汽车衡智能称重系统方案设计

汽车衡智能称重系统是一种旨在精确测量载重物体重量的装置。通过

使用传感器和计算机技术，能够实现实时监测和记录车辆的重量信息，从

而方便管理者对车辆负载进行有效控制和调度。以下是汽车衡智能称重系

统的方案设计。

1.系统硬件设计：系统由传感器、计算机设备和用户界面组成。

-传感器：使用高精度压力传感器来测量重量。传感器需要具有高灵

敏度和稳定性，以确保准确的测量结果。

-计算机设备：使用嵌入式计算机作为系统的控制中心。它负责接收

传感器的数据和进行数据处理，并将结果通过用户界面展示出来。计算机

还可以与其他设备进行通信，如打印机或网络，以便将数据输出或存储在

外部系统中。

-用户界面：设计一个易于操作和直观的用户界面，可以实时显示车

辆的重量和其他相关信息。用户界面可以通过触摸屏、按钮或键盘来操作。同时，界面还可以提供一些额外的功能，如数据分析和报告生成。

2.系统软件设计：系统软件可以分为传感器数据采集和处理以及用户

界面显示两个部分。

-传感器数据采集和处理：软件需要实时读取传感器数据，并进行校

准和数据处理。校准包括调整传感器的零点和灵敏度，以确保数据的准确性。数据处理包括滤波、归一化和单位转换等操作，以便将原始数据转化

为可读的重量信息。

-用户界面显示：软件需要将数据通过用户界面实时显示出来，并提

供用户交互功能。用户界面应具有良好的响应速度和友好的界面设计，以

方便用户的操作和数据查询。同时，用户界面还可以提供一些额外的功能，如报警、车辆识别和数据存储等。

3.系统应用场景设计：汽车衡智能称重系统可以应用于以下场景。

-货物物流：通过实时监测车辆负载情况，可以帮助物流公司合理安

排货物装载和卸货，避免超载和空载，提高运输效率和经济效益。

-违法监测：通过与交通管理系统的集成，可以实时检测超载车辆，

并自动向相关部门报警，以维护道路安全和交通秩序。

-负载管理：通过统计和分析历史数据，可以对车辆负载情况进行分

析和评估，并根据实际情况进行调整，以提高货物装载的利用率和经济效益。

综上所述，汽车衡智能称重系统是一项能够精确测量车辆重量的技术，可以广泛应用于货物物流、违法监测和负载管理等领域。通过合理的硬件

设计、软件开发和应用场景设计，可以实现系统的高精度、高效率和高可

靠性。

车辆称重系统的设计

目录摘要............................................................... I ABSTRACT........................................................... I I 1绪论 (1) 1.1车辆称重系统设计的意义 (1) 1.2国内外车辆称重技术现状 (1) 1.3车辆称重系统的发展趋势 (2) 1.4本课题研究的主要内容 (2) 2 车辆称重系统的分析与设计 (3) 2.1车辆称重系统的构成与原理 (3) 1.2 车辆称重系统的设计要求 (3) 2.3车辆称重过程中的测量精度影响因素分析 (4) 2.4车辆称重系统的设计原则 (4) 2.5本章小结 (4) 3 车辆称重系统的硬件结构及电路设计 (5) 3.1车辆称重系统的称重平台设计 (5) 3.2称重传感器的原理分析 (5) 3.3传感器信号调理电路设计 (9) 3.4A／D转换电路设计 (12) 3.5电源电路的设计 (13) 3.6单片机系统电路的设计 (14) 3.7显示电路的设计 (16) 3.8报警电路的设计 (17) 3.9本章小结 (19) 4 车辆称重系统的软件设计 (18) 4.1主程序设计 (18) 4.2AD转换程序设计 (18) 4.3LCD显示程序设计 (19) 4.4本章小结 (19) 5 车辆称重系统的调试与数据处理 (20)

5.1车辆称重系统的调试 (20) 5.2车辆称重数据处理 (21) 6 结论 (23) 6.1全文总结 (23) 参考文献 (25) 附录 (26) 文献综述 (31) 文献翻译........................................... 错误！未定义书签。

迈特智能汽车衡方案(无人值守版全)

智能防作弊称重管理系统数据统一管理方案

目录一、称重系统传统概述 (3) 1.1系统设计原始依据 (3) 1.2 传感汽车衡器过磅方式 (3) 二、智能称重控制系统 (4) 2.1、智能防作弊称重系统概述 (4) 2.2、智能防作弊称重系统布局图 (4) 2.3、智能防作弊称重系统工作流程 (6) 2.4、智能防作弊称重系统两种解决方案 (7) 三、智能防作弊称重系统详细设计 (8) 3.1 自动称重系统构成 (8) 3.2、智能防作弊称重系统特点 (8) 3.3、防作弊手段详细说明 (9) 四、智能防作弊称重系统配件说明 (9) 4.1 红外光电感应检测子系统 (9) 4.2图像车牌识别与视频监控子系统 (11) 4.3 IC卡车辆自动识别子系统 (12) 4.4 语音报警 (14) 4.5 红绿灯 (14) 4.5 称重管理软件 (14) 五、系统配置清单 ...................................................................................................................... 错误！未定义书签。

