封孔材料汇总
一、易茂中，冉丽萍。不同封闭处理ZrO2热障涂层抗热震性的研究。材料保护，1999, 32（3）：17-20.
1、研究了用有机硅树脂、NiCrBSi涂层和水玻璃封闭的ZrO2热障涂层的抗热震性能。试验表明，有机硅树脂封闭的效果最好，NiCrBSi 涂层次之，水玻璃封闭效果不明显。当涂层氧化失效占主导地位时，涂层热震寿命短；当热应力导致涂层失效占主导地位时，涂层热震寿命较长。
2、基体试样为40 Cr钢淬火并作高温回火，尺寸为12 mm×12mm×20 mm。热障陶瓷涂层粉末为美国Metco公司的8%Y2O3部分稳定化的ZrO2，粘结层粉末为Metco公司的NiCrAl金属粉。用Metco- 7MB等离子喷涂系统, 基体表面经喷砂粗化后喷涂0.1mm厚的粘结层，再喷0.4mm厚的陶瓷层。长方形试样的六个面均喷涂层。分别用有机硅树脂、NiCrBS金属涂层、水玻璃对涂层进行封闭处理。将试样在900℃保温5min后取出，强制风冷20min，如此反复，直至涂层失效剥落，记下失效时的热循环次数。分别用XRD、SEM 进行分析。
3、从失效剥落面可以发现，热震后涂层失效剥落部位大体上可分为3类：Ⅰ型沿基体表面剥落，Ⅱ型沿基体/粘结层界面一侧剥落；Ⅲ型沿陶瓷层内靠近粘结层一侧剥落。同一试样并不只发生一种类型剥落, 往往是2～3 种。随涂层热震寿命增加，Ⅲ型剥落方式所占比例增加，Ⅰ型剥落方式所占比例减少，Ⅱ型剥落方式与寿命关系不大。可见，涂层的热震寿命和剥落部位有着内在的联系。
4、涂层热震失效机理：未作封闭处理和封闭效果差的涂层/基体系统，在热循环加热过程中，粘结层与陶瓷层由于热膨胀系数不匹配产生了热应力，陶瓷层受拉应力，粘结层受压应力，陶瓷层开裂使氧通过裂纹向内传输，使靠近裂纹的粘结层表面氧化；冷却时，陶瓷层受压应力，粘结层受拉应力，加热时形成的氧化膜部位易成为裂纹萌生的策源地，使粘结层出现裂纹，氧化膜被破坏，露出新鲜的粘结层。在随后再加热过程中裂纹尖端新鲜面被氧化。如此反复，裂纹逐渐向粘结层/基体界面扩展，当裂纹扩展至界面时，扩散的氧使基体氧化，形成疏松的铁氧化物，基体继续氧化，且氧化沿界面方面迅速延伸，氧化物相互联通，使粘结层/基体界面完全受到氧化破坏。靠近裂纹处氧化深度大，远离裂纹处氧化深度浅，因此形成沟槽和凸台，沟槽内堆垛着针状氧化物。
封闭效果较好的涂层/基体系统，裂纹扩展至粘结层/基体界面以前的过程与
上述类似，只是慢一些而已。只有当靠近裂纹的基体表面受到氧化，使粘结层/基体界面受到部分破坏，并在热膨胀系数不匹配应力的作用下，才在界面处萌生裂纹并逐渐扩展，最终连接成宏观的裂纹网，导致涂层剥落失效。封闭效果好的涂层/基体系统，由于氧的传输几乎被完全抑制，基体已基本不氧化，涂层的剥落主要依赖于热应力的作用。陶瓷层与金属热膨胀系数相差大，热膨胀不匹配性强，而且陶瓷本身比较脆，对裂纹扩展阻力小，因而在陶瓷层靠近陶瓷层/粘结层界面的区域容易萌生裂纹并扩展，随着热循环的进行，最终联接成宏观裂纹网，导致涂层剥落。
二、宋玉苏，陈德斌。热喷涂铝封闭涂层性能的研究。材料保护，1998, 31（6）：5-7.
1、用电化学交流阻杭方法研究了喷涂铝封闭涂层的保护性能。采用了两种热喷涂方式电弧喷涂和火焰喷涂，两种封闭涂并体系磷化底漆体系和氯化橡胶体系。实验结果表明，两种涂层体系的保护性能相差较大，不同的喷涂方式对封闭涂层性能有一定的影响。
2、采用的热喷涂工艺为火焰喷涂和电弧喷涂，材料是纯铝，相应的封闭涂层是16号氯化橡胶防锈漆和磷化底漆。钢板尺寸为20cm*10cm，电化学试样的制备参照文献自行设计，取长为50cm的硬塑料管（直径为20mm）粘附于底板适当的位置上（面积为3.14平方厘米）每块板平行取3个样，此种方法可以有效地消除边角效应，提高试验的重现性。
3、
三、张志彬，阎殿然，高国旗，等。等离子喷涂氧化锆涂层封孔处理的研究现状.陶瓷，2009,1:30-33.
1、激光重熔缺点：由于激光熔覆后涂层快速凝固，涂层中存在的气体来不及逸
出表面，而在熔覆层中产生了气孔。另外，熔覆层内的局部热应力超过材料的强度极限时就会在熔覆层中产生裂纹。这些缺陷的大量存在对于涂层来说都是有害的，另外激光设备价格昂贵且热转化效率低，因此限制了激光重熔工艺在生产上的广泛应用。
2、由于碱金属硅酸盐耐高温、易溶于水、成膜性好、价格低，因此在无机封孔剂中，通常使用碱金属硅酸盐为基料。
四、张红松，王富耻，马壮，等。等离子涂层孔隙研究进展。材料导报，2006，20（7）：16-19.
1、对整体孔隙率影响最主要的是粒子的速度和温度，但二者的重要性却不区分。
2、由于等离子喷涂工艺十分复杂，对于不同的粉末和工艺条件，各喷涂工艺参数影响的重要性也有所不同，并无统一的顺序。
3、孔隙对涂层性能的影响主要集中在：( 1)使涂层的弹性模量降低影响涂层的残余应力；( 2) 影响高涂层的隔热性能。
4、孔隙的存在使涂层的弹性模量下降，热膨胀系数对涂层结构及喷涂参数并不敏感。
五、王栋，蔡启舟，骆海贺，等。热喷涂涂层耐高温SiO2溶胶封孔剂的开发。热加工工艺，2006，35（22）：28-30.
1、在各种封孔方法中，采用溶胶-凝胶法封孔处理可增加涂层的致密度、提高结合强度。
2、SiO2 溶胶封孔：将正硅酸乙脂、无水乙醇和蒸馏水按4∶3∶1.28的比例混合，加入适量的催化剂盐酸，用于调节溶液的pH 值，用搅拌器搅拌使之均匀混合，形成SiO2 溶胶。利用浸涂法封孔，即将热喷涂后的试样浸渍在制备好的封孔剂溶液中，浸渍时间20s。在浸渍的同时缓慢提拉试样, 然后将浸渍后的试样在空气中干燥24h，放入电阻炉中缓慢升温至300℃，并保温1h后出炉冷却，即得封孔涂层。
3、为考察封孔涂层的抗氧化性和对基体金属的保护作用，将配制好的SiO2溶胶涂于304不锈钢钢板的表面，涂层固化后于700℃的箱式电阻炉中保温60h，每隔10h取出冷却称重。
六、李淑华，邵德春。稀土与激光表面重熔对喷涂层耐蚀性的影响。材料科学与
工艺，1994,2（2）：91-96.
