大型矩形容器的设计

矩形运算方法

一败涂地、 解线性方程组（线性矩阵方 程） 解线性方程组是科学计算中最常见的问题。所说的“最常见”有两方面的含义： １）问题的本身是求解线性方程组； ２）许多问题的求解需要或归结为线性方程组的求解。 关于线性方程组 B A x B Ax 1-=?= （１） 其求解方法有两类： １） 直接法：高斯消去法（Gaussian Elimination ）； ２） 间接法：各种迭代法（Iteration ）。 １、高斯消去法 １） 引例 考虑如下（梯形）线性方程组： ()?? ???==+==+-=?????? ??=????? ????????????--??????==-=+-5.01 41315 .3221122004301211214322332321321332321x x x x x x x x x x x x x x x 高斯消去法的求解思路：把一般的线性方程组（１）化成（上或下）梯形的形式。 ２）高斯消去法——示例 考虑如下线性方程组： ???? ? ??-=????? ????????????---??????=++-=-+-=+-306015129101.2001.221113*********.2001.221321321321321x x x x x x x x x x x x １） 第一个方程的两端乘 1 2 加到第二个方程的两端，第一个方程的两端乘 －１加到第三个方程的两端，得

???? ? ??-=????? ????????????--3060031110001.0001.0011 1321x x x ２） 第二个方程的两端乘001 .010 - 加到第三个方程的两端，得 ???? ? ??-=????? ????????????--60600311010001.0001.0011 1321x x x ３）从上述方程组的第三个方程依此求解，得 ()??? ??==+-==+-=600300001.031000 2401 13 32321x x x x x x ３）高斯消去法的不足及其改进——高斯（全、列）主元素消去法 在上例中，由于建模、计算等原因，系数2.001而产生0.0005的误差，实际求解的方程组为 ????? ??-=????? ????????????---306015129101.20005.22111321x x x ?????===?70.4509.30142.2565 3 2 1x x x 注：数值稳定的算法 高斯列主元素消去法就是在消元的每一步选取（列）主元素—一列中绝对值最大的元取做主元素，高斯列主元素消去法是数值稳定的方法。 列主元素消去法的基本思想：在每轮消元之前，选列主元素（绝对值最大的元素）,使乘数1≤ik l . 列主元素消去法的步骤：设已经完成第1步到第1-k 步的按列选主元、交换两行、消元计算，得到矩阵

矩形钢制常压水池的结构分析与设计

矩形钢制常压水池的结构分析与设计 作者：罗佑新， 李晓润， 吴昌栋， 杨春峰， 卞晓芳， Luo Youxin， Li Xiaorun， Wu Changdong， Yang Chunfeng， Bian Xiaofang 作者单位：中冶建筑研究总院有限公司,北京,100088 刊名： 钢结构 英文刊名：STEEL CONSTRUCTION 年，卷(期)：2011,26(3) 参考文献(4条) 1.JB/T 4735-1997.钢制焊接常压容器技术规程 2.储乐平;孙章权海洋平台大型矩形常压容器的框架结构式设计方法[期刊论文]-压力容器 2006(10) 3.姜英明常压矩形容器壁板强度和刚度设计[期刊论文]-合肥工业大学学报(自然科学版) 2001(05) 4.陈鸿斌矩形容器加强筋的合理设计[期刊论文]-石油化工设备 1994(03) 本文读者也读过(10条) 1.曹资.薛素铎.冯远.夏循.王立维.王雪生.Cao Zi.Xue Suduo.Feng Yuan.Xia Xun.Wang Liwei.Wang Xuesheng 张弦网壳结构地震响应规律分析[期刊论文]-钢结构2011,26(4) 2.赵光明.陈东兆.王惠芬.Zhao Guangming.Chen Dongzhao.Wang Huifen门式刚架三阶柱计算长度系数的计算方法[期刊论文]-钢结构2011,26(5) 3.闫华林.YAN Hua-lin水池结构的设计分析[期刊论文]-山西建筑2011,37(13) 4.彭宣茂.杨挺.周晨软基上多格水池结构计算的半解析法[期刊论文]-特种结构2001,18(2) 5.杜鹏.DU Peng浅析钢筋混凝土水池结构设计[期刊论文]-矿业工程2011,09(2) 6.朱召泉.Zhu Zhaoquan钢结构构件稳定性问题浅析[期刊论文]-钢结构2011,26(3) 7.杨振业.姚勇.刘琳混凝土结构水池设计与施工中的几个常见问题[会议论文]-2006 8.徐硕预应力技术在水池结构中的应用初探[会议论文]-2009 9.丁大益.刘威.DING Da-yi.LIU Wei四川省博物馆采光天棚张拉筒壳设计[期刊论文]-空间结构2007,13(3) 10.罗尧治.王彬.LUO Yao-zhi.WANG Bin双层圆柱面和球面网壳的风振系数实用公式[期刊论文]-空间结构2008,14(1) 本文链接：https://www.360docs.net/doc/f47075623.html,/Periodical_gjg201103007.aspx

压力容器设计全套表格

XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX 压力容器制造记录表卡 压力容器设计任务书 编号 名称 任务来源 设计依据 设 计 内 容 设计人 计划工作量 要求完成日期 备注 编制： 年月日审核： 年月日 批准： 年月日

XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX 压力容器制造记录表卡 压力容器设计条件修改书 编号 名称 图号 修改标记修改内容修改人日期 接受修改代表（签字盖章） 年月日

压力容器设计文件标准化审查记录表 图号/文件号名称类别/级别设计人校核人设计日期 施工图总数采用标准图张数通用图张数 审查内容审查结果存在问题修改情况 一、贯彻执行法规、标 准的正确性(包括执行 本单位的制度) 1、设计任务书或设计条 件图 2、计算书选用计算软件 参数输入 3、总图技术要求 4、总图图样 5、零部件图 6、标题栏签署 7、材料表(含选材的标 准) 二、标准化率(按用标准 图数/图纸总数) 三、通用化率(按用通用 图数/图纸总数) 标准化 审查人 日期修改人日期

压力容器设计文件更改通知单 图(代)号和名称更改原因编号 更改实施日期 共页 第页发至 处理意见需同改文件 备注会 签 签署日期 签署 编制校 核 审 核 批 准 日期

压力容器设计文件校审记录表 图号名称 设计文件档案号 设计人共页第页序号校审意见修改情况 校审人：年月日修改人：年月日 审核人：年月日修改人：年月日 校审人：年月日修改人：年月日 注：1、修改情况栏由设计人填写。

压力容器设计质量评定卡 图号名称 设计文件 代号名称 档案号 起止日期设计人 实耗工时设计校核审核 完成成品新图张 新表张 标准图张 通用图张 校、审核发现错误数个/张 设计错误统计错误性质校核标准化审查审核累计图面错误 一般错误 技术错误 质量 评定意见 审核人 签字 日期设计责任工程师/ 批准人 签字 日期 单位技术职能机构 对质量抽查的意见签字 日期 设计人意见校核人 意见 签字 日期 备注 说明：1、图纸张数以折合1号图计算，表格以折合4号图计算。 2、由部门保存作为业务考核的参考。

压力容器设计记录表格

上海朗森热工设备有限公司质量管理体系文件 压力容器设计 记录表格 记录文件编号：Q/LS.YSF01~17 受控状态： 编 制： 日 期： 审 核： 日 期： 批 准： 日 期： 发布日期: 2014年03月01日 实施日期: 2014年03月05日

压力容器设计质量保证体系记录表格清单 序号 记录名称 记录编号 版本号 修订号 归口管理 部门 保存 期限 1 压力容器设计人员业务考核表Q/LS.YSF01 A/0 工程部 长期 2 压力容器设计任务书 Q/LS.YSF02 A/0 工程部 长期 3 容器设计条件图 Q/LS.YSF03 A/0 工程部 长期 4 换热器设计条件图 Q/LS.YSF04 A/0 工程部 长期 5 压力容器设计文件校审记录表Q/LS.YSF05 A/0 工程部 长期 6 压力容器设计质量评定卡 Q/LS.YSF06 A/0 工程部 长期 7 已归档设计图样 和设计文件更改联系单 Q/LS.YSF07 A/0 工程部 长期 8 压力容器设计条件修改书 Q/LS.YSF08 A/0 工程部 长期 9 设计图样和设计文件 复用联系单 Q/LS.YSF09 A/0 工程部 长期 10 压力容器设计许可 印章使用申请书 Q/LS.YSF10 A/0 工程部 长期 11 压力容器设计许可 印章使用记录表 Q/LS.YSF11 A/0 工程部 长期 12 压力容器产品设计质量反馈表Q/LS.YSF12A/0 工程部 长期 13 压力容器设计文件归档目录 Q/LS.YSF13A/0 工程部 长期 14 压力容器规范标准台账 Q/LS.YSF14A/0 工程部 长期 15 压力容器规范标准借还记录表Q/LS.YSF15A/0 工程部 长期 16 压力容器设计文件提阅申请书Q/LS.YSF16A/0 工程部 长期 17 压力容器设计文件提阅记录表Q/LS.YSF17A/0 工程部 长期

矩形水池设计与池壁计算

矩形水池设计 项目名称构件编号日期 设计校对审核 执行规范: 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002), 本文简称《混凝土规范》 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002), 本文简称《地基规范》 《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002), 本文简称《给排水结构规范》《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CECS138-2002), 本文简称《水池结构规程》 ----------------------------------------------------------------------- 1 基本资料 1.1 几何信息 水池类型: 无顶盖半地上 长度L=3.500m, 宽度B=3.500m, 高度H=3.900m, 底板底标高=-3.400m 池底厚h3=400mm, 池壁厚t1=250mm,底板外挑长度t2=400mm 注：地面标高为±0.000。

(平面图) (剖面图) 1.2 土水信息 土天然重度18.00 kN/m3 , 土饱和重度20.00kN/m3, 土内摩擦角30度 地基承载力特征值fak=120.0kPa, 宽度修正系数ηb=0.00, 埋深修正系数ηd=1.00 地下水位标高-3.100m,池内水深3.000m, 池内水重度10.00kN/m3, 浮托力折减系数1.00, 抗浮安全系数Kf=1.05 1.3 荷载信息 活荷载: 地面10.00kN/m2, 组合值系数0.90 恒荷载分项系数: 水池自重1.20, 其它1.27 活荷载分项系数: 地下水压1.27, 其它1.27 活荷载准永久值系数: 顶板0.40, 地面0.40, 地下水1.00, 温湿度1.00 考虑温湿度作用: 池内外温差10.0度, 弯矩折减系数0.65, 砼线膨胀系数1.00(10-5/°C) 1.4 钢筋砼信息 混凝土: 等级C25, 重度25.00kN/m3, 泊松比0.20 保护层厚度(mm): 池壁(内35,外35), 底板(上40,下40) 钢筋级别: HRB335, 裂缝宽度限值: 0.20mm, 配筋调整系数: 1.00 按裂缝控制配筋计算 2 计算内容 (1) 地基承载力验算 (2) 抗浮验算 (3) 荷载计算

