坡面锚喷施工方案

本工程路堑开挖后，开挖坡面上有局部需进行锚喷处理，设计喷射8〜12Cm厚25#小石子碎，锚杆为620钢筋,锚杆的锚固长度根据以前试验结果为：强风化层4.0m,中风化层3.0m,弱风化层为2.Om0锚杆呈梅花形布置。

施工前,坡面如有较大裂缝、凹坑时应先嵌补牢实,使坡面平顺整齐;岩体表面要冲洗干净。

中20砂浆锚杆施工

锚杆用①20螺纹钢制作,要求整直、除锈和涂油。

钻孔应圆而直,钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直。

钻孔的孔径应大于杆体15mm。孔深允许偏差为土50三u

操作步骤

用凿岩机钻眼用高压风清孔。

注浆管应插至距孔底5〜IOCm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，随即迅速将锚杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出，应将杆体拔出重新注浆。

锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。

铁丝网应与锚杆连接牢固，均不得外露并与坡面保持设计规定的间隙。

喷层厚度应均匀，喷后应养护7〜10天，喷层周边与未防护坡面的衔接处应作好封闭处理。并按有关规定留足试件。

喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度，减小岩（土）体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。主要适用于岩性较差、强度较低、易于风化的岩石边坡；或虽为坚硬

岩层，但风化严重、节理发育、易受自然营力影响、导致大面积碎落，以及局部小型崩塌、落石的岩质边坡；或岩质边坡因爆破施工，造成大量超爆、破坏范围深入边坡内部，路堑边坡岩石破碎松散、极易发生落石、崩塌的边坡防护。

喷射混凝土厚度采用IOCnb喷射混凝土标号为C25细石混凝土。

锚杆采用20钢筋；锚固深度视边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而走,一般取1.5m（为防止锚杆滑出，锚杆必须置于较好的岩层面以下一定深度）；锚杆孔的深度应大于锚固深度20cm,并用1：3〜1：4的水泥砂浆固结；锚杆间距采用2.OmXNOni,梅花型布置。

材料选择要求

水泥：应优先选用425#普通硅酸盐水泥；也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，水泥标号不得低于325#,性能符合现行水泥标准。

砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于2.5,含水率直控制在

5%〜7%。

骨料：应采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15mm；当采用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材。

外加剂：应选用符合质量要求的速凝剂，掺速凝剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。

水：混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1%的水。

混合料的配合比设计

水泥与砂石之重量比为1：2：2〜L2：3；

砂率宜为45%〜55%；

水灰比宜为0.4-0.45；

速凝剂掺量应通过试验确定。

施工方法及技术措施

喷锚网支护的施工程序是：搭设脚手一整修边坡一制作安装设施排水孔一第一次喷射混凝土一锚杆钻孔、注浆一钢筋网制作：挂网（第二次喷射混凝土一养生一拆除脚手架。现把各工序的施工方法及技术措施简述如下：

搭设脚手架

脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距L5m。架子宽度1.2〜1.5m；横杆高度L8m,以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。

坡面整修

由于现有的岩石边坡破碎松散且不平整，故必须将松散的浮石和岩渣清除干净。处理好光滑岩面；拆除障碍物；用石块补砌空洞；用高压水冲洗受喷面；对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固；对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理；在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔，预留的长度根据现场确定布设。

喷射混凝土作业

喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。

喷射混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保一

层后才进行定位；采用气腿式凿岩机钻孔，孔径50mm；根据现场的情况确

定锚杆深度一般为L0~L5πι,钻孔要垂直边坡面。锚杆采用20πrnι钢

筋，梅花型布置。

如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔，钻孔时必须随机钻速度钻进，不能强加压力冲钻，以免影响边坡岩石的稳定。

采用压力泵将1：1的水泥砂浆注入锚孔。如遇空洞不能加压太大,要保持0.1MPa的工作压力。注浆时注浆管应插至孔底5~10cm处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出。注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的现象。

注完浆后，立即插入锚杆，若孔口无砂浆溢出,应及时补注砂浆。

挂网

先将圆盘钢筋调直，按边坡形状尺寸取料加工，按网孔20CnIX20Cin 的规格编织好钢筋网，分布要均匀，绑扎要牢固。

编好钢筋网后，与锚杆交接处必须进行焊接，以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。

钢筋网必须紧贴混凝土表面，以保证钢筋网保护层厚度。

养生

当最后一次喷射的混凝土终凝2h后，立即喷水养护，每天至少喷水四次。养护时间一般不得少于7d。

在终凝后第一次喷水养生时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。

气温低于+5C时，不得喷水养、护。

在养生过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补，以防后患。

现场质量管理与检测

现场质量管理措施

严把钢筋、水泥、砂石、速凝剂等原材料质量关，并严格按配合比施工。

严格操作规程：我们根据生产需要，专门制订出锚杆施工操作规程、喷射混凝土操作规程以及化验制度、机具测试维修制度、新工艺和新技术的推广制度等，使每一位施工人员都熟悉并掌握操作规程和技术要求。要求工人严格按操作规程施工，加强对其责任心的教育。

加强对操作人员的培训。尤其是喷射手、搅拌人员、喷射机操作人员，一定要选择责任心强、技术熟练的工人担任，以保证喷射混凝土的质量。

合理选择施工设备、机具和施工方案。施工前选好设备、机具,良好的机具是保证质量的基础。在选择施工方案时，要深入调查，进行测试研究，采用工程类比法，优化选择适合本工程的支护方式和施工方法。

现场质量检测

强度检测。喷射混凝土必须做抗压强度试验，试块在工程施工中抽样制取，在喷射作业面附近，将模具敞开一侧朝下，以80(与水平面的夹角)左右置于墙脚：先在模具外的边墙上喷射，待操作正常后，将喷头移至模具位置，由下而上，逐层向模具内喷满混凝。土。将喷满混凝土的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平混凝土表面。在标准养护条件下养护7d后，将混凝土加工成边长为100mm的立方体试块。继续在标准条件下养护至28d龄期后，进行抗压强度试验。

根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86-85),本工程质量合格

条件应满足要求。

厚度检测

用凿孔法检测。根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，“每个断面上，全部检查孔处的喷层厚度，60%以上不应小于设计厚度；最小值不应小于设计厚度的一半；同时，检查孔处厚度的平均值，不应小于设计厚度值J

锚杆间排距检测

锚杆间排距是锚杆施工质量的一项主要考核指标，是锚杆能否发挥支护作用的保证条件之一。在本工程中，我们在锚杆被喷射混凝土覆盖前，主要采用在工作面用尺直接量恻的方式进行检测，应符合《锚喷支护工程质量检测规程》(MT/5015—96)的规走要求。

