35000电吸附除盐方案
中水回用项目电吸附除盐方案
爱思特净化设备有限公司
2010年12月
目录
1项目概况 (3)
1.1 设计处理水量与水质 (3)
1.1.1 处理水量 (3)
1.1.2 设计处理水质 (3)
1.2 设计技术要求 (3)
1.2.1 产品水水量 (3)
1.2.2 产品水水质 (3)
2工艺线路 (4)
3预处理说明 (4)
4电吸附深度处理 (5)
4.1 除盐原理 (5)
4.2 工艺特点 (6)
4.3 与常规除盐技术的比较分析与技术优势 (7)
4.4 电吸附系统工艺流程 (8)
4.5 电吸附系统主要构成 (9)
4.6 电气 (10)
4.7 自动控制系统 (10)
4.8 投资估算 (14)
4.9 运行成本估算 (14)
4.10 土建估算 (15)
5爱思特公司简介 (16)
6经典工程介绍 (17)
1项目概况
1.1设计处理水量与水质
1.1.1处理水量
规模：35000m3/day（1458m3/h）
1.1.2设计处理水质
表1水质指标
序号项目单位业主提供水质1 电导率μS/cm2500
1.2设计技术要求
1.2.1产品水水量
产水量：26250m3/day（1093m3/h）
系统产水率：≥75%
1.2.2产品水水质
表2 电吸附系统出水水质
序号项目单位电吸附产水水质1 电导率μS/cm≤1000
1.2.3待处理原水温度
电吸附进水水温大于0摄氏度。
2工艺线路
待处理原水→纤维球过滤器→提升泵→保安过滤→电吸附→产品水
3预处理说明
为保证电吸附系统的持续稳定运行，本方案选用纤维球过滤器对原水进行过滤。
纤维球过滤器内装纤维球滤料，它比其他的多介质过滤器的过滤速度快2-3倍，截污能力是多介质过滤器的2.7倍，出水水质要高出1-2个数量级。纤维球过滤器具有过滤速度快，截污量大，工作周期长，悬浮物去除效果好等特点，其主要性能指标为：滤速15-30m/h,过滤周期8-24h，水头损失3-10m，截污量6-20kg ／m３，采用水反冲，反冲强度为10L/ s·m2
根据本工程水量，选用7台QLG-3000纤维球过滤器，单台处理量210 m3/h，功率22KW，直径3000mm。
4电吸附深度处理
4.1除盐原理
由电化学基础理论可知，将固体电极浸在水溶液中，施加电压时，在固体电极/溶液的两相界面处，电荷会在极短距离内分布、排列。作为补偿，带正电荷的正极会吸引溶液中的负离子（相反，负极就会吸引正离子），从而形成双电层。双电层结构相当于一个电容器，可以充放电，即双电层所带的电荷量的大小与双电层的电容值和双电层上的电位差成正比。所以，在一个完整的电化学体系中，在不发生法拉第反应的情况下，当给两个对应电极的双电层充电时，由于离子富集到电极周围，溶液本体中的浓度降低；相反，给双电层去掉电压，双电层放电，被富集的离子将扩散到本体溶液中，使本体溶液的离子浓度增大。
电吸附（EST）除盐的基本思想就是通过施加外加电压形成静电场，强制离子向带有相反电荷的电极处移动，对双电层的充放电进行控制，改变双电层处的离子浓度，并使之不同于本体浓度，从而实现对水溶液的除盐。由于电吸附技术采用的材料，不仅导电性能良好，而且具有很大的比表面积，置于静电场中时会在其与电解质溶液界面处产生很强的双电层。双电层的厚度只有1~10nm，却能吸引大量的电解质离子，并储存一定的能量。一旦除去电场，吸引的离子被释放到本体溶液中，溶液中的浓度升高，通过这一过程去除离子，如图1所示。
图1 电吸附除盐原理图
4.2工艺特点
（1）耐受性好
核心部件使用寿命长（>5年），避免了因更换核心部件而带来的运行成本的提高。
（2）特殊离子去除效果显著
EST技术对氟、氯、钙、镁离子去除率效果尤佳，且除盐率连续可调。（3）无二次污染
EST系统不添加任何药剂，排放浓水所含成份均系来自于原水，系统本身不产生新的排放物。浓水COD不浓缩，可直接达标排放，无需进一步处理。（4）对颗粒污染物低
由于电吸附除盐装置采用通道式结构（通道宽度为毫米级），因此不易堵塞。对前处理要求相对较低，因此可降低投资及运行成本。同时，电吸附除盐设备具有很强的耐冲击性。
（5）抗油类污染
由于电吸附除盐装置采用特殊的惰性材料为电极，可抗油类污染。电吸附除盐技术已成功应用于炼油废水回用（齐鲁石化工程），实践证明了此点。
（6）操作及维护简便
由于EST系统不采用膜类元件，因此对原水的要求不高。在停机期间也无需对核心部件作特别保养。系统采用计算机控制，自动化程度高，对操作者的技术要求较低。
（7）运行成本低
该技术属于常压操作，能耗比较低，其主要的能量消耗在于使离子发生迁移。这与其它除盐技术相比可以大大地节约能源。其根本原因在于EST技术净化/淡化水的原理是有区别性地将水中作为溶质的离子提取分离出来，而不是把作为溶剂的水分子从待处理的原水中分离出来。
4.3与常规除盐技术的比较分析与技术优势
各行各业对废水处理中有害物质的去除要求千差万别，但电吸附水处理技术对此均有其用武之地。由于EST系统不采用膜类元件，因此对原水预处理的要求不高，而且即使在预处理上出一些问题也不会对系统造成不可修复的损坏。一般情况下，铁、锰、余氯、有机物、钙、镁、pH值等对系统几乎没有什么影响，在停机期间也无需对核心部件作特别保养。
电吸附除盐技术在污（废）水回用方面与反渗透工艺技术特点比较见表3。
表3 污（废）水回用中电吸附工艺与反渗透工艺技术特点的比较
序号项目电吸附EST 反渗透RO(双膜法)
1 除盐原理利用通电电极表面带电
特性对水中盐离子进行
静电吸附，以电极为介
质，以静电场为推动力，
将溶质从溶液中取出
以分子扩散膜为介质，
以静压差为推动力将溶
剂从溶液中取出
2 透过物溶质，盐溶剂，水
3 截留物溶剂，水溶质，盐
4 膜类型无分离膜不对称膜，复合膜
5 除盐率60~95% ★98%
6 处理污水膜通量与
处理净水膜通量比
★1 0.5－0.7
7 相同浓水量盐去除
总量
★大小
8 工作温度★大于0℃大于4℃小于40℃
9 随温度降低通量衰
减
★无
每降低1℃膜通量下降
2-3%
10 污堵导致通量衰减★小（可逆）衰减7%-15%/年
11 盐透过量每年增加
量
★变化小变化较大
12 是否结垢及原因
★较少结垢, 极板难溶
盐离子浓度积低,极板间
切向流，频繁倒极
易结垢，垂直穿透膜,
浓差极化，浓水侧偏碱
难溶盐离子浓度积过饱
和
13 结垢可逆程度★结垢可逆大部分结垢不可逆
14 解决难溶盐结垢方
法
★不添加阻垢剂,加少量
酸
添加阻垢剂,加酸
15 维护保养性★无需特别保养、简单频繁、复杂
16 清洗周期★12个月，长1周-3个月，短
17 清洗效果★较好不好，膜通量不能彻底
恢复
18
抗污染能力
对来水的适应性
★强COD≤100mg/L,油
≤5mg/L
★适应性强
弱COD≤40mg/L油
≤0.1mg/L（RO）
对来水水质要求严格
19 预处理要求★简单复杂并很难满足RO进水水质要求
20 能耗0.5－2kWh 1－2kWh
21 核心元件使用寿命★ >5年1-2年左右
22 运行成本★低，0.3－1.5元/ m3高，3-6元/ m3
23 二次污染★浓水排放不超标需添加阻垢剂、还原剂、
酸、碱等药剂，浓水排
放有污染
注：★为性能相对优异
4.4电吸附系统工艺流程
工艺流程分为二个步骤：工作流程，反洗流程。
如图2所示：
原水箱
净水箱
保安过滤器
工作泵
E S T 模块
净水
工作流程再生流程
再生出水
电吸附模块
再生泵
图2 工艺流程
工作流程：原水池中的水通过提升泵被打入保安过滤器，固体悬浮物或沉淀物在此道工序被截流，水再被送入电吸附（EST ）模块。水中溶解性的盐类被吸附，水质被净化。
