拉拔仪期间核查方法、记录 Microsoft Word 文档
1：核查目的：为确保回弹仪在两次检定之间能够准确正常使用，制定期间核查。
2：核查次数：在每个校验周期（即两次相邻校验之间）中间进行一次期间核查。
二：核查内容
1：检查外表的相关标志。
2：检查油量。
3：排气：为使液压系统正常。
4：重复性示值误差。
三：核查用主要器具：
同规格、同型号、同量程的拉拔仪；同条件的二组六根植筋；
四：核查方法
1：外表检查：应在明显位置有下列标志：产品名称、规格型号、仪器编号、制造厂名、出厂编号。
2：检查油量：从手动泵的尾部拧开注油盖，检查油量，如油不满（储油桶中应留有1/5
的空间），可加注耐磨液压油。
3：排气方法：拧开注油孔盖，以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至最大行程，再拧开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可
4：采用同规格、同型号、同量程的拉拔仪，分别拉拔一组（三根）植筋，两组试验示值
平均值的相对误差不超过2%FS，反之为不合格，必须经检定合格后使用。
五：结果评定
1：拉拔仪应在明显位置有下列标志：品名称、规格型号、仪器编号、制造厂名、出厂编号。
2：油量符合要求，并经有效排气；
3：两次试验示值的平均值相对误差不超过2%FS，反之为不合格，必须经检定合格后使
用。
。
盐城恒信建设工程质量检测有限公司
仪器设备期间核查记录HXJC/QJHC04
203围护结构a卷
江苏省建设工程质量检测人员岗位合格证考核试卷 （围护结构实体）（A卷） （满分100分，时间80分钟） 姓名考试号单位 一、单项选择题（每题1分，共计40分） 1、外墙节能构造钻芯检验后外墙取样部位的修补宜采用制成的圆柱形塞填充并用建筑密封胶密封。 A.混凝土 B.砂浆 C.聚苯板 D水泥浆 2、采用水泥基胶粘剂贴外墙饰面砖时，可按胶粘剂使用说明书的规定时间或在粘贴外墙饰面砖 d及以后进行饰面砖粘结强度检验。 A.14 B.28 C.7 D.60 3、对进入施工现场的材料、设备等进行外观质量检查和规格、型号、技术参数及质量证明文件核查并形成相应验收记录的活动称为。 A．进场复验B．进场验收 C．现场实体检验D．质量证明文件 4、遵循的原则开展检测工作，检测行为要公正、公平，检测数据要真实、可靠。 A. 科学、实事求是、平等 B. 科学、准确、真实 C. 科学、公正、准确 D. 科学、真实、可靠 5、塑料锚栓有效锚固深度不小于 mm，塑料圆盘的直径不小于 mm ，管套外径 mm。 A.25 50 8～10 B.30 45 8～10 C.25 45 7～10 D.30 50 7～10 6、钻芯检验外墙节能构造中可采用空钻头，钻头直径为 mm。 A.100 B.50 C.70 D.150 7、在气密性检测的过程中，附加渗透量测定试验中，逐级加压的顺序是。 A.逐级正压 B.逐级负压 C.先逐级正压，后逐级负压 D先逐级负压，后逐级正压 8、《水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程》DGJ32/J22-2006中规定单个塑料锚栓抗拉承载力标准值（蒸压类粉煤灰制品等新型墙体材料）不小于。 A.0.8kN B.0.5 kN C.0.3 kN D.0.6 kN 9、在进行建筑外窗气密性检测时，从室内侧用厚度不小于的透明塑料膜覆盖
原子吸收期间核查规程TAS(重编)剖析
火焰--原子吸收分光光度计期间核查规程 1 目的 为了使仪器在两次校准的有效期内，关键仪器的关键量值维持良好的置信度， 特制定本程序。 2 范围 2.1 本规程适用于TAS-990 Super火焰-----原子吸收分光光度计的期间核查。 2.2 本规程仅适用于具有对TAS-990 Super原子吸收分光光度计有工作经验的人员使 用。 3 权责 3.1 分析工程师须按照指导书进行作业，分析室技术负责人有监管职责。 3.2质量负责人审核期间核查结果并负责组织处理核查发现的不符合项目。 4 定义 本规程所用相关术语的定义参见GB/T4470-1988《火焰发射、原子吸收和原子荧光光谱分析法术语》 5 作业内容 5.1原子吸收分光光度计的期间核查 5.1.1概述：本期间核查参考JJG694-1990《原子吸收分光光度计检定规程》制定。 5.1.2 核查项目及技术要求 5.1.2.1火焰原子化铜的精密度检定 A 将仪器各参数调整到最佳状态，用空白溶液调零，对铜标液（0.5μg/mL ,2.0μg/mL）进行测定（将参数选项中标准的测量重复次数设定为3次），建立标准曲线。 B 用1μg/kg铜标准溶液，进行7次测定（将参数选项中样品的测量重复次数设定为7次），求出精密度不得大于0.7% 拟制：审核：批准：
石墨炉--原子吸收分光光度计期间核查规程 1 目的 为了使仪器在两次校准的有效期内，关键仪器的关键量值维持良好的置信度， 特制定本程序。 2 范围 2.1 本规程适用于TAS-990 Super石墨炉----原子吸收分光光度计的期间核查。 2.2 本规程仅适用于具有对TAS-990 Super原子吸收分光光度计有工作经验的人员使 用。 3 权责 3.1 分析工程师须按照指导书进行作业，分析室技术负责人有监管职责。 3.2质量负责人审核期间核查结果并负责组织处理核查发现的不符合项目。 4 定义 本规程所用相关术语的定义参见JJG694-1990《原子吸收分光光度计》 5 作业内容 5.1 石墨炉--原子吸收分光光度计的期间核查 5.1.1概述：本期间核查参考JJG694-1990《原子吸收分光光度计检定规程》制定。 5.1.2 核查项目及技术要求 5.1.2.1石墨炉镉的精密度检定 A 将仪器各参数调整到最佳状态，对镉标液（1.0n g/kg ,2,0n g/kg）进行测定（将参数选项中标准的测量重复次数设定为3次），建立标准曲线。 B 用1n g/kg镉标准溶液，进行3次测定（将参数选项中样品的测量重复次数设定为3次），求出精密度不得大于2% 拟制：审核：批准：
工地试验室仪器期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书 编制日期：2020年3月2日