外观感检测

观感检测一般采用人工观测的方法，包括目测法和实测法两种。工程完工后，该工程坡面平顺、线型流畅，无漏喷、离鼓、理解缝、钢筋网外露现象，地表及坡面排水处理得当，无漏水现象，符合规范要求。

喷锚网支护可提高高陡边坡岩土的结构强度和抗变形刚度，增强边坡的整体稳走性。

应根据边坡岩土体现状，合理选择喷射混凝土的支护措施、结构设计方案。

合理选择施工程序、工艺和技术措施是保证喷锚网支护工程质量的关键。

制订行之有效的现场质量管理措施非常必要。对喷锚网支护要对喷射

混凝土强度厚度、锚杆间排距、抗拔力、外观感等方面进行检测,严把质量关。

喷锚护坡施工方法

喷锚护坡施工方法一、工程概述某高速公路位于山区，沿线多为岩石和土质边坡。为了保护边坡的稳定性和防止水土流失，需要进行喷锚护坡施工。该工程包括边坡修整、锚杆钻孔、钢丝网铺设、喷射混凝土、排水孔设置等施工内容。二、施工流程 1、边坡修整：首先进行边坡的修整，清除表面的杂草、松散土石，使边坡表面平整。在修整过程中，应注意保持边坡的稳定性，避免过度破坏。 2、锚杆钻孔：根据设计要求，使用钻机在边坡上钻孔。钻孔深度和直径应符合设计要求，以确保锚杆的安装质量。钻孔完成后，应清理孔内的碎屑和泥水。 3、锚杆安装：将锚杆插入钻孔中，确保锚杆的位置、深度和角度符合设计要求。在安装过程中，应注意保护锚杆不受损坏。 4、钢丝网铺设：在锚杆的基础上，铺设钢丝网以增加喷射混凝土的附着力和强度。钢丝网应平整、紧实，与锚杆牢固连接。

5、喷射混凝土：使用喷射机将混凝土喷射到边坡上，覆盖钢丝网和锚杆。喷射厚度应符合设计要求，确保混凝土与钢丝网和锚杆结合紧密。 6、排水孔设置：在喷射混凝土表面设置排水孔，以排除边坡表面的水分，防止水土流失和边坡侵蚀。排水孔的设置应合理分布，确保排水效果。 7、养护和维护：完成施工后，应对喷锚护坡进行养护和维护，确保其稳定性和使用寿命。定期检查和维护，及时修复损坏和侵蚀部分。三、施工注意事项 1、施工前应对边坡进行稳定性分析，确保施工过程中的安全性和对环境的影响最小化。 2、锚杆钻孔时应注意地质条件的变化，根据实际情况调整钻孔参数。 3、钢丝网铺设应平整、紧实，确保喷射混凝土时不会发生移位或鼓包。 4、喷射混凝土时应控制厚度和质量，确保与钢丝网和锚杆的结合牢固。

(完整)边坡喷锚施工方案

目录一、工程概况------------------------------------------------------------------ 1 二、施工资源配置-------------------------------------------------------------- 1 1、材料--------------------------------------------------------------------- 1 2、施工机械设备------------------------------------------------------------- 1 3、施工人员配置------------------------------------------------------------- 2 二、施工组织方案-------------------------------------------------------------- 2 1、总体施工组织安排--------------------------------------------------------- 2 2、材料来源和机械、人员组织------------------------------------------------- 2 3、技术准备工作------------------------------------------------------------- 3 三、施工方法与施工工艺-------------------------------------------------------- 3 2.1、准备工作--------------------------------------------------------------- 3 2。2、锚杆施工-------------------------------------------------------------- 3 2.3、网片制作安装----------------------------------------------------------- 3 2.4、卸水空设置------------------------------------------------------------- 4 2.5、喷射混凝土------------------------------------------------------------- 4 2。6、施工注意事项---------------------------------------------------------- 4 四、施工质量控制措施-------------------------------------------- 错误!未定义书签。五、质量安全控制措施---------------------------------------------------------- 4 六、施工安全保证体系---------------------------------------------------------- 8 七、环保及文明施工----------------------------------------------------------- 11 1、环保措施---------------------------------------------------------------- 11 2、文明施工---------------------------------------------------------------- 11

喷锚护坡施工方案

喷锚护坡施工方案一、项目背景喷锚护坡是一种常见的工程技术，用于稳定坡面并防止山体滑坡。在坡面稳定工程中，喷锚护坡被广泛应用于高边坡、陡坡、高填方边坡等地质条件复杂且易发生滑坡的区域。本文将介绍一种基于喷锚护坡的施工方案。二、施工准备 1.资质准备： –确保施工单位具备相应的施工资质。 –按照相关规定办理施工许可手续。 2.设计准备： –依据工程要求，设计喷锚护坡的具体方案。 –计算护坡的坡度、坡高、坡宽等关键参数。 3.材料准备： –邮锚用钢筋：采用抗拉强度符合要求的钢筋。 –喷锚材料：选择与岩石地质环境相适配的专用喷锚胶。

三、施工步骤 1. 坡面处理在进行喷锚护坡施工前，首先需要对坡面进行处理，以确保施工质量。步骤如下： - 清除坡面松散物质和污物，保持坡面干净。 - 修整坡面，去除突出的岩石或土块。 2. 钢筋布置钢筋布置是喷锚护坡工程的重要环节，钢筋的布置要合理、牢固，以增强坡面的稳定性。步骤如下： - 根据设计要求，在坡面上预埋承插槽，槽齐整、宽度符合设计要求。 - 将邮锚用钢筋预先裁剪好，并按照设计要求布置在承插槽内，注意钢筋之间的间距和位置。 3. 喷锚胶施工喷锚胶的施工是整个喷锚护坡工程的核心环节，需要根据具体条件进行操作。步骤如下：- 使用喷锚胶枪注入喷锚胶到承插槽中，确保各承插槽充满喷锚胶。- 喷锚胶注入完成后，用橡皮锤轻敲承插槽，以将喷锚胶充分填充，并确保钢筋与岩石表面紧密结合。

