碾压混凝土大坝工程快速施工的技术
碾压混凝土大坝工程快速施工的技术分析
Analysis the Rapid Construction Technology of Roller Compacted Concrete Dam Project ■ 王科良 冯星星 ■Wang Keliang Feng Xingxing
[摘 要] 碾压混泥土的施工具有强度高、连续、快速三大特点，这些特点从根本上保证了层间结合质量。本文将从碾压混凝土的施工优化、高温情况下碾压混凝土连续施工以及施工条件这三大方面讲述对碾压混凝土实施快速施工的方法，并依靠完善的管理体系以及全套碾压混凝土来确保混凝土的施工强度达标。
[关键词] 碾压混凝土 大坝工程 快速施工
[Abstract] The construction of roller compacted concrete has high strength, continuous, fast three characteristics constructio- n roller compacted concrete, these features from the fundamen- tal guarantee for the quality of the interlayer bonding. This art- icle will talk about the roller compacted concrete construction optimization, under the condition of high temperature roller c- ompacted concrete continuous construction and construction c- onditions of the three aspects of the implementation method f- or rapid construction of roller compacted concrete, and rely on the perfect management system and a full set of roller compac- ted concrete to ensure the construction of concrete strength.
[Keywords] roller compacted concrete, dam engineering, rapi- d construction
一、 工程概述
某水电站大坝工程最大坝高为116.5m，坝顶的高程是206.5m。1个拐弯坝段，1个电梯井坝段，1个通航坝段，2个底孔坝段，6个溢流坝段，6个河床挡水坝段以及8个岸边挡水坝段和9个进水口坝段，这34个坝段是549.14m长的大坝坝顶的组成部分。碾压混凝土指的是除却坝体的不知与结构上规定选用常态混凝土的部位以外的凡是达到碾压混凝土施工条件的部位。大坝混凝土共达240万m3，在这当中，碾压混凝土在坝体混凝土当中占据了65%的比重，其多达180万m3。
为让碾压混凝土高强度、连续、快速施工，应解决掉下列四个问题，即：（1）正确规划仓号，确保混凝土高效、连续、均衡地施工；（2）混凝土浇筑入仓手段；（3）高气温条件下碾压混凝土连续施工；（4）运输系统配套设施、混凝土生产以及其管理体系。
二、 仓面施工工艺
1. 平仓工艺
布料后，应立马平仓、碾压。平仓时应当管控好堆料的厚度，一层层减少直到满足铺料厚度要求。平仓的要求有：（1）铺料厚度允许上下浮动3cm；（2）铺料方向应尽量与水流方向垂直；（3）平仓时卸料口应当堆成斜面；（4）平仓机两旁应添挡板。
2. 碾压工艺
每当摊平好一个铺筑层，就应依据要求的碾压遍数及时碾压好铺筑层，要做到以下几点。
（1）大坝上下游二级配碾压混凝土防渗区以及
其它部位的碾压方向均需与水流方向垂直。
（2）振动碾的行走速度应处于1～1.5km/h的
范围内。
（3）要动态地管理好仓面VC值，依照昼夜、
湿度、现场的气温以及阴晴等气候条件恰当地调节
出机口VC值。通常该值应管控在4～6s内，标准
是人在上面行走稍微有些弹性、碾压好后混凝土层
面全面泛浆、舱面骨料不集中等。
（4）碾压混凝土层间的间隔时间应比混凝土初
凝时间小，碾压混凝土自出机到碾压完应管控在一
个半小时之内。
（5）平仓完毕之后，用1台振动碾及时跟进。
以无振碾压两次。然后再用多台振动碾依据要求的
有振碾压遍数平行错距碾压，但是碾压条带间的宽
度应超过20cm，接头部位重叠碾压2.4～3m，最后
让1台振动碾无振碾压1～2遍。
3. 变态混凝土施工工艺
(1)铺料：选取平仓机为主、人工为辅的方式
分两次摊铺平整，其顶面应当比碾压混凝土面低3～
5cm。
（2）浆液输送与生产：采用集中拌制的手段拌
制浆液，并依据配合比拌制的水泥煤灰净浆，依靠
管道与输浆泵自制浆站运到仓面搅拌储浆车上。
（3）加浆：变态混凝土加浆与变态混凝土的质
量息息相关，故其重要性显著。
（4）振捣：水泥煤灰净浆渗进碾压混凝土10～
15min之后，应以功率较大的振捣器实施振捣，加
浆至振捣好之后应控制于40min之内。
4. 入仓口施工工艺
大坝碾压混凝土施工主要选取的是塔带机入仓
手段，然而，在大坝下部，自卸汽车直接入仓依旧
是一大关键入仓手段。但是，由于入仓口处理会给
施工速度、强度以及质量带来直接影响，因此在前
期应采取坝外预制块封仓的手段，每隔0.6m安设
就安装一次，且填筑施工道路。然而由于入仓口外
观的质量不好，故需进行表面处理；在其后方改成
“门”型钢栈桥跨1.5×0.6m连续翻升钢模板，可
将以上问题较好地处理掉。与此同时，还能使道路
填筑得以简化，在开仓前一次填筑到位，在节约时
间的同时，有效降低了入仓口施工对于仓内碾压混
凝土施工的干扰程度。
5. 缝面处理工艺
冷缝与施工缝务必要采取冲毛等形式将混凝土
表层的松动骨料与乳皮清除掉。层面处理好后需要
将其清洗干净，待验收合格之后，要均匀地将1.5～
2cm厚的砂浆铺上去，再摊铺碾压混凝土。下列几
点是缝面处理的相关要求。
（1）在初凝之后、终凝之前通常是混凝土收仓
之后的16～24h内开始冲毛，冬季取大值、夏季取
小值，用0.2～0.5MPa的低压水将施工缝的毛冲掉。
（2）用水压力通常为20～50MPa的高压水冲
毛。冲毛通常在混凝土收仓之后的20～36h内进行，
冬季取大值，夏季取小值，但是务必要在混凝土终
凝之后冲毛。在进行高压水冲毛作业的过程中，盆
腔口与缝面应保持10～15cm的距离，夹角大概为
75°。
