金矿石中提炼金的方法

单一浮选适用于处理粗、中粒自然黄金铁矿石。经破碎后的矿进入球磨机，磨细呈矿浆后进入浮选。在浮选中，用碳酸钠作调整剂，使黄金上浮。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂，使金矿粉与矿渣分离，产出金精矿粉。

重力选矿系利用黄金与其它矿物比得的差异性进行浮选。比重差异愈大，更易于分离。将含金矿沙置入圆筒筛，通过高压水进行流矿，大于筛孔的砾砂经溜糟、皮带输送入尾矿场；小于筛孔的矿沙通过公配器输入1-3段圆跳汰机，经3段跳汰机精矿自流入摇床，进行粗、细、扫选，生产出精沙矿。此法多用于流沙矿，细碎后的矿石也可适用。

混汞浮选适用于处理自然金嵌布粒度较粗，储存在黄铁矿和其它硫化矿石。与单一浮选不同的是在磨矿后加汞板进行金回收，回收率可达30-45%。混汞后的矿浆，通过分级机溢流进行浮选。为使更好地生成汞金，磨矿时加添一定浓度的碳酸纳、苛性钠等，可使汞金回收率提到70% 。

炭浆法提金工艺，这种工敢是80年代世界最先进的提金方法，用在处理含金褐铁矿氧化矿石的选别效果更佳。1983年，中国黄金总公司对潼关金矿的选矿工艺决定改造，引用美国戴维麦基公司的炭浆提金新工艺。炭浆法即在氧化浸出的同时，进行活性炭吸附，提高金的浸出率。其流程包括：两段闭路破碎，两段磨矿，挽流器溢流产品－200目占95%，而后进入浓密机，将矿浆浓度由18-20%浓缩为42-45%左右，再经缓冲槽进入浸出吸附槽，进行浸出作业，同时用椰子壳制成的活性炭吸附，得出最终产品载金炭。尾矿用高频完全筛回收碎活性炭中的金，而后用液氯处理含氰尾液。金回收以解析、电解、酸洗等方法获得。解

析用高浓度氰化物、高碱度，进行高温高压将载金炭中的金解析下来，再将载析下来的溶液送电解回收。电解槽以钢棉为阴极、不锈钢为阳极，使金吸附在钢棉上，解析下来的活性炭用盐酸洗涤，附去炭酸钙以及其他杂质，最后在返600℃的回转窑中再生。此项工艺经过1986－1987年的试行情况分析，1987年的浸出率比1986年5个月平均指标低5.73个百分点，为81.36%。而且各月浸出率波动较大，最你为33%，最高达98.4％。原因是矿厂中硫化物及铜的含量比1984年1月和5月分别由国内、国外试验分析的结果都有增加的趋势，银、铝、铜增加亦较显着，影响炭浆工艺的浸出效果。故于1987年改造了一条浮选流程，把部分含铜较高的硫化矿用浮选法处理，既利用了原浮选系列闲置设备，又保证了炭浆法的浸出率。冶炼经过各种选矿方法生产出金精矿粉、加入KNO3氧化剂及银和硼砂。当炉温升到700℃时，毛金熔化，炉温升至1000℃，熔液开始沸腾，渣液呈飘浮状，白炽明亮的金质下沉平静，当炉温加温至1250℃－1350℃时，渣液表面亮度变暗，经数次扒去渣液，生产出纯金。总过程是通过熔化使熔液中的过剩硫等化合物氧化除去。电解直接冶炼此法为潼关金矿所采用，以钢棉为阴极直接熔炼得金银合质金。由于此法原设计所得合质金，金银不易分离，交售时白银不予计价，钢棉一次使用混入渣，成本太大。现改为水洗电解钢棉，得金银泥，一般品位为22-28％的金，15-20%的银，在金银分离反应时银、铜、铁等渣质进入溶液，而金不溶解，呈红棕色状态存在，而后将金泥水洗、烘干和溶剂一起冶炼。

湖南省黄金矿产资源概况

湖南省黄金矿产资源概况湖南省位于长江中游，洞庭湖之南，面积21万多平方公里。湖南黄金资源较丰富，开采历史悠久，始于战国，盛于抗日战争时期。1937—1942年全省共产黄金32万两。1940年产金60296两，是解放前湖南历史上产量最高的一年。解放后，特别是20世纪80年代以来，金矿储量增加较快，黄金生产迅速发展。黄金资源现状湖南省金矿资源产地多，分布广，类型较齐全。岩金矿床主要分布在湖南北部地区，砂金矿床分布在湘、资、沅三水系中。截至1989年底，全省共发现金矿床(点)787处，其中金矿床77处，包括岩金矿床44处(大型1处，中型12处，小型31处)，砂金矿床18处(大型1处，中型5处，小型12处)，伴生金矿床10处(大型1处，中型4处，小型5处)，共生金矿床5处(大型1处，中型3处，小型1处)，分布在全省62个县(市)中。 - 截至1989年底，全省累计探明金矿储量268．720吨(其中上平衡表储量136．752吨)，占全国累计探明储量的5·55％，居第5位。全省保有储量为215．415吨(其中上平衡表储量102．922吨)，占全国保有储量的5·44％，居第5位。其中岩金保有储量71．319吨，砂金保有储量26．407吨，伴生金保有储量74．131吨，共生金保有储量43·558吨。已利用矿床占有保有储量为134．649吨，未利用矿床占有保有储量为80·766吨。据目前正在勘查的22个矿床预测，可获金矿储量85吨，其中‘‘八五”期间可新增金矿储量44吨。黄金生产概况截至1989年底，全省已建黄金矿山20个，总生产能力为2175公斤／年，占有储量67·063吨，其中岩金矿山17个(大型1个，中型1个，小型15个)，生产规模635吨／日，生产能力1610公斤／年，-砂金矿山3个(大型1个，小型2个)，生产规模180万米s／年，生产能力565公斤／年。在建和“八五”拟建矿山9个，预计“八五”新增生产能力为1304公斤／年。 1989年全省黄金产量为2045公斤，居全国第9位，矿产金产量979公斤，居全国第9位。“八五”末期预计矿产金产量2383公斤。湘西金矿为年产黄金万两的矿山。金矿地质特征湖南省地跨扬子准地台与华南褶皱系两大构造单元，构造复杂，地层发育齐全，岩相变化大，岩浆活动频繁、强烈，且岩石类型多，成矿条件较为有利。湖南省境内含金地层在区域分布上有一定规律性，由北往南，由东至西控矿地层由老至新。变质热液型和岩浆热液型金矿床控矿地层为中晚元古界冷家溪群、板溪群和震旦系下统一套含火山碎屑的泥砂质沉积变质岩。微细浸染型金矿赋矿层位为泥盆系。次火山热液型金矿床主要赋存于石炭系、二叠系和侏罗系地层内。湖南最早出现的武陵、雪峰构造运动和加里东构造运动所形成的东西向构造隆起区和北东向构造隆起区，以及上述两组构造联合形成的弧形构造隆起区，是金矿集中分布的主要构造部位。受上述构造控制的成矿有利部位，主要是两组断裂交汇部位、多次活动的断裂带、深大断裂旁侧的次级断裂、构造线转弯的突起部位、背斜轴部或穹窿状隆起及背斜倾伏端的断裂带。湖南省岩浆活动，从雪峰期开始，不同期次、不同岩石类型的岩体广泛分布。除了变质热液型金矿和沉积岩中的微细浸染型金矿一般远离花岗岩类侵入体外，其它类型金矿，如岩浆热液型、次火山热液型金矿与岩浆侵入活动关系非常密切。长期的岩浆活动，为金矿成矿创造了有利条件。湖南省金矿主要成矿期是雪峰期和燕山期。

