氟硅酸法制氟化铝概况

氟硅酸制备高纯氟化铝新工艺研究

氟硅酸制备高纯氟化铝新工艺研究
王建萍;薛旭金;薛峰峰
【期刊名称】《无机盐工业》
【年(卷),期】2024(56)3
【摘要】面对中国战略资源萤石日益匮乏的现状,开发了以磷肥副产氟硅酸为原料合成氟硅酸钠,经动态分解得到四氟化硅,四氟化硅纯化后和无水氯化铝发生气相沉
积反应、提纯制备高纯氟化铝工艺路线,并对反应原理、工艺流程、关键点控制及
产品质量和原料成本等进行研究。

结果表明:氟硅酸钠软膏采用两级干燥方式进行
干燥,干燥后水分≤0.05%(质量分数);氟硅酸钠热解采用动态分解方式,分解率>99%。

粗四氟化硅气体采用浓硫酸洗涤、分子筛吸附、精馏提纯后纯度>99.5%;无水氯化铝以气体状态和提纯的四氟化硅反应,反应后产品纯度>99.5%,符合高端领域市场
需求。

该研究可为磷肥副产低品位氟资源的高效高值利用提供参考和借鉴。

【总页数】5页(P86-90)
【作者】王建萍;薛旭金;薛峰峰
【作者单位】多氟多新材料股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ124.3
【相关文献】
1.氟硅酸法制备氟硼酸新工艺
2.用氟硅酸和碳铵制高纯二氧化硅的新工艺
3.用氟硅酸制备高纯氟化钾联产白炭黑工艺研究
4.磷肥副产氟硅酸制备高纯氢氟酸新工艺研究
5.氟硅酸制备高纯硅副产氟化盐的工艺研究
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

一种利用氟硅酸生产氟化铝的方法与流程

一种利用氟硅酸生产氟化铝的方法与流程引言：氟化铝是一种重要的无机化工原料，广泛应用于冶金、化工、电子等领域。

本文将介绍一种利用氟硅酸生产氟化铝的方法与流程，该方法具有高效、环保的特点，能够满足工业生产的需求。

一、氟硅酸的制备1. 原料准备：将硅酸和氢氟酸按一定比例混合，得到氟硅酸的原料。

2. 反应过程：将混合好的硅酸和氢氟酸溶液加入反应釜中，控制反应温度和时间，使其发生反应生成氟硅酸。

3. 分离纯化：通过过滤、蒸发等工艺，将氟硅酸从反应混合物中分离出来，得到纯净的氟硅酸。

二、氟化铝的制备1. 原料准备：将氟硅酸和铝粉按一定比例混合，得到氟化铝的原料。

2. 反应过程：将混合好的氟硅酸和铝粉放入反应釜中，控制反应温度和时间，使其发生反应生成氟化铝。

3. 分离纯化：通过过滤、洗涤等工艺，将氟化铝从反应混合物中分离出来，得到纯净的氟化铝。

三、流程优化与改进1. 反应条件优化：通过调整反应温度、反应时间等参数，优化反应条件，提高氟硅酸和铝粉的反应效率。

2. 分离纯化工艺改进：采用先进的分离纯化工艺，如离心、蒸发、结晶等，提高氟化铝的纯度和产量。

3. 废物处理：对反应过程中产生的废物进行合理处理，减少对环境的影响，实现绿色生产。

四、应用与前景展望1. 应用领域：氟化铝广泛应用于冶金、化工、电子等领域，用于制备铝合金、陶瓷材料、电子元件等。

2. 市场前景：随着工业的发展和技术的进步，对氟化铝的需求将逐渐增加，市场前景广阔。

3. 技术改进：未来可以进一步改进氟硅酸生产氟化铝的方法与流程，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

结论：利用氟硅酸生产氟化铝是一种高效、环保的方法，通过优化反应条件和分离纯化工艺，可以获得纯净的氟化铝产品。

随着氟化铝在各个领域的应用增加，该方法具有广阔的市场前景。

未来的研究可以进一步改进该方法，提高生产效率和产品质量，推动氟化铝产业的发展。

(生产管理知识)氟硅酸生产氟化铝或冰晶石

（生产管理知识）氟硅酸生产氟化铝或冰晶石设计。

﹙另有广西鹿寨、江西贵溪、湖北荆襄﹚二、工艺流程简述该装置是以氢氧化铝和副产氟硅酸溶液为原料，用直接法生产氟化铝。

主要包括反应、SiO2过滤、AlF3.3H2O结晶、AlF3.3H2O过滤、干燥和锻烧六个步骤。

1.反应系统氟硅酸﹙FAS﹚由贮槽泵入加热器﹙流量控制﹚，用蒸汽间接加热至55℃送入反应器，闪蒸干燥后的Al﹙OH﹚3进入给料槽，通过皮带或铰龙控制流量送入反应器，反应式为：H2SiF6+2Al﹙OH﹚3→2AlF3.3H2O+SiO2+Q该反应为放热反应，反应中温度将上升至80℃，反应约需20min。

