PCB电路板PCB常见封装形式

PCB电路板PCB常见

封装形式

PCB常见封装形式

1、BGA(ballgridarray)

球形触点陈列,表面贴装型封装之一。在印刷基板的背面按陈列方式制作出球形凸点用以代替引脚,在印刷基板的正面装配LSI芯片,然后用模压树脂或灌封方法进行密封。也称为凸点陈列载体(PAC)。引脚可超过200,是多引脚LSI常用的一种封装。封装本体也可做得比QFP(四侧引脚扁平封装)小。例如,引脚中心距为1.5mm的360引脚BGA仅为31mm见方;而引脚中心距为0.5mm的304引脚QFP为40mm见方。而且BGA不用担心QFP那样的引脚变形问题。

该封装是美国Motorola公司开发的,首先在便携式电话等设备中被采用,今后有可能在个人计算机中普及。最初,BGA的引脚(凸点)中心距为1.5mm,引脚数为225。现在也有一些LSI 厂家正在开发500引脚的BGA。BGA的问题是回流焊后的外观检查。现在尚不清楚是否有效的外观检查方法。有的认为,由于焊接的中心距较大,连接可以看作是稳定的,只能通过功能检查来处理。

美国Motorola公司把用模压树脂密封的封装称为OMPAC,而把灌封方法密封的封装称为GPAC(见OMPAC和GPAC)。

2、BQFP(quadflatpackagewithbumper)

带缓冲垫的四侧引脚扁平封装。QFP封装之一,在封装本体的四个角设置突起(缓冲垫)以防止在运送过程中引脚发生弯曲变形。美国半导体厂家主要在微处理器和ASIC等电路中采用此封装。引脚中心距0.635mm,引脚数从84到196左右(见QFP)。

3、BJPGA(buttjointpingridarray)

碰焊表面贴装型,PGA的别称(见表面贴装型PGA)。

4、C-(ceramic)

表示陶瓷封装的记号。例如,CDIP表示的是陶瓷DIP。是在实际中经常使用的记号。

5、Cerdip

用玻璃密封的陶瓷双列直插式封装,用于ECLRAM,DSP(数字信号处理器)等电路。带有玻璃窗口的Cerdip用于紫外线擦除型EPROM以及内部带有EPROM的微机电路等。引脚中心距2.54mm,引脚数从8到42。在日本,此封装表示为DIP-G(G即玻璃密封的意思)。

6、Cerquad

表面贴装型封装之一,即用下密封的陶瓷QFP,用于封装DSP等的逻辑LSI电路。带有窗口的Cerquad用于封装EPROM电路。散热性比塑料QFP好,在自然空冷条件下可容许1.5~2W的功率。但封装成本比塑料QFP高3~5倍。引脚中心距有1.27mm、0.8mm、0.65mm、0.5mm、0.4mm等多种规格。引脚数从32到368。

7、CLCC(ceramicleadedchipcarrier)

带引脚的陶瓷芯片载体,表面贴装型封装之一,引脚从封装的四个侧面引出,呈丁字形。带有窗口的用于封装紫外线擦除型EPROM以及带有EPROM的微机电路等。此封装也称为QFJ、QFJ-G(见QFJ)。

8、COB(chiponboard)

板上芯片封装,是裸芯片贴装技术之一,半导体芯片交接贴装在印刷线路板上,芯片与基板的电气连接用引线缝合方法实现,芯片与基板的电气连接用引线缝合方法实现,并用树脂覆盖以确保可靠性。虽然COB是最简单的裸芯片贴装技术,但它的封装密度远不如TAB和倒片焊技术。

9、DFP(dualflatpackage)

双侧引脚扁平封装。是SOP的别称(见SOP)。以前曾有此称法,现在已基本上不用。10、DIC(dualin-lineceramicpackage)

陶瓷DIP(含玻璃密封)的别称(见DIP)。

11、DIL(dualin-line)

DIP的别称(见DIP)。欧洲半导体厂家多用此名称。

12、DIP(dualin-linepackage)

双列直插式封装。插装型封装之一,引脚从封装两侧引出,封装材料有塑料和陶瓷两种。DIP 是最普及的插装型封装,应用范围包括标准逻辑IC,存贮器LSI,微机电路等。引脚中心距2.54mm,引脚数从6到64。封装宽度通常为15.2mm。有的把宽度为7.52mm和10.16mm 的封装分别称为skinnyDIP和slimDIP(窄体型DIP)。但多数情况下并不加区分,只简单地统称为DIP。另外,用低熔点玻璃密封的陶瓷DIP也称为cerdip(见cerdip)。

13、DSO(dualsmallout-lint)

双侧引脚小外形封装。SOP的别称(见SOP)。部分半导体厂家采用此名称。

14、DTCP(dualtapecarrierpackage)

双侧引脚带载封装。TCP(带载封装)之一。引脚制作在绝缘带上并从封装两侧引出。由于利用的是TAB(自动带载焊接)技术,封装外形非常薄。常用于液晶显示驱动LSI,但多数为定制品。另外,0.5mm厚的存储器LSI簿形封装正处于开发阶段。在日本,按照EIAJ(日本电子机械工业协会)标准规定,将DTCP命名为DTP。

15、DIP(dualtapecarrierpackage)

同上。日本电子机械工业会标准对DTCP的命名(见DTCP)。

16、FP(flatpackage)

扁平封装。表面贴装型封装之一。QFP或SOP(见QFP和SOP)的别称。部分半导体厂家采用此名称。

17、flip-chip

倒焊芯片。裸芯片封装技术之一,在LSI芯片的电极区制作好金属凸点,然后把金属凸点与印刷基板上的电极区进行压焊连接。封装的占有面积基本上与芯片尺寸相同。是所有封装技术中体积最小、最薄的一种。但如果基板的热膨胀系数与LSI芯片不同,就会在接合处产生反应,从而影响连接的可靠性。因此必须用树脂来加固LSI芯片,并使用热膨胀系数基本相同的基板材料。

18、FQFP(finepitchquadflatpackage)

小引脚中心距QFP。通常指引脚中心距小于0.65mm的QFP(见QFP)。部分导导体厂家采用此名称。

19、CPAC(globetoppadarraycarrier)

美国Motorola公司对BGA的别称(见BGA)。

20、CQFP(quadfiatpackagewithguardring)

带保护环的四侧引脚扁平封装。塑料QFP之一,引脚用树脂保护环掩蔽,以防止弯曲变形。在把LSI组装在印刷基板上之前,从保护环处切断引脚并使其成为海鸥翼状(L形状)。这种封装在美国Motorola公司已批量生产。引脚中心距0.5mm,引脚数最多为208左右。21、H-(withheatsink)

表示带散热器的标记。例如,HSOP表示带散热器的SOP。

22、pingridarray(surfacemounttype)

表面贴装型PGA。通常PGA为插装型封装,引脚长约3.4mm。表面贴装型PGA在封装的底

面有陈列状的引脚,其长度从1.5mm到2.0mm。贴装采用与印刷基板碰焊的方法,因而也称为碰焊PGA。因为引脚中心距只有1.27mm,比插装型PGA小一半,所以封装本体可制作得不怎么大,而引脚数比插装型多(250~528),是大规模逻辑LSI用的封装。封装的基材有多层陶瓷基板和玻璃环氧树脂印刷基数。以多层陶瓷基材制作封装已经实用化。