金矿提炼技术简介

金矿提炼技术简介金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。黄金选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国 80% 左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和装备水平有了较大的提高。（一）破碎与磨矿据调查，我国选金厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥碎矿机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿，大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。（二）重选重选在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。山东省约有 10 多个选金厂采用了重选这一工艺，平均总回收率可提高 2% ～ 3% ，企业经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的利润。河南、湖南、内蒙古等省（区）亦取得好的效果，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥

旋流器等。从我国多数黄金矿山来看，浮—重联合流程（浮选尾矿用重选）适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收、早收的选矿原则。（三）浮选据调查，我国 80% 左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺。近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展，浮选回收率也明显提高。据全国 40 多个选金厂，浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选回收率为 90% ，少数高达 95% ～97%; 氧化矿回收率为 75% 左右 ; 个别的达到 80% ～ 85% 。近年来，浮选工艺流程的革新改造以及科研成果很多，效果明显。阶段磨浮流程，重—浮联合流程等，是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。如湘西金矿采用重—浮联合流程，进行阶段磨矿阶段选别，获得较好指标，回收率提高 6% 以上；焦家金矿、五龙金矿、文峪金矿、东闯金矿等也取得一定的效果。又如新城金矿，原流程为原矿直接浮选，由于含泥较高（矿石本身含泥高，再加采矿尾砂胶结充填强度不够，带入部分泥砂）使选矿指标连续下降。经考查试验，采用了泥砂分选工艺流程，回收率由 93.05% 提高到

含金矿石及其处理方法

含金矿石的种类及处理方法汇总河南工信华鑫环保科技有限公司含金矿石种类繁多。已发现的金矿物共有98种，常见47种，但仅有十多种有工业直接利用价值，主要是与其他金属的互化物，如银金矿、金银矿、银铜金矿、铋金矿、含铂钯自然金、碲化矿物等。本总结分为两部分，第一部分为金矿的种类及相应的浸出方法，第二部分为含金浸出液处理方法。第一部分含金矿物及浸出不同种类金矿石的处理方法均有差异，即使是同一种金矿石，由于品位高低不同、矿石物理结构的不同，也不宜采用同一种方法。不同种类含金矿石提金工艺的差异主要体现在矿石预处理和浸出上，但总体来说，都是一些常规方法的组合。下面根据文献资料，将目前金矿种类和矿石预处理及浸出方法列表如下：

混汞作业分为外混汞和内混汞两种。当以浮选法、重选法或氰化法为提金主要方法时，一般在球磨机磨矿循环中或浓缩机溢流中用混汞板回收单体自然金，很少在球磨机中进行混汞。当以混汞法为主要提金方法时，一般在捣矿机、球磨机等设备中溢流出来的部分细粒金和汞齐。对从砂金矿洗选出来的重砂矿或粗选精矿和富含金的中间产品，则于再磨矿的同时进行内混汞，或者采用混汞桶混汞。氰化法：将经过细磨的矿粒用氰化钠（钾）溶液浸泡，使贵金属进入溶液，再用锌粉还原沉淀，或用其他方法从溶液中析出金属。是从矿石中提取金、银等贵金属的一种重要方法。我国黄金矿山现有氰化厂基本采用两类提金工艺流程，一类是以浓密机进行连续逆流洗涤，用锌粉置换沉淀回收金的所谓常规氰化法提金工艺流程（CCD法和CCF法）；另一类则是无须过滤洗涤，采用活性炭直接从氰化矿浆中吸附回收金的无过滤氰化炭浆工艺流程(CIP法和CIL法)。 1.渗滤浸出法适于处理-10mm—+74mm的矿砂、较粗粒的焙砂及其他疏松多孔的原料。它最忌处理含有粘土、矿泥、过分细磨的原料和矿粒大小不均匀的原料。

黄金冶炼工艺流程

黄金冶炼工艺流程我国黄金资源储量丰富，分布较广，黄金冶炼方法很多。其中包括常规的冶炼方法和新技术。冶炼方法、工艺的改进，促进了我国黄金工业的发展。目前我。国黄金产量居世界第五位，成为产金大国之一黄金的冶炼过程一般为: 预处理、浸取、回收、精炼。 1. 黄金冶炼工艺方法分类 1.1 矿石的预处理方法分为: 焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理方法。 1.2 浸取方法浸取分为物理方法、化学方法两大类。其中，物理方法又分为混汞法、浮选法、重选法。化学方法分为氰化法（又分:氰化助浸工艺、堆浸工艺）与非氰化法（又分: 硫脲法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氰酸盐法、溴化法、碘化法、其他无氰提金法）。 1.3 溶解金的回收方法分为: 锌置换沉淀法、炭吸附法、离子交换法、其它回收方法。 1.4 精炼方法主要有全湿法，它包括电解法、王水法、液氯法、氯化法、还原法火法、湿法一火法联合法。 2. 矿石的预处理随着金矿的大规模开采，易浸的金矿资源日渐枯竭，难处理金矿将成为今后黄金工业的主要资源。在我国已探明的黄金储量中，有30%为难处理金矿。因此，难处理金矿的预处理方法成为当前黄金工业提金的关键问题。难处理金矿，通常又称为难浸金矿或顽固金矿，它是指即使经过细磨也不能用常规的氰化法有效地浸出大部分金的矿石。因此，通常所说的难处理金矿是对氰化法而言的。

