锚喷支护边坡施工方案

锚喷支护边坡施工方案

1. 引言

锚喷支护是一种常见的边坡稳定方法,通过在边坡表面喷射高强度锚杆和混凝土来增强边坡的稳定性。该方案介绍了锚喷支护边坡的施工步骤、材料和设备的选择以及施工过程中需要注意的事项。

2. 施工准备

在施工之前,需要对边坡进行详细的勘测和设计,确定所需的锚杆数量和位置。施工前还应进行地质勘查,了解边坡的地质条件。

3. 材料和设备

常用的材料和设备包括:

•高强度锚杆:用于支撑和加固边坡。

•预应力锚杆:用于增强边坡的稳定性。

•混凝土:用于喷射边坡表面。

•喷射机:用于喷射混凝土。

•手持电钻:用于锚杆的打孔。

•钻孔框架:用于定位钻孔位置。

4. 施工步骤

4.1 钻孔

1.根据设计要求,使用手持电钻和钻头在边坡表面打孔。

2.使用钻孔框架来确保钻孔的准确位置和方向。

4.2 安装锚杆

1.将预制的锚杆插入钻孔中。

2.在插入的同时,用力旋转以确保锚杆与周围土壤紧密结合。

3.根据需要,使用预应力锚杆来增强边坡的稳定性。

4.3 喷射混凝土

1.使用喷射机将混凝土喷射到边坡表面。

2.从底部开始,逐渐向上喷射。

3.控制喷射压力和速度,确保混凝土充分填充锚杆周围的空隙。

4.4 混凝土固化

1.确保喷射的混凝土充分固化和强度达到要求。

2.在混凝土固化期间,加强现场监测,及时发现和处理问题。

5. 施工注意事项

•在施工过程中,要注意人员的安全,采取必要的防护措施。

•施工中应严格按照设计要求进行,不得随意更改。

•在选择材料和设备时,要保证其质量合格,并根据实际情况进行调整。•施工完成后,进行验收和监测,确保施工质量符合要求。

6. 结论

锚喷支护是一种有效的边坡稳定方法,在边坡工程中得到广泛应用。本文介绍了锚喷支护边坡的施工方案,包括施工步骤、材料和设备的选择以及施工过程中需要注意的事项。正确地进行施工,可以提高边坡的稳定性,确保工程质量。

边坡支护工程喷锚施工方案

边坡支护工程喷锚施工方案 引言 边坡是道路建设中常见的一种地形,但它却存在着坡度大、土质松散、容易滑 动等安全隐患,因此需要进行边坡支护工程的施工。本文将详细介绍一种常用的喷锚施工方案,旨在提供一种可靠、规范的施工指导,保障工程质量与施工安全。 喷锚施工简介 喷锚工程是常见的边坡支护方式之一,也是比较成熟的技术手段之一。喷锚工 程是指将一个或多个钢筋或钢绞线嵌入混凝土中,并且与混凝土牢固连接,同时钢绞线经过张拉使得混凝土得到压缩,以增强边坡的稳定性。喷锚道路边坡支护具有施工速度快、边坡加固效果好、耐久性强等优势。 施工前准备 进行喷锚工程的施工需要预先进行相关的准备工作,包括以下几个方面,具体 如下: 1.现场检查:在施工前要认真检查施工的边坡以及周边的环境,以确定 有无影响施工的障碍物。对于施工中可能存在的不稳定或者危险因素进行识别,先行予以解决。 2.设计方案:需根据边坡的高度、坡度、地质条件等因素进行设计。设 计内容需要包括锚杆的数量、锚杆的长度、锚杆的间距、锚杆的位置等具体数据,并根据具体设计要求进行绘图。设计方案须经过专业人员的审核及签字认可后,才能进行下一步工作。 3.相关材料:喷锚工程需要使用到具体的材料,包括钢筋、钢绞线、喷 锚胶等。这些材料需要事先根据设计方案进行准备,以保证施工的连续性、可持续性。 4.设备准备:对于喷锚工程,需要配备专业的设备,比如钻机、取样机、 打钢、计算机等,以便进行有效的锚杆孔和喷锚施工操作。 喷锚施工步骤 1.孔打钻机:在锚杆位置上进行钻杆孔,具体孔深和孔径必须根据设计 准确施工,并且每根锚杆的孔必须相互平行和垂直于边坡得表面。在孔内进行钻杆清理,保证充分压实。

(完整)边坡喷锚施工方案

目录 一、工程概况------------------------------------------------------------------ 1 二、施工资源配置-------------------------------------------------------------- 1 1、材料--------------------------------------------------------------------- 1 2、施工机械设备------------------------------------------------------------- 1 3、施工人员配置------------------------------------------------------------- 2 二、施工组织方案-------------------------------------------------------------- 2 1、总体施工组织安排--------------------------------------------------------- 2 2、材料来源和机械、人员组织------------------------------------------------- 2 3、技术准备工作------------------------------------------------------------- 3 三、施工方法与施工工艺-------------------------------------------------------- 3 2.1、准备工作--------------------------------------------------------------- 3 2。2、锚杆施工-------------------------------------------------------------- 3 2.3、网片制作安装----------------------------------------------------------- 3 2.4、卸水空设置------------------------------------------------------------- 4 2.5、喷射混凝土------------------------------------------------------------- 4 2。6、施工注意事项---------------------------------------------------------- 4 四、施工质量控制措施-------------------------------------------- 错误!未定义书签。 五、质量安全控制措施---------------------------------------------------------- 4 六、施工安全保证体系---------------------------------------------------------- 8 七、环保及文明施工----------------------------------------------------------- 11 1、环保措施---------------------------------------------------------------- 11 2、文明施工---------------------------------------------------------------- 11

喷锚护坡施工方案

喷锚护坡施工方案 一、项目背景 喷锚护坡是一种常见的工程技术,用于稳定坡面并防止山体滑坡。在坡面稳定工程中,喷锚护坡被广泛应用于高边坡、陡坡、高填方边坡等地质条件复杂且易发生滑坡的区域。本文将介绍一种基于喷锚护坡的施工方案。 二、施工准备 1.资质准备: –确保施工单位具备相应的施工资质。 –按照相关规定办理施工许可手续。 2.设计准备: –依据工程要求,设计喷锚护坡的具体方案。 –计算护坡的坡度、坡高、坡宽等关键参数。 3.材料准备: –邮锚用钢筋:采用抗拉强度符合要求的钢筋。 –喷锚材料:选择与岩石地质环境相适配的专用喷锚胶。

