基于第二制冷剂量热器法的压缩机制冷量测量不确定度分析

维修安装工艺文件

维修安装工艺文件 一、维修操作工艺 1、冷却塔维修保养：制冷技工每半年对冷却塔进行一次清洁、保养。 1.1用500Ｖ摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。 1.2检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承。 1.3检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；检查皮带是否太松，如是则应调整(每半个月检查一次)；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修。 1)检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴。 2)清洗冷却塔(包括填料、集水槽)，清洁风扇风叶。 3)检查补水浮球阀是否动作可靠，否则应修复(不定期)。 4)拧紧所有紧固件。 5)清洁整个冷却塔外表。 2、风机盘管维修保养：制冷技工每隔半年对风机盘进行一次清洁、保养。 1）每周清洗一次空气过滤网，排除盘管内的空气(不定期)。 2）检查风机是否转动灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油，如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。 3）用500V摇表检测风机电机线圈，绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应整修处理。检查电容有无变形、鼓胀或开裂，如是则应更换同规格电容；检查各接线头是否牢固，是否有过热痕迹，如是则作相应整修。 4）清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。 5）用盐酸溶液(内加缓蚀剂)清除盘管内壁的水垢。 6）拧紧所有紧固件。 7）清洁风机盘管外壳。 3、冷凝器、蒸发器维修保养：制冷技工每半年对冷凝器、蒸发器进行一次清洁、保养。 3.1柜式蒸发器维修保养：

a)每周清洗一次空气过滤网； b)清洁蒸发器散热片； c)清洁接水盘。 水冷式冷凝器、蒸发器维修保养(清除污垢)： a)配制10%的盐酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g缓蚀剂)； b)拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭，然后向里注满酸溶液，酸洗时间为24小时。也可用酸泵循环清洗，清洗时间为12小时； c)酸洗完后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分钟，最后再用清水冲洗3次以上； d)全部清洗完毕后，检查是否漏水，如漏水则申请外委维修；如不漏水则重新装好(如法兰的密封胶垫已老化则应更换)。 3.2冷却水泵机组、冷冻水泵机组维修保养：制冷技工每半年对冷却水泵机组、冷冻水泵机组进行一次清洁、保养。 3.3电动机维修保养： a)用500Ｖ摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ,以上，否则应进行干燥处理或修复； b)检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行则应更换同型号规格的轴承； c)检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。 3.4水泵维修保养： a)转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题则对轴承 加注润滑油或更换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆修水泵； b)检查压盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根(不定期)。 检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫(不定期)。 4、清洗水泵过滤网。 1）拧紧水泵机组所有紧固螺栓。 2）清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆一遍。 3）制冷技工每半年对冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管管路进行一次保养，检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损，如是则应重做保温层。 4）阀类维修保养：制冷技工每半年对阀类进行一次保养。

第二制冷剂量热器法

.第二制冷剂量热器法 本实验采用国标（GB5773－04）提出的对容积式制冷压缩机性能测试的主要试验方法──第二制冷剂量热法，对制冷压缩机的制冷量和输入功率进行测定。根据标准，本试验方法适用于名义功率不小于0.75kW的容积式制冷压缩机的性能试验。 第二制冷剂量热器法是通过第二制冷剂量热器间接测定制冷量，是利用安置在第二制冷剂量热器内部的电加热管发出的热量来消耗蒸发器盘管所产生的制冷量。 本试验装置有二种制冷剂，其中第一制冷剂为R22，第二制冷剂为R11。第二制冷剂 量热器是一个密闭的受压的隔热容器，安置在该量热器内的蒸发器盘管悬挂在容器的上部，电加热管安装在容器的底部并被容器内的第二制冷剂浸没。第一制冷剂在制冷系统中循环，在第二制冷剂量热器的蒸发器盘管中蒸发制冷；输入第二制冷剂量热器的热量主要是电加热管供给（量热器的漏热量应不超过5%），量热器内的第二制冷剂被加热汽化，形成的第 二制冷剂蒸汽在顶部蒸发器盘管外表面冷凝，重新回到液面。这样，制冷系统所产生的冷量被输入的热量通过第二制冷剂这中间介质间接消耗，当试验系统的热力状态趋于稳定，表明量热器内趋于动态热平衡。 当系统处于热平衡时，其热平衡方程式为： Q0=N h+?Q l （W） 式中：Q0──发器盘管制冷量，W； N h──加热功率，W； △Q l──第二制冷剂量热器的热损失（外界传入为正），W。 图1全封闭式制冷压缩机性能试验装置系统图 a、全封闭式制冷压缩机 b、冷凝器 c、节流阀 d、蒸发器盘管 e、第二制冷剂量热器 f、电加热管 g、静压水箱 h、第二制冷剂压力表 i、电功率表 j、制冷压缩机吸气压力表 k、制冷压缩机排气压力表l、冷凝压力水量调节阀