总则 一、目的 为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保仪器设备在两次检定/校准间隔内，保持其准确可靠，特制定本程序。 二、适用范围 适用于本试验室内的设备、参考标准及标准物质。 三、核查内容 当出现以下情况时，需进行期间核查： 1.稳定性不高，漂移较大的； 2.使用频繁，时间较长的； 3.电子类设备较长时间未启用的； 4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。 四、核查方式 1.使用有证标准物质或使用次级标准物质进行期间核查； 2.以留样的再检测对比进行期间核查； 3.以同样功能的设备比对来进行期间核查； 4.试验室间比对进行期间核查； 5.用具自校功能设备的自校程序进行期间核查； 6.其他有效的期间核查方式。 五、核查周期 1.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考 标准及标准物质可一年进行1-2次； 2.对其他，可根据实际情况酌情增加核查次数，但不得少于半 年一次。
压力试验机期间核查作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于对本检测所的压力试验机、水泥恒应力试验机、抗折抗压试验机进行期间核查。 2.引用标准 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002 3. 原理 依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081一2002对同一工艺成型的混凝土试验件进行抗压试验，用万能材料试验机同时和压力试验机进行抗压强度对比试验,从而判断所核查的压力材料试验机的计量性能是否正常。 4. 操作方法 4.1 依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002 ,采用同一工艺，同一配合比，同时制作强度相同试验件6 个，按随机的方法分为 2 组； 4.2 在两次检定周期的中间时期，将试件其中一组在万能材料试验机上进行抗压强度试验，另一组在压力试验机上进行抗压强度试验。 4.3 试验按下列要求进行： 4.3.1试验按《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/150081-2002进行； 4.3.3 每次试验取其平均值作为本次试验的结果。 5.期间核查结果 5.1 按式（5.1）计算两次试验机所测得的抗压强度值的差。 Cy = fy - f w (5.1)
旋光仪期间核查操作规程
有限公司文件 目的在仪器设备两次在仪器设备两次检定之间，进行期间核查，验证设备是否保持校准时的状态，确保检验结果的准确性和有效性。 范围适用于旋光仪的期间核查。 职责仪器使用人员 内容 1、期间核查（intermediate checks）是指为保持对设备校准状态的可信度，在两次检定之间进行的核查，包括设备的期间核查和参考标准器的期间核查，通过期间核查可以增强实验室的信心，保证检测数据的准确可靠。 2、检定条件： 室内温度15~30℃，湿度范围≤85% 电源电压（220±20）V，频率（50±1）Hz 工作台稳定，不受明显的冲击振动，并且没有强电磁场干扰 3、核查依据：国家计量检定规程JJG536-98《旋光仪及旋光糖量计》、《自动旋光仪使用说明书》 5、检查方法 5.1仪器应有完整的标志（名称、型号、出厂编号、制造厂和出厂日期等）。 5.2各紧固件应紧固良好，各调节钮、按键和开关等均能正常工作，电极工作时应平稳无明显噪声，测试箱应容易打开和关严，出、入射窗口玻璃应清洁无划痕。 5.3光源灯起辉和发光应正常，其光束应无抖动和闪烁现象。 5.4刻度盘应清洁明亮，刻线应清晰，需对准的刻线间应平行。 5.5测试管 5.2.1测试管上的盖玻片不得有裂纹、划痕和缺口。 5.2.2空测试管试验：将带帽而无盖玻片的空测试管放入测试光路中及沿其管轴旋转时，对自动仪表，对应无空管是不得出现零点偏移现象。 5.2.3盖玻片的应力检查：当装在空测试管上的一块盖玻片相对于另一块绕管轴
在0°至180°间转动，以及空测试管连同盖玻片一起在0°至180°间转动时（或当不能进行这种转动时，则以相对于测试管同时转动两盖玻片），仪器示值变化不得大于最小分度值。 6、检查周期：在仪器设备两次检定之间，一般每隔六个月核查一次。 7、相关记录：《自动旋光仪期间核查记录》（R-SOP-ZL102-1-01）。
锚杆拉拔仪说明书
SW系列锚杆拉拔仪 海荣计达实验仪器有限公司
一、概况 我公司是专业从事研制开发锚杆拉力计液压机械及公路仪器生产厂家，本厂产品精良，技术力量雄厚，加工设备齐全，每项产品从设计到品质绝对可靠，实用性强，并具有良好的售后服务，能让用户买的放心，用着舒心，多年来深得用户信赖。 该拉力计由手压泵、液压缸、压力表及高压胶管等部分组成。其中SW200/300型手压泵为高、低压双径柱塞式设计，高压高效, 泵体采用精密铸钢制造，使用寿命长。液压缸为中空自复位式，SW 200与300型带有提把并可通过快速接头与高压胶管相接。数字压力表读数直观，可直读锚杆拉力值。该系列拉力计结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。 拉力计手动泵亦可作为通用小流量高压油的动力源。 二、主要技术参数
指针压力表精度等级：1.5 MPa 数显压力表精度：1级 三、结构特征与操作步骤： 3 、油缸工作时底部应摆平放稳，垂直受力。不得超行 程工作。 4、 加注液压油应干净。 5、 被测锚杆所受压力可在压力表上的读数（兆帕 MPa 并在 换算表中查出相应的总拉力（KN ，数显表直读拉力值。 五、常见故障及排除方法ML 型系列锚杆拉力计结构见图1 ML 型系列锚杆拉力计结构见图1 二 ZJ 4卸荷阀 5指针表 6油管 7快速接头 8液压缸 图1 操作程序请按以下步骤进行： 1、检查油量 如液压缸活塞没有完全缩回缸体内时，应首先通过油管连接 至手压泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使千斤顶中的液压 油排回到手压泵储油筒中。 1注油阀 2储油筒 3 泵体 3 n ■ 2
