『安装』水泵和电机联轴器的找正 对中方法
『安装』水泵和电机联轴器的找正对中方法『安装』水泵和电机联轴器的找正对中方法
『安装』水泵和电机联轴器的找正.对中方法
1、泵对中的重要性
泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精
确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上
其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此，泵和电机联轴器
的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器打听正是偏转情况的分析
在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，
一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下，可能遇到的有
以下四种情形。
1)s1=s2，a1=a2两半靠背轮端面就是处在既平行又同心的恰当边线，这时两轴线必须坐落于一条直线上。
2)s1=s2，a1≠a2两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向
位移e=(a2-a1)/2。
3)s1≠s2，a1=a2两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间存有角向加速度α。
4)s1≠s2，a1≠a2两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处在第一种情况就是我们在打听正中致力达至的状态，而第二、三、四种状态
都不恰当，须要我们展开调整，并使其达至第一种情况。
在安装设备时，首先把从动机(泵)安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动
机(电机)，所以找正时只需要调整主动机，即在主动机(电机)的支脚下面加调整垫面的方
法来调节。
3、打听制动功率测量调节方法
下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：
1)利用刀形尺和塞尺测量联轴器的相同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的
不能平行度，这种方法适用于于弹性联结的高输出功率、精度建议相对较低的设备。
2)利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
1)在用塞尺和刀形尺打听制动功率，联轴器径向端面的表面上都必须平坦、扁平、无锈、并无毛刺。
2)为了看清刀形尺的光线，最好使用手电筒。
3)对于最终测量值，电机的地脚螺栓应当就是全然套管，并无一收紧。
4)用专用工具找正时，作好同一记号，为避免测量数据误差加大，并应把靠背轮均分为4-8个点，以便取到精确的数据。
5)做好记录并使找正的重要一环。
4，加调整垫面时有以下方法：
1)直(美感)观(经验提、减垫)因为在检修中，一些泵的找正并没全然具有较好的条件和工具，在调整时，老师傅的经验可以起著非常大的促进作用(每次提、减垫都应当考量电机螺栓的长短状况及其余量)。
ⅲ调节后的轴心线
(1)先消解联轴器的高差
电机轴应向上用垫片抬高δh，这是前支座a和后支座b应同时在座下加垫δh。
(2)消解联轴器的张口
在a、b支座下分别增加不同厚度的垫片，b支座加的垫应比a支座的后一些。
（特别注意：式中：gf应属fh）
总的调整垫片的厚度为：前支座a：δh+ac;后支座b：δh+bd。
水泵联轴器打听中心偏差标准(单位：mm)
水泵联轴器的端面距离：
电机联轴器找正的方法及标准
电机联轴器找正的方法及标 准(总21页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
二、电机联轴器找正方法 联轴器的找正是电动机安装的重要工作之一.找正的目的是在电动机工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要。 两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度讲，只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈大，安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差愈小，对中愈精确，机器的运转情况愈好，使用寿命愈长。所以，不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。 1．电机联轴器找正时两轴偏移情况的分析 电机安装时，联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜，可能出现四种 情况，如图1所示。 图1电机联轴器找正时可能遇到的四种情况 根据图1所示对主动轴和从动轴相对位置的分析见表1。
表1电机联轴器偏移的分析 2.测量方法 安装电机时，一般是在电机中心位置固定并调整完水平之后，再进行联轴器的找正。通过测量与计算，分析偏差情况，调整电动机轴中心位置以达到主动轴与从动轴既同心，又平行。 联轴器找正的方法有多种，常用的方法如下： （1）简单如图2所示。用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差，用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析和调整，达到两轴对中。这种方法操作简单，但精度不高，对中误差较大。只适用于电机转速较低，对中要求不高的联轴器的安装测量。 图2 角尺和塞尺的测量方法
泵的对中