（3）为了方便施工缝砂浆均匀摊铺，保证施工
质量，砂浆稠度应管控在140～180mm的范围内。
（4）在浇筑碾压混凝土之前，施工缝一定得冲
洗干净，并确保污物、积水等不存在。
（5）为了提升层间防渗与结合能力，上游防渗
区中的任何碾压层面应铺设2mm厚的水泥煤灰净
浆。
6. 混凝土浇筑“一条龙”协调工艺
（1）在混凝土开仓浇筑之前，应严格依照仓面
设计与施工技术手段制定出具体的施工方法，安排
仓面总指挥向相关人员交底，从而让现场施工有序
开展下去。
（2）运输能力应当和混凝土浇筑、拌和能力以
及仓面详细情况相适应。同时，混凝土浇筑仓位应
当达到统一平衡的状态从而保证混凝土质量，并将
机械设备的效率发挥得淋漓尽致。此外，运输车辆
务必要挂牌，并标注好混凝土的级配、种别及其来
源，从而方便仓面管理。供料线运输之前则应把仓
中混凝土的位置、种别、布料方向、浇筑秩序等内
容对供料线人员加以交底，让仓面指挥人员与操作
人员都知悉。
（3）在仓面，应当以红油漆勾勒出分区线、收
仓线以及碾压层厚等，让仓中浇筑人员一眼就能看
得清楚。
（4）在施工时，拌和厂依据试验室签发的水工
混凝土施工与配料单的要求的衡量精度加以生产配
料，试验室要对配料单进行负责，并对定称的衡量
精度、拌和时间、准确性、拌和容量、投料只需等
负责监督与检查。
（5）施工管理部门应组织协调好混凝土运输、
拌和以及仓面施工之间的关系，各大管理部门及其
相关领导对于仓面施工的建议也应经仓面总指挥加
以落实。
三、 高气温条件下碾压混凝土坝的连续施工
碾压混凝土是一种采用通仓薄层连续施工的干
硬性混凝土，比常态混凝土更为容易受蒸发、刮风、
高温等因素的影响。所以，为了确保碾压混凝土快
速、连续施工，采用可靠的、有效的施工技术手段
是很有必要的。
1. 优化混凝土配合比
优化混凝土配合比，大力提升混凝土的抗裂能
力，减少水化热温升。同时，还应赋予混凝土拌和
物以较好的泛浆性与可碾性、最优的VC值以及比较
长的初凝时间等。
2. 降低出机口温度
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浅谈碾压混凝土坝及其施工技术
浅谈碾压混凝土坝及其施工技术 硕士3班 151302020056 伍超 摘要：碾压混凝土坝是常态混凝土坝与土石坝激烈竞争中产生出来的一种新坝型。它综合了混凝土坝运行安全和土石坝快速施工的特性，具有快速与经济两大优势。本文简要介绍了碾压混凝土坝的发展概况、类型、上游面防渗结构和施工优缺点，以及碾压混凝土坝的施工技术。 关键字：碾压混凝土坝、RCD、RCC、碾压混凝土、常态混凝土、振动碾、层厚、收缩缝一．碾压混凝土坝基本知识 采用超干硬性的混凝土经逐层铺填碾压而成的混凝土坝。碾压混凝土坝是将土石坝碾压设备和技术应用于混凝土坝施工的一种新坝型。 1.发展概况 1975年，美国陆军工程团在巴基斯坦的塔贝拉坝泄洪隧洞的修复工程中，首次采用了未经筛选的砂砾石加少量水泥拌和混凝土，经振动碾压，修复被冲毁的部位。在42d内浇筑了35万m3混凝土，显示了碾压混凝土快速施工的巨大潜力。 1981年3月，日本建成了世界上的第一座碾压混凝土重力坝——高89m的岛地川坝，1982年美国接着建成了世界上第一座全碾压混凝土坝——高52m的柳溪坝，此后碾压混凝土筑坝技术便在世界各国获得广泛应用，发展十分迅速。截至1998年底，世界上已建和在建坝高超过15m的碾压混凝土坝有210多座，其中坝高在100m以上的有24座，约占10%。 我国于1978年开始进行碾压混凝土筑坝技术的研究。1979年的龚嘴水电站第一次进行了碾压混凝土野外实验，1984年采用碾压混凝土建成了铜街子水电站左岸牛石溪沟1号坝，1986年，在福建坑口建成了我国第一座碾压混凝土坝，坝高57m。到2005年底，我国已建、在建的碾压混凝土坝已有近100座，其中坝高超过100m的有23座，均在世界上排名首位。 此外，我国在将碾压混凝土用于临时性工程即围堰工程方面，也取得较大成就。如隔河岩、水口、五强溪、三大朝山、龙滩等大型水利枢纽工程，都采用碾压混凝土围堰进行施工导流，发挥了巨大作用。
某水库碾压混凝土大坝施工组织设计-(参考)
第一章工程概述 1.1 工程概况 XX水库位于位于XXXX市沿XX镇，处于大XX一级支流大光河的中游，控制流域面积46.1km2，占整个大光河流域面积的62.1%，XX水库是一座以防洪为主，兼有灌溉、发电旅游、供水等综合效益的水利枢纽。 XX水库枢纽工程主要由大坝、引水隧洞、厂房等组成，大坝为碾压砼大坝，坝轴线长150m，坝顶高程193.6m，最大坝高52.6m，在中部设3孔5.5mx7m 的溢流堰，堰顶高程183.0m，厂房装机容量2x630kw，水库建成后，正常蓄水位190m，设计洪水位192.2m，校核洪水位为192.5m，防洪限制水位为184.5m，防洪高水位为192.2m，总库容为1270.5万m3，防洪库容为535万m3。 1.2 水文气象和工程地质 XX水库坝址位于大光河上，距沿溪镇7km的峡谷中，控制流域面积46.1km2，河长12.1km，河道坡降18.1‰，根据XX县气象站观测资料统计，多年平均气温17.3℃，多年平均相对湿度82%，最高气温47.7℃，最低气温-8.4℃，根据流域面积统计资料表明，最大洪水主要发生在4-7月，汛期主要为4-7月共4个月份。 坝址位于大光河中游，为V型峡谷，河段长500m，两岸山体雄厚，自然坡角33°-45°，河床底部厚3-6m砂卵砾石，两岸冲沟发育，坡积物等覆盖层厚0.5-5m，基岩为前震旦系，冷家溪群第二岩组第二段（P2-2tln）中厚层绢云母板岩，变质砂岩，岩层产壮不甚稳定，主要为N70-90°W（E）·SW（SE）·∠78°-90°坝址地质构造简单，未见大断层，但节理裂隙，层间错动较发育。 1.3 对外交通条件 坝址至沿溪镇7km左岸有简易公路相通，简易公路工程车辆限载12t，由
大坝混凝土施工
3.3.1.3大坝混凝土施工 （1）施工特性及工程量 SUMSUM大坝为RCC重力坝，其坝高为82m，坝长为229m，坝底最大宽度为65.8m，坝底层、坝上、下游面各设1m的防渗层。坝体分2个表孔的溢洪坝段，上游设二孔叠梁门和2扇弧形工作闸门，每孔宽16m，左岸非挡水坝段和右岸挡水坝段，顶部上游面设2m宽的牛腿结构，牛腿上部设有防浪墙。坝体上游面为直坡，下游为1：0.8的斜坡面。 坝内在高程1178m处设一条至上而下2.5×3.2m的箱涵作为二期导流用。在高程1188.95m和1220.5m处设两层灌浆/排水廊道，廊道尺寸为2.5m×3.0m，两层廊道并相互联通。 为了简化RCC的施工，把原设计有两个不同级别的混凝土，在施工过程中根据实际情况改为单一级配的混凝土。 上、下游面防渗层采用加浆混凝土，即在碾压混凝土中加入水泥浆，使之变为类似常态混凝土，增加混凝土防渗性能。 箱涵、灌浆/排水廊道的存在会影响施工进度，在施工过程中要合理安排，做到不影响整个工期。 其大坝混凝土工程量表见表3—1。 表3—1 大坝混凝土工程量汇总表 （2）施工现场布置 ①施工道路布置 根据地形条件、入仓混凝土的需要，Ⅰ、Ⅱ期RCC施工分别布置四条道路，随着仓面的升高，道路合理布置，充分利用。Ⅰ期施工道路高程分别为1178m、
