封孔材料计算过程

一、水泥砂浆的要求

1、水泥砂浆的相对密度为1.94-2.01。

2、水泥砂浆柱的强度为3430n/cm2（350kg/cm2）。

3、泵注入法灌注采用：水泥：砂子：水=1：1：0.7

4、导管灌注法采用：水泥：砂子：水=1：1：0.6

二、水泥砂浆混合后相对密度的计算

式中：Y1为水泥的相对密度，取2.85~3.20；

Y2为砂子的相对密度，取2.65~2.85；

Y3为水的相对密度，取1.0；

Y为水泥砂浆混合后的相对密度

Y= Σ/(n1/y1+ n2/y2+ n3/y3) =(1+1+0.7) /(1/3.20+1/2.85+ 1/1.0)= 1.94

式中：n1为水泥比例系数，n2为砂子比例系数，n3水的比例系数

三、每米水泥砂浆用量计算

q=0.785×D2×(1+k)×Y=0.785×0.0942×(1+0.8)×1.94=24.72kg/m

式中：q为每米钻孔水泥砂浆用量（kg），D为标准孔径(m)，Y为水泥砂浆混合后的密度，k为钻孔超径系数，取0.8~1.5 ，一般松散层取1.2-1.5，完整基岩取1.1-1.2，缩径孔段取0.8-1.0。

四、每米钻孔水泥用量计算

q水泥=q/( n1+n2+n3) = 24.72/(1+1+0.7)= 9.16(kg)

五、每米钻孔砂子的用量计算

q砂子=q水泥×n2=9.16×1=9.16(kg)

六、每米钻孔清水的用量计算：

q水=q水泥×n3=9.16×0.7=6.4(kg)

七、封孔段为H时的封孔材料用量计算

水泥用量：Q水泥=q水泥×H（kg）；

砂子用量：Q砂子=q 砂子×H（kg）

清水用量：Q清水=q 清水×H（kg）

《钻孔封孔及接抽管理制度》

《钻孔封孔及接抽管理制度》钻孔打钻结束在进行接抽的过程中，经常出现瓦斯超限情况，为了安全操作，特制定以下安全技术措施： 1、所有施工的抽采钻孔必须及时联接入抽采系统进行抽采，报废、失效钻孔必须及时封闭或填实。 2、封孔应采用聚氨脂等材料，禁止采用黄泥封孔，钻孔密封深度不得小于5米。 3、抽采钻孔必须设置检查瓦斯浓度的气孔，安设控制阀门，必须按设计安设孔板流量计或其它形式计量装置。 4、所有抽采钻孔封孔时，孔口不得使用导电材质。 5、抽采钻孔容易塌孔、堵塞时，封孔时钻孔内应采取加装筛孔管等措施。瓦斯抽采孔不得随意拆除，确需拆除时必须经通风科批准。 6、钻孔孔口必须安设“气水分离器”，气水分离器两端要用胶皮封严，上部接抽放管保持连续接抽。 7、钻场封孔作业时，不允许进行其它工作。 8、钻场终孔进行封孔前，必须切断钻场及钻孔回风流所涉及到的电源。 9、封孔钻场由瓦斯员巡回检查瓦斯；当班班长用便携式瓦斯报警仪，悬挂在规定位置并连续检查瓦斯；钻场内安装瓦斯监控探头；瓦斯浓度超过0.8%时，停止工作，撤除人员，切断电源，并报告矿调度室。 10、接抽钻场内必须保证风量足够、风流稳定，瓦斯浓度不超过

0.8%，并配备适当挡风帘。 11、终孔的钻孔必须及时封堵，严禁钻孔向钻场内排放瓦斯。 12、封孔接抽操作人员不准正对导管和孔口站立。钻 13、孔充填材料未凝固，封孔导管不紧固，不准非封孔人员进入钻场。 14、抽采钻孔开始施工时，抽采支管必须接到280支管汇流器上，确保钻孔能及时接抽。 15、封孔接抽人员配戴的矿灯必须保证防爆性能完好，封孔接抽操作时，要避免开关、敲打、撞击产生火花。 16、封孔导管必须使用“双抗”（阻燃、抗静电）pvc管。导管长度不小于6m，封堵严实的长度必须确保在5m以上。 17、接抽的支管吊挂或支撑必须在顶帮稳固的位置。钻孔接抽完毕，打开阀门检查接头和管道，严密不漏气，瓦斯浓度稳定15分钟以上，同时向通风科和抽放队汇报后，方可离开。通风科 xx年11月10号第二篇：钻孔封孔及接管连抽管理规范普安县楼下安宁煤矿钻孔封孔及接管连抽管理规范编制：总工程师：矿长：编制时间：xx年8月12日钻孔封孔及接管连抽管理规范为进一步优化抽放钻孔封孔及接管连抽工作，确保封孔及连抽质

