混凝土防冻剂的作用.doc

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混凝土防冻剂的作用

混凝土防冻剂的作用有哪些?我国地域辽阔,在长江中下游、东北、华北、及内蒙、青海、新疆等地,冬季气温都在-5℃以下。低温对商品混凝土十分不利,在这些地区的商品混凝土的破坏多数与冻融作用有关,因此许多地区为了混凝土更好的达到效果,需要用到混凝土防冻剂,商品混凝土在冻融循环作用下破坏是关系到建筑物使用寿命、工程质量、安全等方面的重大问题。冻融破坏是商品混凝土水工建筑物损坏的主要形式之一,冻融破坏严重影响水工建筑的正常运行,必须充分认识它的严重性,了解其破坏原因,采取正确的设计、施工和管理措施以减轻冻融破坏对建筑物的影响,就此问题国内外商品混凝土专家对商品混凝土抗冻问题的研究日益重视,各自理论不断提出,各种方法不断采用,都力图通过对商品混凝土受冻机理研究而找到提高商品混凝土抗冻性能的更有效、更经济、更实用的方法。

1国内外关于商品混凝土受冻机理的研究状况如下

1.1水转化为冰的相变过程

常温下硬化商品混凝土是由未水化的水泥、水泥水化产物、集料、水、空气共同组成的气-液-固三相平衡体系,当商品混凝土处于负温下时,其内部孔隙中的水分将发生从液相到固相的转变。对商品混凝土受冻破坏的现象,人们最初仅仅是以水结冰时体积膨胀9%这一自然现象来解释,认为这种现象和盛满水的密闭容器受冻后胀裂的破坏情况类似。当孔溶液体积超过91%时,溶液结冰后产生膨胀压力使商品混凝土结构破坏。但这种过于简单的观点无法解释复杂的商品

混凝土受冻破坏的动力学过程。而且试验表明水饱和度低于91%时,商品混凝土也可能受冻破坏。这说明商品混凝土受冻破坏的机理远远不止这么简单。大量的研究表明影响商品混凝土受冻破坏的原因很多,其机理相当复杂。但从本质上说,商品混凝土受冻破坏主要取决于商品混凝土中水的存在形式。混凝土防冻剂的作用。

1.2商品混凝土中水的存在形式及空隙中饱水程度

在商品混凝土硬化初期商品混凝土中水存在形式:

(1)结晶水。如钙矾石等晶体中所含的水称结晶水,这部分水是不可能结冰的。

(2)吸附水。也称凝胶水,存在于各种水化物,如钙矾石的胶凝孔中,因凝胶孔尺寸很小,一般为15!~20!之间仅比水分子大一个数量级,可认为在自然条件下这部分水是不可能结冰的。

(3)毛细孔水。存在于毛细孔中,这部分水是可冻的。由开文公式:rtln(pr/po)=m/d(2/r)式中r为气体常数;t为绝对温度;pr为曲率半径为的毛细管中液体的蒸汽压;po为大体积液体的蒸汽压;d为水的密度;为表面张力;r为毛细管中的液体曲率半径。得知随毛细孔半径的减小,水蒸气的冰点也随之下降。例如:半径为5!的孔中纯水冰点为-5℃,而半径为115!孔中水要到-70℃才结冰。

(4)游离水。也称自由水,存在于各种固体颗粒之间,是可冻水。由此可见商品混凝土冻害是由于游离水和孔径较大的毛细水结冰造成的。水转化为冰体积约增大9%,若硬化商品混凝土孔隙中的游离水达到饱和,则会在商品混凝土内部产生内应力,使商品混凝土结

构发生破坏[1]。

另一种类似的说法这样表述,商品混凝土是一种水泥石,粗细骨料和各种气孔组成的多相复合材料,其中孔径在一定尺寸以上的毛细孔和商品混凝土拌合物拌和时裹入的大气孔在含水时受冻,是造成商品混凝土受冻破坏的主要原因。当温度降低到0℃以下的某一温度时,由于商品混凝土孔隙内的水受冻而结冰对水泥石产生了膨胀压力,当这种膨胀压力过大而超过了水泥石的抗拉强度时,水泥石就会受到损害(如产生微裂缝)甚至于破坏。在一定负温下商品混凝土受冻程度除了与水泥石本身强度有关外,还与商品混凝土孔隙、及孔隙中饱水程度有关,尤其是孔结构对商品混凝土抗冻性影响最大。商品混凝土中的孔隙一般分为水泥石中的凝胶孔、毛细孔和大气孔等三种,因此凝胶孔不受冻害;孔径较小的毛细孔(约320!以下),由于其中水冰点极低,一般不也不受冻害;而1000!以上的毛细孔则受冻融作用影响;大气孔中的水结冰是商品混凝土受冻破坏的最主要危害因素[2]。此理论基本上同于上一理论,商品混凝土中水的存在形式是由商品混凝土的孔隙结构决定的,商品混凝土中的毛细孔水和游离水也就是指存在于大气孔中的水分。而商品混凝土受冻害程度与孔隙中饱水程度有关也就是肯定了水转化成冰相变过程的说法。

1.3静水压和渗透压假说

静水压理论:商品混凝土在潮湿条件下,首先毛细孔吸满水,商品混凝土在搅拌成型时都会带一些大的空气泡,这些空气泡内壁也能吸附水,但在常压下很难吸满水,总还能留有没有水的空间。在低温

下毛细孔中水结成冰,体积膨胀,趋向于把未冻水推向大的空气泡方向流动,这就形成静水压力。

渗透压:是由孔内冰与未冻水两相的自由能之差引起的。冰的饱和蒸汽压小于水的。这个蒸汽压的差别推动未冻水向冻结区迁移,这就是渗透压。

冻融循环对商品混凝土的破坏是水转变为冰的体积膨胀造成的静水压力和冰水蒸汽压差别所造成的渗透压力共同作用的结果[3]。对于两者何者是冻坏主要原因,许多学者持不同见解。湖南大学的李天援从理论分析计算着手及客观存在的实验现象出发来论证静水压和渗透压大小,危害作用及程度。最后得出静水压是商品混凝土冻害的主要因素[4]。这一理论是在肯定商品混凝土的孔隙结构和商品混凝土中水的存在形式的基础上,进一步加深了对商品混凝土受冻机理的研究,把力学观点和数学运算应用于此,使得关于混凝土的受冻机理的理解更加科学化。

1.4冻融临界饱水值

瑞士fagerland曾提出冻融临界饱水值法。此法基本思想,认为商品混凝土能够容纳的可冻结水含量存在一个临界值,当内部水量未达到临界值时,即使出现冻害环境,商品混凝土也不会冻坏,到达临界值之后,商品混凝土将迅速破坏[5]。

根据power多年试验与理论研究认为,对商品混凝土冻融破坏最大的因素是冻结温度、降温速度和饱水程度(或饱和度),尤以饱水程度影响为最甚。水是造成商品混凝土受冻破坏的主要原因,现行的

有抗冻要求的商品混凝土都要对其水灰比做出限制,水灰比越小其抗冻性越好。如果商品混凝土中的孔隙水都达不到饱和,也就不存在冻胀破坏及水分迁移,因此冻融临界饱水值法,也是基于上述理论的补充说明。

1.5水分迁移及干燥

早在五六十年代美国著名水泥商品混凝土专家t.c.powers曾总结了许多学者工作,提出了商品混凝土早期受冻模型:宏观模型析冰[6]即冻胀现象,这个观点是以土壤冻胀的taber-collins学说引进商品混凝土的。该学说认为冰冻的原因基本不是简单的受冻膨胀,而主要来自于水分的迁移,使得冰晶增大,产生压力致使结构破坏。

1990年来华讲学的国际建研联冬施委员会秘书长,原苏联学者拉高一达对新拌商品混凝土立即受冻提出了新的试验结果,即立即受冻w/c=0.4的迁移比w/c=0.7严重,经分析认为:水分迁移是造成立即受冻商品混凝土结构损伤的主要原因。

黑龙江省低温建筑研究所在80年代初期对立即受冻普通商品混凝土作过系统研究,认为迁移导致结冰,使商品混凝土结构造成终身损害。

沈阳建筑工程学院的张巨松在承认迁移是冻害的一个原因外,提出了干燥也对早期冻害起一定作用,即水分迁移导致两种结果:一是增加了表面区域内形成的冰晶,产生了结晶压力,破坏了商品混凝土结构均匀性,对已形成的结构产生破坏作用;二是商品混凝土内部没有生成冰晶,但迁移使得商品混凝土内部产生干燥破坏。对于不饱和

的一个冻融结冰和干燥这两种破坏因素对不同的发展阶段商品混凝土的作用是不同的。立即受冻的商品混凝土是以迁移结冰造成结构不均匀为主,因此时商品混凝土尚处于塑性阶段,迁移导致内部的干燥收缩,不致使商品混凝土结构破坏。

相反预养受冻的破坏除了可能产生上述的结晶破坏外,干燥破坏是不可忽视的因素,因为此时商品混凝土内部完全没有生成冰晶,实际工程中的商品混凝土受冻不是一次冻结。立即受冻的商品混凝土即产生严重的迁移结冰,随着转入正温,结构的发展又承受了严重的干燥破坏。所以预养时间越短,最终结构损伤越大[7]。

这一部分的叙述主要是针对于早期受冻的商品混凝土,对商品混凝土受冻过程进行了更进一步的区分。商品混凝土早期受冻是指商品混凝土在养护硬化期间受冻,在此期间商品混凝土中的水分较成龄商品混凝土多,因此水分迁移对商品混凝土结构的破坏较严重。而迁移造成的干燥严重影响了商品混凝土正常养护和强度增长。

综上所述,商品混凝土受冻破坏主要是一种力学行为,即水的运动对商品混凝土结构的影响。商品混凝土可冻水在结冰时体积膨胀而产生了静水压、渗透压、水分迁移,促使结构破坏。同时也提到一些相关因素,商品混凝土水的存在形式、饱水程度、干燥程度等。通过对商品混凝土抗冻机理的进一步了解,相信我们会找出更加完善的方案来提高商品混凝土的抗冻性能。

