果葡糖浆的制作工艺
果葡糖浆的制作工艺
果葡糖浆是一种常用的食品添加剂，广泛应用于食品、饮料、糖
果和口香糖等领域。它主要由水、果汁和葡萄糖浆等组成。下面，我
们就来了解一下果葡糖浆的制作工艺。
第一步，配料准备
果葡糖浆的制作需要先准备各种原料，包括水、果汁、葡萄糖浆等。其中，葡萄糖浆是制作果葡糖浆的关键原料，需要注意选择正规
厂家的产品。
第二步，糖浆制备
将适量的水倒入锅中，加入葡萄糖浆，加热至70-80℃，搅拌至
葡萄糖浆完全溶解。待糖浆冷却至35-40℃时，加入果汁，再搅拌均匀。
第三步，过滤
将制好的果葡糖浆倒入过滤网中，过滤杂质和果渣，保证糖浆的
纯净度和质量。
第四步，灌装
将过滤后的果葡糖浆倒入干净的容器中，注意不要灌满，留出一
定的空间。然后将容器密封好，放入恒温室或者冷库中储存。
第五步，质检
制作好的果葡糖浆需要经过严格的质检，保证其卫生、安全、合格。例如要检测糖浓度、pH值等指标，并进行微生物检测，确保糖浆
符合食品卫生标准。
总之，果葡糖浆的制作工艺需要注意各个环节的质量和卫生问题，以及生产过程中的安全问题。只有严格遵守生产工艺和质量要求，才
能保证制作出优质的果葡糖浆。
食品化学简答题
简答题 1写出米氏方程，说明Km 的意义 Vmax[S] V=————————（2分） [S]+Km Km 是酶的特征常数之一，与酶的种类有关，而与酶的浓度无关。Km 值是酶促反应速度达到最大反应速度一半时的底物浓度，它的单位是mol/L 。反应了酶和底物的亲和力，Km 越小，底物和酶的亲和力越大。 2 简述从淀粉为原料制备果葡糖浆（高果糖浆）的工艺过程及所使用的酶 商业上采用玉米淀粉为原料，首先使用α-淀粉酶淀粉水解，液化淀粉，使其粘度迅速下降，再用葡萄糖淀粉酶进行水解，得到近乎纯的D-葡萄糖后，最后使用葡萄糖异构酶将葡萄糖异构成D-果糖，最后得到58％D-葡萄糖和42％D-果糖组成的玉米糖浆，高果糖玉米糖浆的D-果糖含量达到55％，它是许多软饮料的甜味剂 3叙述影响水果、蔬菜组织呼吸的因素 1）温度：选择贮存温度时应与各种水果蔬菜保持正常生理状态的最低适宜温度相同。 2）湿度：通常情况下，保持水果蔬菜的环境的相对湿度为80％－90％ 3）大气组成的影响：减少氧气，增加二氧化碳，可以保持水果蔬菜的新鲜状态。 4） 机械损伤及微生物感染 5）植物组织的龄期与呼吸强度的关系，趋向成熟的果蔬呼吸强度低。 4 写出EMP 途径的总反应式 C 6H 12O 6+2NA D +2H 3PO 42AD 2CH 3C O C O OH +++2(NAD H+H +)2AT P +4 5 简述影响味觉的因素 1）呈味物质的种类和浓度 2）温度，最佳的味觉温度是10-40度。3）风味物质间的相互作用，包括味的对比、味的相乘、味的拮抗和味的变调 6 蛋白质变性的定义及其影响因素 1）蛋白质变性的定义：蛋白质受到外界物理或化学因素的作用，使蛋白质的物理性质、化学性质和生物学性质发生改变的过程 2）影响因素： (1) 物理因素: 热、静水压、剪切、辐照、超声波 (2) 化学因素: pH （如强酸和强碱）；有机溶质（如盐酸胍）；有机溶剂（如乙醇和丙酮） 重金属及其盐类（如汞、醋酸铅） 7写出EMP －乳酸发酵的总反应式 C 6H 12O 62H 3P O 4+++2A D P 2CH 3C H OH C OOH 2AT P EM P 乳酸发酵2 8扼要说明美拉德反应的基本反应物及影响其反应速度的因素 1） 基本反应物：还原糖、游离氨基酸或者蛋白质上的游离氨基及一定量的水。 2）影响因素：（1）pH ，7.8~9.2时速度最快；（2）糖结构的影响：褐变程度为D-木糖>L- 阿拉伯糖>己糖>二糖；（3）金属离子：Cu 与Fe 起催化作用, 程度为 Fe(III)>Fe(II) 9为什么过氧化物酶可以作为果蔬热烫是否充分的指标 果蔬加工中热烫的主要目的是使其本身的内源酶失活，以免这些酶引起果蔬色泽和风味的变化。将过氧化物酶作为果蔬热烫是否充分的指标是因为：（1）过氧化物酶是非常耐热的酶，过氧化物酶失活意味着其它酶也已经失活；（2）过氧化物酶广泛存在于果蔬中，可以说，几乎所有的植物都含有过氧化物酶；（3）过氧化物酶的定性和定量检测均很方便、快速。 10酶催化作用的特点是什么
年产10万吨葡萄糖浆生产工艺设计
年产10万吨葡萄糖浆生产工艺设计—离子交换论证及选型 摘要 该课程设计介绍了年产10万吨葡萄糖浆生产工艺选择和离子交换论证及选型，包括原料的选择、葡萄糖浆生产工艺流程的确定、工艺流程及操作重点、物料衡算与能量衡算、离子交换设备的计算及选型等。对原料、流程、设备做出了合理的选择，以满足生产需要的同时尽量合理利用资源和节约资源。 关键词：葡萄糖浆，设备选型，工艺流程，离子交换
目录 摘要 (2) 目录 (3) 第一章引言 1.1定义 (5) 1.2性质 (5) 1.3用途 (5) 1.4设计原则 (6) 第二章工艺流程选择及操作重点 2.1工艺流程 (8) 2.2原料 (8) 2.3操作重点 (9) 第三章设备选用及计算 3.1设计及操作条件 (11) 3.2物料衡算 (11) 3.3热量衡算 (12) 3.4设备选用与计算 (14) 第四章离子交换选择及操作要点 4.1 工艺参数 (16) 4.2开机前准备 (16)