空调制冷量换算

国内及国外常用制冷术语及单位换算和制冷量计算公式 风冷式冷水机、螺杆式冷水机、开放式冷水机、中央冷水机系统、水冷式冰水机： 制冷技术中常用单位的换算： 1马力(或1匹马功率)=735.5瓦(W)=0.7355千瓦(KW) 1千卡/小时(kcal/h)=1.163瓦(W) 1美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=3.517千瓦(KW) 1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=3.861千瓦(KW) 摄氏温度℃=(华氏°F-32)5/9(注：1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。) 怎么配置工业冷水机-冷冻机(冰水机)： 制冷量计算公式Q=cm(T2-T1)Q单位J ; C比热,如果是水就是4.2kJ/K*kg ; T2-T1就是降温差值 制冷量=Q/4.2/t t是时间,即降温需要多少时间算出来的制冷量单位是大卡(kcal/h),然后再除以0.86就是制冷量(w)如果是风冷,再除以2500,就是匹数如果是水冷,再除以3000,就是匹数 RT是冷吨，1冷吨＝3.517KW制冷量，在本机组即502.64/3.517=142.9RT 冷吨又名冷冻吨， 冷冻吨是指将一吨水冷冻为冰所需要的能量。 表示可将1吨重0度的水，在24小时内转换成0度的冰的能力 美国是美吨，1美吨＝907千克 冰的熔化焓为335J/g ，即1000克冰融化会需要335KJ的热量 那么，1美吨即907千克的水冷冻为冰所需要的能量为907×335=303845KJ 24小时=24×3600秒=86400s 可以得到：1RT=303845/86400≈3.517KJ/S=3.517KW （J/S=W） 所以502.64KW/3.517≈142.9RT 另外：432200Kcal/h又是怎么来的呢？ 千卡=1大卡=1000卡=1千克水温升1度所需的热量=4.1868千焦(热功当量) 那么，1KW=1KJ/S=1/4.1867Kcal/s=3600×1/4.1867Kcal/h≈859.86Kcal/h 所以502.64KW×859.86=432200 Kcal/h 一冷量单位 〉千瓦(kw)—国际单位制，把制冷量统一到功率相同单位，是现在制冷界努力的方向 〉大卡(kcal/h)一习惯使用单位，与kw的换算关系为 1kcal/h=1.163w 1w=0.86kcal/h 1万大卡=11.6千瓦 〉冷吨(RT)----1吨0摄氏度的冰在24小时内变成0摄氏度水所吸收的热量。1冷吨=3.517kw

制冷单位制冷量功率换算表

制冷单位制冷量换算表

各种制冷量单位的换算关系如下： 1. 1 kcal／h (大卡／小时) ＝1.163W，1 W ＝0.8598 kcal／h； 2. 1 Btu／h (英热单位／小时) ＝0.2931W，1 W ＝ 3.412 Btu／h； 3. 1 USRT (美国冷吨) ＝3.517 kW，1 kW ＝0.28434 USRT； 4. 1 kcal／h ＝3.968 Btu／h，1 Btu／h ＝0.252 kcal／h； 5. 1 USRT ＝3024 kcal／h，10000 kcal／h ＝3.3069 USRT； 6. 1匹＝2.5 kW（用于风冷机组），1匹＝3 kW（用于水冷机组） 说明： 1. “匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1 Hp (英制匹) ＝0.7457 kW，1 Ps (公制匹) ＝0.735 kW； 2. 中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。 冷吨通常用来标称功率较大的中央空调，一冷吨=3024大卡=3516W，计算是以大卡（KCAL/H）或瓦（W）来计算的，一般来说，1匹家用空调对应于制冷量约为2000大卡=2324W（1大卡＝1Kcal/时＝1.161W）。而中央空调对应的制冷系数为4~5之间。 空调制冷量可以用匹数（PH）或冷吨（RT）来标称，匹是功率单位，1PH=745W，如要转换成制冷量则需乘以制冷系数ε＝2.8~5，冷吨（RT）是制冷量单位，冷吨通常用来标称功率较大的中央空调，一冷吨=3024大卡=3516W，计算是以大卡（KCAL/H）或瓦（W）来计算的，一般来说，1匹家用空调对应于制冷量约为2000大卡=2324W（1大卡＝1Kcal/时＝1.161W）。而中央空调对应的制冷系数为4~5之间 螺杆机的制冷剂充注计算（公司估算） 制冷剂（R22）Kg=（制冷量/3.516）*0.6-----0.8\\\ 空调的制冷量和功率。 常用：1050KW=300RT（冷吨）。 冷媒冲注系数：0.6-0.8。1KW=860KCal 1HP＝1匹＝736瓦 -----745.7W=2684.52KJ 功率是指制冷机为获得制冷量所消耗的能量电功率 1KCal是指1Kg水在一个大气压下.以温度+19.5℃加热至+20.5℃时所需的热量。

冷量单位的换算

冷量单位的换算 各种制冷量单位的换算关系如下： 1. 1 kcal／h (大卡／小时) ＝ 1.163W，1 W ＝ 0.8598 kcal／h； 2. 1 Btu／h (英热单位／小时) ＝ 0.2931W，1 W ＝ 3.412 Btu／h； 3. 1 USRT (美国冷吨) ＝ 3.517 kW，1 kW ＝ 0.28434 USRT； 4. 1 kcal／h ＝ 3.968 Btu／h，1 Btu／h ＝ 0.252 kcal／h； 5. 1 USRT ＝ 3024 kcal／h，10000 kcal／h ＝ 3.3069 USRT； 6. 1匹＝ 2.5 kW（用于风冷机组），1匹＝ 3 kW（用于水冷机组） 说明： 1. “匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1 Hp (英制匹) ＝ 0.7457 kW，1 Ps (公制匹) ＝ 0.735 kW； 2. 中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。 [ 冷库冷量计算] 一、冷藏冷库匹配的冷风机： 每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数 A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W 为冷风机负荷)； 5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。