矩形固体料仓-最新文档资料

矩形固体料仓 NB/T47003.2-2009 《固体料仓》对储存固体松散物料的钢制焊接立式圆筒形料仓的设计算有明确的阐述,NB/T47003.1-2009 钢制焊接常压容器》中对储存液体物料的钢制焊接矩形容器的 设计计算有详细的规定。但在某一大型项目中, 有一储存褐煤的钢制矩形锥体料仓。外形见图1, 设计计算无具体的标准参照。 面就其结构及受力状况进行分析, 提出对该种设备的设计计算 方法和依据。 1工艺条件 所有的工艺参数包括设计温度, 设计压力, 料仓材质, 磨蚀及腐蚀裕量,充装介质的密度, 颗粒度,安息角,介质与壳体的磨擦 系数及磨擦角等均由工艺专业提供。 2选材 设备的选材除应满足设计要求外, 还要考虑其经济型。应尽量考虑优选用价格低廉并且刚性较好的碳钢材料。 3设计计算 3.1锥形料仓的分段 为使仓内料松散固体物料能够自动流出, 料仓无论横截面是圆形还是方形其底部均为锥体, 并且锥体部分的半顶角9 的大 小与物料与壳体的摩擦系数及摩擦角有决定性的关系。半顶角9 一般由工艺提供。如图1, 整个设备就是一个截面为矩形的锥形

容器。 为了准确的计算风载荷及地震载荷 , 将料仓在高度方向等间 距截面划分 , 每一段就是一个小的矩形锥体。将每个截面及划分 竖向同等间距设置加强筋。 NB/T47003.2-2009 依次计算每段锥体的容积 震力 , 地震弯矩及任意截面处的最大弯矩等。 3.2 分析液体及固体物料对容器壁的作用力 固体料仓是储存固体松散物料的容器 , 它是区别于储存气体 , 液体的容器。气体充满于所储存的容器内 , 以自身的压力对整个 容器壁产生作用力。液体盛装在容器内 , 以液柱静压力对不同高 度的壁面产生不同的作用力。 而松散的固体物料在自然状态下有 堆积形态 ,对物料面以下的容器壁产生垂直压力 ,水平压力 ,在物 料流动的情况下对壁面还产生摩擦力。 对于矩形容器的壁面其作 用力也是如此。 这里重点对固体松散物料及液体介质对容器壳壁 的作用力作分析及对比。 NB/T 47003.2-2009 《固体料仓》中固体物料对圆形容器的 锥体壁有垂直压应力 pvi-i, 水平压应力 phi-i 及法向压应力 pni-i 三种作用力。固体物料对圆形容器直筒壁有垂直压应力 pvi-i, 水平压应力 phi-i 及摩擦力 Ffi-i 。实际上固体物料对容 器壳体的作用力跟设备横截面的形状没有关系。 固体物料对该料 仓的斜壁板A 及直壁板B 在任意截面i-i 的作用力如图2所示, 物料对斜壁板的法向作用力 pni-i 以及对直壁板的水平压应力 phi-i 决定设备壳体的材料和厚度以及加强筋的材料和规格是否 满足强度及刚度要求。 后的锥体从上到下分别按顺序编号 ,如图 1。 并且在每个截面及 设定料仓壳体的名义厚度及加强筋的规格 , 按照 , 操作质量 , 重心, 地

矩形容器统一要求

一、计算书格式* 1、按照项目规定格式设计封面。 2、设计数据及基础资料： 设计压力：2.7kPaG； 设计温度：50℃； 工作压力：ATM.； 工作温度：AMB. 试验压力：10kPaG； 保温材料：岩棉，厚度75mm； 腐蚀裕度：碳钢或低合金钢选取3mm，不锈钢选取0mm。 结构参数：长（L）x宽（W）x高（L）按照数据表及最新版P&ID内壁净尺寸输入； 3、材料选取： ?壁板材料按GB6654-1996的16MnR的要求；数据表中用不锈钢的，其材质选用按GB/T4237-1992的0Cr18Ni9的要求。 ?接管规格按GB8163-1999，材料20#的要求；数据表中用不锈钢的，其材质选用GB/T14976-2002，材料0Cr18Ni9。 ?法兰规格按ANSI B16.5，材质按16Mn/JB4726-2000；数据表中用不锈钢的，其材质按JB4728-2000的0Cr18Ni9的要求。 ?弯头规格按ANSI B16.9，ANSIB16.28，材质按20#/JB4726-2000；数据表中用不锈钢的，其材质选用按JB4728-2000的0Cr18Ni9的要求。 ?垫片材料选用不含石棉的石墨垫片或不锈钢缠绕垫片。 4、开口补强： D N80尺寸以上的需进行开口补强。补强圈与壁板选取相同材质、壁厚。 5、吊耳材质按GB3274-1988，材料Q235-A；吊耳垫板与筒体选取相同材质。 二、图纸要求* 一）、设计数据栏 1、设计压力：2.7kPaG，或最新版P&ID的要求。 2、设计温度：50℃，或按照有关数据表及最新版P&ID的要求。 3、工作介质：按照数据表中给定的填写。