4. 后续处理喷锚护坡施工完成后，需要对施工现场进行后续处理，以确保施工效果和施工质量。步骤如下： - 对施工区域进行清理，清除多余的喷锚胶和建筑垃圾。 - 检查每个喷锚点的固定情况，并进行钢筋锚固的测试。 - 对施工现场进行巡视，确保施工质量符合要求。四、安全注意事项在进行喷锚护坡施工时，必须严格按照相关安全规定操作，并注意以下事项： 1.工人必须佩戴符合要求的工作装备和安全防护用品。 2.设立明显的施工警示标志，以警示他人注意施工区域。 3.进行施工前，要对施工现场进行全面的安全检查和预防措施。 4.加强对工人进行安全教育和培训，提高工人的安全意识。五、施工注意事项在进行喷锚护坡施工时，还要注意以下事项： 1.喷锚胶的使用必须按照厂家说明进行，不得随意更换或混合使用。 2.施工中要严格按照设计要求进行布置和施工，不得有任何偷工减料的行为。

边坡锚喷支护施工方案

三、锚杆施工一）、锚杆的施工顺序如下：测量放孔→脚手架搭设→安装钻机→钻进成孔→压力注浆锚杆安装→压力注浆 1、测量放孔在已经削好的边坡上用全站仪测量布置每一排孔的两端点的孔位，然后用钢尺严格按设计图及有关规范等要求布好每个锚孔。在每个孔的位置用一面三角形的小红旗做标志，请监理工程师复核准确无误后方可进行下一道工序。 2、搭设施工平台施工平台采用钢管脚手架搭设，根据孔位布置情况施工平台分层搭建，每层从5m高处开始每隔5m在坡上打入一根锚筋，将脚手架和锚筋连成一体，增加施工平台的稳定性。锚筋排距5m，脚手架上铺设木板并用铁丝固定作为钻孔平台，临空侧挂设安全防护网,脚手架严格按规范要求搭设,每搭设一级需经自检后报监理验收合格后再往上搭,不得随意搭设。 3、安装钻机 ①、钻机的安装应做到“正、平、稳、固”要求，确保钻机受力后不摇摆、不移位。 ②、钻机的方位，倾角、水平度和开孔钻头落点差均应复测，确保准确。为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编移，可用孔口定位器辅助开孔。

③、钻孔开孔角度误差不超过2°。钻机定点就位后应使锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直向误差不大于100mm。 4、压力注浆锚杆钻孔 ①、锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于100mm。 ②、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45 。 ③、注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径25mm 以上。 ④、锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。 5、锚杆的安装及注浆 ①、锚杆制作按图纸相应技术要求加工。 ②、锚杆注浆的水泥砂浆配合比，应在以下规定的范围内通过试验选定。水泥：砂， 1：1～1：2（重量比）；水泥：水， 1：0.38～1：0.45。 ③、先注浆的永久支护锚杆，应在钻孔内注满浆后立即插杆；后注浆的永久支护锚杆，应在锚杆安装后立即进行注浆。

喷锚网护坡施工方案

喷锚网护坡施工方案本文的编制依据主要是相关的工程规范和标准，以及实际施工经验和技术要求。同时，还考虑了工程的特殊性和实际情况，力求将施工过程中的问题和风险降到最低。 2、编制原则本文的编制原则是科学、合理、可行、安全、文明、环保。在施工过程中，我们将遵循这些原则，确保工程质量和安全，同时尽可能减少对环境的影响。 3、工程概况本工程是一项喷锚支护工程，主要是对一处岩石边坡进行加固。工程涉及的面积较大，地形复杂，施工难度较大。在施工过程中，我们将采用先进的技术和设备，确保工程进展顺利。 4、喷锚支护施工工艺及方法喷锚支护是一种常用的岩土工程支护方法，本工程中将采用该方法进行加固。具体的施工工艺和方法包括：准备工作、

钻孔、清理孔洞、喷锚、固结、检查等。在施工过程中，我们将严格按照工艺要求进行操作，确保工程质量和安全。 5、施工注意事项在喷锚支护施工过程中，需要注意一些问题，如：孔洞的深度和直径、锚杆的长度和数量、锚杆的固结和承载能力等。在施工过程中，我们将严格按照规范和要求进行操作，确保工程质量和安全。 7、工期计划本工程的工期较长，需要合理安排施工进度和工作量。在工期计划中，我们将考虑到季节变化、天气情况、设备和人力资源等因素，确保工程能够按时完成。 8、质量控制本工程的质量控制非常重要，我们将严格按照规范和要求进行操作，确保施工过程中的每个环节都符合质量要求。同时，我们还将配备专业的质量检测人员，对工程质量进行全程监控和检测。

9、文明施工在施工过程中，我们将注重文明施工，严格遵守相关的环保和安全规定，做到噪音和污染的最小化，确保施工过程对周围环境的影响最小。 10、安全防护措施在施工过程中，安全是我们最重要的考虑因素之一。我们将采取各种措施，如安全培训、安全标志、安全防护设施等，确保施工过程中的安全。同时，我们还将配备专业的安全管理人员，对施工过程中的安全问题进行全程监控和管理。 1.1 本工程所需图纸包括《改建铁路黔桂线扩能改造工程施工图（路基设计专用图）》(图号：黔桂施路专)和《贵阳南编组站扩建及枢纽客车外绕线工程施工图》（图号：贵枢施路-大南）以及《铁路路基施工规范》（TB-2002）（J161-2002）、《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB-2003）（J285-2004）和锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB-2001），同时遵循我局现行的质量体系文件和相关工法、作业指导书。 2.编制原则： 2.1 本工程严格执行基本建设程序和施工程序；

喷锚护坡施工方案

喷锚护坡施工方案概述喷锚护坡是一种常用的护坡方式，其通过使用高压气枪将锚杆嵌入土体中，能够有效地提高坡面的稳定性和抗滑性。本文档将详细介绍喷锚护坡的施工方案，包括施工准备、锚杆设置、喷浆注入等内容。施工准备在进行喷锚护坡施工之前，需进行相关的准备工作，以确保施工顺利进行。具体的准备工作包括： 1.施工人员的培训和安全教育，确保施工人员具备相关技能和操作经验。 2.购买和准备施工所需的材料和设备，包括锚杆、喷射材料、高压气枪等。 3.确定施工现场的工程地质情况，包括土体性质、坡度和坡面面积等。 4.制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序和施工进度等。

喷锚护坡的关键步骤是锚杆的设置，下面是锚杆设置的详细流程： 1.在施工现场选取一块较为平整的区域作为施工点，清理施工区域的杂物和浮土。 2.根据工程地质情况，确定锚孔的位置和数量。锚孔的设置应满足设计要求。 3.使用电动钻或手动钻准备锚孔，在锚孔内壁涂抹适当的灰浆材料以增强粘结力。 4.插入锚杆到锚孔中，保持垂直，并确保锚杆与坡面的接触紧密。 5.根据设计要求，调整锚杆的间距和深度，保持一定的坡面覆盖率。 6.使用锚杆锤确认锚杆的承载力和稳定性，并记录相关数据。