一、称重防作弊系统传统概述 1.1系统设计原始依据一直以来，传统的汽车衡称重都是企业称重计量工作中的难题。由于人为因素或者设备及流程本身问题的存在，导致作弊现象层出不穷，大小差错也是接连不断，称重效率也得不到有效的提升，日积月累下来都会对企业带来巨大的经济损失。另外，汽车衡现场环境恶劣，严重影响工作人员身心健康。为有效解决企业现存的这些问题，给客户提供一个舒适、安全、高效的工作环境，并考虑到以后保养、维护的便利性，借助于监控、检测、控制多种尖端技术，我公司研发出了汽车衡智能防作弊称重系统。 1.2 传感汽车衡器过磅方式 ?车辆上磅 ?司机提交相关单据 ?司磅员手动录入车辆相关信息 ?称重完毕后打印小票 ?司机取票离开传统汽车衡称重系统常见作弊手段 ?空车加载或多车同时上磅，增加车辆皮重，减少货物净重； ?重车不完全上磅，减少货物净重； ?重车过磅时，人为撬磅; ?更换车牌作弊； ?使用遥控装置干扰汽车衡的传感器，改变称重结果； ?实际运输货物与登记记录货物不同； ?冒领货物，冒充客户提取货物； ?内外勾结，监守自盗。

汽车衡智能称重系统方案设计

汽车衡智能称重系统方案设计汽车衡智能称重系统是一种旨在精确测量载重物体重量的装置。通过使用传感器和计算机技术，能够实现实时监测和记录车辆的重量信息，从而方便管理者对车辆负载进行有效控制和调度。以下是汽车衡智能称重系统的方案设计。 1.系统硬件设计：系统由传感器、计算机设备和用户界面组成。 -传感器：使用高精度压力传感器来测量重量。传感器需要具有高灵敏度和稳定性，以确保准确的测量结果。 -计算机设备：使用嵌入式计算机作为系统的控制中心。它负责接收传感器的数据和进行数据处理，并将结果通过用户界面展示出来。计算机还可以与其他设备进行通信，如打印机或网络，以便将数据输出或存储在外部系统中。 -用户界面：设计一个易于操作和直观的用户界面，可以实时显示车辆的重量和其他相关信息。用户界面可以通过触摸屏、按钮或键盘来操作。同时，界面还可以提供一些额外的功能，如数据分析和报告生成。 2.系统软件设计：系统软件可以分为传感器数据采集和处理以及用户界面显示两个部分。 -传感器数据采集和处理：软件需要实时读取传感器数据，并进行校准和数据处理。校准包括调整传感器的零点和灵敏度，以确保数据的准确性。数据处理包括滤波、归一化和单位转换等操作，以便将原始数据转化为可读的重量信息。

-用户界面显示：软件需要将数据通过用户界面实时显示出来，并提供用户交互功能。用户界面应具有良好的响应速度和友好的界面设计，以方便用户的操作和数据查询。同时，用户界面还可以提供一些额外的功能，如报警、车辆识别和数据存储等。 3.系统应用场景设计：汽车衡智能称重系统可以应用于以下场景。 -货物物流：通过实时监测车辆负载情况，可以帮助物流公司合理安排货物装载和卸货，避免超载和空载，提高运输效率和经济效益。 -违法监测：通过与交通管理系统的集成，可以实时检测超载车辆，并自动向相关部门报警，以维护道路安全和交通秩序。 -负载管理：通过统计和分析历史数据，可以对车辆负载情况进行分析和评估，并根据实际情况进行调整，以提高货物装载的利用率和经济效益。综上所述，汽车衡智能称重系统是一项能够精确测量车辆重量的技术，可以广泛应用于货物物流、违法监测和负载管理等领域。通过合理的硬件设计、软件开发和应用场景设计，可以实现系统的高精度、高效率和高可靠性。

整车式动态称重系统技术方案

整车式动态计重收费系统技术方案山西恒信基智能科技有限责任公司二〇一六年

目录一、企业简介 (2) 二、系统介绍 (3) 2.1概述 (3) 2.2 系统构成 (3) 2.3系统优势 (3) 2.4系统特性 (4) 2.5系统工作原理 (4) 三、系统工作流程 (5) 四、整车式动态计重收费系统技术参数 (6) 4.1. 整车式称重台主要技术指标 (6) 4.2.称重控制器技术指标 (6) 4.3.车辆分离器技术指标 (7) 4.4.轮轴识别器 (8) 4.5．称重传感器技术指标 (8) 4.6.数据远程上传子系统 (9) 六、基础技术优势 (9) 七、系统稳定运行的解决方案 (10) 八、系统施工图 (12) 九、整车式称重台检测报告 (18) 十、售后服务 (78) 10.1、产品质量承诺 (78) 10.2、产品价格承诺 (78) 10.3、售后服务承诺 (78)