如何进行泵和电机联轴器的找正、对中 1、泵对中的重要性 泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。 2、联轴器找正是偏移情况的分析 在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。 1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。 2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。 3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。 联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。 在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。 3、找正时测量调节方法 下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为： 1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。 2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
水泵和电机联轴器的找正、对中方法
水泵和电机联轴器的找正、对中方法 水泵和电机联轴器的对准，对准方法1，泵对准的重要性 由泵和电机联轴器连接的两轴的旋转中心应严格同心，安装时联轴器必须准确对中，否则会对联轴器产生很大的应力，严重影响轴、轴承和轴上其他部件的正常运行，甚至造成整机和基础的振动或损坏。因此，寻找泵和电机联轴器是安装和维护过程中最重要的工作环节之一。2.联轴器的对准就是对偏差的分析 安装新泵时，可能无法检查联轴器端面和轴之间的垂直度，但安装旧泵时，必须仔细检查。如果不垂直，应在校准前进行调整。一般来说，有四种可能的情况。 1)S1=S2，a1=a2两个靠背轮半体的端面处于平行且同心的正确位置。这时，两个轴必须在一条直线上。 2)S1=S2，a1≠a2两个靠背轮的端面平行，但轴线不同心。此时，两个轴之间存在平行的径向位移e=(a2-a1)/2。 3)S1≠S2，a1=a2两个靠背轮的端面同心但不平行，两个轴之间存在角位移α。 4)S1≠S2，a1≠a2两个靠背轮的端面既不同心也不平行，两个轴之间既有径向位移E又有角位移α。 耦合是在第一个条件下，我们正在努力实现，但是第二个、第三个和第四个条件是不正确的，所以我们需要调整到第一个条件。 安装设备时，首先安装从动机器(泵)，使其轴处于水平位置，然后安装驱动机器(电机)。因此，只需通过调整驱动机来调整正时，即调整
驱动机(电机)支撑腿下的缓冲面。3.定时测量和调整方法 以下主要介绍维修过程中两种常用的测量和调整方法，可分为: 1)使用刀形量规和测隙规测量联轴器的不对中，使用楔形间隙轨或测隙规测量联轴器端面的不平行度。该方法适用于低转速、低精度要求的弹性连接设备。 2)用百分表、量规架或专用对准工具测量两个联轴器的未对准和不平行度。该方法适用于高转速、刚性连接、高精度要求的旋转设备。注意: 1)用塞尺和刀形规找正时，联轴器径向端面表面应平整、光滑、无锈蚀、无毛刺。2)为了清楚地看到刀尺的光，最好使用手电筒。 3)对于最终测量值，电机的地脚螺栓应完全拧紧，不得松动。 4)使用特殊工具寻找时间并做同样的标记。为了避免测量数据误差的增加，靠背轮应分成4-8个点，以获得准确的数据。 5)记录是对齐的重要部分。调整焊盘表面时有以下方法: 1)直接(感觉)观察(经验加和减垫)因为一些泵在维护期间没有完全配备好的条件和工具来对准，老主人的经验将在调节中发挥很大作用(对于每个加和减垫，应该考虑电机螺栓的紧密度和公差)。2)计算方法一原始状态 二。提高δh Iii调整轴 (1)首先消除联轴器高度差 电机轴应使用垫圈δh提升，这意味着前支架a和后支架b应同时在
『安装』水泵和电机联轴器的找正 对中方法
『安装』水泵和电机联轴器的找正对中方法『安装』水泵和电机联轴器的找正对中方法 『安装』水泵和电机联轴器的找正.对中方法 1、泵对中的重要性 泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精 确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上 其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此，泵和电机联轴器 的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。 2、联轴器打听正是偏转情况的分析 在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时， 一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下，可能遇到的有 以下四种情形。 1)s1=s2，a1=a2两半靠背轮端面就是处在既平行又同心的恰当边线，这时两轴线必须坐落于一条直线上。 2)s1=s2，a1≠a2两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向 位移e=(a2-a1)/2。 3)s1≠s2，a1=a2两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间存有角向加速度α。 4)s1≠s2，a1≠a2两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。 联轴器处在第一种情况就是我们在打听正中致力达至的状态，而第二、三、四种状态 都不恰当，须要我们展开调整，并使其达至第一种情况。 在安装设备时，首先把从动机(泵)安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动 机(电机)，所以找正时只需要调整主动机，即在主动机(电机)的支脚下面加调整垫面的方 法来调节。 3、打听制动功率测量调节方法 下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为： 1)利用刀形尺和塞尺测量联轴器的相同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的 不能平行度，这种方法适用于于弹性联结的高输出功率、精度建议相对较低的设备。
水泵联轴器找正