2.1 焙烧法焙烧是将砷、锑硫化物分解，使金粒暴露出来，使含碳物质失去活性。它是处理难浸金矿最经典的方法之一。焙烧法的优点是工艺简单，操作简便，适用性强，缺点是环境污染严重。含金砷黄铁矿一黄铁矿矿石中加石灰石焙烧，可控制砷和硫的污染；加碱焙烧可以有效固定S、As等有毒物质。美国发明的在富氧气氛中氧化焙烧并添加铁化合物使砷等杂质进入非挥发性砷酸盐中，国内研发的用回转窑焙烧脱砷法，哈萨克斯坦研发的用真空脱砷法以及硫化挥发法，微波照射预处理法，俄罗斯研发的球团法等都能有效处理含砷难浸金矿石。 2.2 化学氧化法化学氧化法主要包括常压化学氧化法和加压化学氧化法。常压化学氧化法是为处理碳质金矿而发展起来的一种方法。常温常压下添加化学试剂进行氧化，如常压加碱氧化，在碱性条件下，将黄铁矿氧化成Fe(SO )，23砷氧化成As(OH)和AsO,后者进一步生成砷酸盐，可以脱除。主要的氧化剂 323 有臭氧、过氧化物、高锰酸盐、氯气、高氯酸盐、次氯酸盐、铁离子和氧等。加压氧化是采用加氧和加热的方法，通过控制化学反应过程来使硫氧化。根据不同的反应过程，可采用酸性或碱性条件。加压氧化法具有金回收率高(9O% ~98% )、环境污染小、适应面广等优点，处理大多数含砷硫难处理金矿石或金精矿均能取得满意效果。加压氧化包括高压氧化、低压氧化和高温加压氧化。如加压硝酸氧化法，用硝酸将砷和硫氧化成亚砷酸和硫酸，使包裹金充分解离，金的浸出率在95% 以上，缺点是酸耗较高。 2.3 微生物氧化法微生物氧化又称细菌氧化，它是利用细菌氧化矿石中包裹了金的硫化物和砷化物而将金裸露出来的一种预处理方法。目前，细菌浸出可用于处理矿石和精矿，对精矿一般采用搅拌浸出，对于低品位矿石则多采用堆浸。所使用的细菌最适宜的是氧化亚铁硫杆菌，目前已在工业上获得应用。氧化亚铁硫

金矿的选矿方法

金矿选矿根据矿物中金的结构状态和含金量,可将金矿床矿物分为金矿物、含金矿物和载金矿物三大类。所谓金的独立矿物,系指以金矿物和含金矿物形式产出的金,它是自然界中金最重要的赋存形式,也是工业开发利用的主要对象。目前主流的选金工艺一般都通过破碎机破碎-再进球磨机-粉碎,通过重选、浮选提取出来精矿和尾矿,再通过化学方法,最后经过冶炼,其产品最终成为成品金。该选矿工艺可理解为：原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨然后与旋流器构成闭路磨矿。旋流器溢流首先进行优先浮选其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别二次精选与一次精选构成闭路选别三次精选与二次精选构成闭路选别。破碎及研磨 2 多采用颚式破碎机进行粗碎采用标准型圆锥破碎机中碎而细碎则采用短头型圆锥破碎机以及对辊破碎机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路破碎大型选金厂采用三段一闭路破碎流程。为提高产量及设备利用系数选矿厂一般遵循多碎少磨原则降低入磨矿石粒度。重选重力选矿是按矿物密度差分选矿石的方法在当代选矿方法中占有重要地位。采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。浮选我国80%的选金厂采用浮选法选金产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益减少精矿运输损失近年来产品结构发生了较大的变化多采取就地处理当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题迫使矿山就地自行处理促使浮选工艺有较大发展在选金生产中占有相当的重要地位。化选

金矿分类(中国黄金).docx

金矿分类由于分类的目的不同或学术观点和分类准则的不同，分类方案有很大差异，国内外学者对金矿床的分类已提出了多种分类方案；有按矿床成因进行分类的；有按成矿物质来源进行分类的；有按成矿大地构造背景进行分类的；有按容矿岩石进行分类的；有按元素组合进行分类的；有接矿石建造进行分类的；有按矿体产出形态或矿化类型进行分类的；有按工业类型进行分类的……。无疑，这些分类方案从不同角度不同侧面对金矿进行深化研究都是很有必要的也是很有意义的。矿床分类是一个十分复杂的问题，客观上金的成矿作用是一个复杂的地质作用过程，各矿床的地质特征千差万别，而当前的技术水平和研究程度尚未达到完全符合客观实际的阶段，在主观方面，不同的研究者采用的分类基础、分类原则、分类方法不尽相同以及认识上的差异，故难以形成一致公认的矿床分类方案。其主要原因是近代成矿理论的发展和我们掌握利用理论的程度还有不尽完善之处，矿床分类的原则、分类的依据、分类的方法等方面的选择尚有不尽合理的地方，人们掌握矿床地质事实也有不够充分之处。众多的矿床地质工作者把成因分类作为比较能反映矿床自然规律的一种方案；另一些研究者把成矿物质来源作为比较能反