车间物料回收及再利用管理规程

车间物料回收及再利用管理 规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

车间物料回收及再利用管理规程 1.目的：建立车间物料回收及再利用管理规程，以规范生产车间可回收物料 的管理，降低生产成本，减少环境污染，保证产品质量。 2.编制依据： 2.1.国家食品药品监督管理局《药品生产质量管理规范》。 2.2.原料药GMP实施指南。 3.范围：车间可回收溶剂及物料。 4.责任：车间主任、操作人员对本标准的实施负责。 5.正文： 5.1.为减少环境污染，车间应加强反应后母液、有机溶剂、助剂等物料的回收 管理。 5.2.可回收范围见相应品种工艺规程，包括但不限于以下范围： 5.2.1.各品种中用于反应或提取的溶剂。 5.2.2.各品种的成盐或重结晶步骤母液中的物料（包括中间体及原料药）。5.2.3.在氢化反应中所用到的催化剂其它步骤中所用到的活性炭等助剂。 5.3.回收原则： 5.3.1.物料回收需有经试验研究验证及批准的回收方法，且产品回收程序及方 法应符合GMP原则，并对相关的质量风险进行充分评估。 5.3.2.回收应按经批准的操作规程进行，并有相应记录。 5.4.回收程序： 5.4.1.每批生产结束后，应收集可以回收的溶剂或物料等，标明品名、批号、 重量等，并注明是可回收产品，防止混淆，并将其存放于指定位置，并 建立台账。 5.5.回收再利用： 5.5.1.回收溶剂的再利用 5.5.1.1.回收的溶剂在同品种相同或不同的工艺步骤中重新使用的，应当对回收 过程进行控制和监测，确保回收的溶剂符合适当的质量标准，质量标准 见相应溶剂质量标准。

各种制冷量单位的换算及冷库冷量计算

各种制冷量单位的换算关系如下： 1. 1 kcal／h (大卡／小时) ＝1.163W，1 W ＝0.8598 kcal／h； 2. 1 Btu／h (英热单位／小时) ＝0.2931W，1 W ＝ 3.412 Btu／h； 3. 1 USRT (美国冷吨) ＝3.517 kW，1 kW ＝0.28434 USRT； 4. 1 kcal／h ＝3.968 Btu／h，1 Btu／h ＝0.252 kcal／h； 5. 1 USRT ＝3024 kcal／h，10000 kcal／h ＝3.3069 USRT； 6. 1匹＝2.5 kW（用于风冷机组），1匹＝3 kW（用于水冷机组） 说明： 1. “匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1 Hp (英制匹) ＝0.7457 kW，1 Ps (公制匹) ＝0.735 kW； 2. 中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。 [ 冷库冷量计算] 一、冷藏冷库匹配的冷风机： 每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)； 5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。 二、冷冻冷库匹配的冷风机： 每立方米负荷按W0=70W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷) 5 当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。

空调器制冷剂最佳充注量确定

空调器制冷剂最佳充注量确定 每一种空调器的设计都存在着如何确定制冷剂充注量的问题，特别是在采用毛细管作节流装置的空调器中，由于毛细管的调节能力较热力膨胀阀差，充注量的变化对其性能影响更大。目前这方面的研究较少，缺少成熟的理论计算方法，各生产厂家只好采取试验手段，依据经验估计值进行多次试验，以最终确定最佳充注量。这种重复的工作不仅费钱，也费时费力。为了使确定最佳充注量变得简单可行，本文在系统稳态性能模拟的基础上，对分体式空调器的最佳充注量进行了计算，并提出了确定系统最佳充注量的原则：当空调器的结构尺寸和工作条件一定，制冷量达到设计要求时，系统的能效比最大。此时，空调器及各部件处于最佳工作状态。本人曾对ＫＦＲ－３２ＧＷ／Ｈ分体挂壁式空调器反复做试验，理论计算和试验结果很吻合。 1充注量计算 制冷剂在制冷系统中的状态可分为单相和两相两种，这两部分的制冷剂质量计算应分别考虑。 1.1单相区质量计算 单相区制冷剂密度计算较为简单，处于单相区的各部分制冷 剂质量可通过积分计算。 （１） 式中ｍ１为制冷剂质量，ｋｇ；ρ为密度，ｋｇ／ｍ３；Ｖ为容积，ｍ３；Pv为压力，Ｐａ；Ｔv为制冷剂温度，Ｋ。 单相区制冷剂主要存在于蒸发器过热区、冷凝器过冷区、连接管路、压缩机壳体内、过滤器和润滑油中，故单相区制冷剂质量为： （２） 式（２）中各参数的下标含义为：ｆｉｌｔ过滤器，ｐｉｐｅ管路，ｏｉｌ润滑油，ｃｏｍ压缩机，Ｖ单相区容积。 考虑到压缩机、过滤器、接管内制冷剂温度变化不大，故式（２）中采用平均温度来计算密度。润滑油中溶解的制冷剂量，可根据油质量及制冷剂的溶解度

进行计算。 1.2两相区质量的计算 充注量计算的难点在于两相区中制冷剂量的确定，其关键是两相区空泡系数的计算。在两相区空泡系数修正模型的研究和验证方面，不少学者已经做了大量工作。笔者在此基础上，结合空调器的实际工作条件，在稳态工况下，假设换热器两相区单位面积热负荷一定，选用Ｈｕｇｈｍａｒｋ模型计算两相区的制冷剂量。其数学表达式为： （３） 式中α为空泡系数，ｘ为干度，β、ｋＨ为系数，其中ｋＨ＝ｆ（ｚ）具体见表１。 （４） 式中Ｇ为质量流速，ｋｇ／（ｍ２·ｓ）；μ为粘度，Ｐａ·Ｓ；Ｄｉ为管内径，ｍ。 此模型系数计算中包括α，所以在计算α时必须经过迭代，计算量较大。 两相区中制冷剂量ｍ２： （５） 式中ｌｓ为两相区长度，ｍ；ｌ为制冷剂管长，ｍ。 制冷剂的总充注量ｍ为各部分充注量之和： m=m1+m2（６） 2充注量对空调器性能的影响及试验结果