喷锚护坡的最后一步是进行喷浆注入，以增强锚杆和土体之间的粘结力，提高护坡效果。以下是喷浆注入的详细流程： 1.在喷浆施工前，需要将喷浆材料与水按照一定的配比混合，以确保喷浆的质量和流动性。 2.使用高压气枪将喷浆注入到锚孔中，从孔底开始逐渐向上注浆，直至锚杆完全充填。 3.在注浆过程中，需要注意控制喷浆的速度和压力，以避免喷浆材料外溢或气泡聚集。 4.注浆完成后，需要等待一定的硬化时间，以确保喷浆材料充分固化和粘结。 5.检查喷浆施工质量，包括喷浆材料的均匀性和与锚杆的粘结性。

坡面锚喷施工方案

坡面锚喷施工方案本工程路堑开挖后，开挖坡面上有局部需进行锚喷处理，设计喷射8〜12Cm厚25#小石子碎，锚杆为620钢筋,锚杆的锚固长度根据以前试验结果为：强风化层4.0m,中风化层3.0m,弱风化层为2.Om0锚杆呈梅花形布置。施工前,坡面如有较大裂缝、凹坑时应先嵌补牢实,使坡面平顺整齐;岩体表面要冲洗干净。中20砂浆锚杆施工锚杆用①20螺纹钢制作,要求整直、除锈和涂油。钻孔应圆而直,钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直。钻孔的孔径应大于杆体15mm。孔深允许偏差为土50三u 操作步骤用凿岩机钻眼用高压风清孔。注浆管应插至距孔底5〜IOCm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，随即迅速将锚杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出，应将杆体拔出重新注浆。锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。铁丝网应与锚杆连接牢固，均不得外露并与坡面保持设计规定的间隙。喷层厚度应均匀，喷后应养护7〜10天，喷层周边与未防护坡面的衔接处应作好封闭处理。并按有关规定留足试件。喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度，减小岩（土）体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。主要适用于岩性较差、强度较低、易于风化的岩石边坡；或虽为坚硬

岩层，但风化严重、节理发育、易受自然营力影响、导致大面积碎落，以及局部小型崩塌、落石的岩质边坡；或岩质边坡因爆破施工，造成大量超爆、破坏范围深入边坡内部，路堑边坡岩石破碎松散、极易发生落石、崩塌的边坡防护。喷射混凝土厚度采用IOCnb喷射混凝土标号为C25细石混凝土。锚杆采用20钢筋；锚固深度视边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而走,一般取1.5m（为防止锚杆滑出，锚杆必须置于较好的岩层面以下一定深度）；锚杆孔的深度应大于锚固深度20cm,并用1：3〜1：4的水泥砂浆固结；锚杆间距采用2.OmXNOni,梅花型布置。材料选择要求水泥：应优先选用425#普通硅酸盐水泥；也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，水泥标号不得低于325#,性能符合现行水泥标准。砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于2.5,含水率直控制在 5%〜7%。骨料：应采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15mm；当采用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材。外加剂：应选用符合质量要求的速凝剂，掺速凝剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。水：混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1%的水。混合料的配合比设计水泥与砂石之重量比为1：2：2〜L2：3；砂率宜为45%〜55%；水灰比宜为0.4-0.45；

喷锚护坡施工方案

喷锚护坡施工方案喷锚护坡施工方案一、项目背景及概述喷锚护坡是一种用于加固斜坡或者防止土壤岩石崩塌的施工技术，通过在斜坡上喷洒混凝土或者其他材料，固定土壤和岩石，增加斜坡的稳定性和抗冲刷能力。本方案旨在对喷锚护坡施工进行详细规划和安排。二、施工步骤及措施 1. 施工准备 (1) 完善施工图纸和设计，确定施工范围和施工要求。 (2) 确定施工队伍和人员配备，包括工程师、技术人员和劳工。 (3) 准备必要的施工设备和材料，包括喷锚机、喷锚材料、安全绳索等。 2. 施工测量 (1) 对斜坡进行详细的测量和勘察，确定坡度、坡底宽度和坡面高度。 (2) 根据测量结果，制定喷锚施工的具体方案和施工层次。 3. 施工排水 (1) 清理斜坡表面的杂物和泥土。 (2) 对斜坡进行排水处理，确保施工过程中的排水能力。 4. 喷锚施工

(1) 按照施工方案，搭设起喷锚机和相关设备。 (2) 开始喷锚施工，根据坡度和坡面高度，选择合适的喷锚模式和喷锚材料。 (3) 按照施工要求，将喷锚材料均匀喷洒在斜坡表面，形成均匀牢固的喷锚层。 (4) 在喷锚层形成后，确保喷锚材料充分凝固和固定。 5. 安全防护 (1) 施工过程中，严格遵守安全操作规范，佩戴安全帽和安全绳索，进行危险区域的标识和防护。 (2) 定期检查喷锚施工的安全状况，确保施工过程中的安全措施有效。三、施工要点和技术要求 1. 喷锚层应均匀且牢固，厚度不得小于设计要求。 2. 喷锚材料的选择应根据斜坡的特性和施工要求，确保喷锚层的抗冲刷和抗侵蚀能力。 3. 施工过程中，要定期检查喷锚施工的质量和效果，及时调整和修复存在的问题。 4. 喷锚施工完成后，应进行验收和记录，确保施工的安全和质量。 5. 施工结束后，对斜坡进行清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。四、施工预算和进度控制根据施工需求和实际情况，编制喷锚护坡的施工预算和计划，包括人工费用、材料费用、设备使用费用和施工周期等。施工

边坡挂网喷锚施工方案

边坡挂网喷锚施工方案 1. 引言边坡挂网喷锚施工是一种常见的边坡防护工程方法，主要用于增加边坡的稳定性和抗滑能力。本文档将介绍边坡挂网喷锚施工方案的基本原理、施工步骤和注意事项。 2. 方案原理边坡挂网喷锚是通过在边坡表面安装防护网，并在网体中注入锚杆或钢筋混凝土加固剂，以增加边坡的抗滑能力和承载能力。挂网喷锚的原理如下：•挂网: 首先，在边坡表面安装防护网，通常采用高强度的钢丝网，形成网体结构。网体将起到抗拉、抗剪和抗挤压的功能，有效减少边坡表面土壤的流失和侵蚀。