方形箱体可设计压力容器

论证“多种纤维快速定型节能环保方形蒸箱” -----方形箱体可设计、制造压力容器随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的应用范围越来越广泛。压力容器，早期主要用于化学工业，压力多在10兆帕以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达100兆帕以上。社会发展的脚步在加快，对压力容器也提出了更高的要求：不但容量要不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年代开始，核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。压力容器主要为圆柱形，也有球形等其他形状。根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。大多数压力容器由钢制成，也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。压力容器在使用中如发生爆炸，会造成灾难性事故。为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的，各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件，对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定。

常用压力容器企业标准：原技术规格及参数

新一代方形压力容器所采用的技术手段是：采用圆型压力容器的技术参数，再把“全钢台面汽车衡”下面加强筋技术用于方形压力容器六个面的外壳上，方形压力容器六面附焊加强筋，这种方案和工作原理的结构特征使方形蒸箱成为合二为一的安全不变形的新一代的节能环保新产品。 此项专利的技术方案简介：利用原有的使用技术参数，参入现有的电加 热系统的技术。 （“多种纤维定型快速方形蒸箱”现规格技术及参数）

矩形教学设计

课题人教版义务教育课程标准实验教科书八年级下册矩形 教材分析 矩形是一种特殊的平行四边形，安排在平行四边形与菱形、正方形之间，它既是学生前面学习平行四边形的有关知识的进一步延伸，研究矩形的思想方法又为我们学习后面菱形、正方形奠定了基础，起着承上启下的作用。 学生在小学阶段已经学习了长方形和正方形的相关知识，而矩形就是长方形和正方形，所以学生对矩形的基本知识已经有一定的了解，而且通过前一章探究平行四边形有关知识的培养，学生具有一定的独立思考和探究的能力。所以本节课主要在学生已有的认知水平上，在实际问题情景中，由学生自主探索发现矩形性质定理，使学生经历实践、推理、交流等数学活动过程，亲身体验数学思想方法，培养学生能力，促进学生发展。 学情分析 新课程理念强调“经历过程与获取结论同样重要”，而且我觉得有时过程比结论更重要。因此我让学生充分动手操作，投入到获取知识的过程中去，在过程中激发学习兴趣和动机，展现思路和方法，学会学习；从过程中培养进取型人格，通过过程中的“成功感”来完善自我。 八年级的孩子思维活跃，模仿能力强。对新知事物满怀探求的欲望。同时他们也具备了一定的学习能力,在老师的指导下,能针对某一问题展开讨论并归纳总结. 但是受年龄特征的影响，他们知识迁移能力不强，推理能力还需进一步培养。 这是学生形成本节课知识时最主要的障碍点。 教学目标 1. 知识目标 (1) 理解矩形有关概念，根据定义探究并掌握矩形的有关性质。 (2) 了解矩形在生活中的应用，根据矩形的性质解决简单的实际问题。 2. 能力目标 (1)经历矩形的概念和性质的探索过程，发展学生合情推理意识，掌握几何思维方法。通过观察、思考、交流、探究等数学活动，发展学生的思维能力和语言表达能力。 (2)根据矩形的性质进行简单的计算和应用，培养学生逻辑推理能力，培养几何直觉向思维逻辑化转化的习惯，进一步体会数形结合的思想方法。 (3) 通过学生观察、实验、分析、交流，引出矩形的概念，感受数学思考过程的条理性及解决问题策略的

压力容器设计记录(表、卡)汇编

版本号：A/ 0 受控状态：［受控］ 发放编号：01 持有人： 压力容器设计 记录（表、卡）汇编2010年04月01日发布 2010年05月01日实施

目录 JSHB/SJBS01-2010 《压力容器设计任务书》 JSHB/SJBS02-2010 《压力容器设计计算书》 JSHB/SJBS03-2010 《压力容器设计图样和设计文件校审记录》 JSHB/SJBS04-2010 《压力容器设计图样和设计文件标准化审查记录》JSHB/SJBS05-2010 《压力容器设计质量评定卡》 JSHB/SJBS06-2010 《压力容器设计和技术文件更改通知单》 JSHB/SJBS07-2010 《压力容器设计条件修改书》 JSHB/SJBS08-2010 《压力容器设计评审记录》 JSHB/SJBS09-2010 《容器设计条件图》 JSHB/SJBS10-2010 《换热器设计条件图》 JSHB/SJBS11-2010 《塔器设计条件图》 JSHB/SJBS12-2010 《搅拌容器设计条件图》 JSHB/SJBS13-2010 《设计文件资料借阅登记卡》 JSHB/SJBS14-2010 《销毁设计文件记录表》 JSHB/SJBS15-2010 《归档设计文件和资料交接登记表》 JSHB/SJBS16-2010 《合同评审记录》 JSHB/SJBS17-2010 《合同更改记录》 JSHB/SJBS18-2010 《压力容器设计和技术文件更改申请表》 JSHB/SJBS19-2010 《受控外来设计文件汇总表》 JSHB/SJBS20-2010 《压力容器设计和技术文件审批表》 JSHB/SJBS21-2010 《受控设计文件、发放、回收记录》 JSHB/SJBS22-2010 《各级设计人员培训工作计划》 JSHB/SJBS23-2010 《各级设计人员培训申请表》 JSHB/SJBS24-2010 《各级设计人员培训台帐》 JSHB/SJBS25-2010 《压力容器设计许可印章用印管理台帐》 JSHB/SJBS26-2010 <<设计不合格（项）处理联络单>> JSHB/SJBS27-2010 <<纠正措施及实施情况表>> JSHB/SJBS28-2010 <<设计质量信息反馈单>> JSHB/SJBS29-2010 <<设计申诉、投诉与抱怨登记表>>