原材料按计划成本核算例题

（三）商品流通企业库存商品的核算 1．商品流通企业库存商品的内容及其核算方法商品流通企业的库存商品的流转，在企业内部一般包括购进、销售、储存几个环节。由于商品流通企业的商品种类、规格繁多，批发零售又具有不同的特点，因此商品流通企业的库存商品的核算较为复杂。根据是否对库存商品同时进行数量和金额的核算，以及库存商品是按售价还是进价核算，商品流通企业的库存商品的核算方法分为以下几种：（1）数量金额核算法指对库存商品既进行数量核算，又进行金额核算。又分为数量进价金额核算法和数量售价金额核算法。（2）金额核算法指对库存商品只进行金额核算，不进行数量核算。又分为进价金额核算法和售价金额核算法。各种核算方法均具有其适用范围和具体的操作方法。本章主要介绍售价金额核算法。 2．售价金额核算法（1）售价金额核算法的使用范围售价金额核算法是指在实物负责的基础上，只以售价为计量单位记账，控制商品的购进、销售、储存情况的一种核算方法。主要是适应商品零售企业“服务对象广，交易次数频繁，交易金额小，规模小，经营品种繁多”的商品流通特点而产生的一种核算方法。（2）账户设置售价金额核算法下，仍然要使用“材料采购”、“库存商品”、“主营业务收入”“主营业务成本”、“分期收款发出商品”等账户，但是，“库存商品”、“主营业务成本”、“分期收款发出商品”账户是按售价计价。除此之外，上述所有账户的核算内容与使用方法，均与在数量进价金额核算法下相同。为适应售价金额核算法的要求，还要设置“商品进销差价”账户。该账户属于资产类账户，是“库存商品”账户的备抵账户。它核算商品流通企业采用售价核算库存商品时，商品的进价与售价之间的差额。贷方登记企业购进、销货退回以及加工收回等增加的库存商品的进销差价；借方登记月末分摊已销售商品的进销差价；期末贷方余额反映所有库存商品尚未摊销的进销差价。该账户应按商品类别或实物负责人设置明细账，进行明细核算。“库存商品”账户的借方余额与“商品进销差价”账户的贷方余额之间的差额，即为库存商品实际占用的资金数额，即库存商品的进价成本。（3）售价金额核算法的账务处理购进商品的账务处理。根据发票账单等结算凭证支付货款或开出并承兑商业汇票的账务处理与数量进价金额核算法下相同，按商品售价借记“库存商品”账户，按商品进价贷记“材

探矿钻孔封孔

探矿钻孔封孔要求一、封孔的目的：一是隔离主要矿层顶底板的含水层，以防止将来开采时因地下水流入矿井而造成的事故；二是防止地表水和地下水对矿层的溶蚀和氧化破坏作用。二、封孔要求，钻探施工结束，质量合格，物探的测井，水文的孔内观测等工作已结束，即可进行封孔。封孔工作是根据矿床的地质条件及水文地质的复杂程度而定。一般应根据水文地质工作的要求编制封孔设计，并经过矿区水文地质人员和技术负责同意才能实施。 1、在下列的情况下可以不进行封孔，只须将井口钉以木塞或配铁盖加锁； ①钻孔见矿点位于当地侵蚀基准面以上的孔； ②在未来露天采掘范围以内的孔； ③设计书中列为长期进行水文观测的钻孔； ④对农田水利有较大用途的钻孔，但必须综合考虑对未来矿床开采的危害程度。 2、位于当地侵蚀基准面以下钻孔，其钻孔单位涌水量小于0·1升/秒米时，进行简易封孔，即用粘土将矿层上盘（或顶板）10米以内的地段堵塞，并捣实，以防止渗水充入未来的生产巷道。 3、矿体位于当地侵蚀基准面以下，钻孔单位涌水量大于0.1升/秒米的孔，及矿体虽位于当地侵蚀基准面以上但钻孔与地表水源有联系；钻孔通过蓄水的溶洞或积水的旧矿坑；或钻孔与含水的构造破碎带相连者，应进行正规封孔。即对含水层、矿层、含水的断层破碎带上、下盘各5-10米以内用水泥封固，并在上下盘各延长5-10米以外的地段用粘土充填。

4、封孔之后由地质、水文地质人员进行封孔质量检查，合格后填写钻孔封孔报告，予以验收，作为钻孔质量验收依据之一。对矿区水文情况复杂的钻孔，应有实际抽查，抽查孔数不小于封孔数5%左右，并作抽查记录。三、保证封孔质量的措施 1、使用泥浆做冲洗液的钻孔封孔时，应自下而上清洗封闭段孔壁泥皮，以便牢固。 2、正确选用有一定强度的架桥材料做隔离塞，并将其牢靠的固定在预定孔深。 3、水泥应用清水搅拌均匀，水灰比应小于0.5。 4、宜采用泵送、导管和注送器注入水泥浆；水泥浆下端出口位置距隔离塞顶端的距离应小于0.5米。 5、注浆过程应连续完成，封闭长度5米以内不提动钻具；要准确计算替浆用量，替浆水量不得过多或过少。 6、用套管护壁的钻孔，应先封好套管下部各封闭段再起拔套管。四、孔口标记封与不封的钻孔均应作标记。在孔口做水泥平台，孔口位于平台中部，用木桩或铁钉作标记。平台上应写明钻孔编号、开竣工日期、孔深、施工单位等。

封孔材料计算过程

封孔材料计算过程一、水泥砂浆的要求 1、水泥砂浆的相对密度为1.94-2.01。 2、水泥砂浆柱的强度为3430n/cm2（350kg/cm2）。 3、泵注入法灌注采用：水泥：砂子：水=1：1：0.7 4、导管灌注法采用：水泥：砂子：水=1：1：0.6 二、水泥砂浆混合后相对密度的计算式中：Y1为水泥的相对密度，取2.85~3.20； Y2为砂子的相对密度，取2.65~2.85； Y3为水的相对密度，取1.0； Y为水泥砂浆混合后的相对密度 Y= Σ/(n1/y1+ n2/y2+ n3/y3) =(1+1+0.7) /(1/3.20+1/2.85+ 1/1.0)= 1.94 式中：n1为水泥比例系数，n2为砂子比例系数，n3水的比例系数三、每米水泥砂浆用量计算 q=0.785×D2×(1+k)×Y=0.785×0.0942×(1+0.8)×1.94=24.72kg/m 式中：q为每米钻孔水泥砂浆用量（kg），D为标准孔径(m)，Y为水泥砂浆混合后的密度，k为钻孔超径系数，取0.8~1.5 ，一般松散层取1.2-1.5，完整基岩取1.1-1.2，缩径孔段取0.8-1.0。四、每米钻孔水泥用量计算 q水泥=q/( n1+n2+n3) = 24.72/(1+1+0.7)= 9.16(kg) 五、每米钻孔砂子的用量计算 q砂子=q水泥×n2=9.16×1=9.16(kg) 六、每米钻孔清水的用量计算： q水=q水泥×n3=9.16×0.7=6.4(kg) 七、封孔段为H时的封孔材料用量计算水泥用量：Q水泥=q水泥×H（kg）；砂子用量：Q砂子=q 砂子×H（kg）清水用量：Q清水=q 清水×H（kg）