一、企业简介山西恒信基智能科技有限责任公司（简称：恒信基）成立于2006年，座落于山西省太原市高新技术产业开发区。专注于智能交通管理系统，围绕超限检测、计重收费、公路收费通信监控，搭建起以解决方案、产品和监控系统、GPS卫星导航定位系统及周边设备的研发、系统集成、销售于一体的高科技系统服务为主体的业务架构，在产品的研发设计、工程实施和系统集成方面具有领先的竞争优势，成为交通智能化领域技术服务的领先企业，被评为山西省“高新技术企业”和太原市高新技术产业开发区“先进企业”。并通过ISO9001:2008质量管理体系认证，具有完善的质量管理体系机制。恒信基具备先进的技术和优秀的产品，在超限检测技术、计重技术、系统集成技术和GPS卫星导航定位系统行业应用开发方面，居业界领先水平。恒信基具备业内出色的管理和服务，在纵向管理上，产品销售、工程实施和售后服务的组织结构完备清晰，在横向管理上加强对工程的项目管理和过程控制，形成了矩阵式管理结构，减少了管理层级，提高了对用户服务的响应速度；在销售、采购、工程实施和服务方面，全面建立了质量手册、程序文件和作业指导书。随着公司长远的规划和市场的发展，结合企业在行业内的资源和优势，提出向安防行业进军的构思并积极的予以实施。为山西省内的安防产品用户提供优质的服务和全新的销售理念。我们在全省各地拥有最一线的基本客户和系统的资源并且在安防工程方面取得不俗的业绩，为企业发展奠定了良好的基础。恒信基将始终秉承“诚信、求真、敬业、创新”的企业理念,专注于智能交通管理系统，超限检测、计重收费、公路收费通信监控系统，通过为广大用户提供先进的产品、优化的设计方案、满意的工程实施和售后服务，来保持与用户的长期合作、共同发展和持续成功。在日益激烈的市场竞争中，年轻的恒信基以科技为脊，以品质为椎，不断铸炼高品质的服务，我们用行动向您承诺：我们值得信赖！ “诚信为本，发展无限”是我们公司的经营理念。 “为客户创造价值”是我们公司的服务宗旨。 “相信未来，投身未来，赢得未来”是我们公司每个员工的信念。

智能称重系统方案

《汽车衡IC卡智能称重系统》设计方案

一、综述：一直以来，电子衡器称重管理工作，都是煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工等工业以及所有需要电子磅计量行业中的难题。往往磅房远离管理部门，司磅人员的工作得不到有效监控，而且每天大量的手工填单和计算工作极易发生错误，这些问题的存在，久而久之，日积月累下来都将给企业带来巨大的经济损失。随着新技术的发展，对称重管理要求的提高，如何有效地管理称重数据，提高工作效率，提高企业信息化管理水平，是各企业的管理人员所想的，也是我们所开发的称重管理系统所必须做的。我公司根据热电企业、垃圾焚烧行业、大型煤电企业的实际情况，引进国内外先进的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及化工、造纸企业，受到广大用户的肯定！汽车衡全自动称重系统是集IC车号自动识别系统、门卫收发卡系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、手持机确认系统于一身的智能称重系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。

二、系统设计原则 1 可靠本系统是一个长期运行的系统，保证系统稳定可靠的运行是首先要考虑的。设计时充分考虑了系统在部分出现故障时仍然能够提供对用户的服务，并且能够很快的排除故障恢复正常运行。 2 可扩展企业的发展是有一个过程的，相应的需求也是一个由小到大的过程，在系统方案中按照系统分析、统筹规划的观点将系统规划成一个扩展性很强且在扩容升级时浪费最少的系统。中心系统采用叠加式模块升级方式，逐步实现平滑扩容；降低系统维护升级的复杂程度，提高系统更新、维护和升级的效率；软件系统使用先进的网络开发平台，以客户机/服务器体系结构为框架，结合模块化和结构化的设计思想，既考虑到当前使用的易用性，更具有适当的超前性。同时系统具有与其他信息系统进行数据交换和数据共享的能力；计算机网络系统适应将来的广域扩展。 3 标准化和优势确立系统实现时尽量采用符合工业标准的技术，保证技术实现的质量，便于日常维护和系统的扩展。系统采用成熟的高新科技，以目前较为先进的方法实现需要的功能，既反应当今科技的先进水平，又具有发展潜力，保证系统在相当长的时间内不被淘汰。 4 开放系统设计遵循开放性原则，整个系统的操作以方便、简捷、高效为目标，多操作平台整体设计统一操作，既充分体现快速反应的特点又能便于工作人员进行业务处理和综合管理，便于领导层、管理层及时了解各项统计信息和决策信息。系统对外传输采用标准的TCP/IP协议，其他的系统也采用相应的工业标准，具有与其他信息系统进行数据交换和数据共享的能力，充分保证了系统的开放性。 5 安全数据的安全性在任何系统予以高度重视，网络系统采取防范措施防止黑客的入侵。对于内部的员工以及司磅员等也安排足够的权限控制，避免用户能够操作到不属于自己的数据。提供系统总体闭环检测及网管方案，实现对整个网络的自检、实时监控和自动故障报警检测以及一定程度的自恢复。