反应器共4台，三开一备。

内设空气搅拌系统，反应的生产过程为间歇连续批量生产。

每个反应器一个循环运行过程由加氟硅酸、Al﹙OH﹚3、反应、排料、清洗、暂停6个步骤组成。

一个反应程序时间约需60min。

生成的料浆借重力流至SiO2过滤机进料槽，后泵入SiO2过滤机，料浆流量大小由料浆泵的调速电机调节。

反应尾气抽入尾气洗涤系统。

2.SiO2过滤SiO2过滤机为带式过滤机，并随机带有PLC，可调节抽真空时间，滤布移动距离，冲洗时间等步骤。

滤饼分两次洗涤，先用废滤液冲洗，再用热水冲洗。

冲洗水流量均可调节。

滤饼流入料桨槽，泵入渣场处理。

滤液流入滤液槽，后泵入各结晶器。

3.AlF3.3H2O结晶滤液在结晶过程中需连续送入空气进行搅拌，并采用蒸汽间接加热，温度控制在93℃，结晶时间约8h，结晶生成物AlF3.3H2O料浆流入给料槽，后泵入冷却器冷却至60℃后送入过滤机。

结晶器共10台，每台结晶器按批次间歇循环操作，8开2备。

4.AlF3.3H2O过滤AlF3.3H2O过滤机为带式过滤机，并随机带有PLC，可调节抽真空时间，滤布移动距离，冲洗时间等步骤。

用回收的热洗水冲洗氟化铝滤饼，滤饼排至螺旋输送机，滤液和洗水进入废液槽，后泵去冲洗反应器与结晶器等。

5.干燥和煅烧AlF3.3H2O滤饼用螺旋给料机输送至滤饼气锁给料器，送入闪蒸干燥器內，与来自煅烧炉的约443℃高温煅气和空气接触后，使滤饼中自由水和一部分结晶水的水份快速蒸发。

氟硅酸法生产氟化铝项目建议书

氟硅酸法生产氟化铝项目建议书
一、磷矿石中含氟，在磷肥生产磷肥产生的氟气，必须吸收处理，以免污染环境危害社会，吸收尾气形成氟硅酸。

以氟硅酸为原料，可以生产氟硅酸钠，但是氟硅酸钠的市场价格低，市场用量小，甚至无利润，同时生产氟硅酸钠过程产生二次污染，浓度18%以上的氟硅酸可以生产氟化铝。

广西鹿寨化肥有限公司从法国进口一条氟硅酸法制氟化铝生产线，投资大约2亿元，贵州福磷肥有限公司亦投资大约2亿元进口一条氟硅酸法制氟化铝生产线，以上投资过大，成本回收期长。

二、我公司在广西巴马县投资大约600万元建厂房和购买设备（不含土地费）。

我公司生产的氟化铝达国标一级，因2008年金融危机及氟硅酸原料远距离运输造成成本过高，广西巴马厂转产氟钛酸钾等。

三、工艺流程简单示意图如下：
H2SiF6+2AL(OH)3→2ALF3+SiO2+4H2O
氟硅酸
四、厂区布局示意图
注：
1、以月生产得300～500吨ALF3成品所设计的设备，此占
地面积约在6～7亩，烘干方式（燃气）和污水处理方式（回H2SiF6
吸收）能改善，那占地面积有所减少，约30%～40%。