1、在喷涂粉末中添加适量的稀土，或者对喷涂层表而进行激光重熔，不仅可以改变涂层的组织结构，减少或消除喷涂态氧化铝涂层中的疏松和气孔等缺陷，并且显著提高了涂层的杭腐蚀性能。
2、加稀土后，促使等离子喷涂涂层形成大量的非晶和使晶化的晶粒细小。前者各向异性，后者改善了陶瓷分子的结合强度，两者都使涂层的耐腐蚀性能得到提高。
七、朱立群。陶瓷材料的腐蚀。兵器材料科学与工程，1995,18（4）：50-54.
1、对金属材料来说，通常环境下发生的是电化学腐蚀，微电池作儿甘致了金属腐蚀。而陶瓷材料一般是绝缘体或半导体，因而在溶液中产生的腐蚀是化学腐蚀。因此，陶瓷材料也就没有异种金属接触而产生的接触腐蚀，也没有太多必要考虑局部微电池的作用。对于结构陶瓷来说其耐蚀性主要取决于其化学稳定性，其次还受晶界相和各种添加物的影响，微小缺陷都可能会成为发生化学腐蚀的源点。另外，结构陶瓷在制取过程中会使其内部产生残余应力，在许多情况下由于应力集中而加速了陶瓷腐蚀或老化。因此，同种结构陶瓷由于制备工艺和添加物的不同，它们的耐蚀性也有很大差异。
八、麋亮，李水清，丁毅，等。碳钢表面等离子喷涂Cr2O3涂层极其耐腐蚀性能。腐蚀与保护，2011,32（2）：113-115。
1、采用等离子喷涂方法，在45号钢基体上，喷涂NiCrAl中间层，喷涂Cr2O3陶瓷层，采用电化学测试涂层的耐蚀性，实验前用环氧树脂对试样进行封孔处理。由CS300P电化学工作站测量极化曲线，测量中用铜导线与试样相连，留取面积1cm2的区域，其它裸露部分用环氧树脂密封，制得工作电极。电化学溶液体系为质量浓度3.5%的NaCl溶液，辅助电极为铂电极，参比电极是饱和甘汞电极，扫描范围-0.6-0.1V，扫描速率为0.01Mv/s.
2、极化曲线可以看出，Cr2O3涂层的自腐蚀电位高于碳钢，自腐蚀电流密度小，故Cr2O3涂层的耐腐蚀性能比碳钢好。
九、袁鸿斌，王泽华，张晶晶，等。热处理对等离子喷涂Al2O3-13%TiO2涂层结合强度的影响。机械工程材料，2011,35（1）：65-69.
1、但是纳米粉易团聚，需经特殊工艺分散后才能进行喷涂，且成本较高；增加
过渡层工艺复杂，且涂层厚度不易控制；而激光重熔处理会使涂层产生开裂倾向，均不适用于水工机械。
2、喷涂前，粉体经烘干，基体表面清洗并用粒径300μm的白刚玉砂进行喷砂粗化，在100℃的干燥箱内预热15 min。采用美国PRAXAIR-3710型等离子喷涂系统进行喷涂，用氩气作为主气和载气，用氦气作为辅气，以枪内送粉方式进行喷涂，工艺参数见表1。粘结层喷涂厚度60~80μm，工作层喷涂厚度270~300μm。
3、用Olmpus-BX51M型光学显微镜及Hitachi-3400N型扫描电子显微(SEM)观察涂层形貌及界面结合情况；用Rigaku D/max-IIIA型X射线衍射仪(XRD)分析涂层的相组成，并考察热处理方式对涂层相组成的影响；用金相图像分析软件TCI 测定涂层的孔隙率，分析热处理对涂层孔隙的影响。参照ASTMC633-2001的对偶试样拉伸法用RGM-4050型微机控制电子万能试验机测定涂层的结合强度，拉伸速度为1 mm·min-1，每组结果取3个试样的平均值。
4、涂层结合强度随保温时间延长而变化有三个原因。首先，热处理保温时间是影响涂层各层之间元素扩散的主要原因，时间延长，可使各层之间元素扩散进行得更充分，使之结合更牢固；其次，内应力的存在使涂层出现微裂纹，长时间保温可以降低涂层内应力，同时元素的扩散会弥合部分微裂纹；此外，保温时间延长可促使各层间细小颗粒长大填充了间隙层。但是，若热处理时间过长会使晶粒过大，则涂层的结合强度反而会下降。因此选择合适的处理时间至关重要。
5、热处理温度对该涂层结合强度的影响较大，在600℃以下，随热处理温度的升高，涂层结合强度显著增大；在600℃以上，随温度的升高，结合强度反而降低。
十、唐义祥，张旭东，邓三军，等。防腐蚀材料用聚氨酯-环氧树脂复合乳液的合成研究。腐蚀科学与防护技术，2011,23（2）：133-138.
1、以甲苯二异氰酸酯、聚醚二元醇、二羟甲基丙酸和乙醇为主要原料合成了部分封端的亲水性聚氨酯预聚体，然后接枝环氧树脂，再水分散并经乙二胺打开环氧基交联，得到聚氨酯-环氧树脂复合乳液。随着环氧树脂中羟基接枝率的提高，乳液外观改善，稳定性提高，涂膜的防腐蚀性能增强。随着环氧树脂含量增加，
涂膜耐腐蚀性能增强，但乳液外观变差，涂膜抗冲击性及耐热性下降。当环氧树脂含量达到45%左右时，乳液适用于配制单组份水性防腐涂料。
防突措施钻孔施工管理规定
防突措施钻孔施工管理规定 一、区域防突措施钻孔 区域防突措施钻孔包括穿层、顺层预抽瓦斯钻孔、控制钻孔、超前探测钻孔、测压钻孔等，由抽采队或探注队负责施工。 1、掘进工作面打钻前由施工单位负责将打钻地点附近浮煤（碴）清净，保证巷道高度达到设计要求，支护牢固完好，并按规定将篦子打好打牢，顶空时必须先处理后再打篦子。否则，影响正常打钻的，责任由施工单位承担，并对施工单位罚款200元。 2、措施钻孔施工前，施工单位必须将电缆、风、水管路接到位（打钻位置附近不超过10m，岩巷不超过20m），满足正常打钻需要，否则，影响正常打钻的后果由施工单位负责，并对施工单位罚款200元；由施工单位负责挖好泵坑，安装排水泵交抽采队使用和管理，保证打钻排水系统畅通。 3、钻机操作工必须经过专门培训，了解钻机工作原理，熟悉操作程序，持证上岗。否则，对责任单位罚款300元。 4、钻机必须固定牢靠，点杆打牢背实，确保钻机运行稳定，新稳钻机在运行10分钟后，必须再次检查钻机点杆是否松动，防止钻杆折断或发生其它意外事故，确保打钻安全。否则，对责任单位罚款300元，对打钻负责人罚款50元。 5、打钻用风不得拆除压风自救专用风管，造成压风自救无风，不得损坏压风自救装置。否则，对责任单位罚款200元。
6、打钻地点附近（不超过10m）必须安装电话，以便于联系。否则，对责任单位罚款100元。 7、打钻必须严格按照设计参数进行施工。否则，钻孔按报废钻孔处理，并对抽采队罚款200元，对打钻负责人罚款50元。 8、卸钻杆时严禁用锤、管子钳等击打钻杆，所有卸下的钻杆要清理干净，上架码放整齐。否则，对打钻负责人罚款30元。 9、打钻过程中，要保持施工地点和钻机整洁卫生，风排粉时必须规范使用捕尘器，打钻用水要归槽，搞好文明生产。否则，对抽采队罚款100元，打钻负责人罚款30元。 10、在解体搬运钻机时，要严格按要求进行作业，轻拿轻放，防止撞击、翻倒、损坏钻机零部件，保护好液压元件和管路，以防止煤粉堵塞。否则，对抽采队罚款100元，对负责人罚款50元。 11、打钻期间，如发现喷孔、夹钻、顶钻、排粉不畅，压力升高时，必须停止钻进，并及时向有关部门汇报，待采取措施后方可恢复钻进。否则，对打钻负责人罚款50元。 12、因操作不当造成钻机或零部件损坏、压埋、丢失钻杆和钻头的，要对有关人员进行分析处理，并做相应赔偿；抽采队要建立相关记录和台帐。否则，对抽采队罚款100元。 13、在施工措施钻孔时，必须对施工地点附近的电缆、管线等进行规范吊挂。否则，对打钻负责人罚款10元/处。 14、顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m，穿层钻孔的封孔段不得少于5米。封孔段不符合要求的，视情节轻重对相关人员罚款20～