材料成本差异习题

【例1】某机械制造公司，系增值税一般纳税人，对于材料采用计划成本核算。2010年2月5日购入钢材100吨，增值税专用发票注明每吨单价4000元，价款400000元，进项税额68000元，双方商定采用商业承兑汇票结算方式支付货款，付款期限为3个月。以银行存款支付运费40000元，增值税抵扣率为7％，抵扣额2800元，该批钢材已运到，并验收入库。钢材的计划成本每吨4100元。要求，计算该批钢材材料成本差异，并编制相关会计分录。钢材材料成本差异＝（400000＋40000－2800）－100×4100＝27200（元）（1）结算货款及支付运费时借：材料采购437200 应交税费——应交增值税（进项税额） 70800 贷：应付票据468000 银行存款40000 （2）钢材运到验收入库时借：原材料——钢材410000 材料成本差异——原材料 27200 贷：材料采购437200 2．材料成本差异分配的核算，是指在月末首先，按照规定的计算公式计算出材料成本差异率，然后，将发出领用材料按照发出领用对象分别以计划成本乘以材料成本差异率，得出各对象应负担的材料成本差异，再经过结转将发出领用材料调整为实际成本。

【例2】某机械制造公司2010年2月初材料成本差异余额为借方89300元，库存材料计划成本为4000000元，其中：包装物材料成本差异余额10000元，计划成本为500000元；本月收入购进材料发生材料成本差异借方金额为150000元，其中：包装物材料成本差异额为5000元；发生材料成本差异贷方金额为20000元；收入购进材料计划成本为8100000元，其中包装物250000元。本月发出领用材料计划成本13000000元，其中：包装物500000元；分别为：生产车间原材料9500000元，包装物500000元，管理部门1000000元，销售部门2000000元。要求，计算材料成本差异率及各部门应负担的材料成本差异，并编制相关会计分录。原材料材料成本差异率＝（89300－10000＋150000－5000－20000）/（4000000－500000＋8100000－250000）×100％＝1.8％包装物材料成本差异率＝（10000＋5000）÷（500000＋250000）＝2％生产车间应负担的材料成本差异＝9500000×1.8％＋500000×2％＝181000（元）管理部门应负担的材料成本差异＝1000000×1.8％＝18000（元）销售部门应负担的材料成本差异＝2000000×1.8％＝36000（元）借：生产成本181000 管理费用——修理费 18000 销售费用36000 贷：材料成本差异——原材料225000 材料成本差异——包装物10000 3．委托外部加工发出材料可按期初成本差异率计算结转。

工序成本管理

UFIDA Business Best Practices 012-03工序成本管理流程及说明

文档目录业务场景描述 (4) 适用范围 (4) 控制目标 (4) 业务流程图 (5) 流程说明 (5) 产品配置、关键预配置参数 (7) 单据设置....................................................................................................... 错误！未定义书签。配套政策与建议 (8) 关键管理报表 (8)

012-03工序成本管理流程及说明业务场景描述 [描述] 该流程描述了企业基于工序成本管理模式，从搭建成本管理体系、成本与业务数据的协同、成本核算、成本分析到成本控制的整体管理流程。适用范围 [该业务适用于哪些部门或人员] 研发、生产、财务、仓储、人事及企业高管等。控制目标 [通过加强该项业务管理，达到何种控制目标] 借助工序成本管理模式，追求成本核算的真实、精细化，并关注生产工序的资源消耗，并以此为基础来支撑企业的成本控制、成本报告，并以此为基础优化内部关键作业、改善企业的运营流程和决策水平。

业务流程图 012-03工序成本管理相关管理岗位计划生产组织库存物流组织财务组织公司LOGO 版本:1.0 流程编号：012-03 单位：<公司名称>最后更新时间：2011.3.10 编制人：巨本省流程名称：工序成本管理Start 10 提供工序完工数量 15.1890-成本数据录入与采集 E n d E n d 工序转移单 35 对例外问题追踪原因并提出改进措施30.1910成本计划 35 对例外问题追踪原因并提出改进措施10 提供工序在产数量 K 05 财务主管提出相关意见K 35 管理层据此进行经营决策 30.1930成本分析 35 人事据此进行绩效考核 K 10 提供工序工时信息 10.015-09-01存货成本核算人工制造费用账表 K 20.1900成本核算E n d K 01 确定工序成本对象06 搭建工序成本核算体系 01.1290-010生产订单工序计划确定成本核算方法及分配方案分析报表控制报告在产盘点表工时日报表 10 提供不合格品数量不合格品处理单 10 提供工序委外加工费加工费发票 08.期初在产品成本录入 09.022-01-06.材料出库业务 09.022-01-05.生产完工入库流程说明序号部门及岗位输入单据流程说明输出单据处理状态 01 计划生产组织-计划员生产订单根据生产订单进行派工，生成工序计划，成本管理将以此作为实际的成本对象。派工单系统处理 01 财务组织-成本会计成本会计根据各订单的工序计划，确认本月要核算的订单、产品、工序成本对象。成本对象列表系统处理 05 财务组织-财务主管对搭建成本核算体系根据生产经营特征与管理需求提出自己的看法与建议。手工处理