压力容器无量纲计算

综合题 、2000m 3丙烯球形储罐 该球罐2003年投入使用，今年首次全面检验时，在赤道带两支柱之间的一块球壳板上发现了一个380X30mm折皱，经过打磨消除后，形成一个长 420mm，宽80mm最深处6mm凹坑。在其周围未发现其它表面缺陷及隐藏缺陷，若不考虑介质的腐蚀和材质劣化，问该凹坑是否需要补焊？回答：1、是否可以根据无量纲参数G0值来判断，该凹坑是否需要补焊？首先判断该凹坑条件是否符合，进行无量纲参数G 0计算的凹坑条件。答：（1）如果在壁厚余量范围内，则该凹坑允许存在。否则，将凹坑按其外接矩形规则化为 2A、2B、C，计算无量纲参数，如果小于0.10，贝U凹坑在允许范围内。

总的比较结果结论：该凹坑条件适合进行无量钢参数GO计算 (2)计算无量纲常数： G o=C/T >A/」RT=6/42 X210/ 7842 M2=0.037<0.10 经无量钢计算不需要补焊

二、综合应用 某中压空气缓冲罐2004年制造，内径=1300mm壁厚14mm，出厂质量证明文件显示A、B类焊缝实际进行了24%射线检测，川级合格，不要求进行焊后热处理，今年在进行首次全面检验发现如下问题： (1 )、位于筒体上的空气进出口管内径为750mm,强度计算表明接管按照HG20582-1998《钢制化工容器强度计算规定》中的压力面积进行了强度计算，经对进出口接管与筒体连接的焊接接头进行磁粉检测未见缺陷显示，焊接接头超声波检测和开口附近壁厚未见异常。 (2)、本次检验中对制造过程未进行射线检测的射线焊接接头进行了部分 X射线检测，发现缺陷的底片评定如下表中片号“ H”代表环焊缝Z”代表纵焊缝探伤人员已按JB/T4730.2-2005进行评定 对发现的条状夹渣采用《TOFD衍射时差法超声检测》方法反复测试等到缺陷厚度方向的高度Z3-1位置长6mm，夹渣的自身高度小于1mm °Z3-2 位置长20mm夹渣自身高度为3mm，两处条状夹渣均无开裂扩展迹象。 如何针对上述所有情况如何按压力容器定期检验规则评定该容器的安全状况等级？并说明各种情况的安全状况等级的评定过程 需要考虑的情况及评级过程（不考虑“如果能采用有效方式确认缺陷是否活动，则表5表6中的缺陷长度容限值可以增加50%”情况）答：（1）因

矩形水池设计及池壁计算

矩形水池设计及池壁计算

矩形水池设计 项目名称构件编号日期 设计校对审核 执行规范: 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002), 本文简称《混凝土规范》 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002), 本文简称《地基规范》 《给水排水工程构筑物结构设计规范》 (GB50069-2002), 本文简称《给排水结构规范》《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CECS138-2002), 本文简称《水池结构规程》----------------------------------------------------------------------- 1 基本资料 1.1 几何信息 水池类型: 无顶盖半地上 长度L=3.500m, 宽度B=3.500m, 高度 H=3.900m, 底板底标高=-3.400m 池底厚h3=400mm, 池壁厚t1=250mm,底板外挑

活荷载准永久值系数: 顶板0.40, 地面0.40, 地下水1.00, 温湿度1.00 考虑温湿度作用: 池内外温差10.0度, 弯矩 折减系数0.65, 砼线膨胀系数1.00(10-5/°C) 1.4 钢筋砼信息 混凝土: 等级C25, 重度25.00kN/m3, 泊松 比0.20 保护层厚度(mm): 池壁(内35,外35), 底板(上40,下40) 钢筋级别: HRB335, 裂缝宽度限值: 0.20mm, 配筋调整系数: 1.00 按裂缝控制配筋计算 2 计算内容 (1) 地基承载力验算 (2) 抗浮验算 (3) 荷载计算 (4) 内力(考虑温度作用)计算 (5) 配筋计算 (6) 裂缝验算 (7) 混凝土工程量计算