2商品混凝土防冻外加剂

使用防冻外加剂就是一种有效地提高商品混凝土抗冻性的措施。

负温对商品混凝土十分不利,其一是施工周期长。其二是影响工程质量。使用混凝土防冻剂是寒冷地区保证商品混凝土冬期施工质量,节省能源,降低工程造价的有效措施。加入外加剂进行商品混凝土冬季施工,其主要作用有以下几点[8]:

(1)降低了商品混凝土早期受冻的临界强度。总的来说掺外加剂后可使临界强度降低(20%~30%)r28,这就大大的缩短了商品混凝土的养护时间,降低了养护的造价,缩短了施工周期。

(2)促使新拌商品混凝土内固相水-冰的结晶畸变。掺外加剂商品混凝土中液相的固化,实际上是把一部分水贮存起来,随着结冰的进程,由于液相的减少,使外加剂的浓度不断增大,与此同时,一部分水用于水泥的水化并结合于水化物中,也使浓度增加,冰点下降,当外加剂溶液的浓度在商品混凝土液相中接近平衡时,则水泥所需要的水量就由溶冰来获得。其结果,是商品混凝土中的含冰量逐渐减少并直到消失。

(3)改变商品混凝土的孔结构。无论是新浇商品混凝土还是硬化商品混凝土的抗冻性,均与商品混凝土的孔结构有关。通过引气外加剂使商品混凝土具有一定的空气含量,从而改善商品混凝土的孔结构,可以提高其耐久性及抗早期受冻的能力。

(4)提高商品混凝土早期强度。早强作用主要是改变水泥中硅酸盐的溶解性,从而加速了水泥商品混凝土的硬化,并生成了复式及碱性的水化生成物。生成的水化物结晶在某种程度上就加强了水泥浆的结构形成作用使新浇商品混凝土较快地达到临界强度。

(5)改变了商品混凝土水灰比及降低商品混凝土拌合物的用水量。水灰比影响商品混凝土的孔结构及结构形成过程,因此冬期施工力图通过外加剂的减水增塑作用,不断降低商品混凝土的水灰比。为了满足冬季施工的要求,国内外科学工作者对混凝土防冻剂技术进行了不懈的研究和追求,取得了一系列令人满意的结果,防冻理论日渐完善,混凝土防冻剂产品和品种得到了长足的发展,冬期施工中可使用的外加剂除混凝土防冻剂以外,还有引气剂、减水剂、早强剂等,常常将它们复合使用。

2.1引气剂

引气剂的掺入可在商品混凝土中产生适量的闭合微小气泡,改善商品混凝土结构,有助于商品混凝土抵抗早期冻害。当水受冻膨胀时产生的附加孔隙可起缓冲作用,减少破坏,因而能增加商品混凝土的抗冻性。

商品混凝土中掺入引气剂后,引入大量均匀、稳定而封闭的微小气泡,这些微小封闭气泡互不连通、均匀稳定分布在商品混凝土中,当孔隙内自由水冻结时,气泡被压缩,可大为减轻冰冻给孔隙带来的胀压力;溶解时这些气泡可恢复原状,因此孔隙内自由水反复冻融也不致对孔壁产生很大的压力。这些气泡在商品混凝土中起类似滚珠的作用,可使商品混凝土的流动性大为改善,提高了商品混凝土的和易性,减少泌水和分离。由于和易性改善,可以降低商品混凝土的单位用水量,在水泥用量不变的情况,可以弥补部分由于引气而致的强度损失。只要引气量合适,普通商品混凝土也可以获得非常高的

抗冻性能。

引气剂用于提高商品混凝土的抗冻性已有多年的历史,长期以来,它的功能主要被归结于气泡卸压这一物理作用。气泡的物理作用和引气剂的表面化学作用同为引气商品混凝土抗冻性提高所不可忽略的原因[9]。

2.2减水剂

它可以不改变和易性,增大商品混凝土熟料的流动性,从而减少商品混凝土的拌和用水量,降低水灰比因而减少由于水冻结而产生的结构缺陷的机会,并可强化商品混凝土的硬化过程。掺入减水剂能够改善商品混凝土的工作性,使更易于浇筑成型,从而使商品混凝土的密实度增加,泌水率减小,商品混凝土内外分层现象减轻避免商品混凝土表层冻酥及在钢筋石子周围形成冰膜;商品混凝土的水灰比减小,商品混凝土内的气泡直径和间距相应减小,有利于提高抗冻性。高效减水剂对水泥的分散作用可提高早强组分和防冻组分的作用效果。

减水剂具有分散的作用,它能够使水泥成为细小的、彼此分离的单个粒子,均匀的分散于水中,还能使水泥微粒表层形成一层稳定的水膜,而增加商品混凝土拌合物的和易性,减少水泥用量。因此减水剂有改善商品混凝土的空隙结构,增强耐久性的能力。由于减水剂减少了商品混凝土中的含水量的作用,并能使冰晶粒度细小且分散,从而减弱了含冰量对商品混凝土结构的破坏作用。

2.3早强剂

可缩短水泥的凝结时间,加速商品混凝土强度增长,及水泥的早期放热反应。

早强剂作用:(1)加速水泥水化。使水泥矿物中的c3s、c3a 与水迅速反应,生成钙矾石晶体和钙矾石凝胶较早达到临界强度,以抵抗水结冰时的冰胀应力。(2)降低冰点。一方面早强剂也是电解质,另一方面因大量的游离水成为结合水,使混凝土防冻剂的浓度增大,提高了商品混凝土的早期强度,为商品混凝土提前进入抗冻临界强度创造条件。

对我国各种混凝土防冻剂成分调查发现,其组成成分不能单一,必须是多种成分复合而成。高效减水剂、早强剂、引气剂等多种成分复合使用,相互弥补各自的缺点和充分发挥各自的作用,这样才能做到使混凝土防冻剂具有抗冻、早强、阻锈、催化等综合作用,才能获得最佳效果。高效混凝土防冻剂是基于大幅度的减少造成冻害的根本,提高商品混凝土早期强度,提高毛细管中混凝土防冻剂浓度和细化毛细管径等多种降低冰点的方法及引入适量气相降低冻胀应力为配置依据的。

上述关于冻害机理及防冻外加剂的叙述是密切相关的,只有更透彻的了解商品混凝土的冻害机理才能在此基础上不断的研究和生产出更多更优质的防冻外加剂,才能不断提高商品混凝土的抗冻性,延长冬季施工时间,提高冬期施工质量,节省冬季施工费用,创造更大的经济效益。我国地域辽阔,在长江中下游、东北、华北、及内蒙、青海、新疆等地,冬季气温都在-5℃以下。低温对商品混凝土十分不

利,在这些地区的商品混凝土的破坏多数与冻融作用有关,商品混凝土在冻融循环作用下破坏是关系到建筑物使用寿命、工程质量、安全等方面的重大问题。冻融破坏是商品混凝土水工建筑物损坏的主要形式之一,冻融破坏严重影响水工建筑的正常运行,必须充分认识它的严重性,了解其破坏原因,采取正确的设计、施工和管理措施以减轻冻融破坏对建筑物的影响,就此问题国内外商品混凝土专家对商品混凝土抗冻问题的研究日益重视,各自理论不断提出,各种方法不断采用,都力图通过对商品混凝土受冻机理研究而找到提高商品混凝土抗冻性能的更有效、更经济、更实用的方法。

1国内外关于商品混凝土受冻机理的研究状况如下

1.1水转化为冰的相变过程

常温下硬化商品混凝土是由未水化的水泥、水泥水化产物、集料、水、空气共同组成的气-液-固三相平衡体系,当商品混凝土处于负温下时,其内部孔隙中的水分将发生从液相到固相的转变。对商品混凝土受冻破坏的现象,人们最初仅仅是以水结冰时体积膨胀9%这一自然现象来解释,认为这种现象和盛满水的密闭容器受冻后胀裂的破坏情况类似。当孔溶液体积超过91%时,溶液结冰后产生膨胀压力使商品混凝土结构破坏。但这种过于简单的观点无法解释复杂的商品混凝土受冻破坏的动力学过程。而且试验表明水饱和度低于91%时,商品混凝土也可能受冻破坏。这说明商品混凝土受冻破坏的机理远远不止这么简单。大量的研究表明影响商品混凝土受冻破坏的原因很多,其机理相当复杂。但从本质上说,商品混凝土受冻破坏主要取决

于商品混凝土中水的存在形式。

1.2商品混凝土中水的存在形式及空隙中饱水程度

在商品混凝土硬化初期商品混凝土中水存在形式:

(1)结晶水。如钙矾石等晶体中所含的水称结晶水,这部分水是不可能结冰的。

(2)吸附水。也称凝胶水,存在于各种水化物,如钙矾石的胶凝孔中,因凝胶孔尺寸很小,一般为15!~20!之间仅比水分子大一个数量级,可认为在自然条件下这部分水是不可能结冰的。

(3)毛细孔水。存在于毛细孔中,这部分水是可冻的。由开文公式:rtln(pr/po)=m/d(2/r)式中r为气体常数;t为绝对温度;pr为曲率半径为的毛细管中液体的蒸汽压;po为大体积液体的蒸汽压;d为水的密度;为表面张力;r为毛细管中的液体曲率半径。得知随毛细孔半径的减小,水蒸气的冰点也随之下降。例如:半径为5!的孔中纯水冰点为-5℃,而半径为115!孔中水要到-70℃才结冰。

(4)游离水。也称自由水,存在于各种固体颗粒之间,是可冻水。由此可见商品混凝土冻害是由于游离水和孔径较大的毛细水结冰造成的。水转化为冰体积约增大9%,若硬化商品混凝土孔隙中的游离水达到饱和,则会在商品混凝土内部产生内应力,使商品混凝土结构发生破坏[1]。

另一种类似的说法这样表述,商品混凝土是一种水泥石,粗细骨料和各种气孔组成的多相复合材料,其中孔径在一定尺寸以上的毛细孔和商品混凝土拌合物拌和时裹入的大气孔在含水时受冻,是造成商