水泵联轴器找正 联轴器的找正是水泵安装的重要工作之一.找正的目的是在水泵工作时使电机轴和水泵轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的水泵尤其重要. 两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,水泵产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计水泵时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度讲，只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈大，安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差愈小，对中愈精确，机器的运转情况愈好，使用寿命愈长。所以，不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。 1．联轴器找正时两轴偏移情况的分析 水泵安装时，联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜，可能出现四种情况，如图1所示。 图1联轴器找正时可能遇到的四种情况 根据图1所示对主动轴和从动轴相对位置的分析见表1。 表1联轴器偏移的分析
2.测量方法 安装机器时，一般是在水泵中心位置固定并调整完水平之后，再进行联轴器的找正。通过测量与计算，分析偏差情况，调整电动机轴中心位置以达到电机轴与水泵轴既同心，又平行。 联轴器找正的方法有多种，常用的方法如下： （1）简单的测量方法如图2所示。用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差，用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析和调整，达到两轴对中。这种方法操作简单，但精度不高，对中误差较大。只适用于机器转速较低，对中要求不高的联轴器的安装测量。 图2 角尺和塞尺的测量方法 （2）用中心卡及塞尺的测量方法找正用的中心卡（又称对轮卡）结构形式有多种，根据联轴器的结构，尺寸选择适用的中心卡，常见的结构图3 所示。中心卡没有统一规格，考虑测量和装卡的要求由钳工自行制作
电机联轴器的找正对中方法
电机联轴器的找正对中方法 电机联轴器是用于连接电机和负载设备的一种机械元件。它的主要作用是传递电机的动力和扭矩，使两者之间保持正确的旋转同步。为了确保联轴器的运行效果和使用寿命，必须正确进行安装和调整。下面将介绍电机联轴器的找正和对中方法。 一、电机联轴器的找正方法： 1.准备工作：在进行找正调整之前，首先需要将电机和负载设备之间的连接螺栓全部拆卸，然后将电机固定在座标台或工作台上，以确保其稳定。 2.装配联轴器：将联轴器两个端部与电机和负载设备分别连接，并使用连接螺栓将其固定。注意，在紧固连接螺栓的过程中，要保证联轴器两端的轴向对中。 3.找正调整：通过旋转电机轴，观察联轴器两端机械部件的轴线是否在同一直线上。如果出现偏移，需要进行找正调整。 （1）静态找正：在调整过程中，不需要电机运行。通过调整联轴器两端的位置，使得联轴器两端的机械部件轴线与电机轴线保持同一直线。具体步骤： a.使用测量工具（如千分尺）测量联轴器两端的轴承端面和固定端面之间的距离。 b.根据测量结果，调整联轴器两端的位置。一般来说，只需要微调联轴器的位置即可。 c.继续测量并调整，直至两端的距离一致为止。
（2）动态找正：调整过程需要电机运行，通过观察联轴器两端的振 动情况，找出偏差并进行调整。 具体步骤： a.保持电机静止，通过调整联轴器两端的位置，使得联轴器两端的机 械部件轴线与电机轴线保持同一直线。 b.让电机运行，观察联轴器两端的振动情况。如果振动较大或出现异 常情况，说明还需要进行调整。 c.继续调整联轴器两端的位置，观察并记录振动情况，直至振动降至 最低水平。 二、电机联轴器的对中方法： 1.准备工作：在进行对中调整之前，需要确保联轴器两端的轴线准确 无误，即完成了找正调整。 2.测量判断：使用测量工具（如划线尺、角尺等）测量联轴器两端的 旋转偏差。如果旋转偏差较小，则说明联轴器已经基本对中。 3.对中调整：通过调整联轴器两端的位置，使得联轴器的旋转偏差尽 量接近于零。 具体步骤： a.在电机运行的情况下，观察负载设备的运转情况。如果出现振动、 噪音等异常情况，说明联轴器还需要进行对中调整。 b.通过调整联轴器两端的位置，使得振动、噪音等现象降至最低水平。一般来说，调整联轴器两端的位置可以使用垫片、螺栓等方式进行。
找中心
找中心 1、泵对中的重要性 泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。 2、联轴器找正是偏移情况的分析 在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。 1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。 2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。 3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。 4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。 在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。 3、找正时测量调节方法 下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为： 1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。 2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。 注意： 1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。 2）为了看清刀形尺的光线，最好使用手电筒。 3）对于最终测量值，电机的地脚螺栓应是完全紧固，无一松动。 4）用专用工具找正时，作好同一记号，为避免测量数据误差加大，并应把