压力容器设计例题

（2）贮存液体的容器 当容器盛装液体时，壳体内壁面法向将受到液体静压强的作用，它同样是一种轴对称载荷，这一点与承受气压相同，所不同的是液体静压强大小随液体深度而变化，有时液面上方还同对受到气体压力的作用。这些容器壳体中的薄膜应力一般也可用式(2－7)和式(2－12)求解。 ① 中部支承半径为R 的圆柱形贮液罐 如图2-9(a)所示，罐的底部自由，顶部密闭，液面上方的气体内压力为 p ，充液密度为ρ。 a) 圆筒ab 段：其上任意一点，仅受气压0 p 作用，其0p p =，∞=1R ,故可直接用式 （2-16）求解，得其经向薄膜应力 ? σ和周向薄膜应力 θσ为 ?? ?????== =?θ?σδ σδσ2200R p R p （2-24） b) 圆筒bc 段：其A －A 断面上任一点处，受有压力载荷gh p p ρ+=0的作用，其中h 为至液面距离， g 为重力加速度，因圆筒R R R =∞=21,，故θσ可由式(2-7)求解。另再考 察图2-9(c)所示A －A 断面以上部分区域的平衡，在不计壳体自重时，作用于该区域的轴向外载荷有液体重力G 和A －A 断面的压力 gh p p ρ+=0，则其合力V 为 22200 ()V P G R p gh R gh R p πρπρπ=-=+-= 将V 及1 2 sin π =代入式（2-12）可求得 ? σ。由此得bc 段上任意点的经向和周向薄膜 应力分别为 ?????? ?+= = δρσδ σθ?R gh p R p )(200 （2-25） c) 圆筒cd 段：其B －B 断面上任一点处，作用于图2-9(d)所示B －B 断面以上部分区域的轴向外载荷除有液体重力G 和承受的压力 gh p p ρ+=0外，尚有支座反力 1 2gH R F ρπ=反，其总轴向外力变为

容器设计规定

容器设计规定 1. 范围 本标准规定了石油化工压力容器（反应器、塔器、换热器及其它容器）设计的一般要求以及材料、结构等方面的要求。 本标准适用于石油化工压力容器的设计。 本标准是国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》、GB150《钢制压力容器》、GB151《管壳式换热器》等标准的补充规定。 2. 引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 3. 一般规定 3.1 压力容器类别划分按《压力容器安全技术监察规程》第6条规定。 3.2 设计压力 3.2.1 容器的设计压力 容器的设计压力应略高于最高工作压力。对装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。 3.2.2 内压容器 内压容器的设计压力一般按表1确定。 表1 内压容器的设计压力MPa 最高工作压力Pw 设计压力P Pw≤1.8 1.8＜Pw≤4.0 4.0＜Pw≤8.0 Pw＞8.0 P＝Pw+0.18 P＝1.1Pw P＝Pw +0.4 P＝1.05Pw 注：1.正常操作工况为正压，但开停工时或事故停工时有真空工况的容器应进行真空工况校核。 2.当工作压力向上波动的可能性很小时压力裕度可适当减小。 3. Pw＜0.1 MPa的塔式容器，设计压力取P≥0.1 MPa。 3.2.3 常压容器 工作压力小于0.1MPa且不与大气直接相通（通过呼吸阀与大气相接的容器视为与大气直接相通）的常压容器其设计压力取工作压力加0.18MPa，否则按常压设计。 3.2.4 外压容器 外压容器应考虑在正常工况下可能出现的最大内外压力差，再参考表1确定设计外压力。 3.2.5 真空容器 3.2.5.1 设有安全控制装置时设计压力取1.25倍最大内外压力差或0.1MPa两者中较小值。 3.2.5.2 未设有安全控制装置时设计压力取0.1MPa。 3.2.6 夹套容器 3.2.6.1 夹套为内压的带夹套的真空容器的设计压力按下列要求确定： 1）容器壁：按外压容器设计，取无夹套真空容器规定的设计压力值加夹套的设计压力，必须校核在

敞口矩形水池设计计算书

敞口矩形水池设计(4m×5m×2.5m) 执行规范: 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002), 本文简称《混凝土规范》 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002), 本文简称《地基规范》 《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002), 本文简称《给排水结构规范》《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CECS138-2002), 本文简称《水池结构规程》 ----------------------------------------------------------------------- 1 基本资料 1.1 几何信息 水池类型: 无顶盖半地上 长度L=5.400m, 宽度B=4.400m, 高度H=2.800m, 底板底标高=-2.800m 池底厚h3=300mm, 池壁厚t1=200mm,底板外挑长度t2=200mm 注：地面标高为±0.000。 (平面图) (剖面图) 1.2 土水信息 土天然重度18.00 kN/m3 , 土饱和重度20.00kN/m3, 土内摩擦角30度 地基承载力特征值fak=100.0kPa, 宽度修正系数ηb=0.00, 埋深修正系数ηd=1.00 地下水位标高-5.000m,池内水深1.500m, 池内水重度10.00kN/m3, 浮托力折减系数1.00, 抗浮安全系数Kf=1.05 1.3 荷载信息 活荷载: 地面30.00kN/m2, 组合值系数0.90 恒荷载分项系数: 水池自重1.20, 其它1.30 活荷载分项系数: 地下水压1.27, 其它1.40 活荷载准永久值系数: 顶板0.40, 地面0.40, 地下水1.00, 温湿度1.00 考虑温湿度作用: 池内外温差10.0度, 弯矩折减系数0.65, 砼线膨胀系数1.00(10-5/° C) 1.4 钢筋砼信息 混凝土: 等级C30, 重度25.00kN/m3, 泊松比0.20 保护层厚度(mm): 池壁(内35,外35), 底板(上35,下35) 钢筋级别: HRB400, 裂缝宽度限值: 0.20mm, 配筋调整系数: 1.00