1210m、1235m、1253m，其中高程1178m道路也作为M900供料道路用，Ⅱ期施工道路分别布置在高程1178m、1120m、1235m、1253m，在距入仓口前30m 范围内填干净碎石脱水路面，上铺钢栏栅。Ⅰ期防水和溢洪道抵抗机械应力混凝土施工采用M900浇筑，利用高程1178m道路取料。 ②仓内设备配置 RCC混凝土运输全部采用自卸汽车，从拌和楼直接运输到施工部位。仓面配置8台BW—202AD和DD—110型的振动碾，6台不同型号的推土机，采用先静压2遍，再振动碾压8遍施工，并配备8台插入式振捣器，待面层混凝土加水泥浆后进行人工振捣。 常态混凝土施工，上、下游素混凝土填墩和垫层混凝土采用汽车直接入仓，辅以M900配合，在下游围堰前安装一台M900，主要用于防水和溢洪道抵抗机械应力混凝土施工。并现场吊装材料。 安装二台16T轮胎吊，一台布置在预制场，一台布置在RCC仓内，待RCC 施工到高程后，把箱涵、灌浆/排水廊道预制件，吊装就位于设计位置。 （3）施工准备 ①:配合比设计 RCC配合比设计，根据RCC的工程特点，提供性能优良的混凝土配合比，是满足设计技术要求和施工质量的基础，也是加快施工进度、降低工程成本的重要环节。 为了解决RCC防渗问题，设计在上游和下游面布设了二级配混凝土作防渗体。根据国内、外的施工经验，为了减少施工干扰，加快施工进度，宜取消上、下游面的常态混凝土，采用全断面RCC，在上、下游面100cm范围内做变态混凝土防渗层，也就是说在RCC内注入水泥浆用振动器振动，使之变为常态混凝土。 根据上述情况，配合比设计原则是满足强度和抗渗情况下，尽量少用水泥，多掺用粉煤灰，施工中全部采用三级配的混凝土，选用42.5级中热水泥、一级粉煤灰、花岗岩人工骨料，经试验确定配合比的用水量83Kg/m3，用水泥量为75Kg/m3。 常态混凝土配合比，上、下游填墩混凝土采用32.5级水泥，防水和抵抗机械
碾压混凝土重力坝
世界最高碾压混凝土重力坝主体施工浇筑拉 开帷幕 来源：水电四 局作者：刘丹摄影作者：刘丹 时间： 2015-05-04 【字号： 大中小】 4月30日9时，黄登水电站第一罐混凝土精准平稳地落入河床10号坝段仓号内，拉开了世界目前在建最高碾压混凝土重力坝主体浇筑的序幕。标志着由水电四局承建的黄登水电站工程完成了开挖向混凝土浇筑的顺利转序，主体施工正式进入混凝土浇筑阶段。 河床坝段首仓仓号面积618平米，混凝土浇筑方量1854立方米，层厚3米，采用2台缆机和1台胎带机同时卸料，浇筑预计15个小时，于4月30日24时左右完成。 水电四局黄登水电站大坝项目部在施工工期紧、自然环境恶劣等情况下，精心组织，科学管理，规范施工。困难面前，项目部不等不靠，积极组织首仓混凝土施工的各项准备工作。从混凝土配比、材料储备、仓面安排、施工机械配置、人力资源调配等多方面入手，早准备早安排，提前筹划、未雨绸缪，想方设法为首仓混凝土顺利浇筑创造条件。 黄登水电站位于云南兰坪县境内，是澜沧江上游曲孜卡至苗尾河段水电梯级开发方案的第六级水电站，上、下游分别与托巴水电站和大华桥水电站相衔接。坝址控制流域面积9.19万平方公里,多年平均流量为902立方米/秒。水库正常蓄水位1619米，总库容16.7亿立方米,电站装机容量190万千瓦。工程枢纽主要由碾压混凝土重力坝、坝身溢流表孔、泄洪放空底孔、右岸坝身进水口及地下引水发电系统组成。拦河大坝为混凝土重力坝，坝顶全长464米，最大坝高203米。大坝从右至左共分为20个坝段，混凝土浇筑分为常态混凝土和碾压混凝土，混凝土总量为367万立方米，其中常态混凝土92万立方米，碾压混凝土275万立方米。 澜沧江水电股份有限公司大华桥监管局发来贺信，祝贺水电四局于4月底顺利实现河床坝段首仓混凝土浇筑。 信中，建管局肯定了水电四局自2014年7月进场以来，顺利是实现基坑开挖、缆机和拌和站安装工程，展现了水电四局良好的履约精神和企业品牌实力。
水库大坝混凝土施工技术论文
浅述水库大坝混凝土施工技术 摘要：混凝土施工和防渗漏设计不仅仅是一项独立的施工项目，而是要最终形成一个整体牢固的大坝结构。即形成一个完整的阻水体系，因此从混凝土的浇筑到防渗漏方式的设计都需要围绕着这个主题思想进行。所以应从混凝土的材料、配合比、施工工艺等方面保证其强度和质量，最后利用防渗设计使之形成一个牢固的坝体结构，这才能实现大坝的价值并有效消除隐患。 关键词：大坝混凝土；施工技术；防渗施工 abstract: the concrete construction and leakage design is not only an independent construction project, but to finally formed an overall solid dam structure. that is formed a complete block water system, so the concrete pouring from the leakage of the need to design way around the theme thought. so should the materials, mixing ratio, concrete construction technology guarantee its strength and quality, finally, using the seepage control design to form a solid dam structure, which can realize the value of the dam and effectively eliminate hidden dangers. key words: dam concrete; construction technology; seepage control construction 一、防渗施工的质量控制 1．成孔的质量
碾压混凝土坝施工