水泵联轴器的安装找正
水泵联轴器的安装找正正确的方法应该是以一端的轴做为基点，条件允许可以安装 2 个百分表，分为4 个点即每90°用百分表打几次，使每个角度读数一致，那应该就是最佳的对中方法，而且精度高，可控制在0.02--0.10mm 以内。 1 联轴器找正是偏移情况的分析 在安装新水泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装水泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。 2）S仁S2, al M a2两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=（a2-a1）/2。 3）S1M S2, a仁a2两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移a。 4）S1M S2, al M a2两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移a 。 联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。 在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（微 型电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（微型电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。 2、找正时测量调节方法 下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为： 1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。 2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。 1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。 2）为了看清刀形尺的光线，最好使用手电筒。 3）对于最终测量值，微型电机的地脚螺栓应是完全紧固，无一松动。 4）用专用工具找正时，作好同一记号，为避免测量数据误差加大，并应把靠背轮均分为4-8 个点，以便取到精确的数据。 5）作好记录使找正的重要一环。加调整垫面时有以下方法： 1 ）直（感）观（经验加、减垫）因为在检修中，一些泵的找正并没有完全具备良好的条件和工具，在调整时，老师傅的经验会起到很大的作用（每次加、减垫都应考虑微型电机螺栓的松紧状况及其余量）。 2）计算法 （1）先消除联轴器的高差 电机轴应向上用垫片抬高△ h,这是前支座A和后支座B应同时在座下加垫△ h o （2）消除联轴器的张口 在A、B支座下分别增加不同厚度的垫片，B支座加的垫应比A支座的后一些。 总的调整垫片的厚度为：前支座 A : △ h+AC ;后支座B: △ h+BD。 水泵联轴器找中心偏差标准（单位：mm） 转速刚性弹性 > 3000 W 0.02 W 0.04 v 3000 W 0.04 W 0.06 v 1500 W 0.06 W 0.08
电机联轴器的找正、对中方法
电机联轴器的找正、对中方法 1、泵对中的重要性 泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。 2、联轴器找正是偏移情况的分析 在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。 1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。 2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。 4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。 联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。 在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3、找正时测量调节方法 下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为： 1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。 2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。 注意： 1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。2）为了看清刀形尺的光线，最好使用手电筒。 3）对于最终测量值，电机的地脚螺栓应是完全紧固，无一松动。 4）用专用工具找正时，作好同一记号，为避免测量数据误差加大，并应把靠背轮均分为4-8个点，以便取到精确的数据。 5）作好记录使找正的重要一环。 加调整垫面时有以下方法： 1）直（感）观（经验加、减垫）因为在检修中，一些泵的找正并没有完全具备良好的条件
联轴器找正方法
电机找正方法 联轴器的找正是电动机安装的重要工作之一.找正的目的是在电动机工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要; 两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度讲,只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩,两轴中心允许的偏差值愈大,安装时愈容易达到要求;但是从安装质量角度讲,两轴中心线偏差愈小,对中愈精确,机器的运转情况愈好,使用寿命愈长;所以,不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量; 一、电机找正时两轴偏移情况的分析 电机安装时,联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜,可能出现四种情况,如图所 示; 根据上图所示对主动轴和从动轴相对位置的分析见表