制冷压缩机工艺管回收制冷剂的研究

制冷压缩机工艺管回收制冷剂的研究 摘要：针对压缩机工艺管制冷剂回收存在的问题和制冷剂的使用现状，对制冷 剂回收装置进行了优化，避免了制冷剂在回收钢瓶中压力和温度的急剧上升和制 冷剂的泄露，安装的干燥过滤器使回收装置兼有净化功能，提高了制冷剂纯度， 为制冷剂的二次利用提供了保证。 关键词：制冷剂回收；刺破顶针阀；水冷冷凝器；多用途 当前，商用制冷装置除了大型冷库使用氨制冷剂外，其他小型制冷装置几乎 都使用氟利昂或氟利昂制冷剂的替代产品，我国冰箱及空调等小型制冷装置保有 量巨大，以冰箱为例，截至2012年底，城镇居民每百户冰箱拥有量为96台，空 调的使用量也在稳步上升，南方炎热地区城镇居民使用空调量高达93%。虽然冰 箱等小型的制冷装置所用制冷剂很少，但使用量巨大，制冷剂回收工作不容忽视，由于电冰箱压缩机没有本机自带的维修阀门，给制冷剂的回收工作增加了难度。 因此，应积极寻求针对压缩机工艺管的制冷剂回收装置的优化与设计，为压缩机 工艺管的制冷剂回收工作能够普遍开展提供技术保证。表1列出了目前制冷装置 常用制冷剂的使用情况。 表1 商用制冷设备制冷剂使用情况 一、当前维修过程中制冷剂回收方法 目前，制冷剂回收的主要方法是将制冷剂蒸汽冷却液化后储存在回收钢瓶里，这种方法不能安全高效的回收制冷剂，最重要的原因是不能有效解决回收钢瓶的 压力急剧升高问题，在维修实践中，避免压力急剧升高的通常做法是需要提供一 个低温环境，而低温环境一般需要一个完整的制冷系统才能提供。在实际维修工 作中，制冷剂的回收一般都是在制冷系统停机的情况下进行回收的，利用制冷系 统本身来提供低温环境很难实现，因此，实际维修工作中制冷剂的回收收效甚微。 二、对制冷设备维修工艺口进行制冷剂回收改进 1.运用维修阀进行抽真空 与空调不同的是，冰箱和小型冷柜压缩机没有专门的修理阀门，只有一个维 修工艺口，往往这个工艺口都是焊接而成的，如果打开工艺口，就会造成制冷剂 的泄露。传统的制冷剂回收装置往往安装一个截止阀门，但是一旦将工艺口和回 收装置连接的时候就会有制冷剂泄露，为了解决这个问题，建议在压缩机工艺口 和回收装置之间安装刺破顶针阀，刺破顶针阀能够快速的回收制冷剂，避免了制 冷剂的泄露，防止制冷剂排入大气中。刺破顶针阀一般为铜制管件，密封圈可以 根据制冷管路的大小进行调节，使密封圈与管路的大小相适应。 2.运用水冷冷凝器进行冷凝 在制冷剂回收过程中，回收钢瓶中制冷剂压力和温度的急剧升高是制冷剂回 收工作的难点，如何有效的避免压力的急剧升高是回收制冷剂的重要工作步骤。 回收钢瓶压力大会导致制冷剂的回收量下降，因此，制冷剂回收装置应该安装高 效的水冷冷凝器，把回收的制冷剂依次通过复合修理阀进入水冷冷凝器盘管，进 入盘管的制冷剂温度迅速降低，压力也随之下降，冷凝的同时也降低了制冷剂的 压力。使制冷剂从气态冷凝为液态，保证制冷剂钢瓶回收的是液态制冷剂，避免 了回收钢瓶压力急剧升高的问题。

教你换算空调的制冷量(1)