拧开注油阀，检查油量，如油不满，可加注N46号耐磨液压油或20号机油。 2、排气 液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。方法是，将手动泵放在比液压缸稍高的地方，压动手动泵，使液压油缸活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。必要时可打开注油阀，排除储油筒内空气。 3、检测锚杆 将油管与千斤顶连接，按上述1、2项要求进行油量、排气及压力表检查。 按图2所示，将拉杆（订货时请注明规格或根据实际检测情况自备），拧到锚杆末端，如拉杆内螺纹外径大于油缸中心孔，可在油缸底部增加加长套，再套上液压缸（使活塞端向外），然后拧上螺母并顺时针拧紧泄荷阀。 1被测体2锚具3活塞4液压缸5加长套 图2 压动油泵手柄，用力应均匀，不要用力过猛，当压力表上的读数达到要求时，停止加压。 注意，手动泵必须摆成水平放置工作。检测完毕应逆进针方向拧松泄阀，使压力表读数为零，再把各部件由锚杆上卸下。
旋光仪期间核查规程
第 1 页 共 2 页 名称：旋光仪期间核查规程 实施日期 一 编制目的 在仪器设备两次在仪器设备两次检定之间，进行期间核查，验证设备是否保持校准时的状态，确保检验结果的准确性和有效性。 二 检查项目 示值误差，基本参数，仪器误差及重复性， 三 检定条件 1、室内温度15~30℃，湿度范围≤85% 2、电源电压（220±20）V ，频率（50±1）Hz 3、工作台稳定，不受明显的冲击振动，并且没有强电磁场干扰 四 核查依据 自动旋光仪使用说明书及国家计量检定规程JJG536-98 五 检查方法 1、仪器参数及示值误差应符合下表规定 自定旋光仪 自动旋光糖量计 0.01 0.02 0.05 0.05 0.1 0.2 最小分度值 ≤0.002° ≤0.005° ≤0.01° ≤0.01°Z ≤0.02°Z ≤0.05°Z 测量范围 ≥（-45°~45°） ≥（-45°~45°） ≥（-45°~45°） ≥（-20°Z~105°Z ） ≥（-20°Z~105°Z ） ≥（-20°Z~105°Z ） 示值误差 ±0.01° ±0.02° ±0.05° ±0.05° ±0.1° ±0.2° 重复性 ≤0.003° ≤0.007° ≤0.017° ≤0.017° ≤0.003° ≤0.007° 稳定性 ≤0.01° ≤0.02° ≤0.05° ≤0.05°Z ≤0.1°Z ≤0.2°Z 2、测试管 2.1、测试管盖玻片不得有裂纹划痕和缺口。 2.2、空测试管试验：将带帽而无盖玻片的空测试管放入测试光路中及沿其管轴旋转时，不得出现零点偏移现象。 2.3、盖玻片的应力检查：当装在空测试管上的一块盖玻片相对于另一块绕管轴在0°至180°间转动，以及空测试管连同盖玻片一起在0°至180°间转动时（或当不能进行这种转动时，则以相对于测试管同时转动两盖玻片），仪器示值变化不得大于最小分度值。 2.4、仪器稳定性：在仪器给出的可连续工作时间内（或连续工作4h 内），用仪器两点的偏移表示仪器的稳定性，结合仪器示值误差的检定，记录并检查仪器零点偏移的数值，该数值应符合上表的规定，仍不符合要求，或仪器零点带有锁定装置的，则此种仪器不可以做不间断连续测量。 注：不间断连续测量是指仪器开机半小时至可连续工作时间内进行连续测量，中间不 仪 器 级 别 指 标 项 目
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业 指导书 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
有限公司 工地试验室 仪器设备期间核查 作业指导书 批准： 审核： 编制： 2016年月日实施期间核查作业指导书目录
总则 一、目的 为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。 二、适用范围 适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。 三、核查内容 当出现以下情况时，需进行期间核查： 1.稳定性不高，漂移较大的； 2.使用频繁，时间较长的； 3.电子类设备较长时间未启用的； 4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。 四、核查方式 A.表示定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查； B.表示以留样的再检测对比进行期间核查； C.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查； D.表示实验室间比对进行期间核查； E.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查； F.表示其他有效的期间核查方式。 五、核查周期
1.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考 标准及标准物质可一年进行1-2次。 2.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。 六、期间核查的设备、参考标准及标准物质 见核查方法目录 七、期间核查方法 具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 万能材料试验机期间核查作业指导书 1．适用范围 本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。 2．引用标准GB/金属材料室温拉伸试验方法 3．原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期，对取自同一根钢筋的两组试件按GB/规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。 4．操作方法 4．1 在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组； 4．2 在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
核查方法