矩形水池设计与池壁计算

矩形水池设计 项目名称_____________ 构件编号______________ 日期 ________________ 设计________________ 校对_________________ 审核 ________________ 执行规范： 混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002), 本文简称混凝土规范》 〈建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002), 本文简称地基规范》 〈给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002), 本文简称〈给排水结构规范》〈给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CECS138-2002), 本文简称水池结构规程》 1基本资料 1.1几何信息 水池类型：无顶盖半地上 长度L=3.500m,宽度B=3.500m,高度H=3.900m, 底板底标高=-3.400m 池底厚h3=400mm, 池壁厚t1=250mm,底板外挑长度t2=400mm 注：地面标高为±0.000。

2「 二

(平面图) (剖面图) 1.2 土水信息 土天然重度18.00 kN/m 3 , 土饱和重度20.00kN/m 3, 土内摩擦角30度 地基承载力特征值fak=120.0kPa,宽度修正系数炉=0.00,埋深修正系数n=1.00 地下水位标高-3.100m,池内水深3.000m,池内水重度10.00kN/m 3, 浮托力折减系数1.00,抗浮安全系数Kf=1.05 1.3荷载信息 活荷载：地面10.00kN/m 2,组合值系数0.90 恒荷载分项系数：水池自重1.20,其它1.27 活荷载分项系数：地下水压1.27,其它1.27 活荷载准永久值系数：顶板0.40,地面0.40,地下水1.00,温湿度1.00 考虑温湿度作用：池内外温差10.0度，弯矩折减系数0.65,砼线膨胀系数1.00(10-5/ °C) 1.4钢筋砼信息 混凝土：等级C25,重度25.00kN/m 3,泊松比0.20 保护层厚度(mm):池壁(内35,外35),底板(上40,下40) 钢筋级别：HRB335,裂缝宽度限值:0.20mm, 配筋调整系数：1.00 按裂缝控制配筋计算 2计算内容 (1) 地基承载力验算 (2) 抗浮验算 (3) 荷载计算 专业资料

容器设备设计计算

第1章 设计参数的选定 1.1设计题目 液化石油气储罐的设计 1.2设计数据 如下表1-1。 表1-1 设计数据 序号 项目 数值 单位 备注 1 名称 1003m 液化石油气储罐 2 用途 液化石油气储配站 3 最大工作压力 0.79 MPa 4 工作温度 50 ℃ 5 公称直径 3400 mm 6 容积 100 m 7 单位容积充装量 0.42 t/3m 8 装量系数 0.9 9 工作介质 液化石油气（易燃） 10 其他要求 100%无损检测 1.3设计压力 设计压力取最大工作压力的1.1倍，即 M P a 88.08.01.11.10=?==P P （1-1） 1.4设计温度 工作温度为50℃， 设计温度取45+5=50℃。

1.5主要元件材料的选择 1.5.1筒体封头材料的选择 根据GB150-1998表4-1，选用筒体材料为低合金钢16MnR （钢材标准为GB6654）[]MPa 170=t σ。16MnR 适用范围：用于介质含有少量硫化物，具有一定 腐蚀性,壁厚较大（≥8mm ）的压力容器。 1.5.2鞍座材料的选择 根据JB/T4731,鞍座选用材料为Q235-B ，其许用应力[]MPa 147=sa σ 1.5.3地脚螺栓的材料选择 地脚螺栓选用符合GB/T 700规定的Q235，Q235的许用应力[]MPa 147=bt σ

第2章 设备的结构设计 2.1圆筒厚度的设计 计算压力c P ： 液柱静压力: Pa 1076.12.381.956041?=??==gh p ρ （2-1） %5%210869.01076.1641<=??=p p , 故液柱静压力可以忽略，即869 .0c ==P P 该容器需100%探伤，所以取其焊接系数为 1.0φ=。 圆筒的厚度在6～16mm 范围内，查GB150-1998中表4-1可得：在设计温度70℃下，屈服极限强度MPa 345=s σ， 许用应力MPa 170][=t σ 利用中径公式， 计算厚度： mm 7.8869 .01700.123400 869.0][2=-???=-=MPa P PD C t i σφδ （2-2） 查标准HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》表7-1知，钢板厚度负偏差为0.25mm ，而有GB150-1998中3.5.5.1知，当钢材的厚度负偏差不大于0.25mm ，且不超过名义厚度的6%时，负偏差可以忽略不计，故取10C =。 查标准HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》表7-5知,在无特殊腐蚀情况下，腐蚀裕量2C 不小于1mm 。本例取12=C 则筒体的设计厚度 mm 7.90.107.821=++=++=C C n δδ （2-3） 圆整后，取名义厚度mm 10=n δ 筒体的有效厚度 mm 911021=-=--=C C n δδθ （2-4）

压力容器的设计步骤..