4.3开机操作步骤 (16) 4.4树脂再生 (17) 结束语 (19) 参考文献 (21) 致谢 (22)
第一章引言 1.1定义 葡萄糖浆是一种以淀粉为原料在酶或酸的作用产生的一种淀粉糖浆，主要成份为葡萄糖、麦芽糖、麦芽三糖、麦芽四糖及四糖以上等。又称为液体葡萄糖，葡麦糖浆。 1.2性质 又称右旋糖。一种单糖，含醛基的已糖。固体状态为白色结晶，溶于水稍有甜味，有旋光性，其水溶液旋光向右。广泛存在于生物体内，为某些双糖（如蔗糖、麦芽糖等）和多糖（如淀粉、纤维素等）的组成成分。葡萄糖浆由淀粉水解制得，60年代应用微生物酶法生产葡萄糖。这是一项重大革新，比酸水解法有明显的优点。在生产中原料不必精制，不需耐酸、耐压的设备，而且糖液无苦味，产糖率高。食品工业上葡萄糖经异构酶处理后可制造果糖，尤其是含果糖42%的果葡糖浆，其甜度同蔗糖，已成为当前制糖工业的重要产品。 1.3用途 葡萄糖浆主要应用于食品工业，占全部用量的95％，非食品工业仅占5％，主要是医药工业。 在食品工业中使用量最大的是糖果，其次是水果加工、饮料、焙烤，此外，在罐头、乳制品中也有使用。葡萄糖浆在糖果制造中的作用主要是控制结晶度，以满足不同类型糖果的需要。添加的葡萄糖浆
奶茶店果糖的制作方法
奶茶店果糖的制作方法 奶茶店果糖的制作方法奶茶店果糖的制作方法：现调现做法 根据所售卖的奶茶所用的一次性杯来按比例使用配方，果味粉(320ml杯12克，360ml杯15克，500ml杯20克)专用奶精的加法和果味粉的比例一样，加入杯中先用开水溶解，再加果糖，果糖的量和果味粉的量一样，如果是在热天或者客人要求可加冰块适量，再加冷纯净水8分满，加入珍珠即为珍珠奶茶，放入封口机封口，封完口右手握住封口倒置杯子成旋转形式摇晃。加椰果即为椰果奶茶，水晶果，明珠都可以加，所以果味奶茶制作方法都一样。 奶茶店果糖的制作方法：浓缩制作法 (以360毫升杯计量)将5000毫升水倒进不锈钢锅烧开，然后称600克奶精和600克白糖慢慢倒进锅中不停的搅拌，待奶精和白糖完全融化变成奶精溶液，奶精溶液煮开后倒入专用奶茶桶中(夏天等奶精溶液凉后放进冰箱里冷藏，冬天倒进保温桶里备用)。客人来消费的时候，只需要用果粉勺果粉15克放进360毫克杯中，然后用奶精溶液专用勺一勺奶精溶液(大约100毫克)放进杯中，加入珍珠(椰果、水晶果都行)后，根据当时的天气和客人的要求把杯中加8分满热水或者冷水，夏天可以加冰块。 奶茶店果糖的制作方法：大量浓缩制作法
先烧开水3公斤，放一包茶，煮6-8分钟，再把茶包捞起来，倒入专用茶水壶备用，将3000毫升水倒进不锈钢锅中烧开，然后放500克奶精，360克白糖，奶茶添加剂150克。慢慢倒入锅中不停搅拌，待奶精和白糖完全融化变成奶精溶液，奶精溶液煮开后倒入专用奶茶桶中备用，客人消费的时候，用怎样茶水勺100毫升舀一勺茶水，专用奶精溶液100毫升倒入360毫升杯中，加15克果粉(依客人口味添加)摇匀，加入珍珠，(椰果，明珠，水晶果)封口后就成为了一杯奶茶。 奶茶店果糖的制作方法：集中制作配送制作法 销售量特别大的时候，就可以采用大量制作的方式，可以节约大量的操作时间。以一次制作25公斤为准把水烧开，称15公斤奶精(以t50为准)，1.2公斤白糖，水开后将奶精和白糖倒进锅中边倒边搅动，不然奶精会结块，不容易融化。等融化后改为小火煮3分钟左右，然后放100克奶精添加剂搅拌开即可使用，果味奶茶只做一种口味的话，可以一次性放入果粉1200克搅拌开后即可饮用，大量制作的话可以根据销售情况提前封好杯。但最好的情况下，如果短时间内不能够销售完的(4个小时)最好不要放珍珠在里面，可放明珠，椰果，水晶果。 煮好的果糖要待凉了以后装入专用的容器备用，果糖的用途很广，而且做好的果糖是可以存放很长时间的，所以每次可以多煮一些，只是注意煮的时候每增加2公斤水就要相对应的加3公斤白糖，果糖的保存要注意不要随便让它沾水。 果糖的口感风味果糖温度越低，甜度越大，即在口感上越冷越甜。
果葡糖浆生产工艺综述
果葡糖浆生产工艺综述 宋俊梅徐京凯 （山东轻工业学院济南250353） 摘要：：主要介绍了果葡糖浆及其用途和生产工艺过程、异构化条件、系统及生产运行要点等，通过分析认为，正确的工艺设计、精准的工艺控制、熟练的系统操作和科学的工艺管理是保证高效生产果葡糖浆的关键，并就这些关键因素做了相关阐述。 关键词：果糖，果葡糖浆，异构酶，异构化，工艺控制，生产工艺 1 果葡糖浆的物理特性和甜味特性 果葡糖浆( Fructose corn syrups) 也称高果糖浆或异构糖浆, 它是以酶法糖化淀粉所得的糖化液经葡萄糖异构酶的异构作用, 将其中的一部分葡萄糖异构成果糖。 果葡糖浆按其生产发展和产品组分质量分数( w ) 的不同划分为3 代, 第1 代果葡糖浆称为葡果糖浆, 简称42 糖, 其糖分组成中w ( 果糖) 为42% ( 以干基计) , w ( 葡萄糖) 为50% , w ( 低聚 糖) 为5% , 其质量分数为71%, 甜度约等于蔗糖; 第2 代果葡糖浆称为果葡糖浆, 简称55 糖, 其糖分组成为w ( 果糖) 为55% , w ( 葡萄糖) 为40% , w ( 低聚糖) 为5% , 其质量分数为77%, 甜度约为蔗糖的1. 