二、测量方法 安装电机时,一般是在电机中心位置固定并调整完水平之后,再进行联轴器的找正;通过测量与计算,分析偏差情况,调整电动机轴中心位置以达到主动与从动轴既同心, 又平行; 三表测量法又称两点测量法三表测量法与两表测量法不同之出是在与轴中心等距离处对称布置两块百分表,在测量一个方位上径向读数和轴向读数的同时,在相对的一个方位上测其轴向读数,即同时测量相对两方位上的轴向读数,可以消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响, 其测量记录图如图所示： 根据测量结果： 取0°-180°和180°-0°两个测量方位上轴向读数的平均值,即 X１＝X A1＋X B3/2 X３＝X A3＋X B1/2 取90°-270°和270°-90°两个测量方位上轴向读数的平均值,即 X2＝X A2＋X B4/2 X4＝X A4＋X B2/2 X１、X2、X3、X4四个平均值作为各方位计算用的轴向读数,与Y１、Y2、Y3、Y4四个径向读数记入同一个记录图中,按此图中的数据分析联轴器的偏移情况,并进行计算和调整． 三、调整方法 测量完联轴器的对中情况之后,根据记录图上的读数值可分析出两轴空间相对位 置情况;按偏差值作适当的调整;为使调整工作迅速,准确进行,可通过计算或作图求得各支点的调整量; ΔH1=L1X１-X３/D+Y１-Y3/2 ΔH2=L2X2-X4/D+Y１-Y3/2 式中： ΔH1,ΔH2为电机前地脚和后地脚的调整量正值时为加垫负值时减垫,mm；
机泵找正技术详解
机泵找正技术详解 一、泵对中的重要性 泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。 因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。 二、联轴器找正是偏移情况的分析 在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。 1）、S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。
2）、S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。 3）、S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。 4）、S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中需要努力达到的理想状态，而其他三种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。 在安装设备时，首先把从动机（即常说的泵头）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（即常说的电机），所以找正时只需要调整电机，即在电机的支脚下面加调整垫片的方法来调节。 三、找正时测量调节方法 下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为： 1）、利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。 2）、利用百分表及表架或专用找正工具（如激光对中校正仪）测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。 注意： 1）、在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。 2）、为了看清刀形尺的光线，最好使用手电筒。 3）、对于最终测量值，电机的地脚螺栓应是完全紧固，无松动。
水泵联轴器找正
精心整理 水泵联轴器找正 联轴器的找正是水泵安装的重要工作之一. 找正的目的是在水泵工作时使电机轴 和水泵轴两轴中心线在同一直线上. 找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的水泵尤其重要. 两轴绝对准确的对中是难以达到的, 对连续运转的机器要求始终保持准确的对中 就更困难. 各零部件的不均匀热膨胀, 轴的挠曲, 轴承的不均匀磨损, 水泵产生的位移及基础的不均匀下沉等, 都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计水泵时规定两轴中心有一个允许偏差值, 这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度讲，只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈大，安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差愈小，对中愈精确，机器的运转情况愈好，使用寿命愈长。所以，不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。 1．联轴器找正时两轴偏移情况的分析水泵安装时，联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜，可能出现四种情况，如图1 所示。 图1 联轴器找正时可能遇到的四种情况 精心整理
精心整理 表1 联轴器偏移的分析 2. 测量方法安装机器时，一般是在水泵中心位置固定并调整完水平之后，再进行联轴器的找正。通过测量与计算，分析偏差情况，调整电动机轴中心位置以达到电机轴与水泵轴既同心，又平行。 联轴器找正的方法有多种，常用的方法如下： （1）简单的测量方法如图2 所示。用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径 向偏差，用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析和调整，达到两精心整理 精心整理轴对中。这种方法操作简单，但精度不高，对中误差较大。只适用于机器转速