品混凝土受冻破坏的主要原因。当温度降低到0℃以下的某一温度时,由于商品混凝土孔隙内的水受冻而结冰对水泥石产生了膨胀压力,当这种膨胀压力过大而超过了水泥石的抗拉强度时,水泥石就会受到损害(如产生微裂缝)甚至于破坏。在一定负温下商品混凝土受冻程度除了与水泥石本身强度有关外,还与商品混凝土孔隙、及孔隙中饱水程度有关,尤其是孔结构对商品混凝土抗冻性影响最大。商品混凝土中的孔隙一般分为水泥石中的凝胶孔、毛细孔和大气孔等三种,因此凝胶孔不受冻害;孔径较小的毛细孔(约320!以下),由于其中水冰点极低,一般不也不受冻害;而1000!以上的毛细孔则受冻融作用影响;大气孔中的水结冰是商品混凝土受冻破坏的最主要危害因素[2]。此理论基本上同于上一理论,商品混凝土中水的存在形式是由商品混凝土的孔隙结构决定的,商品混凝土中的毛细孔水和游离水也就是指存在于大气孔中的水分。而商品混凝土受冻害程度与孔隙中饱水程度有关也就是肯定了水转化成冰相变过程的说法。

1.3静水压和渗透压假说

静水压理论:商品混凝土在潮湿条件下,首先毛细孔吸满水,商品混凝土在搅拌成型时都会带一些大的空气泡,这些空气泡内壁也能吸附水,但在常压下很难吸满水,总还能留有没有水的空间。在低温下毛细孔中水结成冰,体积膨胀,趋向于把未冻水推向大的空气泡方向流动,这就形成静水压力。

渗透压:是由孔内冰与未冻水两相的自由能之差引起的。冰的饱和蒸汽压小于水的。这个蒸汽压的差别推动未冻水向冻结区迁移,这

就是渗透压。

冻融循环对商品混凝土的破坏是水转变为冰的体积膨胀造成的静水压力和冰水蒸汽压差别所造成的渗透压力共同作用的结果[3]。对于两者何者是冻坏主要原因,许多学者持不同见解。湖南大学的李天援从理论分析计算着手及客观存在的实验现象出发来论证静水压和渗透压大小,危害作用及程度。最后得出静水压是商品混凝土冻害的主要因素[4]。这一理论是在肯定商品混凝土的孔隙结构和商品混凝土中水的存在形式的基础上,进一步加深了对商品混凝土受冻机理的研究,把力学观点和数学运算应用于此,使得关于混凝土的受冻机理的理解更加科学化。

1.4冻融临界饱水值

瑞士fagerland曾提出冻融临界饱水值法。此法基本思想,认为商品混凝土能够容纳的可冻结水含量存在一个临界值,当内部水量未达到临界值时,即使出现冻害环境,商品混凝土也不会冻坏,到达临界值之后,商品混凝土将迅速破坏[5]。

根据power多年试验与理论研究认为,对商品混凝土冻融破坏最大的因素是冻结温度、降温速度和饱水程度(或饱和度),尤以饱水程度影响为最甚。水是造成商品混凝土受冻破坏的主要原因,现行的有抗冻要求的商品混凝土都要对其水灰比做出限制,水灰比越小其抗冻性越好。如果商品混凝土中的孔隙水都达不到饱和,也就不存在冻胀破坏及水分迁移,因此冻融临界饱水值法,也是基于上述理论的补充说明。

1.5水分迁移及干燥

早在五六十年代美国著名水泥商品混凝土专家t.c.powers曾总结了许多学者工作,提出了商品混凝土早期受冻模型:宏观模型析冰[6]即冻胀现象,这个观点是以土壤冻胀的taber-collins学说引进商品混凝土的。该学说认为冰冻的原因基本不是简单的受冻膨胀,而主要来自于水分的迁移,使得冰晶增大,产生压力致使结构破坏。

1990年来华讲学的国际建研联冬施委员会秘书长,原苏联学者拉高一达对新拌商品混凝土立即受冻提出了新的试验结果,即立即受冻w/c=0.4的迁移比w/c=0.7严重,经分析认为:水分迁移是造成立即受冻商品混凝土结构损伤的主要原因。

黑龙江省低温建筑研究所在80年代初期对立即受冻普通商品混凝土作过系统研究,认为迁移导致结冰,使商品混凝土结构造成终身损害。

沈阳建筑工程学院的张巨松在承认迁移是冻害的一个原因外,提出了干燥也对早期冻害起一定作用,即水分迁移导致两种结果:一是增加了表面区域内形成的冰晶,产生了结晶压力,破坏了商品混凝土结构均匀性,对已形成的结构产生破坏作用;二是商品混凝土内部没有生成冰晶,但迁移使得商品混凝土内部产生干燥破坏。对于不饱和的一个冻融结冰和干燥这两种破坏因素对不同的发展阶段商品混凝土的作用是不同的。立即受冻的商品混凝土是以迁移结冰造成结构不均匀为主,因此时商品混凝土尚处于塑性阶段,迁移导致内部的干燥收缩,不致使商品混凝土结构破坏。

相反预养受冻的破坏除了可能产生上述的结晶破坏外,干燥破坏是不可忽视的因素,因为此时商品混凝土内部完全没有生成冰晶,实际工程中的商品混凝土受冻不是一次冻结。立即受冻的商品混凝土即产生严重的迁移结冰,随着转入正温,结构的发展又承受了严重的干燥破坏。所以预养时间越短,最终结构损伤越大[7]。

这一部分的叙述主要是针对于早期受冻的商品混凝土,对商品混凝土受冻过程进行了更进一步的区分。商品混凝土早期受冻是指商品混凝土在养护硬化期间受冻,在此期间商品混凝土中的水分较成龄商品混凝土多,因此水分迁移对商品混凝土结构的破坏较严重。而迁移造成的干燥严重影响了商品混凝土正常养护和强度增长。

综上所述,商品混凝土受冻破坏主要是一种力学行为,即水的运动对商品混凝土结构的影响。商品混凝土可冻水在结冰时体积膨胀而产生了静水压、渗透压、水分迁移,促使结构破坏。同时也提到一些相关因素,商品混凝土水的存在形式、饱水程度、干燥程度等。通过对商品混凝土抗冻机理的进一步了解,相信我们会找出更加完善的方案来提高商品混凝土的抗冻性能。

2商品混凝土防冻外加剂

使用防冻外加剂就是一种有效地提高商品混凝土抗冻性的措施。负温对商品混凝土十分不利,其一是施工周期长。其二是影响工程质量。使用混凝土防冻剂是寒冷地区保证商品混凝土冬期施工质量,节省能源,降低工程造价的有效措施。加入外加剂进行商品混凝土冬季施工,其主要作用有以下几点[8]:

(1)降低了商品混凝土早期受冻的临界强度。总的来说掺外加剂后可使临界强度降低(20%~30%)r28,这就大大的缩短了商品混凝土的养护时间,降低了养护的造价,缩短了施工周期。

(2)促使新拌商品混凝土内固相水-冰的结晶畸变。掺外加剂商品混凝土中液相的固化,实际上是把一部分水贮存起来,随着结冰的进程,由于液相的减少,使外加剂的浓度不断增大,与此同时,一部分水用于水泥的水化并结合于水化物中,也使浓度增加,冰点下降,当外加剂溶液的浓度在商品混凝土液相中接近平衡时,则水泥所需要的水量就由溶冰来获得。其结果,是商品混凝土中的含冰量逐渐减少并直到消失。

(3)改变商品混凝土的孔结构。无论是新浇商品混凝土还是硬化商品混凝土的抗冻性,均与商品混凝土的孔结构有关。通过引气外加剂使商品混凝土具有一定的空气含量,从而改善商品混凝土的孔结构,可以提高其耐久性及抗早期受冻的能力。

(4)提高商品混凝土早期强度。早强作用主要是改变水泥中硅酸盐的溶解性,从而加速了水泥商品混凝土的硬化,并生成了复式及碱性的水化生成物。生成的水化物结晶在某种程度上就加强了水泥浆的结构形成作用使新浇商品混凝土较快地达到临界强度。

(5)改变了商品混凝土水灰比及降低商品混凝土拌合物的用水量。水灰比影响商品混凝土的孔结构及结构形成过程,因此冬期施工力图通过外加剂的减水增塑作用,不断降低商品混凝土的水灰比。为了满足冬季施工的要求,国内外科学工作者对混凝土防冻剂技术进

行了不懈的研究和追求,取得了一系列令人满意的结果,防冻理论日渐完善,混凝土防冻剂产品和品种得到了长足的发展,冬期施工中可使用的外加剂除混凝土防冻剂以外,还有引气剂、减水剂、早强剂等,常常将它们复合使用。

2.1引气剂

引气剂的掺入可在商品混凝土中产生适量的闭合微小气泡,改善商品混凝土结构,有助于商品混凝土抵抗早期冻害。当水受冻膨胀时产生的附加孔隙可起缓冲作用,减少破坏,因而能增加商品混凝土的抗冻性。

商品混凝土中掺入引气剂后,引入大量均匀、稳定而封闭的微小气泡,这些微小封闭气泡互不连通、均匀稳定分布在商品混凝土中,当孔隙内自由水冻结时,气泡被压缩,可大为减轻冰冻给孔隙带来的胀压力;溶解时这些气泡可恢复原状,因此孔隙内自由水反复冻融也不致对孔壁产生很大的压力。这些气泡在商品混凝土中起类似滚珠的作用,可使商品混凝土的流动性大为改善,提高了商品混凝土的和易性,减少泌水和分离。由于和易性改善,可以降低商品混凝土的单位用水量,在水泥用量不变的情况,可以弥补部分由于引气而致的强度损失。只要引气量合适,普通商品混凝土也可以获得非常高的抗冻性能。

引气剂用于提高商品混凝土的抗冻性已有多年的历史,长期以来,它的功能主要被归结于气泡卸压这一物理作用。气泡的物理作用和引气剂的表面化学作用同为引气商品混凝土抗冻性提高所不可忽