2、厂区布局可根据实地情况而定。

3、使用人工约40人。

五、三废处理
A、固体SiO2可卖玻璃厂或加到钙肥。

B、废水：（1）因反应后母液不含量固体物质，可送回
原H
SiF6喷淋吸收用。

（2）建立水处理车间，可处理中性后，氟含2
量小于10㎎/L）后排放。

C、反应中的气可以建立回收系统回收。

氟硅酸制氟化铝的工艺研究及改进

加转晶剂的方法，该方法降低产品中ＳｉＯ：含量９０％以上，达到国标对一级Ａ１Ｆ，的ＳｉＯ含量的要求，加快氟化铝的转晶速率，提高铝收率２０％以上。关键词：氟硅酸；氟化铝；二氧化硅；铝收率；转晶剂
中图分类号：ＴＱ１３３．１文献标识码：Ａ
Ｓｔｕｄｙａｎｄｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｎｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｐｒｏｄｕｃｉｎｇａｌｕｍｉｎｉｕｍｌｆｕｏｒｉｄｅｆｒｏｍｌｆｕｏｓｉｌｉｃｉｃａｃｉｄ
ＷＵＨａｏ — ｙｏｕ，ＬＩＪｕｎ，ＪＩＮＹａｎｇ，ＷＥＮＧＹａｎ — ｌｉｎｇ，ＭＡＣｈｕｎ一１ｅｉ
（ＳｃｈｏｄｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｉｒｎｇ，ＳｉｅｈｕａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｃｈｅｎｇｄｕ６１００６５，Ｃｈｉｎａ）
（四川大学化学工程学院。四川成都６１００６５）
她
摘
要：传统湿法和干法生产氟化铝所用原料萤石资源日益枯竭并限制开发，本文研究了以氟硅酸制氟
化铝的反应配比、反应时间和反应温度对产品中ＳｉＯ：含量和铝收率的影响，提出了一种在ＡｌＦ３转晶环节添
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｄｅｐｌｅｔｉｏｎａｎｄｒｅｓｔｒｉｃｔｉｏｎｓｏｎｔｈｅｍｉｎｉｎｇｏｆｌｆｕｏｉｒｔｅｒｅｓｏｕｒｃｅｗｈｉｃｈｉｓｕｓｅｄｔｏｐｒｏｄｕｃｅａｌｕｍｉｎｉｕｍｌｆｕｏｉｒｄｅｉｎｂｏｔｈｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｄｒｙｐｒｏｃｅｓｓａｎｄｗｅｔｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅａｒｔｉｃｌｅｓｔｕｄｉｅｄｔｈｅｉｎｌｆｕｅｎｃｅｏｆｒｅａｃｔｉｏｎｒａ — ｔｉｏ．ｒｅａｃｔｉｏｎｔｉｍｅａｎｄｒｅａｃｔｉｏｎｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｆｔｈｅｐｒｏｄｕｃｉｎｇｌｕａｍｉｎｉｕｍｌｆｕｏｉｄｒｅｏｎｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆｓｉｌｉｃａｉｎｌｕａｍｉｎｉ —

_氟硅酸制氟化铝的工艺研究及改进

饼经干燥、煅烧后得到产品ＡｌＦ３。采用氟硅酸钾法测定ＡｌＦ３中的ＳｉＯ２含量［７］。
1.2 实验方法
原料Ｈ２ＳｉＦ６、Ａｌ２Ｏ３和ＨＦ均为分析纯试由氟硅酸与Ａｌ２Ｏ３反应得到 α－ＡｌＦ３溶液。此过程包含以下反应：
Ｈ２ＳｉＦ６与Ａｌ２Ｏ３反应生成氟硅酸铝：
３Ｈ２ＳｉＦ６＋Ａｌ２Ｏ３→Ａｌ（２ＳｉＦ６）３＋３Ｈ２↑
随着反应时间的延长，Ａｌ收率不断下降。可见通过延长反应时间来提高产品质量，是以降低产品收率为代价的，同时反应时间增加，能耗增加。易溶的 α－ＡｌＦ３到难溶的 β－ＡｌＦ３的转化为自发进行，且浓度越大速度越快。在反应结束前析出的 β－ＡｌＦ３随ＳｉＯ２滤饼损失［１０，１１］。反应时间越长，反应结束前转化为 β－ＡｌＦ３的 α－ＡｌＦ３越多，滤饼中的Ａｌ损失越多，Ａｌ收率越低。
Ｓｕｍ２１９Ｎｏ．１２
化学工程师 Chemical Engineer
２０１３年第１２期
文章编号：1002-1124（2013）12-0050-04
工
程
师园
氟硅酸制氟化铝的工艺研究及改进
地
吴昊游，李军，金央，翁燕玲，马春磊
（四川大学化学工程学院，四川成都６１００６５）
摘要：传统湿法和干法生产氟化铝所用原料萤石资源日益枯竭并限制开发，本文研究了以氟硅酸制氟
product and the yield of Aluminum
从图２可以看出，随着Ａｌ２Ｏ３的增加，产品中
ＳｉＯ２的含量呈直线趋势显著下降，当Ａｌ２Ｏ３的加入
量为理论量的１．５９倍，即氧化铝过量５９％时，产品
的ＳｉＯ２含量仅有０．１７％，达到了国标中ＡＦ－１级产