储气罐——压力容器的设计步骤 1.确定压力容器设备的各项参数：压力，介质，温度 最高工作压力为1.5MPa，工作温度为常温20℃，工作介质为压缩空气，容积为2m3 确定压力容器的类型 容器类别的划分在国家质量技术监督局所颁发的《压力容器安全技术监察规程》（以下简称容规）第一章中有详细的规定，主要是根据工作压力的大小、介质的危害性和容器破坏时的危害性来划分。 储气罐为低压（<1.6MPa）且介质无毒不易燃，应为第Ⅰ类容器。 2.确定设计参数 （1）确定设计压力 容器的最高工作压力为1.5MPa，设计压力取值为最高工作压力的1.05～1.10倍。 取1.05还是取1.10，取决于介质的危害性和容器所附带的安全装置。 介质无害或装有安全阀等就可以取下限1.05，否则上限1.10。 介质为压缩空气，管路中有泄压装置，符合取下限的条件，则得到设计压力为Pc=1.05x1.4 （2）确定设计温度 一般是在用户提供的工作温度的基础上，再考虑容器环境温度而得。 如在室外在工作，无保温，容器工作温度为30℃，冬季环境温度最低可到－20℃，则设计温度就应该按容器可能达到的最恶劣的温度确定为－20℃。《容规》提供

了一些设计所需的气象资料供参考。 假定在容器在室内工作，取常温为设计温度。 （3）确定几何容积 按结构设计完成后的实际容积填写。 （4）确定腐蚀裕量 根据受压元件的材质、介质对受压元件的腐蚀率、容器使用环境和容器的使用寿命来确定。 先选定受压元件的材质，再确定腐蚀裕量。 《容规》对一些常见介质的腐蚀裕量进行了一些规定。工作介质对受压元件的腐蚀率主要按实测数据和经验来确定，受使用环境影响很大，变数很多，目前无现成的数据。 介质无腐蚀的容器，其腐蚀裕量取1～2mm即可满足使用寿命的要求。 取腐蚀裕量为2mm。 （5）确定焊缝系数 焊缝系数的标准叫法叫焊接接头系数，GB150对其取值与焊缝检测百分比进行了规定。 具体取值，可以按《容规》所规定的种情况选择： 其焊缝系数取1，即焊接接头应进行100%的无损检测，其他情况一般选焊缝系数为0.85。 本例选焊缝系数为0.85。 （6）主要受压元件材质的确定 材质的确定在满足安全和使用条件的前提下，还要考虑工艺性和经济性。

矩形水池设计与池壁计算

！ 矩形水池设计 项目名称构件编号日期 设计校对审核 执行规范: 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002), 本文简称《混凝土规范》 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002), 本文简称《地基规范》 《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002), 本文简称《给排水结构规范》《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CECS138-2002), 本文简称《水池结构规程》 $ ----------------------------------------------------------------------- 1 基本资料 几何信息 水池类型: 无顶盖半地上 长度L=, 宽度B=, 高度H=, 底板底标高= 池底厚h3=400mm, 池壁厚t1=250mm,底板外挑长度t2=400mm 注：地面标高为±。 ; (平面图) (剖面图) 土水信息 土天然重度 kN/m3 , 土饱和重度m3, 土内摩擦角30度 地基承载力特征值fak=, 宽度修正系数ηb=, 埋深修正系数ηd= 地下水位标高,池内水深, 池内水重度m3, 浮托力折减系数, 抗浮安全系数Kf= 荷载信息 活荷载: 地面m2, 组合值系数 】 恒荷载分项系数: 水池自重, 其它 活荷载分项系数: 地下水压, 其它 活荷载准永久值系数: 顶板, 地面, 地下水, 温湿度 考虑温湿度作用: 池内外温差度, 弯矩折减系数, 砼线膨胀系数(10-5/°C)

钢筋砼信息 混凝土: 等级C25, 重度m3, 泊松比 保护层厚度(mm): 池壁(内35,外35), 底板(上40,下40) 钢筋级别: HRB335, 裂缝宽度限值: , 配筋调整系数: 】 按裂缝控制配筋计算 2 计算内容 (1) 地基承载力验算 (2) 抗浮验算 (3) 荷载计算 (4) 内力(考虑温度作用)计算 (5) 配筋计算 ] (6) 裂缝验算 (7) 混凝土工程量计算 3 计算过程及结果 单位说明: 弯矩:m 钢筋面积:mm2裂缝宽度:mm 计算说明：双向板计算按查表 恒荷载:水池结构自重,土的竖向及侧向压力,内部盛水压力. 活荷载:顶板活荷载,地面活荷载,地下水压力,温湿度变化作用. … 裂缝宽度计算按长期效应的准永久组合. 地基承载力验算 基底压力计算 (1)水池自重Gc计算 池壁自重G2=[2×(L+B)-4×t1]×[H-h1-h3]×t1×γc =[2×+-4×]×[ 底板自重G3=(L+2×t2)×(B+2×t2)×h3×γc =+2××+2×××= 水池结构自重Gc=G2+G3= kN ！ (2)池内水重Gw计算 池内水重Gw=(L-2×t1)×(B-2×t1)×Hw×rw =×××××= kN (3)覆土重量计算 池顶覆土重量Gt1= 0 kN 池顶地下水重量Gs1= 0 kN 底板外挑覆土重量Gt2= × = kN 基底以上的覆盖土总重量Gt = Gt1 + Gt2 = kN ~ 基底以上的地下水总重量Gs = Gs1 + Gs2 = kN