略的原因[9]。

2.2减水剂

它可以不改变和易性,增大商品混凝土熟料的流动性,从而减少商品混凝土的拌和用水量,降低水灰比因而减少由于水冻结而产生的结构缺陷的机会,并可强化商品混凝土的硬化过程。掺入减水剂能够改善商品混凝土的工作性,使更易于浇筑成型,从而使商品混凝土的密实度增加,泌水率减小,商品混凝土内外分层现象减轻避免商品混凝土表层冻酥及在钢筋石子周围形成冰膜;商品混凝土的水灰比减小,商品混凝土内的气泡直径和间距相应减小,有利于提高抗冻性。高效减水剂对水泥的分散作用可提高早强组分和防冻组分的作用效果。

减水剂具有分散的作用,它能够使水泥成为细小的、彼此分离的单个粒子,均匀的分散于水中,还能使水泥微粒表层形成一层稳定的水膜,而增加商品混凝土拌合物的和易性,减少水泥用量。因此减水剂有改善商品混凝土的空隙结构,增强耐久性的能力。由于减水剂减少了商品混凝土中的含水量的作用,并能使冰晶粒度细小且分散,从而减弱了含冰量对商品混凝土结构的破坏作用。

2.3早强剂

可缩短水泥的凝结时间,加速商品混凝土强度增长,及水泥的早期放热反应。

早强剂作用:(1)加速水泥水化。使水泥矿物中的c3s、c3a 与水迅速反应,生成钙矾石晶体和钙矾石凝胶较早达到临界强度,以

抵抗水结冰时的冰胀应力。(2)降低冰点。一方面早强剂也是电解质,另一方面因大量的游离水成为结合水,使混凝土防冻剂的浓度增大,提高了商品混凝土的早期强度,为商品混凝土提前进入抗冻临界强度创造条件。

对我国各种混凝土防冻剂成分调查发现,其组成成分不能单一,必须是多种成分复合而成。高效减水剂、早强剂、引气剂等多种成分复合使用,相互弥补各自的缺点和充分发挥各自的作用,这样才能做到使混凝土防冻剂具有抗冻、早强、阻锈、催化等综合作用,才能获得最佳效果。高效混凝土防冻剂是基于大幅度的减少造成冻害的根本,提高商品混凝土早期强度,提高毛细管中混凝土防冻剂浓度和细化毛细管径等多种降低冰点的方法及引入适量气相降低冻胀应力为配置依据的。

上述关于冻害机理及防冻外加剂的叙述是密切相关的,只有更透彻的了解商品混凝土的冻害机理才能在此基础上不断的研究和生产出更多更优质的防冻外加剂,才能不断提高商品混凝土的抗冻性,延长冬季施工时间,提高冬期施工质量,节省冬季施工费用,创造更大的经济效益。

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂及冬季施工 正高职工程师李国志 根据“建筑工程冬季施工规程”(JGJ104 - 97) 的规定,室外日平均气温连续5 天稳定低于5 ℃即进入冬季施工;当室外日平均气温连续5 天稳定高于5 ℃时解除冬季施工。恩施地区由于区域条件所致,一年处于冬季施工期的情况较少。但在今年根据气象部门透露,却出现了近三十多年来最低的气温,低达零下5 ℃左右。早已达到冬季施工的条件。 在这样低的气温下,建议恩施地区一些无须抢工期的工程,最好不急于施工,等解除冬季施工条件后再施工。对于某些工期紧、任务重的重点工程, 其质量要求更高,最好也不要抢这点时间。若非在这段时间继续施工,那么在这样低的气温下如不采取有效措施或措施不当,使混凝土遭受冻害,将会给工程质量造成事故。因此必须根据混凝土冻害的机理和规律,正确使用防冻剂,这对保证工程质量具有十分重要的意义。 什么是防冻剂?能使混凝土在负温下硬化,并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂,称为防冻剂。掺有防冻剂的混凝土可以在负温下硬化而不需要加热,最终能达到与常温养护的混凝土相同的质量水平。 1、防冻剂的特点 防冻剂按其作用方式分别具有三种特点:

一类是与水混合后有很低的共溶温度具有能降低水的冰点而使混凝土在负温下仍在进行水化的作用。如亚硝酸钠、氯化钠。可是一旦因为用量不足或者温度太而混凝土冻结,则仍然会造成冻害,令混凝土最终强度降低。 另一类是既能降低水的冰点,也能使含该类物质的冰的晶格构造严重变形,因而无法形成冰胀应力而破坏水化矿物构造、使混凝土强度受损,如尿素、甲醇。用量不足时,混凝土在负温下强度停止增长,但转正温后对最终强度无影响。 第三类是虽然其水溶液有很低的共溶温度,但却不能使混凝土中水的冰点明显降低,它的作用在于直接与水泥发生水化反应而加速混凝土凝结硬结硬化,有利于混凝土强度发展,如氯化钙、碳酸钾。 这里要注意,防冻剂和防冻组分不是同一个概念。防冻剂是外加剂的一种,它由减水组分、防冻组分、引气组分、有时还掺有早强组分等所组成。其作用是使混凝土不仅在负温下硬化,且使其最终能达到常温养护的混凝土质量水平。而防冻组分是指一种使混凝土拌合物在负温环境下,免受冻害的化学物质。 2、防冻剂的适用范围 含氯盐的防冻剂只适用于不含钢筋的素混凝土、砌筑砂浆。含足够量阻锈剂可用于一般钢筋混凝土但不适用于预应力钢筋混凝土。 不含氯盐的防冻剂适用于各种冬季施工的混凝土,不论是普通钢筋混凝土还是预应力混凝土。 3、防冻剂的主要品种及性能

混凝土防冻剂工艺原理

水泥混凝土防冻剂 低温或负温对混凝土施工十分不利。环境温度低,水泥的水化反应慢,影响混凝土强度的增长。试验得出:温度每降低 1 ℃ ,水泥的水化作用降低约 5 %~ 7 %,在 1 ℃ ~0 ℃ 范围内水泥的水化活性剧烈地降低,水化作用缓慢。一般当温度低于0 ℃ 的某个范围时,游离水将开始结冰,温度达到 -15 ℃ 左右时,游离水几乎全部冻结成冰,致使水泥的水化和硬化完全停止。 当水转化为固态的冰时,其体积约增大 9 %,使混凝土产生内应力,造成骨料与水泥颗粒的相对位移及内部水分向负温表面迁移,在混凝土体内形成冰聚体引起局部结构破坏。水在 4 ℃ 时的密度最大,当温度降至 4 ℃ 以下时,实际上水的体积已开始膨胀,这对于新拌混凝土新形成的水泥水化物结构会造成损害。根据试验资料:新浇筑的混凝土过早遭受冻结将大大降低极限强度,强度损失率可能达到设计标号的 50 %,甚至引起整体结构破坏;但当混凝土达到临界强度后遭受冻结,混凝土的极限强度损失较小,也不会发生整体结构破坏。 当混凝土的拌合水中掺入一定量的防冻剂会使水溶液的冰点降低,其冰点的降低幅度与防冻剂的种类和掺量或溶液的浓度有关。防冻剂的使用效果在很大程度上取决于溶液 ( 拌和水溶液 ) 的浓度以及混凝土硬化过程经受的负温值。 混凝土内掺入防冻剂的主要目的是使其在负温下保持足够的液相,使水泥的水化得以继续进行;转入正温后,混凝土强度能进一步增长,并达到或超过设计标号。 执行标准《混凝土防冻剂》( JC 475-2004 ) 目前冬季用防冻剂普遍由减水组分、早强组分、引气组分和防冻组分复合而成,以发挥更好的效果。减水组分作用是使混凝土拌合物减少用水量,从而减少混凝土中的冰胀应力,并能改善骨料界面状态,减少对混凝土的破坏应力;防冻组分是保证混凝土的液相在规定的负温条件下不冻结或少冻结,使混凝土中有较多的液相存在,为负温下水泥水化创造条件;早强组分则是在混凝土有液相存在条件下加速水泥水化,提高早期强度,使混凝土尽快的获得抗冻临界强度;引气组分则可提高混凝土的耐久性,在负温条件下对冻胀应力有缓冲作用,且保证混凝土不会因冻胀而破坏。

混凝土密封固化剂的使用方法

https://www.360docs.net/doc/e1785427.html, 混凝土密封固化剂的使用方法混凝土密封固化剂的使用方法是什么?密封固化剂有许多不同的类型,每一种不同类型的密封固化剂有不同的特点。密封固化剂在使用过程中有很多要求,比如施工温度、时刻和用量等等;密封固化剂在使用过程中有许多注意事项,它必须严格根据使用说明书来使用。下面合肥宏悦工业地坪有限公司就为大家简单解析。 因密封固化剂是液体,不具有找平的功用,因而,混凝土底层的平坦度即是完成后的耐磨地坪的平坦度。而且,底层不平坦易致使密封固化剂难以在底层面均布,在涂刷密封固化剂后,容易在地上凹处呈现很多的“小水坑”,而地上凸出无法有用“吸收”密封固化剂。底层平坦度应能到达4mm等级。

https://www.360docs.net/doc/e1785427.html, 应进行底层整理。将混凝土底层上的水泥渣、灰尘、油污、废物等全部整理干净,以打开底层外表跟过的毛细孔,以利混凝土密封固化剂更多、更好地进入地上;用清水彻底清洁底层地上,因为密封固化剂是无色通明液体,且其功用主要是浸透进混凝土底层,因而,确保混凝土外表的观感,可提高完成后的地上的整体观感作用。待地上多半干无明水后即可进行密封固化剂施工。 应加强底层的维护。底层维护不当易呈现开裂表象,且易受污染。应在地上底层施工完约5小时后,即开端浇水维护,水维护应继续7天以上,需确保混凝土外表呈继续湿润状况。底层施工完成后,除水维护剂切开缝人员外,其他人员不得来回走动。特别注意应运用清水维护,脏水或富含杂质的水容易污染底层,杂质嵌入底层毛细孔将致使密封固化剂无法浸透。 合肥宏悦工业地坪有限公司是一家集研发、生产、销售、施工于一体的综合化企业。公司主要各种类型的混凝土密封固化剂,健康环保,绿色无污染,能更快地渗入混凝土表层,产生化学反应许多工厂仓库车间地面和停车场的选择,耐磨程度高、坚固长久、无尘健康。坚持“为客户供给优秀、安定、节能的产品,为客户供给热忱用心的效劳,以客户需求为自我寻求,以不断提高产品质量和售后服务的程度为目标”。为客户提供优秀、稳定、节能的产品,以不断提高产品质量和售后服务的程度为目标