•喷锚: 在安装防护网的同时，使用喷锚机将锚杆或钢筋混凝土加固剂注入网体中。锚杆通过和边坡表面土层结合，提供了横向和纵向的支撑，增加了边坡的整体稳定性。 3. 施工步骤边坡挂网喷锚施工步骤如下： 3.1 准备工作 •对边坡进行详细勘测和分析，并确定挂网喷锚的具体施工方案。 •准备施工所需的材料和设备，包括高强度钢丝网、锚杆、注浆设备等。 3.2 安装防护网 1.清理边坡表面的杂物和积土，确保边坡表面平坦。 2.在边坡表面进行防护网的铺设，根据具体要求进行固定和拉紧。

3.3 喷锚加固 1.准备喷锚材料，可以是锚杆或钢筋混凝土加固剂，根据设计要求选择合适的材料。 2.使用喷锚机将喷锚材料注入防护网中，确保注浆均匀并充满整个网体。 3.根据设计要求，确定锚杆的长度和间距，将锚杆插入边坡土体中，并与喷锚材料结合。 3.4 后期处理 1.检查喷锚加固后的边坡是否符合设计要求，包括坡度、坡面平整度等。 2.对施工现场进行清理，确保工地整洁。 4. 注意事项在边坡挂网喷锚施工过程中，需要注意以下几个方面：

边坡喷锚施工方案

边坡喷锚施工方案一、施工准备 1. 开展必要的前期调查，包括边坡的地质构造、坡面坡度、坡体稳定性等方面的调查研究，确保施工方案的科学性和可行性。 2. 制定详细的施工方案，包括施工工序、施工工艺、施工材料和施工设备的选择等内容。二、材料与设备准备 1. 购置喷锚施工所需的材料，包括喷锚杆、锚网、喷锚胶、锚杆套管、环氧树脂等。 2. 准备喷锚施工所需的设备，包括喷锚机、锚索张拉机、杆钻机等。三、施工工序 1. 清理坡面：清除坡面上的杂草、泥土等杂物，保证施工场地的整洁。 2. 钻孔：按照设计要求，在边坡上进行定位钻孔，钻孔的深度和孔间距离要符合施工方案的要求。 3. 安装锚杆套管：在钻孔口安装锚杆套管，固定在坡体内部，增加锚杆的稳定性。 4. 安装喷锚杆：将喷锚杆逐节安装入锚杆套管内，保证锚杆的整体稳定。 5. 喷锚施工：将喷锚胶涂抹在喷锚杆上，确保喷锚杆和锚杆套管之间的黏合强度。在喷锚杆上安装锚网，并加固在边坡上。 6. 锚索张拉：利用锚索张拉机对锚网上的锚索进行张拉，增加边坡的稳定性。 7. 检测验收：在喷锚施工完成后，进行必要的力学性能检测，

确保喷锚工程的质量和稳定性。四、注意事项 1. 按照设计要求和标准，确保施工的安全性和稳定性。 2. 施工现场要做好防护措施，保障工人的人身安全。 3. 在施工过程中，要定期检查施工材料和设备是否正常工作，并做好维护和保养。 4. 施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成影响。 5. 施工完毕后，要对施工工艺进行归档和整理，以备后续施工过程中的参考和使用。以上为边坡喷锚施工方案的主要内容，通过合理的施工准备、材料与设备准备、施工工序的安排和注意事项的提醒，能够保证喷锚施工工作的顺利进行，从而达到边坡稳定的目的。

边坡喷锚支护方案

边坡喷锚支护方案一、方案概述边坡喷锚支护方案是一种常用于边坡防治工程中的支护措施。通过喷射锚杆和喷射混凝土的方式，将边坡的稳定性提升到一定的水平，以防止边坡的塌方和滑动等问题的发生。喷锚支护方案具有施工方便、成本相对较低、效果显著等优点，因此在边坡工程中得到了广泛的应用。本文将详细介绍边坡喷锚支护方案的实施步骤、材料选择以及注意事项等内容。二、实施步骤 1. 边坡勘测与设计在进行边坡喷锚支护前，首先需要进行边坡的勘测与设计。通过对边坡的地质情况、坡度和坡高等参数进行综合分析，确定喷锚支护方案的施工方式和设计要求。 2. 锚杆固定在进行喷锚支护前，需要先进行锚杆的固定工作。根据设计要求，在边坡上开设锚杆孔，并在孔内安装锚杆。通常情况下，选择适当的锚杆材料和长度，使其能够达到预期的支护效果。 3. 喷射混凝土在锚杆固定完成后，可以进行喷射混凝土的工作。选用质量可靠的喷射设备，将混凝土均匀地喷射到边坡的表面上。喷射混凝土的厚度和均匀性是保证边坡支护效果的关键。三、材料选择 1. 锚杆材料锚杆是边坡喷锚支护方案中非常关键的一部分。常用的锚杆材料包括高抗拉强度钢材和玻璃钢材料。高抗拉强度钢材具有强度高、耐腐蚀等优点，适用于边坡处于高风化地质环境的情况。而玻璃钢材料则具有重量轻、耐久性好等特点，适用于边坡处于水负荷作用的情况。

2. 混凝土材料喷射混凝土作为边坡喷锚支护方案中的核心材料，其质量和性能对支护效果起着重要的影响。在选择混凝土材料时，应考虑其抗渗性、抗冻融性、抗压强度等因素。同时，根据边坡的具体情况，选择适当的混凝土配比，以确保喷射混凝土在边坡表面形成均匀、牢固的保护层。四、注意事项 1. 施工质量控制边坡喷锚支护方案在施工过程中需要严格控制施工质量。特别是喷射混凝土的均匀性、密实性、厚度等参数，应进行监测和控制，以确保喷锚支护方案的施工质量。 2. 保护环境在进行边坡喷锚支护时，应注意保护周围的环境和生态。合理选择喷射混凝土的配比和材料，减少对周围土壤和水质的污染。同时，在施工过程中要减少噪音和震动对周围居民和建筑物的影响。 3. 安全施工边坡喷锚支护方案的施工过程中，必须严格按照相关的安全规范进行作业。施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品，防止意外事故的发生。此外，还要做好现场警示标识和防护措施，确保施工过程安全可控。五、总结边坡喷锚支护方案是边坡工程中常用的支护措施之一。通过锚杆固定和喷射混凝土的方式，可以提高边坡的稳定性，防止边坡的滑动和塌方。在实施喷锚支护方案时，需要注意施工质量控制、环境保护和安全施工等方面。只有在合理选择材料、控制施工质量和确保施工安全的前提下，才能取得较好的支护效果。以上是边坡喷锚支护方案的相关内容，通过合理的方案设计和施工实施，能够有效提升边坡的稳定性，保障边坡工程的安全可靠性。希望本文对于相关人员在边坡工程中的实践具有一定的指导意义。