双向自动化汽车衡方案模板

XX汽车衡项目设计方案设计单位：重庆有限公司联系人：XX 日期：XX

目录一、总体设计思路 (2) 1、网络拓扑示意图 (2) 2、自动化电子汽车衡现场布局示意图如下 (2) 二、系统设计原则及设计、验收依据 (2) 1、设计原则 (2) 2、设计、验收依据 (3) 三、系统工作流程设计 (5) 四、系统特点 (6) 1、企业信息自动化管理水平得到提高 (6) 2、有效降低人为作弊行为的发生 (6) 3、工作效率得到极大提升 (6) 4、为决策提供科学依据 (6) 5、有效降低了人力成本 (6) 6、软件界面易操作性强 (6) 7、模块化程度高 (6) 8、易维护性强 (7) 9、防遥控作弊 (7) 五、系统设计的先进性 (7) 1、秤体设计技术的先进性 (7) 2、加工设备的先进性 (7) 3、称重软件防遥控作弊先进性 (8) 4、秤体预拱加工工艺的先进性 (9) 5、秤体防尘设计的先进性 (9) 6、基础排水设计的先进性 (11) 7、接线盒防雷击设计的先进性 (11) 六、系统主要功能 (12) 1、称重客户端 (12) 2、中心管理子系统 (19) 3、WEB查询子系统 (19) 七、各模块介绍 (20) 1、称重管理模块 (20) 2、视频监控模块 (26) 3、车辆识别模块 (26) 4、车辆行驶指示模块 (27) 4.1、红绿灯 (27) 4.2、道闸 (27) 5、车辆定位模块 (27) 6、语音提示模块 (29) 7、中心管理服务模块 (29)

一、总体设计思路本系统拟集称重技术、计算机技术、光电及自动化控制技术于一体，运用科学的技术手段，通过新建XXX 台数字式电子汽车衡对企业生产的产品销售量及原材料的采购量进行准确计量，以提高企业的进销存管理水平，减少人为统计出错率。 1、网络拓扑示意图自动化地磅 1自动化地磅2自动化地磅N 2、自动化电子汽车衡现场布局示意图如下二、系统设计原则及设计、验收依据 1、设计原则为确保该系统运行的稳定性和长期使用的可靠性，该系统设计须遵循以下主要原则。整体性和全局性原则：在把握全局性的基础上，使系统成为管理与决策的核心工具，实现信息资源的共享，为领导和决策者的管理与决策提供科学依据。

车辆称重系统设计开题报告

车辆称重系统设计开题报告车辆称重系统设计开题报告一、引言车辆称重系统在现代交通运输中起着重要的作用。它能够准确测量车辆的重量，确保道路的安全以及货物的合理分配。本文将探讨车辆称重系统的设计原理和应用场景，并提出一种新的设计方案。二、设计原理车辆称重系统的设计原理主要涉及传感器技术、数据处理和显示技术。传感器技术是车辆称重系统的核心。传感器能够通过测量车辆所施加的压力或变形来计算车辆的重量。常用的传感器包括应变片传感器、压力传感器和振动传感器等。数据处理是指将传感器采集到的数据进行处理和分析，得出车辆的重量。显示技术则是将处理后的数据以可视化的形式呈现给用户，通常采用液晶显示屏或LED显示屏。三、应用场景车辆称重系统广泛应用于公路收费站、物流中心、港口码头等场所。在公路收费站中，车辆称重系统可以用来检测超载车辆，确保道路的安全。在物流中心和港口码头中，车辆称重系统可以用来精确计算货物的重量，方便货物的装卸和分配。四、现有问题然而，目前存在一些问题需要解决。首先，传统的车辆称重系统通常需要安装在地面上，容易受到环境因素的干扰，如温度变化和地面不平整。其次，传感器的精度和稳定性也需要进一步提升，以确保测量结果的准确性。此外，数据

的处理和显示技术也需要更加智能化和便捷化。五、设计方案针对以上问题，我们提出了一种新的设计方案。首先，我们将传感器集成到车辆的悬挂系统中，以减少地面因素对测量结果的影响。其次，我们将采用先进的传感器技术，如光纤传感器和压电传感器，提高测量的精度和稳定性。同时，我们将引入人工智能技术，对数据进行实时处理和分析，以提高系统的智能化水平。最后，我们将采用触摸屏显示技术，使用户能够直观地了解车辆的重量和其他相关信息。六、预期效果我们预期这种新的设计方案能够解决目前车辆称重系统存在的问题，并带来以下效果。首先，测量结果的准确性将大大提高，确保道路的安全和货物的合理分配。其次，系统的稳定性和可靠性将得到提升，减少故障和维修的频率。最后，用户体验将得到改善，操作更加简便快捷。七、结论本文探讨了车辆称重系统的设计原理和应用场景，并提出了一种新的设计方案。我们希望通过这种方案解决目前车辆称重系统存在的问题，并带来更好的效果。未来的研究将重点关注系统的实际应用和改进，以进一步提升车辆称重系统的性能和可靠性。

80t数字汽车衡技术方案

候马建邦HCS系列动静态全电子数字汽车衡技术方案数字式电子汽车衡说明本产品构成部分主要有：秤台、称重显示控制器、称重传感器、供桥箱、大屏幕等构成，。产品技术性能 HCS系列动静态全电子数字汽车衡是一种用途十分广泛的新型汽车重量计量装置，广泛用于工厂、货场、港口、仓库、公路收费、桥梁限载等要求快速称量的场合。 1）秤台采用箱式网状结构设计，选用优质型材精加工而成，具有耐腐蚀、不变形等特点，秤体选用28# B槽钢，承重梁为6根纵梁，面板为10mm厚钢板，底板为6mm厚钢板，加横梁及筋板等构成.安全过载系数为125%,经软件对结构进行分析后满足要求结构示意如图: 应力分析:

合位移分析: 2）设有接地装置，满足地线引路端对地电阻大于4Ω，防雷击，可全天候运行。 3）丰富的接口扩展功能我公司生产的各种电子衡器都有丰富的I/O接口，如RS232、RS485、打印机接口等，可通过有线或无线通讯方式组成网络，实现各种现代化的集中监测和控制系统。 4）解决偏载误差，四角调整更加方便：数字式汽车衡能自动补偿和调整因偏载和温度温度变化而产生的影响，改变了过去手工调节电