第一章 碾压混凝土坝基本知识 1．1碾压混凝土坝发展概况 1975年，美国陆军工程团在巴基斯坦的塔贝拉坝泄洪隧洞的修复工程中，首次采用了未经筛洗的砂砾石加少量水泥拌和混凝土，经振动碾压，修复被冲毁的部位。在42d内浇筑了35万m混凝土，显示了碾压混凝上快速施工的巨大潜力。 1981年3月，日本建成了世界上：的第一座碾压混凝土重力坝——高89m的岛地川坝，1982年美国接着建成了世界上第一座全碾压混凝土坝——高52m的柳溪坝，此后碾压混凝土筑坝技术便在世界各国获得广泛应用，发展十分迅速。截至1998年底，世界上已建和在建坝高超过15m的碾压混凝土坝有210多座，其中坝高在100m以上的有24座，约占10％。 我国于1978年开始进行碾压混凝土筑坝技术的研究，1979年的龚嘴水电站第一次进行了碾压混凝土野外实验，1984年采用碾压混凝土建成了铜街子水电站左岸牛石溪沟1号坝，1986年，在福建坑口建成了我国第一座碾压混凝土坝，坝高57m。到2005年底，我国已建、在建的碾压混凝土坝已有近100座，其中坝高超过100m的有23座，均在世界上排名首位。我国在建的广西红水河龙滩大坝是目前世界上最高的碾压混凝土坝，坝高216．5m，碾压混凝土方量达480万m3。已建成的四川沅江沙牌碾压混凝土拱坝的最大坝高为132．0m，是世界上最高的碾压混凝土拱坝。表1—1为我国部分已建、在建碾压混凝土坝(坝高50m以上)统计表。 此外，我国在将碾压混凝土用于临时性工程即围堰工程方面，也取得较大成就。如隔河岩、水口、五强溪、三峡、大朝山、龙滩等大型水利枢纽工程，都采用碾压混凝土围堰进行施工导流，发挥了巨大作用。目前我国已建的碾压混凝土围堰有21座。表1—2为我国部分已建的碾压混凝土围堰统计表。
大坝碾压砼施工专项方案
大坝碾压混凝土施工专项方案
目录 一、施工特性 (2) 二、施工程序及工期安排 (3) 三、仓位规划方案及分层 (4) 四、碾压混凝土运输入仓方案 (4) 五、混凝土浇筑强度分析 (8) 六、碾压砼施工准备 (9) 七、碾压混凝土施工 (14) 八、碾压混凝土养护 (29) 九、主要施工设备配置 (30) 十、碾压混凝土施工仓面管理 (31) 十一、碾压混凝土保护及表面缺陷处理 (39) 十二、碾压混凝土钻孔取芯 (45) 十三、碾压混凝土施工质量控制、检查及验收 (52) 十四、碾压混凝土施工质量及安全保证措施 (59)
一、施工特性 1、工程范围及工程量 本标碾压混凝土主要分布在大坝垫层以上坝体区域，碾压混凝土总量约8.25万m3，约占大坝混凝土总量80%。 2、施工特点 （1）碾压混凝土施工干扰大、工序复杂 施工干扰大主要体现在：大坝碾压砼基本同时施工，碾压砼施工期间还需进行大坝常态混凝土及基础固结灌浆施工。 工序复杂体现在：除碾压混凝土施工本身工序较多外，还要考虑碾压混凝土与常态混凝土、变态混凝土及抗冲磨混凝土同层施工，碾压混凝土与基础固接灌浆、观测仪器埋设和帷幕灌浆施工等之间的相互关系。 综上所述，如何利用现场施工条件，合理进行施工组织，控制各工序施工质量，确保碾压混凝土按进度保质保量完工，则是本标段碾压混凝土施工控制的难点。 （2）施工质量要求高 望谟县桑郎水库工程（大坝枢纽工程）装机容量12600kW，碾压混凝土重力坝部分最大坝高90m，水库为中型，工程等别为Ⅲ等，枢纽大坝等主要建筑物为3级，如何严格依照施工规程规范和相关标准要求，精心策划，严格工艺作风，确保混凝土施工质量达
碾压混凝土性能
第三章碾压混凝土性能 碾压混凝土作为干硬性混凝土通常是由未水化的水泥熟料颗粒、水化水泥、水和少量的空气以及水和空气占有的孔隙网组成。因此，它是一个固－液－气三相组成的多孔体。 3.1 力学性能 3.1.1 抗压强度 碾压混凝土的抗压强度与水泥的标号与用量、水灰比、矿物掺和料的种类与掺量及骨料种类与用量等密切相关。由于我国碾压混凝土筑坝特点是少水泥用量、高粉煤灰掺量，因此，我们认为碾压混凝土的抗压强度主要是由水灰比和粉煤灰掺量决定的。 3.1.2 抗拉强度 综合我国碾压混凝土筑坝技术，碾压混凝土在配合比设计上已经形成少水泥 用量、高粉煤灰掺量的特点。碾压混凝土的抗拉强度与常态混凝土一样，随着水胶比的增大而降低，随抗压强度的增加而增加。因此，影响碾压混凝土抗压强度的因素同样是影响抗拉强度的因素。 3.2 变形性能 3.2.1 弹性模量 碾压混凝土的抗压弹性模量的主要影响因素是骨料的弹性模量、混凝土的配合比、抗压强度及龄期等。混凝土所用骨料的弹性模量越高、混凝土配合比种所含骨料(特别是粗骨料)比例越大、混凝土抗压强度越高、龄期越长,则弹性模量越高.此外,碾压混凝土早期强度( 14 d以内)较低,发展较慢,因此早期弹性模量更低. 3.2.2 极限拉伸值 3.2.3 徐变 在大体积混凝土结构如混凝土坝中, 徐变能降低温度应力, 减少裂缝。所以, 应在保持强度不变的条件下, 设法提高混凝土的徐变, 从而提高其抗裂性。 碾压混凝土的徐变受诸多因素的影响。它们是：混凝土的灰浆率、水泥的性质、骨料的矿物成分与级配、混凝土配合比、加荷龄期、力与持荷时间、构件尺寸等。
在不同龄期加荷条件下, 徐变变形都随粉煤灰掺量的增大而减小。在原材料相同的情况下, 混凝土的徐变变形与混凝土的灰浆率成正比。我国目前常用的高粉煤灰掺量碾压混凝土的灰浆率低于常态混凝土, 因此总的徐变变形似乎应低于常态混凝土。然而碾压混凝土特别是高粉煤灰含量的碾压混凝土的早期强度较低, 早期强度增长率较小, 因此早期持荷的徐变变形必然大于常态混凝土。碾压混凝土的砂率一般比常态混凝土大, 因此砂浆体积比常态混凝土多, 相应粗骨料所占比例较小, 这有可能弥补碾压混凝土灰浆比例较小造成徐变小的问题。 3.2.4 干缩 干缩是混凝土硬化后干燥失水产生的收缩。碾压混凝土的干缩是碾压混凝土开裂的原因之一，其干缩裂缝将引入对混凝土具有破坏作用的物质或元素，会对碾压混凝土产生化学腐蚀并降低其抗渗性，从而降低或破坏混凝土的耐久性。 3.2.5 自生体积变形 碾压混凝土的自生体积变形多表现为收缩,且随龄期而逐步趋于稳定.我国部分碾压混凝土自生体积变形随龄期的变化关系为 ε a = - 4196L n ( t) - 2122, R2 = 01991 3.3 热学性能 3.3.1 胶凝材料的水化热 由于混凝土的热导率低，水泥水化时放出的热量不易散失，容易使内部的温度高达60℃以上。由于内外温差所产生的内应力易使混凝土形成许多微裂缝而降低其耐久性。因此，合理地使用低热或中热水泥，在大坝工程中，就显的非常重要。降低水泥水化热和放热速率的措施主要是选择适宜的熟料矿物组成和粉磨细度，或在掺入适量的混合材。 水泥的矿物组成是决定水化热与放热速率的首要因素。其中以C 3 A的水化热 和放热速率最大，C 3S与C 4 AF次之，C 2 S 的水化热最小，放热速率也最慢。因此， 降低熟料中C 3A和C 3 S的含量，相应提高C 4 AF和C 2 S的含量，均能降低水泥的水 化热。但是，C 2 S的早期强度很低，故不宜增加的太多，否则水泥强度发展过慢。 增加水泥的粉磨细度，水化热亦增加，尤其是在早期，但是水泥磨得过粗，强度下降，每方混凝土中水泥的用量要增加，水泥的水化热虽然降低，但混凝土的放热量反而增加。所以，中热水泥和低热水泥的细度一般与普通硅酸盐水泥的