映成矿作用本质的一种方案。在当前的成矿研究中两者都取得了重大的进展，积累了事富的资料，为深化研究打下了良好的基础。但是，由于我国地质构造和成矿作用都比较复杂，且研究程度尚低，对金矿成因的许多基本问题，诸如成矿的物质来源，成矿流体的来源和成因、成矿方式、成矿物理、化学条件等方面一直存在着不同的认识。就以变质热液金矿的认识而论，引进这一观点，突破了以往岩浆期后热液“一元成矿论”的框框，这无疑是我国金矿成因分类的一大进步。但是随着研究工作的深入，对这个问题的认识分歧越来越大。原因是在我国产于太古宙变质岩系中的金矿床不同于世界上其他稳定地台绿岩带中的变质热液金矿床，这些矿床是在区域变质阶段、变质热液作用下完成了成矿作用，因而成矿时代与区域变质时代相一致；而我国地台区极不稳定，不仅区域变质作用强烈，而且中生代构造岩浆活动明显；金的成矿作用有的是在区域变质作用阶段完成，更多的是在构造—岩浆活动的活化阶段最终完成的，故成矿时代与区域变质时代之间，大多数矿床有较长的时间间隔。因此，成矿热液就不是单纯的变质热液。有人认为是改造热液(王秀璋，1987)，也有人认为是岩浆热液，区域岩浆热源热液等。由此看来，一旦对成因的认识有分歧或成因学说有变化，分类也就随之发生变化。当前对各类热液金矿甚至是同一金矿床，几乎都存在不同成因的认识或多种成因的观点。这就从另一个侧面反映了在确定金矿床的矿质与热液来源方面，在技术资料、数据处理和解释等问题尚未完全过关。

金矿石中提炼金的方法

金矿石中提炼金的方法单一浮选适用于处理粗、中粒自然黄金铁矿石。经破碎后的矿进入球磨机，磨细呈矿浆后进入浮选。在浮选中，用碳酸钠作调整剂，使黄金上浮。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂，使金矿粉与矿渣分离，产出金精矿粉。重力选矿系利用黄金与其它矿物比得的差异性进行浮选。比重差异愈大，更易于分离。将含金矿沙置入圆筒筛，通过高压水进行流矿，大于筛孔的砾砂经溜糟、皮带输送入尾矿场；小于筛孔的矿沙通过公配器输入1-3段圆跳汰机，经3段跳汰机精矿自流入摇床，进行粗、细、扫选，生产出精沙矿。此法多用于流沙矿，细碎后的矿石也可适用。混汞浮选适用于处理自然金嵌布粒度较粗，储存在黄铁矿和其它硫化矿石。与单一浮选不同的是在磨矿后加汞板进行金回收，回收率可达30-45%。混汞后的矿浆，通过分级机溢流进行浮选。为使更好地生成汞金，磨矿时加添一定浓度的碳酸纳、苛性钠等，可使汞金回收率提到70% 。炭浆法提金工艺，这种工敢是80年代世界最先进的提金方法，用在处理含金褐铁矿氧化矿石的选别效果更佳。1983年，中国黄金总公司对潼关金矿的选矿工艺决定改造，引用美国戴维麦基公司的炭浆提金新工艺。炭浆法即在氧化浸出的同时，进行活性炭吸附，提高金的浸出率。其流程包括：两段闭路破碎，两段磨矿，挽流器溢流产品－200目占95%，而后进入浓密机，将矿浆浓度由18-20%浓缩为42-45%左右，再经缓冲槽进入浸出吸附槽，进行浸出作业，同时用椰子壳制成的活性炭吸附，得出最终产品载金炭。尾矿用高频完全筛回收碎活性炭中的金，而后用液氯处理含氰尾液。金回收以解析、电解、酸洗等方法获得。解

中国金矿资源概况及分布图

中国金矿资源概况及分布中国金矿资源比较丰富。总保有储量金4265吨，居世界第7位。我国金矿分布广泛，除上海市、香港特别行政区外，在全国各个省(区、市)都有金矿产出。已探明储量的矿区有1265处。就省区论，以山东独立金矿床最多，金矿储量占总储量14.37%；江西伴生金矿最多，占总储量12.6%；黑龙江、河南、湖北、陕西、四川等省金矿资源也较丰富。金矿矿床分内生、外生两大类。内主矿床中以岩浆-热液破碎带蚀变岩型和石英脉型为最重要，前者如山东焦家金矿，后者如小秦岭地区；沉积改造微细粒型金矿具有较大找矿潜力(如贵州黔西南金矿)；砂金矿亦占有重要地位。金矿成矿时代的跨度很大，从距今约28亿a左右的太古宙开始，一直到第四纪都有金矿形成。但56%的金矿储量集中在前寒武纪，其次为中生代和新生代金矿储量，占总储量的36%，古生代的金矿相对较少，只占5.7%。中国最有名的金矿是山东的胶东金矿，金矿90％以上集中分布在招远―莱州市地区，最主要矿区是玲珑金矿。该矿区有悠久的开采历史，建国以来引进现代采治技术，逐渐发展壮大，产金量一度居世界第五位。属于这一类型的还有河北迁西县金厂峪金矿、河南西部小秦岭金矿等。重要金矿类型及成因金厂峪金矿在清朝未年就已成为全国的三大金矿之一，其含矿岩系属上太古界的迁西群，与成矿有关的岩浆岩是晚燕山期花岗岩，目前该矿已有日处理500吨矿石的选厂。小秦岭矿金矿主要采区是文峪上官，含矿岩系属上太古界太华群，赋矿层为一套斜长角闪片麻岩，科学家们发现金矿都产在脉岩中，称作含金石英脉。迄今小秦岭金矿田已发现含金石英脉1100多条，有30多条长度在千米以上，一般长达数百米，厚0.4-1.5米。吉林省的夹皮沟金矿主要产于晚太古代-早元古代的北西向构造挤压带中的含金石英脉。该矿从19世纪初开采。六十年代以来，又发现大中型金矿10余处。中国第二大金矿类型是沉积岩型，即所谓“卡林型”或“微细浸染型”。这类矿虽然品位较低，金粒细小而且分散，但矿床的规模大，在当今采矿、选治技术发达的情况下，可以获得很高产量。我国卡林型金矿主要分布在滇、桂黔和川、陕，其次为桂西北，也先后发现了金芽、高龙等矿床；后者以川西北地区最重要，已有松潘、南坪等5个较大金矿采区。科学家们认为，在沉积型金矿形成过程中，有机物成矿（即生物成矿）的机制不容忽视。在漫长的沉积期，许多海生植物和陆生植物以及干酪根等均能吸收或吸附并富集Au元素，形成富有机质的金源岩。以后，通过有机质的还原再使Au从各种搬运流体中沉淀富集，形成金矿床。第三大金矿类型是火山岩型金矿。其中台湾基隆金瓜石金矿陆相火山岩型金矿最为典型。清光绪年间就已开采，最为鼎盛时期年产黄金2.6吨，铜7000吨。矿床主要分布在第三纪砂质岩所夹的安山岩中，为裂隙充填交代型。此外还有侵入岩及外接触带型金矿床，但重要意义不如前述三种。中国是世界最早开采和利用黄金的国家之一，在告别20世纪、迎接新千年之际，我国的金矿科研更加深入，很多大型或超大型金矿的探明是我国金矿开发事业发展的必然产物，近年