23、JLCC(J-leadedchipcarrier)

J形引脚芯片载体。指带窗口CLCC和带窗口的陶瓷QFJ别称(见CLCC和QFJ)。部分半导体厂家采用的名称。

24、LCC(Leadlesschipcarrier)

无引脚芯片载体。指陶瓷基板的四个侧面只有电极接触而无引脚的表面贴装型封装。是高速和高频IC用封装,也称为陶瓷QFN或QFN-C(见QFN)。

25、LGA(landgridarray)

触点陈列封装。即在底面制作有阵列状态坦电极触点的封装。装配时插入插座即可。现已使用的有227触点(1.27mm中心距)和447触点(2.54mm中心距)的陶瓷LGA,应用于高速逻辑LSI电路。LGA与QFP相比,能够以比较小的封装容纳更多的输入输出引脚。另外,由于引线的阻抗小,对于高速LSI是很适用的。但由于插座制作复杂,成本高,现在基本上不怎么使用。预计今后对其需求会有所增加。

26、LOC(leadonchip)

芯片上引线封装。LSI封装技术之一,引线框架的前端处于芯片上方的一种结构,芯片的中心附近制作有凸焊点,用引线缝合进行电气连接。与原来把引线框架布置在芯片侧面附近的结构相比,在相同大小的封装中容纳的芯片达1mm左右宽度。

27、LQFP(lowprofilequadflatpackage)

薄型QFP。指封装本体厚度为1.4mm的QFP,是日本电子机械工业会根据制定的新QFP外形规格所用的名称。

28、L-QUAD

陶瓷QFP之一。封装基板用氮化铝,基导热率比氧化铝高7~8倍,具有较好的散热性。封装的框架用氧化铝,芯片用灌封法密封,从而抑制了成本。是为逻辑LSI开发的一种封装,在自然空冷条件下可容许3W的功率。现已开发出了208引脚(0.5mm中心距)和160引脚(0.65mm中心距)的LSI逻辑用封装,并于1993年10月开始投入批量生产。

29、MCM(multi-chipmodule)

多芯片组件。将多块半导体裸芯片组装在一块布线基板上的一种封装。根据基板材料可分为MCM-L,MCM-C和MCM-D三大类。MCM-L是使用通常的玻璃环氧树脂多层印刷基板的组件。布线密度不怎么高,成本较低。MCM-C是用厚膜技术形成多层布线,以陶瓷(氧化铝或玻璃陶瓷)作为基板的组件,与使用多层陶瓷基板的厚膜混合IC类似。两者无明显差别。布线密度高于MCM-L。MCM-D是用薄膜技术形成多层布线,以陶瓷(氧化铝或氮化铝)或Si、Al作为基板的组件。布线密谋在三种组件中是最高的,但成本也高。

30、MFP(miniflatpackage)

小形扁平封装。塑料SOP或SSOP的别称(见SOP和SSOP)。部分半导体厂家采用的名称。

31、MQFP(metricquadflatpackage)

按照JEDEC(美国联合电子设备委员会)标准对QFP进行的一种分类。指引脚中心距为0.65mm、本体厚度为3.8mm~2.0mm的标准QFP(见QFP)。

32、MQUAD(metalquad)

美国Olin公司开发的一种QFP封装。基板与封盖均采用铝材,用粘合剂密封。在自然空冷条

件下可容许2.5W~2.8W的功率。日本新光电气工业公司于1993年获得特许开始生产。33、MSP(minisquarepackage)

QFI的别称(见QFI),在开发初期多称为MSP。QFI是日本电子机械工业会规定的名称。34、OPMAC(overmoldedpadarraycarrier)

模压树脂密封凸点陈列载体。美国Motorola公司对模压树脂密封BGA采用的名称(见BGA)。

35、P-(plastic)

表示塑料封装的记号。如PDIP表示塑料DIP。

36、PAC(padarraycarrier)

凸点陈列载体,BGA的别称(见BGA)。

37、PCLP(printedcircuitboardleadlesspackage)

印刷电路板无引线封装。日本富士通公司对塑料QFN(塑料LCC)采用的名称(见QFN)。引脚中心距有0.55mm和0.4mm两种规格。目前正处于开发阶段。

38、PFP(plasticflatpackage)

塑料扁平封装。塑料QFP的别称(见QFP)。部分LSI厂家采用的名称。

39、PGA(pingridarray)

陈列引脚封装。插装型封装之一,其底面的垂直引脚呈陈列状排列。封装基材基本上都采用多层陶瓷基板。在未专门表示出材料名称的情况下,多数为陶瓷PGA,用于高速大规模逻辑LSI电路。成本较高。引脚中心距通常为2.54mm,引脚数从64到447左右。为了为降低成本,封装基材可用玻璃环氧树脂印刷基板代替。也有64~256引脚的塑料PGA。另外,还有一种引脚中心距为1.27mm的短引脚表面贴装型PGA(碰焊PGA)。(见表面贴装型PGA)。40、piggyback

驮载封装。指配有插座的陶瓷封装,形关与DIP、QFP、QFN相似。在开发带有微机的设备时用于评价程序确认操作。例如,将EPROM插入插座进行调试。这种封装基本上都是定制品,市场上不怎么流通。

41、PLCC(plasticleadedchipcarrier)

带引线的塑料芯片载体。表面贴装型封装之一。引脚从封装的四个侧面引出,呈丁字形,是塑料制品。美国德克萨斯仪器公司首先在64k位DRAM和256kDRAM中采用,现在已经普及用于逻辑LSI、DLD(或程逻辑器件)等电路。引脚中心距1.27mm,引脚数从18到84。J 形引脚不易变形,比QFP容易操作,但焊接后的外观检查较为困难。PLCC与LCC(也称QFN)相似。以前,两者的区别仅在于前者用塑料,后者用陶瓷。但现在已经出现用陶瓷制作的J 形引脚封装和用塑料制作的无引脚封装(标记为塑料LCC、PCLP、P-LCC等),已经无法分辨。为此,日本电子机械工业会于1988年决定,把从四侧引出J形引脚的封装称为QFJ,把在四侧带有电极凸点的封装称为QFN(见QFJ和QFN)。

42、P-LCC(plasticleadlesschipcarrier)(plasticleadedchipcurrier) 有时候是塑料QFJ的别称,有时候是QFN(塑料LCC)的别称(见QFJ和QFN)。部分LSI厂家用PLCC表示带引线封装,用P-LCC表示无引线封装,以示区别。

43、QFH(quadflathighpackage)

四侧引脚厚体扁平封装。塑料QFP的一种,为了防止封装本体断裂,QFP本体制作得较厚(见QFP)。部分半导体厂家采用的名称。

44、QFI(quadflatI-leadedpackage)

四侧I形引脚扁平封装。表面贴装型封装之一。引脚从封装四个侧面引出,向下呈I字。也称为MSP(见MSP)。贴装与印刷基板进行碰焊连接。由于引脚无突出部分,贴装占有面积小于