反洗流程：就是模块的反冲洗过程，冲洗经过短接静置的模块，使电极再生，反洗流程可根据进水条件以及产水率要求选择一级反洗、二级反洗、三级反洗或四级反洗。
4.5 电吸附系统主要构成
1. 原水池：1座，有效容积为1500m 3，停留时间为1小时，钢筋混凝土结构。
2. 中间水池：1座，中间水池用于储存一定量的电吸附反洗淡水，在下一反洗
周期时被再一次利用，有效容积为900m 3，钢筋混凝土结构。
3. 浓水池：浓水池储存用中间水池的水反洗模块后的一部分淡水，在下一反洗
周期时被再一次利用，拟定有效容积为900m 3，为钢筋混凝土结构。 4. 净水池：用于储存经过模块处理过的净水，拟定有效容积1200m 3。 5. 工作泵：选用21台离心泵，18用3备（离线备用），流量240m 3/h ，扬程24m ，
功率22KW 。
6. 保安过滤器：用于电吸附装置工作、再生、排污时，进一步去除水中的大颗
粒固体悬浮物，12用12备，流量250m 3/h 。 7. 电吸附模块：采用EMK4443模块。
4.6电气
一路，交流6KV±10%、1600KV A，为电吸附模块供电。
一路，交流380V±10%、500KV A，为电吸附系统附属设备供电。
整流变压器：800KV A/6KV，2台。
整流控制柜6套：
1.供0-1500A直流电。
2.可与PLC连接，受自动控制信号控制或手动控制。
3.每组每次通电，均实行软起动控制。
4.短路保护：150%额定电流，10 ms动作。
5.全部实行停机—放电—软起运行控制，以保证设备安全运行。
6.可控硅采用防浪涌，防过压等措施并且留有充分余量。
7.带有缺相、短路及报警功能。
8.谐波电流的允许值应满足国家标准GB/T14549-93。
4.7自动控制系统
所有水泵均可以实现机旁就地和中心控制室两地启动停止操作。为保证系统运行的稳定性，主要设备设计电气联锁和PLC程序自动控制。
关键水泵采用变频器进行控制，本方案设计12台变频装置。
在检修状态下，可以按下并锁定现场按钮盒上的紧急停车按钮，此时任何的操作（计算机或按钮）都不能生效，可以安全地检查设备。柜门上均有相关状态的信号指示灯。
（1）自动控制方式及控制水平
为满足本工程的工艺特点，本工程的过程检测控制方案采用分散控制、集中显示和操作为主，制定安全可靠的措施，重要的检测参数必须通过远传监测和自动控制，以减轻操作人员的劳动强度和确保生产安全。参数设置越限报警、联锁保护以确保正常运行和安全。
本设计采用就地操作与远传集中显示和操作的检控方案，重要的变量设置越限报警，报警系统采用声光报警。
（2）设备选型及仪表
根据水处理过程的特点和要求，特别是脱盐水处理设施切换频繁，为保证设备运行可靠性，本方案对主要设备设置了PLC可编程序控制器和电气联锁系统。
为保证系统实现监测、控制运行。检测和控制设备、PLC系统和主要电气设备选国内外成熟产品，关键设备采用进口产品。主要仪表控制室与电气专业共用，系统配置见附表。
液位仪表：液位测量控制选用液位可靠的国产浮球液位开关。
压力仪表：压力传感器、电接点压力仪表与普通压力表。
流量仪表：流量测量选用国产电磁流量计。
系统设置的主要过程检测仪表包括：
1)所有水泵吸水池均设浮球液位开关联锁。
2)对于电吸附模块的切换和运行全部应用计算机自动控制。
3)原水水量、产水水量均以流量计计量。
4)原水电导、产水电导均以电导仪监测。
5)进水浊度以在线浊度仪监测，悬浮物（SS）超标时，报警。
6)进水电导以在线电导仪监测，电导率超标，报警。
（3）运行控制
系统运行控制分两个状态：手动、自动，并有故障报警保护功能：
i.手动状态：
手动状态作为设备的调整用状态，设备控制柜上人机界面设有“模块电源”、“短接”、“工作”、“再生”等选择控制。EST模块开机时先“短接”，让模块充分放电后方可开“模块电源”，手动时只允许其中一种状态工作，相互间有互锁，以免误动作。模块正向、负向交替通电，由计算机记忆，自动切换。“工作”、“再生”状态调整时只允许一种状态工作，在任意状态下，对应的水泵组同时开启。
ii.自动状态：
自动状态根据工作流程图和工作状态表进行。
自动状态互锁应满足以下要求：
原水池低位开关与水泵联锁，原水池水位低则水泵停，水流开关（管路
低压）与水泵联锁，低压水泵停转；水泵停转时，在模块工作状态时转短接再生，在模块再生状态时转等待；模块工作时清水池满停止工作转短接再生；
iii.故障报警：
控制柜上有如下声光报警指示：
原水池低位、管路高位、管路低压、控制器故障、水泵变频控制故障、电导超高报警等。
（4）现场和中央控制
现场和中央控制计算机监测、接收PLC控制参数，实现实时监视。
控制计算机能对整个系统的除盐处理过程进行实时监测，随时跟踪接收PLC 的数据信号。能对各种类型模拟量进行巡回检测，对各种类型故障进行报警或不达标报警。可实时显示最新报警点的报警信息，同时伴有声光报警。并按时间顺序排列，自动记录在计算机的报警数据库中。
具备实时数据和历史数据的分析及处理能力，对主要工艺流程进行动态模拟、趋势分析、制表打印、绘制曲线，对主要数据永久性保存，并且在显示屏幕上显示整个工艺流程或局部环节的直观动态彩色画面，并通过嵌入式大屏幕，动态显示工艺流程各主要部件的运行状态，包括：
1）水处理监控系统总图；
2）水处理装置动态工艺流程图；
3）水处理装置实时仪表监视图；
4）水处理装置实时采集数据曲线图；
5）水处理装置历史数据曲线图；
6）报警记录显示表图；
7）数据报表打印图等。
（5）输入输出
开关量输入：
急停；
阀门的检测；
供电接触器的检测；
柜体手自动切换的开关；
变频器的检测；
整流柜的检测。
开关量输出：
各子组：短接，正相供电，负相供电，工作，再生；
阀门的控制
水泵的控制
各组模拟量输入：
各子组电压；电流；；
原水进水电导；各子组工作出水电导；再生出水电导；
原水池液位；酸洗池液位；
各子组电磁流量计：进水流量；出水流量；
模块进口压力；模块出口压力等。
模拟量输出：
电压调节信号；
水泵变频的控制信号；
声光报警；
说明：系统采用上位计算机+PLC 的控制方式
由多台工作站和服务器组成上位监控，采用国际品牌PLC，采用以太网通讯方式。
4.8投资估算
投资估算表：表4 单位：万元
品名单位数量总价
预处理投资
1 纤维球过滤器台7 210
小计210
电吸附投资
1 电吸附模块组 6 4992
2 工艺设备及管道批 1 468
3 电气设备批 1 392
4 控制设备批 1 342
小计6194
其他费用
1 运费买方负责，发货地常州——
指导安装费按设备总价2%计提128.08
调试费按设备总价1%计提64.04
税费按设备总价3.5%计提224.14
小计416.26
合计6820.26
总金额(大写)：陆千捌佰贰拾万贰仟陆佰元整
4.9运行成本估算
直接统运行费用（年生产按8000小时计）：表5
项目单价消耗量指标运行成本（元）
1 预处理成本0.05
1.1 能耗0.5元/kW·h 0.1kW·h/t 0.05
2 电吸附成本0.53
2.1 电吸附耗能0.5元/kW·h 1.0kW·h/t 0.5
2.2 滤芯更换0.03
1 +
2 = 0.58
4.10土建估算
工程土建规格估算：表6
项目规格单价造价（万元）
厂房
1 电吸附厂房2400m21500元/m2360
小计360
构筑物
2 原水池1500m3500元/m375
3 中间水池900m3500元/m345
4 浓水池900m3500元/m345
5 净水池1200m3500元/m360
小计225
合计585 注：土建均为估算，仅供参考，详细以后期提供平面布置图为准。
5爱思特公司简介