大坝混凝土工程施工技术方案8566
云南省xx江xx水电站 大坝土建及金属结构安装工程 大坝EL1320以下混凝土施工技术方案 （方案二） （合同编号：XX） 批准： 审核： 编写： xx工程局xx工程项目部 xx
1 概述 碾压混凝土重力坝坝顶高程1424m，最大坝高160m，坝顶长度640m。坝体共分21个坝段，从左至右依次为混凝土键槽0＃坝段，长42m；左岸1#～5#非溢流坝段，长150m；6# ～11#为河床坝段，长186m，其中6＃坝段布置左岸冲沙底孔、7#～10#坝段布置四台机的电站进水口、11#坝段布置电梯等上坝设施；右岸12#～15#坝段为泄洪冲沙坝段，长119m，其12＃坝段布置两孔5m×8m的泄洪（冲沙）底孔，13#～15#坝段布置五孔13m×20m的溢流表孔；右岸16#～20#为非溢流坝段，长143m。电站进水口为立式坝面进水口，进口高程1370.0m，进水口设拦污栅、检修门及事故门，检修门孔口尺寸为9m×14m，事故门孔口尺寸为9m×12m，引水道采用单机单管引水，管径10.5m，为钢衬压力半背管，外包1.5m厚钢筋混凝土。溢洪道泄槽及消力池长约400.0m，消力池宽88.0m。底孔泄槽及挑坎长约279m～336m。 本标段混凝土工程包括常态混凝土和碾压混凝土两部分，混凝土总工程量为453万m3，坝体除结构和布置上要求采用常态混凝土的部位外，坝体内凡具备条件的部位均采用碾压混凝土，坝体EL1320.0m以下碾压混凝土约110万方，常态混凝土约33万方。 2 施工布置 2.1风、水、电系统 大坝主体混凝土施工用风主要为：基础面清理、风镐凿毛、手风钻钻孔、仓号冲洗清理及管路通试等。混凝土施工供风采用集中和移动相结合的供风的方式，大坝混凝土施工用风采用布置在左、右岸的集中供风站进行供应，在左右岸拱间槽布设主供风管路，仓号用风直接从主供风管路接取。另外在上游围堰下基坑道路布置2台移动式21m3/min空气压缩机机动供风。 施工工水分别从左、右岸供水水池供水主管，接DN50支管供各区用水。水源从左右岸供水管用φ250主管引至坝后，再分别从各接水点引至各施工仓面。根据季节采用通天然河水或制冷水冷却两种方式，天然河水冷却在供水水池供水主管接DN100支管供水，制冷水由布置在左岸坝后EL1360平台的移运冷水机组和冷水厂接保温管路供至各层冷却水管进水口。 混凝土施工用电主要用于空压机、冲毛机、电焊机、仓内振捣设备及施工照明，施工用电分别从左、右岸布置的箱式变压器或配电站接线到施工面配电盘。
碾压混凝土坝施工工艺应用
碾压混凝土坝施工工艺应用 摘要：碾压混凝土大坝具有工艺简单、上坝强度高、工期短、造价低、适应性强等特点，能产生较大的经济和环境效益，目前这种坝型在国内水利水电建设中已得到广泛应用。该文结合马堵山水电站工程碾压混凝土施工技术，比较全面地介绍了碾压混凝土坝施工工艺要点。 关键词：水电站大坝施工，碾压混凝土，施工工艺 abstract: rcc dam has the simple process, the intensity is high, the dam short time, low cost, strong adaptability and other characteristics, can produce larger economic and environmental benefits, the current in the domestic water conservancy and hydropower dam type construction has been widely used. combining with the horse plugging landscape power engineering rcc construction technology, quite comprehensively introduces rcc dam construction process points. keywords: hydropower station dam construction, rcc, construction technology 中图分类号： tu528文献标识码：a文章编号： 一、工程概况 马堵山水电站位于红河干流下游红河州的个旧市、金平县境内，
碾压混凝土大坝的施工方法
碾压混凝土大坝的施工方法 水利水电工程的建设对经济的发展和社会的进步是有很大影响的，因此，近年来，水利水电工程的建设项目也在不断的增多，水利水电工程的建设对农业发展是有很大的影响，同时也能更好的保证能源的供应。在水利水电工程施工中施工技术种类很多，因此，为了更好的保证施工质量在施工技术上要进行不断的提高。 标签：水利水电工程；碾压混凝土；施工技术 在水利水电工程施工中，施工技术保证工程质量的重要措施。在水利水电工程中，混凝土碾压技术是一种非常常见的施工技术，在施工过程中要将混凝土加入一定的拌合料进行搅拌，然后在工程中逐层进行摊铺，接下来使用工程机械设备进行碾压。碾压混凝土在施工过程中工艺是非常简单的，同时在施工中，能够快速进行，碾压的时候能够实现全截面碾压。为了更好的保证水利水电工程中碾压混凝土大坝的质量，对施工技术要进行提高。 1 水利工程简介 水利水电工程的建设通常都是为了更好的保证电能的供应，同时也是为了更好的保证当地的用水安全。在进行水利水电工程施工前，要对水库的容量以及河道的长度进行设计，同时对坝顶宽度和集雨面积也要进行设计。在水利工程施工中，要进行引水钻洞，对混凝土重力坝和发电输水等建筑进行施工。这样才能更好的保证水利水电工程在施工中获得更好的效果，同时在施工中也能更好的保证施工质量。水利水电工程建设通常是有很多的优点的，在供电、灌溉和航运等方面效果是非常好的，但是，水利水电工程的建设也是存在着一定的问题，建设工程会对当地的环境带来一定的影响，这样就使得当地的环境可以会出现被破坏的情况。因此，在进行水利水电工程的建设时，一定要对其进行很好的分析。 2 水利水电工程施工方案 在水利水电工程施工中进行混凝土碾压施工是非常常见的施工工艺，因此，在施工前，要对施工地点的气候、温度以及湿度情况进行掌握，这些因素的变化都是会给工程的顺利施工带来一定的影响。在施工前，要根据施工地点的实际情况来制定施工方案，制定的施工方案要符合施工地点的实际情况。在进行混凝土大坝浇筑施工前，相關的工作人员要对施工现场进行勘察，同时对施工现场的环境和气候进行了解，这样制定出来的施工方案才能更加的科学和合理。 3 水利水电工程的施工技术 3.1 拌制混凝土的方法 在进行混凝土拌制的时候，要根据施工方案中的材料使用量来进行拌制，同