QFP。日立制作所为视频模拟IC开发并使用了这种封装。此外,Motorola日本公司的PLLIC 也采用了此种封装。引脚中心距1.27mm,引脚数从18到68。

45、QFJ(quadflatJ-leadedpackage)

四侧J形引脚扁平封装。表面贴装封装之一。引脚从封装四个侧面引出,向下呈J字形。是日本电子机械工业会规定的名称。引脚中心距1.27mm。材料有塑料和陶瓷两种。塑料QFJ多数情况称为PLCC(见PLCC),用于微机、门陈列、DRAM、ASSP、OTP等电路。引脚数从18至84。陶瓷QFJ也称为CLCC、JLCC(见CLCC)。带窗口的封装用于紫外线擦除型EPROM 以及带有EPROM的微机芯片电路。引脚数从32至84。

46、QFN(quadflatnon-leadedpackage)

四侧无引脚扁平封装。表面贴装型封装之一。现在多称为LCC。QFN是日本电子机械工业会规定的名称。封装四侧配置有电极触点,由于无引脚,贴装占有面积比QFP小,高度比QFP 低。但是,当印刷基板与封装之间产生应力时,在电极接触处就不能得到缓解。因此电极触点难于做到QFP的引脚那样多,一般从14到100左右。材料有陶瓷和塑料两种。当有LCC 标记时基本上都是陶瓷QFN。电极触点中心距1.27mm。塑料QFN是以玻璃环氧树脂印刷基板基材的一种低成本封装。电极触点中心距除1.27mm外,还有0.65mm和0.5mm两种。这种封装也称为塑料LCC、PCLC、P-LCC等。

47、QFP(quadflatpackage)

四侧引脚扁平封装。表面贴装型封装之一,引脚从四个侧面引出呈海鸥翼(L)型。基材有陶瓷、金属和塑料三种。从数量上看,塑料封装占绝大部分。当没有特别表示出材料时,多数情况为塑料QFP。塑料QFP是最普及的多引脚LSI封装。不仅用于微处理器,门陈列等数字逻辑LSI电路,而且也用于VTR信号处理、音响信号处理等模拟LSI电路。引脚中心距有1.0mm、

0.8mm、0.65mm、0.5mm、0.4mm、0.3mm等多种规格。0.65mm中心距规格中最多引脚数为304。

日本将引脚中心距小于0.65mm的QFP称为QFP(FP)。但现在日本电子机械工业会对QFP 的外形规格进行了重新评价。在引脚中心距上不加区别,而是根据封装本体厚度分为QFP(2.0mm~3.6mm厚)、LQFP(1.4mm厚)和TQFP(1.0mm厚)三种。

另外,有的LSI厂家把引脚中心距为0.5mm的QFP专门称为收缩型QFP或SQFP、VQFP。但有的厂家把引脚中心距为0.65mm及0.4mm的QFP也称为SQFP,致使名称稍有一些混乱。QFP的缺点是,当引脚中心距小于0.65mm时,引脚容易弯曲。为了防止引脚变形,现已出现了几种改进的QFP品种。如封装的四个角带有树指缓冲垫的BQFP(见BQFP);带树脂保护环覆盖引脚前端的GQFP(见GQFP);在封装本体里设置测试凸点、放在防止引脚变形的专用夹具里就可进行测试的TPQFP(见TPQFP)。在逻辑LSI方面,不少开发品和高可靠品都封装在多层陶瓷QFP里。引脚中心距最小为0.4mm、引脚数最多为348的产品也已问世。此外,也有用玻璃密封的陶瓷QFP。

48、QFP(FP)(QFPfinepitch)

小中心距QFP。日本电子机械工业会标准所规定的名称。指引脚中心距为0.55mm、0.4mm、0.3mm等小于0.65mm的QFP(见QFP)。

49、QIC(quadin-lineceramicpackage)

陶瓷QFP的别称。部分半导体厂家采用的名称(见QFP、Cerquad)。

50、QIP(quadin-lineplasticpackage)

塑料QFP的别称。部分半导体厂家采用的名称(见QFP)。

51、QTCP(quadtapecarrierpackage)

四侧引脚带载封装。TCP封装之一,在绝缘带上形成引脚并从封装四个侧面引出。是利用TAB 技术的薄型封装(见TAB、TCP)。

52、QTP(quadtapecarrierpackage)

四侧引脚带载封装。日本电子机械工业会于1993年4月对QTCP所制定的外形规格所用的名称(见TCP)。

53、QUIL(quadin-line)

QUIP的别称(见QUIP)。

54、QUIP(quadin-linepackage)

四列引脚直插式封装。引脚从封装两个侧面引出,每隔一根交错向下弯曲成四列。引脚中心距1.27mm,当插入印刷基板时,插入中心距就变成2.5mm。因此可用于标准印刷线路板。是比标准DIP更小的一种封装。日本电气公司在一些台式计算机和家电产品等的微机芯片中采用了此种封装。材料有陶瓷和塑料两种。引脚数64。

55、SDIP(shrinkdualin-linepackage)

收缩型DIP。插装型封装之一,形状与DIP相同,但引脚中心距(1.778mm)小于DIP(2.54mm),因而得此称呼。引脚数从14到90。也有称为SH-DIP的。材料有陶瓷和塑料两种。56、SH-DIP(shrinkdualin-linepackage)

同SDIP。部分半导体厂家采用的名称。

57、SIL(singlein-line)

SIP的别称(见SIP)。欧洲半导体厂家多采用SIL这个名称。

58、SIMM(singlein-linememorymodule)

单列存贮器组件。只在印刷基板的一个侧面附近配有电极的存贮器组件。通常指插入插座的

组件。标准SIMM有中心距为2.54mm的30电极和中心距为1.27mm的72电极两种规格。在印刷基板的单面或双面装有用SOJ封装的1兆位及4兆位DRAM的SIMM已经在个人计算机、工作站等设备中获得广泛应用。至少有30~40%的DRAM都装配在SIMM里。59、SIP(singlein-linepackage)

单列直插式封装。引脚从封装一个侧面引出,排列成一条直线。当装配到印刷基板上时封装呈侧立状。引脚中心距通常为2.54mm,引脚数从2至23,多数为定制产品。封装的形状各异。也有的把形状与ZIP相同的封装称为SIP。

60、SK-DIP(skinnydualin-linepackage)

DIP的一种。指宽度为7.62mm、引脚中心距为2.54mm的窄体DIP。通常统称为DIP(见DIP)。

61、SL-DIP(slimdualin-linepackage)

DIP的一种。指宽度为10.16mm,引脚中心距为2.54mm的窄体DIP。通常统称为DIP。

62、SMD(surfacemountdevices)

表面贴装器件。偶而,有的半导体厂家把SOP归为SMD(见SOP)。

63、SO(smallout-line)

SOP的别称。世界上很多半导体厂家都采用此别称。(见SOP)。

64、SOI(smallout-lineI-leadedpackage)