阻，计算机能将各传感器输出的数字信号予以编码和识别，用软件自动调整角差，使误差调整更加简单和准确。 5）具有故障自诊断能力：数字式汽车衡具有先进的人机对话接口，自诊断功能突出，使用过程中能不断检测汽车衡的工作状况，当检测到传感器故障时，能及时发出错误信号，准确判断故障点，避免了因故障而造成的损失。 6）抗干扰能力强：数字传感器大部分电子元器件都安装在传感器屏蔽体内，采用高集成化、高智能化的处理单元，独立的A/D转换器和数字信号输出端口，消除了因长距离传输，电压信号低，易受干扰的问题。 7）杜绝作弊现象：传输过程中数字信号采用密码保护，避免了汽车衡遭不法分子遥控，杜绝了作弊现象的出现。 8）雷击能力突出：传感器内部PCB防雷击设计，提高了系统的防雷击能力。汽车衡主要的技术参数准确度：静态Ⅲ级额定载荷：80吨安全过载：Max 125% 数字模块分辨数：60000码数字刷新速率：50Hz 环境温度：传感器：-20~50℃，仪表：0~40℃

《汽车衡全自动智能称重系统》设计方案

一、综述：一直以来，电子衡器称重管理工作，都是煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工等工业以及所有需要电子磅计量行业中的难题。往往磅房远离管理部门，司磅人员的工作得不到有效监控，而且每天大量的手工填单和计算工作极易发生错误，这些问题的存在，久而久之，日积月累下来都将给企业带来巨大的经济损失。随着新技术的发展，对称重管理要求的提高，如何有效地管理称重数据，提高工作效率，提高企业信息化管理水平，是各企业的管理人员所想的，也是我们所开发的称重管理系统所必须做的。我公司根据热电企业、垃圾焚烧行业、大型煤电企业的实际情况，引进国内外先进的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及化工、造纸企业，受到广大用户的肯定！汽车衡全自动称重系统是集远距离车号自动识别系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、道闸控制系统、远程监管系统于一身的智能称重系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。

汽车衡智能称重系统方案

汽车衡智能称重系统方案目录一、前言 (2) 二、系统特点 (3) 三、系统组成 (3) 四、系统布局 (3) 五、运煤车出、入场流程 (3) 六、称重布置图 (3) 七、称重流程 (3) 八、系统部件 (3) 九、软件主要功能 (5) 十、防作弊功能 (6) 十一、质量保证体系 (7) 十二．设备包装标识、运输方案 (7) 十三、技术服务 (8) 十四、设备清单 (9)

一、前言汽车衡是一般中大型厂矿企业的常见的计量设备，其计量过程中的车号、皮重等数据信息通常需要人工抄录并输入计算机，因而存在抄录错误的现象。在称量过程中还会存在作弊现象，造成称量失准，最终影响企业效益。如何解决这些问题，成为企业亟待解决的事情。我公司在积累了大量应用实践经验的基础上，推出的汽车衡无人值守系统，能快速有效地解决这问题。兴安煤矿汽车衡现状和要求： 1.现场有梅特勒托利多汽车衡一台，称重仪表一（T8000）块； 2.要实现汽车衡的控制要求需要增加，计算机、挡车器、LED显示屏（显示车辆空车重、运煤量）、刷卡器、交换机等相关设备； 3.汽车衡控制流程如下： A:在开票室由开票人员通过刷卡注册软件将当前车辆的相关信息（如：车号、运输单位等）录入系统，然后将注册好的卡发给司机； B：司机拿着卡将车开上汽车衡，磅房操作人员将挡车器落下，司机刷卡，操作人员将核对电脑上的车辆相关信息，并保存数据，室外大屏幕上会显示当前车辆的空车重量，便于司机查看，保存好数据后，挡车器抬起将车辆放行，进入拉煤； C: 出矿时，司机将煤车开上汽车衡，挡车器落下，大屏幕显示当前重量，司机刷卡，系统获取当前车辆信息，操作人员核对数据后，将数据保存并打印磅单，挡车器抬起将车辆放行。 D: 当车辆驶出至发卡处，司机将卡交回，并由发卡人员将该卡注销，以备重复使用。至此，车辆出入衡一个流程结束。根据以上兴安矿的要求和现状，我们有针对性的设计了本技术方案。

无人值守汽车衡物联网解决方案

无人值守称重管理系统电子衡器有限公司年月日目录 1.1系统设计原始依据........................................................ 1.2 传感汽车衡器过磅方式.................................................... 二、智能称重控制系统 ......................................................... 2.1、智能称重系统概述....................................................... 2.2、智能称重系统布局图 (5) 2.3、智能称重系统工作流程 (6) 2.4、智能称重系统两种解决方案 (7) 三、智能称重系统详细设计 (8) 3.1 自动称重系统构成 (8) 3.2、智能称重系统特点 (9) 3.3、防作弊手段详细说明 (9) 四、智能称重系统配件说明 (10) 4.1 红外光电感应检测子系统 (10) 4.2图像车牌识别与视频监控子系统 (11) 4.3 卡车辆自动识别子系统.................................................... 4.4道闸控制系统............................................................ 4.5语音播报系统............................................................ 4.6红绿灯指挥系统.......................................................... 4.7 大屏幕显示系统.......................................................... 4.8 研华原装工控机.......................................................... 4.9 无人值守称重管理软件.................................................... 五、衡器宝物联网系统 (20) 六、系统配置清单 (23) 一、称重系统传统概述 1.1系统设计原始依据一直以来，传统的汽车衡称重都是企业称重计量工作中的难题。由于人为因素或者设备