碾压混凝土坝的发展趋势
碾压混凝土坝的发展趋势漫谈 摘要:碾压混凝土坝的迅速发展是与其优越的技术、经济特点紧密相关的。本文主要分析了碾压混凝土坝的发展趋势,对于今后我国碾压混凝土坝的发展具有一定帮助。 关键词:碾压混凝土坝发展趋势新特点筑坝技术 1.引言 碾压混凝土坝是近30年来发展起来的一项筑坝技术,与常态混凝土筑坝用振捣器插入振捣密实的方法不同,其主要特点是使用水泥含量低,高掺粉煤灰的干硬性混凝土,采用与土石坝相同的运输和铺筑设备,薄层摊铺振动碾压、层层上升填筑。这实质是把混凝土坝结构与材料和土石坝施工方法两者的优越性加以综合,经过择优改进,相结合而成的一种筑坝新技术。这种筑坝方式能节省水泥,有利于大规模机械化作业,因而能缩短工期,降低工程造价1,2]。 2.碾压混凝土坝的地区分布较广泛规模日益扩大 碾压混凝土坝可修建在各种不同气候条件下的世界各个地区。在高气温地区,阿尔及利亚的贝利哈罗恩坝(坝高121m,碾压混凝土量169万m3),所处地区最高气温可达43℃;在低气温地区,美国的上静水坝(Upper Stillwater)(坝高91m,碾压混凝土量11客万ma)和加拿大的拉克罗伯森坝(坝高40m,碾压混凝土量2.8万m3),两坝所处地区冬季最低气温可达-37.5℃以下;在多雨地区,智利的潘戈坝(Pangue)(坝高113mm,碾压混凝土量66万m3),在13个月的施工期内总降水量达4436mm,最集中时3个月的降水量就达3130mm。碾压混凝土坝的设计者,对于工程的安全运行极为重视,经过10年设计、施工和运行方面的经验积累,碾压混凝土重力坝才突破了坝高50m左右的筑坝高度,并且也经过了同样长的时间,人们才有足够的信心去修建除重力坝之外的其他碾压混凝土坝型。2001年开工的我国龙滩碾压混凝土重力坝,坝高216.5m,坝体混凝土量为730万m3,已成为21世纪兴建的第一座、目前碾压混凝土筑坝史上最高的碾压混凝土坝。 3.碾压混凝土材料与筑坝技术在发展中相互促进 早期的碾压混凝土坝多采用低胶凝材料用量的贫浆碾压混凝土,而从目前较为稳定的发展趋势看,当今的碾压混凝土坝多采用高胶凝材料用量的富浆碾压混凝土。自1992年以来采用不同胶凝材料用量修建的碾压混凝土坝占总数的比例,稳定在以下的范围内:富浆碾压混凝土坝(胶凝材料用量150kg/m3以上)占(45±2)%;中等胶凝材料用量碾压混凝土坝(胶凝材料用量100-149 kg/m3)占(23±2)%;(日本)RCD坝占(16±2)%;贫浆碾压混凝土坝(胶凝材料用量低于
碾压混凝土是指什么
碾压混凝土是指什么 碾压混凝土与传统的浇筑方法不同，是采用干贫混凝土分层连续进行浇筑的，浇筑层厚度为30～75cm。混凝土采用卡车直接运至浇筑现场，倒入仓内后，采 用机械平仓，然后用振动碾进行碾压。横向收缩缝采用振动切缝机切缝。切缝工作在初凝前进行，切缝后填人Imm厚的聚氯乙烯，并在切面的周围再进行振碾。一般切缝机的刀片宽约1. 8m，厚约16mm，起振力4.9t，切入力为0.5MPa。水平工作缝一般采取下列处理措施：清除浇筑面上的浮浆，并用风砂枪进行清扫;铺砂浆层厚1～2cm;在浇筑面上留有键槽以提高抗剪强度。 与传统的施工方法相比较，碾压混凝土筑坝有不少优点：①可以快速连续进行大规模施工，因而可大大缩短工期;②重型施工机械，如推土机、振动碾等可与土石方工程通用，充分发挥机械的效率，容易实现机械化施工;③还可大大降低水泥用量;④减少水化热，甚至不需要冷却设备，从而可以大大降低混凝土的造价;⑤施工中不需要纵横模板，既省木料，又可以加快施工进度;⑥有可能向自动化方向发展，节省大量劳动力。 由于碾压混凝土具有上述优点，已经得到了很大的发展，引起了世界坝工界的极大注意。英、美、日、意等国在这方面进行了不少研究，从1964年建成的意大利阿尔卑惹拉坝得到启示，20世纪70年代日本在大川坝上游围堰首次采用了碾压混凝土施工。这是世界上第一个在大坝主体工程上正式采用碾压法施工的工程。此后，相继有不少大坝采用了这种施工方法。我国起步也比较早，1979 年在铜街子工程中就开始采用这一新的筑坝技术。 随着研究的深入，在美国、日本和英国形成了三种不同的关于碾压混凝土坝的概念。 (l)贫碾压混凝土坝。胶凝材料用量低，水泥掺粉煤灰小于120kg/m3，分层厚度为30cm，坝上游设防渗层。这是美国研制的一种配合比设计。
大坝面板混凝土施工方法
大坝面板混凝土施工方法 一、施工特性及工程量 大坝面板坡度为1:1.4，坝顶轴线长346.29m。面板共有29条块，最大条块斜长111.28m。面板宽度分12m和8m宽两种，受压区共10块；受拉区共19块。面板最小厚度为30cm，最大厚度为50cm。面板配单层双向钢筋，靠周边缝10m范围面板布底层加强钢筋。面板与趾板周边缝采用GB填料并采取PVC保护盖，膨胀螺栓紧固。 面板混凝土施工主要工程量有：C25F50W8二级配面板混凝土10934m3，钢筋1327t。 二、施工难点及其对策 本合同工程面板混凝土施工具有以下特点： （1）面板混凝土为薄壁结构，且只布置了单层钢筋，所以面板混凝土防裂是施工最关键的技术问题，混凝土面板的施工质量将直接关系到面板堆石坝的安全运行和使用寿命。因此，在面板混凝土施工过程中，应严格控制面板混凝土施工质量，优化混凝土配合比设计，合理掌握I、II序面板条块的浇筑间隔时间，加强混凝土面板的防护和养护。 （2）止水结构复杂，止水材料种类多，施工工艺要求高。为了保证施工质量，铜止水片采取一次成型，异型接头由厂家定做，尽量减少接头数量。同时，II序面板混凝土浇筑前，对I序面板中埋设的止水片加强检查保护。 （3）坝体上游坡度为1：1.4，单块最大斜长111.28m，最大宽度12m，混凝土垂直运输和水平均匀布料较困难。在施工过程中，采取轻型、光滑的“U”型滑槽垂直运输混凝土，以防止骨料分离，保证布料均匀。