瓦斯抽采钻孔合理封孔长度确定方法

瓦斯抽采钻孔合理封孔长度确定方法陈建忠，代志旭（平顶山天安煤业股份有限公司瓦斯所，河南平顶山467000）摘要：为确定十二矿顺层抽采钻孔的合理封孔长度，提高抽采效果，分析了封孔长度与巷道应力“三带”的关系，采用数值模拟和现场实测的方法确定了巷道应力“三带”的分布特征：卸压带范围为煤壁向里0 4m，应力集中带范围为煤壁向里4 10m，原始应力带范围为煤壁向里10 m以深，从而确定了合理封孔长度为10m，并通过现场考察，验证了封孔长度为10m是合理的。关键词：瓦斯抽采；封孔长度；应力“三带”；数值模拟中图分类号：TD712+．6文献标志码：A文章编号：1003－496X（2012）08－0008－03 The Method of Determining Reasonable Sealing Length of Gas Extraction Borehole CHEN Jian－zhong，DAI Zhi－xu （Gas Institute of Pingdingshan Tian＇a n Coal Industry Co．，Ltd．，Pingdingshan467000，China） Abstract：In order to determine the reasonable sealing length of bedding extraction borehole in No．12coal mine，and to improve the extraction effect，the relationship between the sealing length and"three zones"of stress is analyzed in this paper．The distribution char-acteristics of roadway stress"three zones"are determined by numerical simulation and field measurement method．The range of pres-sure released zone is from the coal wall to the inside0 4m；the range of stress concentration belt is from coal wall to the inside4 10m；and the range of original stress belt is from coal wall to the inside10m deep，which determines a reasonable sealing length of10 m．Through on－site test inspection，it is verified that the sealing length of10m is reasonable． Key words：gas extraction；sealing length；"three zones"of stress；numerical simulation 平顶山天安煤业股份有限公司十二矿是煤与瓦斯突出矿井，主要开采己15煤层。随着开采深度的不断增加，煤层瓦斯含量和瓦斯压力逐渐增大，煤与瓦斯突出危险性也越来越大，瓦斯灾害治理的难度也越来越大，因此，如何快速消除煤与瓦斯突出危险性，实现“双不”目标，必须实施高强度的瓦斯抽采，因此，提高本煤层瓦斯抽采效果至关重要。提高本煤层瓦斯抽采率的途径主要有2个：一是采用人为方法提高煤层的透气性，主要有水力压裂、水力割缝等水力化措施以及预裂爆破等；二是合理布置钻孔和改变钻孔参数。近几年来，十二矿与科研单位合作，先后进行了煤层水力挤出、水力压裂、交叉钻孔等多项研究，取得了很好的效果。但在钻孔布置参数，尤其是封孔长度方面研究不足。 1合理封孔深度与巷道应力“三带”的关系煤巷工作面掘进后，巷道周围煤体的应力会发生变化，由巷道煤壁向深部煤体依次形成卸压带、应力集中带和原始应力带，简称为巷道应力“三带”［1－2］，如图1。卸压带的煤体松散，孔隙率增加，煤层透气性剧增，游离瓦斯容易流动，瓦斯放散速度增加；集中应力带的煤体在自身重力、构造应力和支撑应力的相互作用下被压缩、压实，煤体内的原生裂隙、孔隙减少，煤层透气性降低，瓦斯流动困难，瓦斯放散速度减小；原始应力带的煤体由于不受外力的影响，结构不发生变化［3］。图1掘进工作面前方煤体应力带分布由于卸压带的煤层得到较充分卸压，形成大量的贯穿裂隙，如果抽采钻孔的封孔长度小于卸压带深度，会一定程度地导致抽采钻孔“短路”，巷道内 ·8 ·（第43卷第8期）试验·研究

材料成本差异

材料成本差异编辑词条材料成本差异账户用于核算企业各种材料的实际成本与计划成本的差异，借方登记实际成本大于计划成本的差异额(超支额)及发出材料应负担的节约差异，以及调整库存材料计划成本时，调整增加的计划成本。贷方登记实际成本小于计划成本的差异额(节约额)以及发出材料应负担的超支差异，以及调整库存材料计划成本时，调整减少的计划成本。。(节约用红字，超支用蓝字) 。"材料成本差异"科目借方登记超支差异及发出材料应负担的节约差异，贷方登记节约差异及发出材料应负担的超支差异。材料成本差异指材料的实际成本与计划成本间的差额。实际成本大于计划价格成本为超支;实际成本小于计划价格成本为节约。外购材料的材料成本差异，在一定程度上反映材料采购业务的工作的质量。在材料日常收发按计划价格计价时，需要设置"材料成本差异"科目，作为材料科目的调整科目。科目的借方登记材料实际成本大于计划价格成本的超支额，贷方登记材料实际成本小于计划价格成本的节约额。发出耗用材料所应负担的成本差异，应从本科目的贷方转入各有关生产费用科目;超支额用蓝字结转，节约额用红字结转。 "材料成本差异"科目的明细分类核算，可按材料类别进行，也可按全部材料合并进行。按材料类别进行明细分类核算，可使成本中材料费的计算比较正确，但要相应多设材料成本差异明细分类账，增加核算工作量。如果将全部材料合并一起核算，虽可简化核算工作，但要影响成本计算的正确性。因此在决定材料成本差异的明细分类核算时，既要考虑到成本计算的正确性，又要考虑核算时人力上的可能性。材料成本差异的分配，根据发出耗用材料的计划价格成本和材料成本差异分配率进行计算。折叠编辑本段计算公式材料成本差异=实际成本-计划成本差为正数,表示实际大了,叫"超支差";差为负数,表示实际小了,叫"节约差".在发出材料时,先结转的是计划成本, 然后再调整为实际成本。公式变换为: 实际成本=计划成本+材料成本差异在这个式子中,材料成本差异是正数就加,是负数就减. 材料成本差异率=(月初结存材料成本差异+本月收入材料成本差异)/(月初结存材料的计划成本+本月收入材料的计划成本)*100% 折叠编辑本段会计处理一、本科目核算企业各种材料的实际成本与计划成本的差异。企业根据具体情况，可以单独设置本科目;也可以在"原材料"、"包装物及低值易耗品"等科目设置"成本差异"明细科目进行核算。二、本科目应当分别"原材料"、"包装物及低值易耗品"等，按照类别或品种进行明细核算。三、材料的计划成本所包括的内容应与其实际成本相一致，计划成本应当尽可能地接近实际。计划成本除特殊情况外，在年度内一般不作变动。发出材料应负担的成本差异应当按月分摊，不得在季末或年末一次计算。发出材料应负担的成本差异，除委托外部加工发出材料可按月初成本差异率计算外，应使用当月的实际差异率;月初成本差异率与本月成本差异率相差不大的，也可按月初成本差异率计算。计算方法一经确定，不得随意变更。材料成本差异率的计算公式如下: 本月材料成本差异率=(月初结存材料的成本差异+本月收入材料的成本差异)÷(月初结存材料的计划成本+本月收入材料的计划成本)×100% 月初材料成本差异率=月初结存材料的成本差异÷月初结存材料的计划成本×100%