1 倍; 第3 代果葡糖浆称为高果糖浆, 简称90 糖, 其糖分组成为w ( 果糖) 为90%, w( 葡萄糖) 为7% , w ( 低聚糖) 为3% , 其质量分数为80% , 甜度为蔗糖的1. 4 倍。 果葡糖浆无色无嗅, 常温下流动性好, 使用方便, 在饮料生产和食品加工中可以部分甚至全部取代蔗糖, 而且, 较其更具有淳厚的风味, 应用于饮料中可以保持果汁饮料的原果香味。果葡糖浆的优点, 主要来自于其成分组成中的果糖, 并随果糖含量的增加更为明显。果糖服用后, 在人体小肠内吸收速度慢, 而在肝脏中代谢快, 代谢中对胰岛素依赖小, 故不会引起血糖升高, 这对糖尿病患者有利。在医药上, 吡喃果糖可加快乙醇的代谢作用, 可用于治疗乙醇中毒。静脉注射500mL 质量分数为40%的果糖溶液可达效果。美国果糖液也有取代葡萄糖大输液的迹象。此外它在食品工业中还有以下优点: 1) 甜度高。果糖的甜度为蔗糖的1. 5 倍, 并且具有两种分子构型: 型和型, 型果糖的甜度是型果糖的3 倍, 低温时部分型果糖转化为型果糖, 而使甜度增加。根据这一特性, 果葡糖浆最适合于清凉饮料和冷饮食品的生产。 2) 风味好。果葡糖浆的主要成分和性质接近于天然果汁和蜜蜂, 具有蜂蜜和水果清香。味感方面, 味觉甜度比蔗糖浓, 且有清凉感, 用于果汁饮料生产时, 可以突出原果香味。此外, 果葡糖浆和蔗糖混合使用可使甜味丰满, 风味更好。3) 保湿性好。果糖为无定形单糖, 吸湿性大, 具有良好的保水分能力和耐干燥能力, 这一特性可使面点保持新鲜松软, 从而延长了产品货架期。 4) 渗透压大。果葡糖浆的主要成分是单糖, 其渗透压高于双糖( 如蔗糖) , 用于蜜饯、果脯生产时可以缩短糖渍时间。高渗透压还可以抑制微生物生长, 从而具有防腐保鲜作用。 5) 热量低。果糖的甜度高, 发热量低, 食用后增加脂肪少, 适于怕热及肥胖的人饮用。 6) 营养丰富。单糖可直接进入血液为人体吸收, 因而较快参与新陈代谢。在生产以加快恢复肌体功能、消除疲劳为特点的食品中已成为难以取代的糖源。虽然
果葡糖浆生产工艺过程检验及控制
果葡糖浆生产工艺过程检验及控制 果葡糖浆生产工艺： 玉米收购f去杂f玉米仓f浸泡罐f粗破f胚芽分离f针磨f纤维分离f蛋白分离f淀粉洗涤f液化f糖化f板框过滤f离子交换f预浓缩f异构化f离子交换f成浓缩f成品 一、原辅材料质量控制 果葡糖浆的生产质量，很大程度上取决于原辅材料的质量，进厂原辅材料均 需按标准进行检验，不合格原料不能进入生产，原辅材料控制及检验方法如下： 二、过程检验及控制 1、去杂 收购的玉米中含有的各种尘芥、有机和无机杂质、石铁等，为了保证安全生产和产品质量，对玉米中的杂质必须清理，在能力范围内去除杂质越多越好。如果杂质含量高，会影响淀粉乳质量，尤其是石、铁清理不干净，会损坏脱胚磨，影响正常生产。
检查内容：品控员要每天检看排石、排铁记录，不定期抽测玉米杂质含量。 2、浸泡 玉米浸泡质量的好坏，将直接影响脱胚及蛋白质分离效果，影响淀粉得率及其质量。 为提高淀粉的抽提率及蛋白质的分离效果，浸泡温度、浸泡时间、亚硫酸水中SO的 浓度对玉米浸泡有重要影响。 2 控制工艺参数： 1）SO浓度：0.25%〜0.35% 2 2）浸泡温度：50〜55°C 3）浸泡时间：68〜70h 浸泡后质量指标： 1）浸后玉米质量：用手指能压碎，胚芽易脱开；水分40%〜46%；含可溶物不大 于2.5%；胚芽水分约为80%；浸后玉米酸度应控制在100g干物质不超过70〜 90mg0.1mol/L的氢氧化钠为宜。 2）玉米浸出液质量：每吨干玉米应提出500〜1000L浸出液，其含量应为6〜 10°Be， 酸度13%以上最好（或控制pH值为3.9〜4.1,酸度10%〜14%）。 3）过程水SO浓度：0.025%〜0.035%。 2 SO浓度控制:设置两个过程水罐,在过程水罐中将SO浓度调好,再输送到浸泡罐内 22 使用。由于SO浓度控制不当出现的问题： 2 浸泡过程中,浸泡水进行循环,在浸泡水进口处充入SO,并检测含量,发现： 2 ①SO含量长时间上不去,造成浸后玉米质量差,在进行破碎时,脱胚困难。所得 2 的淀粉乳进入液化工序进行液化后,液化液过滤性差。 ②②SO含量远远超标，浸后玉米进入淀粉车间进行加工时，SO气味浓重，甚至在 22 车间加大通风后仍不能解决问题，影响正常生产。 检查内容：品控员要每天检查浸泡记录，抽测SO浓度、浸泡温度。 2 3、破碎 破碎效果不好，胚芽分离不彻底，将影响液化、糖化效果，所以要控制好玉米破碎
果葡糖浆生产过程影响因素及工艺稳定性研究