I形引脚小外型封装。表面贴装型封装之一。引脚从封装双侧引出向下呈I字形,中心距1.27mm。贴装占有面积小于SOP。日立公司在模拟IC(电机驱动用IC)中采用了此封装。引脚数26。

65、SOIC(smallout-lineintegratedcircuit)

SOP的别称(见SOP)。国外有许多半导体厂家采用此名称。

66、SOJ(SmallOut-LineJ-LeadedPackage)

J形引脚小外型封装。表面贴装型封装之一。引脚从封装两侧引出向下呈J字形,故此得名。通常为塑料制品,多数用于DRAM和SRAM等存储器LSI电路,但绝大部分是DRAM。用SOJ封装的DRAM器件很多都装配在SIMM上。引脚中心距1.27mm,引脚数从20至40(见SIMM)。

67、SQL(SmallOut-LineL-leadedpackage)

按照JEDEC(美国联合电子设备工程委员会)标准对SOP所采用的名称(见SOP)。

68、SONF(SmallOut-LineNon-Fin)

无散热片的SOP。与通常的SOP相同。为了在功率IC封装中表示无散热片的区别,有意增添了NF(non-fin)标记。部分半导体厂家采用的名称(见SOP)。

69、SOF(smallOut-Linepackage)

小外形封装。表面贴装型封装之一,引脚从封装两侧引出呈海鸥翼状(L字形)。材料有塑料和陶瓷两种。另外也叫SOL和DFP。

SOP除了用于存储器LSI外,也广泛用于规模不太大的ASSP等电路。在输入输出端子不超过10~40的领域,SOP是普及最广的表面贴装封装。引脚中心距1.27mm,引脚数从8~44。

另外,引脚中心距小于1.27mm的SOP也称为SSOP;装配高度不到1.27mm的SOP也称为TSOP(见SSOP、TSOP)。还有一种带有散热片的SOP。

70、SOW(SmallOutlinePackage(Wide-Type))

宽体SOP。部分半导体厂家采用的名称。

PCB常见封装形式

PCB常见封装形式 PCB(Printed Circuit Board)是现代电子产品中常见的电路板,它 承载着各种电子元器件,并通过导线将它们连接起来。在PCB设计中,封 装形式是指将电子元器件封装成一种特定的形式,以便安装在PCB上并与 其他电子元器件进行连接和交互。下面是PCB常见的封装形式的详细介绍。 1. DIP(Dual Inline Package)封装: DIP封装是最早也是最常见的封装形式之一、它由一个典型的矩形外 壳和两行并列的引脚组成,适用于手工插入和焊接。DIP封装在很多电子 设备中都得到广泛应用,如计算机主板、控制器和集成电路等。 2. SOP(Small Outline Package)封装: SOP封装是一种较小封装形式,也被称为表面安装封装。它比DIP封 装更紧凑,引脚是通过封装底部来连接到PCB上,通过焊接固定。SOP封 装在电脑、手机、摄像头等小型电子设备中广泛使用,特别适用于需要高 密度安装的应用场景。 3. QFP(Quad Flat Package)封装: QFP封装是一种平面封装,引脚以四个面上的直线形式排列。它具有 高密度布局,便利的焊接方式以及良好的散热能力。QFP封装多用于中型 和大型集成电路,如处理器、芯片组、FPGA等。 4. BGA(Ball Grid Array)封装: BGA封装是一种表面安装技术,其中芯片的引脚通过小球连接到底部PCB上。BGA封装能够提供更高的引脚密度和更好的电子器件封装性能。 它被广泛用于高端处理器、存储器芯片、图形卡等。

5. SOT(Small Outline Transistor)封装: SOT封装是一种具有非常小尺寸的表面类型封装,主要用于半导体器件中的晶体管。SOT封装是一种可变封装形式,适用于多种尺寸和功耗要求。它通常在手机、电视、网络设备等小型设备中使用。 6. LCC(Leaded Chip Carrier)封装: LCC封装是一种具有引脚的表面封装型号。它类似于SOP封装,但在底部具有附加的引脚。LCC封装广泛用于高性能模拟、数字以及混合信号(模拟与数字信号混合)应用,如音频放大器、模拟转换器等。 7. PLCC(Plastic Leaded Chip Carrier)封装: PLCC封装是一种带有引脚的塑料封装,通过焊接连接到PCB上。它是DIP封装的一种替代品,通常在模拟和数字集成电路中使用。PLCC封装相对较大,一般为矩形形状,并且在PCB上占用较多的空间。 除了上述常见的封装形式之外,还有一些特殊的封装形式,如: - COB(Chip-On-Board)封装是将芯片直接铺封在PCB上,不需要外部封装。它为高密度、高性能应用提供了一种紧凑且低成本的解决方案。 - QFN(Quad Flat No-Lead)封装是一种无引脚的平面封装,通过底部焊盘与PCB连接。QFN封装具有较小的尺寸、较低的成本和良好的散热性能,被广泛用于大规模集成电路。 在PCB设计过程中,选取适合的封装形式对于电子产品的性能和可靠性至关重要。根据具体的应用需求和设计要求,选择合适的封装形式能够提高电路的紧凑性、散热性能和可维修性。

altium designer 封装类型

Altium Designer 是一款电子设计自动化软件,其中的封装(Footprint)类型指的是PCB 设计中元器件的物理布局和引脚连接的定义。不同类型的封装用于描述不同种类的电子元器件,例如芯片、二极管、电容、电感等。以下是一些常见的Altium Designer 封装类型: SMD(表面贴装器件): 表面贴装器件封装类型,适用于直接安装在PCB 表面的元器件。这些封装通常包括焊盘、引脚和元器件的外形轮廓。 THT(通孔组件): 通孔组件封装类型,用于通过PCB 板上的通孔插件的元器件。这些封装包括元器件的引脚和安装孔。 BGA(球栅阵列): 用于描述球栅阵列封装的类型。BGA 封装通常用于集成电路,其引脚以球形焊点连接到PCB 表面。 QFP(方形平面封装): 方形平面封装类型,适用于方形的集成电路,引脚连接在封装的四周。 QFN(无引脚封装): 无引脚封装类型,适用于集成电路,其引脚连接在封装的底部,无外部可见引脚。 CHIP(芯片): 用于描述各种芯片元器件的封装类型,包括传感器、存储器芯片等。 CONN(连接器): 连接器封装类型,用于描述各种连接器元器件,如电源连接器、插座等。 LED(发光二极管): 用于描述LED 元器件的封装类型,包括各种封装形式,如贴片LED、LED 指示灯等。 CAP(电容): 电容封装类型,用于描述不同类型的电容元器件,例如电解电容、陶瓷电容等。 RES(电阻): 电阻封装类型,用于描述不同类型的电阻元器件,例如贴片电阻、插件电阻等。 在Altium Designer 中,设计者可以选择适合其设计需求的封装类型,并使用封装编辑器进行必要的定制和调整,以确保PCB 上的元器件布局和引脚连接符合设计要求。