边坡挂网喷锚施工方案

边坡挂网喷锚施工方案域为地下三层，地上一层，建筑总面积约7.5万平方米。其中，地下一层为地铁站厅，地下二层为公交换乘厅和停车场，地下三层为地铁车站站台；地上一层为公交出站口和商业裙楼。工程的边坡挂网喷锚专项施工是为了保证边坡的稳定和安全，是工程建设的重要内容之一。二、施工准备 2.1 总体施工准备施工前，需进行详细的工程勘察和设计，制定详细的施工方案，并根据实际情况进行现场勘测和测量，确定施工位置和范围。同时，还需制定安全文明施工方案，明确施工过程中的安全措施和文明施工要求。 2.2 材料、设备及人员准备施工所需材料包括锚杆、网片、泄水孔管道等，设备包括喷锚机、混凝土喷射机、挖掘机等，人员包括施工人员、监理人员、安全员等。在施工前，需对材料、设备和人员进行检查和准备，确保施工所需的一切准备工作就绪。

2.3 技术准备工作施工前，需进行技术准备工作，包括锚杆的预埋、网片的制作和安装、泄水孔的设置等。同时，还需进行现场环境治理，确保施工现场的清洁整洁，为施工创造良好的条件。三、施工方法和施工工艺 3.1 准备工作施工前，需清理边坡表面，将表面松散的土壤和石块清除干净，确保边坡表面平整。然后进行锚杆的预埋工作，将锚杆埋入边坡内部，锚杆的长度和埋深根据实际情况确定。 3.2 锚杆施工锚杆施工包括钻孔、灌浆和锚杆固定三个步骤。先进行钻孔，然后进行灌浆，最后将锚杆固定在边坡内部。锚杆的数量和间距根据实际情况确定。 3.3 网片制作安装

网片制作需要根据实际情况进行定制，制作完成后进行安装。安装时需将网片拉紧，固定在锚杆上，确保网片与边坡表面贴合紧密。 3.4 泄水孔设置在边坡上设置泄水孔，确保边坡内部的水分能够及时排出，避免水分积聚导致边坡失稳。泄水孔的数量和位置根据实际情况确定。 3.5 喷射混凝土喷射混凝土需要使用混凝土喷射机，将混凝土喷射到边坡表面，形成一层保护层，确保边坡的稳定和安全。喷射混凝土的厚度根据实际情况确定。 3.6 施工注意事项在施工过程中，需注意安全文明施工，保证施工现场的安全和整洁。同时，还需注意施工质量，确保边坡挂网喷锚工程的质量和效果。四、进度计划保证措施

边坡锚喷施工方案

边坡锚喷施工方案 1. 引言边坡工程是指为了抵抗山体滑坡、崩塌等地质灾害，采取针对性的工程措施对山体进行支护或加固的工程活动。边坡锚喷施工是一种常用的边坡加固方法，在施工过程中使用锚杆和喷浆材料将边坡与锚固体连接起来，提高边坡的稳定性。本文将对边坡锚喷施工方案进行详细介绍。 2. 施工原则边坡锚喷施工应遵循以下原则： 1. 按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。 2. 严格按照标准施工操作规程进行操作，确保施工程序的合理性和有效性。 3. 施工过程中应保证锚杆和锚杆支护体的质量和正确安装，确保锚喷系统的稳定性。

3. 施工准备 3.1 设备准备 - 喷浆机：用于喷射固化材料。 - 钻机：用于钻孔。 - 锚杆：用于与边坡连接。 - 手持式钻探试验与观测仪器：用于进行锚杆孔洞的钻孔试验和边坡观测。 - 监测设备：用于对施工过程进行监测和记录。 3.2 施工材料准备 - 喷浆材料：根据设计要求选用适当的固化材料，常见的有水泥浆、膨润土浆等。 - 锚杆：根据设计要求选用适当规格的锚杆。 - 锚杆套管：用于保护锚杆，防止固化材料渗漏。 4. 施工步骤 4.1 预处理根据设计要求对边坡进行清理，确保施工面的平整度和净度。 4.2 钻孔按照设计要求、孔距和孔深使用钻机进行钻孔，保证钻孔的垂直度和孔径的精确度。 4.3 安装锚杆在钻孔完成后，将锚杆插入孔洞中，加固坑下部需设置锚杆套管，以保证喷浆材料均匀填充。

4.4 喷浆使用喷浆机对边坡进行喷浆，将固化材料喷入孔洞中，同时填充孔洞。 4.5 监测与验收对施工过程进行实时监测，并根据设计要求对喷浆锚杆进行质量验收。 5. 施工注意事项 •施工过程中应设立施工现场标志牌，明确施工区域，并做好警示措施，确保施工安全。 •施工前应针对施工现场的具体情况进行综合分析，制定施工方案，并确保与设计单位和监理单位进行沟通、协调。 •施工过程中应随时注意边坡的变化，发现异常情况及时采取措施，并做好记录和报告。 6. 施工质量控制为确保边坡锚喷施工质量，应进行以下质量控制措施： - 严格按照设计方案和操作规程进行施工。 - 锚杆安装前进行质量验收，并确认达到设计要求。 - 施工过

边坡锚喷支护施工方案

边坡锚喷支护施工方案 1. 引言边坡是指山体与平坦地面的交界处，坡度较大且地质条件较差。在开发和建设过程中，边坡的稳定性是一个重要的考虑因素。边坡锚喷支护施工方案是一种常用的边坡治理方法，通过在边坡表面喷涂锚杆混凝土，并固定在边坡内部，加固边坡的稳定性。 2. 施工前准备 2.1 地质勘察在进行边坡锚喷支护施工之前，必须进行详细的地质勘察。地质勘察应包括边坡的坡度、坡面的地层岩性、岩石裂隙分布、地下水位等信息的获取。该信息将有助于确定施工方案，并解决可能出现的问题。

2.2 设计计算根据地质勘察结果和边坡的具体情况，设计师应进行相应的计算，确定合理的锚杆长度、布置间距和荷载参数。同时，还需要制定施工工艺和工程量清单，为后续施工提供依据。 2.3 材料准备边坡锚喷支护所需的材料包括锚杆、喷涂混凝土、锚固胶、支撑材料等。在施工前，应按照设计要求，准备充足的材料，并对材料进行检验，以确保质量合格。 3. 施工工艺 3.1 钻孔首先需要进行钻孔作业，用于固定锚杆。钻孔的位置和间距应按照设计要求进行布置。钻孔可采用机械钻或手持钻等方式进行，但必须保证钻孔的垂直度和间距精确。