三、施工步骤 1. 坡面处理 在进行喷锚护坡施工前,首先需要对坡面进行处理,以确保施工质量。 步骤如下: - 清除坡面松散物质和污物,保持坡面干净。 - 修整坡面,去除突 出的岩石或土块。 2. 钢筋布置 钢筋布置是喷锚护坡工程的重要环节,钢筋的布置要合理、牢固,以增强坡面的稳定性。 步骤如下: - 根据设计要求,在坡面上预埋承插槽,槽齐整、宽度符合设计要求。 - 将邮锚用钢筋预先裁剪好,并按照设计要求布置在承插槽内,注意钢筋之间 的间距和位置。 3. 喷锚胶施工 喷锚胶的施工是整个喷锚护坡工程的核心环节,需要根据具体条件进行操作。 步骤如下:- 使用喷锚胶枪注入喷锚胶到承插槽中,确保各承插槽充满喷锚胶。- 喷锚胶注入完成后,用橡皮锤轻敲承插槽,以将喷锚胶充分填充,并确保钢筋与 岩石表面紧密结合。

4. 后续处理 喷锚护坡施工完成后,需要对施工现场进行后续处理,以确保施工效果和施工质量。 步骤如下: - 对施工区域进行清理,清除多余的喷锚胶和建筑垃圾。 - 检查每个喷锚点的固定情况,并进行钢筋锚固的测试。 - 对施工现场进行巡视,确保施工质量符合要求。 四、安全注意事项 在进行喷锚护坡施工时,必须严格按照相关安全规定操作,并注意以下事项: 1.工人必须佩戴符合要求的工作装备和安全防护用品。 2.设立明显的施工警示标志,以警示他人注意施工区域。 3.进行施工前,要对施工现场进行全面的安全检查和预防措施。 4.加强对工人进行安全教育和培训,提高工人的安全意识。 五、施工注意事项 在进行喷锚护坡施工时,还要注意以下事项: 1.喷锚胶的使用必须按照厂家说明进行,不得随意更换或混合使用。 2.施工中要严格按照设计要求进行布置和施工,不得有任何偷工减料的行为。

边坡锚喷支护施工方案

三、锚杆施工 一)、锚杆的施工顺序如下: 测量放孔→脚手架搭设→安装钻机→钻进成孔→压力注浆锚杆安装→压力注浆 1、测量放孔 在已经削好的边坡上用全站仪测量布置每一排孔的两端点的孔位,然后用钢尺严格按设计图及有关规范等要求布好每个锚孔。在每个孔的位置用一面三角形的小红旗做标志,请监理工程师复核准确无误后方可进行下一道工序。 2、搭设施工平台 施工平台采用钢管脚手架搭设,根据孔位布置情况施工平台分层搭建,每层从5m高处开始每隔5m在坡上打入一根锚筋,将脚手架和锚筋连成一体,增加施工平台的稳定性。锚筋排距5m,脚手架上铺设木板并用铁丝固定作为钻孔平台,临空侧挂设安全防护网,脚手架严格按规范要求搭设,每搭设一级需经自检后报监理验收合格后再往上搭,不得随意搭设。 3、安装钻机 ①、钻机的安装应做到“正、平、稳、固”要求,确保钻机受力后不摇摆、不移位。 ②、钻机的方位,倾角、水平度和开孔钻头落点差均应复测,确保准确。为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编移,可用孔口定位器辅助开孔。

③、钻孔开孔角度误差不超过2°。钻机定点就位后应使锚杆水平方向孔距误差不大于50mm,垂直向误差不大于100mm。 4、压力注浆锚杆钻孔 ①、锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行,其孔位偏差应不大于100mm。 ②、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时,其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面;局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反,其与滑动面的交角应大于45 。 ③、注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径,若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工,钻头直径应大于锚杆直径15mm以上;若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工,钻头直径应大于锚杆直径25mm 以上。 ④、锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定,孔深偏差值不大于50mm。 5、锚杆的安装及注浆 ①、锚杆制作按图纸相应技术要求加工。 ②、锚杆注浆的水泥砂浆配合比,应在以下规定的范围内通过试验选定。 水泥:砂, 1:1~1:2(重量比); 水泥:水, 1:0.38~1:0.45。 ③、先注浆的永久支护锚杆,应在钻孔内注满浆后立即插杆;后注浆的永久支护锚杆,应在锚杆安装后立即进行注浆。

锚喷支护边坡施工方案

锚喷支护边坡施工方案 1. 引言 锚喷支护是一种常见的边坡稳定方法,通过在边坡表面喷射高强度锚杆和混凝土来增强边坡的稳定性。该方案介绍了锚喷支护边坡的施工步骤、材料和设备的选择以及施工过程中需要注意的事项。 2. 施工准备 在施工之前,需要对边坡进行详细的勘测和设计,确定所需的锚杆数量和位置。施工前还应进行地质勘查,了解边坡的地质条件。 3. 材料和设备 常用的材料和设备包括: •高强度锚杆:用于支撑和加固边坡。 •预应力锚杆:用于增强边坡的稳定性。

•混凝土:用于喷射边坡表面。 •喷射机:用于喷射混凝土。 •手持电钻:用于锚杆的打孔。 •钻孔框架:用于定位钻孔位置。 4. 施工步骤 4.1 钻孔 1.根据设计要求,使用手持电钻和钻头在边坡表面打孔。 2.使用钻孔框架来确保钻孔的准确位置和方向。 4.2 安装锚杆 1.将预制的锚杆插入钻孔中。 2.在插入的同时,用力旋转以确保锚杆与周围土壤紧密结合。 3.根据需要,使用预应力锚杆来增强边坡的稳定性。