（4）面板钢筋安装工作量大（1327t），施工强度高。为了保证面板施工进度和钢筋施工质量，面板钢筋均采用简易钢筋台车进行安装。 （5）坝面施工高差大，工序多，安全问题较突出。施工过程中，在浇筑面应搭设防护栏，坡面设置活动人行踏步梯，确保施工安全。 三、施工程序 面板混凝土在大坝填筑至面板高程且经过3个月的沉降后再进行施工。混凝土面板施工主要包括坡面清理、垫层铺设（或沥青砂垫块安装）和乳化沥青涂刷、钢筋绑扎、止水片埋设、模板安装、混凝土拌制与运输、溜槽入仓、滑模浇筑、混凝土养护等，其施工程序见图3-1。
浅谈碾压混凝土重力坝取芯与压水试验施工及其结果分析
浅谈碾压混凝土重力坝取芯与压水试验施工及其结果分析 【摘要】本文以云南省红河马堵山水电站工程碾压混凝土重力坝取芯与压水试验施工为平台，详细的阐述了碾压混凝土重力坝取芯与压水试验的施工方法与过程，并根据取样与压水试验结果进行分析从而判断出碾压混凝土重力坝施工质量情况，供水利行业借鉴参考。 【关键词】碾压混凝土重力坝取芯；压水试验施工 1.工程概况 马堵山水电站工程位于红河干流下游红河州的个旧市、金平县境内，是红河干流三江口以下规划的12个梯级的第10个梯级在建梯级电站。水库总库容5.51亿m3，水库正常蓄水位217m，调节库容2.6亿m3。电站装机容量288MW，设计年发电量13.14亿kWh。本工程等别为二等工程，工程规模为大（2）型。枢纽主要建筑物挡水及泄水建筑物、引水系统及发电厂房，均为2级建筑物。工程总投资27.0亿元，总施工工期为48个月。 马堵山水电站工程坝型为碾压混凝土重力坝，共分为16个坝段，坝顶总长365.43m，坝顶高程为222.5m，最大坝高105.5m。混凝土总方量为100万m3，其中碾压混凝土62万m3，常态混凝土38万m3。 2.取芯与压水检查的目的 进一步检查碾压混凝土重力坝砼施工质量。检查的主要内容有：芯样的外观、胶结、骨料分布、密实性、层面结合、力学强度以及坝体抗渗等级等。 3.钻孔取芯、压水试验孔位布置 坝体上游0.5m范围为二级配变态砼，上游3.0m范围为二级配碾压砼防渗区，大坝内部为三级配碾压混凝土区。孔位布置由监理单位组织业主单位、设计单位与施工单位现场指定，遵循具有本工程碾压混凝土质量代表性的部位。本次取芯与压水试验设在RCC重力坝9#坝和12#坝段。检查内容为：▽195m高程以下二、三级配碾压混凝土进行钻孔取芯与压水试验检查。取芯共布设4个孔，分别在9#和12#坝段二级配区和三级配区个设一个，二级配区和三级配区取芯芯样直径分别为Ф150mm和Ф200mm；压水试验孔共布设四个，9#和12#坝段各两个，压水试验孔径75mm，自上而下分段进行，分段长度为2.0m，压水试验采用单点法，逐级加压。 4.取芯与压水施工方法 4.1钻孔取芯
大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求
红水河龙滩水电站 大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求 1 总则 1.1 工程概况及现场试验的必要性 龙滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝，设计坝顶高程406.5m，最大坝高为216.50m；初期设计时，坝顶高程为382.00m，最大坝高为192.00m，坝轴线长761.26m；共分31个坝段，坝体混凝土总量约580万m3(其中RCC约为385.4万m3)。根据坝体结构要求，除基础垫层、引水坝高程300.00m以上部位、通航坝段、底孔周边、溢流面、导墙及闸墩等部位为常态混凝土外，其余均为碾压混凝土。坝体防渗结构的二级配碾压混凝土和变态混凝土沿高程各分为一个区(RⅣ和CbⅠ区)，混凝土设计强度等级为C18；内部混凝土沿高程划分为3个区(RⅠ、RⅡ、RⅢ)，混凝土设计强度等级分别为C18、C15、C10。 龙滩碾压混凝土重力坝是目前世界上已建和在建的高度最高、碾压混凝土方量最大的碾压混凝土坝。由于工程规模巨大，施工质量要求高、混凝土浇筑强度大、工期紧，要求全年施工，因此龙滩高碾压混凝土坝的施工质量控制标准及措施，特别是高温和多雨环境下的施工质量控制标准及措施尤为重要，应在大坝碾压混凝土浇筑前针对本工程实际选用的材料和施工设备，室内试验确定的混凝土配合比，拌和预冻方式，常温和高温及多雨环境条件的施工措施等，分别在常温和高温季节各进行一次现场试验，为大坝施工积累经验，确定并提出适合龙滩高碾压混凝土坝的施工质量控制标准及措施。 为便于承包人进行试验安排，特提出本试验技术要求。承包人应根据本本试验技术要求编制完整详细的现场试验大纲报监理人审批。 1.2 本技术要求系根据LT/C-Ⅲ-1《红水河龙滩水电站主体土建工程Ⅲ-1招标文件(右岸大坝工程)》第二卷技术条款和DL/T 5144-2001《水工混凝土施工规范》、DL/T 5112-2000《水工碾压混凝土施工规范》、DL/T 5150-2001《水工混凝土试验规程》、SL 48-94《水工碾压混凝土试验规程》的有关条款规定，结合现场碾压混凝土试验的具体要求编写而成。因此，在混凝土试验中，除应遵守本技术要求外，凡技术要求未提及或不够详尽之处，仍应遵守上述文件的相关规定执行。 1.3 在试验过程中，如需采用新技术、新工艺和新材料时，必须预先向监理人申报原因、对策措施等有关事宜，经监理人批准后方可实施。
碾压混凝土施工规范
水工碾压混凝土施工规范 SL53-94 条文说明 目录 前言 1总则 2材料 3配合比设计 4施工 5质量管理和评定 前言 《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14一86系原水利电力部水利水电建设总局标准，自颁发执行以来，对推动我国碾压混凝土筑坝技术的发展起到了积极的作用，但限于当时的条件，在起草该规范过程中，比较多地参考了《水工混凝土施工规范》SDJ207－82和国外有关技术标准。随着我国碾压混凝土筑坝技术的迅猛发展及其应用范围的不断扩大。碾压混凝土施工技术也有了很大进步，形成了具有中国特色的碾压混凝土筑坝技术．因此有必要也有条件对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14—86进行修订，以确保碾压混凝土工程质量，进一步推动碾压混凝上筑坝技术的应用与发展。 1989年5月，水利部建设开发司委托中国水利水电工程总公司负责组织对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14－86进行修订。1989年8月提出了修订大纲、总体框架及原则，同年10月提出初稿，征求有关单位意见，并于同年11月在岩滩水电站工地组织专家对初稿进行了讨论。