岩心钻探封孔水泥浆用量的计算

一、钻孔封闭水泥浆用量计算方法公式：V=1/4πD 2H V ～封入水泥浆量 D ～钻孔理论直径 H ～钻孔深度二、实际用量方法：公式：V 实=μV+V2 μ～超径系数（视地层和孔内情况而定一般1.2） V 2～管路损耗和搅拌池底料三、计算实例 ① 按ф78mm 孔径，100m 孔深，1.20超径系数，管路损耗、池底余料0.2M 3，计算需用水泥浆量。 ② 水泥浆量 V 实=1.2×0.25×3.14×0.0782×100+2=0.773m 3 水泥的用量计算按0.773方需用水量，0.6水灰比，水泥比重3.15，水的比重1计。公式：水泥水＋水泥实水泥γγγ·K V Q ?= Q 水泥—此需水泥重量。 K —水灰比 V 实—此需水泥浆量 γ水—水的比重。 γ水泥—水泥比重 Q 水泥=0.773×3.15×1/1+0.6×3.15 =2.435/2.89 =0.843(T) 水的用量计算按0.773方需用量，0.6水灰比，水泥比重3.15，水的比重1计公式： Q 水=V 实—Q 水泥/γ水泥 Q 水：此需水的重量， Q 水泥，此需水泥重量， γ水泥：水泥比重 Q 水=0.773—0.843/3.15=0.505（T ）

钻杆体积计算 V钻=1/4π（D—d）2S V钻：钻杆体积 D：钻杆外径 d:钻杆内径 S：钻杆长度钻孔封闭材料用量计算 1、水灰比：水∶水泥∶砂子：水=1∶1∶0.7 2、用量计算 ①水泥砂浆用量：Q=0.785×D2×K×L×γ D～为孔径（mm） K～为超径系数0.8～1.5 L～为封闭段长度 γ～为水泥砂浆相对密度1.94t/m3 ②水泥用量 Q水泥=Q/（η1+η2+η3）其中η1、η2、η3为水泥，砂子，水的比例系数 ③Q 砂=Q 水泥 ×η2 ④Q 水=Q 水泥 ×η3

材料成本差异的计量及会计核算

材料成本差异的计量及会计核算材料成本差异，是企业采用计划成本进行日常核算的材料计划成本与实际成本的差异。材料实际成本，是指企业所用材料从采购到入库前所发生的全部支出，包括购买价、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于材料采购成本的费用。材料计划成本，则是指企业材料的日常收发及结存，无论是总分类核算还是明细分类核算，均按照计划成本进行计价的方法。其特点是：收发凭证按材料的计划成本计价，总账及明细分类账按计划成本登记，材料的实际成本与计划成本之间的差异，通过“材料成本差异”科目核算。月份终了通过分配材料成本差异，将发出材料的计划成本调整为实际成本。计量材料成本差异的计量，主要反映在材料的收入入库和发出领用等环节。材料的收入入库环节发生的材料成本差异，通过“材料成本差异”科目进行归集。材料发出领用环节，是对材料成本差异在库存材料和发出领用材料之间进行分配，并结转调整发出领用材料为实际成本。材料收入入库的成本差异计量。材料采购时，按照新准则规定的实际成本在“材料采购”科目核算。材料入库时，按照核定的材料计划成本借记“原材料”等科目，按照材料实际成本贷记“材料采购”科目，材料计划成本与实际成本之间差额借记或贷记“材料成本差异”科目。材料的计划成本所包括的内容应与其实际成本相一致，除特殊情况外，计划成本在年度内不得随意变更。材料发出领用的成本差异计量。发出领用材料应负担的成本差异应当按月分摊，不得在季末或年末一次计算。发出领用材料应负担的成本差异，除委托外部加工发出材料可按期初成本差异率计算外，应当使用当期的实际差异率；期初成本差异率与本期成本差异率相差不大的，也可以按期初成本差异率计算。计算方法一经确定，不得随意变更。材料成本差异率的计算公式为：本期材料成本差异率＝（期初结存材料的成本差异+本期验收入库材料的成本差异）/（期初结存材料的计划成本+本期验收入库材料的计划成本）×100%期初材料成本差异率＝期初结存材料的成本差异/期初结存材料的计划成本×100%发出领用材料应负担的成本差异＝发出领用材料的计划成本×材料成本差异率会计核算材料成本差异的会计核算，应设置“材料成本差异”科目进行总分类核算，并按照类别或品种进行明细分类核算，该科目为材料科目的调整科目。结转发出领用材料应负担的成本差异，按实际成本大于计划成本的超支额，借记“生产成本”、“管理费用”、“销售费用”、“委托加工物资”、“其他业务成本”等科目，贷记“材料成本差异”科目；实际成本小于计划成本的节约额做相反的会计分录。材料成本差异的会计核算，也主要分为材料成本差异的归集、分配和结转等环节。 1.材料成本差异归集的核算，是指材料验收入库时发生的实际成本与计划成本之间的成本差异。应在“材料成本差异”科目下，按照原材料、包装物、低值易耗品等分别进行明细核算。