《钻孔封孔及接抽管理制度》
《钻孔封孔及接抽管理制度》钻孔打钻结束在进行接抽的过程中，经常出现瓦斯超限情况，为了安全操作，特制定以下安全技术措施： 1、所有施工的抽采钻孔必须及时联接入抽采系统进行抽采，报废、失效钻孔必须及时封闭或填实。 2、封孔应采用聚氨脂等材料，禁止采用黄泥封孔，钻孔密封深度不得小于5米。 3、抽采钻孔必须设置检查瓦斯浓度的气孔，安设控制阀门，必须按设计安设孔板流量计或其它形式计量装置。 4、所有抽采钻孔封孔时，孔口不得使用导电材质。 5、抽采钻孔容易塌孔、堵塞时，封孔时钻孔内应采取加装筛孔管等措施。瓦斯抽采孔不得随意拆除，确需拆除时必须经通风科批准。 6、钻孔孔口必须安设“气水分离器”，气水分离器两端要用胶皮封严，上部接抽放管保持连续接抽。 7、钻场封孔作业时，不允许进行其它工作。 8、钻场终孔进行封孔前，必须切断钻场及钻孔回风流所涉及到的电源。 9、封孔钻场由瓦斯员巡回检查瓦斯；当班班长用便携式瓦斯报警仪，悬挂在规定位置并连续检查瓦斯；钻场内安装瓦斯监控探头；瓦斯浓度超过0.8%时，停止工作，撤除人员，切断电源，并报告矿调度室。 10、接抽钻场内必须保证风量足够、风流稳定，瓦斯浓度不超过
0.8%，并配备适当挡风帘。 11、终孔的钻孔必须及时封堵，严禁钻孔向钻场内排放瓦斯。 12、封孔接抽操作人员不准正对导管和孔口站立。 钻 13、孔充填材料未凝固，封孔导管不紧固，不准非封孔人员进入钻场。 14、抽采钻孔开始施工时，抽采支管必须接到280支管汇流器上，确保钻孔能及时接抽。 15、封孔接抽人员配戴的矿灯必须保证防爆性能完好，封孔接抽操作时，要避免开关、敲打、撞击产生火花。 16、封孔导管必须使用“双抗”（阻燃、抗静电）pvc管。导管长度不小于6m，封堵严实的长度必须确保在5m以上。 17、接抽的支管吊挂或支撑必须在顶帮稳固的位置。 钻孔接抽完毕，打开阀门检查接头和管道，严密不漏气，瓦斯浓度稳定15分钟以上，同时向通风科和抽放队汇报后，方可离开。 通风科 xx年11月10号 第二篇：钻孔封孔及接管连抽管理规范普安县楼下安宁煤矿 钻孔封孔及接管连抽管理规范编制：总工程师：矿长：编制时间：xx年8月12日 钻孔封孔及接管连抽管理规范 为进一步优化抽放钻孔封孔及接管连抽工作，确保封孔及连抽质
探矿钻孔封孔
探矿钻孔封孔要求 一、封孔的目的：一是隔离主要矿层顶底板的含水层，以防止将来开采时因地下水流入矿井而造成的事故；二是防止地表水和地下水对矿层的溶蚀和氧化破坏作用。 二、封孔要求，钻探施工结束，质量合格，物探的测井，水文的孔内观测等工作已结束，即可进行封孔。封孔工作是根据矿床的地质条件及水文地质的复杂程度而定。一般应根据水文地质工作的要求编制封孔设计，并经过矿区水文地质人员和技术负责同意才能实施。 1、在下列的情况下可以不进行封孔，只须将井口钉以木塞或配铁盖加锁； ①钻孔见矿点位于当地侵蚀基准面以上的孔； ②在未来露天采掘范围以内的孔； ③设计书中列为长期进行水文观测的钻孔； ④对农田水利有较大用途的钻孔，但必须综合考虑对未来矿床开采的危害程度。 2、位于当地侵蚀基准面以下钻孔，其钻孔单位涌水量小于0·1升/秒米时，进行简易封孔，即用粘土将矿层上盘（或顶板）10米以内的地段堵塞，并捣实，以防止渗水充入未来的生产巷道。 3、矿体位于当地侵蚀基准面以下，钻孔单位涌水量大于0.1升/秒米的孔，及矿体虽位于当地侵蚀基准面以上但钻孔与地表水源有联系；钻孔通过蓄水的溶洞或积水的旧矿坑；或钻孔与含水的构造破碎带相连者，应进行正规封孔。即对含水层、矿层、含水的断层破碎带上、下盘各5-10米以内用水泥封固，并在上下盘各延长5-10米以外的地段用粘土充填。
4、封孔之后由地质、水文地质人员进行封孔质量检查，合格后填写钻孔封孔报告，予以验收，作为钻孔质量验收依据之一。对矿区水文情况复杂的钻孔，应有实际抽查，抽查孔数不小于封孔数5%左右，并作抽查记录。 三、保证封孔质量的措施 1、使用泥浆做冲洗液的钻孔封孔时，应自下而上清洗封闭段孔壁泥皮，以便牢固。 2、正确选用有一定强度的架桥材料做隔离塞，并将其牢靠的固定在预定孔深。 3、水泥应用清水搅拌均匀，水灰比应小于0.5。 4、宜采用泵送、导管和注送器注入水泥浆；水泥浆下端出口位置距隔离塞顶端的距离应小于0.5米。 5、注浆过程应连续完成，封闭长度5米以内不提动钻具；要准确计算替浆用量，替浆水量不得过多或过少。 6、用套管护壁的钻孔，应先封好套管下部各封闭段再起拔套管。 四、孔口标记 封与不封的钻孔均应作标记。在孔口做水泥平台，孔口位于平台中部，用木桩或铁钉作标记。平台上应写明钻孔编号、开竣工日期、孔深、施工单位等。
封孔材料计算过程
封孔材料计算过程 一、水泥砂浆的要求 1、水泥砂浆的相对密度为1.94-2.01。 2、水泥砂浆柱的强度为3430n/cm2（350kg/cm2）。 3、泵注入法灌注采用：水泥：砂子：水=1：1：0.7 4、导管灌注法采用：水泥：砂子：水=1：1：0.6 二、水泥砂浆混合后相对密度的计算 式中：Y1为水泥的相对密度，取2.85~3.20； Y2为砂子的相对密度，取2.65~2.85； Y3为水的相对密度，取1.0； Y为水泥砂浆混合后的相对密度 Y= Σ/(n1/y1+ n2/y2+ n3/y3) =(1+1+0.7) /(1/3.20+1/2.85+ 1/1.0)= 1.94 式中：n1为水泥比例系数，n2为砂子比例系数，n3水的比例系数 三、每米水泥砂浆用量计算 q=0.785×D2×(1+k)×Y=0.785×0.0942×(1+0.8)×1.94=24.72kg/m 式中：q为每米钻孔水泥砂浆用量（kg），D为标准孔径(m)，Y为水泥砂浆混合后的密度，k为钻孔超径系数，取0.8~1.5 ，一般松散层取1.2-1.5，完整基岩取1.1-1.2，缩径孔段取0.8-1.0。 四、每米钻孔水泥用量计算 q水泥=q/( n1+n2+n3) = 24.72/(1+1+0.7)= 9.16(kg) 五、每米钻孔砂子的用量计算 q砂子=q水泥×n2=9.16×1=9.16(kg) 六、每米钻孔清水的用量计算： q水=q水泥×n3=9.16×0.7=6.4(kg) 七、封孔段为H时的封孔材料用量计算 水泥用量：Q水泥=q水泥×H（kg）； 砂子用量：Q砂子=q 砂子×H（kg） 清水用量：Q清水=q 清水×H（kg）
地勘管理办法