教你换算空调的制冷量 在选好空调的结构形式及主要功能之后，还应该选定制冷量。制冷量，选得太小，室温调不低，甚至失去空调作用；选得太大，花钱多且费电，也不好。按国际制冷学会提供的数据，在室外环境温度为３５℃，相对湿度为７０％左右的条件下，密封室内（阳光直射的窗户需要用窗帘遮蔽）所需的制冷量为１２０Ｗ—１５０Ｗ平方米。依次推算，９—１２平方米房间所需制冷量为１４００—１８００Ｗ，１３—１４平方米为２０００—２２００Ｗ，１５—１８平方米为２２００—２７００Ｗ，等等。 由于各个家庭的住房条件不尽相同，所以当你家的房间条件与上述标准房间 差别较大时，应适当改变所推算出的制冷量。通常在室外气温经常超过３５℃的 炎热地区，或者密封条件较差的房间（如老式砖木结构房），或者散热条件较差 的房间，都应适当选大制冷量的，即可取推算数据的上限值或将推算值增大１０ —１５％。 应该注意的是，我国现使用的制冷量单位是Ｗ，但过去曾用过“大卡”，进 口空调中则有不少用ＢＴＵ，消费者必须搞清三者关系，否则对选购不利，甚至 可能弄错规格或受不法厂商的蒙骗。下面简介三种制冷量单位。 １．Ｗ即“瓦特”，是物理制冷量中功率及热流量标准单位。在空调技术中， 它表示单位时间内输入或输出空调器能量的多少。制冷量Ｗ显然是指空调器的输 出能量，切勿与用同一符号的空调器输入电功率单位相混淆。例如：分体空调Ｒ ＡＳ－１０ＵＫＲ４ＣＸ的制冷量（或称冷却能力）为２６５０Ｗ，输入电功率 （或称耗电量）为９６０Ｗ，可见两者相差很大，搞错的话就很难理解了。制冷 量及输入电功率也可以用ＫＷ（千瓦）来表示，１ＫＷ１０００Ｗ。 ２．Ｋｃａｌ也称千卡或大卡。１Ｋｃａｌ１０００ｃａｌ（卡），即１０ ００Ｇ水升温１℃所需的热量。这个热量单位属习惯使用而应废除的非法定计量 单位，以后将淘汰不用。 ３．ＢＴＵ为英国热量单位（ＢｒｉｔｉｓｈＴｈｅｒｍａｌＵｎｉｔｓ的 缩写）。ＢＴＵ也不是国际单位制，将逐渐停用。ＢＴＵ现在进口机及合资机生 产机种中仍有使用，有的同时标注Ｗ值。 Ｗ、Ｋｃａｌ、ＢＴＵ三者换算关系为： １Ｗ０．８６Ｋｃａｌ３．４１ＢＴＵ １Ｋｃａｌ１．１６３Ｗ３．９７ＢＴＵ １ＢＴＵ０．２５２Ｋｃａｌ０．２９３Ｗ 例如：ＲＡＳ－５１４３ＣＨＲＡＣ－５１４３ＣＨＶ分体空调的制冷量为 ３５５０Ｗ，则用另两种单位分别为３０５３Ｋｃａｌ和１２１０５ＢＴＵ。 除上述三种单位外，在广告中还经常可见“匹”这个单位，如１匹机、２匹 机等。这也是个俗称单位，是沿用现已废除的非法定计量单位———米制马力（ 功率单位，１马力７３５．４９９Ｗ）而得来的。所谓１匹机、２匹机等的称呼 其实是一种简便粗糙的称呼，并不能很准确地反映出空调器的实际制冷量，所以 选购时不可轻信“匹”数，而应亲自察看空调器铭牌或说明书上标注的制冷量Ｗ 或Ｋｃａｌ、ＢＴＵ。通常３４匹空调对应为２２００—２６００Ｗ，１．２５ 匹机为２６００—３６００Ｗ，１．５匹机为３０００—３８００Ｗ，２匹机为 ４０００—５５００Ｗ。这些对应关系仅供粗略了解参考之用，不要作为选购依 据。

制冷量单位的换算关系

2013年07月11日培训课程 各种制冷量单位的换算关系如下： 1. 1 kcal／h (大卡／小时) ＝ 1.163W，1 W ＝ 0.8598 kcal／h； 2. 1 Btu／h (英热单位／小时) ＝ 0.2931W，1 W ＝ 3.412 Btu／h； 3. 1 USRT (美国冷吨) ＝ 3.517 kW，1 kW ＝ 0.28434 USRT； 4. 1 kcal／h ＝ 3.968 Btu／h，1 Btu／h ＝ 0.252 kcal／h； 5. 1 USRT ＝ 3024 kcal／h，10000 kcal／h ＝ 3.3069 USRT； 6. 1匹＝ 2.5 kW（用于风冷机组），1匹＝ 3 kW（用于水冷机组）说明： 1. “匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1 Hp (英制匹) ＝ 0.7457 kW，1 Ps (公制匹) ＝ 0.735 kW； 2. 空调制冷量可以用匹数（PH）或冷吨（RT），大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。 冷吨通常用来标称功率较大的中央空调，一冷吨=3024大卡=3516W，计算是以大卡（KCAL/H）或瓦（W）来计算的，一般来说，1匹家用空调对应于制冷量约为2000大卡=2324W（1大卡＝1Kcal/时＝1.161W）。而中央空调对应的制冷系数为4~5之间。一冷吨=3024大卡=3516W 1大卡＝1Kcal/时＝1.161W 空调的匹数是如何计算？ 所谓的空调＂匹＂数，原指输入功率，包括压缩机、风扇电机及电控部分，制冷量以输出功率计算。一般来说，1匹的制冷量大致为2000大卡，换算成国际单位应乘以1.162，故1匹之制冷量应力2000