常州爱思特净化设备有限公司（简称EST），成立于2001年2月，坐落于常州市新北区环保产业园内，注册资本5600万元，是集水净化技术研发、水净化设备的生产制造、工程安装施工及净水技术咨询服务于一体的高新技术企业。
爱思特公司是我国唯一拥有电吸附自主知识产权的企业，拥有专利13项。我们独创的EST电吸附水处理技术是一项全新、全面超越当今传统技术的革命性水处理技术；公司利用该项技术先后开发了工业和市政废水再生回用、工业除盐、苦咸水除净化、直饮水净化等系列的高新技术产品，并广泛应用在石化、化工、冶金、造纸、印染及市政/民用供水、直饮水等领域，累计建设100余项水处理工程。2006年底，公司建成了世界上首例每小时数百吨级的电吸附工业废水再生回用工程---齐鲁石化炼油废水回用工程（2500吨/日）之后，又相继完成了太原化工集团废水回用提质工程（10000吨/日）、上海宝钢冷轧废水零排放工程、宁波明耀环保热电公司提质工程、山西天柱山化工有限公司化工废水除盐工程等等。其中齐鲁石化炼油废水回用工程被列为2008年国家重点环境保护实用技术示范工程。公司将充分利用在上述行业的样板工程进行行业推广，尽快占领国内市场。
爱思特公司在积极开拓国内市场的同时，还与许多国际知名水处理企业进行合作，把产品和技术推向世界。如全球最大的水处理企业美国Pentair公司与公司正共同开发住宅生活用水处理系统和商用水处理系统，准备进行规模化应用；澳大利亚MECRUS公司正与爱思特公司合作，把电吸附技术应用于澳大利亚的“废水回用用于农田灌溉”项目中；印度的United Phosphourous Group 目前也在和公司洽谈，准备在废水回用处理领域进行有效合作。
爱思特人秉持“以崭新的技术为人类寻找新的水源”，正在构建未来公司的发展战略：利用自己独有的技术优势，进行“技术和资本”强强联盟，全新打造“技术、资本和运营管理”三大核心竞争力，将公司发展成集“技术、资本和运营管理”于一体的专业化的企业，争取3~5年内实现IPO，用8年左右的时间，发展成为中国乃至世界水业务的主导力量。
爱思特净化设备有限公司
6经典工程介绍
●中石化齐鲁石化炼油废水回用工程（2400m3/day）
●太化集团化工污水回用工程（10000m3/day）
●上海宝钢集团1420/1550冷轧废水回用工程（4000m3/day）
●山西天柱山化工18/30项目化工污水回用工程（4000m3/day）
●石家庄金石化肥化工园区生产综合废水回用工程（5000m3/day）●石家庄金石化肥新乐园区循环排污水回用工程（2400m3/day）
●宁波明耀热电中水回用工程(一期5000m3/day、二期5000m3/day) ●宁波北仑岩东再生水厂提质工程(100000m3/day)
●山东兖矿集团3号井坑口水深度处理回用工程(8000m3/day)
●山东郓城煤矿坑口水深度处理回用工程(3000m3/day)
●阳煤集团和顺化工有限公司1830项目污水回用项目(3600m3/day)
内蒙古乌海市暗管排盐设计说明书
内蒙古乌海市海南区巴音陶亥镇东兴村盐碱地暗管治理项目 实施方案设计 新疆天业节水灌溉股份有限公司 二〇一七年三月
目录 目录 (1) 1 综合说明 ............................. 错误!未定义书签。 项目概述 ............................ 错误!未定义书签。 项目建设内容 ........................ 错误!未定义书签。 项目设计目标 ........................ 错误!未定义书签。 项目设计原则 ........................ 错误!未定义书签。 项目设计依据 ........................ 错误!未定义书签。 项目主要工程量 ...................... 错误!未定义书签。 2 项目概况 ............................. 错误!未定义书签。 项目概况 ............................ 错误!未定义书签。 地理位置及范围................... 错误!未定义书签。 气候气象......................... 错误!未定义书签。 自然条件......................... 错误!未定义书签。 水文和水文地质条件............... 错误!未定义书签。 土壤结构......................... 错误!未定义书签。 3工程总体布局.......................... 错误!未定义书签。 工程平面布局 ........................ 错误!未定义书签。 暗管排盐工程..................... 错误!未定义书签。 4 工程设计 ............................. 错误!未定义书签。 暗管排盐工程设计 .................... 错误!未定义书签。 吸水管设计....................... 错误!未定义书签。 集水管设计....................... 错误!未定义书签。 砂滤料设计....................... 错误!未定义书签。
电吸附除盐
一种电吸附除盐电极模块的设计 电吸附模块由导电的平板材料制成，长宽高400×200×2mm，电极板间距6mm，外加水箱，水泵，流量计，进出口电导率仪器，压力计及管道制成。 电源电压应低于1.6v，在1.3-1.6v之间可调，电压太高会造成水的电解，会出现气泡，应该绝对避免，电源正负极可自动对换，电极可自动短接。 电极设计以增加水通过时间为目的。 生产时间360分钟，预排和再生时间共100分钟，为了连续生产，应该有两套相同的设备交替作业。大流量对水质有影响，应该尽量采用小流量长流程，但过度的长流程没有必要，也不会对水质有好的影响。 出水电导率升高超过设定上限时，应停止这路设备的作业，转换到另一路设备进行作业，同时将该路设备电极短接，用原水将其冲洗排除浓水，然后根据出入口电导率停止反冲作业，并将电极极性互换。 电吸附技术电极的制备 吸附剂材料的选择和电极的制备成型过程是电吸附技术实际应用的关键。为了能吸附大量带电粒子，吸附剂必须拥有足够大
的比表面积，因此采用的吸附剂往往是多孔碳材料，如活性炭、活性碳纤维、碳气凝胶、碳纳米管等。 1活性炭电极 活性炭是水处理中应用最为广泛的吸附剂，有活性炭粉末和活性炭颗粒两种产品形态，具有生产简单、成本低等优点。Zou 等将活性炭颗粒用环氧胶黏在一起，只露出颗粒的一面，作为工作电极。实验中用KOH溶液和TiO2纳米粒子对活性炭颗粒做了改性处理，结果都提高了吸附容量。Zou 等还用有序中孔活性炭做电极，研究表明：有序中孔活性炭和普通活性炭的比电容分别为133 F／g 和107 F／g；在1.2 V电压条件下，对质量浓度为20 mg／L的NaCI 溶液的吸附容量分别为11.6 μmol／g和4.3 μmol／g。 Park等将活性炭粉末与聚四氟乙烯、碳黑以不同比例混合，用去离子水和无水乙醇作溶剂，将混合物搅拌l h使其均匀，然后滚压数次成为片状，加压放置后制成电极。当活性炭粉末与聚四氟乙烯、碳黑的质量比为84：4：12时，通过循环伏安测试得到的电容和电吸附除盐率最高，均为市售碳布的2倍。 2碳气凝胶电极
电吸附技术最新进展
电吸附技术·认识篇 电吸附除盐技术（Electrosorb Technology），简称（EST），又称电容性除盐技术，是20世纪90年代末开始兴起的一项新型水处理技术。该技术利用通电电极表面带电的特性对水中离子进行静电吸附，从而实现水质的净化目的。