电子秤、案秤、台秤等期间核查方法 1、概述 本规程适用于电子秤、案秤和台秤等衡量器具在两次检定周期的期间核查，由于电子秤的全量程值以及案秤和台秤的游标示值容易漂移，故根据不同衡量的不同情况采用相应质量的不锈钢锭或砝码进行核查。 2、技术要求 3、核查器具和/或物质 4、核查环境条件 （20±5）℃ 5、核查方法 在计量部门鉴定合格后还未使用之前，根据衡量器具的使用方法，分别称量不锈钢锭的质量，并把称量值作为基准值；在期间核查时，再次称量原已知质量的不锈钢锭，将该示值结果与基准值进行比较。6、核查结果的判定及处理
若核查结果符合技术要求，则判定该仪器设备期间核查合格，反之判定为不合格，并按《测量溯源控制与管理程序》规定执行。 7、核查周期 半年 8、记录 期间核查记录按附表填写，并按《检测记录和档案管理程序》规定执行。 9、相关文件 （1）《检测记录和档案管理程序》 （2）《测量溯源控制与管理程序》 仪器设备期间核查记录 开县检测/期间核查/（）第号 仪器设备名称：仪器设备编号：
混凝土回弹仪期间核查方法 1、概述 本仪器有弹击拉簧、弹锤、脱钩装置和指示装置等部分组成，其中主要影响因素是弹击拉簧的工作长度、脱钩点、指针滑块的摩擦力和在钢钻上的率定值，本仪器主要用于非破损检测强度。 2、技术要求 (1) 弹击拉簧工作长度；61. 5±0.3mm；。 (2)指针滑块的导轴上的摩擦力为0. 65±0.15N； (3)在洛氏硬度HRC为60±2的钢钻上的率平均值为80±2. 3、核查器具 (1) 洛氏硬度HRC为60±2的钢钻 (2)游标卡尺；量程0~150mm 精度；0.02mm。 4、核查环境条件 室内、常温状态下 5、核查方法 （1）用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度，测量三次取其平均值； （2）卸下标尺，用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在尺标上对应处。用测力计检查滑块的导轴全长上的摩擦力，测量三次取其平均值； （3）洛氏硬度HRC为60±2的钢钻上分四个方向向下弹击率定，取连
自动旋光仪期间核查规程
1.目的：在仪器设备两次检定之间，进行期间核查，验证设备是否保持校准时的状态，确保检验结果的准确性和有效性。 2.检查项目和主要技术要求 测试管长度误差：在20℃时用游标卡尺（精度为）进行检定，在两端面上分三点测量，其平均值与标准长度之间的相对误差△L/L≤%。 3.检定条件 .环境温度20±1℃，电源电压应符合要求。 .样品的温度应设法调至规定的温度。 .标准旋光管 .蔗糖：分析纯
4.检查方法 .仪器的预热 仪器按使用SOP开启后，点燃光源，预热3Omin，观察光源灯起辉和发光应正常，光源能量应足够并无闪烁现象。如为目视仪器，在调焦后，视场分界线应清晰，亮度应一致。 .待仪器稳定并调好零点后，将标准旋光管放入样品室内，正确定位。盖上室盖，等待l5min后，记录读数。移开标准旋光管，重调零点再放人标准旋光管等待2min，记录读数，如此反复测量3次。 .取105℃干燥至恒重的蔗糖，精密称定，加水溶解并稀释成每1ml中约含的溶液，如上法测定，计算比旋度。蔗糖的比旋度如表1所示。 比旋度计算公式： = 100α/lc [α] t℃ [α] —测量温度下标准旋光管的比旋度 t℃ l—测定用标准旋光管的长度，dm c—每100ml溶液中含有被测物质的重量，g（按干燥品或无水物质计算）
α—测得旋光度 5.检定结果处理和检定周期 .根据上述测试结果和标准旋光管的标准值或蔗糖的比旋度值，计算仪器的重复性和准确度。如果测量时标准旋光管温度偏离20℃，可按下式求该度下的旋光度值： αt℃=α20℃[1+（t一20）] 式中：αt℃—在测量温度下标准旋光管的旋光度 α20℃—20℃时标准旋光管的旋光度 t—测量时标准旋光管的温度 将计算结果与3.项下参数比较，决定仪器等级后，方可使用。如果仪器性能下降，但又符合下一等级的性能指标，仪器可降级使用。 .仪器检定周期为1年，在此期间，当发现异常或对测量结果有怀疑时，应随时进行自检。 6.相关记录 自动旋光仪期间核查记录 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 自动旋光仪期间核查记录
混凝土回弹仪期间作业指导书
混凝土回弹仪期间核查作业指导书 1 概述 本仪器由弹击拉簧、弹锤、脱钩装置和指示装置等部分组成，其中主要影响因素是弹击拉簧的工作长度、脱钩点、指针滑块的摩擦力和在钢砧上的率定值，本仪器主要用于非破损检测砼强度。 2 技术要求 (1) 弹击拉簧工作长度：61.5±0.3mm； (2) 指针滑块在导轴上的摩擦力为0.65±0.15N； (3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上率定平均值为80±2。 3 核查器具 (1) 洛氏硬度HRC为60±2的钢砧； (2) 游标卡尺：量程0～150mm 精度：0.02mm。 4 核查环境条件 室内、常温状态下。 5 核查方法 (1) 用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度，测量三次取其平均值； (2)卸下标尺，用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在标尺上对应处。用测力计检查滑块在导轴全长上的摩擦力，测量三次取其平均值； (3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上分四个方向向下弹击率定，取连续弹击三次稳定的回弹值进行平均。 6 核查结果的判定及处理 (1) 弹击拉簧工作长度稍差时，可调整拉簧在拉簧座上的位置；超差时，应更换拉簧； (2) 指针滑块在导轴上的摩擦力值超出正常值范围，可调整指针滑块的摩擦环，直至合格； (3) 在钢砧上率定值不在80±2之间，则对回弹仪进行常规保养，在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油（或20号机油），若还不能达到要求，为不合格，送检定单位维修并重新检定。 7 核查周期 (1) 正常情况下三个月； 设备操作人员变动、仪器借后返还启动使用、仪器离位、维修后再启动等情况应立即追加检查一次。