复合材料的回收和再利用

简析玻璃钢、复合材料的回收和再利用 时间： 2009-1-10 来源：中国化工信息网（责任编辑： christina） 玻璃钢、复合材料行业经过50年的发展历程，取得了辉煌的成绩。 产业规模不断扩大。90年代初期的行业产值只有10多亿元，生产企业2000多家，从业人员几万人。2007年产值超过500亿元，生产企业4000余家，从业人员达到几十万人。 工艺技术水平不断提高。90年代，手糊工艺一统天下，如今模压、缠绕、拉挤、真空灌注等各种工艺百花齐放。 产量快速增加。90年代产量只有8万吨，2007年总产量达到160万吨，超过日本、欧洲，位居世界第二。 产业结构发生变化。90年代初期的机械化成型比例15%，2007年机械化成型占60%以上。90年代初期主要产品是波形瓦、浴缸、管罐。2007年已经形成风力发电叶片、压缩天然气气瓶、汽车复合材料、冷却塔、船舶、整体浴室、管道、渔具等具有较大规模的独立的产业集群。 科技创新取得重要成果。开发了风电叶片、船舶等复合材料设计技术;缠绕机、拉挤机、压机等成型装备设计制造技术;各类标准化和专利、检测技术;针对不同产品有专用设计软件技术。质量管理方面众多企业通过了ISO9000、ISO14000、ISO18000、ISO16949认证体系。 应用领域扩大。复合材料作为新材料在国民经济中发挥越来越重要的作用，除在军工领域应用外，从原来的简单替代，逐步变成能源、交通、化工、电力等领域必不可少的材料。 当前金融危机形势下，国家拉动内需的政策的出台对于复合材料行业是一个非常重要的机遇。玻璃钢、复合材料行业面临一个新的大发展时期，如城市化进程中大规模的市政建设;新能源的利用和大规模开发;环境保护政策的出台;汽车工业的发展;大规模的铁路建设;大飞机项目等。 在巨大的市场需求牵引下，复合材料产业的发展将有很广阔的发展空间。据预测，到2010年，中国复合材料的产量将超过美国，总量达到世界第一。 然而复合材料行业也面临着一些问题和挑战。首先是发展方式的转变，从又快又好向又好又快发展的转变;从数量规模向质量效益的转变。其次是日益严峻的环保压力，复合材料废弃物的回收和再利用;节能减排的法律要求。还有市场竞争方式的转变，价格竞争变成技术、服务竞争，技术壁垒、专利保护成为竞争手段。 复合材料废弃物的产生是行业发展的必然。产量的不断增加导致过程中的边角余料增多，以及一些生命周期结束、丧失功能的产品。

压缩机检测方法和参数

压缩机检测方法和参数—压缩机性能测试 一、前言 制冷压缩机是制冷装置中最主要的设备，是制冷系统的动力装置和主机，相当于制冷机的心脏。它使制冷剂在系统的管路中循环，把来自蒸发器的低温低压制冷剂蒸汽压缩成高温高压的制冷剂蒸汽再排入冷凝器。 压缩机的作用可总结为： 1)从蒸发器中吸出蒸汽，以保证蒸发汽内一定的蒸发压力。 2)提高压力（压缩）以创造在较高温度下冷凝的条件。 3) 输送制冷剂，使制冷剂完成制冷循环。 压缩机性能的好坏直接影响到整机的制冷效果。而且，压缩机与制冷系统的匹配是否合理，不但涉及到整个装置的成本，而且对使用寿命和能耗均有影响，所以对压缩机的性能及有关参数的测试是非常有必要的。 对 压缩机性能的测试主要是测定压缩机运行时相关温度、压力、液位、转速、功率、振动、噪声、制冷剂流量、制冷量，其中制冷剂流量、制冷量及规定工况下的制冷 量是测试的重点。压缩机测试完后，需要对测试数据参照国家标准进行判断分析，以找出压缩机结构设计中问题，或者判断该压缩机是否运行良好。 本文将先对压缩机的测试原理、方法和相关规定做一个简单介绍，然后对测试过程进行描述，并对测试后数据进行分析、评价。以此对压缩机检测与分析的全过程进行描述和分析，不到之处，请大家批评指正。 二、压缩机测试的相关规定 为保证测试的统一性和结果的可靠性，国家规定了压缩机测试的相关标准，而该标准也即国际标准ISO 917-1974 中的《制冷压缩机的试验标准》。 2.1 一般规定 2.1.1 排除试验系统内的不凝性气体.确认没有制冷剂的泄漏. 2.1.2 系统内应有足够的符合有关标准规定的制冷剂.压缩机内保持正常运转用润滑油量. 2.1.3 循环的制冷剂液体内含油量应不超过2%(以质量计). 2.1.4 压缩机吸、排气口的压力一温度在同一部位测量，该测点应在吸、排气截止阀外（不带阀的封闭 压缩机为距机壳体）0.3m的直管段处。 2.1.5 排气管道上应设置有效的油分离器. 2.1.6试验系统装置的周围不应有异常的空气流动。 2.1.7 试验装置环境温度为30±5℃。 2.1.8 提供测量含油量而抽取制冷剂??—油混合物样品的设备。 2.2 试验规定 2.2.1 压缩机性能试验包括主要试验和校核试验，二者应同时进行测量。 2.2.2 校核试验和主要试验的试验结果之间的偏差应在±4% 以内，并以主要试验的测量结果为计算依 据。 2.2.3 压 缩机试验时，系统应建立热平衡状态，试验时间一般不少于1.5h。测量数据的记录应在试验 工况稳定半小时后，每隔20min测量一次，直至连续四次的测量 数据符合规定为止。第一次测量到第四次测量记录的时间称为试验周期，在该周期内允许对压力、温度、流量和液面作微小的调节。 2.2.4 主要试验方法 a. 第二制冷剂量热器法 b. 满液式制冷剂量热器法 c. 干式制冷剂量热器法 d. 制冷剂气体流量计法 2.2.5 校核试验方法 a. 水冷冷凝器量热器法 b. 制冷剂液体流量计法 c. 压缩机排气管道量热器法 2.3 测量仪表和精度的规定 2.3.1 一般规定 2.3.1.1 试验用仪表的类型，可采用一种或数种进行测量。 2.3.1.2 试验用仪表应在有效使用期内，并应有近期经国家计量部门或有关部门校正的合格证明。 2.3.2 温度测量仪表和精度 2.3.2.1 仪表：玻璃水银温度计、热电偶、电阻温度计、半导体温度计和温差计。 2.3.2.2 精度： a. 量热器的加热或冷却介质和制冷剂的进、出口温度：准确度±0.1℃； b. 冷凝器用于校核试验时的冷却水温度：准确度±0.1℃； c. 压缩机吸气温度、流量节流装置前温度：准确度±0.1℃； d. 其它温度：准确度±0.2℃； 2.3.2.3 温度测量的规定：