混凝土防冻剂

1、防冻剂的特点 防冻剂按其作用方式分别具有三种特点: 一类是与水混合后有很低的共溶温度具有能降低水的冰点而使混凝土在负温 下仍在进行水化的作用。如亚硝酸钠、氯化钠。可是一旦因为用量不足或者温度太而混凝土冻结,则仍然会造成冻害,令混凝土最终强度降低。 另一类是既能降低水的冰点,也能使含该类物质的冰的晶格构造严重变形,因而无法形成冰胀应力而破坏水化矿物构造、使混凝土强度受损,如尿素、甲醇。用量不足时,混凝土在负温下强度停止增长,但转正温后对最终强度无影响。第三类是虽然其水溶液有很低的共溶温度,但却不能使混凝土中水的冰点明显降低,它的作用在于直接与水泥发生水化反应而加速混凝土凝结硬结硬化,有利于混凝土强度发展,如氯化钙、碳酸钾。 这里要注意,防冻剂和防冻组分不是同一个概念。防冻剂是外加剂的一种,它由减水组分、防冻组分、引气组分、有时还掺有早强组分等所组成。其作用是使混凝土不仅在负温下硬化,且使其最终能达到常温养护的混凝土质量水平。而防冻组分是指一种使混凝土拌合物在负温环境下,免受冻害的化学物质。 2、防冻剂的适用范围 含氯盐的防冻剂只适用于不含钢筋的素混凝土、砌筑砂浆。含足够量阻锈剂可用于一般钢筋混凝土但不适用于预应力钢筋混凝土。 不含氯盐的防冻剂适用于各种冬季施工的混凝土,不论是普通钢筋混凝土还是预应力混凝土。 3、防冻剂的主要品种及性能 防冻剂都是由防冻组分、减水剂、引气剂等几种功能组分复配成的。各组分的百分含量随使用地区的冬季气温变化特点而不同,因此防冻剂的地方特色较强,但是其中使用的防冻组分却都差不多。 外加剂中的防冻组分有: ①亚硝酸盐有亚硝酸钠、亚硝酸钙、亚硝酸钾。 ②硝酸盐有硝酸钠、硝酸钙。 ③碳酸盐有碳酸钾。 ④硫酸盐有硫酸钠、硫酸钙、硫代硫酸钠。

水泥地面做固化剂好处

你知道使用固化剂地坪有什么好处吗? 密封固化剂是一种地面处理剂,一般我们把那些经过固化剂处理的地面统称为固化剂地坪,其实这个名字只是一个称谓,因为很多不同种类的地面上都可以用固化剂处理,比如说水泥混凝土地面、金刚砂地坪、水磨石地坪等等。使用固化剂处理过的地面,表上面基本上就没有了空隙,形成了一个坚固、密实、整体的一个地面,提高了地坪的强度、耐磨性能以及抗压性能等等。 经过一系列的测试以及施工经验,我们发现经过固化剂处理过的地面强度整体提升了50%~70%,有些公司生产的固化剂施工后甚至可以提升80%~90%,因此固化剂地坪在市场上非常受欢迎。 那么除了提高地面的强度之外,它还有什么好处呢? 首先就是耐磨性能,经过固化剂处理过的地面可以承受大量车辆的高频率使用,并且还会越用越亮,地面很难被磨损,反而时间长了还会实现抛光效果,使用时间越久感官效果越好。 固化剂地坪也可以实现密封及防渗,防霉、防腐、防冻融,耐高温、防止风化的性能,固化剂的渗透性使之能进行深层密封,从而起到防霉、防腐、防冻融、防风化的作用。 固化剂地坪的防尘净化效果同样也非常出色,它可以与混凝土中的盐分相互作用,形成一个整体的结构,进行永久封闭,从而使地面彻底达到永不起砂、永不起灰、无尘净化的效果。 固化剂处理过的地面耐脏污成果都很好,还非常容易清洁打理,在一些汽车修理厂经常会出现一些车辆轮胎的印痕,这样的现象使用过固化剂地坪之后就会很容易清洁了,可以使地坪表面长久保持干净整洁。

还有一点要说的就是它的使用寿命,一般专业公司施工的固化剂地坪质保都在20年,一些高品质的固化剂处理还可以达到50年以上,可以称得上是一次投资、终生无忧!

混凝土防冻剂

KN705混凝土早强防冻剂的研制 在冬季施工或一些如大型桥梁、高层建筑等大体积混凝土的施工建筑以及特殊的抢修工程中,希望混凝土早期强度要发展较快,缩短拆模时间,提高模板的周转率,以便下一道工序施工,从而缩短建设周期,提高工程进度,创造更大的经济效益。 传统的早强剂添加在混凝土中,能提高混凝土早期强度,但早期强度提高幅度不大。在20℃左右时,龄期1天的混凝土强度可以达到设计标号的 30%左右;龄期2天的混凝土强度达到设计标号的 50%左右;龄期3天的混凝土强度达到设计标号的 50~60%;而在0℃时,龄期3天的混凝土强度只能达到设计标号30~40%左右,无法满足某些抢修工程在冬季的施工要求。 KN705混凝土早强防冻防冻剂是针对普通混凝土早强剂硬化时间慢,早期强度提高不大的情况开发的,它以无机电解质和有机化合物等为主,复配多种高效减水剂、增强剂、促凝剂、改性剂等成分组合而成。添加到混凝土中后,不但能够改善混凝土的工作性、稳定性和耐久性,还能大幅度提高混凝土的早期强度和后期强度,3天强度可以达到设计强度100%以上,28天强度达到设计强度130%。 1.配方设计 1.1早强防冻组分 早强组分作为提高混凝土早期强度的主要物质,是决定KN705混凝土早强防冻剂性能的关键。混凝土中具有早强作用的材料主要有:无机电解质(如氯盐、硫酸盐、碳酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、铝酸盐等)和少数有机化合物(如三乙醇胺、甲酸钙和尿素等)两大类。早强组分对混凝土早强作用的机理主要有以下几点: ①早强组分同水泥矿物C 3A,C 4 AF形成了能促凝的复杂化合物,这些化合物能为C 3 A,C 2 S 的水化,结晶提高晶核。 ②早强组分同水化产物C a (OH) 2 形成络合物,能显著地加速反应。 ③早强组分加速了C 3 A的水化及水化物与石膏反应生成钙矾石的过程。 ④形成石膏的过饱和溶液,阻止C 3 A水化初期产生疏松结构的趋势。 ⑤生成了C 4AH 13 六方片状晶体,抑制了向C 3 AH 6 等轴晶体的转化趋势。 ⑥提高液相PH值,促进硅酸盐水泥水化。 ⑦在C 3 S水化物表面上吸附形成的络合物促进了水化反应。 ⑧加速水泥组分的溶解,使反应加速。 ⑨激发水泥中矿物掺合料的活性,早期发生二次水化反应。 1.1.1无机盐类早强组分 常用的无机盐类早强组分有:氯盐、硫酸盐、碳酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐等。考虑到“氯盐”对钢筋的腐蚀作用,我们主要对硫酸盐、碳酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐的早强机理和作用进行了研究试验。 碱金属硫酸盐能促进水泥水化,具有早强作用。其中以硫酸钠使用最普遍。硫酸钠的早 强机理如下:硫酸钠易溶解于水,在水泥硬化时能较快的与C 3S的水化产物Ca(OH) 2 作用生

混凝土密封固化剂使用方法

混凝土密封固化剂使用说明书 混凝土密封固化剂产品是一种环保健康产品,具有多种类别,下面以德立固双组份混凝土密封固化剂为例: 一、产品特点 1、产品属性:复合型混凝土密封固化剂,双组份。 DS601-A剂为无色至微黄色颗粒,主要成分是活性硅酸盐,复配有机表面活性剂,防水改性剂和自制渗透促进剂。DS601-B剂为无色颗粒,由活性氟硅化合物和固化促进剂,助稳定剂配制而成。 2、产品特点: 混凝土密封固化剂无毒、无味、不燃,符合VOC环保要求。经由独特的配方制造而成,它的专业化学活性物质能够穿透混凝土表面,与游离态的氧化钙等物质发生反应,生成硅酸钙水合物(C-S-H),大幅度提高了混凝土的强度和硬度。这些性质稳定的硅酸钙化合物填充着混凝土中的毛细孔,大大增加了混凝土的抗化学腐蚀能力,达到了密封和防尘的作用。 3、适用范围: 适用范围全面,凡有耐磨、无尘、增加强度、抗渗、耐用、易清洁要求的混凝土类地坪都可使用。

二、使用方法 1、施工方式: a.将混凝土密封固化剂A剂按照1:(4~5)于水进行稀释,然后将材料均匀地面喷涂或者滚涂在混凝土地面上,充分浸泡4h,并在浸泡的过程中保持地面湿润,同时用机械拖动材料。 b.将混凝土密封固化剂B剂直接涂刷在混凝土地面上,浸泡4h,材料渗透后直接进行打磨即可。 2、施工特点: a.新地面:施工结束后用水养护7-14天以上才可进行硬化地坪施工。 b.旧地面:任何时间都可以,但需要清洗晾干或表面用机器打磨过后使用。 三、施工工艺 1、清洁地面:使用专业推尘工具或洗地车将地面的垃圾、浮灰清洁干净。 2、局部修补:对于破损处配合地坪修补剂进行局部修补。 3、粗磨地面:混凝土金属磨片30#50#120#配地坪研磨机对混凝土地面进行粗磨。根据地坪基础状况决定金属磨片起磨号数,目的是把混凝土地坪研磨平整。