电吸附技术原理 时间：2011-08-02 来源： 作者： 水处理中的盐类大多是以离子（带正电或负电）的状态存在。电吸附除盐技术的基本思想就是通过施加外加电压形成静电场，强制离子向带有相反电荷的电极处移动，使离子在双电层内富集，大大降低溶液本体浓度，从而实现对水溶液的除盐。 电吸附原理见图，原水从一端进入由两电极板相隔而成的空间，从另一端流出。原水在阴、阳极之间流动时受到电场的作用，水中离子分别向带相反电荷的电极迁移，被该电极吸附并储存在双电层内。随着电极吸附离子的增多，离子在电极表面富集浓缩，最终实现与水的分离，获得净化/淡化的产品水。 工作过程示意图 在电吸附过程中，电量的储存/释放是通过离子的吸/脱附而不是化学反应来实现的，故而能快速充放电，而且由于在充放电时仅产生离子的吸/脱附，电极结构不会发生变化，所以其充放电次数在原理上没有限制。 当含有一定量盐类的原水经过由高功能电极材料组成的电吸附模块时，离子在直流电场的作用下被储存在电极表面的双电层中，直至电极达到饱和。此时，将直流电源去掉，并将正负电极短接，由于直流电场的消失，储存在双电层中的离子又重新回到通道中，随水流排出，电极也由此
得到再生。 由于电吸附过程主要利用电场力的作用将阴、阳离子分别吸附到不同的电极表面形成双电层，这会使同一极面上的难溶盐离子浓度积相对低得 再生过程示意图 多，可有效防止难溶盐结垢现象的发生。其次，电吸附极板间水径流与极板呈切线方向，不利于水中析出难溶盐结晶在极板上的生长。电吸附可以在浓水难溶盐过饱和状态下运行。另外，在电吸附模块中，由于电吸附过程中阴、阳离子吸附不平衡，导致产生氢离子含量较多的出水，通过倒极的方式，略偏酸性的出水同样会使有微量结垢现象的垢体溶解掉。 电吸附模块处理效果的好坏主要取决于电极的吸附性能。 电吸附技术特性 时间：2011-08-02 来源： 作者： 科技创新点 一、原理创新：电吸附除盐技术利用带电电极表面吸附水中离子，使水中溶解的盐类在电极表面富集浓缩而实现水的净化/淡化。独特的除盐原理是将水中溶质从溶液中提取出来，而不是将水中溶剂从溶液中提取出来。 二、工艺创新：电吸附模块的电极采用惰性材料加工而成，具有化学性能稳定、使用寿命长（10年以上）的优点。以电吸附模块为核心元件的
电吸附技术去除再生水中氯离子的静态吸附实验
电吸附技术去除再生水中氯离子的静态吸附实验 【摘要】本文通过实验室静态吸附研究了电吸附技术对氯离子的去除效率，以及影响去除率的各种因素，结合进水水质和处理要求，确定了在电压5V，极板间距1.0cm，吸附时间为15min为最佳的吸附工况；考察流量对氯离子去除率的影响；最后将实验结果应用到工程研究中，提出解决氯离子浓度高的方法。电吸附技术应用于污水回用工程体现出较好的经济、环境和社会效益，有一定的推广应用价值。 【关键词】电吸附；氯离子；去除率 1.实验概况 本实验研究的是电吸附技术去除水中氯离子的可行性，实验用水主要采用河北省某处理厂再生回用生物处理后的出水，其主要水质指标如下： 2.静态实验步骤与实验分析 2.1实验装置 首先进行静态吸附实验。实验装置如图2-1所示。反应容器为1000ml的烧杯，正负电极分别由两块石墨电极（100mm*50mm*5mm）组成，正负极上所施加电压通过一直流电源来控制。吸附在恒温磁力搅拌下进行，并维持反应温度为（20土0.5）℃。 2.2实验流程 将含氯废水放在电吸附实验装置里，将电极置于反应器中，开启电源，使用搅拌器匀速缓慢搅拌含氯废水，整个实验过程是在恒温下进行，电场作用下，水中带正电荷的离子会向阴极迁移，被电极吸附，水中带负电荷的离子会向阳极迁移，被该电极吸附，都储存于电极表面形成的双电层中；随着离子的富集，水中的氯离子浓度会逐渐降低。 实验每隔5min取水样测氯离子的浓度。随着时间的延长，反复测定氯离子浓度，直到浓度不变化，吸附达到饱和状态。关掉电源进行脱附。实验结果都是在平行实验下得到。 2.3 时间对吸附与脱附效果的影响 实验时，将浓度为412mg/l的原水注入电吸附反应器，然后开启电源，不断改变吸附时间，按图2-1重复进行吸附，观察出水氯离子浓度变化，结果可以看出，出水氯离子浓度在吸附过程随时间的变化规律。当接通电源，电极两端加上电压后，随着反应时间的延长，溶液中氯离子浓度逐渐降低，出水浓度开始下降，
电厂建筑工程除盐间施工方案.doc
一、工程概况天津北疆发电厂二期扩建工程2×1000MW机组，除盐间①-④轴轴线间距22.5m，D-L轴轴线间距52.45m。其中①-②轴楼板顶标高为7.800m；②-④轴楼板顶标高为10.500m。±0.000m标高相当于绝对标高4.450m，抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.2g，地下水位对绝对标高低于1.80～2.00m的建(构)筑物部分,按长期浸水状态考虑,地下水对混凝土具有强腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性,对钢结构具有中等腐蚀性;对绝对标高高于1.80～2.00m的建(构)筑物部分,土、水对混凝土具有强腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具有强腐蚀性,对钢结构具有中等腐蚀性。基础承台、拉梁、地梁、柱混凝土强度等级C40，垫层为C20耐硫酸盐腐蚀混凝土，设备基础C40；构造柱、圈梁采用C25。基础钢筋混凝土保护层厚度：承台底面100mm，承台顶、侧面50mm，基础拉梁50mm，柱40mm；上部结构钢筋混凝土保护层厚度：梁、柱为20mm；板为15mm。 主要工程量：1、土方开挖量： 5500m3 2、水泥粉煤灰碎石砼： C20：9 m3 C40：500m3 3、土方回填量： 4000m3 二、编制依据及工程质量目标 1、《化学水处理站建筑图》F451ⅡS-T0601 2、《除盐水泵间基础施工图》F451ⅡS-T0634 3、《除盐水泵间上部结构施工图》F451ⅡS-T0635
4、《电力建设安全生产工作规程》DL500-2014版 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 6、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文:电力工程部分》（2011年版） 7、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013版) 8、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99版） 9、《中国电力优质工程奖评选办法（2013版）》 10、《混凝土结构耐久性设计与施工指南》(CCES01-2004)(2005年修订版) 11、《混凝土结构工程施工质量验收规定》(GB50204-2002（2011年版）) 12、《混凝土外加剂》（GB8076-2008） 13、《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588-2001） 14、《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T8077-2012） 15、《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T50081-2002） 16、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GB/T50082-2009） 17、《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008） 18、《钢筋阻锈剂应用技术规程》（YB/T9231-2009) 19、《水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法》（GB/T 749-2008） 20、《建筑防腐蚀工程施工规范》（GB50212-2014） 21、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) 12、设计变更单、图纸会审纪要 23、其余相关国家及行业现行规范、规程及标准 24、质量目标：一次验收合格率100%