成本管理计算题

某种产品经两道工序完成，原材料随加工进度陆续投入。原材料消耗定额为：第一道工序 70%，第二道工序 30%。月末在产品数量为：第一道工序 300 件，第二工序 300 件。该月完工产品 140 件。月初和本月发生的费用为：原材料费用 2900 元，加工费用 1350 元。要求：（1）计算该种产品两道工序的完工率。（2）计算该种产品月末在产品的约当产量。（3）按约当产量比例分配计算完工产品和月末在产品的原材料费用和加工费用。（4）计算完工产品和月末在产品的成本。解：）该产品两道工序的完工率：第一工序：70%×50%=35% 第二工序：70%+30%×50%=85% （2）月末在产品约当产量：第一工序：300×35%=105（件）第二工序：300×85%=255（件）月末在产品约当产量合计=105+255=360（件）（3）原材料费用分配率=2900/（140+360）=5.8（元）完工产品应负担的原材料费用=140×5.8=812（元）在产品应负担的原材料费用=360×5.8=2088（元）加工费用分配率=1350/（140+360）=2.7（元）完工产品应负担的加工费用=140×2.7=378（元）在产品应负担的加工费用=360×2.7=972（元）（4）完工产品成本=812+378=1190（元）在产品成本=2088+972=3060（元） 1. 某企业生产 A 产品，本月份产量及其他有关材料费用的资料如下：产量及其他有关资料要求：根据上述资料，采用因素分析法分析各种因素变动对材料费用的影响程度。项目计划数实际数产品产量（件） 200 220

钻孔地质小结

ZK1801地质小结一、目的任务该钻孔按设计要求布设在穆呼锰矿区18号勘探线上，设计方位343°，顷角80°，设计孔深300米通过施工ZK1801，对Ⅰ、Ⅱ、V、Ⅶ号锰矿(化)带深部矿(化)体进行控制；经过施工，了解并控制了该孔孔内矿(化)体的深部变化情况及水文地质特征，达到地质目的。一、完成工作量该孔于2018年了月20日正式开孔，于7月29日终孔，终于孔深为272.4米、采集样品共37件，其中化学祥32件，编号为182HX81 ZK1801-1～32；另外采取薄片3件，编号为182182Bb ZK1801-1～3；光片1件，编号为182g81 ZK1801-1；小体重1件，编号为182XT81 ZK1801-1. 三、取得成果与认识通过对钻探的编录，基本了解了矿区地层、矿体形态、分布规律、构造矿体延伸情况、与矿化改变带及其围岩之间的关系， ZK1801中见2层锰矿体，2层锰矿化体，完成272.4米，其中锰矿体累计视厚度2.69米，品位16.7～37.2×10-2。锰矿化体累计视厚度3.92米，品位2.3～4.2×10-2 各锰矿(化)体具体分述如下： ①第1层灰黑色锰矿石(V3号锰矿体)见矿孔深在13.6-15.34米，视厚度1.74米，锰矿化较强，其它主要矿化有黄铁矿化、碳酸盐化，品位18.6-37.2×10-2。 ②第2层灰黑色薄层状含锰矿化泥晶灰岩，孔深在38.87-39.80米，视厚度0.93米，矿化较弱，品位2.3-4.2 ×10-2左右。 ②第3层灰黑色锰矿石(下1号锰矿体)见矿孔深在39.80-40.75米，视厚度0.95米，锰矿化较强，见黄铁矿颗粒，零星分布，品位16. 7-26. 8×10-2. ④第4层锰灰黑色薄层状含锰矿化泥晶灰岩，孔深在40.75-43.74米，视厚度2.99米，品位 2.4- 3.1×10-2。总体来看，该孔仅见V号锰矿体，但控制较浅，说明矿体向西延伸，矿体品位较高，致密坚硬。四、质量评述（一)钻探工程质量钻探工程严格按设计及钻探操作规程执行： 1、岩石采取率为96.03%，矿心采取率为85.5%，达到设计要求。 2、共进行了6次孔深校正，终孔校正孔深误差为+0.15米，在允许误差之内，达到设计及规范要求。 3、弯曲度一共测量了7次，均按设计要求毎钻进50米测量一次，并对矿(化)体顶底板进行加测，钻孔孔斜均在允许误差之内，毎100米天顶角未超过3°，方位角未超过5°。测斜仪器为光纤陀螺测斜仪CX-6D,达到设计要求。 4、简易水文观测均按要求进行，测定并记录了提钻后和下钻前的水位，测定了每一回次的冲洗液消耗量，详细记录了涌水及岩石破碎、坍塌、掉块的部位终孔后进行了静止水位观测，观测时间为48小时，每小时观测一次，达到地质勘探规范及设计要求。 5、班报表等原始记录均按钻探操作规程执行，做到了岩心牌、原始钻进班报表、记录等清晰整洁，对岩心均按顺序摆放，对岩心进行了及时的清洗并编号，均达到设计要求。 6、封孔时用水泥全孔封闭，封孔材料、用量及配方均按设计要求执行，达到钻探要求。（二）钻孔地质编录钻孔地质编录均按地质编录规范标准执行，达到要求。 1、编录前先进行了钻探班报表、岩矿心、回次牌的检查等工作。

矿井瓦斯抽采钻孔封孔方法

钻孔封孔方法 1、扩孔水泥封孔法，封长6m以上。适合上行孔。 2、水泥袋式封孔法，封长6m以上。适合所有角度孔。 3、聚胺脂缠绕封孔法，封长3m。适合所有角度孔。麻袋片＋聚胺脂

麻袋片＋聚胺脂 4、封孔质量也直接影响抽放效果的好坏，在实际抽放过程中常出现钻孔封孔长度不够、封孔不严密，造成通孔漏气现象。因此必须切实改进封孔方式和方法，有效提高抽放效果。下一步我们将改进封孔的方法，采用聚胺脂和注浆泵注水泥砂浆封孔，切实提高封孔质量，减少钻孔漏气现象。改进后的裂隙带和本煤层封孔方法见下图：

（1）施工本煤层钻孔中夹钻问题。由于煤层松软，在施工钻孔时常常出现夹钻现象。针对这一问题经过摸索研究采用矿井压风代替静压水排渣进行抽放钻孔施工，改进后，较利用静压水施工每班工作量提高50—80m，同时有效地防止了施工过程中出现夹钻杆、断钻杆事故，提高了施工效率。 2）抽放钻孔封孔漏气问题。经过分析认为：出现漏气的原因为本煤层抽放孔采用原封孔灌注水泥封孔工艺,注进水泥浆后，在导流管、导气管或钻孔上部始终有一定的沉淀水存在，沉淀水被煤吸干后形成缝隙，在抽放时，就会出现漏气。为了进一步解决抽放钻孔封孔问题，尝试灌注聚胺脂封孔，见下图，经过试验，封孔后打压可达到0.05—0.3MPa，抽放时瓦斯浓度为55—60%，最高可达到80%以上，