果葡糖浆生产过程影响因素及工艺稳定性研究 李贵涛;皮冬伟;耿鑫琪;李文钊;臧传刚;赵永武 【摘要】Fructose corn syrup is a sweetener prepared mainly from corn starch, it is widely used in the food industry. In the industrial production process of fructose corn syrup, the hydrolysis efficiency of corn starch directly affects the yield and quality of fructose corn syrup. In this paper, the correlation of dextrose with the pH value of liquefied liquid, the amount of glucoamylase enzyme, the concentration of liquefied liquid, the pH of saccharification liquid and the saccharification temperature during the liquefaction of corn starch was systematically studied. Based on the above analysis, the material balance of the whole system was studied, and the optimized parameters can be applied on actual industrial production, the stability of the system can be exactly controlled. Through the process optimization and system stability control, the final saccharified dextrose value can exceed 96%, we can get high quality fructose corn syrup with total sugar content more than 96%.%果葡糖浆是一种由淀粉制备的甜味剂,其在食品工业中的应用十分广泛.在果葡糖浆的工业生产中,对淀粉的水解效率直接影响其效率和品质.研究了玉米淀粉在大生产的液化和糖化过程中,液化液DE值、糖化酶加入量、液化液底物浓度、糖化液pH值、糖化温度等条件对最终糖化液中葡萄糖值的影响.在此基础之上,分析了系统物料平衡,根据实际生产中参数变换可进行及时调整,从而控制系统稳定性,经参数优化、工艺改进及系统稳定控制后,最终糖化葡萄糖值达到96%以上,可获得成品果葡糖浆总糖组分达到96%以上的高品质产品.
蔗糖转化果葡糖浆的生产工艺和分离提取研究进展
蔗糖转化果葡糖浆的生产工艺和分离提取研究进展 邓丹丹;凌婉阳;李美;胡朝晖 【摘要】The process technology of fructose-glucose syrup hydrolyzed by sucrose was introduced, which included acid catalysis, enzyme catalysis and strong acid cation resin catalysis. Meanwhile, some methods of separating fructose from fructose-glucose syrup were introduced, such as ion exchange resin process, chromatographic process, crystallization process, borate process, complex salt process, etc., which would help to provide reference for the efficient utilization of fructose-glucose syrup hydrolyzed by sucrose.%简述了蔗糖水解生产果葡糖浆的相关工艺技术,包括酸催化水解法、酶水解法和阳离子交换树脂法,同时介绍了果葡糖浆的分离技术,包括离子交换树脂吸附分离、色谱分离、结晶分离、硼酸盐分离、复盐分离等,以期为蔗糖转化果葡糖浆的资源化高效利用提供参考. 【期刊名称】《甘蔗糖业》 【年(卷),期】2017(000)003 【总页数】8页(P58-65) 【关键词】蔗糖;水解;果葡糖浆;生产工艺;分离技术 【作者】邓丹丹;凌婉阳;李美;胡朝晖 【作者单位】广东省生物工程研究所(广州甘蔗糖业研究所) 广东省甘蔗改良与生物炼制重点实验室,广东广州510316;广东省生物工程研究所(广州甘蔗糖业研究所) 广东省甘蔗改良与生物炼制重点实验室,广东广州510316;广东省生物工程研究所
玉米淀粉糖