智慧车载称重系统设计方案

智慧车载称重系统设计方案智慧车载称重系统是一种用于监测和记录车辆载重情况的技术方案。它可以通过传感器和数据记录设备实时追踪车辆的重量，并将这些数据传输到中央服务器进行分析和存储。下面是一个智慧车载称重系统设计方案的概述。 1. 系统组成智慧车载称重系统主要由以下组成部分构成： - 传感器：用于检测车辆重量的传感器安装在车辆的底盘上，能够实时测量并记录车辆的载重情况。 - 数据记录设备：数据记录设备安装在车辆的驾驶室内，用于收集传感器的数据并将其传输到中央服务器。 - 中央服务器：中央服务器负责接收和存储来自车辆的数据，并对其进行分析和处理。 - 用户界面：用户界面可以是一个监测站点或手机应用程序，用于显示车辆和载重数据，并提供分析和报告功能。 2. 系统工作原理智慧车载称重系统的工作原理如下： - 传感器安装在车辆的底盘上，可以通过应变片或压力传感器等测量设备来检测车辆的重量。

- 传感器将检测到的重量数据发送给数据记录设备，数据记录设备将数据进行处理和存储，并通过无线网络传输到中央服务器。 - 中央服务器接收和存储来自多个车辆的数据，并进行分析和处理。 - 用户可以通过监测站点或手机应用程序访问中央服务器，查看车辆和载重数据，以及获取分析和报告。 3. 系统功能智慧车载称重系统具有以下主要功能： - 实时监测：系统能够实时监测车辆的载重情况，包括当前重量和历史记录。 - 数据分析：系统可以对车辆的载重数据进行分析和处理，提供统计信息和趋势分析，以帮助用户优化车辆的装载计划。 - 报警功能：系统可以设置是否超过允许的载重限制，并在超过限制时发出警报，以防止车辆超载。 - 远程访问：用户可以通过监测站点或手机应用程序远程访问系统，随时随地查看车辆和载重数据。 - 数据存储：系统能够长期存储车辆和载重数据，并提供数据备份和恢复功能。 4. 系统优势智慧车载称重系统相比传统的手动称重方式具有以下优势：

智慧称重系统app设计方案

智慧称重系统app设计方案智慧称重系统App设计方案一、背景介绍随着智能技术的发展，智能设备得到了广泛的应用，并在各个领域带来了便利和高效。智慧称重系统是基于智能设备的一种创新应用，通过使用智能设备的传感器和软件，可以实现对物体重量的精确检测和计量。智慧称重系统在物流、仓储、快递等行业中应用广泛，可以提高工作效率，减少人力成本，同时也在个人生活中有着一定的应用场景。二、设计目标本设计方案旨在开发一款功能完善、操作简便、界面美观的智慧称重系统App。通过该App，用户可以迅速、准确地测量物体的重量，并提供相关数据的处理和管理功能，从而满足用户的需求。三、功能设计 1. 称重功能：通过智能设备的传感器，实时测量物体的重量，并在App中显示相应的数字。用户可以选择不同的计量单位（如千克、克、斤等）进行称重，同时还可以自定义预置重量和校准误差。

2. 持续称重功能：用户可以选择启动持续称重功能，将物体放在称重平台上，系统会实时更新重量数据，并提供相应的声音和震动提示，直到用户停止该功能。 3. 记录管理功能：系统将自动保存称重记录，包括物体的重量、称重时间等信息。用户可以查看历史记录，并进行编辑、删除和导出操作。同时，还可以设置称重记录的分类标签，方便进行管理。 4. 数据统计功能：系统可以根据不同的时间段、物体分类等条件，对称重数据进行统计分析，如平均值、最大值、最小值等。用户可以根据需要生成报表，以便更好地进行数据分析和决策。 5. 分享功能：用户可以将称重数据通过邮件、社交媒体等方式分享给他人，方便与他人共享工作和生活中的重量信息。 6. 设置功能：用户可以根据个人需求，对App进行个性化设置，如计量单位、声音和震动提示、界面主题等。四、用户界面设计 1. 主界面：主界面展示当前称重数据和相应的操作按钮，包括开始/停止称重、查看历史记录、数据统计、设置等。主界面的设计简洁美观，便于用户使用。 2. 称重界面：称重界面显示物体的重量和相应的计量单位，用户可以通过按钮选择计量单位，还可以进行自定义预置重量和校准误差。