混凝土回弹仪期间核查记录 仪器设备名称：仪器设备编号： 核查器具编号：环境条件： 核查人：批准：
SCETIA301-2019建设工程检测测量设备管理规范-9页文档资料
上海市建设工程检测行业协会标准 建设工程检测测量设备管理规范 SCETIA 301—2009 1 总则 1.1 本规范规定了建设工程检测用测量设备的分类、计量确认、标识、档案和使用管理的要求。 1.2 本规范适用于建设工程检测活动相关单位建立基本的测量设备管理体系并控制其运作，是上海市建设工程检测行业协会（SCETIA）对检测机构和企业内部试验室进行能力和行为评估的依据之一。 1.3 本规范未涉及的测量设备的管理内容，按有关规范性文件的规定执行。 2 术语和定义 2.1 测量设备 测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备以及进行测量所必需的资料的总称。 注：以下将辅助设备称为试验设备，见 2.6。 2.2 测量仪器（计量器具） 单独地或连同辅助设备仪器用以进行测量的器具。 注：测量仪器与计量器具是同义术语。 2.3 测量 以确定量值为目的一组操作。 注：测量有时也称为计量。 2.4 测量标准 为了定义、实现、保存或复现量的单位或一个或多个量值，用作参考的实物量具、测量仪器、参考物质或测量系统。 2.5 参考物质 具有一种或多种足够均匀和很好地确定了的特性，用以校准测量装置、评
价测量方法或给材料赋值的一种材料或物质。 2.6 试验设备 在检测工作中除计量器具外，对检测结果有影响的所有设备。 2.7 校准 在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 2.8 检测 按照规定程序，由确定给定产品的一种或多种特性、进行处理或提供服务所组成的技术操作。 2.9 计量特性 能影响测量结果的可区分的特征。 注：计量特性可作为校准的对象，测量设备通常有若干个计量特性。 2.10 标称范围 计量器具的操纵器件调到特定位置时可得到的示值范围。 注：标称范围通常用它的上限和下限表示，例如 100℃～200℃。若下限为零，标称范围一般只用其上限表明，例如 0℃～100℃的标称范围可表示为100℃。 2.11 分度值 对应两相邻标尺标记的两个值之差。 注：分度值用标在标尺上的计量单位表示。 2.12 准确度等级 符合一定的计量要求，使误差保持在规定极限以内的测量仪器的等级、级别。 注：准确度等级通常按约定注以数字或符号，并称为等级指标。 2.13 计量确认 为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。 3 测量设备分类 3.1 检测活动相关单位应按照标准的要求，配备正确进行检测所要求的所有测量设备，并建立测量设备台帐，本单位所有在用的检测工作用测量设备均应登记入账。测量设备台账记录的信息应包括以下内容： 1 测量设备名称、生产厂家、出厂编号；
混凝土回弹仪期间核查方法
回弹仪期间核查方法 1 概述 本仪器由弹击拉簧、弹锤、脱钩装置和指示装置等部分组成，其中主要影响因素是弹击拉簧的工作长度、脱钩点、指针滑块的摩擦力和在钢砧上的率定值，本仪器主要用于非破损检测砼强度。 2 技术要求 (1) 弹击拉簧工作长度：61.5±0.3mm； (2) 指针滑块在导轴上的摩擦力为0.65±0.15N； (3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上率定平均值为80±2。 3 核查器具 (1) 洛氏硬度HRC为60±2的钢砧； (2) 游标卡尺：量程0～150mm 精度：0.02mm。 4 核查环境条件 室内、常温状态下。 5 核查方法 (1) 用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度，测量三次取其平均值； (2)卸下标尺，用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在标尺上对应处。用测力计检查滑块在导轴全长上的摩擦力，测量三次取其平均值； (3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上分四个方向向下弹击率定，取连续弹击三次稳定的回弹值进行平均。 6 核查结果的判定及处理 (1) 弹击拉簧工作长度稍差时，可调整拉簧在拉簧座上的位置；超差时，应更换拉簧； (2) 指针滑块在导轴上的摩擦力值超出正常值范围，可调整指针滑块的摩擦环，直至合格； (3) 在钢砧上率定值不在80±2之间，则对回弹仪进行常规保养，在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油（或20号机油），若还不能达到要求，为不合格，送检定单位维修并重新检定。 7 核查周期 (1) 正常情况下三个月； 设备操作人员变动、仪器借后返还启动使用、仪器离位、维修后再启动等情况应立即追加检查一次。 混凝土回弹仪期间核查记录
仪器设备名称：仪器设备编号： 核查器具编号：环境条件： 核查人：批准：
混凝土回弹仪期间作业指导书
混凝土回弹仪期间核查作业指导书 1概述 本仪器由弹击拉簧、弹锤、脱钩装置和指示装置等部分组成，其中主要影响因素是弹击拉簧的工作长度、脱钩点、指针滑块的摩擦力和在钢砧上的率定值，本仪器主要用于非破损检测砼强度。 2技术要求 (1)弹击拉簧工作长度： 61.5 ± 0.3mm ； (2)指针滑块在导轴上的摩擦力为0.65 ± 0.15N ； (3)在洛氏硬度 HRC 为 60 ±2的钢砧上率定平均值为 80± 2。 3核查器具 (1)洛氏硬度 HRC 为 60± 2 的钢砧； (2) 游标卡尺：量程0 ～ 150mm精度：0.02mm。 4核查环境条件 室内、常温状态下。 5核查方法 (1)用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度，测量三次取其平均值； (2) 卸下标尺，用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在标尺上对应处。用测力计检查滑块在导轴全长上的摩擦力，测量三次取其平均值； 60± 2 的钢砧上分四个方向向下弹击率定，取连续弹击三次稳定的 (3) 在洛氏硬度HRC 为 回弹值进行平均。 6核查结果的判定及处理 (1)弹击拉簧工作长度稍差时，可调整拉簧在拉簧座上的位置；超差时，应更换拉簧； (2)指针滑块在导轴上的摩擦力值超出正常值范围，可调整指针滑块的摩擦环，直至合格； (3)在钢砧上率定值不在 80 ± 2 之间，则对回弹仪进行常规保养，在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油（或 20 号机油），若还不能达到要求，为不合格，送检定单位维修并重新检 定。 7核查周期 (1)正常情况下三个月； 设备操作人员变动、仪器借后返还启动使用、仪器离位、维修后再启动等情况应立即追加 检查一次。