玉米淀粉糖-果葡糖浆生产工艺 加工工艺： 1．生产工艺流程 α-淀粉酶糖化酶异构酶 ↓↓↓ 淀粉乳→液化→糖化→脱色过滤→离子交换→异构化→脱色过滤→离子交换→浓缩→42％果葡糖浆→吸附 分离→90％纯果糖浆 ↓ 结晶分离→55％果葡糖浆 2．工艺简述 (1)液化将浓度为30％的淀粉乳，调节pH值为5.7～7.0，加α-淀粉酶5～10单位／克干淀粉，温度 85-90℃，保持一定时间，至碘反应不显蓝色。 (2)糖化调节pH值为4.2～4.5，加糖化酶，控制温度60℃，搅拌反应约36小时，使DE值达93％-97％， 经脱色过滤，离子交换，真空浓缩至浓度为35％-45％。 (3)异构化采用丹麦固定化异构酶(Sweetzyme T)它能催化D-葡萄糖和D-果糖间的异构化反应，将其加入浓度为35％-45%的糖液中，加入40-50毫克／升的镁离子作为稳定剂，进柱糖浆pH值为7.5～7.8，温度为 55-60℃，出柱异构糖pH值为6.5-7.0。 (4)浓缩再经脱色过滤、离子交换、真空浓缩至70％-75％，即得42％果葡糖浆。 如果将42％的果葡糖浆中部分葡萄糖结晶分离出去，可得55％的果葡糖浆，将42％的果葡糖浆进行吸附 分离可得90％的纯果糖浆。 设备信息：主要设备：液化罐、糖化罐、过滤机、真空浓缩锅等糖化锅：J47001-0Z型；加热面积：6平方米；有效容积：14平方米；长春轻工机械厂板式压滤机：LB-20型；生产能力450kg/h；河北省保定地区棉油机械厂真空浓缩锅：水分蒸发量1.0t/h；电机功率11.5kw；参考价格5.95万元；外形行尺寸4455×4000×4800（mm）； 宁波食品设备制造总厂 产品描述：葡萄糖经葡萄糖异构酶作用而生成果糖，这样制成的糖浆称为果葡糖浆。根据糖浆中果糖的含量分为果糖含量为42％的第一代果葡糖浆、果糖含量为55％的第二代果葡糖浆和果糖含量为90％的纯果糖浆。果葡糖浆甜度高，渗透压比蔗糖高，不易结晶，保湿性好，因而可代替蔗糖广泛应用于饮料、糕点及腌渍品中。 果葡糖浆生产工艺 果葡, 糖浆, 生产工艺, 淀粉, 离子交换 食品论坛相关贴子 ?蜂蜜酒生产工艺及设备选型 ?膨化食品，米果的生产工艺和配方 ?蛋白酶的生产工艺技术指标 ?提供速冻面粉/饼干/西点/生产工艺、配方、厂房布局等 ?求农夫山泉或汇源果汁饮料生产工艺
果葡糖浆生产工艺技术方案
果葡糖浆生产工艺技术方案 2.1异构化机理 葡萄糖和果糖都是单糖,分子式为C6Hi2O6,但葡萄糖为己醛糖，果糖为己酮糖，两者为同分异构体，通过异构化反应能相互转化。现以开链结构式表示如下： CHO CH2OH H—C—OH C=O HO-H异构化反应HO-H H—C—OHV AH-C-OH I I H—C—OH H—C—OH I I CH2OH CH2OH 图5-1异构化反应图 葡萄糖和果糖分子结构差别在Cl、C2碳原子上，葡萄糖的Cl,碳原子为醛基，果糖的C2碳原子为酮基，异构化反应是葡萄糖分子C2碳原子上的氢原子转移到Cl碳原子上转化为果糖。这种反应是可逆的，在一定条件下，果糖分子Cl的氢原子也能转移到C2的碳原子上成为葡萄糖。在碱性条件下，其反应是可逆的，而葡萄糖异构酶为专一性酶，仅能使葡萄糖转化为果糖。
2.2生产工艺流程 图5-2果葡糖浆生产工艺流程图 2.3工艺简述 (1)投料：收购的碎米品质要求含淀粉282%、水分＜14%,将其投入提升机地槽坑内。 (2)清洗浸泡：将大米用提升机提入浸泡罐内漂洗至水不浑浊后，保持淹没水位浸泡三至五小时，排水待磨。 (3)磨浆：将泡好的大米排入砂轮磨内磨成米浆，其粒度小于60目、浓度约18.5波美度。 (4)调浆液化：将磨好的米浆，调整至18.5波美度，PH值调
至5.6〜6.0,加入650毫升高温淀粉酶(每吨纯干淀粉量)后，送入低压喷射液化器加蒸汽95∙100°C进行淀粉质的液化水解。 (5)蛋白质过滤：将液化水解合格的糊精溶液(DE值约16左右)，送入板框过滤机进行蛋白质的分离过滤，将分离出的蛋白质水洗一次，提高蛋白质含量后烘干，然后打包入库。 (6)糖化：将分离蛋白质后的糊精水解液送入糖化罐，此时将温度将至60°C,PH值调至4.5后加入一定量的糖化酶，时间保持约36・48小时。 (7)一次脱色：将DE值达到96%以上的葡萄糖粗制品经升温至80℃灭酶处理后加入规定量的活性炭，进行至少不低于三十分钟的吸附时间后，送入板框过滤机进行脱碳脱色，此时溶液的透光率要275%。 (8)一次离交：将一脱后的溶液降温至45℃左右送至离子交换器柱进行阴、阳离子交换处理，此时溶液的电导率要W50us° (9)将静止后的葡萄糖溶液调至温度至60°C,PH值调至7.8-8.2,镁离子含量50-70ppm,SCh含量约70ppm时送入异构柱进行左旋转化,使部分葡萄糖由优选转为左旋生成果糖,此时的果糖含量约42%o (10)二次离交：将异构化后的果葡糖粗制品送至离交柱进行阴、阳离子交换处理，去除有机物色素和无机物离子。 (11)二次脱色：将离交后的溶液升温至75℃,在此加入活性炭进行色素吸附，约半小时以上后送至精密过滤器进行脱炭脱色，此时溶液的透光率要298%。 （12）浓缩：将精制处理后的果葡糖浆溶液送至四效降膜蒸发器进行浓缩，最终成品浓度为71%。
果糖生产工艺