矿场车辆管理及智能称重系统方案

矿场车辆管理及智能称重系统方案一、系统概述矿场每天都有大量的运矿车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，由操作人员将数据手工录入计算机，不仅耗时，而且误差率大，此外还容易滋生人为舞弊行为，给企业造成大量经济损失。矿场车辆管理系统结合RFID技术、电子汽车衡技术、通讯技术、自动控制技术、数据库技术以及计算机网络技术, 自动记录进出装有电子标签的车辆车牌号、重量信息、时间信息等，并写入主机数据库，能有效杜绝人为误差，防止过衡堵塞、作弊等情况的发生，保证原始数据采集的准确性，减少经济损失。同时在运矿的路线上设置三个监控点，其分别为装货点，中途检测点和卸货点，每个监控点均有称重点，当车辆进入称重点后触发读写器读卡，并将车辆的详细信息传给PC机，通过标签信息进行匹配，检查车辆在运输过程中是否有矿石损失。 620)this.style.width=620;" border=0 alt=矿场车辆管理及智能称重系统方案src="https://www.360docs.net/doc/5e19306606.html,/FileUpLoadSavePath/2022 -11/92745388df688d48354.jpg"> 二、系统目标本方案针对所有进入矿场的车辆进行智能化管理，要求每一辆进

场运矿的车辆配发一张运矿专用标签，该专用标签存有运矿车车主姓名、皮重/车牌号/材料类型/净重/装货地点/目的地/打印时间年月日等信息。在运输的路线中设置三个称重点，当运矿车经过汽车衡称重时触发读写器读卡，读写器将车载标签内信息传送给主机，同时指令电子衡传送车辆车重信息。矿场管理系统可通过运矿车经过称重点时的信息自动计量运矿重量，并随时调用主机数据库中的数据进行查询或形成报表。三、系统组成矿场车辆管理管理系统由汽车衡重自动计量系统和计算机监控管理系统两大部分组成。其中汽车衡重自动计量系统主要由重量传感器和称重显示仪表组成，主要完成重量数据的采集和与上位机通讯等功能，计算机监控管理系统部分由计算机、打印机、射频识别系统、控制器、道闸、车辆检测器、摄像机、视频卡组成，主要完成称重监控、打印磅单、识别身份、生成各类汇总统计报表和综合查询功能。 3.1 汽车衡重自动计量系统该系统具备通用汽车衡重的全部功能，能在无人值守的情况下自动对进入汽车衡的运矿车辆称重计量、数据记录和结果打印;在运矿车辆进入汽车衡进行称重计量的同时，系统可对运矿车辆进行编号、标签卡号、牌照、单位、驾驶员等信息的输入，同时可生成报表和打印。 3.2 计算机监控管理系统计算机监控管理部分由计算机、打印机、射频识别系统、控制器、

智能称重实施方案

智能称重实施方案一、前言发电厂、煤场、垃圾场等单位每天都会有大量的物资运输车辆进出，需要进展停车、登记、称重等程序，由操作人员将数据手工录入计算机，不仅耗时，而且误差率大，此外还简洁滋生人为舞弊行为，给企业造成大量经济损失。我公司在总结多年阅历的根底上，承受JX0502 型远距离射频识别系统产品，开发设计了一套具有普遍适用性、符合中国发电厂、煤场、垃圾场等单位智能称重识别系统。智能称重射频识别系统结合了微波射频识别技术、电子汽车衡技术、通讯技术、自动掌握技术、数据库技术以及计算机网络技术, 自动记录进出装有电子标签的车辆车牌号、重量信息、时间信息等，并写入主机数据库，能有效杜绝人为误差，防止过衡堵塞、作弊等状况的发生，保证原始数据采集的准确性，削减经济损失。二、系统组成包括远距离射频读写器、天线、标签卡〔电子车牌〕、电子汽车衡、主机(计算机)、信号灯〔红，绿〕、自动道闸、地感线圈、红外仪及配套管理软件。三、工作流程 1、绿信号灯亮，称重车辆进入车道，车辆进入车道后，红信号灯亮，制止下一车辆进入车

道。 2、车辆经过入场感应线圈1，产生感应信号，读写器读卡后将卡信息上传到主机数据库，同时将车辆信息调出来。 3、车辆上衡称重，显示屏显示称重的重量信息，同时抓拍图象信息。 4、称重完毕后，车辆下衡经过地感线圈2 时道闸抬闸放行。 5、车辆放行后落闸同时亮绿灯，充许下一辆车时入。〔跟据实际状况，也可以承受识别车号信息后，自动道闸抬闸，车辆上衡称重，自动道闸落闸的阻挡下一辆车上衡的流程〕(见上图) 四、系统优点 1、车号识别精度可达99.99%，适应于风、雪、雨、雾等各种恶劣环境应用； 2、标签内数据保密性强，电子标签〔电子车牌〕无法伪造或复制，从根本上消退了复制、伪造、作弊现象。 3、辆电子标签承受无源技术，使用寿命超长，无需维护； 4、据自动采集速度快，可实现快速称重，提高了称重的效率，免除了排队过衡的现象； 5、塞人为操作漏洞。由于实行了自动读取数据的方式，全部过衡车辆均由计算机自动计录，免除了人工干预，自动记录数据，自动核放。 6、距离动态识别，识别距离达5 米以上，适应车速可高达80km/h。五.远距离射频识别系统产品介绍 1.产品概述 JX0502 型远距离射频识别系统是由我公司自主研发，并拥有自主学问产权和自有技术标准体系的高科技产品，填补了国内自动识别技术领域的一项空白，产品处于国内领先水平。 JX0502 型远距离射频识别系统是通过远距离、非接触采集射频卡的信息，实现人员在快速移动状态下的自动识别，从而实现目标的自动化治理。该系统产品集计算机软硬件、无线通信、信息采集处理、数据传输、网络通讯、机械电子、自动掌握和智能卡制作等技术综合应用为一体的高性能识别技术，是实现信息化和自动化治理的根底产品之一，是一种能有