4.3 喷射混凝土 1.使用喷射机将混凝土喷射到边坡表面。 2.从底部开始,逐渐向上喷射。 3.控制喷射压力和速度,确保混凝土充分填充锚杆周围的空隙。 4.4 混凝土固化 1.确保喷射的混凝土充分固化和强度达到要求。 2.在混凝土固化期间,加强现场监测,及时发现和处理问题。 5. 施工注意事项 •在施工过程中,要注意人员的安全,采取必要的防护措施。 •施工中应严格按照设计要求进行,不得随意更改。 •在选择材料和设备时,要保证其质量合格,并根据实际情况进行调整。•施工完成后,进行验收和监测,确保施工质量符合要求。

边坡喷锚支护施工方案

边坡喷锚支护施工方案 第一章项目概况 长龙山抽水蓄能电站位于浙江省安吉县境内,紧邻已建天荒坪抽水蓄能电站。 勘探道路是上下库连接公路工程的前期项目。道路起始于银坑村附近高程为521.015m的3#隧道进口,起点桩号为K7+680,终于横坑坞附近高程为854.250m 的10#隧道出口,终点桩号为K14+380,路线全长6.7km,其中隧道有8座,总长5808m。勘探道路采用水电工程场内二级公路标准,设计车速30km/h,路面宽7m,路基宽8.5m。 勘探道路施工分为两个工区进行,每个工区均修建施工便道至施工部位,施工便道主要包括银坑便道和外长龙山便道,银坑便道全长约4.36km,路宽为4m。外长龙山便道全长约2.68km,路宽为4m。 对便道开挖高边坡及勘探道路进出洞口和洞内需要喷锚支护的部位,为保证施工质量和安全的要求。现编制边坡喷锚支护施工方案。 第二章实施部位 银坑新增2#隧洞洞口左侧边坡25m范围内,配电房背侧边坡。喷锚支护采用素喷C25混凝土10cm,针对岩石较为破碎地带采取随机锚杆加挂网支护的形式,锚杆长300cm,入岩280cm,挂网钢筋Φ8@150×150mm。 第三章施工方法 3.1喷锚支护施工 (1)锚杆支护 砂浆锚杆根据锚杆深度采用“先注浆后插杆”的方式施工。其施工工艺流程见图3-1。

①施工排架搭设 按附图所示搭设施工排架,在边坡侧基岩钻孔植入φ25锚杆,锚杆间距6m ,深入基岩50cm 、外露30cm ,作为排架的连墙点,连墙杆采用φ12筋,并钩在排架节点部位形成封闭环。排架每三层进行一次连墙加固,具体布置详见附图。排架限载1.8KN/m2。 ②材料:普通砂浆锚杆材料按要求,水泥砂浆标号必须满足规范要求,注浆锚杆水泥砂浆强度不低于20MPa ,配合比已通过试验选定,采用42.5Mpa 的硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比:水泥:砂=1:1,水泥浆配合比:水泥:水=1:0.4(重量比),锚杆砂浆所用砂过2.36mm 筛后的山砂,稠度控制在12-14cm 。 ③钻孔:支护锚杆的直径为φ22mm ,其钻孔直径为φ50mm ;锚杆采用常规方法施工,采用YT-28型气腿钻造孔。 ④安装与注浆:钻孔完成后,用压力风将孔内岩屑吹出孔外,并将孔口作临时性封堵以防异物掉入孔内。砂浆锚杆安装采用先注浆后插杆的方法施工,砂浆拟采用JJS 型搅拌机拌制,采用MZ-1型注浆机灌注,先注入水泥砂浆液后立即将锚杆插入,然后将孔口锚杆支垫起来,锚杆孔注浆后,在砂浆凝固前不得敲击、碰撞和拉拨锚杆。 (2)挂网喷护 喷射混凝土为素混凝土,喷射混凝土由拌合楼集中拌制,采用TK -500型喷射机接导管至工作面人工喷护,混凝土采用湿喷法施工,喷层厚度10cm ,喷射混凝土施工工艺流程见下图3-2。 施工准备 钻孔 清孔 孔内注浆 安装锚杆 试验检测 浆液制备 锚杆加工、运输 验 收 钻孔验收 图3-1 先注浆后插杆施工工艺流程图

坡面锚喷施工方案

坡面锚喷施工方案 本工程路堑开挖后,开挖坡面上有局部需进行锚喷处理,设计喷射8〜12Cm厚25#小石子碎,锚杆为620钢筋,锚杆的锚固长度根据以前试验结果为:强风化层4.0m,中风化层3.0m,弱风化层为2.Om0锚杆呈梅花形布置。 施工前,坡面如有较大裂缝、凹坑时应先嵌补牢实,使坡面平顺整齐;岩体表面要冲洗干净。 中20砂浆锚杆施工 锚杆用①20螺纹钢制作,要求整直、除锈和涂油。 钻孔应圆而直,钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直。 钻孔的孔径应大于杆体15mm。孔深允许偏差为土50三u 操作步骤 用凿岩机钻眼用高压风清孔。 注浆管应插至距孔底5〜IOCm处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,随即迅速将锚杆体插入,锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出,应将杆体拔出重新注浆。 锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物。 铁丝网应与锚杆连接牢固,均不得外露并与坡面保持设计规定的间隙。 喷层厚度应均匀,喷后应养护7〜10天,喷层周边与未防护坡面的衔接处应作好封闭处理。并按有关规定留足试件。 喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度,减小岩(土)体侧向变形,增强边坡的整体稳定性。主要适用于岩性较差、强度较低、易于风化的岩石边坡;或虽为坚硬

岩层,但风化严重、节理发育、易受自然营力影响、导致大面积碎落,以及局部小型崩塌、落石的岩质边坡;或岩质边坡因爆破施工,造成大量超爆、破坏范围深入边坡内部,路堑边坡岩石破碎松散、极易发生落石、崩塌的边坡防护。 喷射混凝土厚度采用IOCnb喷射混凝土标号为C25细石混凝土。 锚杆采用20钢筋;锚固深度视边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而走,一般取1.5m(为防止锚杆滑出,锚杆必须置于较好的岩层面以下一定深度);锚杆孔的深度应大于锚固深度20cm,并用1:3〜1:4的水泥砂浆固结;锚杆间距采用2.OmXNOni,梅花型布置。 材料选择要求 水泥:应优先选用425#普通硅酸盐水泥;也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,水泥标号不得低于325#,性能符合现行水泥标准。 砂:应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率直控制在 5%〜7%。 骨料:应采用坚硬耐久的碎石或卵石,粒径不宜大于15mm;当采用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石材。 外加剂:应选用符合质量要求的速凝剂,掺速凝剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。 水:混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1%的水。 混合料的配合比设计 水泥与砂石之重量比为1:2:2〜L2:3; 砂率宜为45%〜55%; 水灰比宜为0.4-0.45;