排泥场施工方案教程文件
排泥场施工方案
永定新河治理二期工程施工（第3标段） 排 泥 场 施 工 方 案 编制： 校核： 审批： 山东黄河工程集团有限公司永定新河治理二期工程施工 3标段项目部 2014年2月
1、工程概述 本工程为永定新河治理二期工程施工（第3标段），主要内容为桩号43+000- 47+000范围内的河道清淤；该段河道长度为3.5km，原设计主槽宽度为190m，现状主槽基本位于河道中间，底宽230~260m，底高程-1.2m，两岸滩地宽度各为85~140m，滩面高程1.5~2.3m。滩地上分布有多处鱼池。 本段河道设计深槽底宽为275m，清淤中心线基本沿现状主槽中心线布置，底高程-4.14~-4.53m，清淤边坡1∶4。采用挖泥船施工，淤泥排至左岸6#排泥场。 滩地平整高程按1.5m控制，将滩地上高于1.5m高程的土埝平整至高程1.5m。。 我标段排泥场准备布置在永定新河左岸，距离河道约1.5km，现状为虾池，淤泥经淤泥进口流入排泥场。清水由泄水口流入排水沟，最终排入永定新河。 2、排泥场施工方案编制依据 2.1、《永定新河治理二期工程施工（第3标段）施工图纸》； 2.2、《永定新河治理二期工程施工（第3标段）排泥场围堰施工图纸》； 2.3 、工程现场勘察调研资料； 2.4 、国家及当地颁布的有关法规、条例； 3、排泥场围堰设计和维护 3.1 围堰设计 围堰的填筑根据施工场地实际地形情况，尽量结合现有的塘埂构成所需的围堰。利用现有的塘埂由外向内逐区填筑，根据清淤工程量，考虑风浪影响、沉淀富余水深、围堰沉降和安全问题的影响和设计图纸最终确定填筑高程为4.0m。 排泥场围堰利用现有塘梗，但这些围堰高程和宽度不满足排泥场围堰要求，对其加高加宽。在适当位置设置临时隔水挡泥浆导流围埝，围堰中心线间距200m左右，使
电吸附技术
电吸附技术（Electrosorb Technology，简称EST），又称电容性除盐技术，是20世纪90年代末开始兴起的一项新型水处理技术。 电吸附技术基本原理是基于电化学中的双电层理论，利用带电电极表面的电化学特性来实现水中带电粒子的去除、有机物的分解等目的。电吸附除盐原理见图，原水从一端进入阴阳极组成的空间，从另一端流出。原水在阴、阳极之间流动时受到电场的作用，水中带电粒子分别向带相反电荷的电极迁移，被该电极吸附并储存在双电层内。随着电极吸附带电粒子的增多，带电粒子在电极表面富集浓缩，最终实现与水的分离，使水中的溶解盐类滞留在电极表面，获得净化/淡化的出水。
工艺流程 工艺流程分为二个步骤：工作流程，反洗流程 工作流程：原水通过提升泵进入保安过滤器，水再被送入电吸附（EST）模块。水中溶解性的无机盐类被吸附，有机物被降解，水质被净化。
反洗流程：就是模块的反冲洗过程，冲洗经过短接静置的模块，使电极再生，反洗流程可根据进水条件以及产水率要求选择一级反洗、二级反洗、三级反洗或四级反洗。 电吸附技术主要应用在工业废水除盐过程中。国内最早在崔玉川老师的<水的除盐方法与工程应用>中提到! 该技术在是20世纪60代才开始被提及,是20世纪90年代末开始兴起的一项新型水处理技术。2000年，爱思特净化设备有限公司在江苏常州报告了我国第一
台工业化电吸附（EST）装置，并在饮用水、工业用水深度处理方面应用。2006年，世界首例千吨级EST工业废水再生工程在齐鲁石化建成。 目前国际上了解该项技术的人不是很多,该技术的特点有点象电容冲/放电的过程. 上面两张图就是电吸附(EST)技术的工作示意图,从图不难看出该项技术的原理, 电吸附模块为整个电吸附系统的核心，可根据原水水质和用户要求选择适当的模块及模块组合。 电吸附(EST)特有的工作性质该技术工艺优点: 1 耐受性好 核心部件使用寿命长,避免了因更换核心部件而带来的运行成本的提高。 2 特殊离子去除效果显著 电吸附技术对氟、氯、钙、镁离子去除率效果尤佳。 3 无二次污染
电吸附除盐技术的研究
东北电力学院学报 第25卷第4期 Journal Of Northeast China Vol.25,No.4 2005年8月Institute Of Electric Power Engineering Aug.,2005 文章编号:1005-2992(2005)04-0072-03 电吸附除盐技术的研究 张海平1,吴丽明2,杨 震1,关晓辉1 (1.东北电力学院,化学工程学院,吉林吉林132012;2.吉林化学工业公司研究院,吉林吉林132021) 摘 要:采用表面喷塑的铝板为电极材料,自制了一组电容去离子(EST)模块,并且通过实验确定 厂EST模块运行的最佳条件。结果表明:当电压V=2.5V、流速 =50mL/min时,串联EST模块对自 来水除盐效果较好。此装置因除盐效果好且耗能低,在除盐工艺中将有很好的应用价值。 关 键 词:EST模块;电吸附;除盐;淡化 中图分类号:T P18 文献标识码:A 人类进入21世纪后,所面临的严重挑战就是水资源紧缺和水环境污染问题。由于我国水资源匮乏,污水的大量排放将进一步加剧用水矛盾,水资源污染的问题已经迫在眉睫,人与水的关系可谓是唇亡齿寒。在我国工业蓬勃发展的过程中,水更是工业生产的血液。工业生产过程中所需要的水,很大部分是由除盐系统提供的除盐水或纯水。目前在国内应用的除盐工艺主要有:化学除盐(离子交换法)、膜分离技术除盐(电渗析和反渗透法)和热力除盐(蒸馏法)。 目前,去除水中阴阳离子(包括重金属和放射性同位素)的主要手段为离子交换法。但此法需要大量的离子交换树脂和再生用的酸碱等工业原料,因此不仅运行费用很高,而且酸碱废液的排放还会造成污染。膜分离法对膜和进水水质的要求很高,此外运行和维护的操作也比较麻烦。热力除盐因耗能高使得制水成本相当高,不能满足大量工业生产用水,因此该法难以实现工业化[1,2]。 电吸附除盐又称电容去离子(Electro Sorb Technology,简称EST),因其具有运行能耗低、水利用率高、无二次污染和操作、维护简便等优点,可以应用在饮用水净化、海水、苦咸水淡化(净化)、废水处理领域和工业用水处理等领域,所以已引起众多学者的广泛关注[3~5]。本文中作者自行设计了EST模块,并采用串联组合EST模块形式对自来水进行电吸附处理,除盐效果显著且处理成本低。 1 EST模块制作 1.1 电极材质的选择 EST模块处理效果主要取决于电极的吸附能力,电极直接影响正常运行和除盐效果。它必须具有:(1)良好的化学和电化学稳定性,最好既能耐阳极氧化,又能耐阴极还原;(2)导电性好,电阻小;(3)机械性好,易于加工;(4)原材料便宜[5,6]。实验过程中,选择符合上述要求的铝合金片板为电极材质。 1.2 电极的加工 首先,将铝片加工成长10cm、宽5cm、厚2mm的80片铝电极;然后采用镀膜喷涂工艺,在铝极板表面喷涂上一层防腐膜,能有效的防止铝离子的析出。 收稿日期:2005-04-18 作者简介:张海平(1962-),男,东北电力学院化学工程学院副教授.