仪器设备期间核查作业指导书模板
工地试验室 仪器设备期间核查作业指导书 批准： 审核：
编制： 2016年月日实施期间核查作业指导书目录
总则 一、目的 为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。 二、适用围 适用于本实验室的设备、参考标准及标准物质。 三、核查容 当出现以下情况时，需进行期间核查： 1.稳定性不高，漂移较大的； 2.使用频繁，时间较长的； 3.电子类设备较长时间未启用的； 4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。 四、核查方式 A.表示定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查； B.表示以留样的再检测对比进行期间核查； C.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查； D.表示实验室间比对进行期间核查； E.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查； F.表示其他有效的期间核查方式。 五、核查周期 1.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标
准及标准物质可一年进行1-2次。 2.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。 六、期间核查的设备、参考标准及标准物质 见核查方法目录 七、期间核查方法 具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。
万能材料试验机期间核查作业指导书 1．适用围 本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。 2．引用标准GB/T228.1-2010金属材料室温拉伸试验方法 3．原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期，对取自同一根钢筋的两组试件按GB/T228.1-2010规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。 4．操作方法 4．1 在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组； 4．2 在万能材料试验机检定合格的几天，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。 4．3 另一组试件封存保管。 4．4 在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。 4．5 试验按下列要求进行 4．5．1 试验按GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》进行； 4．5．2 计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积； 4．5．3 每次试验取其平均值作为本次试验的结果。 5．期间核查结果 5．1 按式（5．1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉
千斤顶(锚杆拉拔仪)、电子千分表、基桩 动测仪器、拉压传感器校准方法
SD12KS / MCH－601 千斤顶（锚杆拉拔仪）校准规程 一总则 本规程适用于千斤顶和锚杆拉拔仪的校准。校准周期一年。 二技术条件 2.1 千斤顶和锚杆拉拔仪：外观完整，有铭牌、额定载荷下不漏油。 2.2 油泵（电动或手动）：外观完好，可达千斤顶的额定油压。 2.3 压力表经检定合格。量限选配： 工业压力表（1.6级）的量限为额定压力的1.25～1.50倍； 精密压力表（0.4级）量限为额定压力的1.0～1.25倍。 三校准仪器设备 3.1 校准架：满足校准工作安全。 3.2 三等测力计：选用量限与额定出力相同或略大的一种型号。 3.3 试验机：经三等测力计定度。 四校准方法 4.1 测力计法校准 4.1.1 在检定架上安装千斤顶（锚杆拉拔仪）和测力计，务使对中。测力计调零； 4.1.2 开动油泵，使压力缓慢上升，将测力计预压三次； 4.1.3 开动油泵，使压力缓慢上升；当压力示值达表盘某整数Pi 时，读取测力计示值Ei ； 4.1.4 依第4.1.3条重复三次； 4.1.5 压力检定范围内校准点不少于五个且尽可能均匀分布。 4.2 试验机方法校准 4.2.1 在试验机上安装千斤顶（锚杆拉拔仪），务使对中； 4.2.2 试验机选用合适的度盘，调整好砣，开机调零。油缸上升，使千斤顶（锚杆拉拔仪）与试验机上压力板距离10～50mm时，关闭试验机进油阀，但不得停机。 6－1
4.2.3 开动油泵，使压力缓慢升高，至压力表整数示值Pi 时，读取试验机示值Fi 。校准点不少于5个且均匀分布。 注意！当试验机荷载不能正常上升时，可微开试验机进油阀，但不得使千斤顶（锚杆拉拔仪）活塞下压； 4.2.4 重复第4.2.3条三次。 五校准结果处理 5.1 测力计出力Fi 计算 F2－F1 Fi＝（F1＋———×Ei ）×[1－0.027%×（t－t0 ）] E2－E1 式中：F1、F2 ———测力计相邻两个定度点的荷载（kN）； E1、E2———与F1、F2相应的计力计百分表示值； Ei ———压力表示值相应的测力计百分表示值，且E2 > Ei > E1 。 t、t0———测力计使用和定度时的温度。 5.2试验机示值平均值按定度系数η进行修正： 5.3 标准荷载 η＝—————— 定度指示荷载 试验机示值近定度点时，η取近点值。 试验机示值在两定度点之间时，取前后两个η的平均值，η值在1.00 ±0.01 之间时可不予修正。 5.4建立压力P和出力F的回归公式： F＝a＋bP 式中：a、b ———回归常数 5. 4 相关系数：γ≥0.99，否则应检修千斤顶后重校。 6－2