在此基础上，于 1990年3月提出了征求意见槁，发送至国内有关勘测设计、施工、科研及高等院校等单位广泛征求意见，根据征求意见修改整理后，1990年6月提出了送审稿。 1990年8月21日至24日，水利部建设开发司和能源部水电开发司组织专家在天津杨村对送审稿进行了审查，认为该规范（送审稿）内容基本可行，可按审查意见进一步修改整理后报主管部门审批颁布，并建议该规范为水利水电行业强 制性标准。 由于该规范报批过程较长，历时三年，正式发布前，水利部建设司又组织有关专家在北京对一些重要的参数、指标重新进行了核定，以保证该规范能较好地 反映当前的施工技术水平。 本规范（送审稿）审查委员会主任为林伯诜同志，参加送审稿和报批稿的修改及审定工作的有王圣培、李丰、李允中、许红波、张严明等同志。 鉴于碾压混凝土试验技术尚处于不断发展和完善阶段，该规范有待于在实践中不断补充和修订，为此，希望各有关单位和使用者继续提出意见和建议。 1总则 1．0．1本条阐明本规范的适用范围。 1．0．2本条阐明本规范与现行有关国家及行业标准的关系。这些标准主要包括：《水工混凝土施工规范》SDJ207-82，《水工混凝土试验规程》SD105-82，《水工混凝土外加剂技术标准》SD108-83，《水电站基本建设工程验收规程》SDJ 275-88及有关材料方面的国家标准等。 1．0．3本条强调现场碾压试验的重要性，通过现场碾压试验可以验证混凝土配合比的合理性；检验施工过程中原材料生产系统、混凝土制备系统、运输系
水利工程大坝护坡混凝土施工技术
水利工程大坝护坡混凝土施工技术 发表时间：2020-02-27T15:18:48.390Z 来源：《建筑细部》2019年第17期作者：朱金章[导读] 为了确保大坝的稳定运行，保证护坡功能的正常发挥，应当加强对混凝土施工技术的研究，进而不断优化水利工程建设整体效果。 山东省邹平市青阳镇人民政府 256217 摘要：水利工程建设在现如今社会经济发展中扮演着重要角色，尤其是在防洪抗灾方面发挥着较大的作用，为社会的稳定发展提供着可靠的支持。在水利工程中，大坝施工处理十分重要，为提升大坝施工质量，有必要对其施工技术展开深入研究。基于此，文章将对水利大坝护坡混凝土施工技术展开讨论，以期为业内人士提供参考帮助。 关键词：水利工程；大坝护坡；混凝土；施工技术；质量控制 引言： 混凝土材料以其自身的优势在水利工程中得到了广泛的应用，在水利大坝护坡施工中，混凝土能够发挥出良好的性能，并且对水利大坝护坡质量也有着较大影响。为了确保大坝的稳定运行，保证护坡功能的正常发挥，应当加强对混凝土施工技术的研究，进而不断优化水利工程建设整体效果。 一、水利工程质量相关问题探讨 1、可靠性问题水利工程建设规模较大，施工周期较长，施工中不可避免的会受到一些因素的影响，比如周边气候环境、施工技术方法等，都可能会引起水利工程安全质量问题，而如何尽可能的确保水利工程施工的可靠性是一项重要任务。在不同水利工程项目中，大坝结构存在一定差异，通过实践总结能够发现，混凝土质量因素是影响水利大坝质量的重要因素之一，因此，如若不加强混凝土的质量控制，将会导致水利大坝工程整体质量受到影响。 2、大坝护坡中的风险问题目前，我国针对大坝护坡的建设通过砌石、加设混凝土预制板、混凝土膜袋等方法进行施工，其中混凝土护坡是我国在实际的水利大坝护坡施工中最为常见的一种，这种方式凭借其在实际的应用中施工效率高、质量稳定、成本低廉等优势广泛的被应用在实际的大坝护坡建设环节。但是，在经历了大范围洪水后，可以发现，水利工程中的大坝护坡问题已经逐渐成为了困扰我国水利工程大坝建设者们最为严重的问题。根据研究可以发现，水利工程项目中之所以在大坝护坡环节存在一定的安全风险完全是由于技术的选择、落实和管理环节的疏漏所造成的，并由于上述因素形成了连锁的“蝴蝶效应”，进而影响到了水利工程的施工质量。这一问题的存在不仅仅对大坝周边的生态环境、民生环境等造成了不可逆转的影响同时，也为后续的坝体滑坡、坍塌等埋下了不小的安全隐患。 二、水利工程中大坝护坡混凝土的施工技术 1、原材料选择（1）骨料的选择其实和混凝土一样，其主要为天然骨料或者人工骨料，无论是粗骨料还是细骨料，都应该妥善保存，避免露天存放。同时保证骨料的表面应该达到饱和状态，表面干燥，并且覆盖麻袋，避免其脱水。如果该部位的混凝土被应用于迎水面，应该保证其在宽度范围内采用的混凝土能够达到使用需求，一般来说其等级为二级配的碾压混凝土。（2）关于胶凝材料正常来说，在存放水泥和掺合料的时候，在保存中应该保持干燥，这些材料都属于胶凝材料。正常来说，我们可以使用塑料膜或者防潮材料严密封装。在混凝土碾压的过程中，我们经常使用的是硅酸盐水泥，并且其中加入大约2/5的煤灰，胶凝材料配比为每立方米140kg 左右。在拌和的过程中，应该将上述材料拆包之后装入塑料容器当中，装料结束之后应该加盖，避免其风干脱水。（3）外加剂的配备在外加剂上，一般选择缓凝减水剂，并且在其中掺入引气剂，这样就能让材料的抗冻性能得到有效提高。同时，也应该结合外加剂制作的难度以及其沉淀情况来确定其质量。 2、混凝土的配比（1）结合实际施工情况来确定配比正常来说，首先应该在实验室中确定配比，这个配比的前提是各种骨料没有超逊径颗粒，并且表面保持干燥。但是施工那过程中，也是难以避免骨料中存在超逊径的情况，并且含水量也往往存在抄表的情况，所以需要针对这些指标，将实验室中的配合比进行一定的修改，这样才能得到准确的施工比率。其实这个过程实质就是能够准确地将实验室的配合比重新推演出来。（2）调整施工配比通常情况下，在实验室环境下确定的配比和实际施工现场条件存在一定差异，因此并不能完全运用到实际工程中。若是设备发生变化，运输方式不合理以及受到外界天气因素的影响下，则应当根据具体情况合理调整混凝土的坍落度。为确保混凝土和易性满足工程施工要求，应当做好混凝土含水比例以及整体用水量的调整工作，但是注意此过程不可改变原本水灰比。 3、混凝土的拌合与运输拌制混凝土的方法对于混凝土的搅拌要根据施工要求进行，这样是为了最大限度的确定施工材料的使用数量。施工材料一定要符合国家标准，同时要对其进行细致周密的检查，然后将其按照一定得比例进行严格配比，搅拌时要以材料均匀性为前提，在需要借助机械设备的时候，我们就需要借助机械设备，强制搅拌机是比较常见的，它的应用大多数情况下，是为了避免混凝土在搅拌时出现离析的现象，混凝土的搅拌时间会受很多因素的影响，其中包括：运输长短，试验结果等等。护坡混凝土在拌制时，各种计量器具应保持准确，拌制好的混凝土采用自卸翻斗车运到指定位置，通过设在斜坡上的铁皮溜槽滑入浇筑仓内。 4、混凝土的浇筑