各种制冷量单位的换算关系

各种制冷量单位的换算关系 一个50空调的制冷量是5.0KW,制冷功率是1.9KW, 制热量5.7+1.3KW,制热功率1.8+1.3KW,分别说明什么意思啊? 制冷量是空调机在规定空调工况下（即制冷工况）下，单位时间内可以从室内转移到室外的热量。比如，制冷量是5千瓦，他就可以在一个小时内从室内向室外转移五千瓦时的热量。制冷功率，就是在规定的空调工况下，空调机单位时间内消耗的电能。制冷功率是1.9千瓦，就是在规定的空调工况下，每小时消耗1.9千瓦时的电能。“制热量5.7+1.3KW,制热功率1.8+1.3KW”＝制热量5.7千瓦是由空调机,在单位时间内,在规定的制热工况下从室外向室内转移的热量, +1.3千瓦是由空调机中的电热器单位时间内的发热量, 制热功率1.8千瓦,就是转移热量单位时间内消耗的电能,+1.3千瓦是电热器消耗的电能. 所以,空调机讲究制冷系数=制冷量/制冷功率,这个数值越大说明空调机的性能越好,费效比越高.就单位耗能的制冷量越大.越省电。制热也是同样的。 1.匹 1匹(HP)=2500W 严格来讲是2499W,这是日本人规定的,也是根据能效比EER计算出来的. 此匹和一般说的马力完全两个概念,但这个匹就是有那个马力计算出来的. 1马力=735W,一匹的定义就是输入1马力的功率所能产生的功率大小, 这里面就有一个系数的问题,日本人规定的这个系数是3.4(日本人说这个3.4是最应该的最小的能效比EER了) 所以 1匹=735*3.4=2499W 2.kj 和度这两个都是能量的单位,其余几个是功率的单位度的表示就是KWH,指的就是你家的灯泡耗了多少电量,你要记得交电费啊. 1KWH=36000kj 能量单位你最常见的是卡和千卡(cal和kcal) 1cal=4.1868j(这个最常见,初中的课本上就有的) 3.冷吨一般用RT表示,但冷吨分三中,美国冷吨,日本冷吨和英国冷吨, 我们平时说的和最常用的都是美国冷吨,用US.RT表示,US就是美国的缩写了. 1US.RT=3516.7W 那两个中英制冷吨比较大些,是3800多吧,日本的小些. 4.大卡设计院的人最喜欢说大卡了,有的厂家比如大金的机器铭牌上的数字表示的单位就是大卡,我们一般见到的是W,比如KFR-25GW/Y 25表示2500的单位是W 大卡就是Kcal/h,kcal本来是能量的单位,但除以时间就是功率的单位了 1Kcal/h(1千卡/时)=1.163W 5.BTU/h, 这是个英制单位,国内用的很少的 1BTU/h=0.293W,所以这个单位很小的厂家中McQuay机器铭牌中有的用的是这个单位空调制冷量可以用匹数（PH）或冷吨（RT）来标称，匹是功率单位，1PH=745W，如要转换成制冷量则需乘以制冷系数ε＝2.8~5，计算是以大卡（KCAL/H）或瓦（W）来计算的，一般来说，1匹家用空调对应于制冷量约为2000大卡=2326W（1大卡＝1Kcal/时＝1.163W）。而中央空调对应的制冷系数为4~5之间。英制冷冻吨定义 : *英Btu，是1磅(1Lb)的水温度升高华氏1度F所需的热量为 1Btu=252cal=1055.06J。 *1英制冷冻吨(1RT)，则是将1吨(2000磅)32度F的水(冰的融解热为144Btu/Lb)，在24小时冉岢晌32度F的冰时，所需要吸收的热量。 *1英制冷冻吨 (1RT)=144Btu/Lb*2000/24Hr=12000Btu/hr=3024KCAL/H=3517W 公制冷冻吨定 义 : *制热量单位为Kcal，使1公斤的水，升高摄氏1度C所需的热量为1Kcal。*公制冷冻吨(1RT)是将1000公斤(1吨)0度C的水(冰的融解热为79.63Kcal)，

各种制冷量单位的换算关系如下

各种制冷量单位的换算关系如下： 1.?????? 1kcal/h (大卡/小时)=，1W=h； 2.?????? 1Btu/h（英热单位/小时=，1W=h 3.?????? 1USRT(美国冷吨)=，1KW=; 4.?????? 1kcal/h=h,1Btu/h=h; 5.?????? 1USRT=3024kcal/h,10000kcal/h=; 6.?????? 1匹=(用于风冷机组)，1匹=3KW（用于水冷机组） 说明： 1.“匹”用于动力单位时，用Hp（英制匹）或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1Hp(英制匹)=, 1Ps(公制匹)=； 2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）表示。 冷库冷量计算： 一、????????????? 冷藏冷库匹配的冷风机： 每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1.?????? 若V（冷库容积）<30m3,开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=； 2.?????? 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=;