果糖生产工艺 生产工艺2010-01-22 15:59:13 阅读415 评论14 字号：大中 小订阅 生产果糖的方法是用淀粉做原料，淀粉水解后经固定化葡萄糖异构酶转化为糖，其中含有42％的果糖和58％的葡萄糖，这种混合物称为果葡糖浆或高果糖浆。 一、葡萄糖和果糖异构化反应 葡萄糖为醛己糖，果糖为酮己糖，二者互分同分异构体，在 一定条件下可以相互转化。 1、碱性异构化反应 在碱性条件下，葡萄糖通过1、2烯二醇生成果糖、D、甘露糖，由于碱异构化达到反应平衡点所需时间长，转化率较低，糖的分解反应显著，还原糖损失过多，产生有色物质和酸性物质，影响颜色和味道，精致较困难，故在工业上未曾使用。 通过碱性异构化反应，葡萄糖转化成果糖的转化率一般约达2127%，糖分损失约1015%，采用较高的反应温度，较短的反应时间和较高的糖浓度，碱性催化效果有一定的提高，异构转化率可达到3335%，糖分损失为23%，在碱性催化剂中以氢氧化钠的 催化效果较好。 2、葡萄糖异构酶反应
葡萄糖在异构酶作用下可转变成果糖的，但这种催化反应是可逆的，即葡萄糖向也可以向果糖的转变，因此异构酶作用在理论上可使50%的葡萄糖转为果糖，达到平衡点。 葡萄糖异构酶在较高下可催化果糖发生异构生成阿洛酮糖和甘露糖，但在7或以下进行，只有微量的产生。对食品应用无 影响。 由于异构化最后阶段反应速度慢，为了抑制和降低糖的分解，减少糖分损失，一般在果糖含量达4243%便终止反应。由葡萄糖向果糖转变的反应是吸热反应，异构化反应温度升高，平衡点向果糖移动，但超过70℃以上进行反应时，酶易受热活力消失，糖分也会受热分解，产生有色物质，所以实际工业上的反应 温度是有一定限制的。 硼酸盐能与果糖生成络和结构，使转化率提高到8090%，且硼酸盐能回收重复使用，可回收率还达不到规模生产的要求，影 响实际应用效果。 二、果葡糖浆生产工艺 在葡萄糖异构酶的催化作用下，葡萄糖液中的一部分转变为果糖，因为它的糖分组成是果糖和葡萄糖的混合糖浆，故称为果葡糖浆。由玉米淀粉得来的果葡糖浆叫高果玉米糖浆（），从其它淀粉比如大米、木薯、马铃薯、小麦等得到的果葡糖浆称为高果糖浆（）。果葡糖浆有42型（含果糖42%），55型（55%），90型（90%），分别表示为42、55和90。
葡萄糖浆异构酶法制备果葡糖浆的工艺研究
葡萄糖浆异构酶法制备果葡糖浆的工艺研究 徐慧诠;张文森;林舒婷;包小妹;李世明 【摘要】文章以高纯葡萄糖浆为主要原料,采用异构酶法制备果葡糖液,后经脱色、精滤、离子交换、真空蒸发浓缩等工序制得果葡糖浆产品.通过单因素试验,并结合二次回归正交旋转组合设计进行异构酶法工艺条件研究,得出其最佳工艺条件.研究结果表明异构酶法的最佳工艺条件为:葡萄糖液浓度为47%(W/W),pH为8.3,温度为60℃,葡萄糖异构酶添加量为10.2mg/g葡萄糖,异构时间为38h,此条件下测得果葡糖浆中的果糖含量为18.52%. 【期刊名称】《福建师大福清分校学报》 【年(卷),期】2017(000)005 【总页数】11页(P57-67) 【关键词】葡萄糖浆;异构酶;果葡糖浆;工艺研究 【作者】徐慧诠;张文森;林舒婷;包小妹;李世明 【作者单位】福建师范大学福清分校:海洋与生化工程学院、发酵食品应用技术研究所,福建福清 350300;福建师范大学福清分校:海洋与生化工程学院、发酵食品应用技术研究所,福建福清 350300;福建师范大学福清分校:海洋与生化工程学院、发酵食品应用技术研究所,福建福清 350300;福建师范大学福清分校:海洋与生化工程学院、发酵食品应用技术研究所,福建福清 350300;福建师范大学福清分校:海洋与生化工程学院、发酵食品应用技术研究所,福建福清 350300 【正文语种】中文
【中图分类】TS205 果葡糖浆又名高果糖浆、异构糖浆，它是以酶法作用淀粉所得的糖化液通过葡萄糖异构酶的异构作用，将一部分葡萄糖异构为果糖而形成的混合糖浆[1]，是一种以果糖和葡萄糖为主要糖分的健康新型淀粉糖产品[2]。 果葡糖浆自20世纪70年代实现工业化生产以来，因其生产不受地域和时令限制而迅速发展；近年来，在能源短缺、国际国内糖价高居不下的环境中[3]，其被广泛应用于食品行业，特别是软饮料工业[4]。 与蔗糖相比，果葡糖浆以高甜度、风味独特[5]、高溶解度[6]、越冷越甜[7]、低热量[8]、渗透压大[9]等特性，占居世界软饮料行业第一，逐渐取代蔗糖角色，有效降低了成本，由此解决了蔗糖供应量不足的行业现状[10]。果葡糖浆的使用，不仅不会破坏食品口感，还能增加醇厚风味，保证了食品的原汁原味；同时，它作为一种较理想的新型甜味剂，对老年人和糖尿病患者而言，血糖浓度变化不明显；作为一种良好营养剂，能抑制人体内蛋白质消耗[11]，在冠心病、心血管病等一些疾病中有良好的治疗效果，可以补充人体蛋白质的流失。因此，果葡糖浆由于其应用性广、特性优越，功效性能多样，在世界范围内日益受到人们普遍认可，逐渐成为甘蔗糖和甜菜糖以外的第三类糖源。 目前，随着人们对果葡糖浆优越性的深入研究，果葡糖浆在其应用领域上变得越来越宽，市场需求量也越来越大，对它的质量要求也随之增高。由于果葡糖浆社会地位的高低主要取决于其混合糖浆中的果糖含量，而F42糖(果糖含量不低于42%)因其甜度与蔗糖相近，表现出来的缺点为葡萄糖含量较高，且低温时容易结晶，不方便贮存，不足以满足医疗和保健等行业的需求，所以提纯出较高浓度的果葡糖浆制品的呼声越来越高，即生产出真正的“高果”糖浆——F55果葡糖浆(果糖含量不低于55%)成为果葡糖浆发展的必然趋势[12]。 通常人们是利用玉米淀粉来生产果葡糖浆的，但近年来以玉米淀粉为原料制备淀粉