海南省黄金矿产资源概况

海南省黄金矿产资源概况海南省北隔琼州海峡与广东省相望，是我国第二大岛，面积3．4万平方公里。黄金资源现状海南省金矿地质工作始于1985年，几年来由于各系统地质工作者的共同努力及群采业的发展，在海南岛陆续发现了一些金矿。据不完全统计，截至1989年底，全省已发现金矿床(点)41处一分布在16个县(市)境内，其中金矿床6处，均为岩金矿床(中型5处，小型1处)。截至1989年底，全省累计探明金矿储量16．955吨(其中上平衡表储量12．005吨)，占全国累计探旺储量的0．35 9／5，居第25位。全省保有储量为16．056吨(其中上平衡表储量11．106吨)，占全国保有储量的0．40 9，6，居第25位。保有储量均为岩金矿，均未被利用。据目前正在勘查的6个矿床预测，可获金矿储量37吨，其中“八五”期间新增金矿储量可达20吨，主要由土外山、抱板、富文、不磨等金矿提供。黄金生产概况全省目前无正式生产矿山，均为群采，对金矿资源破坏较严重。“八五”期间拟建矿山3处，技改配套1处，生产规模350吨／日，新增生产能力684公斤／年。1989年全省产金72公斤，居全国第27位，矿产金产量72公斤，居全国第24位。1987年金产量最高，达到89．62公斤。“八五”末期矿产金产量预计达到333公斤。金矿地质特征海南省地处环太平洋构造带，出露地层主要为古生界变质岩系和中生界白垩系，岩浆活动强烈，分布有海西、印支、燕山和喜山等四个旋回的侵入岩和喷出岩。东西向构造和北东向构造构成了海南岛的构造格架。岛内古生代地层及中生代断陷盆地及琼中、儋县两大岩体均呈北东向展布，但主要褶皱构造和断裂构造多为近东西向，其次是北东向。海南岛金矿分布广泛，主要产在混合岩和古生界变质岩中，其次是中生界白垩系红色岩系及印支、燕山期花岗岩中，与断裂构造关系密切，多数金矿点出现在东西向及北东向主干断裂旁侧的次一级构造裂隙中。现已发现的金矿床其成因类型主要是变质热液和岩浆热液两类，工业类型为破碎带蚀变岩型、石英脉型及砂金。 1、破碎带蚀变岩型金矿是岛内主要金矿类型，分布在昌江一东方县，严格受区域性戈枕断裂带控制。矿体主要赋存在该断层上盘北东向的次一级裂隙中，少数产在北西、南北或东西向裂隙中。围岩为眼球状、条纹条带状混合岩，一般以矿体为中心向外依次出现含金黄铁矿糜棱岩一含金硅化黄铁矿碎斑岩一弱硅化黄铁矿糜棱岩一正常混合岩。围岩蚀变有硅化、黄铁矿化、碳酸盐化等。矿体一般长150—250米，厚1—2．5米，平均品位2—20克／吨。本类型金矿床是80年代岛内发现的新型金矿床，具有规模大、品位富、易采易选的特点，典型矿床有抱板、土外山、二甲、不磨等金矿。 2、石英脉型以层间裂隙石英脉为主，典型矿床以定安县富文金矿为代表。矿区位于雷鸣盆地西北边缘与琼中复式花岗岩基的外接触带。矿体产于上白垩统报万群含钙质粉砂岩底部层间裂隙和花岗闪长岩内，产出形态有整合型和交叉型两种，以整合型为主，呈北北西向展布。主要矿层有两个，第一个层位是紫红色粉砂岩与钙质页岩的夹层，另一个层位为灰绿色长石石英砂岩。多数矿体走向在320—340。之间，倾向j匕东，倾角15—34。。矿脉长50一900米，厚度一般为0．15—0．30米，矿石平均品位金为17—38．5克／吨，镌80克／吨，铅2—4

金矿石的选矿工艺

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟金矿石的选矿工艺金矿石的各种类型因性质不同，采用的选矿方法也有不同，但普遍采用重选、浮选、混汞、氰化及近年来的树脂矿浆法、炭浆吸附法、堆浸法提金新工艺。对某些种类的矿石，往往采用联合提金工艺流程。用于生产实践的选金流程方案很多，通常采用的有如下几种： 1.单一混汞此流程适于处理含粗粒金的石英脉原生矿床和氧化矿石。混汞法提金是一种古老而又普遍的选金方法。在近代黄金工业生产中，混汞法仍然占有很重要的位置。由于金在矿石中多呈游离状态出现，因此，在各类矿石中都有一部分金粒可以用混汞法回收。实践证明，在选金流程中用混汞法提前回收一部分金粒，可以明显地降低粗粒金在尾矿中的损失。混汞法提金的理论基础为，汞对金粒能选择性地润湿，然后向润湿的金粒中扩散。在以水为介质的矿浆中，当汞与金粒表面接触时，金与汞形成的接触面代替了原来金与水和汞与水的接触面，从而降低了表面能，亦破坏了妨碍金与汞接触的水化膜。此时汞沿着金粒表面迅速扩散，并使相界面上的表面能降低。随后汞向金粒内部扩散，形成了汞的化合物-汞齐(汞膏)。混汞提金法又分为内混汞和外混汞两种。所用混汞设备有混汞板、混汞溜槽、捣矿机、混汞筒和专用的小型球磨机或棒磨机。混汞提金法工艺过程简单，操作容易，成本低廉。但汞是有毒物质，对人体危害很大。所以，采用混汞提金的选矿厂应当严格遵守安全技术操作规程，使汞蒸气和金属汞对人身体的危害限制到最小程度。 2.混汞-重选联合流程此流程分为先混汞后重选和先重选后混汞两个方案。先混汞后重选流程适用于处理简单石英脉含金矿石。先重选后混汞流程适用于处理金粒大，但表面被污染和氧化膜包裹的不易直接混汞的矿石，以及含金量

