管式曝气器的特点和安装

管式曝气器的特点和安装

参考资料：https://www.360docs.net/doc/d06321353.html,/news/details4974.htm

管式曝气在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能卓越。精密钻孔有利于高效氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材料。

主要特点：

1、氧利用率：

每个曝气器开有约5万个1～3mm的微孔，曝气沿进口曝气管径向等径扩张，产生大量大小一致、细密均匀的气泡，大大增加气液接触面积，氧利用率高达40％以上。

2、充氧动力效率高：

膜套厚度小、弹性高、压力损失小；膜套上微孑L数量多而细密，理论充氧动力效率高达9.0以上。浅水曝气效果(淹没深度0.2m)。

3、投资少、能耗小、运行费用低、性能价格比高：

由于该产品通气量大，氧利用率和充氧动力效率高，与机械曝气设备相比。节省投资可达40％以上，降低能耗和运行费用50％以上；与盘式可变微孔曝气器相比，节省投资可达30％以上，降低能耗和运行费用20％以上，因而大大降低工程投资，有效节约运行成本和提高性能价格比。

4、结构新颖独特、运行平稳可靠：

曝气器的支撑管为中空结构，中空部分为充水区，整根曝气管在水中浮力极小，整体性好，运行平稳可靠。膜套上的微孔在停止曝气时能及时自闭，有效地防止污泥堵塞及污水倒灌。曝气管截面为圆形，停止曝气时，污泥不易在管上堆积。

5、曝气量连续可调：

供气量可连续调节，当气体流量变化较大时，自闭深水曝气效果(淹没深度5m) 微孔仍能收放自如，释放出分布均匀、大小一致的气泡，可调性能好。

6、用才精良、使用寿命长：

曝气器的支撑管采用对环境无害的聚丙烯注塑而成，美观结实；膜套采用特殊配方的合成橡胶，具有抗腐蚀、抗老化、抗紫外线及良好的弹性和抗拉强度。膜套模压成型，组织致密，降低了油质及塑性物质含量，大大延长丁膜套的使用寿命。

7、安装、维护方便：

整个曝气系统只需在曝气池底按设计铺设主布气管道，再在每根布气管道上按设计间距安装曝气器即可：每根曝气器只需一根T形螺栓通过简单手工即可牢固安装，而且拆卸方便；不锈钢管箍固定的膜套更换简单。

安装与运行：

1、管式曝气器安装说明：

a、(GB系列管式曝气器由厂家组装好直接供给，用户需按要求将其安装在布气管上即可。曝气管应安装在同一水平面上，高差±2cm，间距0．5～21m(由设计根据需氧量确定)。

b、布气管采用硬质塑料给水管，外径φ110或φ89，壁厚4～5mm。布气管中心标高

0.15～0.25mm，安装时标高要调准一致，否则系统布气效果将受影响。

c、布气管上对应安装管式曝气器处开中40mm(±1mm)的充气孔，孔开在布气管正上方，钻孔要求光滑。布气管采用可调升降支架固定于池底。

d、管式曝气器的安装：将曝气器安放在布气管的充气孔处，用特制的T型螺栓将曝气器

紧固在布气管上即可。

2、曝气系统运行调试：

a、完成曝气系统安装后在曝气池中进行清水试验，水深淹没曝气器10—20cm。

b、启动风机，通过曝气检测每个曝气器的密闭性，假如某个曝气器安装不紧密，在短暂曝气停止后，不紧密处会出现气泡。

c、在测定供氧量前，应让曝气器连续24小时充分曝气。最大通气量应限制在30m3／(h／根)范围内。

d、进A曝气器的空气必须经过过滤(滤掉油、灰尘及挥发物质)，进人曝气器的气体温度不应高于80℃，若高于此温度，应将此要求提交生产厂商。

e、如经安装调试后，曝气池不是立即使用，请将曝气池中至少注入1m左右深清水，直至曝气池正式使用。