边坡喷锚支护方案

边坡喷锚支护方案 边坡喷锚支护方案 1. 引言 边坡是一种常见的地质工程结构,其稳定性对于保障交通安全和土地利用具有重要意义。在一些地质条件复杂的地区,边坡的稳定性可能会受到一系列因素的影响,如地下水位、岩性、地震等。为了提高边坡的稳定性,喷锚支护是一个常用的技术手段。本文将介绍边坡喷锚支护的方案。 2. 喷锚支护的原理 喷锚支护是指在边坡表面通过钻孔喷射锚杆和灌注浆液的方式,将锚杆牢固地固定在边坡内部,并利用灌注浆液与边坡土体形成一体化结构,增加边坡的整体稳定性。喷锚支护主要依靠以下几个原理来实现: - **摩擦力原理**:通过灌注浆液填充钻孔,使浆液与边坡土体之间形成一定的摩擦力,增加边坡的抗滑能力。 - **粘结力原理**:通过灌注浆液与边坡土体的反应,形成结合力,增加边坡的强度和抗剪切能力。 - **弯曲效应原理**:在边坡内部设置足够数量的锚杆,形成整体的杆网结构,通过锚杆的弯曲刚度来增加边坡的整体稳定性。 3. 边坡喷锚支护方案实施步骤

边坡喷锚支护的实施步骤通常包括以下几个阶段: 3.1 方案制定 - 开展边坡稳定性评估,确定边坡的稳定性指标和要求。 - 分析边坡的地质条件,确定灌注浆液、锚杆和钻孔的选用标准。 - 根据边坡的具体情况,确定喷锚的施工方案和工序。 3.2 钻孔施工 - 根据方案制定的要求,选用合适的钻机、钻头和钻孔直径进行钻孔施工。- 控制钻孔的深度、倾斜度和间距,确保喷锚的均匀性和整体效果。 3.3 喷锚操作 - 在钻孔内安装锚网,包括锚杆和锚固装置。 - 通过喷枪或灌浆管道将浆液注入钻孔中,使其填充整个钻孔。 - 按照规定的时间和流量进行灌注,确保浆液彻底填充钻孔。 3.4 固化和监测 - 等待灌浆浆液充分固化后,进行边坡的强度和稳定性测试。

边坡喷锚施工方案

边坡喷锚施工方案 一、施工准备 1. 开展必要的前期调查,包括边坡的地质构造、坡面坡度、坡体稳定性等方面的调查研究,确保施工方案的科学性和可行性。 2. 制定详细的施工方案,包括施工工序、施工工艺、施工材料和施工设备的选择等内容。 二、材料与设备准备 1. 购置喷锚施工所需的材料,包括喷锚杆、锚网、喷锚胶、锚杆套管、环氧树脂等。 2. 准备喷锚施工所需的设备,包括喷锚机、锚索张拉机、杆钻机等。 三、施工工序 1. 清理坡面:清除坡面上的杂草、泥土等杂物,保证施工场地的整洁。 2. 钻孔:按照设计要求,在边坡上进行定位钻孔,钻孔的深度和孔间距离要符合施工方案的要求。 3. 安装锚杆套管:在钻孔口安装锚杆套管,固定在坡体内部,增加锚杆的稳定性。 4. 安装喷锚杆:将喷锚杆逐节安装入锚杆套管内,保证锚杆的整体稳定。 5. 喷锚施工:将喷锚胶涂抹在喷锚杆上,确保喷锚杆和锚杆套管之间的黏合强度。在喷锚杆上安装锚网,并加固在边坡上。 6. 锚索张拉:利用锚索张拉机对锚网上的锚索进行张拉,增加边坡的稳定性。 7. 检测验收:在喷锚施工完成后,进行必要的力学性能检测,

确保喷锚工程的质量和稳定性。 四、注意事项 1. 按照设计要求和标准,确保施工的安全性和稳定性。 2. 施工现场要做好防护措施,保障工人的人身安全。 3. 在施工过程中,要定期检查施工材料和设备是否正常工作,并做好维护和保养。 4. 施工过程中要注意环境保护,避免对周围环境造成影响。 5. 施工完毕后,要对施工工艺进行归档和整理,以备后续施工过程中的参考和使用。 以上为边坡喷锚施工方案的主要内容,通过合理的施工准备、材料与设备准备、施工工序的安排和注意事项的提醒,能够保证喷锚施工工作的顺利进行,从而达到边坡稳定的目的。

边坡喷锚支护方案

边坡喷锚支护方案 一、方案概述 边坡喷锚支护方案是一种常用于边坡防治工程中的支护措施。通过喷射锚杆和 喷射混凝土的方式,将边坡的稳定性提升到一定的水平,以防止边坡的塌方和滑动等问题的发生。 喷锚支护方案具有施工方便、成本相对较低、效果显著等优点,因此在边坡工 程中得到了广泛的应用。本文将详细介绍边坡喷锚支护方案的实施步骤、材料选择以及注意事项等内容。 二、实施步骤 1. 边坡勘测与设计 在进行边坡喷锚支护前,首先需要进行边坡的勘测与设计。通过对边坡的地质 情况、坡度和坡高等参数进行综合分析,确定喷锚支护方案的施工方式和设计要求。 2. 锚杆固定 在进行喷锚支护前,需要先进行锚杆的固定工作。根据设计要求,在边坡上开 设锚杆孔,并在孔内安装锚杆。通常情况下,选择适当的锚杆材料和长度,使其能够达到预期的支护效果。 3. 喷射混凝土 在锚杆固定完成后,可以进行喷射混凝土的工作。选用质量可靠的喷射设备, 将混凝土均匀地喷射到边坡的表面上。喷射混凝土的厚度和均匀性是保证边坡支护效果的关键。 三、材料选择 1. 锚杆材料 锚杆是边坡喷锚支护方案中非常关键的一部分。常用的锚杆材料包括高抗拉强 度钢材和玻璃钢材料。高抗拉强度钢材具有强度高、耐腐蚀等优点,适用于边坡处于高风化地质环境的情况。而玻璃钢材料则具有重量轻、耐久性好等特点,适用于边坡处于水负荷作用的情况。