3.?????? 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=; 4.?????? 若为单个冷冻库时，则乘系数B=，最终冷库风冷机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷) 5.?????? 当冷库与制冷机组及风冷机组匹配按-10℃蒸发温度计算。 二、????????????? 冷冻冷库匹配的冷风机： 每立方米负荷按W0=70W/m3计算 1.?????? 若V（冷库容积）<30m3,开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=； 2.?????? 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=； 3.?????? 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=; 4.?????? 若为单个冷冻库时，则乘系数B=，最终冷库风冷机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷) 5.?????? 当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35℃蒸发温度计算。当冷库与低温 柜分开时，冷库制冷机及冷风机匹配按-30℃蒸发温度计算。 ? 三、????????????? 冷库加工间匹配的冷风机： 每立方米负荷按W0=110W/m3计算。 1.?????? 若V（加工间容积）<50m3，则乘系数A=； 2.?????? 若V≥50m3，则乘系数A=，最终冷库风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷)； 3.?????? 当加工间与中温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-10℃蒸发温度计算。当加工间与

R12制冷剂回收装置制作及回收工艺

R12制冷剂回收装置制作及回收工艺 一、R12制冷剂回收的重要性 由于R12制冷剂属于CFC物质，我们知道CFC物质对环境的破坏是非常大的，为了保护人类的所生活的地球，世界上几乎所有的国家都签署了《关于削减破坏臭氧层物质的蒙特利尔协议》，中国也不例外。世界上发达国家已于2000年前就停止生产含CFC物质的产品，我国也承诺到2005年全面禁止生产和使用含CFC物质的产品。目前R12制冷剂国内生产量已在大幅度逐年削减。对使用R12制冷剂的冰箱的维修以及未来冰箱报废过程中产生的R12的排放问题，必须回收后加以处理，各维修人员都要为人类的生存环境认真的做好CFC制冷剂的回收工作。 二、.回收的基本原理 CFC制冷剂的回收的基本原理是利用回收机，将CFC制冷系统的制冷剂抽吸到回收气罐中。它通常是由一台全封闭的压缩机、空气冷凝器和过滤器组成。冰箱或器具制冷系统中的制冷剂通过过滤器被压缩后排入回收气罐中，回收机的吸气连接管接在压缩机的工艺管上，连接好后开动回收机，回收机利用压缩机的吸气能力将制冷系统的制冷剂通过一个较大的干燥过滤器抽吸压缩机中，并经过压缩机的压缩排到冷凝器中，经过冷凝器的放热冷凝后，排到回收气罐中。回收气罐一般都放在一台电子称，以便于观察制冷剂的回收情况。 在回收过程中以下几点必须予以特别注意： ①回收气罐应当只用于盛装回收的制冷剂。不要将不同的制冷剂在回收机或回收气罐中混合。因为这样的混合物无法再循环、再利用。 ②在向回收气罐排入制冷剂的同时，应注意回收气罐中的重量。因为过量充入制冷剂是很危险的，充入气罐的制冷剂不要超过回收气罐的容许灌入量。在回收气罐上标明是何种制冷剂。 ③为了防止回收气罐内压力过大，在压缩机的排出口必须装有高压开关（设定值必须根据管路和回收气罐所承受的压力，一般不超过1.7Mpa）,或在回收气罐上安装压力表来控制压力。如有可能，回收机上还应装有防止液体制冷剂进入压缩机的装置及油分离器。 ④不要用回收机回收HC制冷剂，除非回收机中的所有电器装置（包括压缩机）都是防爆或密封的。 三、制造回收机需要的部件及组装 1、制造回收机所需的部件： ①压缩机和冷凝器： 可以使用带有全封闭压缩机的冷凝装置（压缩机和冷凝器紧密地安装在一起的一种装置），或者是独立的冷凝器和压缩机。如果仅打算用于回收R12，那么可以使用一台R12压缩机。如果需要回收高压制冷剂如R22或R502，则应使用一台合适于R22或R502的压缩机，这些压缩机也可以用于回收R12。 注意：不管是带有压缩机的冷凝装置还是冷凝器与压缩机分开的装置，都应带有冷却风扇，这样才能快速将压缩机所抽出的制冷剂冷却；同时该风扇的电器部分与压缩机同步，即当压缩机通电时冷却风扇应能同时运转。 ②机座 回收机的机座可以是木质的或金属的机座，最好配有脚轮和把手以便移动。 ③高、低压力开关（或高/低两用型的压力开关） ④干燥器过滤器（这个部件必须是新的）假定管口尺寸为10mm ⑤一个10mm的手动截止阀（如果冷凝装置上没有配这样的阀）,一个6mm的手动截止阀 ⑥6mm 及10mm的铜管 ⑦6mm 及10mm 的T形铜管接头

各种制冷量单位的换算关系如下

各种制冷量单位的换算关系如下： 1.1kcal/h (大卡/小时)=1.163W，1W=0.8598kcal/h； 2.1Btu/h（英热单位/小时=0.2931W，1W= 3.412Btu/h 3.1USRT(美国冷吨)=3.517KW，1KW=0.28434USRT; 4.1kcal/h=3.968Btu/h,1Btu/h=0.252kcal/h; 5.1USRT=3024kcal/h,10000kcal/h=3.3069USRT; 6.1匹=2.5KW(用于风冷机组)，1匹=3KW（用于水冷机组） 说明： 1.“匹”用于动力单位时，用Hp（英制匹）或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1Hp(英制匹)=0.7457KW, 1Ps(公制匹)=0.735KW； 2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。 冷库冷量计算： 一、冷藏冷库匹配的冷风机： 每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1.若V（冷库容积）<30m3,开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.2； 2.若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.1; 3.若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.0; 4.若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1，最终冷库风冷机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷) 5.当冷库与制冷机组及风冷机组匹配按-10℃蒸发温度计算。 二、冷冻冷库匹配的冷风机： 每立方米负荷按W0=70W/m3计算 1.若V（冷库容积）<30m3,开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.2； 2.若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.1； 3.若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库，如鲜肉库，则乘系数A=1.0;