f90果葡糖浆生产工艺
f90果葡糖浆生产工艺 概述： f90果葡糖浆是一种由水果和葡萄糖混合制成的甜味浆状食品，广泛应用于食品加工行业。本文将介绍f90果葡糖浆的生产工艺，包括原料准备、糖化发酵、脱色过滤、浓缩和灭菌等步骤。 一、原料准备： 1. 水果选择：选用新鲜成熟的水果作为原料，如苹果、梨、葡萄、草莓等。确保水果质量良好，无腐烂或变质。 2. 葡萄糖制备：将葡萄糖加入适量的水中，加热搅拌至完全溶解，制备葡萄糖溶液作为糖化发酵的产物。 二、糖化发酵： 1. 糖化酵母接种：将选用的糖化酵母菌株接种到糖化发酵罐中，保持适宜的温度和湿度，利用酵母的发酵作用将水果中的淀粉转化为糖。 2. 发酵过程控制：控制发酵温度和时间，使酵母菌能够充分发酵，将淀粉转化为葡萄糖。同时，根据需要可以添加适量的酵母营养剂，促进发酵过程。 三、脱色过滤： 1. 脱色剂添加：将适量的脱色剂加入发酵后的果葡糖浆中，搅拌均匀。脱色剂可以选择活性炭、凡士林等。
2. 过滤操作：通过过滤设备，将含有脱色剂的果葡糖浆进行过滤，去除颜色杂质和悬浮物。确保果葡糖浆的纯净度和透明度。 四、浓缩： 1. 浓缩设备：采用真空浓缩设备对脱色后的果葡糖浆进行浓缩，去除多余的水分。确保果葡糖浆的浓度达到要求。 2. 浓缩控制：控制浓缩设备的温度、压力和时间，使果葡糖浆逐渐达到所需的浓度。同时，根据需要可以添加适量的防腐剂，延长果葡糖浆的保质期。 五、灭菌： 1. 灭菌设备：采用高温高压灭菌设备对浓缩后的果葡糖浆进行灭菌处理，杀死其中的细菌和微生物。 2. 灭菌控制：控制灭菌设备的温度和时间，确保果葡糖浆中的细菌完全被杀灭，达到卫生要求。 3. 冷却储存：将灭菌后的果葡糖浆快速冷却，并储存在无菌密封的容器中，以保持其卫生和新鲜度。 六、包装和贮存： 1. 包装选择：选择适合果葡糖浆包装的容器，如瓶装、袋装、桶装等。确保包装材料符合食品卫生标准。 2. 包装操作：将果葡糖浆倒入包装容器中，并进行封口处理，防止果葡糖浆受到外界污染。
果糖生产工艺
果糖生产工艺 生产工艺 2010-01-22 15:59:13 阅读415 评论14 字号：大中小订阅 生产果糖的方法是用淀粉做原料，淀粉水解后经固定化葡萄糖异构酶转化为糖，其中含有42％的果糖和58％的葡萄糖，这种混合物称为果葡糖浆或高果糖浆。 一、葡萄糖和果糖异构化反响 葡萄糖为醛己糖，果糖为酮己糖，二者互分同分异构体，在一 定条件下可以相互转化。 1、碱性异构化反响 在碱性条件下，葡萄糖通过1、2烯二醇生成D-果糖、D、甘露糖，由于碱异构化到达反响平衡点所需时间长，转化率较低，糖的分解反响显著，复原糖损失过多，产生有色物质和酸性物质，影响颜色和味道，精致较困难，故在工业上未曾使用。 通过碱性异构化反响，葡萄糖转化成果糖的转化率一般约达21%-27%，糖分损失约10%-15%，采用较高的反响温度，较短的反响时间和较高的糖浓度，碱性催化效果有一定的提高，异构转化率可到达33%-35%，糖分损失为2%-3%，在碱性催化剂中以氢氧化钠的催 化效果较好。 2、葡萄糖异构酶反响 葡萄糖在异构酶作用下可转变成果糖的，但这种催化反响是可逆的，即葡萄糖向也可以向果糖的转变，因此异构酶作用在理论上可使50%的葡萄糖转为果糖，到达平衡点。
葡萄糖异构酶在较高pH下可催化果糖发生异构生成D-阿洛酮糖和D-甘露糖，但在pH7或以下进行，只有微量的产生。对食品应 用无影响。 由于异构化最后阶段反响速度慢，为了抑制和降低糖的分解，减少糖分损失，一般在果糖含量达42%-43%便终止反响。由葡萄糖向果糖转变的反响是吸热反响，异构化反响温度升高，平衡点向果糖移动，但超过70℃以上进行反响时，酶易受热活力消失，糖分也会受热分解，产生有色物质，所以实际工业上的反响温度是有一定 限制的。 硼酸盐能与果糖生成络和结构，使转化率提高到80%-90%，且硼酸盐能回收重复使用，可回收率还达不到规模生产的要求，影响 实际应用效果。 二、果葡糖浆生产工艺 在葡萄糖异构酶的催化作用下，葡萄糖液中的一局部转变为果糖，因为它的糖分组成是果糖和葡萄糖的混合糖浆，故称为果葡糖浆。由玉米淀粉得来的果葡糖浆叫高果玉米糖浆〔HFCS〕，从其它淀粉比方大米、木薯、马铃薯、小麦等得到的果葡糖浆称为高果糖浆〔HFS〕。果葡糖浆有42型〔含果糖42%〕，55型〔55%〕，90型〔90%〕，分别表示为F-42、F-55和F-90。 F-42果葡糖浆经色谱别离，可得果糖含量高达90%以上的糖浆F-90，与适量F-42产品混合得F-55。
淀粉糖浆生产工艺