2. 混凝土材料 喷射混凝土作为边坡喷锚支护方案中的核心材料,其质量和性能对支护效果起 着重要的影响。在选择混凝土材料时,应考虑其抗渗性、抗冻融性、抗压强度等因素。同时,根据边坡的具体情况,选择适当的混凝土配比,以确保喷射混凝土在边坡表面形成均匀、牢固的保护层。 四、注意事项 1. 施工质量控制 边坡喷锚支护方案在施工过程中需要严格控制施工质量。特别是喷射混凝土的 均匀性、密实性、厚度等参数,应进行监测和控制,以确保喷锚支护方案的施工质量。 2. 保护环境 在进行边坡喷锚支护时,应注意保护周围的环境和生态。合理选择喷射混凝土 的配比和材料,减少对周围土壤和水质的污染。同时,在施工过程中要减少噪音和震动对周围居民和建筑物的影响。 3. 安全施工 边坡喷锚支护方案的施工过程中,必须严格按照相关的安全规范进行作业。施 工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品,防止意外事故的发生。此外,还要做好现场警示标识和防护措施,确保施工过程安全可控。 五、总结 边坡喷锚支护方案是边坡工程中常用的支护措施之一。通过锚杆固定和喷射混 凝土的方式,可以提高边坡的稳定性,防止边坡的滑动和塌方。在实施喷锚支护方案时,需要注意施工质量控制、环境保护和安全施工等方面。只有在合理选择材料、控制施工质量和确保施工安全的前提下,才能取得较好的支护效果。 以上是边坡喷锚支护方案的相关内容,通过合理的方案设计和施工实施,能够 有效提升边坡的稳定性,保障边坡工程的安全可靠性。希望本文对于相关人员在边坡工程中的实践具有一定的指导意义。

边坡锚喷支护施工方案

边坡锚喷支护施工方案 1. 引言 边坡是指山体与平坦地面的交界处,坡度较大且地质条件较差。在开发和建设过程中,边坡的稳定性是一个重要的考虑因素。边坡锚喷支护施工方案是一种常用的边坡治理方法,通过在边坡表面喷涂锚杆混凝土,并固定在边坡内部,加固边坡的稳定性。 2. 施工前准备 2.1 地质勘察 在进行边坡锚喷支护施工之前,必须进行详细的地质勘察。地质勘察应包括边坡的坡度、坡面的地层岩性、岩石裂隙分布、地下水位等信息的获取。该信息将有助于确定施工方案,并解决可能出现的问题。

2.2 设计计算 根据地质勘察结果和边坡的具体情况,设计师应进行相应的计算,确定合理的锚杆长度、布置间距和荷载参数。同时,还需要制定施工工艺和工程量清单,为后续施工提供依据。 2.3 材料准备 边坡锚喷支护所需的材料包括锚杆、喷涂混凝土、锚固胶、支撑材料等。在施工前,应按照设计要求,准备充足的材料,并对材料进行检验,以确保质量合格。 3. 施工工艺 3.1 钻孔 首先需要进行钻孔作业,用于固定锚杆。钻孔的位置和间距应按照设计要求进行布置。钻孔可采用机械钻或手持钻等方式进行,但必须保证钻孔的垂直度和间距精确。

3.2 锚杆安装 在钻孔施工完成后,应及时安装锚杆。锚杆一般由钢筋或高强度合金材料制成。在安装锚杆时,需要将锚固胶注入钻孔内,以确保锚杆能够牢固地与边坡结合。同时,还要保证锚杆的伸出长度符合设计要求。 3.3 喷涂混凝土 锚杆安装完成后,可以进行喷涂混凝土作业。喷涂混凝土用于覆盖边坡表面和固定锚杆。混凝土的喷涂厚度应根据设计要求确定,一般为10-20厘米。喷涂混 凝土的配方和施工工艺应与设计要求一致。 3.4 辅助支护 在喷涂混凝土固化后,还需要进行辅助支护工作。辅助支护可采用钢丝网、钢筋网等材料,以增加边坡的稳定性和抗滑性。辅助支护材料应按照设计要求进行选择和安装。

边坡锚喷支护施工方案

边坡锚喷支护施工方案 边坡锚喷支护是一种施工作业,包括喷射素混凝土和喷浆防护,以及锚杆挂网喷射混凝土和喷浆防护。 在进行边坡锚喷支护施工前,需要满足以下材料要求: 1.锚杆:采用HRB335牌号钢筋,长度、直径和附件按施工图纸要求制作,杆体应平直,除锈、除油。 2.钢筋网:力学、工艺性能符合设计和相关规范要求。 3.水泥:采用质量合格、强度等级不得低于32.5级的普通硅酸盐水泥。 4.砂和骨料:锚杆注浆用砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂;喷射混凝土或喷浆细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂,细度模数大于2.5;喷射混凝土粗骨料应采用耐久的碎石,粒径不大于15mm。

5.外加剂:速凝剂、减水剂的质量符合施工图纸要求,其产品不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。 6.水泥砂浆:注浆锚杆水泥砂浆的强度等级满足设计图纸要求,注浆用砂浆配合比:水泥:砂为1:1~1:2,水灰比为 0.38~0.45. 在锚杆和挂网施工时,需要按照设计图纸要求进行孔位布置和孔轴方向控制,采用手持式凿岩机钻孔,局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反。锚杆注浆采用MEYCO 麦斯特注浆机注浆,人工插杆。安装完毕后,不得随意敲击,3天内不得悬挂重物。钢筋网与岩面的间隙不小于20mm,将锚杆端部与钢筋网点焊牢固,钢筋网之间用铅丝紧密连接。 喷射混凝土和喷浆施工前需要进行作业准备,包括清理施工面、放置喷射设备、调整喷射设备、检查管路和喷嘴等。喷射混凝土和喷浆的配合比和施工方法需要根据设计图纸要求进行控制。 施工前,需要确定喷射混凝土和喷浆的施工工艺、混凝土的配合比、选择使用的喷射机具,并报监理人批准。在进行试