排盐施工组织设计
排盐施工组织设计 由于该工程地处滨海新区，且该地为重盐碱地土质，土壤中含盐率较高，无法保证新栽植苗木正常成活及日后的生长，故需对苗木栽植区域的土壤进行排盐处理及种植土的回填。其方案分为地下车库顶部绿化部分及周边绿地排盐和种植土回填部分。 一、地下车库顶部绿化排盐施工方案： 1.工艺流程：基层清理——找平（找坡）——摊铺石屑——埋管（接管）——石屑覆层——无纺布——土方整理——淋水管通入市政井 2.根据施工图纸要求将现场清理干净后，测量顶板砼的标高，如有局部塌陷的应及时补填平整，以保证地下车库顶板平整，排水顺畅。 3.地下车库顶板清理填补平整后，及时摊铺碎石屑，淋水层碎石屑的厚度为150mm，摊铺时应均匀密实，整平夯实后，按设计要求@6000mm布设淋水管，采用Φ60mm波纹塑料淋水管（带丝），随挖随埋及时固定，将管线悬于淋水层中间，在管道敷设完成平整淋水层表面后，即可用无纺布满铺淋水层表面，并以碎石屑压实。并将引出的淋水管的端头处理好，以便以便周围管线形成系统，最终通入市政排水井中。 4.种植土回填按照图纸设计的竖向标高进行回填，且回填土的土层厚度应符合规范要求，且有利于植物的成活及生长。土方回填应由边缘逐步向内回填，严禁运输车辆进入淋水层的范围内。回填可用的土方层符合种植要求的土壤，且具有检验合格证。土层回填应略大于苗木栽植的深度，以保证挖树穴时伤及淋水层，土方回填时预留土壤的沉降量，以保证施工标高的准确。 二、车库周边绿地排盐及种植土回填施工方案 1.工艺流程：场地清理——放线开槽——清槽——管沟开挖——布管接管（盲
井）——回填石屑——槽底回填石屑整平——铺盖无纺布——回填整平种植土——淋水管通入市政井 2.清理现场杂物至设计标高，根据图纸设计的要求开挖清运原土，并将槽底松散余土清理干净，至种植设计中淋水层底标高，即种植土回填底标高再向下200mm。然后按照图纸要求施划淋水管道的施工线，并依线开挖出下底300mm，上口500mm，深300mm的淋水管沟，并做2‰的排水泛水，。在平面范围内，做平距离@6000mm一道淋水管沟，待管沟清挖完成后，在底部先回填100mm碎石屑，再将Φ60mm波纹塑料淋水管（带丝）置于管沟中的回填碎石屑上，每段用碎石屑掩埋固定，全部调整顺直后全部回填，然后将管端头处理完成后，回填槽内的碎石屑淋水层，回填到槽底应平整无松散余土，且每道淋水管之间的槽底应向淋水层管沟方向倾斜，以保证未来此间隔内的基底部分无积水，且排水畅通。当多方向管道衔接时可在交汇面上设一地下盲井，便于多方向管道汇集于此后排出，最终将整个系统连成一体，排入低于管道下口标高的市政排水管网系统。 3.碎石屑的回填应从中心位置向四周进行，在施工车辆跨越管沟时，应加木板防止车辆碾压淋水管和淋水沟，以免造成管线折断后堵塞。碎石屑应一次摊铺夯实到设计标高，其夯实后的厚度为200mm，碎石屑摊平夯实后，铺设无纺布并进行固定压实。种植土的回填应由四周向中心进行，严禁施工车辆进入基槽内碾压，避免造成淋水层的破坏。回填使用的种植土应符合种植要求，且有相关部门开具的检验合格证。种植土随卸随平整使其符合图纸竖向设计的要求。 4.如淋水管需穿过道路广场时，在淋水管沟内的淋水管应加套管，加以保护，栽植苗木时，在进行树穴开挖时应预留出深度，防止因挖树穴造成对淋水层的破坏。
排盐施工方案
津南区双林污水处理及再生利用 一期工程 施 工 组 织 方 案 编制人： 审核： 审批
一、工程概况 本工程位于天津市津南区双林地段，工程名称：津南区双林污水处理及再生利用一期工程，承包范围为建设单位提供的施工图纸范围内绿化排盐工程。因原厂地内的土质不符合树木种植标准，影响了成活率。固要进行厂区内的绿化排盐施工。 执行标准： 给排水过管道工程施工及验收规范GB50268-2008 二、施工准备及步骤 1排盐材料： 排盐系统施工的质量决定着绿地排水、排盐和防止地下盐分上浸的效果，是实现盐碱地绿化工程质量创优的基本技术保障。 1.1、排盐管道材料 本工程的排盐管道主要包括dn60双螺纹渗管、dn110双壁波纹管；管道的选择应符合图纸设计标准，具体要求如下： （1）、要选择管材外观光滑，质地细腻，无毛刺，无节瘤的管材。 （2）、排盐管不得露天堆放，要离开热源不小于2米，存放期不得超过半年。 （3）、不得采用过期管、变形管、受损管。
1.2、淋层材料 淋层材料采用不含石粉的净石屑，选购材质时要大小均匀，无杂质无污染。因现场施工道路的影响，故此石屑进场采用小型运输车，将石屑直接运输至所需的绿化槽底分散堆放，以利用施工人员铺设淋层。 1、施工方法 2.1、清整沟槽及铺筑垫层 （1）、在土方工程的基础上，先进行槽底的平整夯实，并按照图纸要求用白灰将排盐管线路和检查井位置放线定位 （2）、根据排盐管沟的长度合理安排人工机械开挖管沟，所挖出的土方采堆积在沟槽附近。 （3）、渗水管沟槽成倒梯形，宽度，深度按设计要求，dn60双螺纹渗管起始端沟深不少于20cm，管沟按0.2%坡度逐步加深，沟宽为下底不少于30cm，上口不少于40cm，槽底泛水坡向排水井。 （4）、dn110双壁波纹排盐汇水管管沟按设计要求开挖，开挖后的沟槽应该按设计留有坡度，并将沟底整平夯实。 （5）、沟槽均满足设计要求后将沟底平铺12cm厚石屑垫层，垫层应由管沟起始端按0.2%坡度坡向排盐汇水管或检查井。 2.2、铺装排盐管 施工程序：定位放线挖盲管沟石屑垫层铺设（形成0.1%—0.3%的坡度）盲管铺设（坡度0.1%—0.3%）沟槽回填。 在铺设排盐管前，先将检查井按图纸要求砌好，水泥砂浆抹面，并留好于排盐管的接口。排盐管的铺装要直平，转弯半径及泛水坡度
反渗透、电渗析技术比较
反渗透、电渗析、电吸附技术比较 一、原理比较 1、反渗透（RO）除盐原理 当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透处理的基本原理。 2、电渗析除盐原理 电渗析是膜分离技术的一种，是利用离子交换膜对阴、阳离子的选择透过性能，在外加直流电场力的作用下，使阴、阳离子定向迁移透过选择性离子交换膜，从而使电介质离子自溶液中分离出来的过程。 除盐原理如图所示，电渗析器中交替排列着许多阳膜和阴膜，分隔成小水室。当原水进入这些小室时，在直流电场的作用下，溶液中的离子就作定向迁移。阳膜只允许阳离子通过而把阴离子截留下来；阴膜只允许阴离子通过而把阳离子截留下来。结果这些小室的一部分变成含离子很少的淡水室，出水称为淡水。而与淡水室相邻的小室则变成聚集大量离子的浓水室，出水称为浓水。从而使离子得到了分离和浓缩，水便得到了净化。
二、反渗透、电渗析在污水回用领域的技术特点比较 序号项目电渗析反渗透RO(双膜法) 1 除盐原理利用离交换膜和直流电场，使 水中电解质的离子产生选择 性迁移，从而达到使水淡化的 装置。 以分子扩散膜为介质，以静 压差为推动力将溶剂从溶 液中取出 2 透过物溶质，盐溶剂，水 3 截留物溶剂，水溶质，盐 4 膜类型离子膜不对称膜，复合膜 5 除盐率60%－90%80%－95%（废水）6 处理污水膜通量与 处理净水膜通量比 10.5－0.7 7 经济回收率45%－70%60%－75% 8 工作温度大于5℃小于40℃大于4℃小于40℃ 9 随温度降低通量衰 减无 每降低1℃膜通量下降 2-3%
除盐水箱防腐施工方案及报价
股份除盐水箱防腐施工方案及报价 一、施工方案 1、防腐范围：水箱内壁、箱底、箱盖内部、管口及接管内部 2、施工组织依据： 设计图纸施工现场条件和实地勘察资料 SJ2573-85《涂料涂覆通用技术条件》 GB1764-88《漆膜厚度测定法》 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 GB7692-87《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全》 GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T6463《金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述》 GB1720《漆膜附着力测定法》 B/T9188《高压无气喷涂典型工艺》 GB11374《热喷涂厚度的无损测量方法》 3、施工过程的基本划分及施工工艺 根据要求先进行除锈施工，经验收合格后再进行防腐施工。 脚手架施工T检查合格后T喷砂除锈T检查合格后T涂聚脲底漆第一遍-检查合格后-涂聚脲底漆第二遍-检查合格后-涂聚脲面漆第一遍T检查合格后T 涂聚脲面漆第二遍T检查及最终验收 4、主要施工方法 4.1 脚手架 4.1.1 罐内脚手架用满堂红,搭设应牢固。