拉拔仪期间核查方法
锚杆拉力计（拉拔仪）期间核查方法 共2页第1页 1、核查目的：为确保拉拔仪在两次检定/校准之间能确保正常运转，制定期间核查方法。 2、核查次数：在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期间核查。 3、核查内容： 3.1加、卸负荷应平稳，无冲击和颤动现象； 3.2液压系统应工作正常，反应灵敏，油路无渗漏、无妨碍读数的压力波动； 3.3液压缸在同一级负荷下的压力示值重复性不超过量程的1.0%； 3.4负荷完全卸除后，示值应为“0”。 4.核查用器具：经校准的试验机（核查RCH302、600用WE1000A 试验机，核查SW-100用WE300A试验机）。 5、核查方法 5.1油路的检查采用目测法。关闭回油阀，慢慢加压，观察有无漏油处。从手动泵的尾部拧开注油盖，检查油量，如油不满，（储油筒中应留有1/5的空间），可加注N32号耐磨液压油； 5.2排气：拧松注油孔盖，以便储油筒内空气排出。将手动 泵放在比液压缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压动手动泵，使液
共2页第2页压缸活塞伸出至最大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。 5.3将液压缸安置在试验机下压板正中位置； 5.4预加负荷两次，每次加到所需负荷后退回到零负荷，检查系统有无异常； 5.5校验：从初负荷开始，按递增顺序施加负荷，直到额定负荷，以试验机指示读数为准，在每一级负荷加到时，读取压力表显示数值（或显示屏显示值），校验点一般取额定负荷的10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%相对应的负荷点。 5.6均匀缓慢卸荷到零； 5.7按4、5步骤再测定两次。 6、结果评定 校验结果必须符合本方法的技术要求。
仪器设备期间核查SOP
仪器设备期间核查作业指导书 编制: 审核： 批准： **工程有限公司 *工地试验室 *年*月*日
仪器设备期间核查作业指导书 一 .目的 确保计量器具、仪器设备有良好的工作状态和试验数据的真实、准确、可靠，对重要的、使用频繁的检测仪器设备在两次检定（校准）之间进行性能指标符合性运行检查。 二. 适用范围 本指导书依据母体《程序文件》（ZT175SYS-CX-F版）编制，适用于本试验室对重要的仪器设备在两次检定（校准）之间进行运行检查/期间核查的管理。 三. 职责 1 技术负责人负责制定期间核查计划及核查档案管理。 2 各有关检测室(组)按规定具体实施。 四 .期间核查可选用方法： 1、采用高一精度等级的计量标准、仪器设备或标准样进行核查； 2、采用同等精度的计量标准、仪器设备进行比对； 3、选用稳定性好、灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估； 4、通过对样品不同特性检验结果的相关性进行验算等。 5、采用标准物质进行验证。 五工作流程 1、检查人员根据所用仪器设备和参考测量标准的量值特性和稳
定性考核记录，确定需要进行期间核查的对象，制定出期间核查的方法。期间检查方法应包含：使用的核查标准，检查量值校准状态偏离与否的方法，核查周期，量值失准的报告等。 2、核查人员选择核查方法、确定核查间隔及结果评定要求，按被核查对象归类编制核查方案； 六、期间核查的实施 1 检测人员按照期间核查方案和本部门的“核查标准”和“核查手段”按时按要求开展期间核查，并记录归档。 2 期间检查的检查效果记录在仪器设备的档案中归档。 3 计量管理员负责对核查结果进行确认。 4 标准物质和实物标准也应定期进行“期间核查”，以证明其量值稳定可靠。 5 经期间核查发现仪器设备或测量参考标准校准状态的变化超过规定值时，应立即找出原因，采取控制措施，必要时应追溯用该台仪器或标准测得的数据及出具的报告。 七、期间核查方法 (一). 电子天平的期间核查 1 适用范围 本核查方法适用于使用中的电子天平的期间核查。 2.环境条件 （1）温度：20℃±5℃； （2）相对湿度：≤85%RH
贵州省地方计量校准规范《锚杆拉拔仪》编制说明
贵州省地方计量校准规范《锚杆拉拔仪》编制说明 一、目的 编制《锚杆拉拔仪》校准规范的目的是研究锚杆拉拔仪的校准方法，制定出适合我省锚杆拉拔仪使用、校准情况的地方校准规范，满足我省计量检定机构计量校准的工作需要，使计量性能、测量结果的量值具有溯源性、准确可靠，进而为正确锚固提供计量保障。 二、编制本校准规范的必要性 锚杆拉拔仪是质检单位必备的现场检测仪器。锚杆拉拔仪它主要被用来检测各种锚杆、钢筋等锚固体的锚固力。锚杆拉拔仪由手动泵、液压缸、智能数显压力表、带快速接头的高压油管、锚具和手提便携箱组成，其液压缸为中空自复位式，智能数字压力表为可直接读取锚杆拉力值(kN) 。近年来，随着我省公路铁路建设的大力发展，锚杆拉拔仪的需求日益增大，为保障工程质量的需要，锚杆拉拔仪的计量特性检测就显得至关重要了。但目前国家尚无锚杆拉拔仪的检定规程或校准规范，为此，我们开展了本规范的编制工作，使制定出锚杆拉拔仪计量校准规范更适合我省实际情况，保证锚杆拉拔仪的安全、合格使用。 三、编制原则 目前我省锚杆拉拔仪主要有北京天地星火、北京海创高科、杭州三思仪器、北京中煤矿山等厂家的产品。目前国家尚无检定规程或校准规范，故有必要根据锚杆拉拔仪原理与技术特性，研究其技术指标和校准方法，并起草贵州省地方计量校准规范，实现检测与判断标准的统一。为了使规程既有先进性、又考虑适应实际情况，起草小组在制定过程中，力求按照以下原则，完成规程的起草工作: (1)力求与国际标准、国际建议、国家检定规程、国家标准接轨，保证其先进性、法制性;