山西金矿含黄金的几种矿物

山西金矿含黄金的几种矿物一，极品金矿石——足金狗头金大块的、富含金质的流星陨落所产生的狗头金是极品狗头金，由于这种流星在穿越地球大气层时产生强烈摩擦和剧烈氧化燃烧，使得很多杂质在这个过程中消耗掉，由于黄金是稳定的单质，在高温下也很难与其他物质发生化学反应，即民间所说的“真金不怕火炼”，由于穿越大气层时温度很高，高于黄金的熔点1063℃，所以落地后成液体流动状态。这种狗头金含金量接近100%，世上极为罕见，或为民间私藏，或为镇国之宝。二，高品位金矿石——黄金雨狗头金富含金质的大块流星在穿越大气层时，由于温度过高、受热不均、普通金矿石 (4张) 流星内部组成成分不一，熔点和气化点都不同，所以产生爆炸，爆炸后的细小颗粒继续燃烧，如同冰雹一样，洒落在地球上的某一地区。由于杂质的气化带走热量和细小颗粒易于散热，所以黄金雨形成的狗头金多保留了黄金的自然晶体，等轴晶系，立方面心晶格，或者成半流体状。含金量也各不相同，由于是天然极品，多藏于民间或博物馆，所以也没有冶炼的报告。三，普通金矿石——矿床金矿石地球的黄金总储量大约有48亿吨，而分布在地核内的约有47亿吨，地幔8600万吨，而分布到地壳的只有不到1亿吨。地球上99%以上的金进入地核。金的这种分布是在地球长期演化过程中形成的。地球发展早期阶段形成的地壳其金的丰度较高，因此，大体上能代表早期残存地壳组成的太古宙绿岩带，尤其是镁铁质和超镁铁质火山岩组合，金丰度值高于地壳各类岩石，可能成为金矿床的最早的“矿源层”。综上所述，金在地壳中丰度值本来就很低，又具有亲硫性、亲铜性，亲铁性，高熔点等性质，要形成工业矿床，金要富集上千倍，要形成大矿、富矿，金则要富集几千、几万倍，甚至更高，可见其规模巨大的金矿一般要经历相当长的地质时期，通过多种来源，多次成矿作用叠加才可能形成。

谢家沟金矿矿床地质简介

谢家沟金矿矿床地质特征第一节控矿剪切带特征一、剪切带的一般特征谢家沟金矿区及其外围发育一组平行产出、总体走向NE30°的韧性剪切带构造，产状115～120°∠75～85°，矿体为韧性剪切带构造所控制。每一条韧性剪带宽50～80m不等。图3-7 谢家沟金矿控矿模式图第二节矿体地质特征该矿床主要脉带为3号脉带。目前工程已基本控制的主要脉带有3号脉带，

矿体赋存在NE300延伸,宽80-100m的剪切带中。一、3号脉带：3号脉位于F3断层的下盘，为目前控制储量最多的脉带，由3－1、 3－2、表3-6 矿脉特征一览表 3－3、3—4、3－5、3－6、3－7、3－22八个矿体组成,其资源储量占矿床总储量的70.2%，主要分布在基线东0－80米范围内。矿化体严格受剪切带控制，工业矿体虽然在走向上有时尖灭，矿化蚀变带沿走向非常连续稳定。 ① 3-1＃矿体： 80线至115线之间，走向延伸控制长度1000余米，延深控制从259m水平至-250m水平，近600余米。259m标高至327标高水平95线附近形成工业矿体。四条矿脉走向均为NE15°－20°，呈左行雁行式排列。单矿体体厚度3－15m不等，品位4－8×10-6，以蚀变岩型矿化为主。在主应变带中心和脉体边部NW向节理发育地段形成石英－硫化物细脉群矿体，局部地段也见50－80cm宽的石英

硫化物脉。富矿体呈襄状或豆荚状产出，在走向上和倾向上延伸均不大。矿脉体北部为F3断层截断，上盘矿体呈左行移位，但移位距离不超过10m，矿体下盘矿体相对上移，而上盘矿体相对下移，位移距离不超过20m。矿体矿化不均匀，沿走向，倾向品位变化均较大，局部富矿段品位超过200×10-6。另外，矿体为NW向脉岩截断，但在走向上没有形成较大位移。而在脉岩两侧矿体品位升高易形成富矿体，表明脉岩形成过程中，具有一期重要的叠加成矿作用。矿脉北延脉为隐伏矿体，地表只有绢英岩化糜棱岩蚀变带，具金矿化异常。地表主要分布在122线附近，工业矿体主要分布在120线－128线之间。170水平以下，工程控制表明以122线钻探工程品位最好为4.49×10-6，矿体厚度11.7m，矿脉平均品位5.00×10-6。矿化类型以蚀变岩型为主。 ② 3—2＃矿体 3-2号脉位于F3断层的上盘，主要分布在基线东0－40米范围内，93线至110线之间，走向延伸近300余米，延深控制近150余米，矿体厚度2.55-6.90米。矿脉平均品位4.82×10-6。 ③ 3-3＃矿体 3-3＃矿体位于120-135线之间，-30m至-370m标高范围之内，主要为钻孔工程控制，产状79°/117°，平均厚度2.65m，沿走向最大长度200余米，延倾向最大长度325m,平均品位3.92×10-6 。主要矿石类型为黄铁绢英岩化蚀变糜棱岩，矿体两侧钾化蚀变带较窄。 ④ 3-4＃矿体 3-4＃矿体位于105-110线之间，为一隐伏矿体，+50m至+150m标高范围之内，主要为钻孔工程控制，产状76°/120°，平均厚度1.12m，沿走向最大长度40余米，延倾向最大长度71m,平均品位5.38×10-6 。主要矿石类型为黄铁绢英岩化蚀变糜棱岩。 ⑤ 3-5＃矿体 3-5＃脉在120-135线地表出露。探槽工程、钻孔工程联合控制矿体。在170水平以上矿化不均匀，只局部见有小规模工业矿体，绢英岩化糜棱岩蚀变带宽10－20m不等。在走向上连续，深部工业矿体主要分布在128线－135线之间，