混凝土防冻剂产品实施规则

附件3: 编号:CNCA-12C-051:2004 装饰装修产品强制性认证实施规则 混凝土防冻剂产品 2004-02-23发布 2004-05-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布 目录

1.适用范围 2.认证模式 3.认证的基本环节 4.认证实施的基本要求 4.1认证的委托和受理 4.2产品抽样检测 4.3初始工厂审查 4.4认证结果评价与批准 4.5获证后的监督 5.认证的维持和变更 5.1认证证书的维持 5.2认证证书覆盖内容 5.3认证证书覆盖产品的扩展 5.4认证范围的扩大 5.5认证范围的缩小 5.6 认证证书的暂停、注销和撤销 6.认证标志使用的规定 6.1准许使用的标志样式 6.2加施方式和位置 6.3 相关要求 7.收费

附件1:混凝土防冻剂强制性产品认证抽样及检测要求 附件2:混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求 1、适用范围 本规则规定了对混凝土防冻剂产品释放氨限量实施强制性产品认证的要求。 本规则适用的产品范围为:能使混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的具有室内使用功能的建筑用混凝土防冻剂,不适用于桥梁、公路及其他室外工程用混凝土防冻剂。 注:本规则所适用的混凝土防冻剂为《混凝土防冻剂》 (JC475)标准所定义的混凝土防冻剂。 2、认证模式 产品抽样检测+初始工厂审查+获证后的监督 注:为方便委托人,认证模式也可以采用初始工厂审查+产品抽样检测+获证后的监督 3、认证的基本环节 认证的委托和受理

产品抽样检测 初始工厂审查 认证结果评价与批准 获证后的监督 4、认证实施的基本要求 4.1认证的委托和受理 4.1.1认证单元划分 原则上同一加工场所生产的强电解质无机盐类(含氯盐类、氯盐阻锈类和无氯盐类)防冻剂、水溶性有机化合物类防冻剂、有机化合物与无机盐复合类防冻剂、复合型防冻剂分别为不同的认证单元。加工场所不同作为不同的认证单元。 4.1.2申请文件 认证委托人应提交正式申请并随附以下资料: 1)委托人的注册证明材料; 2)产品加工厂概况; 3)产品的加工工艺流程简述; 4)防冻和/或减水组份; 5)产品氨释放量控制情况; 6)按附件2《混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要 求》建立的产品释放氨控制文件; 7)其他资料。 4.2产品抽样检测

混凝土防冻剂

编号:CNCA-12C-051:2008 装饰装修产品强制性认证实施规则 混凝土防冻剂产品 2008-06-XX发布2008-09-01实施

中国国家认证认可监督管理委员会发布 目录 1.适用范围 2.认证模式 3.认证的基本环节 4.认证实施的基本要求 4.1认证的委托和受理 4.2初始工厂审查 4.3产品抽样检测 4.4认证结果评价与批准 4.5获证后的监督 5.认证的维持和变更 5.1认证证书的维持 5.2认证证书覆盖内容 5.3认证证书覆盖产品的扩展 5.4认证范围的扩大 5.5认证范围的缩小 5.6 认证证书的暂停、注销和撤销 6.认证标志使用的规定 6.1准许使用的标志样式 6.2加施方式和位置 6.3相关要求 7.收费 附件1:混凝土防冻剂强制性产品认证抽样及检测要求 附件2:混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求

1、适用范围 本规则规定了对混凝土防冻剂产品释放氨限量实施强制性产品认证的要求。 本规则适用的产品范围为:能使混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的具有室内使用功能的建筑用混凝土防冻剂,不适用于桥梁、公路及其他室外工程用混凝土防冻剂。 注: a)本规则所适用的产品范围为标准《混凝土防冻剂》(JC475)所定义的混凝土防冻剂。 b)仅用于室外工程的混凝土防冻剂应在最小销售包装、标签或产品说明书上注明“不具有室内使用功能”。 2、认证模式 初始工厂审查+产品抽样检测+获证后的监督 注:必要时,可采用产品抽样检测+初始工厂审查+获证后的监督 3、认证的基本环节 认证的委托和受理 初始工厂审查 产品抽样检测 认证结果评价与批准 获证后的监督 4、认证实施的基本要求 4.1认证的委托和受理 4.1.1认证单元划分 原则上同一加工场所生产的强电解质无机盐类防冻剂、水溶性有机化合物类防冻剂、有机化合物与无机盐复合类防冻剂、复合型防冻剂分别为不同的认证单元。加工场所不同作为不同的认证单元。 4.1.2申请文件 认证委托人应提交正式申请书并随附以下资料: 1)委托人的注册证明材料; 2)产品加工厂概况; 3)产品的加工工艺流程简述; 4)产品的防冻和/或减水组份; 5)产品氨释放量控制情况; 6)按附件2《混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求》建立的产品氨释放量控 制文件; 7)其他资料。 4.2初始工厂审查 4.2.1工厂审查时间

混凝土密封固化剂对地面的要求

混凝土密封固化剂对地面的要求?混凝土密封固化剂材料有哪些?《混凝土密封固化剂对地面的要求?混凝土密封固化剂材料有哪些?》是由纳路特混凝土密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。 一、混凝土密封固化剂对地面有以下要求 1、混凝土要求平整密实,强度要求不低于C20;强度太差,必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性; 2、地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm(最好用抹光机抹平并收光);如落差较大,则地坪涂层需加厚以减少落差; 3、如需涂装的地面处于底层,地下水位较高,则混凝土底层应作好防水处理,避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。 4、混凝土干燥至少三周以上,含水率不高于8%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等,否则易引起局部混凝土水份含量超标。 5、楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20,厚度不低于30mm。 6、环氧地坪对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行,即(1)、当采用细石混凝土找平时,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm。(2)、当基层必须用水泥砂浆找平时,应先涂一层混凝土界面处理剂,再按设计厚度找平。(3)、当施工过程不宜进行上述操作时,可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。 7、细节部位,如落水管周围、门槛处等混凝土应平整,棱角应平直。 8、大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时

处理,为保持地面美观,尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下,实在不能的,施工环氧地坪时留缝,然后用弹性胶灌缝。 如混凝土基层达不到要求,出现混凝土层起层导致地坪涂层起壳、脱落等现象,底层未做防水处理或防水不严出现的地坪涂层起泡现象,基材严重不平而涂层设计不合理(过薄)导致的地坪涂层开裂现象等,地坪施工方不应负责。 二、混凝土密封固化剂地坪又称耐磨硬化地坪或者混凝土硬化地坪,它具有8级-9级的耐磨硬度,适用于各种工业场合,如:车间、仓库、车库、厂房新地面处理、旧地面翻新等,主要用于混凝土地坪、水磨石地坪、金刚砂耐磨地坪。混凝土密封固化剂地坪施工简单,寿命长达20年以上,具有无尘不起砂、抗压、抗渗等特点。 第一、下面以纳路特专业的技术给大家讲解混凝土密封固化剂地坪施工队水泥地面的要求。 1、强度达到C25以上(至少是C20以上)。 2、水灰比不高于0.4。 3、现场搅拌的混凝土塌落度应不大于5cm,泵送混凝土塌落度应不大于12cm。 4、对于二次浇筑的混凝土地坪,其面层厚度应不低于5cm。 5、混凝土找平正负为1.5CM,伸缩缝可根据车间面积情况划分,尽量均匀。 6、提浆3次,原浆机械收光3次。 7、收光平整,地面无刀印、无沙眼、无蜂窝(95%以上达标)、无空鼓、无脱层。 8、保养:浇水7天养护。

JC475-2004混凝土防冻剂

混凝土防冻剂 1、范围 本标准规定混凝土防冻剂的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及产品说明书、包装、贮存。 本标准适用于规定温度为-5度、-10度、-15度的水泥混凝土防冻剂。按本标准规定温度检测合格的防冻剂,可在比规定温度低5℃的条件下使用。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB8076 混凝土外加剂 GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB18588混凝土外加剂中释放氨的限量 GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50119混凝土外加剂应用技术规范 GBJ82-1985 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法 3、术语和定义 3.1防冻剂 能使混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。 3.2 基准混凝土(C) 按照本标准规定的试验条件配制的不掺外加剂的标准养护混凝土。 3.3 受检标养混凝土(CA) 按照本标准规定的试验条件配制的掺防冻剂的标准养护混凝土。 3.4 受检负温混凝土(AT) 按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。 3.5 规定温度 受检混凝土在负温养护时的温度,该温度允许波动范围为±2度,本标准的规定温度

为-5度、-10度、-15度。 3.6无氯盐防冻剂 氯离子含量≤0.1%的防冻剂称为无氯盐防冻剂。 4.分类 防冻剂可其成份可分为强电解质无机盐类(氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类)、水溶性有机化合物类、有机化合物与无机盐复合类、复合型防冻剂。 5、技术要求 5.1匀质性 防冻剂匀质性应符合表1的要求。 表1 5.2掺防冻剂混凝土性能

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂 1 主题内容与适用范围 本标准规定了混凝土防冻剂的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标 志、贮存。 本标准适宜和于规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的水泥混凝土防冻剂。 2 引用标准 GB 8076 混凝土外加剂 GB 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GBJ 80 普通混凝土拌合物性能试验方法 GBJ 81 普通混凝土力学性能试验方法 GBJ 82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法 3 术语 3 1 防冻剂 能使混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。 3 2 基准混凝土(C) 按照本标准规定的试验条件配制不掺外加剂的标准养护混凝土。 3 3 受检标养混凝土(CA) 按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂的标准养护混凝土。 3 4 受检负温混凝土(AT)

按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。 3 5 规定温度 受检混凝土在负温养护时的温度,该温度允许波动范围为±2℃。本标准的规定温度为 -5℃、-10℃、-15℃。 4 产品分类 防冻剂按其成分可分为氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类。 5 技术要求 5 1 掺防冻剂混凝土性能 掺防冻剂混凝土性能应符合表1的要求。 表1 _____________________________________________________________________ ___________ 试验项目性能指标 一等品合格品 减水率,% 不小于 8 — 泌水率比,% 不大于 100 100