锚喷支护施工方案

锚喷支护施工方案 一、工艺原理锚喷支护就是当隧道周围围跟边坡岩石承载能力不足, 需提高围岩自身承载能力时,采取联合支护形式,形成长期稳定的支护结构体系。 锚喷支护的最大优点;及时性、与围岩密贴性、早强、柔性。 锚喷支护就是应用新奥法原理;即:运用各种手段(开挖方法、 支护及地层预处理等)控制围岩变形,最大限度地保护和调动围岩的承载能力。 二、施工工艺及操作要点A、锚杆施工工艺及操作要点1、 原材料备制①锚杆材料:锚杆材料采用20锰硅钢筋或注浆锚杆, 钢筋直径Φ22㎜,按设计要求规定的材质、规格备......虚碴等。 三、喷射砼作业 ①混合料的备制 a. 混合时,各种材料应按配合比准确称量; b. 采用强制式密封搅拌,时间不少于90秒; ②机具就位 机具安装在围岩稳定地段,保证输送线路通畅。未上料前,先进行砼喷射机试运转:开启高压风及高压水,如喷嘴风压正常喷出的风水呈雾状,如喷嘴风压不足,可能出料口堵塞,如喷嘴不出风,则可能输料管堵塞。有故障及时排除,待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。 ③喷射砼作业要点 a、喷前应用高压风或高压水清洗岩面,将附着在岩面上的粉尘、硝屑冲洗干净,以保证砼与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时,只能用高压风清扫岩面杂物(视地质情况而定)。 b、严格掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀; c、喷射机工作风压一般控制在0.2~0.4MPa; d、喷射手严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干斑或滑移流淌现象; e、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直,喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6~1.0米范围; f、喷嘴移动轨迹应因地制宜,横条、竖条、圆圈等应交替使用,移动速度要慢,让砼“堆”起来,有了一定厚度再移开,然后逐块扩大其喷射范围; g、喷射顺序一般采用先下后上,先墙后拱; h、一次喷射厚度一般拱部为3~5㎝,边墙为6~8㎝; i、凹凸不平时应先将凹处喷平,按正常顺序喷射,以减少回弹; j、有钢筋网时,宜使喷嘴靠近钢筋,喷射角度也可适当偏一些,喷射砼应覆盖钢筋; k、有钢架时,钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实,喷射砼应将钢架覆盖,并应由两侧拱脚向上喷射; l、喷完或间歇时,喷嘴应向低处放置,一工班结束,要拆开喷头,取出水环,用水清洗干净,疏通水眼,以备下一班使用。喷完后,喷射机具均应清洗、保养,以保证机具处于完好状态。 ④喷射砼的工艺参数: a、工作风压:一般为0.2~0.4MPa; b、喷射角度与喷射距离 喷射料束与受喷面垂直时,回弹量最小; 喷头与受喷面距离一般宜保持在0.6~1.0m; c、一次喷射砼的厚度:一般拱部为3~5㎝,边墙为6~8㎝; d、水灰比:喷射手应把水灰比控制在0.4~0.45,使喷层平整光滑,无干斑或滑移流淌现象;

边坡锚喷施工方案

边坡锚喷施工方案 1. 引言 边坡工程是指为了抵抗山体滑坡、崩塌等地质灾害,采取针对性的工程措施对山体进行支护或加固的工程活动。边坡锚喷施工是一种常用的边坡加固方法,在施工过程中使用锚杆和喷浆材料将边坡与锚固体连接起来,提高边坡的稳定性。本文将对边坡锚喷施工方案进行详细介绍。 2. 施工原则 边坡锚喷施工应遵循以下原则: 1. 按照设计要求进行施工,确保施工质量和 安全。 2. 严格按照标准施工操作规程进行操作,确保施工程序的合理性和有效性。 3. 施工过程中应保证锚杆和锚杆支护体的质量和正确安装,确保锚喷系统的稳定性。

3. 施工准备 3.1 设备准备 - 喷浆机:用于喷射固化材料。 - 钻机:用于钻孔。 - 锚杆:用于 与边坡连接。 - 手持式钻探试验与观测仪器:用于进行锚杆孔洞的钻孔试验和边坡 观测。 - 监测设备:用于对施工过程进行监测和记录。 3.2 施工材料准备 - 喷浆材料:根据设计要求选用适当的固化材料,常见的有 水泥浆、膨润土浆等。 - 锚杆:根据设计要求选用适当规格的锚杆。 - 锚杆套管: 用于保护锚杆,防止固化材料渗漏。 4. 施工步骤 4.1 预处理根据设计要求对边坡进行清理,确保施工面的平整度和净度。 4.2 钻孔按照设计要求、孔距和孔深使用钻机进行钻孔,保证钻孔的垂直度和 孔径的精确度。 4.3 安装锚杆在钻孔完成后,将锚杆插入孔洞中,加固坑下部需设置锚杆套管,以保证喷浆材料均匀填充。

4.4 喷浆使用喷浆机对边坡进行喷浆,将固化材料喷入孔洞中,同时填充孔洞。 4.5 监测与验收对施工过程进行实时监测,并根据设计要求对喷浆锚杆进行质 量验收。 5. 施工注意事项 •施工过程中应设立施工现场标志牌,明确施工区域,并做好警示措施,确保施工安全。 •施工前应针对施工现场的具体情况进行综合分析,制定施工方案,并确保与设计单位和监理单位进行沟通、协调。 •施工过程中应随时注意边坡的变化,发现异常情况及时采取措施,并做好记录和报告。 6. 施工质量控制 为确保边坡锚喷施工质量,应进行以下质量控制措施: - 严格按照设计方案和 操作规程进行施工。 - 锚杆安装前进行质量验收,并确认达到设计要求。 - 施工过