PCB元件封装类型

PCB元件封装类型 一、DIP封装 70年代流行的是双列直插封装,简称DIP(Dual In-line Package)。DIP封装结构具有以下特点: 1、适合PCB的穿孔安装; 2、比TO型封装易于对PCB布线; 3、操作方便。 DIP封装结构形式有:多层陶瓷双列直插式DIP,单层陶瓷双列直插式DIP,引线框架式DIP(含玻璃陶瓷封接式,塑料包封结构式,陶瓷低熔玻璃封装式),衡量一个芯片封装技术先进与否的重要指标是芯片面积与封装面积之比,这个比值越接近1越好。以采用40根I/O引脚塑料包封双列直插式封装(PDIP)的CPU 为例,其芯片面积/封装面积=3×3/15.24×50=1:86,1相差很远。不难看出,这种封装尺寸远比芯片大,说明封装效率很低,占去了很多有效安装面积。Intel 公司这期间的CPU如8086、80286都采用PDIP封装。 二、芯片载体封装 80年代出现了芯片载体封装,其中有陶瓷无引线芯片载体LCCC(Leadless eramic Chip Carrier)、塑料有引线芯片载体PLCC(Plastic eaded Chip Carrier)、小尺寸封装SOP(Small Outline Package)、塑料四边引出扁平封PQFP(Plastic Quad Flat Package),以0.5mm焊区中心距,208根I/O引脚的QFP封装的CPU为例,外形尺寸28×28mm,芯片尺寸10×10mm,则芯片面积/封装面积=10×10/28×28=1:7.8,由此可见QFP比DIP的封装尺寸大大减小。QFP的特点是: 1、适合用SMT表面安装技术在PCB上安装布线; 2、封装外形尺寸小,寄生参数减小,适合高频应用; 3、操作方便; 4、可靠性高。

常用PCB封装图解

常用集成电路芯片封装图 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 PCB 元件库命名规则2.1 集成电路(直插)用DIP-引脚数量+尾缀来表示双列直插封装尾缀有N 和W 两种,用来表示器件的体宽N 为体窄的封装,体宽300mil,引脚间距2.54mm W 为体宽的封装, 体宽600mil,引脚间距 2.54mm 如:DIP-16N 表示的是体宽300mil,引脚间距2.54mm 的16 引脚窄体双列直插封装 2.2 集成电路(贴片)用SO-引脚数量+尾缀表示小外形贴片封装尾缀有N、M 和W 三种,用来表示器件的体宽N为体窄的封装,体宽150mil,引脚间距 1.27mm M 为介于N 和W 之间的封装,体宽208mil,引脚间距1.27mm W 为体宽的封装, 体宽300mil,引脚间距 1.27mm 如:SO-16N 表示的是体宽150mil,引脚间距1.27mm 的16 引脚的小外形贴片封装若SO 前面跟M 则表示为微形封装,体宽118mil,引脚间距0.65mm 2.3 电阻 2.3.1 SMD 贴片电阻命名方法为:封装+R 如:1812R 表示封装大小为1812 的电阻封装2.3.2 碳膜电阻命名方法为:R-封装如:R-AXIAL0.6 表示焊盘间距为0.6 英寸的电阻封装 2.3.3 水泥电阻命名方法为:R-型号如:R-SQP5W 表示功率为5W 的水泥电阻封装 2.4 电容 2.4.1 无极性电容和钽电容命名方法为:封装+C 如:6032C 表示封装为6032 的电容封装 2.4.2 SMT 独石电容命名方法为:RAD+引脚间距如:RAD0.2 表示的是引脚间距为200mil 的SMT 独石电容封装 2.4.3 电解电容命名方

常用元件封装形式

常用元件封装形式 常用元件封装形式是指电子元件在PCB设计中常见的外形和尺寸封装形式。根据封装形式的不同,电子元件可以以不同的方式安装在印刷电路板(PCB)上,使得元件在电路中起到不同的作用。以下是一些常用的元件封装形式: 1.贴片封装(SMD):贴片封装是目前应用最广泛的元件封装形式,常见的贴片封装有0805、0603、0402等尺寸。贴片元件可以通过焊接技术直接贴于PCB上的焊盘上,减少了元件的体积,提高了组装效率。 2. 高温熔点封装(BGA):BGA是Ball Grid Array的缩写,是一种高密度封装形式。BGA封装通常用于微处理器、图形芯片等高功率封装。BGA封装具有焊球在封装底部,可直接与PCB焊盘相连接,灵活度高、热传导性好的特点。 3. 连接器(Connector):连接器是一种用于连接两个或多个电子设备的两个或多个接口,常用于PCB设计中与其他设备进行连接。连接器的封装形式有DIP、SMT等,常见的连接器有USB接口、RJ45网口、RCA接口等。 4.模块封装:模块封装是由多个电子器件组成的一个封装,常用于具有特定功能的系统,如无线通信模块、蓝牙模块、WiFi模块等。模块封装可以方便地与其他电子设备进行连接和集成。 5.引脚封装:引脚封装是将电子元件的引脚封装成特定形式的一种封装方式,使得元件可以与其他元件或电路进行连接。常见的引脚封装有DIP封装、SIP封装、QFP封装等。

6. 转接头封装(Adaptor):转接头封装是用于将一种元件的封装形式转换为另一种封装形式的一种封装。常见的转接头封装有转接板、转换插座等,可以方便地实现不同封装形式之间的互相转换。 7.背面焊接封装(CSP):背面焊接封装是指元件的焊盘位于封装背面的一种封装形式,可以实现更高的焊接密度和更好的散热效果,常用于高速和高集成度的芯片封装。 总结起来,常用的元件封装形式包括贴片封装、高温熔点封装、连接器、模块封装、引脚封装、转接头封装和背面焊接封装等。根据不同的应用情况和要求,选择适合的封装形式可以提高电子元件的性能和可靠性。

PCB中常见的元器件封装大全

PCB中常见的元器件封装大全 一、常用元器件: 1.元件封装电阻 AXIAL 2.无极性电容 RAD 3.电解电容 RB- 4.电位器 VR 5.二极管 DIODE 6.三极管 TO 7.电源稳压块78和79系列 TO-126H和TO-126V 8.场效应管和三极管一样 9.整流桥 D-44 D-37 D-46 10.单排多针插座 CON SIP 11.双列直插元件 DIP 12.晶振 XTAL1 电阻:RES1,RES2,RES3,RES4;封装属性为axial系列 无极性电容:cap;封装属性为RAD-0.1到rad-0.4 电解电容:electroi;封装属性为rb.2/.4到rb.5/1.0 电位器:pot1,pot2;封装属性为vr-1到vr-5 二极管:封装属性为diode-0.4(小功率)diode-0.7(大功率) 三极管:常见的封装属性为to-18(普通三极管)to-22(大功率三极管)to-3(大功率达林 顿管) 电源稳压块有78和79系列;78系列如7805,7812,7820等;79系列有7905,7912,7920等.常见的封装属性有to126h和to126v 整流桥:BRIDGE1,BRIDGE2: 封装属性为D系列(D-44,D-37,D-46) 电阻:AXIAL0.3-AXIAL0.7 其中0.4-0.7指电阻的长度,一般用AXIAL0.4 瓷片电容:RAD0.1-RAD0.3。其中0.1-0.3指电容大小,一般用RAD0.1 电解电容:RB.1/.2-RB.4/.8 其中.1/.2-.4/.8指电容大小。一般<100uF用RB.1/.2,100uF-470uF用RB.2/.4,>470uF用RB.3/.6 二极管:DIODE0.4-DIODE0.7 其中0.4-0.7指二极管长短,一般用DIODE0.4 发光二极管:RB.1/.2 集成块:DIP8-DIP40, 其中8-40指有多少脚,8脚的就是DIP8