地勘管理办法 一、勘探前的准备工作 1.配合施工单位和当地土地拥有者及村干部协调占地事宜。工农关系、林地占用和修路委托施工单位实施，建设责任单位配合确认。修路以土方量和石方量或机械台班费用为标准进行结算，填报《地质勘探修路现场调查表》，建设责任单位和监理审核签字确认，基建部复核。 2.协助协调办理国土资源局和公路局所需要办理的手续。 3.建设责任单位派出对当地地形熟悉人员，和施工单位技术人员配合布孔。 4.建设单位要密切注视施工单位资质的变化，不符合资质要求的报基建部，由基建部履行相关程序后予以清退。 5.地勘工程具备开工条件后，建设单位填报单位工程开工报告并报煤业公司基本建设部，履行审批程序。 6.单个钻孔的开工报告由建设责任单位和监理单位审批。 二、施工期间的现场管理 1.建设责任单位有专人每天进行施工现场巡查。 1）地质勘探设备、材料、工具、仪表和安全设施、个人劳动防护用品应符合国家标准或者行业标准
（2）野外地质勘探钻塔、铁架等高架设施应设置避雷装置。 2.所有勘探区钻孔的工程进度，各勘探区必须有专人负责每天下午5：00 之前报至煤矿调度室，各矿调度室务必于当日下午 5:30 分之前以固定的格式报至煤业公司基建部。 3.将每天的钻孔进度及其他事宜及时汇报单位领导及公司领导。 4.监督钻孔的开工时间、工程进度、工程质量、地质层位变化情况、钻孔终孔测井情况及封孔质量。 （1）没个钻孔进钻机、安装钻机、开始打钻日期等资料编制表格进行每日汇报。 （2）将各个钻孔每日的进度，进多少米，无进尺的钻孔情况及时进行汇报。 （3）严格按照《煤炭地质勘查钻孔评定标准》对工程质量及岩芯采取率进行记录汇报。 （4）将每个钻孔的岩层变化情况认真记录。 （5）钻孔终孔测井时，随同测井工程车监督测井情况，将测井数据记录完整。 （6）钻孔测井完毕，由建设责任单位和监理单位验收签字后进行封孔，将封孔材料标号、规格、泥浆比例及封孔质量汇报单位领导。 5.对施工现场记录数据是否记录完整、规则，打钻回次票是否标注清晰，工作人员施工安全防护等情况进行检查。 6.建设过程中，煤业公司基建部和建设责任单位随时对建材质量、检测、隐蔽工程、
封孔注浆安全技术措施
钻孔封孔注浆安全技术措施 根据目前瓦斯治理基本形式及集团公司有关要求，结合我公司瓦斯治理实际情况，抽放钻孔封孔工艺必须采用“两堵一注、带压封孔”，为确保施工质量及实施期间的安全，特编制以下安全技术措施。 一、一般要求 1、施工前，措施先行，严格执行一工艺一措施原则，并向工区所有人员贯彻学习本措施，且签字确认。 2、工区管理人员及现场有关操作人员必须熟悉“两堵一注、带压封孔”工艺，且能按照该措施相关要求执行。 3、相关施工人员入井前，严格执行参加班前会制度，认真听取工区安排的工作职责及安全注意事项，施工期间严格执行。 4、施工前，必须提前准备好封孔用的材料运到现场，如双抗管（Φ32mm）、棉纱、水泥、注浆管（Φ4分白胶管）、赛瑞、注浆泵。 二、技术措施 1、为避免钻工在施工完后发生堵孔、塌孔，每个钻工在施工结束后，必须对所施工的钻孔进行压风吹孔，直到钻孔返风无钻屑为止。 2、长抽钻孔采用“两堵一注、带压封孔”工艺实施； 即：顺层长抽孔在开口以里1米位置双抗管上缠棉纱，缠棉纱长度为1米，再往里留足15米深位置后双抗管上开始缠棉纱1米，棉纱必须沾透赛瑞再缠在双抗管上，同时将注浆管与双抗管捆绑在一起套入孔内，注浆管长度即孔口以里4至6米为宜；则顺层孔封孔深度为18米，注浆长
度为15米； 穿层长抽钻孔封孔第一堵在孔口以里1至3米位置缠棉纱赛瑞封堵（根据岩性破坏程度可适当增减，但封堵不得少于1米），第二堵再往里至10米位置开始缠棉纱赛瑞封堵1米，另将注浆管与双抗管捆绑在一起套入孔内，注浆管长度以第一堵末端以里3至5米为宜；则穿层长抽钻孔封孔深度为15米，注浆长度为10米（如预抽煤层见煤点不足15米的，封孔长度另作调整，以不超过见煤点为准）。 详细见《封孔工艺设计图》 3、钻孔施工结束后，由当班施钻人员将钻孔进行封堵，再由杂工进行注浆，封堵要求必须按封孔工艺设计执行，且保证封堵及注浆质量。 4、注浆前，必须先对注浆管路、注浆泵等设备进行安全检查，如有损坏的，必须先处理好后在进行试运转，试运转正常后方可注浆。 5、注浆时，防止水泥失效（凝固）成团造成堵泵或堵管路，并按比例加入膨胀水泥，膨胀水泥的比例按普通水泥的10%进行调对，且搅拌均匀；当注浆泵的压力表显示为4Mpa时，方可停止注浆。 6、注浆前管路连接必须牢固可靠，防止注浆泵运转时管路连接处脱落，并注意观察钻孔周围有无漏浆，发现漏浆的必须立即停止注浆，并用清水将孔内注浆管清洗净，带先注入的水泥浆凝固后再次注浆。 7、注浆完毕后，当孔内的水泥完全凝固后，通防工区管路工必须及时对所有注浆的抽放孔进行联抽，确保钻孔瓦斯在第一时间得到有效抽放，避免钻孔内瓦斯涌出造成巷道内瓦斯过大。
介孔材料
有序介孔材料 有序介孔材料是上世纪90年代迅速兴起的新型纳米结构材料，它一诞生就得到国际物理学、化学与材料学界的高度重视，并迅速发展成为跨学科的研究热点之一。有序介孔材料虽然目前尚未获得大规模的工业化应用，但它所具有的孔道大小均匀、排列有序、孔径可在2－50nm范围内连续调节等特性，使其在分离提纯、生物材料、催化、新型组装材料等方面有着巨大的应用潜力。 化工领域 有序介孔材料具有较大的比表面积，相对大的孔径以及规整的孔道结构，可以处理较大的分子或基团，是很好的择形催化剂。特别是在催化有大体积分子参加的反应中，有序介孔材料显示出优于沸石分子筛的催化活性。因此，有序介孔材料的使用为重油、渣油等催化裂化开辟了新天地。有序介孔材料直接作为酸碱催化剂使用时，能够改善固体酸催化剂上的结炭，提高产物的扩散速度，转化率可达90％，产物的选择性达100％。除了直接酸催化作用外，还可在有序介孔材料骨架中掺杂具有氧化还原能力的过渡元素、稀土元素或者负载氧化还原催化剂制造接枝材料。这种接枝材料具有更高的催化活性和择形性，这也是目前开发介孔分子筛催化剂最活跃的领域。 有序介孔材料由于孔径尺寸大，还可应用于高分子合成领域，特别是聚合反应的纳米反应器。由于孔内聚合在一定程度上减少了双基终止的机会，延长了自由基的寿命，而且有序介孔材料孔道内聚合得到的聚合物的分子量分布也比相应条件下一般的自由基聚合窄，通过改变单体和引发剂的量可以控制聚合物的分子量。并且可以在聚合反应器的骨架中键入或者引入活性中心，加快反应进程，提高产率。 生物医药领域 一般生物大分子如蛋白质、酶、核酸等，当它们的分子质量大约在1～100万之间时尺寸小于10nm，相对分子质量在1000万左右的病毒其尺寸在30nm左右。有序介孔材料的孔径可在2－50nm范围内连续调节和无生理毒性的特点使其非常适用于酶、蛋白质等的固定和分离。实验发现，葡萄糖、麦芽糖等合成的有序介孔材料既可成功的将酶固化，又可抑制酶的泄漏，并且这种酶固定化的方法可以很好地保留酶的活性。 生物芯片的出现是近年来高新技术领域中极具时代特征的重大进展，是物理学、微电子学与分子生物学综合交叉形成的高新技术。有序介孔材料的出现使这一技术实现了突破性进展，在不同的有序介孔材料基片上能形成连续的结合牢固的膜材料，这些膜可直接进行细胞/DNA的分离，以用于构建微芯片实验室。 药物的直接包埋和控释也是有序介孔材料很好的应用领域。有序介孔材料具有很大的比表面积和比孔容，可以在材料的孔道里载上卟啉、吡啶，或者固定包埋蛋白等生物药物，通过对官能团修饰控释药物，提高药效的持久性。利用生物导向作用，可以有效、准确地击中靶子如癌细胞和病变部位，充分发挥药物的疗效。 环境和能源领域 有序介孔材料作为光催化剂用于环境污染物的处理是近年研究的热点之一。例如介孔TiO2比纳米TiO2（P25）具有更高的光催化活性，因为介孔结构的高比表面积提高了与有机分子接触，增加了表面吸附的水和羟基，水和羟基可与催化剂表面光激发的空穴反应产生羟基自由基，而羟基自由基是降解有机物的强