广东省黄金矿产资源概况

广东省黄金矿产资源概况广东省位于我国南部，濒临南海，面积18万多平方公里。广东金矿分布广泛，开采历史悠久，成矿地质条件较优越，已相继查明了一批金矿床，特别是“六五”期间河台大型金矿床的发现，使广东成为我国新的重要黄金生产基地。黄金资源现状据不完全统计，截至1989年底，全省已发现金矿床(点)490处，分布在45个县(市)境内，其中金矿床43处，包括岩金矿床25处(特大型1处，中型5处，小型19处)，砂金矿床7处(中型1处，小型6处)，伴生金矿床6处(中型2处，小型4处)，小型共生金矿床5处。截至1989年底，全省累计探明金矿储量63．665吨(其中上平衡表储量58．530吨)，占全国累计探明储量的1．32％，居第20位。全省保有储量为51．885吨(其中上平衡表储量49．611吨)，占全国保有储量的1．31％，居第21位，其中岩金保有储量39．700吨，砂金保有储量8．071吨，伴生金保有储量4．996吨。据目前正在勘查的16个矿床预测，可获金矿储量63吨，其中“八五”期间新增金矿储量可达38吨，主要来自河台、东坑、九龙等矿。黄金生产概况截至1989年底，全省建成岩金生产矿山2个，生产规模260吨／日，生产能力375公斤／年。目前在建岩金矿山3个，“八五”期间拟建岩金矿山3个，预计“八五”期间新增生产能力为920公斤／年。1989年全省黄金产量为90公斤，居全国第26位，矿产金产量189公斤，居全国第19位。预计“八五”末期矿产金年产量将达1194公斤。金矿地质特征广东省金矿主要分布在粤西及粤西北地区，占72．1 ％；其次是粤中地区，占18．3％；粤北地区占5．2 ％；粤东地区占4．4％。集中在粤西云开隆起区与粤中凹陷区的过渡带附近。新华夏系北北东向区域性深大断裂带控制了金矿带的分布。在东西向断裂带或北西向断裂带的交汇部位，往往是金矿床(点)的密集区。原生金矿分布在震旦系地层中的占28％，寒武系地层中占30．8％，泥盆系地层中占18．6 ％，石炭系地层中占10．2 ％，其他时代地层中占12．4 ％，6。广东省金矿类型主要有石英脉型、蚀变岩型、伴(共)生金及砂金；次要类型有矽卡岩型、沉积变质岩型等，但只见金矿化，没有成型金矿床。最近又发现了微细浸染型金矿。 1、蚀变岩型金矿占全省金矿床(点)的9 ％，严格受区域性断裂构造的控制，围岩多为混合岩化岩石和花岗岩类岩石，金矿体直接产于构造千糜岩带或构造挤压破碎带内，如河台、新州、庞西洞等金(银)矿。矿化强度与岩石蚀变强度成正比。围岩蚀变主要有硅化、黄铁矿化、绿泥石化、绢云母化，金品位一般为1—31克／吨。 2、石英脉型金矿占全省金矿床(点)的24％。各时代地层和不同岩性均有产出，但以震旦一寒武系地层及硅铝质岩性为主。矿脉多为复脉细脉带及网脉型，极少呈单脉产出。围岩蚀变以硅化、绢云母化、绿泥石化及黄铁矿化为主，金多为明金，金品位一般在0．5—16克／吨。 3、伴生金矿多与铅锌、毒砂、钴、钨、黄铁矿等矿床伴生，金属矿物以硫化物最为常见，主要的金矿物为自然金、银金矿、碲金矿等，金品位不高，一般在1克／吨以下，如大宝山铁一多金属伴生金，凡口铅锌矿伴生金、锯板坑钨锡矿伴生金等。 4、砂金矿主要分布在粤西云开山区的封开、怀集、德庆、连山等县，主要为

金矿石预处理工艺之焙烧氧化工艺

2焙烧氧化工艺焙烧法是利用高温充气的条件下，使包裹金的硫化矿物分解为多孔的氧化物而使浸染其中的金暴露出来。焙烧法作为难浸金矿的预处理方法已有几十年的历史了。该法对矿石具有较广泛的适应性，操作、维护简单，技术可靠，但由于传统的焙烧处理放出S02, AS203等有毒气体，环境污染严重，因此其应用受到限制。但随着两段焙烧、循环沸腾焙烧、富氧焙烧、固化焙烧、闪速焙烧、微波焙烧等焙烧新工艺的出现，在一定程度上减少了环境污染，提髙了金的回收率，并且投资和生产成本相应降低，从而使焙烧氧化法又成为难浸金矿石预处理优先考虑的方案之一。焙烧氧化工艺的基本原理高温条件下，难处理金矿将发生如下主要化学反应：对于黄铁矿： 3FeS 2+ 8O 2 ====Fe3 3 4 + 6SO 2 ↑ (5) 4FeS 2+ 11O 2 ====2Fe 2 O3 + 8SO 2 ↑ (6) 对于砷黄铁矿，在氧气不足和约450℃时： 3FeAsS==== FeAs 2 + 2FeS + AsS ↑ (7) 12FeAsS + 29O 2====4Fe 3 O 4 + 6As 2 O 3 ↑ + 12SO 2 ↑ (8) 在600℃以上时： 4FeAsS====4FeS + As 4 ↑ (9) As 4+ 3O 2 ==== 2As 2 O 3 ↑ (10) 焙烧氧化工艺技术特点 (1)该工艺处理速度快，适应性强，尤其是对含有机碳的矿石针对性强。 (2)副产品可以回收利用，可以综合回收砷、硫等伴生元素。

(3)在焙烧过程中，能造成硫化矿的“欠烧”或“过烧”，影响金的浸出率。 (4)焙烧过程产生大量的二氧体硫和三氧化二砷等有害气体，收尘系统复杂。 (5)工艺流程长而且复杂，操作参数要求严格，生产调试周期长。 (6)受到硫酸市场的影响和制约，酸价的波动直接影响该工艺的合理性。两段焙烧原则工艺流程见图2。图2两段焙烧原则工艺流程图国内外焙烧氧化技术的开发和应用现状目前最常见的焙烧氧化工艺主要有针对金精矿的两段沸腾焙烧和针对原矿的固化沸腾焙烧。对于含相当数量砷的金精矿一般采用两段焙烧工艺，即在400 ~450弋下控制弱氧化焙烧气氛或中性气氛，含砷矿物被氧化生成挥发性的三氧化二砷，同时