4.1.2 脚手架采用钢脚手架搭设。 4.1.3结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于 1.2m,小横杆间距不得大于1m。 4.1.4脚手架必须按结构拉接牢固，挂结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得在于6m,拉结所用材料强度不得低于双股8#铁丝强度。外架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑，间距控制在15?20m 一个 4.1.5脚手架操作面满铺架板，离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板,严禁用竹笆做脚手板。脚手架下层设水平网, 操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板,立面挂安全网。 4.1.6脚手架高度在20m以上的脚手板，纵向必须设剪力撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面头角为45?60度，高度在20m以下的必须设置正反斜支撑。 4.1.7 脚手架派专人负责日常管理及检查，拆除时按规定程序进 行。 4.2 喷砂除锈技术要求：基体表面要求清洁，而具有一定的粗糙度，即达 到 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准、HGJ229-91《工业设备防腐蚀工程施工及验收规范》的Sa2.5级除锈标准，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。表面无任何 可见的残留物，呈现金属均一本色，并有一定的粗糙度。 喷砂的主要参数应注意以下几点： (1)喷砂距离：指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加，
经典排盐方案说明
锦州世博园南区 排盐方案 编制人： 审核人： 审批人： 北京东方园林股份有限公司编制时间：2011年8月21日
一、工程概况 1.世博园所在地锦州湾填海区，在工程范围内主要为回填种植土，由于施工场地地处海边，为防止盐碱上返及海水渗透，影响植物的生长需要。要在这样的条件下建设景观绿化工程，就必须处理好土壤盐碱上返及海水渗透问题，这就是排盐碱工程的意义所在。 2.施工范围 本方案施工场地位于世博园中心景观大道—海湾路的南侧（道路中央起向南28m起为绿化红线）。另一个为百顷花海北侧以及次入口和百花岛南侧的大型微地形。 3.现场条件 施工区域原为海滩，经填海后覆种植土绿化施工，海平面平均高程为0.02m，海面极端水位2.92m，设计高水位2.93m，设计低水位1.66m。4.5m标高（渣石填至3m加1.5m山皮土至4.5m）填筑完毕(4.5m以下由业主方施工)，经粗造型施工后我方开始排盐。 二、施工难点 1．无纺布如何衔接，施工破损如何修复。 2．如何预防盐碱的侧渗，由于海浪的袭击或涨潮，海水从侧面进入种植层，引起种植土盐碱。 三、本工程施工工艺及标准 针对施工难点及现场地形条件，将采取围绕地形做环形布置主管、汇合式布置盲管的排盐管网布设方法，填高地面、更换土壤、作淋水层、设排盐管等综合措施，
(1)平地排盐施工流程如下： 场地清理平整 放线 挖排盐沟 清槽晾坑 排盐沟碎石回填找坡 次级排盐管和主排盐管道铺设砌筑排盐井 回填排盐沟 铺设30cm碎石层 无纺布铺设 与四周盐碱土隔离 (2)地形排盐施工流程如下： 场地清理平整
坡顶30cm碎石层回填 放线 挖排盐沟 清槽晾坑 排盐沟碎石回填找坡 次级排盐管和主排盐管道铺设砌筑排盐井 回填排盐沟 铺设30cm碎石层（排盐沟附近） 无纺布铺设 四周隔离层铺设 详细施工工艺如下： 1、挖排盐沟 更换、填埋、挖运山皮土，平整场地，排盐沟挖至设计规定的深度要求，达到设计要求允许误差范围。山皮土清运必须到头、到边、到位，底平面要求
35000电吸附除盐方案
中水回用项目电吸附除盐方案 爱思特净化设备 2010年12月
目录 1 项目概况 (4) 1.1 设计处理水量与水质 (4) 1.1.1 处理水量 (4) 1.1.2 设计处理水质 (4) 1.2 设计技术要求 (4) 1.2.1 产品水水量 (4) 1.2.2 产品水水质 (4) 2 工艺线路 (6) 3 预处理说明 (6) 4 电吸附深度处理 (7) 4.1 除盐原理 (7) 4.2 工艺特点 (8) 4.3 与常规除盐技术的比较分析与技术优势 (9) 4.4 电吸附系统工艺流程 (12) 4.5 电吸附系统主要构成 (12) 4.6 电气 (13) 4.7 自动控制系统 (14) 4.8 投资估算 (18) 4.9 运行成本估算 (19) 4.10 土建估算 (19)
5 爱思特公司简介 (21) 6 经典工程介绍 (22)
1项目概况 1.1设计处理水量与水质 1.1.1处理水量 规模：35000m3/day（1458m3/h） 1.1.2设计处理水质 表1水质指标 1.2设计技术要求 1.2.1产品水水量 产水量：26250m3/day（1093m3/h） 系统产水率：≥75% 1.2.2产品水水质 表2 电吸附系统出水水质
1.2.3待处理原水温度 电吸附进水水温大于0摄氏度。
2工艺线路 待处理原水→纤维球过滤器→提升泵→保安过滤→电吸附→产品水 3预处理说明 为保证电吸附系统的持续稳定运行，本方案选用纤维球过滤器对原水进行过滤。 纤维球过滤器装纤维球滤料，它比其他的多介质过滤器的过滤速度快2-3倍，截污能力是多介质过滤器的2.7倍，出水水质要高出1-2个数量级。纤维球过滤器具有过滤速度快，截污量大，工作周期长，悬浮物去除效果好等特点，其主要性能指标为：滤速15-30m/h,过滤周期8-24h，水头损失3-10m，截污量6-20kg／m３，采用水反冲，反冲强度为10L/ s·m2 根据本工程水量，选用7台QLG-3000纤维球过滤器，单台处理量210 m3/h，功率22KW，直径3000mm。
3600t电厂除盐水设计方案
锅炉补给水除盐装置技术规范书 2014年02月
目录 1. 总则 2. 发标设备 3. 技术要求及供货范围 4. 技术服务及质量保证 5. 其它
1. 总则 1.1 本规范书中对锅炉补给水处理系统提出了最低限度的技术要求，并未对全部 技术细节做出详细规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供方应提供 符合本规范书和工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准， 必须满足其要求。 1.2 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的 设备完全符合本规范书的要求。 1.3 供方在执行本规范书所列标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执 行。 1.4 本期工程简介 本期为2×75t/h次高压中温锅炉提供补给水，过热蒸汽采用喷水式减温。本 化水系统产水负责提供合格的除盐水。系统设计产水量150t/h。 1.5 水源及水质 本工程锅炉补给水处理系统用水水源为地表水，详见需方提供附件：水质全 分析报告，请厂商注意水质有变坏的可能，设备技术应有应对措施,并保证 出水水质和运行安全可靠。 1.6 锅炉补给水处理工艺系统 本工程采用一级复床加混床的处理工艺 锅炉补给水处理工艺系统为：地表水→生水池→生水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水池→中间水泵→阴离 子交换器→混床→除盐水池→除盐水泵→去主厂房。 本期工程系统出力150t/h，系统母管按出力300t/h吨配置。 1.7 运行环境 本工程多介质过滤器、活性炭过滤器、阳床、阴床、混床等均布置于化水车间水处理室，水泵在一层泵房内。生水箱、中间水箱、反洗水箱、除盐水箱、除二氧化碳器、中和水池及酸碱贮存罐等均布置于室外，除二氧化碳器位于中间水箱之上，酸碱贮存罐位于中。 设备采用手动操作
THENDF-1型 电渗析除盐实验装置实验报告
第一章实验装置说明 第一节系统概述 一、概述 电渗析（简称ED）是一种利用电能的膜分离技术，是水处理的基础实验之一，被广泛地用于科研、教学、生产之中，通过实验不仅可以帮助学生了解电渗析器的组装、构造，还可以加强学生对电渗析器工作原理及流程的理解。 二、装置特点 1.框架为不锈钢材质，结构紧凑，外形美观，操作方便； 2.电渗析器外壳采用有机玻璃制作，方便观察； 3.采用一体式设计，紧凑美观，方便搬移； 4.组装方式灵活，电极可以倒换，以消除极化影响，防止结垢； 5.增设有浓水部分循环系统，可提高水的回收率和减少耗电量等。 第二节实验装置介绍 一、对象组成 由动力系统、水箱、两级两段电渗析器、电渗析器有机玻璃外箱体、潜水泵、循环水泵、水压表、浓水循环有机玻璃水箱以及不锈钢框架等组成。 1. 水箱：储水箱由不锈钢板制成，尺寸为：长×宽×高=70cm×50cm×65cm。 2.两级两段电渗析器：采用阳膜开始阴膜结束的组装方式，用直流电源。离子交换膜（包括阴膜和阳膜）采用异相膜，膜板材料为聚氯乙烯，电极材料为经石蜡浸渍处理过的石墨（或其他）。尺寸为：长×宽×高=24cm×25cm×53cm。 3. 电渗析器有机玻璃外箱体：采用透明有机玻璃制成，尺寸为：长×宽×高=40cm×50cm×63cm。 4.潜水泵：电源：220V、50HZ；最大扬程8m；额定功率：250W；电流：1.5A。 5. 循环水泵：电源：220V、50HZ；额定扬程 8m，输入功率：90W。 6. 浓水循环有机玻璃水箱：采用透明有机玻璃制成，尺寸为：长×宽×高=25cm×40cm×45cm。 7. 水压表：采用耐震水压表，测量范围：0~0.25MPa 二、控制系统 由对象控制箱、整流器、流量计、漏电保护器及旋钮开关等组成。
绿化工程主要工序的施工方案.