而灌注水泥浆封孔的钻孔在抽放时瓦斯浓度为35—40%，通过以上结果对比证明采用灌注聚胺脂封孔工艺效果较好，初步解决了低透气松软煤层封孔问题。） 4、聚胺脂袋式封孔法，封长3m以上。适合所有角度孔。 5、套管封孔法，封长30m以上，套管50m以上。适合上行孔。见图6所示为钻孔下套管和封孔工艺图。这种钻孔的优点是钻机机械性能要求一般，象国产SGZ—ⅢA钻机就可满足要求，另外使用灵活方便，对井下钻场没有特殊要求，机动性较强，在钻孔下套管技术采用后大大提高了抽放效果和质量，也是井下煤层气开发的主要技术方法。

材料成本差异习题

【例1】某机械制造公司，系一般人，对于材料采用计划成本核算。2010年2月5日购入钢材100吨，增值税专用发票注明每吨单价4000元，价款400000 元，进项税额68000 元，双方商定采用商业承兑汇票结算方式支付货款，付款期限为 3 个月。以存款支付运费40000元，增值税抵扣率为7％，抵扣额2800 元，该批钢材已运到，并验收入库。钢材的计划成本每吨4100 元。要求，计算该批钢材材料成本差异，并编制相关会计分录。钢材材料成本差异=（400000+ 40000—2800）—100X 4100= 27200 （元）（ 1 ）结算货款及支付运费时借：材料采购437200 应交税费——应交增值税（进项税额）70800 贷：应付票据468000 银行存款40000（2）钢材运到验收入库时借：原材料——钢材410000 材料成本差异——原材料27200 贷：材料采购437200 2．材料成本差异分配的核算，是指在月末首先，按照规定的计算公式计算出材料成本差异率，然后，将发出领用材料按照发出领用对象分别以计划成本乘以材料成本差异率，得出各对象应负担的材料成本差异，再经过结转将发出领用材料调整为实际成本。【例2】某机械制造公司2010 年 2 月初材料成本差异余额为借方89300 元，库存材料计划成本为4000000元，其中：包装物材料成本差异余额10000元，计划成本为500000元；本月收入购进材料发生材料成本差异借方金额为150000元，其中：包装物材料成本差异额

为 5000 元；发生材料成本差异贷方金额为 20000 间原材料 9500000 元，包装物 500000元，管理部门 1000000元，销售部门 2000000 元。要求，计算材料成本差异率及各部门应负担的材料成本差异，并编制相关会计分录。原材料材料成本差异率=(89300— 10000+ 150000— 5000— 20000) / (4000000— 500000 + 8100000- 250000)X 100%= 1.8 % 包装物材料成本差异率=(10000+ 5000)-( 500000+ 250000)= 2% 9500000X 1 .8 % + 500000X 2% = 181000 (元) 1000000X 1 .8 % = 18000 (元) 2000000X 1.8 %= 36000 (元) 181000 18000 36000 225000 10000 3．委托外部加工发出材料可按期初成本差异率计算结转【例 3】某机械制造公司 2010年 2月15日，委托宏亚公司加工零部件发出钢材 50吨，计划成本为 205000元，月初材料成本差异率为 2%。要求，计算委托外部加工发出钢材应负担的材料成本差异，并编制相关会计分录。发出钢材应负担的材料成本差异= 205000X 2%= 4100（元）借：委托加工物资 4100 贷：材料成本差异——原材料 4100 生产车间应负担的材料成本差异= 管理部门应负担的材料成本差异= 销售部门应负担的材料成本差异= 借：生产成本管理费用——修理费销售费用贷：材料成本差异——原材料材料成本差异——包装物

钻孔封孔工艺

钻孔封孔工艺一、下管流程方法一： 1、将速封式注浆囊袋(8m)整体套入第二根Φ75mmPVC封孔管外（孔内第二根）。 2、缓慢向钻孔内推送第一根Φ75mmPVC封孔管直到第一根Φ75mmPVC封孔管末端所剩距离突出孔外100cm处开始对接第二根套入8m囊袋的Φ75mmPVC封孔管。 3、在第一根Φ75mmPVC封孔管的末端均匀涂抹胶水，然后迅速的将第二根套入8m囊袋的Φ75mmPVC封孔管与第一根相连接。用3个管卡把囊袋固定在第一根Φ75mmPVC封孔管末端0.5m处，人工均匀用力向钻孔内推入固定好囊袋的两根Φ75mmPVC封孔管并把8m囊袋缓慢的向钻孔外端移动。直到第二根套入8m囊袋的Φ75mmPVC封孔管末端所剩距离突出孔外100cm。 4、在第二根套入8m囊袋的Φ75mmPVC封孔管的末端均匀涂抹胶水，将第三根Φ75mmPVC封孔管与第二根Φ75mmPVC封孔管末端对接，两根管对接好后把囊袋向第三根管外侧移动同时把囊袋和PVC封孔管向孔内推送直到8m囊袋充分展开，人工均匀用力将3根PVC管推入钻孔内并将囊袋用3个管卡固定，严禁强塞。 5、根据防喷孔装置段直径确定囊袋尾部固定位置。（1）防喷孔装置段直径≤200mm，则囊袋端头固定位置距孔口300mm 处；