波雷音注浆封孔规范
波雷音注浆封孔作业规范 为提高钻孔施工队组封孔质量，提高抽采效果，特对井下钻孔波雷音注浆封孔作如下规定： 一、封孔程序 1、封孔流程：钻孔→安设封孔系统（包括封孔器及注浆管、封孔管）→下瓦斯抽放管→连接注浆系统→封闭抽放管两端→控压注浆（通过调节流量控制压力）→注浆结束→清洗泵及管路 2、钻孔封孔示意图 封孔管 二、注浆封孔作业 1、同一条巷道未封孔钻孔不得超过4个；如在钻孔施工时有喷孔、顶钻、瓦斯大等现象时，施工完1个钻孔必须立即封孔，否则不得施工下一个钻孔。 2、封孔前首先检查钻孔内是否塌孔、孔内有无煤粉和水，并作相应处理。
3、按要求在PVC管上绑好编织袋，将蛇皮管伸入到编织袋的一半处，并与编织袋小口绑紧。 4、将绑好的编织袋和注浆管、PVC管轻轻推入到钻孔内，并将内外封孔编织袋的蛇皮管、注浆与放气铝塑管做好标记。 5、将注浆泵调试好，A、B两种液体组份按1:1的比例对好，将注浆管路连接好，安装上混合器与K型头（K型头与蛇皮管连接必须用铁丝扎紧，禁止用钳子夹），分别向内、外封孔编织袋内注浆（顺序先内后外），所注的浆量要根据要求量完成，禁止一气注满编织袋或者注不足量。 6、当封孔编织袋内的浆液上强度后，开始向铝塑管内注浆，注浆量要按要求的量注浆，过多会将孔内喷出或使PVC管变形，过少将封孔不严。 注浆压力达到2MPa时，通过调节注浆泵流量，使孔内浆液压力在2Mpa 保持2分钟以上，以保证浆液向围岩裂隙内充分渗透。 若放气管内出浆，就不对放气管内注浆，若放气管不出浆，必须对放气管内慢慢注浆，若没有压力，注浆不能低于十下。 7、当完成本孔封孔，需换孔封孔时，关闭设在注浆泵底部的A组份泵的进风控制阀，只注B组份单液3～5个循环，当单组份B料经过“T”型注液枪后，停泵。关闭“T”型注液枪混合器前端的总截止阀，拆下注液枪及混合器，将其接到下一注浆孔的相应管路上，开始下一个钻孔的封孔。 8、当需要停止封孔时，将注液枪从封孔管上拆除，并关闭注浆泵的两个卸载阀，然后开泵排B组份单液，知道混合器中只有B料排出为止，停泵。 9、封孔完成后，清洗注浆系统，搞好施工现场的质量标准化工作。
介孔材料简介
介孔材料简介 摘要：介孔材料作为一种新兴的材料在光化学、催化及分离等领域具有十分重要的应用,是当今研究的热点之。本文阐述了介孔材料的研究进展,概述了介孔材料的分类及合成机理,并展望了介孔材料的应用前景，并简要介绍了孔径调节以及改性方法。 关键词：介孔材料，模板法，溶胶-凝胶法，合成机理，孔径调节Research development of mesoporous materials Abstract:Mesoporousmaterial is of much use in the fields of photochemistry, catalyst and separationetc, and it is one of hot spots of research. The research p rogress of the mesoporous materials is reviewed in this paper. And the classification and synthesis mechanism of the mesoporousmaterials are also outlined. The potential application foreground of the mesoporousmaterial is discussed as well.And briefly describes the aperture adjustment and modification methods. Key words：mesoporousmaterials; template method; sol - gel methods synthesis mechanism ;aperture adjustment 1 前言 人类社会的进步与材料科学的发展密切相关[ 1, 2 ],尤其是近几十年中,出现了许多具有特殊功能的新材料,其中介孔材料就是一种。介孔材料是指孔径为2. 0～50nm的多孔材料,如气凝胶、柱状黏土、M41S 材料。上世纪九十年代以来,有序介孔材料由于其特殊的性能已经成为目前国际上跨学科的研究热点之一[ 3 ]。从最初的硅基介孔材料到其他非硅基介孔材料,各种形貌与结构的介孔材料已制备出来[ 4 ]。目前有关介孔材料的研究还处于起步阶段,制备工艺、物理化学性质=质尚需进一步开展和改进。但是,由于它具有较大的比表面积,孔径极为均一、可调,并且具有维度有序等特点,因而在光化学、生物模拟、催
瓦斯抽采钻孔设计施工与验收管理制度精心整理
瓦斯抽采钻孔设计、施工及验收管理制度 一、钻孔设计 1、钻孔设计必须依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制，确保瓦斯抽采（排放）效果和防突措施效果。 2、钻孔包括：防突钻孔、瓦斯抽采钻孔。 3、钻孔设计根据钻孔类别由通风队编制，经总工程师批准后执行。必须明确钻场编号、钻孔类别、设计孔数及每个钻孔的参数（孔径、开空位臵、方位角、倾角、孔深、终孔位臵），且必须附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。 4、钻孔施工过程中遇见地质异常，由总工程师确定是否改变钻孔数量和参数，钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必须严格执行。 二、钻孔施工 1、通风队根据矿生产计划和生产需要，及时制定各类“一通三防”钻孔的施工计划，安排施工任务，并负责落实钻孔施工单位并监督钻孔施工质量。 2、通风队负责负责瓦斯抽采钻孔设计。设计时，必须根据已施工抽采钻孔或其它钻孔实际考察结果，充分考虑抽采钻孔抽采（排放）半径、开孔间距、终孔间距、离煤层顶、底