3.2 锚杆安装在钻孔施工完成后，应及时安装锚杆。锚杆一般由钢筋或高强度合金材料制成。在安装锚杆时，需要将锚固胶注入钻孔内，以确保锚杆能够牢固地与边坡结合。同时，还要保证锚杆的伸出长度符合设计要求。 3.3 喷涂混凝土锚杆安装完成后，可以进行喷涂混凝土作业。喷涂混凝土用于覆盖边坡表面和固定锚杆。混凝土的喷涂厚度应根据设计要求确定，一般为10-20厘米。喷涂混凝土的配方和施工工艺应与设计要求一致。 3.4 辅助支护在喷涂混凝土固化后，还需要进行辅助支护工作。辅助支护可采用钢丝网、钢筋网等材料，以增加边坡的稳定性和抗滑性。辅助支护材料应按照设计要求进行选择和安装。

边坡锚喷支护施工方案

边坡锚喷支护施工方案边坡锚喷支护是一种施工作业，包括喷射素混凝土和喷浆防护，以及锚杆挂网喷射混凝土和喷浆防护。在进行边坡锚喷支护施工前，需要满足以下材料要求： 1.锚杆：采用HRB335牌号钢筋，长度、直径和附件按施工图纸要求制作，杆体应平直，除锈、除油。 2.钢筋网：力学、工艺性能符合设计和相关规范要求。 3.水泥：采用质量合格、强度等级不得低于32.5级的普通硅酸盐水泥。 4.砂和骨料：锚杆注浆用砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂；喷射混凝土或喷浆细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数大于2.5；喷射混凝土粗骨料应采用耐久的碎石，粒径不大于15mm。

5.外加剂：速凝剂、减水剂的质量符合施工图纸要求，其产品不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。 6.水泥砂浆：注浆锚杆水泥砂浆的强度等级满足设计图纸要求，注浆用砂浆配合比：水泥:砂为1:1～1:2，水灰比为 0.38～0.45. 在锚杆和挂网施工时，需要按照设计图纸要求进行孔位布置和孔轴方向控制，采用手持式凿岩机钻孔，局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反。锚杆注浆采用MEYCO 麦斯特注浆机注浆，人工插杆。安装完毕后，不得随意敲击，3天内不得悬挂重物。钢筋网与岩面的间隙不小于20mm，将锚杆端部与钢筋网点焊牢固，钢筋网之间用铅丝紧密连接。喷射混凝土和喷浆施工前需要进行作业准备，包括清理施工面、放置喷射设备、调整喷射设备、检查管路和喷嘴等。喷射混凝土和喷浆的配合比和施工方法需要根据设计图纸要求进行控制。施工前，需要确定喷射混凝土和喷浆的施工工艺、混凝土的配合比、选择使用的喷射机具，并报监理人批准。在进行试

边坡喷锚施工方案

边坡喷锚施工方案. 浠水祥和花园二期工程基坑支护施工方案一、工程概况 1.1 编制目的本施工组织设计是为了保证浠水祥和花园二期工程基坑支护任务的质量和数量，结合多年施工经验和现场实地考察，合理调配机械设备、人力、物资。 1.2 工程概况 a。工程名称：浠水祥和花园二期工程 b。工程建设单位： c。工程勘察单位：

d。工程地点：黄冈市浠水县翟港路 e。施工单位：二、施工组织设计依据及遵循的主要规范 2.1 编制依据 a。本工程所处的地理环境 b。公司制定的施工质量、安全和文明施工的相关制度和程序 c。本基坑的设计施工图 d。岩土工程详细勘察报告 2.2 遵循的主要规范规程

建筑边坡工程技术规范、混凝土结构设计规范、钢结构设计规范、混凝土结构工程施工质量验收规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、土层锚杆（索）设计与施工规范、建筑工程施工质量验收规范、建筑桩基技术规范、建筑地基处理规范、建筑基坑支护技术规程、湖北省深基坑工程技术规定、120-99、DB42/159-2004、79-2002. 三、工程地质及水文地质条件 3.1 地理位置及地形地貌 3.2 岩土层分布及主要特征四、工程特点 4.1 场地条件及交通条件五、基坑喷锚及斜拉锚杆施工方案 5.1 基坑设计要求

六、喷锚施工 6.1 材料 6.2 施工机械设备 6.3 施工人员配置七、施工组织方案 7.1 总体施工组织安排 7.2 材料来源和机械、人员组织 7.3 技术准备工作八、施工方法与施工工艺 8.1 准备工作

8.2 土钉施工 8.3 卸水管设置 8.4 施工注意事项九、岩面施工特点及机械设备劳动力 9.1 主要机具设备 9.2 劳动力组织十、质量安全控制措施十一、环保及文明施工 10.1 环保措施 10.2 文明施工

边坡临时喷锚施工方案

边坡临时喷锚施工方案 1. 引言边坡工程是指通过土石方填筑或挖掘等方式改变原有地形形态和地质性质的施工工程。在边坡施工中，临时喷锚是一种常用的支护措施，用于增强边坡的稳定性和防止边坡滑坡。本文将介绍边坡临时喷锚施工方案，包括喷锚材料的选择、喷锚孔的定位与布置、喷锚灌浆过程等。 2. 喷锚材料的选择为了确保喷锚后的边坡能够具有足够的抗剪强度和抗滑性能，喷锚材料的选择非常重要。常用的喷锚材料包括灌浆料、聚合物喷射剂和钢筋。 •灌浆料：灌浆料是一种常用的喷锚材料，可以提供较大的粘结强度和刚度。一般选择适合边坡工程的高强度灌浆材料。 •聚合物喷射剂：聚合物喷射剂是一种比较新型的喷锚材料，具有较强的抗水、抗碱能力，可以增强边坡的稳定性。 •钢筋：喷锚过程中使用的钢筋可以进一步增加边坡的强度和稳定性，一般选择直径适合的螺纹钢筋。

3. 喷锚孔的定位与布置在进行临时喷锚施工前，需要对边坡进行勘探和测量，确定喷锚孔的定位和布置。喷锚孔的定位应遵循以下原则： •喷锚孔应尽量分布均匀，间距适宜，以确保边坡的整体抗滑性能。 •喷锚孔的深度需要根据边坡的具体情况确定，一般可选择边坡深度的60%~80%。 •喷锚孔的直径应根据喷锚材料的类型和厂家要求确定，一般直径为30mm左右。 4. 喷锚灌浆过程喷锚灌浆是边坡临时喷锚的关键步骤，需要掌握正确的灌浆技术和流程。以下是常见的喷锚灌浆过程： 1.按照喷锚孔的布置，使用电锤或钻孔机进行喷锚孔的钻洞工作。 2.将灌浆材料按照规定的比例与水混合，搅拌均匀。 3.将灌浆材料注入喷锚孔中，注入过程中可以使用压力设备辅助实现均匀注入。