氟化铝生产及应用技术研究

氟化铝生产及应用技术研究氟化铝是一种重要的化学物质，广泛应用于航天、汽车、船舶、电子等各个领域。

本文将探讨氟化铝的生产和应用技术。

一、氟化铝的生产技术氟化铝的生产技术主要有氢氟酸法、硬质氟化铝熔炼法、氟硅酸铝法和水合氯化铝交换法等。

其中，氢氟酸法是最为常用的一种方法。

氢氟酸法是利用氟化氢和氢氟酸反应制得氯化铝，再通过与氟化钠反应得到氟化铝。

这种方法生产氟化铝的效率高、成本低，因此被广泛应用。

二、氟化铝的应用技术氟化铝的应用技术主要有反应助剂、溶剂、防腐涂料、火箭燃料、陶瓷制品、电子材料、润滑剂等。

1. 反应助剂氟化铝可以提高某些反应物的反应速率和选择性，因此广泛应用于化工领域。

2. 溶剂氟化铝可以用作一些有机溶剂，如烷基氟化铝、氟氧基烷基铝等。

这些溶剂具有较高的极性，可以改善一些重质烃类物质的流动性。

3. 防腐涂料氟化铝是一种优良的防腐剂，可以用于车身涂料、航空部件、海洋工程等领域，起到很好的防腐作用。

4. 火箭燃料氟化铝可以用作火箭燃料，可以提供较高的燃烧效能和燃烧速率，是一种重要的火箭助推剂。

5. 陶瓷制品氟化铝可以用于制作高温陶瓷制品，如陶瓷瓷板、陶瓷砖等。

氟化铝可以提高陶瓷材料的硬度和耐磨性。

6. 电子材料氟化铝可以用于制作各种电子材料，如光纤、半导体、电极等。

氟化铝可以提高电子材料的性能和稳定性。

7. 润滑剂氟化铝可以用作高温润滑剂、润滑脂等，可以提高润滑效果和抗磨效果。

三、氟化铝的安全问题氟化铝虽然具有广泛的应用前景，但是其安全问题也需要引起关注。

当氟化铝与水接触时，会产生剧烈的反应，释放出大量的氢氟酸，对环境和人体造成危害。

因此，在氟化铝的生产和使用过程中，应当采取安全措施，保障生产和人体健康。

四、结论氟化铝是一种重要的化学物质，具有广泛的应用前景。

在氟化铝的生产和应用过程中，需要注意安全问题，保障人体健康和环境安全。

同时，也需要深入研究氟化铝的生产和应用技术，不断推动氟化铝在各个领域的应用。

氟硅酸氧化铝反应

氟硅酸氧化铝反应摘要：一、氟硅酸与氧化铝反应的背景及意义二、氟硅酸与氧化铝反应的化学方程式三、反应过程详解四、氟硅酸与氧化铝反应在实际应用中的优势五、结论正文：氟硅酸与氧化铝反应是一种重要的化学反应，尤其在材料科学和工业领域中具有广泛的应用。

本文将从氟硅酸与氧化铝反应的背景、化学方程式、反应过程、实际应用优势等方面进行详细阐述。

一、氟硅酸与氧化铝反应的背景及意义氟硅酸（HF+H2SiF6）是一种强酸，具有很强的腐蚀性。

氧化铝（Al2O3）是一种非常稳定的化合物，具有高硬度和高熔点。

氟硅酸与氧化铝反应的研究，对于了解酸性环境下铝化合物的稳定性、探索新型耐腐蚀材料等方面具有重要意义。

二、氟硅酸与氧化铝反应的化学方程式氟硅酸与氧化铝反应的化学方程式为：2HF + Al2O3 → 2AlF3 + 3H2O三、反应过程详解1.反应初期：氟硅酸与氧化铝接触，HF酸分子攻击氧化铝表面的Al2O3，形成氟化铝（AlF3）和水（H2O）产物。

2.反应中期：随着反应进行，氟化铝产物不断生成，氧化铝表面逐渐被氟化铝覆盖，反应速率减缓。

3.反应后期：氧化铝表面完全被氟化铝覆盖，反应进入平衡状态，氟硅酸与氧化铝反应速率稳定。

四、氟硅酸与氧化铝反应在实际应用中的优势1.环保：氟硅酸与氧化铝反应过程中，产生的氟化铝和水对环境无污染。

2.高效：反应速率较快，可在较短时间内完成对氧化铝的腐蚀。

3.可控：通过调节反应条件，如反应温度、氟硅酸浓度等，可实现对反应速率和产物浓度的控制。

4.应用广泛：氟硅酸与氧化铝反应可用于制备高性能陶瓷、玻璃等行业，也可用于金属表面处理、防腐等领域。

五、结论氟硅酸与氧化铝反应是一种具有重要应用价值的化学反应。

通过研究其反应背景、化学方程式、反应过程及实际应用优势，可以为相关领域提供理论指导和应用参考。