(2)在检定用设备上，既要采用先进的仪器设备，现场适应性强，数据准确， 又要经济适用、性能可靠; (3)在校准方法设计上，既要能测出主要技术指标，又要力求适用、操作简便; (4)在规范实施中要保证其具有可操作性和经济性。 四、编制依据 在编制过程中，重点参照了以下国家行业标准、规范: JJG 621-2012 液压千斤顶检定规程 JJF 1001-2011 通用计量术语及定义 JJF1011-2006 力值与硬度计量术语与定义 公路隧道施工技术规范 JTJ 042-1994 五、编制过程 2014年2月成立了由贵州省计量测试院组成的编制组。编制组首先进行了大量的文献调研，搜集了许多国内锚杆拉拔仪有关的技术标准，包括国内大部分厂家技术说明书。根据这些资料以及送检单位的使用情况，于2014年10月拟定出校准规范的初稿，形成《锚杆拉拔仪》校准规范征求意见稿。 六、主要内容编制说明 对当前使用的200kN、300kN、500kN等型号规格的锚杆拉拔仪的计量参数测量进行研究，与相关生产厂商进行调研交流，结合各生产厂家技术指标，制定出校准规范技术指标，进行各项实验及试校准，保证了数据的科学性、全面性，在大量数据基础上进行校准规范的编写。 1. 校准用设备 通过调查、了解全国计量部门对锚杆拉拔仪校准的情况，以及使用单位的使用情况，进行综合比较。考虑到计量技术机构能利用现有设备开展工作，我们采用了300kN的标准测力仪。
仪器设备管理制度
仪器设备管理制度 1 仪器设备管理目的和意义 1.1 仪器设备管理目的 规范仪器设备的管理和维护，主要包括仪器设备的安全处置、运输、存放、使用和维护等，以确保使用的仪器设备正常运行和使用。 1.2 仪器设备管理意义 仪器设备是检测工作的物质基础，也是培养高素质人才的重要资源和保障。 规范、科学的对仪器设备进行管理，才能确保仪器设备始终处于完好状态，发挥应有的效能。 切实的加强仪器设备的管理，才能使其发挥最佳效益，提高技术水平，防止固定资产的流失，促进公司的快速发展。 2 仪器设备管理制度 2.1 仪器设备的配备 正确配备进行检测（包括样品制备、数据处理与分析）所需的检测设备（包括软件）及标准物质，其功能和技术性能必须满足国家的规范、标准的要求。并按照《采购控制程序》的规定组织实施配备。 2.2 仪器设备的使用 用于全部检测设备（包括新购设备、修复后的设备、停用时间过久的设备、向外借出返回的设备等）在投入工作前应进行校准或核查，以证实其能够满足检测机构的规范要求和相应的标准规范。
如果要使用本公司永久控制范围以外的仪器设备（租用、借用、使用客户的设备），仅限于某些使用频次低、价格昂贵或特定的检测设施设备，且应保证符合相关要求并检定合格。并向对方索取该台仪器设备检定情况的资料（复印件）以及相关计量检定机构的认可证明，经公司质量负责人或总经理进行批准后，方可用于检测工作。 对检测结果有重要影响的仪器的关键量或值，应制订周期检定或校准计划。设备管理员应制定本公司开展检测工作所需的检测设备和标准物质的《仪器设备一览表》、《周期检定或校准计划一览表》，由公司技术负责人进行批准。 仪器设备使用前，使用人员要对仪器设备进行仔细的检查，电子仪器应进行通电预热检查调试，确认仪器设备状态正常才可使用。检测工作完毕，应对仪器设备进行关机前的检查，确认正常后方可关机。对检测前后的检查情况应记录到《仪器设备运行记录》上。 重要仪器设备要由技术负责人授权后才能使用，要严格按权限范围进行操作，详见《主要仪器设备授权表》。 仪器设备有关技术资料应便于有关人员取用。《作业指导书》及仪器设备使用和维护的技术资料应便于使用人员随时可取。 2.3 仪器设备的管理 仪器设备应有专人负责保管和量值溯源，保证其正常工作。精密、贵重和操作技术复杂的应编制安全操作和维护规程，由经过授权的人员操作。 所有仪器由仪器管理人员建立仪器档案，并制定《仪器设备一览表》。档案主要内容包括：设备名称、规格、型号及状态，设备使用
钢筋拉力计的仪器校准方法研究
钢筋拉力计的仪器校准方法研究 钢筋拉力计（又称锚杆拉力计或锚杆拉拔仪），用于测试螺杆与基础件结合的牢固程度，在铁路、交通运输、市政等各种坑道作业中得到广泛应用，是一种实用简便的科学测试工具。锚杆拉力计由手动油泵，配套空心油缸两部分组成，并用高压橡胶管连接。手动泵体内有高低压两个油路及相应的阀，故在轻负荷时，大量的低压油与少量的高压油同时进入油缸，使活塞迅速上升，重负荷时，低压油自动卸荷排回油管，以减轻压杆所需作用力，降低劳动强度。目前国家尚无钢筋拉力计的检定规程或校准规范，为此，我们开展了本方法的制定工作，保证钢筋拉力计的安全、合格使用。 １目的 制定钢筋拉力计校准方法的目的是研究钢筋拉力计的仪器校准过程，制定出适合的校准规范，满足计量技术机构计量校准的工作需要，保证测量结果的量值具有溯源性并准确可靠。 ２制定校准方法的必要性 钢筋拉力计是质检单位必备的现场检测仪器。钢筋拉力计主要被用来检测各种锚杆、钢筋等锚固体的锚固力值。钢筋拉力计由手动泵、液压缸、智能数显压力表、带快速接头的高压油管、锚具和手提便携箱组成，其液压缸为中空自复位式，智能数字压力表为可直接读取锚杆拉力值。近年来，随着公路铁路建设的大力发展，钢筋拉力计的需求日益增大，为保障工程质量的需要，对钢筋拉力计进行校准，保证其计量特性的准确可靠显得至关重要。 ３校准条件 ３ １环境条件 ３ １ １环境温度：（５～３５）℃；相对湿度：≤８５％。 ３ １ ２拉拔仪在校准环境温度下的恒温时间一般不少于２ｈ。３ ２校准用测量仪器 （１）标准测力仪（以下简称测力仪）：准确度等级不低于０ ５级，测力仪力值上限应与被测拉拔仪力值相匹配。 （２）反力架：应有足够的刚度和稳固的门式框架或张力杆，其结构在承受最大力值时无明显变形。 ４校准项目和校准方法 ４ １校准项目校准项目见表１ ４ ２校准方法首先检查拉拔仪的外观及各部分相互作用，确定无影响计量特性的因素后，按下列校准方法进行校准。 ４ ２ １操作步骤 （１）将拉拔仪放置在框式底座中间，调整成工作状态，再与标准测力仪串接；见图１：（２）关闭油泵回油阀，施加拉拔仪最大力值两次。 （３）试验力施加应缓慢平稳，不得有冲击和超载。 （４）通过操作钢筋拉力计与标准测力仪直接比较进行力值测量，校准测量点从拉拔仪满量程力值的２０％开始，以后逐点递增进行校准，直至满量程，校准点尽量均匀分布，一般不少于５个测量点，重复校准三次，最后得出计算结果。 ４ ２ ２有关技术指标的计算方法