边坡喷锚支护方案

第一节施工测量 (一)、建立施工测量控制网 1、根据施工总平面图上的坐标、基线、基点的相关数据、相对标高参照点,根据现场及周围环境,设立施工测量控制网,布置轴线控制网点。 2、施工测量控制网点的布设,应满足建筑物施工定位放线和技术复核方便的要求,并与总平面图相配合,以便在施工过程中保持有足够数量的控制点,为施工定位测量及技术复核提供基准点。 3、施工轴线控制网的测量,应按先整体后局部的程序进行,用全站仪、水准仪进行网点的测设。 4、施工轴线控制网点的测量,应进行闭合差校核,其测距精度不低于1/10000,测角精度不低于20秒。 5、工程的定位点、水准点应设置牢固,使其不下沉、不移位、不易损坏,应采取有效的保护措施(埋深浇注混凝土)。 (二)、轴线控制及测量方法 工程轴线引测:根据地面导线控制网(基线)点,全站仪将各里程桩号轴线依次引测到施工场地上,曲线部份先确定轴线主点,再增加曲线内铺点的方法测定轴线。应注意平面内各垂线方向的准确性,以保证点位精确。根据各区段导线控制点、高程控制点,用全站仪极坐标法测量放样、水准仪测量高程。 (三)、高程测量 1、高程测量应根据确定的水准点或已知高程点引测,引测高程

可用符合法或往测法,闭合差应不超过±√N MM(N为测站数),或√L MM(L为测线长度以KM为单位)。现场的已知水准点(包括引 测后的水准点),应有可靠的保护措施,不致发生沉陷或变位。根据 已知水准点,引测并建立施工场地高程控制网,高程控制点引测时,仪器宜在两测点间等距安放,并进行环向闭合差校核。 2、±0.000以下高程控制:用水准仪配合标尺测量。 (四)、测量精度要求 1、坐标测量精度要求:工程施工测量。 2、高程测量精度要求:工程施工测量。 3、对测量仪器的要求:采用全站仪进行坐标测量,用工程水准仪进行高程测量。以上仪器应定期送计量检测中心时行测试鉴定。 30~50M钢尺也应定期进行校核。 (五)、施工测量要求 1、定位放线测量:测量前应绘制平面测量网点布置图,特别对体形较复杂的桩位点,应预先进行各测点的角度和长度等测量参数的计算,确定测量顺序及方法,然后才进行施工测量。 2、施工测量应有专职测量技术人员负责,测量小组人员要固定,测量仪器有专人使用及保管。施工测量放线应严格执行技术复核制度。 3、每次测量有书面测量记录,测量数据按实填写,有测量负责人签字。对测量记录要妥善保管,以备查用。 第二节土石方工程 (一)、土方开挖

喷锚支护施工方案

喷锚支护施工方案

喷锚支护施工方案 一、工程概况 本工程为场内道路的边坡喷锚支护工程,工程特点由于线路长、作业面多,为方便施工和现场管理,临设和钢筋加工房设在施工现场附近,随着施工进度搬迁,从而减小了对工期的影响。但架料、材料和设备转运量大,转运次数多,部分作业面由于边坡较高,存在架料、材料的人工垂直挑抬运输等二次转运问题。各个施工作业面的水、电无法配套需采取措施另行解决。使材料运输和水、电措施的费用较高。 喷锚施工时需要消耗大量的水、电,由于每个施工作业面的水电无法配套,为保证边坡支护工程顺利进行,项目部根据现场实际情况采取以下措施: 1、水在金沙江边用水车取水,送到各作业面,并在各作业面设置蓄水池,解决喷锚施工用水。 2、电各工作面采用租用柴油发电机2台进行施工,1台发电机供钻机使用,另一台发电机供钢筋加工设备、混凝土喷射机和空压机风镐使用。在进行锚喷作业时,钻机停止使用,配套的发电机对搅拌机进行发电。 二、施工方法及措施 1、搭设脚手架 脚手架搭设要求: (1)沿边坡外围搭设综合脚手架,立杆沿边坡设二排立杆,立杆间距1.5米,离地0.2米高设置一道扫地杆,大横杆间路1.25米,小横杆同大横杆连接,另一端支承在边坡上,增强脚手架的稳定性。 (2)为了防止脚手架外倾,提高整体稳定性,每隔6米设剪刀撑一道,脚手架下部6米处设斜支撑一道,在边坡上以向下45度角钻孔,间路为2.5米,深1米锚入Φ25钢筋,外露0.3米长,将脚手架与钢筋连接牢固,避免施工时脚手架倾覆。 (3)脚手架立杆底座需加垫板或垫块,相邻立杆接头应相互错开,所有扣件应拧紧,每天交接班时应对扣件松紧进行检查,防止发生安全事故。 2、人工修整坡面 爆破后的岩石边坡松散且不规则,坡度与设计坡度可能有出入,故必须将

边坡喷锚施工方案.

..* 浠水祥和花园二期工程 基坑支护 施 工 方 案 编制: 审核: 武汉公司 二〇一四年四月

..* 目录 一、工程概况 1.1 施工组织设计编制目的 1.2 工程概况 二、施工组织设计依据及遵循的主要规范 2.1 编制依据 2.2 遵循的主要规范规程 三、工程地质及水文地质条件工 3.1 、地理位置及地形地貌 3.2 、岩土层分布及主要特征一览概况: 四、工程特点 4.1 、场地条件及交通条件 五、基坑喷锚及斜拉锚杆施工方案 5.1 、基坑设计要求: 六、喷锚施工: 6.1 、材料 6.2 、施工机械设备 6.3 、施工人员配置 七、施工组织方案 7.1 、总体施工组织安排 7.2 、材料来源和机械、人员组织

..* 1.3、技术准备工作 八、施工方法与施工工艺 2.3、准备工作 2.4、土钉施工 2.5、卸水管设置 2.6、施工注意事项 九、岩面施工特点及机械设备劳动力 3.3主要机具设备 3.4劳动力组织 十、质量安全控制措施 十一、环保及文明施工 4.2、环保措施 4.3、文明施工 十二、施工安全保证体系 5.2、安全保障体系 十三、环保及文明施工 6.4、环保措施 6.5、文明施工