常用元器件封装大全

常用元器件封装大全 一、元器件封装的类型Components 元器件封装按照安装的方式不同可以分成两大类。 (1) 直插式元器件封装。 直插式元器件封装的焊盘一般贯穿整个电路板,从顶层穿下,在底层进行元器件的引脚焊接,如图所示。 典型的直插式元器件及元器件封装如图所示: (2) 表贴式元器件封装。 表贴式的元器件,指的是其焊盘只附着在电路板的顶层或底层,元器件的焊接是在装配元器件的工作层面上进行的,如图所示。

典型的表贴式元器件及元器件封装如图所示: 在PCB元器件库中,表贴式的元器件封装的引脚一般为红色,表示处在电路板的顶层(Top Layer) 二、常用元器件的原理图符号和元器件封装Components 在设计PCB的过程中,有些元器件是设计者经常用到的,比如电阻、电容以及三端稳压源等。在Protel 99 SE中,同一种元器件虽然相同电气特性,但是由于应用的场合不同而导致元器件的封装存在一些差异。前面的章节中已经讲过,电阻由于其负载功率和运用场合不同而导致其元器件的封装也多种多样,这种情况对于电容来说也同样存在。因此,本节主要向读者介绍常用元器件的原理图符号和与之相对应的元器件封装,同时尽量给出一些元器件的实物图,使读者能够更快地了解并掌握这些常用元器件的原理图符号和元器件封装。 2.1电阻 电阻器通常简称为电阻,它是一种应用十分广泛的电子元器件,其英文名字为“Resistor”,缩写为“Res”。

电阻的种类繁多,通常分为固定电阻、可变电阻和特种电阻3大类。 固定电阻可按电阻的材料、结构形状及用途等进行多种分类。电阻的种类虽多,但常用的电阻类型主要为RT型碳膜电阻、RJ型金属膜电阻、RX型线绕电阻和片状电阻等。 固定电阻的原理图符号的常用名称是“RES1”和“RES2”,如图F1-5(a)所示。常用的引脚封装形式为AXIAL系列,包括AXIAL-0.3、AXIAL-0.4、AXIAL-0.5、AXIAL-0.6、AXIAL-0.7、AXIAL-0.8、AXIAL-0.9和AXIAL-1.0等封装形式,其后缀数字代表两个焊盘的间距,单位为“英寸”,如图F1-5(b)所示。常用固定电阻的实物图如图F1-5(c)所示。 F1-5(a)常用的电阻原理图符号 ? F1-5(b)常用的电阻封装 ?

PCB电路板PCB常见封装形式

PCB电路板PCB常见 封装形式

PCB常见封装形式 1、BGA(ballgridarray) 球形触点陈列,表面贴装型封装之一。在印刷基板的背面按陈列方式制作出球形凸点用以代替引脚,在印刷基板的正面装配LSI芯片,然后用模压树脂或灌封方法进行密封。也称为凸点陈列载体(PAC)。引脚可超过200,是多引脚LSI常用的一种封装。封装本体也可做得比QFP(四侧引脚扁平封装)小。例如,引脚中心距为1.5mm的360引脚BGA仅为31mm见方;而引脚中心距为0.5mm的304引脚QFP为40mm见方。而且BGA不用担心QFP那样的引脚变形问题。 该封装是美国Motorola公司开发的,首先在便携式电话等设备中被采用,今后有可能在个人计算机中普及。最初,BGA的引脚(凸点)中心距为1.5mm,引脚数为225。现在也有一些LSI 厂家正在开发500引脚的BGA。BGA的问题是回流焊后的外观检查。现在尚不清楚是否有效的外观检查方法。有的认为,由于焊接的中心距较大,连接可以看作是稳定的,只能通过功能检查来处理。 美国Motorola公司把用模压树脂密封的封装称为OMPAC,而把灌封方法密封的封装称为GPAC(见OMPAC和GPAC)。 2、BQFP(quadflatpackagewithbumper) 带缓冲垫的四侧引脚扁平封装。QFP封装之一,在封装本体的四个角设置突起(缓冲垫)以防止在运送过程中引脚发生弯曲变形。美国半导体厂家主要在微处理器和ASIC等电路中采用此封装。引脚中心距0.635mm,引脚数从84到196左右(见QFP)。 3、BJPGA(buttjointpingridarray) 碰焊表面贴装型,PGA的别称(见表面贴装型PGA)。

PCB常用封装说明

PCB常用封装说明 大的来说,元件有插装和贴装. 1.BGA 球栅阵列封装;2.CSP 芯片缩放式封装; 3.COB 板上芯片贴装;4.COC 瓷质基板上芯片贴装; 5.MCM 多芯片模型贴装;6.LCC 无引线片式载体; 7.CFP 陶瓷扁平封装;8.PQFP 塑料四边引线封装; 9.SOJ 塑料J形线封装;10.SOP 小外形外壳封装; 11.TQFP 扁平簿片方形封装;12.TSOP 微型簿片式封装; 13.CBGA 陶瓷焊球阵列封装;14.CPGA 陶瓷针栅阵列封装; 15.CQFP 陶瓷四边引线扁平;16.CERDIP 陶瓷熔封双列; 17.PBGA 塑料焊球阵列封装;18.SSOP 窄间距小外型塑封; 19.WLCSP 晶圆片级芯片规模封装;20.FCOB 板上倒装片; 零件封装是指实际零件焊接到电路板时所指示的外观和焊点的位置。是纯粹的空间概念.因此不同的元件可共用同一零件封装,同种元件也可有不同的零件封装。像电阻,有传统的针插式,这种元件体积较大,电路板必须钻孔才能安置元件,完成钻孔后,插入元件,再过锡炉或喷锡〔也可手焊〕,本钱较高,较新的设计都是采用体积小的外表贴片式元件〔SMD〕这种元件不必钻孔,用钢膜将半熔状锡膏倒入电路板,再把SMD元件放上,即可焊接在电路板上了。 Protel常用元件封装:〔尺寸:1mil=0.0254mm ,mm=39.37mi〕 电阻RES AXIAL0.1-1.0 无极电容CAP RAD 0.1-0.4 电解电容ELECTRO RB 0.2/0.4-0.5/1.0 二极管DIODE DIODE0.1-0.7 全桥BRIDGE D-44 D-37 D-46 电位器POT VR-1 VR-5 三极管NPN PNP TO-18 TO-22 TO-3 (达林顿) 集成块PID PID-8 -40 晶体振荡器XTAL1 原理图常用库文件: Miscellaneous Devices.ddb Dallas Microprocessor.ddb Intel Databooks.ddb Protel DOS Schematic Libraries.ddb PCB元件常用库: Advpcb.ddb General IC.ddb Miscellaneous.ddb

