TS16949项目建议书

TS16949项目建议

执行摘要

具体目标

利用4M1E、PDCA、SMART等管理方法，借助于TS16949体系的各项规范性要求，实现公司产品生产过程的质量控制，提高公司的运作效率，提升公司形象，筑造合理有效的工作环境。

最终目的

通过TS16949质量体系的认证，使公司得到阶段性的发展。

解决方案

按照TS16949体系文件金字塔的要求，由下往上步步填充，使公司运作实现程序化、文件化、记录化。

项目大纲

第一阶段（初步成型阶段）：重点在于对产品生产各相关部门的建立，规范工作流程，实现其程序化文件下发和质量记录文件的管理。

第二阶段（持续优化阶段）：继续规范其它剩余部门的工作、程序、记录，并由全员参与发现问题并纠正。

第三阶段（迎接审核阶段）：实现利用技术统计手段对各过程进行控制，并完成各体系文件，进行体系内部管理及审核，争取实现外审成功。

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正文

1第一阶段

1.1参与部门

设备部、工程部、生产车间、质管部、检计部、进出口部。

1.2主要内容

a、确立部门或体系小组的负责人，明确分工；

b、规范设备（机床、工装、检具）及其资料的管理；

c、规范物料的接收、检验、标识、保存；

d、规范线检、总检流程，规范各检验部门产品的交接及记录管理；

e、生产车间环境5S整理；

1.3预期完成时间

2015年5月中旬初步完成。

2第二阶段

2.1参与部门

进出口部、人力资源部、财务部、质管部主要参与，公司全体辅助参与。

2.2主要内容

a、人力资源部负责组织员工培训；

b、进行绩效考核等；

c、财务部对质量成本进行核算；

d、进出口对生产计划文件进行控制；

e、全员参与持续发现不足，质管部负责严格按照8D原则进行改进补充。

2.3预期完成时间

2015年六月中旬初步完成。

3第三阶段

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3.1参与部门

管理者代表、质管部主要参与，公司全体辅助参与。

3.2主要内容

a、质管部组织各部门持续完善体系文件及质量记录；

b、内审员培训；

c、完善各特殊工种操作证等；

d、尝试进行内部评审及管理评审；

e、适时联系外审。

3.3预期完成时间

2016年初。

要点总结

整个体系的建立最重要的在于推行及监督，各个阶段公司总经理及管理者代表均应该参与并进行支持。所有的工作需要明确化、量化，并在流程安排上实现全面的监控方法。

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