板的垂距、钻孔个数的合理性。 3、钻孔施工必须指定专人负责，施工人员必须持证上岗。钻孔施工单位对钻孔的施工质量、效果、安全负责。 4、施工单位根据钻孔设计编制专门的《钻孔施工安全技术措施》，并由副总工程师组织有关单位人员进行会审。施工单位技术人员必须贯彻措施并要有记录。 5、钻孔施工地点必须由施工单位悬挂图牌板。牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板。容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深，图板的容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。 6、施工单位施工时，钻孔倾角、方位角、孔深要符合设计参数要求。孔位允许误差±50mm，倾角和方位角允许误差±1度。无异常情况，钻孔深度必须施工到位。 7、施工单位每小班必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具，配齐人员。机工、电工、钻工等必须到位，并持证上岗。 8、施工单位施工钻孔时，必须同时填写3份原始资料，原始资料容包括钻场号、孔号、钻孔参数、孔深、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无异常、施工负责人等。原始资料钻孔分别送通风队、调度中心、审核科，且施工单位每天
加压注浆封孔技术的与应用
收稿日期：2012－06－18 作者简介：魏培瑾（1985—），男，河南焦作人，助理工程师，2005年毕业于河南理工大学，现从事瓦斯治理研究工作。 加压注浆封孔技术的研究与应用 魏培瑾1，郭艳飞1，李会超 2 (1．河南煤业化工集团焦煤公司科研所，河南焦作454002;2．河南煤业化工集团焦煤公司演马庄矿，河南焦作454000) 摘要：为了提高焦作矿区松软煤层瓦斯抽采钻孔封孔质量，延长有效抽采周期，增加抽采量，在分析煤体特征的基础上，提出了加压注浆封孔技术，对封孔工艺和材料设备进行对比选择，并在演马庄矿和九里山矿进行了4个多月的工业性试验。结果表明：加压注浆封孔技术使瓦斯抽采浓度提高了20% 40%，抽采纯量提高了1.13 1.75倍， 有效降低了封孔成本。关键词：瓦斯抽采；封孔工艺；加压注浆中图分类号：TD712．6 文献标志码：A 文章编号：1003－0506（2012）11－0010－04 Research and Application of Pressure Grouting Hole-sealing Technology Wei Peijin 1，Guo Yanfei 1，Li Huichao 2 （1．Science and Technology Research Institute of Jiaozuo Coal Group Co．，Ltd．，Henan Coal Chemical Industry Group Co．，Ltd．，Jiaozuo 454002，China ；2．Yanmazhuang Coal Mine ，Jiaozuo Coal Company ， Henan Coal Chemical Industry Group Co．，Ltd．，Jiaozuo 454000，China ） Abstract ：To improve the sealing quality of the gas drainage borehole in soft coal seam of Jiaozuo mining area ，and prolong the effective extraction cycle ，increase the amount of gas extraction ，a pressure grouting hole sealing technology was proposed based on analysing the characteristics of the coal body．Comparisons were carried out to select the reasonable hole sealing process ，materials and equipment ，and industrial tests were made for more than 4months in Yanmazhuang Coal Mine and Jiulishan Coal Mine．The results show that ：the appli-cation of pressure grouting hole sealing technology improves gas drainage concentration by 20% 40%，increases extraction of pure quantity by 1.13 1.75times ， and reduces the cost of borehole sealing effectively．Keywords ：gas drainage ；borehole sealing process ；pressure grouting 瓦斯抽采效果不仅取决于煤层瓦斯生成及赋存条件，而且决定于瓦斯抽采工程质量［1］ 。目前，我国约有65%的回采工作面的预抽瓦斯浓度低于 30%，反映出预抽钻孔封孔质量差［2］ 。封孔质量直接影响到抽采效果，而封孔的好坏，取决于封孔材料 性能和封孔技术［3］ 。当前焦煤公司采用的方法主要是将铝箔袋矿用合成树脂揉搓后送入孔内，树脂膨胀溢出袋外封孔，它具有发泡倍数高、封孔快捷的优点，但其封孔材料成本高，封孔后合成树脂的外衣与抽采钻孔壁相结合，未能使溢出的合成树脂充分把抽采钻孔密闭，造成大部分抽采钻孔漏气，抽采效 果差。针对焦作矿区煤层赋存条件，焦煤公司科研所对封孔材料的选择及封孔设备的选型进行了大量 分析试验，提出本煤层加压注浆封孔技术，并在焦煤公司演马庄矿、九里山矿进行了工业性试验。 1加压封孔基本原理 在煤层中掘进巷道，巷道周围产生了松动圈，根 据岩石力学可知， 松动圈的宽度为巷道半径的3 5倍。松动圈内裂隙增多，直接影响封孔效果，为了避 免抽采钻孔漏气，抽采浓度低，利用封孔管两端的聚氨酯作为堵头、中间加压注瓦斯封堵材料的方式来达到改变瓦斯抽采钻孔周围煤体特性和密闭微孔裂隙的目的，以一定的压力将瓦斯封堵材料注入一个相对密闭的封孔空间及钻孔孔壁裂隙内，瓦斯封堵材料在压力的作用下，可以劈裂、扩展孔壁内煤体裂 · 01·2012年第11期中州煤炭总第203期
瓦斯抽采钻孔合理封孔长度确定方法