超重车辆高速动态称重系统设计方案

超重车辆高速动态称重系统设计方案目录一工程概述 (3) 二超限超载治理手段现状分析 (4) 三系统应用介绍 (4) 3.1.系统应用对象和环境介绍 (4) 3.2.系统在超限超载治理和管理中的作用 (4) 四系统设计方案 (5) 五项目环境介绍 (7) 5.1安装地点选择标准 (7) 六系统总体设计方案 (7) 6.1系统总体设计原则 (7) 6.2系统可实现的功能 (8) 6.3系统设计拓扑图 (9) 1

6.4系统数据流程图 (10) 6.5可扩展的系统网络图 (11) 七称重和抓拍系统介绍 (12) 7.1称重系统 (12) 7.1.1称重数据采集器的选型特点 (12) 7.1.2称重采集器主要技术参数 (13) 7.1.3称重采集器自带软件简单介绍 (15) 7.1.4称重传感器的选型特点 (21) 7.1.5传感器主要技术参数 (24) 7.2车辆监控及车牌照自动识别系统 (25) 7.2.1抓拍系统构成 (25) 7.2.2车牌识别视频监控拓扑图 (27) 7.2.3车牌识别技术指标 (27) 7.2.4车牌照相机技术指标 (28) 7.2.5全景摄像机技术参数 (31) 7.2.6车牌抓拍打包工控机主要参数 (34) 7.2.7摄像机架技术参数 (35) 7.2.8户外机柜及基础图纸 (36) 八称重采集器软件功能介绍 (37) 8.1超重管理客户端软件主要功能 (37) 2

一工程概述近年来由超重车辆导致的桥梁安全事故屡有发生，对公路的破坏日益严重，如钱塘江三桥引桥坍塌事故以及哈尔滨阳明滩大桥引桥倾覆事故。超重车辆除直接导致桥梁垮塌外还加剧了桥面和路面等设施破损，增加了养护维修量，对桥梁和公路等基础设施的安全带来极大的危害。超限车对大桥安全构成严重威胁，且这些年车超限装载，在行驶工程中，制动性等都会受到影响，对过完小车的行驶安全也不利；超限车装的石子、渣土往往有抛洒滴漏现场，威胁过完车辆行车安全，同时也污染环境。为全面掌握各路和桥梁的超重车辆通行状况，为行政执法查处提供依据，超重车辆高速动态称重管理系统基于压电电缆传感式动态称重系统和视频监测技术的非现场超限超载执法系统。可实现对各种正常行驶车辆的动态称重功能，能在10-200Km/h速度范围内检测过往车辆的轴重、总重、车型、流量、速度及加速度等参数，可对货运机动车超限超载进行有效治理。根据执法需求，可依法对超限超载车辆进行治理。高速称重能保证了整个超限超载检测管理系统能够在交通流量较大或车速较快的路段快速识别超限超载车辆而不影响正常交通；系统首次实现超限超载的非现场执法，通过高速动态称重和视频监测有机结合，提供了非现场执法依据，大大节省了人力成本。此系统适用于车速较高的高等级公路、交通量较大的干线公路、以及道路桥涵等应用场合超限超载车辆的治理。 3

本科毕业论文---汽车动态称重系统设计

计算机控制技术课程设计计算机控制技术课程设计成绩评定表设计课题基于单片机的汽车动态称重系统设计学院名称：电气工程学院专业班级：自动化 0604 学生姓名：王晓娅学号：20064280429 指导教师：王黎设计地点：中原路校区 2-417 设计时间：2010-01-04 ～2010-01-10

摘要道路运输车辆超载现象极为普遍，公路动态称重是目前高速公路管理一项必不可少的技术。其能有效减缓公路路面的损耗、节约公路养护成本、减少因超载而引起的交通事故，与税务系统相结合，还能防止国家税收的大量流失。目前，公路车辆动态称重的目的大体可分为- ①贸易结算；②法令规定的强制计量；③交通数据的采集。上述不同的目的的称重对于称重系统的量要求也不相同。贸易称重用于车辆进行整车称重，要求误差小；法定强制称重包括检测整车重以及轮荷、轴荷、轴组荷，用于这一目的的称重，每次称量的误差也较小，而且需要在不同的位置设置大量的检测仪，便于执法人员发现超载；交通数据的采集包括各种车辆的重量、轴载、速度、轴距、车辆类型等交通数据，对高速公路的规划、设计、建造、运行、维护、管理以及投资都必不可少，用于此目的时，大量低精度的采样数据相对于少量高精度的采样数据，在分析中能提供更好的预测资料。世界上经济发达的国家都很重视车辆动态称重技术的研究，动态称重系统简称 WIM(weigh—in ．motion) ，随着计算机处理数据能力的增强与数字信号处理方法的日益增加，许多信号处理理论用于改进汽车动态称重信号处理来提高处理的精度。本设计的汽车动态称重硬件系统采用电阻应变式称重传感器搭建称重平台，设计了信号放大电路、 AD转换电路、信号采集电路、显示电路、单片机控制电路和通信电路，给出了信号流程图并介绍了汽车动态称重软件系统。关键词：汽车动态称重；传感器；参数估计