含气量,% 不小于 2 5 20 凝结时间差,min 初凝 终凝 -120~+120 -150~+150 抗压强度规定温度,℃ -5 -10 -15 -5 -10 -15 比,% R28 95 90 90 85 不小于 R-7+28 95 90 85 90 85 85 R-7+28 100 100 90d收缩率比,% 不大于 120 抗渗压力(或高度)比,% 不小于100(或不大于100) 50次冻融强度损失率比,%不大于 100 对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用 _____________________________________________________________________ ___________ 5 2 匀质性 防冻剂匀质性应符合表2的要求。 表2 _____________________________________________________________________ ___________ 试验项目指标 含固量液体防冻剂:应在生产厂控制值的相对量的3%之内

防冻剂的作用及原理

防冻剂的作用及原理 时间:2009-07-20 00:11来源:砼建外加剂网作者:砼建公司点击:371 次 当环境温度降到0 ℃左右时,混凝土施工要采取一些特殊的技术措施,这是施工界的常识。如何针对冻害原因制订施工措施并不是一个简单的问题。下面试结合具体工作中的一些经验,并参考相关文献,提出几点看法。混凝土的冬施措施有很多,华北地区常用的是综合蓄热法,下面结合冻害原因重点探讨一下综合蓄热法的防冻机理。 1 抗冻临界强度 1. 1 在冬季施工时,当混凝土强度达到某一界限值时,由于结构已初步形成,具备了抵抗冻胀破坏的能力,混凝土再受冻亦不会被冻坏,这一强度称做混凝土的抗冻临界强度。抗冻临界强度的提出是混凝土冬季施工理论的一个重大突破,也是制订混凝土冬施措施的重要依据。混凝土冬季施工的关键就是要使混凝土尽快达到抗冻临界强度。 1. 2 大量试验和实践表明,混凝土抗冻临界强度与水泥品种、水灰比、降温速率等多种因素有关,且素混凝土和掺防冻剂混凝土的抗冻临界强度亦不相同,其值可按规范确定。一般说来,掺防冻剂后混凝土的抗冻临界强度略低一些(相对空白) ,这是因为混凝土掺防冻剂后其含水量减小、冰晶变的较为分散软弱且减弱了冻胀效果的缘故。 2 防冻剂的防冻原理 防冻剂是根据混凝土冻害机理,结合抗冻临界强度、最优成冰率、冰晶形态转化等理论,并总结长期冬季施工实践研制的,一般由四种成分组成,其作用分述如下: 2. 1 早强成分 强度后才能进行下一道工序的施工。在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的振动。主要作用是加速混凝土的凝结硬化,使之尽快达到抗冻临界强度;在达到临界强度以后,能加快混凝土硬化速度,克服负温、低温造成的强度增长缓慢现象。 2. 2 引气成分 在混凝土体内引入微米级的细小气泡(有益气泡) ,其作用: 1) 切割、封闭混凝土内的连通孔道(有害孔道) ,减轻冻胀时的裂纹扩展; 2) 引入的大量气泡起到膨胀“缓冲器”的作用,吸收冰晶膨胀应力,减轻冻害。在混凝土内引入气体3. 5 % ,可消化6. 6 %的体积膨胀,在成龄阶段,可起到提高抗冻融能力、改善耐久性的作用。 2. 3 减水成分 其作用:1) 减少拌合水,从而减少游离水总量,从根本上减少可冻冰的含量(但亦应保持一定含冰率) ,消除冻胀内因;2) 通过减水成分的分散作用,释放包裹水,消除劣质水泡,使粗大冰晶转化为细小冰晶,优化水泥水化环境,减轻胀冻压力。 2. 4 防冻成分 多为一些有降低冰点作用的无机盐,作用可概括如下:掺防冻组份(以NaNO2 ,掺2 %为例) 的水溶液冰点约为- 1. 5 ℃,当温度降到- 1. 5 ℃时,孔隙内临近受冻侧的游离水开始结冰,冰体内无机盐部分析出,剩余游离水中盐的浓度变大(冰点进一步降低) ;当温度继续下降(如降到- 5 ℃) ,又有临近受冻侧游离水部分结冰,剩余游离水浓度继续增大..,持续这一过程,直到亚硝 酸钠最低共溶点出现,孔内全部游离水结成冰。由此可见,防冻成分的作用是在连续降温过程中保持混凝土体内始终有一定的液相水存在(过冷水) ,使水泥水化能持续进行(尽管此时水化速度

彩色混凝土密封固化剂是固化着色一体化的

彩色混凝土密封固化剂是固化着色一体化的 《彩色混凝土密封固化剂是固化着色一体化的》是由纳路特混凝土密封固化剂,密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。 纳路特旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等整体无缝,现场浇制,无缝显得高端大气,还可以放出负氧离子,让人心旷神怡,产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂组成,纯水泥制造,可做成S流线造型,让人舒适、放松,一改让人莫名压抑的块状格子式结构。产品具有无(无TVOC、无缝),防(防尘、防滑、防水)、抗(抗压、抗渗)、耐(耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤),规格高端,样式多选的显著特点。 混凝土密封固化剂是一种透明无色、无味、无毒的水性液体材料,它能通过有效渗透(通常为3-8mm),与混凝土发生化学反应,生成不膨胀而且不收缩,性质稳定的化学产物水合硅酸钙,密封固化剂填补了混凝土中的毛细孔,使整个混凝土成为一个密实坚固、致密的整体,达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。 一、混凝土地面强度不够会降低地面的抗渗能力及地面结构的承载力从而缩短 导致混凝土密封固化剂地坪强度不够主要是: 1.混凝土密封固化剂地坪生产过程中原材料的质量差; 2.混凝土密封固化剂地坪配置比例失调或者是外添加剂的质量不达标;

3.混凝土密封固化剂地坪与水调配不恰当; 4.混凝土密封固化剂地坪地面水泥质量差; 5.石子质量强度低,砂石中的杂质、粉尘等较高。 二、混凝土密封固化剂优点 混凝土密封固化剂优点,我们就以纳路特混凝土固化剂地坪为例来加以详述。 1、纳路特混凝土密封固化剂快速硬化、防尘,高度耐磨 2、纳路特混凝土密封固化剂地坪防潮、抗渗、抗污染、易清洁 3、纳路特混凝土密封固化剂地坪提升抗压强度、抗冲击性能 4、纳路特混凝土密封固化剂地坪提升抗化学品腐蚀性 5、纳路特混凝土密封固化剂地坪明显减缓风化 6、纳路特混凝土密封固化剂地坪维护简单:仅需常规清洗即可 7、纳路特混凝土密封固化剂能够阻止ASR(硅不良反应)。具有低粘度、低碱性的特点,在混凝土中降低与钙化合物反应速度,而且能渗透的更深、反应更完全,更均匀的穿透混凝土表面,让ASR不良反应停止。 8、纳路特混凝土密封固化剂中有高锂含量,不含钠盐钾盐,避免混凝土表面龟裂,泛碱。 9、纳路特混凝土密封固化剂不含膨胀性乳胶,防止混凝土吸水,泛潮。 10、纳路特混凝土密封固化剂有效防止水、油的渗透以及化学的侵

混凝土的外加剂种类及作用

混凝土外加剂种类及作用 1.按主要功能分为四类: (1) 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂,包括普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气剂、引气减水剂和泵送剂等。(2) 调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂、早强减水剂和速凝剂等。 (3) 改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、引气减水剂、防水剂和阻锈剂、矿物外加剂等。 (4) 改善混凝土其他性能的外加剂,包括防冻剂、膨胀剂、养护剂、着色剂、水下浇筑混凝土抗分散剂、砂浆外加剂、脱模剂、混凝土表面缓凝剂、混凝土界面处理剂、大掺量掺合料专用混凝土外加剂等。 2.混凝土添加剂的种类及作用 (1) 普通减水剂:混凝土坍落度基本相同的条件下,能减少拌合用水量。 (2) 高效减水剂:混凝土坍落度基本相同的条件下,能大幅减少拌合用水量,或在用水量相同的条件下,能大幅提高混凝土流动性的外加剂。 (3) 早强剂:加速混凝土早期强度发展。 (4) 缓凝剂:延长混凝土凝结时间。 (5) 引气剂:在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡且能保留在硬化混凝土中的外加剂。 (6) 速凝剂:能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。 (7) 早强减水剂:兼有早强和减水功能。 (8) 缓凝减水剂:有缓凝和减水功能。 (9) 缓凝高效减水剂:兼有缓凝和大幅减少的功能。 (10) 引气减水剂:兼有引气和减水功能。 (11) 防水剂:能提高水泥砂浆、混凝土抗渗性能,降低混凝土在静水压力下的透水性。 (12) 阻锈剂:抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀。

(13) 加气剂:混凝土制备过程中因发生化学反应,放出气体,而使混凝土中形成大量气孔。 (14) 膨胀剂:使混凝土产生一定体积膨胀。 (15) 防冻剂:使混凝土在负温下硬化,并在规定时间内达到足够防冻、强度。 (16) 着色剂:制备具有稳定色彩混凝土。 (17) 泵送剂:改善混凝土拌合物泵送性能的。 (18) 保水剂:能增强混凝土保水能力的外加剂。 (19) 保凝剂:能缩短拌合物凝结时间的外加剂。 (20) 絮凝剂:在水中施工时,能增强混凝土粘稠性,抗水泥和集料分离的外加剂。 (21) 减缩剂:减少混凝土收缩的外加剂。 (22) 保塑剂:在一定时间内,减少混凝土塌落度损失的外加剂。 (23) 增稠剂:能提高混凝土拌合物黏度的外加剂。 3.外加剂的作用 (1)改善混凝土、砂浆、和水泥浆塑性阶段的性能 ①在不增加用水量的情况下提高新拌混凝土的和易性,或在和易性相同时减少用水量; ②降低沁水率; ③增加黏聚性,减少离析; ④增加含气量; ⑤降低坍落度经时损失; ⑥提高可泵性; ⑦改善在水下浇筑时的抗分散性; (2)改善混凝土、砂浆和水泥浆在凝结硬化阶段的性能 ①缩短或延长凝结时间; ②延缓水化或减少水化热,降低水化温升速度和温峰高度; ③加强早期强度增长速度;