瓦斯抽采钻孔合理封孔长度确定方法 陈建忠，代志旭 （平顶山天安煤业股份有限公司瓦斯所，河南平顶山467000） 摘要：为确定十二矿顺层抽采钻孔的合理封孔长度，提高抽采效果，分析了封孔长度与巷道应 力“三带”的关系，采用数值模拟和现场实测的方法确定了巷道应力“三带”的分布特征：卸压带 范围为煤壁向里0 4m，应力集中带范围为煤壁向里4 10m，原始应力带范围为煤壁向里10 m以深，从而确定了合理封孔长度为10m，并通过现场考察，验证了封孔长度为10m是合理的。 关键词：瓦斯抽采；封孔长度；应力“三带”；数值模拟 中图分类号：TD712+．6文献标志码：A文章编号：1003－496X（2012）08－0008－03 The Method of Determining Reasonable Sealing Length of Gas Extraction Borehole CHEN Jian－zhong，DAI Zhi－xu （Gas Institute of Pingdingshan Tian＇a n Coal Industry Co．，Ltd．，Pingdingshan467000，China） Abstract：In order to determine the reasonable sealing length of bedding extraction borehole in No．12coal mine，and to improve the extraction effect，the relationship between the sealing length and"three zones"of stress is analyzed in this paper．The distribution char-acteristics of roadway stress"three zones"are determined by numerical simulation and field measurement method．The range of pres-sure released zone is from the coal wall to the inside0 4m；the range of stress concentration belt is from coal wall to the inside4 10m；and the range of original stress belt is from coal wall to the inside10m deep，which determines a reasonable sealing length of10 m．Through on－site test inspection，it is verified that the sealing length of10m is reasonable． Key words：gas extraction；sealing length；"three zones"of stress；numerical simulation 平顶山天安煤业股份有限公司十二矿是煤与瓦斯突出矿井，主要开采己15煤层。随着开采深度的不断增加，煤层瓦斯含量和瓦斯压力逐渐增大，煤与瓦斯突出危险性也越来越大，瓦斯灾害治理的难度也越来越大，因此，如何快速消除煤与瓦斯突出危险性，实现“双不”目标，必须实施高强度的瓦斯抽采，因此，提高本煤层瓦斯抽采效果至关重要。提高本煤层瓦斯抽采率的途径主要有2个：一是采用人为方法提高煤层的透气性，主要有水力压裂、水力割缝等水力化措施以及预裂爆破等；二是合理布置钻孔和改变钻孔参数。近几年来，十二矿与科研单位合作，先后进行了煤层水力挤出、水力压裂、交叉钻孔等多项研究，取得了很好的效果。但在钻孔布置参数，尤其是封孔长度方面研究不足。 1合理封孔深度与巷道应力“三带”的关系 煤巷工作面掘进后，巷道周围煤体的应力会发生变化，由巷道煤壁向深部煤体依次形成卸压带、应力集中带和原始应力带，简称为巷道应力“三带”［1－2］，如图1。卸压带的煤体松散，孔隙率增加，煤层透气性剧增，游离瓦斯容易流动，瓦斯放散速度增加；集中应力带的煤体在自身重力、构造应力和支撑应力的相互作用下被压缩、压实，煤体内的原生裂隙、孔隙减少，煤层透气性降低，瓦斯流动困难，瓦斯放散速度减小；原始应力带的煤体由于不受外力的影响，结构不发生变化［3］ 。 图1掘进工作面前方煤体应力带分布 由于卸压带的煤层得到较充分卸压，形成大量的贯穿裂隙，如果抽采钻孔的封孔长度小于卸压带深度，会一定程度地导致抽采钻孔“短路”，巷道内 ·8 ·（第43卷第8期）试验·研究
岩心钻探封孔水泥浆用量的计算
一、钻孔封闭水泥浆用量计算方法 公式：V=1/4πD 2H V ～封入水泥浆量 D ～钻孔理论直径 H ～钻孔深度 二、实际用量方法： 公式：V 实=μV+V2 μ～超径系数（视地层和孔内情况而定一般1.2） V 2～管路损耗和搅拌池底料 三、计算实例 ① 按ф78mm 孔径，100m 孔深，1.20超径系数，管路损耗、池底余料0.2M 3，计算需 用水泥浆量。 ② 水泥浆量 V 实=1.2×0.25×3.14×0.0782×100+2=0.773m 3 水泥的用量计算 按0.773方需用水量，0.6水灰比，水泥比重3.15，水的比重1计。 公式： 水泥水＋水泥实水泥γγγ·K V Q ?= Q 水泥—此需水泥重量。 K —水灰比 V 实—此需水泥浆量 γ水—水的比重。 γ水泥—水泥比重 Q 水泥=0.773×3.15×1/1+0.6×3.15 =2.435/2.89 =0.843(T) 水的用量计算 按0.773方需用量，0.6水灰比，水泥比重3.15，水的比重1计 公式： Q 水=V 实—Q 水泥/γ水泥 Q 水：此需水的重量， Q 水泥，此需水泥重量， γ水泥：水泥比重 Q 水=0.773—0.843/3.15=0.505（T ）
钻杆体积计算 V钻=1/4π（D—d）2S V钻：钻杆体积 D：钻杆外径 d:钻杆内径 S：钻杆长度 钻孔封闭材料用量计算 1、水灰比：水∶水泥∶砂子：水=1∶1∶0.7 2、用量计算 ①水泥砂浆用量：Q=0.785×D2×K×L×γ D～为孔径（mm） K～为超径系数0.8～1.5 L～为封闭段长度 γ～为水泥砂浆相对密度1.94t/m3 ②水泥用量 Q水泥=Q/（η1+η2+η3） 其中η1、η2、η3为水泥，砂子，水的比例系数 ③Q 砂=Q 水泥 ×η2 ④Q 水=Q 水泥 ×η3
有序介孔材料
有序介孔材料 姓名： 班级： 学号： 专业：
摘要： 有序介孔材料是上世纪90年代迅速兴起的新型纳米结构材料，它一诞生就得到国际物理学、化学与材料学界的高度重视，并迅速发展成为跨学科的研究热点之一。由于其具有大的表面积和相对大的孔径以及规整的孔道结构，介孔材料在催化、储能和分离吸附领域有独特的应用地位。以下我将主要从有序介孔材料的背景特点、有序介孔材料的应用以及未来展望来介绍一下有序介孔材料。 关键词：有序介孔材料、催化领域、储能、分离吸附 一、有序介孔材料的背景及特点的简介 定义：有序介孔材料是以表面活性分子聚集体为模板，通过有机物与无机物之间的界面作用组装生成的孔道结构规则、孔径介于2-50nm的多孔材料。 1、发展历史 1992年Mobil公司的科学家首次报道合成了MCM（Mobil Com- position of Matter）-41介孔分子筛，揭开了分子筛科学的新纪元。1994年，Huo等在酸性条件下合成出APMs 介孔材料，结束MCM系列只能在碱性条件下进行的历史，拓展了人们对模板法合成介孔材料的认识。介孔材料合成的突破性进展是酸性合成体系中使用嵌段共聚物（非离子表面活性剂)为模板，得到孔径大、有序程度高的介孔分子筛SBA-15 。1996年Bagshaw等采用聚氧乙烯表面活性剂，N0I0非离子型合成路线，首次合成出介孔分子筛Al2O3。其表面积可达600 m2/g，去除模板剂后的热稳定性可达700℃。1998年Wei等首次以非表面活性剂有机化合物（如D-葡萄糖等）为模板剂制备出具有较大比表面积和孔体积的介孔二氧化硅。 2、有序介孔材料的合成 目前介孔材料的合成方法主要有硬模板法和软模板法。如下图1是软模板法，图2是硬模板法。