（2）防喷孔装置段直径＞200mm，则囊袋端头固定在孔径≤200mm 往里100mm 处。方法二： 1、取三根完好的Φ75mmPVC封孔管，并且管内无杂物。 2、将三根Φ75mmPVC首尾相连，首尾连接处内部均匀涂抹胶水，外部用胶带缠好。 3、把速封式注浆囊袋(8m)套在Φ75mmPVC封孔管上充分展开，囊袋首部用3个管卡把固定在第一根PVC封孔管末端0.5m处，囊袋尾部用3个管卡把固定在第三根Φ75mmPVC封孔管末端0.5m处。 4、人工均匀用力将封孔囊袋送入钻孔内，严禁强塞。 5、根据防喷孔装置段直径确定囊袋尾部固定位置。（1）防喷孔装置段直径≤200mm，则囊袋端头固定位置距孔口300mm 处；（2）防喷孔装置段直径＞200mm，则囊袋端头固定在孔径≤200mm 往里100mm 处。二、注浆流程 1、检查注浆泵，风管，注浆管等现场设备是否完好. 2、向注浆泵搅拌箱内注入少许清水。开启搅拌器调试搅拌叶——打开控制开关，搅拌叶随着开关调控大小力度旋转为正常；再开启注浆泵调试注浆效果——打开控制开关，调控开关打出清水就为正常。 3、试运转正常后，开启搅拌机与注浆泵（注意缓慢开启，不要

计划成本和材料成本差异率公式原理

材料成本差异率的计算公式：材料成本差异率=(期初结存材料成本差异+本期材料成本差异)÷(期初结存材料的计划成本+本期材料的计划成本)×100% 当我看到这个公式，产生了一个疑问？公式为什么这么设计？原理是什么？我今天着重讲一下公式为何如此设计，原理是什么! 解释分为3步，第1步将原理粗略的解释一下，如果不太懂，接下来第2步用一个案例来讲解，第3步用一个小故事来强化理解。第1步：如果你的理解力强，我简单解释一下，公式中被除数(成本差异)表示节约或者超支了多少，除数(计划成本)表示计划成本的总额是多少，计算得出差异率表达的是每一个单位的计划成本上分摊了多少节约或者超支的金额，如果是节约了，那么你还是按照未节约前的状态来结转成本，成本结转多了，需要减掉一部分，那你就需要减少节约的金额，这样才是准确的，反之同样。如果你被我说的更乱了，我们看下面的例子来增进理解吧！例题中有关计算问题如果有疑问，请包涵，着重是理解公式的原理：我还想强调一下，请一定要分清实际成本和计划成本。第2步：例子很简单，我也是从网上搜索的例题，如下：原材料期初借方余额：160万(计划成本) 材料成本差异期初借方余额：12万元计划成本下，10元/公斤

10月1日采购一批原材料130万元(162500公斤)，税率17%，进项税22.1万，货款已付，材料入库。材料采购130万应交税费-进项税22.1万银行存款152.1万原材料162.5万(162500公斤×10元) 材料采购162.5万材料采购32.5万材料成本差异32.5万 10月30日采购一批原材料220万元(200000公斤)，税率17%，进项税37.4万，货款已付，材料入库。材料采购220万应交税费-进项税37.4万银行存款257.4万原材料200万(200000公斤×10元) 材料采购200万材料成本差异20万材料采购20万到此，把期初+本期各科目汇总：

关于铝合金封孔方法

铝型材封孔方法简介学习和培训过程中对铝型材表面处理过程尤其是阳极氧化，电解着色，表面封孔，电泳涂漆非常的感兴趣，现在结合自己目前所学知识简单的说下铝型材需要封孔的原因和几种常见封孔方法，不足和错误之处恳求指正点拨。铝合金制品的应用范围非常的广泛，在我们身边日常接触的有门窗型材，幕墙型材，通用型材，工业型材等。但是铝制品有个缺点——容易被腐蚀，为避免铝合金制品的腐蚀，实际工业生产中普遍应用阳极氧化技术，阳极氧化技术就是在铝合金型材的表面形成一层致密的氧化膜来隔离腐蚀介质达到保护铝基和其他表面装饰。经过阳极氧化处理后的铝合金材料具有硬度高，绝缘，绝热，耐腐蚀等优点。但是还有一个问题，阳极氧化膜是呈现多孔的层状结构，具有较强的物理吸附能力和化学活性，特别是在高腐蚀性环境中，腐蚀介质容易渗透氧化膜孔洞导致底部铝基体的破坏，所以在工业上经过阳极氧化后的铝材不管着色与否，都需要进行封孔的操作，封孔操作不仅可以加强氧化膜抗腐蚀，抗耐磨，隔热的特点，而且能减弱氧化膜对油污和杂质的吸附。工业上比较常见常用的封孔操作方法有4种：高温封孔，冷封孔，中温封孔，有机物封孔。下面简单介绍下各自的特点。 1、高温封孔，高温封孔又叫沸水封孔，是通过铝制品表面的氧化膜（AL2O3）的水合反应生成勃姆体，勃姆体耐腐蚀性好，而且水合反应时氧化膜分子体积膨胀使氧化膜微孔封闭。该方法工艺简单，封孔质量非常的高。但是能耗非常的大（水温95℃以上），要求水质为纯水，封孔的速度3-5MIN/UM，效率不高，封孔成本相对很高。 2、冷封孔，冷封孔不需要加热，在室温下就可以操作，所以又叫室温封孔。冷封孔一般用氟化镍，主要依靠正二价的镍离子和负一价的氟离子。冷封孔能耗低，1-1.5UM/MIN，封孔速度快，质量良好。不足之处是化学药品消耗大，干扰因素很多，较多的氟化物使后续污水处理困难，在目前环保要求非常严格的情况下不适应形势。 3、中温封孔，中温封孔指的是封孔的温度在高温封孔和冷封孔二者之间的一种封孔技术，由于这种特点，中温封孔具有很多前二者没有的优点。中温封孔温度要求不高，消耗能耗低，1-1.3UM/MIN的封孔速度，效率比较的高，封孔效果也很优良。而且主封孔剂为醋酸镍，稳定性好，容易控制，满足国家的环保要求。 4、有机物封孔，电泳就是有机物封孔的最好例子，即在铝材氧化膜上涂上一层有机聚合物涂层。以上就是几种封孔方法的简单介绍了，未来封孔技术的发展肯定是朝着低能耗，低污染，高效率，高品质，易操作的方向发展。