混凝土固化剂

胶体二氧化硅是否是固化剂当中最有效率的技术? 如果你在阅读这篇文章,你要么是自身从事做抛光混凝土行业的,要么是对其感兴趣,想要了解在进行抛光混凝土地面施工时采用哪种材料最有效率。从化学层面分析,似乎大部分做抛光混凝土的人都不太了解为什么需要在研磨和抛光的工艺之间加上固化剂。事实上,做出一个美观又耐磨的抛光混凝土地面,固化剂在其中起到了关键作用,然而它往往是被低估的。现在我从这个行业的起初来讲解一下固化剂的作用。90年代的时候,许多混凝土地面使用了抛光工艺,但是少了固化剂的步骤。随时间的推移,这些地面开始了快速地失效并且褪光(没有对固化剂技术研发透彻,也会导致褪光)。至此,大家都开始承认了固化剂的重要性。认同固化剂是抛光混凝土施工当中关键步骤之一。然而,从化学角度来看,我的经验表明大部分的承建商还不懂得为什么需要采用固化剂。 要了解固化剂的重要性,我们首先需要先了解固化剂的所有技术层面。 胶体二氧化硅技术在9年前被引进抛光混凝土行业,这个时间在这个新兴行业已经算是比较悠久了。从这个技术被引进开始就被证明了它是抛光混凝土承建商的可靠工具,也是对于那些有需求做固化混凝土的其他施工方的可靠工具。但是市场上还是广泛的有着对该技术的困惑,这种困惑有时容易造成错误的理解。这篇文章将澄清固化剂的所有功能、技术和作用。 澄清所有困惑最简单的办法是首先弄清楚这个行业里面的一些重要词汇,以及这些词汇的定义。从重量角度分析,二氧化硅(英文有两个叫法,一个是Silica,另一个是Silicon Dioxide)是由47%硅以及53%氧组成的。石英砂晶体也是二氧化硅。有的沙粒也是由二氧化硅形成的。二氧化硅是波特兰水泥两个主要成分当中的一个。硅质泥与石灰(碳酸钙)是在高温下搅拌成了水泥粉。其中的碳被烧掉,保留下来的只有两个成分:钙和硅。 水泥粉中加入水后,其反应后将产生硅酸钙水合物(英文简称为CSH)。作为副产品,其反应也将产生熟石灰(氢氧化钙,也称作石灰,熟石灰,但不要误会是游离氧化钙)。熟石灰可以占到水泥浆比重的25%,但其不提高混凝土的任何强度。胶体二氧化硅是由液体和二氧化硅颗粒所组成的混合物。其是胶体,是非溶解的。在溶液中,溶剂(如水)将“活性成分”分解成个体分子。胶体具有较大的颗粒(固体)其在液体里面保持悬浮状,以液体带动但不在液体中溶解。举个例子:牛奶是一种胶状液体。胶体二氧化硅固化剂里面的二氧化硅颗粒是纳米大小的。普通使用性的胶体二氧化硅固化剂颗粒的大小为5到8纳米。大概是每英寸的2到4百万分之十那么大。专门为较软的混凝土而设计的胶体二氧化硅固化剂的颗粒直径大小为40到45纳米。粒子的大小在制造过程中是可以控制的。 胶体二氧化硅不单单是用水和二氧化硅造成的。胶体二氧化硅固化剂的高科技工业制造过程是先从硅酸钠中剥离钠基(以及相当一部分污染物)然后在一个低表面张力液体里将纯净的二氧化硅悬浮起来。因此,普通硅酸盐固化剂的成品是力西克胶体二氧化硅固化剂的原材料。 胶体二氧化硅的本质总体来说是一种液体材料。其称呼不应该与硅粉,一个干燥

混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项

混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项 《混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项》是由纳路特混凝土密封固化剂,,瓷砖,大理石,密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。 纳路特旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等整体无缝,现场浇制,无缝显得高端大气,还可以放出负氧离子,让人心旷神怡,产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂组成,纯水泥制造,可做成S流线造型,让人舒适、放松,一改让人莫名压抑的块状格子式结构。产品具有无(无TVOC、无缝),防(防尘、防滑、防水)、抗(抗压、抗渗)、耐(耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤),规格高端,样式多选的显著特点。 国内混凝土密封固化剂种类很多,五花八门,有钠基的、钾基的、锂基的、还有没有基的。但做得比较好的也就只有那么几家。即纳路特混凝土密封固化剂、舒尔拉克混凝土密封固化剂、施贝混凝土密封固化剂、力西克混凝土密封固化剂、力石伯乐混凝土密封固化剂、美力实混凝土密封固化剂和安斯福妙乐混凝土密封固化剂等。 一、这里以纳路特混凝土密封固化剂为例来介绍混凝土密封固化剂施工注意事项。 1、混凝土密封固化剂施工之以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的终效果进行调整; 2、混凝土密封固化剂本身不改变基面的光滑和平整度,旧地面和强度较低地面是否出现光泽需视原地面状况而定,但地面的强度、硬度、耐磨性

等指标会明显提高; 3、机械压光地面和耐磨地面使用混凝土密封固化剂后经抛光会立即出现光泽,用的时间越长,感观效果越好; 4、强度低、起尘、表面粗糙地面(问题耐磨地坪、水磨石地面、混泥土地面),标准混凝土密封固化剂材料用量不能发挥作用,需加大混凝土密封固化剂用量及增加施工工序; 5、镜面效果混凝土密封固化剂地坪为高标准地坪,需原基面为高标准要求地面,较大的材料混凝土密封固化剂施工用量和超精细的抛光工序; 6、混凝土密封固化剂无毒、无味,为不燃品,需贮存于阴凉干燥的环境。 7、施工养护期7天,养护期内可使用,但需要注意防止重物撞击、划伤等。 8、混凝土密封固化剂施工不得稀释,并防止受冻。 9、混凝土密封固化剂在温度大于4度以上施工。 二、混凝土密封固化剂具有性能良好的特点 在使用混凝土密封固化剂的时候,他能够起到拥有保护的作用,而且与混凝土发生钙化反应之后,混凝土密封固化剂的表面并不会出现脱落一些细纹。所以使用混凝土分泌物化验之后,可以大大的提高他的强度,能够利用混凝土分泌物化验的水性不止有不含有有害物质,不会燃烧,并且无毒等作用。 混凝土密封固化剂的科技含量是比较高的,所以在使用的过程中,混凝土密封固化剂也是必不可少的商品。可以使用时根据使用的数量多少,能够

几种混凝土防冻剂配方及相关知识

几种混凝土防冻剂配方及相关知识 一.分类 我国防冻剂的发展从成份上大体经历了含氯盐型、氯盐阻锈型、无氯高碱型和无氯低碱型几个阶段防冻剂有防冻组分、早强组分、减水组分、引气组分和活化组分组成(一)防冻剂通常是多组分复合而成的,按照化学组成进行分类,主要分类如下: 1)强电解质无机盐类 (1)氯盐:防冻剂的成分主要是氯盐; (2)氯盐阻锈:防冻剂的主要成分是阻锈成分和氯盐; (3)无氯盐:防冻剂的主要成分是亚硝酸盐、硝酸盐。 2)可以溶于水的有机化合物:防冻剂的主要成分是醇类 等有机化合物 3)有机化合物与无机盐复合类 4)复合型防冻剂:防冻剂的主要成分是复合引气、减水、早强 早强剂+ 引气剂代表产品有N C 和M C—F 等外加剂 早强剂+ 减水剂 早强剂+ 引气减水剂 早强剂+ 抗冻剂 早强剂+ 抗冻剂+ 引气减水剂 1. 亚硝酸钠型防冻剂 此类防冻剂是利用亚硝酸钠分子质量小, 溶解度高, 其掺入混凝土或砂浆中, 可使冰点大大降低且具有防锈的特点配制的, 2. K2CO 3 型防冻剂 K2CO 3 型防冻剂是无机盐防冻剂中使用效果较好的一种, 3. 氨水型防冻剂 该类型的防冻剂, 可使混凝土和砂浆的施工在较低的负温 下进行, 且不会引起钢筋的锈蚀。 4. 硝酸钠——尿素型防冻剂 硝酸钠——尿素型防冻剂是一种使用效果较好的防冻剂。 5. 尿素——纯碱型防冻剂 这种防冻剂适用于-10C条件下的冻期施工,单独使用尿素,若不配合其它技术措施,虽然降低冰点, 但效果并不理想, 但掺入适量的可溶性的苛性钠, 在降低掺量的情况下, 两者复合后的冰点基本上接近它们各自的冰点,此时在掺入适宜的早强剂、引气减水剂等效果更佳。属于这一类的防冻剂还有交通部一航局科研所研制的尿素+ T EA + UN F 型,省建科院、省建材所研制的尿素+ 早强剂+激发剂+ 引气减水剂型,这两个单位的产品牌号分别有LD 、D —3 型 (二)几种配比 (1 )一种高效液体混凝土防冻剂,由乙二醇等六种成分混合制成,各组分及其重量构成比为:乙二醇:尿素:三乙醇胺:十二烷基磺酸钠:高效减水剂:水=( 65-80):(16.5-30):(2.2- 3.0):(1.3-2.0):(50-120):(50- 370)。它不仅具有抗冻性能好、低碱、无氮的特性,而且具有 保塑性能良好,生产工艺简单以及便于自动计量等优点。该防冻剂可与多种外加剂、水泥及掺合料相,适应于温度不低于一15 C的各种混凝土的配制。 (2)一种二甲基甲酞胺防冻剂的制备方法,其特征是:以经基丁二酞亚胺8%-1 0% 、二甲基甲酞

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