钻孔质量验收规定
钻孔质量验收规定 钻孔质量验收依据岩心钻探六大质量指标进行评定，其分别是岩矿芯采取率、弯曲度测量、孔深校正、简易水文观测、原始班报表及封孔。 1、岩矿芯采取率与整理 1.1地质要求取心的岩层、钻孔平均岩心采取率：Ⅱ级孔≥65%，Ⅰ级乙孔≥70%，Ⅰ级甲孔≥75%。 1.2矿化带、重要标志层、矿层顶末、底初围岩3～5米内岩心采取率：Ⅱ级孔≥75%，Ⅰ级乙孔≥80%，Ⅰ级甲孔≥85%。 1.3可采的矿层每层平均采取率、厚度较大的矿层从矿层顶板开始每5M 或10M的平均采取率：Ⅱ级孔≥75%，Ⅰ级乙孔≥80%，Ⅰ级甲孔≥85%。 1.4由机台负责将岩心清洗干净，自上而下按顺序装箱，不得颠倒或任意拉长，岩心应按规定编号，并写明回次数、总块数和块号；用铅笔填写岩心牌，放好岩心隔板；用漆或油浸色笔在岩心箱同一顺序侧标明孔号、箱号、进尺米段，并妥善保管岩心；箱子规格要符合要求且结实。做到岩矿心整洁、次序真实、准确、保管妥善，岩矿心、岩心箱标志齐全可靠。 2、钻孔弯曲度测量 2.1钻孔弯曲度为定向钻孔不同孔深各测点的实测顶角与该点设计顶角之差，垂直孔允许顶角每100M弯曲2度，斜孔每100M弯曲3度，按孔深累计计算。 2.2方位角偏差，在设计时由地质技术人员根据具体情况确定，一般不超过勘查线间距的1/3或1/4。 2.3测量间距应依据地质设计或实测顶角小于或等于3度时，每钻进100M 测一次顶角（不测方位角）；大于3度时，每钻进50M测一次顶角和方位角。 2.4每个测点的测量数据要准确，测斜仪器必须完好、可用。孔深、顶角、方位角三个测量参数要齐全、对应,测斜记录清楚。终孔后必须要测顶角、方位角数据，终孔弯曲度测量地质编录员应在现场监测。 3、孔深误差的测量与校正 3.1每钻进100M、重要标志层、进出矿层（矿层小于5M只测一次）、换口
囊袋封孔工艺要求
囊袋式封孔器作业细则 针对囊袋式注浆封孔工艺，为了保证钻孔的封孔效果，规范井下封孔操作流程，特制定本细则。 1囊袋封孔原理 囊袋式注浆封孔器的工作原理是：首先通过注浆泵将水泥浆液经注浆管对2个囊袋注浆，待2个囊袋注浆膨胀后封堵钻孔并支撑孔壁，2囊袋间形成密闭的注浆空间，然后待注浆压力升到一定值，注浆段的出浆阀打开，浆液带压注入注浆段并充填孔壁周围裂隙。 2封孔作业细则 井下封孔作业是个系统工作，各个环节密切相连，封孔工作涉及的材料、设备、封孔质量要求等若一个环节出了问题，就可能导致封孔工作不能正常进行，更有可能造成封孔失败，所以在封孔时应将各个环节有机的结合在一起，保证封孔作业的顺利完成。 2.1下井前准备 在下井封孔前，在地面首先确认下井封孔所需的囊袋、水泥、抽采管的数量是否准备充足、是否已到达井下指定位置；确认封孔所需的接头、管子等工具是否准备齐全；确认封孔地点的水、风、注浆泵是否到位。 2.2封孔前准备 （1）钻孔施工 钻孔施工到终孔后，不能立即退钻，对于上向孔和平孔，应继续用水将钻孔内的钻屑冲出，防止钻屑过多阻塞囊袋下入钻孔；对于下向孔，除了用水将钻孔内的钻屑排出外，最后还应换用压风，将孔底的积水吹出，防止积水过多，阻碍瓦斯抽采。 （2）检查封孔器 检查封孔器是否有破损，对于封孔器包装有破损的，应采取少量注水法试验封孔器是否损坏，禁止使用破损的封孔器进行封孔。 （3）检查封孔机具 连接水源，全面检查注浆泵、搅拌器和注浆管是否处于正常状态。 （4）检查注浆材料 准备封孔用水泥材料和水泥添加料，并检查是否有结块现象，不得使用失效的水泥和水泥添加料。 2.3插入囊袋封孔器
钻孔地质小结
ZK1801地质小结 一、目的任务 该钻孔按设计要求布设在穆呼锰矿区18号勘探线上，设计方位343°，顷角80°，设计孔深300米通过施工ZK1801，对Ⅰ、Ⅱ、V、Ⅶ号锰矿(化)带深部矿(化)体进行控制；经过施工，了解并控制了该孔孔内矿(化)体的深部变化情况及水文地质特征，达到地质目的。 一、完成工作量 该孔于2018年了月20日正式开孔，于7月29日终孔，终于孔深为272.4米、采集样品共37件，其中化学祥32件，编号为182HX81 ZK1801-1～32；另外采取薄片3件，编号为182182Bb ZK1801-1～3；光片1件，编号为182g81 ZK1801-1；小体重1件，编号为182XT81 ZK1801-1. 三、取得成果与认识 通过对钻探的编录，基本了解了矿区地层、矿体形态、分布规律、构造矿体延伸情况、与矿化改变带及其围岩之间的关系， ZK1801中见2层锰矿体，2层锰矿化体，完成272.4米，其中锰矿体累计视厚度2.69米，品位16.7～37.2×10-2。锰矿化体累计视厚度3.92米，品位2.3～4.2×10-2 各锰矿(化)体具体分述如下： ①第1层灰黑色锰矿石(V3号锰矿体)见矿孔深在13.6-15.34米，视厚度1.74米，锰矿化较强，其它主要矿化有黄铁矿化、碳酸盐化，品位18.6-37.2×10-2。 ②第2层灰黑色薄层状含锰矿化泥晶灰岩，孔深在38.87-39.80米，视厚度0.93米，矿化较弱，品位2.3-4.2 ×10-2左右。 ②第3层灰黑色锰矿石(下1号锰矿体)见矿孔深在39.80-40.75米，视厚度0.95米，锰矿化较强，见黄铁矿颗粒，零星分布，品位16. 7-26. 8×10-2. ④第4层锰灰黑色薄层状含锰矿化泥晶灰岩，孔深在40.75-43.74米，视厚度2.99米，品位 2.4- 3.1×10-2。 总体来看，该孔仅见V号锰矿体，但控制较浅，说明矿体向西延伸，矿体品位较高，致密坚硬。 四、质量评述 （一)钻探工程质量 钻探工程严格按设计及钻探操作规程执行： 1、岩石采取率为96.03%，矿心采取率为85.5%，达到设计要求。 2、共进行了6次孔深校正，终孔校正孔深误差为+0.15米，在允许误差之内，达到设计及规范要求。 3、弯曲度一共测量了7次，均按设计要求毎钻进50米测量一次，并对矿(化)体顶底板进行加测，钻孔孔斜均在允许误差之内，毎100米天顶角未超过3°，方位角未超过5°。测斜仪器为光纤陀螺测斜仪CX-6D,达到设计要求。 4、简易水文观测均按要求进行，测定并记录了提钻后和下钻前 的水位，测定了每一回次的冲洗液消耗量，详细记录了涌水及岩石破碎、坍塌、掉块的部位终孔后进行了静止水位观测，观测时间为48小时，每小时观测一次，达到地质勘探规范及设计要求。 5、班报表等原始记录均按钻探操作规程执行，做到了岩心牌、原始钻进班报表、记录等清晰整洁，对岩心均按顺序摆放，对岩心进行了及时的清洗并编号，均达到设计要求。 6、封孔时用水泥全孔封闭，封孔材料、用量及配方均按设计要求执行，达到钻探要求。（二）钻孔地质编录 钻孔地质编录均按地质编录规范标准执行，达到要求。 1、编录前先进行了钻探班报表、岩矿心、回次牌的检查等工作。