常用元器件封装大全

元器件封装大全 一、元器件封装的类型 元器件封装按照安装的方式不同可以分成两大类。 (1)直插式元器件封装。 直插式元器件封装的焊盘一般贯穿整个电路板,从顶层穿下,在底层进行元器件的引脚焊接,如图F1-1所示。 图F1-1 直插式元器件的封装示意图 典型的直插式元器件及元器件封装如图F1-2所示。 图F1-2 直插式元器件及元器件封装 (2)表贴式元器件封装。 表贴式的元器件,指的是其焊盘只附着在电路板的顶层或底层,元器件的焊接是在装配元器件的工作层面上进行的,如图F1-3所示。 焊盘贯穿整个电路板

Protel 99 SE基础教程 2 图F1-3 表贴式元器件的封装示意图典型的表贴式元器件及元器件封装如图F1-4所示。 图F1-4 表贴式元器件及元器件封装在 PCB元器件库中,表贴式的元器件封装的引脚一般为红色,表示处在电路板的顶层(Top Layer)。 二、常用元器件的原理图符号和元器件封装 在设计PCB的过程中,有些元器件是设计者经常用到的,比如电阻、电容以及三端稳压源等。在Protel 99 SE中,同一种元器件虽然相同电气特性,但是由于应用的场合不同而导致元器件的封装存在一些差异。前面的章节中已经讲过,电阻由于其负载功率和运用场合不同而导致其元器件的封装也多种多样,这种情况对于电容来说也同样存在。因此,本节主要向读者介绍常用元器件的原理图符号和与之相对应的元器件封装,同时尽量给出一些元器件的实物图,使读者能够更快地了解并掌握这些常用元器件的原理图符号和元器件封装。 (1)电阻。 电阻器通常简称为电阻,它是一种应用十分广泛的电子元器件,其英文名字为“Resistor”,缩写为“Res”。 电阻的种类繁多,通常分为固定电阻、可变电阻和特种电阻3大类。 固定电阻可按电阻的材料、结构形状及用途等进行多种分类。电阻的种类虽多,但常用的电阻类型主要为RT型碳膜电阻、RJ型金属膜电阻、RX型线绕电阻和片状电阻等。 固定电阻的原理图符号的常用名称是“RES1”和“RES2”,如图F1-5(a)所示。常用的引脚封装形式为AXIAL系列,包括AXIAL-0.3、AXIAL-0.4、AXIAL-0.5、AXIAL-0.6、AXIAL-0.7、AXIAL-0.8、AXIAL-0.9和AXIAL-1.0等封装形式,其后缀数字代表两个焊盘的间距,单位为“英寸”,如图F1-5(b)所示。常用固定电阻的实物图如图F1-5(c)所示。 焊盘只附着在电路板的顶层或底层

PCB设计中封装规范及要求

PCB设计中封装规范及要求 在PCB设计中,封装规范及要求是确保电子元器件正确安装和连接的 关键。封装规范包括封装类型、封装尺寸、引脚排列和标识等方面的要求。下面将详细介绍PCB设计中的封装规范及要求。 1.根据电子元器件的类型和功能,选择合适的封装类型。常见的封装 类型有直插式、表面贴装式(SMD)、塑料封装、芯片级封装等。 2.封装类型要与印刷电路板的制造工艺兼容,确保正常安装和焊接。 1.了解电子元器件的封装尺寸,包括长、宽、高和引脚间距等参数。 2.封装尺寸要与印刷电路板的尺寸和布局相匹配,确保元器件能够正 确安装在PCB上。 1. 引脚排列要符合标准封装规范,如DIP封装的引脚间距为 2.54mm,SMD的引脚间距为0.8mm、0.65mm或0.5mm等。 2.引脚排列要与电子元器件的引脚布局相匹配,确保引脚能够正确连 接到PCB上的焊盘。 1.引脚标识要清晰可见,便于用户正确安装和连接。 2.引脚标识要与元器件封装图和PCB布局图相匹配,确保标识正确对 应于相应的引脚。 1.直插式封装的引脚要与PCB上的焊盘间距相匹配,确保准确插入。 2.插入力度要适中,既能保证稳固连接,又不会损坏焊盘。 3.如果需要永久固定直插式封装,可使用焊接或者固定夹具等方式。

1.表面贴装式封装的引脚要与PCB上的焊盘精确对位,确保正确焊接。 2.焊盘要选用适合封装尺寸的大小和形状,确保焊点质量。 3.在布局时要留出合适的间距,以便于元器件的正确安装和热释放。 1.芯片级封装的引脚要与PCB的布线规则相符,包括最小间距和宽度等。 2.引脚与PCB的连接方式可以是焊接、插接或者压装等。 3.必要时可添加热敷插座或散热片等附加散热元件,确保芯片的正常 工作温度。 总结:在PCB设计中,封装规范及要求是确保电子元器件正确安装和 连接的关键。封装规范不仅包括封装类型、封装尺寸、引脚排列和标识等 方面的要求,还需要根据具体的电子元器件类型和功能进行合理选择。仔 细遵循封装规范,可以大大提高PCB的可靠性和稳定性。

pcb元器件最全的封装详细介绍

史上最全的芯片封装介绍 芯片封装,简单点来讲就是把Foundry生产出来的集成电路裸片(Die)放到一块起承载作用的基板上,再把管脚引出来,然后固定包装成为一个整体。它可以起到保护芯片的作用,相当于是芯片的外壳,不仅能固定、密封芯片,还能增强其电热性能。因此,封装对CPU和其他LSI集成电路而言,非常重要。 封装的类型,大致可以分为DIP双列直插和SMD贴片封装两种。 从结构方面,封装经历了最早期的晶体管TO(如TO-89、TO92)封装发展到了双列直插封装,随后由PHILIP公司开发出了SOP小外型封装,以后逐渐派生出SOJ (J型引脚小外形封装)、TSOP(薄小外形封装)、VSOP(甚小外形封装)、 SSOP (缩小型SOP)、TSSOP(薄的缩小型SOP)及SOT(小外形晶体管)、SOIC(小外形集成电路)等。 从材料介质方面,包括金属、陶瓷、塑料、塑料,很多高强度工作条件需求的电路如军工和宇航级别仍有大量的金属封装。 以下为小编整理的主流封装类型: 常见的10大芯片封装类型 1、DIP双列直插式封装 DIP是指采用双列直插形式封装的集成电路芯片,绝大多数中小规模集成电路(IC)均采用这种封装形式,其引脚数一般不超过100个。采用DIP封装的IC有两排引脚,需要插入到具有DIP结构的芯片插座上。当然,也可以直接插在有相同焊孔数和几何排列的电路板上进行焊接。DIP封装的芯片在从芯片插座上插拔时应特别小心,以免损坏引脚。

