电机联轴器的找正对中方法

电机联轴器的找正对中方法

电机联轴器是用于连接电机和负载设备的一种机械元件。它的主要作用是传递电机的动力和扭矩，使两者之间保持正确的旋转同步。为了确保联轴器的运行效果和使用寿命，必须正确进行安装和调整。下面将介绍电机联轴器的找正和对中方法。

一、电机联轴器的找正方法：

1.准备工作：在进行找正调整之前，首先需要将电机和负载设备之间的连接螺栓全部拆卸，然后将电机固定在座标台或工作台上，以确保其稳定。

2.装配联轴器：将联轴器两个端部与电机和负载设备分别连接，并使用连接螺栓将其固定。注意，在紧固连接螺栓的过程中，要保证联轴器两端的轴向对中。

3.找正调整：通过旋转电机轴，观察联轴器两端机械部件的轴线是否在同一直线上。如果出现偏移，需要进行找正调整。

（1）静态找正：在调整过程中，不需要电机运行。通过调整联轴器两端的位置，使得联轴器两端的机械部件轴线与电机轴线保持同一直线。具体步骤：

a.使用测量工具（如千分尺）测量联轴器两端的轴承端面和固定端面之间的距离。

b.根据测量结果，调整联轴器两端的位置。一般来说，只需要微调联轴器的位置即可。

c.继续测量并调整，直至两端的距离一致为止。

（2）动态找正：调整过程需要电机运行，通过观察联轴器两端的振

动情况，找出偏差并进行调整。

具体步骤：

a.保持电机静止，通过调整联轴器两端的位置，使得联轴器两端的机

械部件轴线与电机轴线保持同一直线。

b.让电机运行，观察联轴器两端的振动情况。如果振动较大或出现异

常情况，说明还需要进行调整。

c.继续调整联轴器两端的位置，观察并记录振动情况，直至振动降至

最低水平。

二、电机联轴器的对中方法：

1.准备工作：在进行对中调整之前，需要确保联轴器两端的轴线准确

无误，即完成了找正调整。

2.测量判断：使用测量工具（如划线尺、角尺等）测量联轴器两端的

旋转偏差。如果旋转偏差较小，则说明联轴器已经基本对中。

3.对中调整：通过调整联轴器两端的位置，使得联轴器的旋转偏差尽

量接近于零。

具体步骤：

a.在电机运行的情况下，观察负载设备的运转情况。如果出现振动、

噪音等异常情况，说明联轴器还需要进行对中调整。

b.通过调整联轴器两端的位置，使得振动、噪音等现象降至最低水平。一般来说，调整联轴器两端的位置可以使用垫片、螺栓等方式进行。

通过以上的找正和对中方法，可以确保电机联轴器的正常运行和使用寿命。在实际应用过程中，需要根据具体情况选择最佳的方法，并进行反复调整，直至达到最佳效果。同时，还需要注意安全操作，避免发生意外事故。