一、工程概况 1.4施工组织设计编制目的 本施工组织设计是我公司浠水祥和花园二期工程基坑支护图纸,并研究本工程地勘察报告,结合多年施工经验,实地踏勘现场后作出的施工总体部署,以便能保质保量完成基坑支护任务,合理调配机械设备、人力、物资。 1.5工程概况 2.7 a. 工程名称:浠水祥和花园二期工程 b. 工程建设单位: c.工程勘察单位: d. 工程地点:黄冈市浠水县翟港路 e. 施工单位: 二、施工组织设计依据及遵循的主要规范 3.5编制依据 a. 本工程所处的地理环境 b. 我公司制定的有关施工质量及安全文明施工的相关制度、程序。 c. 本基坑的设计施工图 d.岩土工程详细勘察报告

边坡喷锚施工方案

边坡喷锚施工组织设计 一、工程概况: 1、本工程为乌鲁木齐市2011年六道湾调蓄水池工程—边坡支护工程,位于乌鲁木齐市六道湾,施工设计图纸由新疆岩土工程勘察设计研究院设计,设计主要采用喷锚挂网喷射M10水泥砂浆喷锚支护。 2、工程具体情况: 2.1.周边位置布置:该工程喷锚范围为东、南、西侧,东面坡顶有居民房,西、南两侧为荒坡。 2.2.地貌情况:地貌为南高北底,缓坡地形,主要土质为角砾土。 2.3.该工程为边坡支护工程,施工中不可预见的因素较多,若发现新的地质变化,应作好记录,同时及时通知业主、设计、监理及地勘单位进行处理。 二、施工准备 1、组织准备:该工程按“项目制”组织施工,实施项目管理,建立以项目经理为首的项目管理体系,展开针对性管理,对工程质量、进度、安全、文明施工,确保科学管理。 施工组织机构:1、技术负责人2、项目负责人 2、技术准备:组织工程内业、外业人员熟悉施工图纸、施工规范、质量要求及安全保证措施,做好必要的工料分析,做好技术及安全交底。 3、设备准备:根据现场情况及施工进度,有序组织相关设备进场,

并做好施工前的检查与保养工作。 拟投入的主要施工机械 三、工程特点 本工程为乌鲁木齐市2011年六道湾调蓄水池工程—边坡支护工程,坡高为6—11m,坡面坡度为1:0.3~1:0.5,坡面采用M10水泥砂浆,锚杆为Ф22钢筋,网片筋为φ6,网格250×250,网格加固

筋为Ф12,2200×2200,锚孔注浆M2.5水泥砂浆。 四、施工方法、顺序及工艺标准 根据规范要求和施工设计图施工: 1、施工方法:从整体至分部至各分项; 2、施工工序:从下至上搭设脚手架——从上至下清理扰动土层——从下至上钻孔——安装锚杆——从下至上注浆——挂网——拆架——喷浆——养护——验收 3、工艺方法:锚喷支护边坡,施工准备——测量放样——搭设脚手架及施工平台——人工清坡——坡面锚孔施工——锚孔验收——锚杆安装——锚孔注浆——分层搭架——分级挂网——固定钢筋网焊接——分级喷射砂浆——全部拆除脚手架——养护——验收 五、施工措施和技术要求 (一)搭设脚手架及操作平台 a.本工程脚手架为钢管脚手架搭设,钢筋质量要求完好、无破损和变形现象,上下对齐。 b.搭设施工平台采用竹跳板和木板,跳板两端与脚手架应牢牢固定。 c.平台搭设宽度2~3m,每层高度2m,外设防护栏杆。 d.脚手架及平台搭设要稳固,具有抗冲击和抗振动能力。 (二)人工清坡 a.进场后采用人工自上至下清除坡面的杂物和扰动土体,以利于喷射砂浆与坡面密接。

最新版边坡锚杆喷锚支护工程施工组织设计方案

边坡锚杆喷锚支护工程施工组织设计方案

1.编制说明 1.1.综述 本方案依据现行的国家施工规范规程及操作要求,针对本工程的特点,结合我公司现有的施工技术水平进行编制的,力求简便、可行、易操作,确保工程保质保量完成为该方案编写的宗旨。 1.2.工程管理目标 工程质量一次交验合格,杜绝重大伤亡事故,保证边坡支护及周边建筑物的安全。 1.3.编制依据 1.3.1.岩土工程勘察报告 1.3. 2.设计方案 1.3.3现行国家或地方规范、标准、法规和图集

1.3.4.公司各种管理制度及管理体系文件 2.工程概况 2.1工程的性质和作用 **煤业有限公司建设工程位于**县**乡,边坡是为开挖地道、溢流仓场地形成,为消除边坡对地道、溢流仓建设的安全隐患;保证地道、溢流仓基础设施的安全稳定,特开挖山体边坡进行支护加固。 本基坑支护工程安全等级为二级,支护性质属永久性支护。 2.2工程周边环境 拟开挖施工的地道、溢流仓地处新开发地区,施工场地较为凹凸(不平整),无重要道路及地下管线通过,仅北侧有一条排水管道。工程施工交通较便利,水电较为通畅。 2.3工程及水文地质条件 根据现场踏勘:拟开挖的地道、溢流仓场地所处地貌单元主要为剥蚀餐丘,覆盖层厚度小于4.0米,覆盖层地层主要为粉质黄土(表层约0.5米为耕土);下伏基岩主要为云母片岩,

另有花岗岩和,黄斑岩呈脉状穿插,其风化程度较强。 2.4山体边坡支护设计方案 本基坑支护工程安全等级为二级,支护性质属永久性支护。根据边坡支护设计方案:本次施工对山体周边边坡的范围采用锚喷墙支护形式。 锚杆:沿边坡设计锚杆,孔径φ120;水平间距 1.50米,长度3.5米。锚杆抗拉杆选用φ20钢筋,锚头90度弯曲,弯曲长度0.5米。锚杆注浆采用纯水泥浆灌注。水灰比0.45-0.5。面层以φ8钢筋编制,间距200*200单层钢筋网,沿锚杆水平方向设φ16通长固定钢筋与锚杆焊接牢固; ○1喷射砼的强度等级为C20,厚度为80MM。 ○2喷射顺序是由上而下,喷头与受喷面距离控制在1M左右,喷射方向垂直于受喷面。在钢筋部位,应先喷填钢筋和锚钉后方,然后再喷射其前方,以免其后出空隙。 ○3喷射面宜二次喷射,第一次喷射厚度在50MM左右,在第一

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