绿化工程主要工序的施工方案 一、地形改造 技术关键： ● 确保原有树木、植被的保存率； ● 充分利用原有地形上的优质表土； ● 合理调配土方，减少重复倒运； ● 竖向起伏线条流畅，塑造完美地形； ● 土壤改良以满足树木生长为前提。 1、整地应遵循如下原则： （1）挖方与填方基本达到平衡，减少重复倒运； （2）好土应回填在表面； （3）分区调配应与全场调配相协调，避免只顾局部平衡，任意挖填而破坏生态平衡； （4）选择恰当的调配方向、运输路线、施工顺序，避免土方乱流现象，同时便于机具调配、机械化施工。 总之，深翻加高坡盲沟、平地深洞三结合，可以确保排水通畅，土壤疏松，土壤固、液、气三态相比适当，在土壤物理性方面创造了有利于树木成活并茁壮成长的良好土壤环境。 2、表土细作 用六齿钉耙把已翻松的土壤拉平、耙细，拣出砾石、草根等土壤侵入物；修整地形，保持坡度自然流畅。 表土细作时的注意事项： （1）、耙干不耙湿，必须在土壤达到耕性状态时才操作， 以免踏实土壤，破坏土壤结构； （2）、耙土时由前向后，不在耙过的细土上留下脚印（因为每个脚印都是一处毛管水上升的通道），为防止“盐随水上”，于细微处不放过。 3、改良土壤 （1）、改土的关键：“盐随水来、盐随水去、盐随水上、盐随水下”。 （2）、改土的原则：统筹兼顾，全面解决好水的问题；综合治理，排盐与培肥土壤结合。全面改善盐碱土的水肥气热状况，提高其生态性。因地、因时、因树制宜科学运用具体措施。 （3）、改土的措施： A、农林水利措施：在争得甲方的同意，同时又不影响主体工程观感效果的前提下，进行开沟排水，同时还要在种植前后反复进行灌溉浇水，通过水的淋洗作用使“盐随水去”，达到排盐的效果。
电吸附除盐技术优选稿
电吸附除盐技术 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
电吸附除盐技术 电吸附除盐技术（Electrosorb Technology），简称（EST），又称电容性除盐技术，是20世纪90年代末开始兴起的一项新型水处理技术。该技术利用通电电极表面带电的特性对水中离子进行静电吸附，从而实现水质的净化目的。 电吸附技术原理 时间：2011-08-02 来源：作者： 水处理中的盐类大多是以离子（带正电或负电）的状态存在。电吸附除盐技术的基本思想就是通过施加外加电压形成静电场，强制离子向带有相反电荷的电极处移动，使离子在双电层内富集，大大降低溶液本体浓度，从而实现对水溶液的除盐。 电吸附原理见图，原水从一端进入由两电极板相隔而成的空间，从另一端流出。原水在阴、阳极之间流动时受到电场的作用，水中离子分别向带相反电荷的电极迁移，被该电极吸附并储存在双电层内。随着电极吸附离子的增多，离子在电极表面富集浓缩，最终实现与水的分离，获得净化/淡化的产品水。 工作过程示意图 在电吸附过程中，电量的储存/释放是通过离子的吸/脱附而不是化学反应来实现的，故而能快速充放电，而且由于在充放电时仅产生离子的吸/脱附，电极结构不会发生变化，所以其充放电次数在原理上没有限制。 当含有一定量盐类的原水经过由高功能电极材料组成的电吸附模块时，离子在直流电场的作用下被储存在电极表面的双电层中，直至电极达到饱和。此时，将直流电源去掉，并将正负电极短接，由于直流电场的消失，储存在双电层中的离子又重新回到通道中，随水流排出，电极也由此得到再生。 再生过程示意图 由于电吸附过程主要利用电场力的作用将阴、阳离子分别吸附到不同的电极表面形成双电层，这会使同一极面上的难溶盐离子浓度积相对低得多，可有效防止难溶盐结垢现象的发生。其次，电吸附极板间水径流与极板呈切线方向，不利于水中析出难溶盐结晶在极板上的生长。电吸附可以在浓水难溶盐过饱和状态下运行。另外，在电吸附模块中，由于电吸附过程中阴、阳离子吸附不平衡导致产生氢离子含量较多的出水，通过倒极的方式，略偏酸性的出水同样会使有微量结垢现象的垢体溶解掉。 电吸附模块处理效果的好坏主要取决于电极的吸附性能。 电吸附技术特性 时间：2011-08-02 来源：作者： 科技创新点 一、原理创新：电吸附除盐技术利用带电电极表面吸附水中离子，使水中溶解的盐类在电极表面富集浓缩而实现水的净化/淡化。独特的除盐原理是将水中溶质从溶液中提取出来，而不是将水中溶剂从溶液中提取出来。 二、工艺创新：电吸附模块的电极采用惰性材料加工而成，具有化学性能稳定、使用寿命长（10年以上）的优点。以电吸附模块为核心元件的电吸附除盐系统具有抗污染性强、预处理简单、不需要添加专用药剂、通量稳定、不用频繁清洗、运行成本低、节能环保的特性。 三、应用创新：该项目突破了污(废)水再生回用技术的瓶颈。为污(废)水再生回用领域的发展提供了一项抗污染性强、经济环保、应用范围广的除盐技术。
电吸附除盐
一种电吸附除盐电极模块的设计 标签：生活2011-05-24 07:12 星期二 电吸附模块由导电的平板材料制成，长宽高400×200×2mm，电极板间距6mm，外加水箱，水泵，流量计，进出口电导率仪器，压力计及管道制成。 电源电压应低于1.6v，在1.3-1.6v之间可调，电压太高会造成水的电解，会出现气泡，应该绝对避免，电源正负极可自动对换，电极可自动短接。 电极设计以增加水通过时间为目的。 生产时间360分钟，预排和再生时间共100分钟，为了连续生产，应该有两套相同的设备交替作业。大流量对水质有影响，应该尽量采用小流量长流程，但过度的长流程没有必要，也不会对水质有好的影响。 出水电导率升高超过设定上限时，应停止这路设备的作业，转换到另一路设备进行作业，同时将该路设备电极短接，用原水将其冲洗排除浓水，然后根据出入口电导率停止反冲作业，并将电极极性互换。 电吸附技术电极的制备 标签：生活2011-05-22 22:53 星期日 吸附剂材料的选择和电极的制备成型过程是电吸附技术实际应用的关键。为了能吸附大量带电粒子，吸附剂必须拥有足够大的比表面积，因此采用的吸附剂往往是多孔碳材料，如活性炭、活性碳纤维、碳气凝胶、碳纳米管等。 1活性炭电极 活性炭是水处理中应用最为广泛的吸附剂，有活性炭粉末和活性炭颗粒两种产品形态，具有生产简单、成本低等优点。Zou等将活性炭颗粒用环氧胶黏在一起，只露出颗粒的一面，作为工作电极。实验中用KOH溶液和TiO2纳米粒子对活性炭颗粒做了改性处理，结果都提高了吸附容量。Zou 等还用有序中孔活性炭做电极，研究表明：有序中孔活性炭和普通活性炭的比电容分别为133 F／g 和107 F／g；在1.2 V电压条件下，对质量浓度为20 mg／L的NaCI溶液的吸附容量分别为11.6 μmol／g和4.3 μmol／g。 Park等将活性炭粉末与聚四氟乙烯、碳黑以不同比例混合，用去离子水和无水乙醇作溶剂，将混合物搅拌l h使其均匀，然后滚压数次成为片状，加压放置后制成电极。当活性炭粉末与聚四氟乙烯、碳黑的质量比为84：4：12时，通过循环伏安测试得到的电容和电吸附除盐率最高，均为市售碳布的2倍。 2碳气凝胶电极 碳气凝胶具有高比表面积（400～1 100 m2／g）、低电阻、纳米级孔洞、高电容等特点，因为孔洞相连，容易控制孔径和密度，是理想的电极材料。Ying等将市售的两种不同比表面积的碳气凝胶薄片压在钛板上作为工作电极，研究被吸附离子种类、浓度及所加电压对电吸附的影响。王万兵等¨训用糠醛和酚醛树脂为原料，无水盐酸为催化剂，正丙醇