DIP封装图 DIP封装具有以下特点: 1、适合在PCB(印刷电路板)上穿孔焊接,操作方便。 2、芯片面积与封装面积之间的比值较大,故体积也较大。 DIP是最普及的插装型封装,应用范围包括标准逻辑IC,存储器和微机电路等。 2、QFP/ PFP类型封装 QFP/PFP封装的芯片引脚之间距离很小,管脚很细,一般大规模或超大型集成电路都采用这种封装形式。用这种形式封装的芯片必须采用SMD(表面安装设备技术)将芯片与主板焊接起来。 采用SMD安装的芯片不必在主板上打孔,一般在主板表面上有设计好的相应管脚的焊点。将芯片各脚对准相应的焊点,即可实现与主板的焊接。

PCB板器件封装设计规范

PCB板器件封装设计规范 1.封装选择: 在选择封装时,应根据电路板的特点和设计要求来选择最适合的封装 类型。常见的封装类型包括DIP、SOP、QFP、BGA等。应根据尺寸、功耗、散热等因素进行合理选择。 2.封装尺寸: 在确定封装尺寸时,应根据器件尺寸、间距和连接器的布局等要素进 行合理安排,以确保器件之间的互相连接和散热的有效性。 3.引脚布局: 在进行引脚布局时,应将相应功能的引脚进行分组,并尽量避免相同 功能的引脚相邻排列。同时,还应考虑到引脚间的间距,以方便焊接和维护。 4.引脚阵列方式: 对于引脚数量较多的器件,应采用双排或多排引脚的方式进行排列, 以减小封装面积,提高电路板的密度。 5.焊盘设计: 在进行焊盘设计时,应根据焊接方式(手工焊接或自动化焊接)、焊 层结构(单面或双面)等因素进行合理选择。焊盘的尺寸和间距应符合相 关标准,以确保焊接质量。 6.绝缘设计:

对于需要进行绝缘的器件,应在封装设计中考虑到相应的绝缘要求。 如在器件四周设置绝缘垫,以确保电路板的绝缘性能。 7.热散设计: 对于功耗较高的器件,应进行合理的热散设计,以避免温度过高造成 电路板损坏。可以通过加装散热片、设计散热通道等方式进行热散设计。8.封装标识: 在封装设计中,应在器件封装上标注清晰的标识,包括器件名称、封 装类型、引脚位置等信息,以方便焊接和维护。 9.封装材料: 在选择封装材料时,应选择具有良好耐热性、耐湿性和耐磨性的材料。常见的封装材料有塑料、陶瓷等。 10.封装可靠性测试: 在进行封装设计后,应进行相应的可靠性测试,包括耐压测试、振动 测试、温度循环测试等,以确保封装设计的质量和可靠性。 总之,PCB板器件封装设计规范对于提高电路板的性能和可靠性至关 重要。通过遵循上述规范,可以有效地减少设计中的错误和故障,提高电 路板的工作效率和寿命。

PCB中常见的元器件封装大全

PCB中常见的元器件圭寸装大全 一、常用元器件: 1.元件封装电阻 AXIAL 2.无极性电容 RAD 3.电解电容 RB- 4.电位器 VR 5.二极管 DIODE 6.三极管 TO 7.电源稳压块78和79系列TO— 126H和TO-126V 8.场效应管和三极管一样 9.整流桥 D— 44 D— 37 D— 46 10.单排多针插座 CON SIP 11.双列直插元件 DIP 12.晶振 XTAL1 电阻:RES1 RES2 RES3 RES4封装属性为axial系列 无极性电容: cap; 封装属性为 RAD-0.1 到 rad-0.4 电解电容: electroi; 封装属性为 rb.2/.4 到 rb.5/1.0 电位器: pot1,pot2 ;封装属性为 vr-1 到 vr-5 二极管:封装属性为 diode-0.4(小功率) diode-0.7(大功率) 三极管:常见的封装属性为to-18 (普通三极管)to-22(大功率三极管)to-3(大功率达林顿管) 电源稳压块有 78和79系列;78系列如 7805,7812,7820等;79 系列有7905, 7912, 7920等.常见的封装属性有to126h和to126v 整流桥:BRIDGE1,BRIDGE2封装属性为 D系列(D-44, D-37,D-46)电阻: AXIAL0.3-AXIAL0.7 其中 0.4-0.7 指电阻的长度,一般用 AXIAL0.4 瓷片电容: RAD0.1-RAD0.3。其中 0.1-0.3 指电容大小,一般用 RAD0.1 电解电容:RB.1/.2-RB.4/.8 其中.1/.2-.4/.8 指电容大小。一般<100uF用 RB.1/.2,100uF-470uF 用 RB.2/.4,>470uF 用 RB.3/.6 二极管:DIODE0.4-DIODE0.7 其中 0.4-0.7 指二极管长短,一般用 DIODE0.4 发光二极管:RB.1/.2 集成块:DIP8-DIP40,其中8 —40指有多少脚,8脚的就是 DIP8 贴片电阻 0603 表示的是封装尺寸与具体阻值没有关系但封装尺寸与功率有关通常来说 0201 1/20W

常用元器件封装汇总

常用元器件封装汇总 1.载板封装(PCB封装) 载板封装是一种将元器件直接焊接在电路板上的封装形式。这种封装 形式可以提供元器件间的高度一致性,提高组装效率,并且可以实现自动 化生产。载板封装广泛应用于各种电子设备中。 2.转接封装(DIP封装) 转接封装,又称DIP封装,是一种将元器件直接插入配有引脚的导线 束上的封装形式。这种封装形式适用于一些较大尺寸和较低密度的元器件,如集成电路、电容器和电阻器等。DIP封装具有简单、易于维修等特点。 3.表面贴装封装(SMD封装) 表面贴装封装,又称SMD封装,是一种将元器件直接焊接在电路板的 表面上的封装形式。这种封装形式可以有效提高电路板的布局密度,减小 体积,并且可以实现高速自动化生产。SMD封装广泛应用于现代电子设备中。 4.塑料封装 塑料封装是一种常见的元器件封装形式,尤其用于集成电路和晶体管 等电子元器件中。塑料封装具有较低的成本、良好的绝缘性能和机械强度,适用于大批量生产。 5.金属封装 金属封装是一种将元器件封装在金属壳体中的封装形式。金属封装可 以提供较好的散热性能和机械强度,适用于高功率元器件和高温环境中的 应用。常见的金属封装有TO封装、QFN封装等。

6.背胶封装 背胶封装是一种将元器件封装在塑料壳体中,并使用胶水固定的封装形式。背胶封装可以提供较好的机械强度和电气性能,适用于一些对震动和冲击敏感的应用。 7.多芯封装 多芯封装是一种将多个相同功能的元器件封装到一个封装体中的封装形式。多芯封装可以提高元器件的集成度,减小体积,并且可以实现批量生产和自动化生产。 8.裸片封装 裸片封装是一种将电子元器件的芯片直接封装在基板上的封装形式。这种封装形式可以实现非常高的集成度和超小尺寸,适用于一些对尺寸和重量要求较高的应用。 以上是常见的元器件封装形式的介绍,不同的封装形式适用于不同的应用场景和要求。在实际设计和选择元器件时,需要根据具体的应用需求综合考虑各种因素,包括尺寸、成本、电气性能和结构强度等。

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