世界金矿的分布、世界、中国十大金矿

世界金矿的分布、世界、中国十大金矿秦为胜世界上没有任何一种金属能像黄金这样深刻地介入人类的经济与金融领域，并对人类文明进步产生重大的影响。它那耀眼夺目的光泽和无与伦比的物理化学特性，有着神奇的永恒的魅力。黄金的社会地位虽在人类数千年的文明史中历尽沧桑、沉浮荣辱、升降变迁不定。但至今在众多的人群之中仍保持着神圣的光环，为世人共同追求的财富。金矿指金矿石或金矿床（山）。金矿石是具有足够含量黄金并可工业利用的矿物集合体。金矿山是通过采矿作业获得黄金的场所，是通过成矿作用形成的具有一定规模的可工业利用的金矿石堆积。一、世界金矿分布、十大主产国与十大金矿世界现查明的黄金储量为8.9 万吨，储量基础为7.7 万吨，储量为4.8 万吨。黄金储量和储量基础的静态保证年限分别为19年和39年。南非占世界查明黄金资源量和储量基础的50%，占世界储量的38%；美国占世界查明资源量的12%，占世界储量基础的8%，世界储量的12%。除南非和美国外，主要的黄金资源国是俄罗斯、乌兹别克斯坦、澳大利亚、加拿大、巴西等。在世界80多个黄金生产国中，美洲的产量占世界33%；非洲占28%（其中南非22%）；亚太地区29%，2017年全球十大黄金生产国：中国排名第一 1、中国：黄金产量为355吨，中国不但是黄金的最大消费国，还是世界的最大产金国，中国在2007年取代南非成为世界第一产金大国。2011年，中国还是世界唯一的黄金产量超过300吨的国家。中国的黄金产量在2010年的基础上增长了10吨。中国的黄金探明储量在世界上排名第三。 2、澳大利亚：黄金产量为270吨，大部分的黄金产量来源于西澳大利亚，著名的世界超级矿坑卡尔古利就坐落在这里。曾经被称为黄金地带，形成了一系列的黄金产业链。这一地区逐步成为具有划时代意义的澳大利亚的最大的露天矿山。目前，这个世界超级矿山归属于纽蒙特矿业公司和巴里克黄金公司金矿区目前黄金资源储量约800吨。 3、美国：黄金产量为237吨美国绝大多数金矿位于于内华达州，这里是卡林型金矿起步的地方。纽蒙特公司在这个地区实施了著名的集成化管理，在一个集成系统内采用各种方法同时处理来自于14个露天矿和4个地下矿山的矿石。 4、俄国：黄金产量:200吨俄罗斯的黄金产量在2010年的基础上增长了8吨。俄罗斯的黄金产量虽然排名第四，但其黄金探明储量居世界第二位。俄罗斯的黄金产量主要来源于西伯利亚和远东地区。Polyus Gold International同时在这两个地区生产黄金，是俄罗斯最大的黄金生产商。 5、南非：黄金产量为190吨位于排行榜中游的南非，曾经是非洲最大的黄金生产国。虽然现在南非已不再是黄金生产的王者，但它仍是世界上金矿储量最多的国家，并在Witswatersrand拥有世界上规模最大的金矿床。 6、秘鲁：黄金产量为150吨秘鲁十大产金国中产量下降的两个国家之一，产量与2010年相比减少了14吨。尽管如此，秘鲁的亚纳科查矿业公司( MineraYanacocha)依然是拉丁美洲最大的黄金生产商，拥有三座露天金矿。 7、加拿大：黄金产量为110吨加拿大与其南部邻国一样，2011年开始黄金产量有所增加，产量从91吨增加到110吨。加拿大黄金主要产于安大略省。加拿大黄金公司( Goldcorp)在安大略省的红湖金矿(Red Lake)的生产了加拿大一半的黄金。红湖金矿区目前保有黄金储量183吨。

金矿石预处理工艺之生物氧化工艺

金矿石预处理工艺之生物氧化工艺1生物氧化工艺生物氧化工艺是利用自然界中的微生物，优选出嗜硫、铁的沒矿菌株，经过适应性培养、驯化，在适宜的环境下，利用这些微生物新陈代谢的直接作用或代谢产物的间接作用，从而直接或间接氧化和分解硫化矿基体，将包裹金的黄铁矿、砷黄铁矿等有害成分破坏，使金充分暴露出来，从而为随后的氰化提金工艺创造有利的条件，实现髙效的回收。同时，在氧化过程中，矿石中对环境造成污染的有害元素砷、硫等分解成相对稳定的无害盐类物质，经中和沉淀后堆存，对环境及大气不产生污染。 1.1生物氧化工艺的基本原理直接作用就是指浸矿细菌附着矿石表面与矿石中的硫化矿物发生作用，使矿物氧化溶解。以氧化亚铁硫杆菌为例，在有氧及水存在的情况下，对黄铁矿将会有如下反应：间接作用则是指矿石在细菌代谢过程中所产生的硫酸高铁和硫酸作用下发生化学溶解作用。黄铁矿的化学浸出反应是： FeS 2+ 7Fe 2 (SO 4 ) 3 + 8H 2 O→15FeSO 4 + 8H 2 SO 4 (3) 而反应所产生的硫酸亚铁又被细菌氧化成为硫酸铁，形成新的氧化剂，使这种间接作用不断进行下去： 4FeSO 4+ O 2 + 2H 2 SO 4 →2Fe 2 (SO 4 ) 3 + 2H 2 O (4)

直接作用和间接作用往往是同时存在的，不过有时以直接作用为主，有时又以间接作用为主。 1.2生物氧化工艺技术特点 (1)该工艺在生产过程中不会产生烟尘，不向大气排放有害气体，对环境更加友好。 (2)生产工艺大部分采用常规的矿物处理设备，设备制造批量化比较容易。 (3)可通过控制氧化作业参数或条件，选择性地氧化目的矿物，达到高效的浸出效果。 (4)由于氧化过程是在酸性溶液中进行，氧化反应槽需要防腐或采用不锈钢材质。 (5)目前没有合适的工艺综合回收伴生的有价元素。 (6)工程菌放大周期长，工艺生产要求的连续性强。生物氧化原则流程见图1。