淀粉糖浆生产工艺 淀粉糖浆生产工艺 淀粉糖浆 淀粉糖浆是淀粉经不完全水解的产品，为无色、透明、粘稠的液体，贮存 性质稳定，无结晶析出。糖浆的糖分组成主要是葡萄糖、低聚糖、糊精等。各种糖分组成比例因水解程度和采用糖化工艺而不同，产品种类多，具有不同的物理和化学性质，符合不同应用的需要。 目前，在我国工业上生产淀粉糖浆以中转化糖浆的产量最大，其次为麦芽糖浆或饴糖浆。果葡糖浆虽有生产，但产量相当低。由于这三种糖品，具有一定的代表性，现分述如下。 一、中转化糖浆它（DE值38〜42）是生产历史最久，应用较多的一种糖浆，又常称为“标准”糖浆。 所有的淀粉原料都能生产糖浆，但应当选择质量高，含杂质少的精制淀粉。淀粉原料的质量愈高愈好，如果使用质量差的淀粉，依靠糖化后精制提高糖浆的质量是不合算的。 工艺流程生产中转化糖浆，国内外一般都采用酸法工艺，主要的工序有糖化、中和、脱色和浓缩等。糖浆的品级有特、甲和乙级三种。 制作方法1.调粉。在调粉桶内先加部分水（可使用离交或滤机洗水），在搅拌情况下加入淀粉原料，投料完毕，继续加水使淀粉乳达到规定浓度 （40%，然后加入盐酸调节至规定pH值。 2.糖化。调好的淀粉乳，用耐酸泵送入糖化罐，进料完毕打开蒸气阀升压力至2.8公斤/厘米2左右，保持该压力3〜5分钟。取样，用20%碘液检查糖化终点。糖化液遇碘呈酱红色即可放料中和。 3 •中和。糖化液转入中和桶进行中和，开始搅拌时加入定量废炭作助滤剂，逐
步加入10%^酸钠溶液中和，要掌握混和均匀，达到所需的pH值后，打开出料阀，用泵将糖液送入过滤机。滤出的清糖液随即送至冷却塔，冷却后糖液进行脱色。 4.脱色。清糖液放入脱色桶内，加入定量活性炭随加随拌，脱色搅拌时间不得少于5分钟（指糖液放满桶后），然后再送至过滤机，滤出清液盛放在贮桶内备用。 5.离子交换。将第一次脱色滤清液送至离子交换滤床进行脱盐、提纯及脱色。糖液通过阳-阴-阳-阴4个树脂滤床后，在贮糖桶内调整pH值至3.8〜4.2。 6.第一次蒸发。离子交换后，准确调好pH值的糖液，利用泵送至蒸发罐, 保持真空度在500毫米汞柱以上，加热蒸气压力不得超过1公斤/厘米2，控制蒸发浓缩的中转化糖浆浓度在42〜50流右。可出料进行第二次脱色。 7.二次脱色过滤。经第一次蒸发后的中转化糖浆送至脱色桶，再加入定量新鲜活性炭，操作与第一次脱色相同。二次脱色糖浆必须反复回流过滤至无活性炭微粒为止，方可保证质量。然后将清透、无色的中转化糖浆，送至贮糖桶。 8.第二次蒸发。该道操作基本上与第一次蒸发操作相同，只是第二次蒸发开始后，加入适量亚硫酸氢钠溶液（35波美度），能起到漂白而保护色泽的作用。蒸发至规定的浓度，即可放料至成品桶内。 上述的工艺操作规程，主要指特、甲级成品而言，如生产乙级成品的操作工序，只要求一次脱色和一次蒸发，而且有些操作指标也略有差异 二、麦芽糖浆和饴糖浆 麦芽糖浆是淀粉加水分解得到的有温和甜味，在加热下较难着色的一种发酵性糖。麦芽糖浆含麦芽糖量高，葡萄糖量低，也称为饴糖浆。麦芽糖浆广泛用于食品中。用酸或酶加水转化淀粉所得的糖化液中虽都含有麦芽糖，但其含量是有区别的。近年来，麦芽糖浆的制造技术不断改良。从早期用麦芽所含的 酶来糖化淀粉的方法，现在已经开发了新的麦芽糖生产用酶。而且改进了糖化技术。不过，在我国用麦芽或大豆中酶来糖化的方法，已有悠久历史，而且在中、小城市和农村仍然十分普遍的采用，甚至还有制成固体的产品，即称麦芽糖。麦芽糖浆或饴糖生产设备与技术简单，规模可大、可小。投资很少，收效很大。所以，发展饴糖工业
果葡糖浆
果葡糖浆 一、产品简介 果葡糖浆是用优质淀粉为原料，经α-淀粉酶液化、葡萄糖酶糖化，再经脱色、过滤、离交精制后，经固定化异构酶异构化，而制成的含果糖42%以上的淀粉糖。 二、产品性能 果葡糖浆是目前在食品行业应用较为广泛的淀粉糖品种之一，其主要特点如下： （一）甜度 蔗糖为双糖，食用后需经转化成果糖和葡萄糖后才能被吸收，果葡糖浆的最大优点在于含有相当数量(42％－90％)的果糖，与蔗糖相比，F-42果葡糖浆在20℃与10%蔗糖溶液相比，甜度约为蔗糖的100%，并且在甜味特性上与其他甜味剂共同使用，具有优越的协同增效作用，可改善食品与饮料的口感，减少苦味和怪味。果葡糖浆与蔗糖结合使用，可使其甜度增加20％－30％，而且甜味丰满、风味更好。果葡糖浆与甜蜜素、糖精等也有增效作用。 （二）溶解度 果葡糖浆溶解度高于蔗糖并且随温度上升的速度也比蔗糖快，比如果酱、蜜饯类食品是利用高浓度糖来抑制微生物生长的，糖浓度在70%以上时才能抑制酵母、霉菌生长，蔗糖由于溶解度的限制达不到这种要求，而果葡糖浆却能达到,F-42果葡糖浆浓度可达77％。 （三）口感 果葡糖浆不仅甜味纯正，而且果糖在味蕾上甜味比其他糖品消失快，因此，用果葡糖浆配制的汽水、饮料，入口后给人一种爽神的清凉感。果葡糖浆的甜度与温度有很大关系，40℃以下时温度越低，甜度越高，美国的可口可乐、百事可乐及七喜等饮料已改用果葡糖浆作为糖源。 （四）风味不掩盖性 果葡糖浆与蔗糖比较它的甜味来的快，去的也快，具有风味的不掩盖性;蔗糖相对果糖来的较慢，去的也较慢，对食品香味产生屏蔽作用，因此，以果葡糖浆作糖源，有利于保持果汁、果肉型饮料以及水果罐头等产品的原有风味。（五）吸潮保湿性 果糖为无定形单糖，很容易从空气中吸收水份，吸湿性大，具有良好的保水