锚杆喷浆护坡施工方案

锚杆喷浆护坡施工方案一、施工概述本文档旨在介绍锚杆喷浆护坡施工方案，包括施工流程、材料准备、施工工序等内容。锚杆喷浆护坡是一种常用的土石坡护坡方式，通过锚杆和喷浆的固结作用，增强坡面稳定性，防止滑坡和坍塌的发生。二、施工流程 1.清理坡面 –清理坡面上的杂草、垃圾等杂物，保持施工区域整洁。 2.钻孔 –根据设计要求，在坡面上打钻孔，钻孔的位置和间距根据设计图纸确定。 3.安装锚杆 –在钻孔中安装锚杆，使用螺旋式钢管锚杆或其他形式的锚杆。

4.注浆灌注 –利用注浆设备，对已安装的锚杆进行注浆灌注，填充喷浆材料。 5.喷浆护坡 –利用喷浆机或手工方式，将喷浆材料均匀喷洒在坡面上，形成一层均匀的喷浆保护层。 6.后期养护 –施工完成后，根据设计要求进行养护维护工作，如喷水保湿、定期巡查等。三、材料准备 1.锚杆：螺旋式钢管锚杆，直径和长度根据设计要求确定。 2.喷浆材料：常用的喷浆材料有水泥、沙子、膨胀剂等，根据设计要求和土质情况选择合适的材料比例。 3.注浆设备：包括注浆泵、注浆管道等设备，确保注浆灌注能够顺利进行。

4.喷浆机：用于喷洒喷浆材料的机械设备，要确保喷浆均匀、稳定。四、施工工序 1.清理坡面 –启动施工前，清理坡面上的杂物、垃圾等，确保施工区域整洁。 2.钻孔 –根据设计要求，利用钻孔机在坡面上进行钻孔操作，钻孔的间距和深度根据设计图纸确定。 3.安装锚杆 –将锚杆逐个安装到钻孔中，确保锚杆与钻孔紧密贴合。 4.注浆灌注 –连接注浆泵和注浆管道，将喷浆材料通过管道注入钻孔中，直至填满锚杆孔道。

5.喷浆护坡 –利用喷浆机或手工方式，将喷浆材料均匀喷洒在坡面上，形成一层均匀的喷浆保护层。 6.后期养护 –施工完成后，根据设计要求进行养护维护工作，如喷水保湿、定期巡查等，确保喷浆护坡效果稳定。五、注意事项 1.施工前应详细阅读设计图纸和施工方案，确保施工按照要求进行。 2.施工过程中，要注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保施工人员安全。 3.喷浆材料的配比要准确，确保喷浆的稳定性和均匀性。 4.施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工质量。

护坡喷锚施工方案

怒江州中医医院建设项目边坡喷锚施工方案编制人：审核人: 审批人：编制单位：云南省能投缘达建设集团有限公司编制时间：二0一八年四月二十五日

目录 1.4地质环境条件周围环境概况 (1) 1、施工测量 (5) 1.1坡底地梁测量定位 (5) 1。2边坡支护测量定位 (5) 1.3边坡稳定观测 (5) 2、边坡修整工程 (6) 2。1施工程序 (6) 2。2主要施工工艺 (6) 2.3 质量控制 (6) 确定梁和柱的高程后，埋设好基准点，用线校正修整的坡面. (6) 3、锚杆工程 (6) 4、梁柱工程 (7) 5、喷锚工程 (8) 6、排水工程 (8) 8、施工监测 (8) 1、监测的目的 (8) 2、监测项目及控制标准 (9) 3、监测方法及布点要求 (9) 4、监测报警及数据处理要求 (9) 5、巡视检查 (9)

1、编制目的为了更好的指导场地竖向边坡喷锚的土建工程施工,确保施工有计划、按程序进行，并符合设计要求，克服质量通病，搞好安全文明生产工作,特编制边坡喷锚工程的施工方案。 2、适用范围适用于新建怒江州中医医院建设项目场地竖向边坡坡喷锚工程的施工。 3、编制依据怒江州中医医院建设项目新建工程施工组织总设计、设计施工图、《建筑工程施工质量验收规范》、《建筑施工手册》、《岩土锚固与喷射混凝土技术规范》（GB50086-2011)《混凝土结构设计规范》(GB50010—-2010). 4、工程概况参考怒江州中医医院建设项目新建工程《边坡专项岩土工程勘察报告》提供的工程地质条件设计的初步方案，工程地质条件如下：周围环境概况 1、建设场地位于云南省怒江傈僳族自治州泸水县境内，位于六库镇南约20km，处于保泸高速公路东侧.场地原始地形最大高差约10m，现状场地经整平后，整个场地呈西高东低，高差约为2m. 2、本次边坡周边情况分别如下：坡脚为拟建规划道路,目前场地已经取土整平至拟建道路路面标高，同时拟建道路西侧边坡坡面已形成,边坡支护措施尚未施工，坡高约8~11m，坡比为1:1.5,拟建道路西侧边坡坡顶距离省道约8.0m，省道宽约33m。要求。勘探深度满足《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版)第4.1。8条要求和《建筑桩基技术规范》JGJ74—2008第3。2.2条要求，控制孔的数量应满足总数的1/3～1/2. 从各勘探点所揭露的地层看，在勘探深度内，按成因共分2个成因单元，自上而下分别是: mL)杂填土、耕植土； (1)第四系人工堆积层（Q 4 （2)第四系冲洪积层(Q aL+pL）粉质粘土、含粉质粘土碎石、粉质粘土；场地所揭露的岩土层次较多,根据各单元层内岩土特征、状态的差异分亚层,共5个亚层。现自上而下分述如下: mL) 第四系人工堆积层（Q 4 杂填土：棕褐色，高压缩性，结构松,成分以粘性土为主，含少量碎石及建筑垃圾，分① 1 布于5个孔，占比6.7％，有70个孔缺失,缺失孔占比93.3%，在所揭露的5个孔中,门诊楼分布3个孔，医技楼分布1个孔，住院楼群房分布1个孔。顶板标高804。55～811。80m,平均808.07m，厚度2。0~4。8m，平均厚度3.4m。耕植土：棕褐色,高压缩性,结构较松,切面较光滑,干强度较高，韧性中等，含少量根系，① 2 分布于70个孔，占比93。3%,有5个孔缺失,缺失孔占比6。7％，在所揭露的70个孔中，门诊楼分布16个孔,医技楼分布19个孔，住院楼分布10个孔，住院楼群房分布16个孔，基坑区有