控制器型式试验标准
控制器产品检测要求(2019.04.24)
研发首件生产1.1 标记内容*产品名称/型号名称/型号： .*供电参数电压/频率/电流/功率/功率因数：以产品标签图为准*电气安全标记 , ,*防护等级IP等级: .*熔断器标识*保护接地标识*制造商/生产厂 认证符号 : 无 .工作温度Ta: .项目/研发代号信息出厂编号/生产日期外型尺寸/重量 × × mm(L×W×H), kg 1.2 标记位置：应贴在安装后可见的箱体表面上.目检★★★1.3 标记耐久性试验后，标记应字迹清晰，不易脱落和不卷曲.用浸水的布轻擦15S，试图擦去标记，待晾干后，用浸过气油（或酒精）的布轻擦15S。
★★☆2.1 特性检查 外壳颜色喷涂材料 结构材料尺寸× × mm(L×W×H) 安装/开孔尺寸安装方式: .研发代号:产品型号:项 目:2结构GB4943.1(4)选验项检查项目标记注：标记“★”为必验项，标记“☆”为可选项，检测数量：依据GB/T2828标准，一般水平Ⅱ级进行抽样.*环境适应性标识★★★★目检★★☆☆★ 序号标准检查内容检测方法1★标 准 要 求/设计值目检(标记“*”项为必标项)GB4943.1(1.7)★★Ⅱ类Ⅲ类Ⅰ类 无3C,CE,UL,其它表面安装,嵌入,法兰,支架,其它悬吊,仅适用海拔2000m下使用仅适用于非热带气候条件无要求研发首件生产研发代号:产品型号:项 目:选验项检查项目注：标记“★”为必验项，标记“☆”为可选项，检测数量：依据GB/T2828标准，一般水平Ⅱ级进行抽样.序号标准检查内容检测方法标 准 要 求/设计值(4)法兰,支架,其它研发首件生产研发代号:产品型号:项 目:选验项检查项目注：标记“★”为必验项，标记“☆”为可选项，检测数量：依据GB/T2828标准，一般水平Ⅱ级进行抽样.序号标准检查内容检测方法标 准 要 求/设计值研发首件生产研发代号:产品型号:项 目:选验项检查项目注：标记“★”为必验项，标记“☆”为可选项，检测数量：依据GB/T2828标准，一般水平Ⅱ级进行抽样.序号标准检查内容检测方法标 准 要 求/设计值研发首件生产研发代号:产品型号:项 目:选验项检查项目注：标记“★”为必验项，标记“☆”为可选项，检测数量：依据GB/T2828标准，一般水平Ⅱ级进行抽样.序号标准检查内容检测方法标 准 要 求/设计值。
电机控制器测试标准
电机控制器测试标准电机控制器是电动机驱动系统中的核心部件，其性能稳定与否直接关系到整个系统的工作效率和安全性。
因此，制定一套科学合理的电机控制器测试标准对于保障电机控制器的质量和性能具有重要意义。
本文将介绍电机控制器测试标准的制定原则、测试项目和测试方法。
首先，制定电机控制器测试标准应遵循以下原则，科学性、全面性、实用性和标准性。
科学性是指测试标准应当基于电机控制器的工作原理和技术特点，合理确定测试项目和测试方法，保证测试结果的准确性和可靠性。
全面性是指测试标准应当覆盖电机控制器的各项性能指标，包括静态特性、动态特性、温度特性、耐受性等，确保对电机控制器的全面测试。
实用性是指测试标准应当具有一定的操作性和适用性，能够为电机控制器的生产和应用提供可靠的评价依据。
标准性是指测试标准应当符合国家标准和行业标准，保证测试结果的权威性和可比性。
其次，电机控制器测试标准应包括以下测试项目，静态特性测试、动态特性测试、温度特性测试、耐受性测试。
静态特性测试包括电机控制器的静态工作点测试、静态响应测试等，用于评估电机控制器在静态工况下的性能表现。
动态特性测试包括电机控制器的动态响应测试、动态稳定性测试等，用于评估电机控制器在动态工况下的性能表现。
温度特性测试包括电机控制器在不同温度下的性能测试，用于评估电机控制器在不同温度环境下的工作稳定性。
耐受性测试包括电机控制器的过载测试、抗干扰测试等，用于评估电机控制器的耐受能力和可靠性。
最后，电机控制器测试标准的测试方法应当具体明确，包括测试设备、测试环境、测试步骤、测试数据处理等。
测试设备应当选择符合国家标准和行业标准的测试设备，保证测试的准确性和可靠性。
测试环境应当模拟电机控制器实际工作环境，包括温度、湿度、电磁干扰等因素，确保测试结果具有可比性和实用性。
测试步骤应当具体详细，包括测试前的准备工作、测试中的操作流程、测试后的数据处理等，保证测试过程的规范和可控性。
测试数据处理应当科学合理，包括数据采集、数据分析、测试报告等，保证测试结果的准确性和可靠性。
电动车控制器检验报告
OK
2、安装尺寸符合产品图要求
符合要求
OK
3、插接件牢固可靠，色线正确插接件符合要求．拉力≥49N
符合要求
OK
二பைடு நூலகம்
电器性能
1、调速功能
当控制器接受 1.2V～4V 调速信号时，或等效数字调速信号时，应能对所控电机进行连续的无级调速，其速度要求符合 GB 17761 中规定的要求。
符合要求
OK
2、欠压保护功能
3．GB/T 7345 《控制微电机基本计术要求》
4．Q/AT 0018《电动自行车通用技术条件》
检
测
设
备
1．控制器综合测试台
2．控制器老化试验台
3．高温箱
4．低温箱
5．500V兆欧表
6．4 1/2位直流电阻表
温度
28℃
湿度
76℅
大气压
86 KPa
序号
检验项目
技术要求
实测值
判定
一
外观
1、壳体表面应较光华、无裂痕、连接紧固，标签准确无误。
无异常
OK
2、耐湿热
性能
温度为 45℃±2℃、相对湿度为 90％±5％ ，在非工作状态下，历时 24h 后，控制器应能正常工作，其绝缘电阻应不小于 1MΩ。
＞1MΩ
OK
3、温升实验
在常温、额定负载条件下，控制器运行 30min后其性能正常，外壳升温不得超过 50℃。
＞50℃
OK
3、耐高低温
冲击
控制器在非工作状态下+80℃高温箱存放1h，迅速到-40℃低温箱存放1h以上为一个循环，共进行五个循环，控制器性能无异常。
控制器外供电压为41V±1V时，应能自动切断电机的供电回路。
新能源电机控制器测试标准
新能源电机控制器测试标准
新能源电机控制器测试要遵循以下标准：
1. ISO 6469-3: 该标准规定了电动道路车辆用电控制系统的安全规范，包括电机和电动机控制器的测试要求。
2. GB/T 18384.3: 该标准适用于电动汽车和混合动力电动汽车用电动驱动系统的测试，包括电机和电动机控制器的性能和可靠性测试。
3. GB/T 2900.47: 此标准规定了电动驱动系统中使用的电机和驱动器的通用技术条件和测试方法。
4. IEC 61800-9: 该标准适用于电机控制器和变频器的测试，包括性能、可靠性和耐久性的评估。
5. GB/T 18384.4: 此标准规定了电动汽车和混合动力汽车用电控制系统的耐久性和环境适应性测试。
这些标准涵盖了电机控制器的安全性、性能、可靠性、耐久性和环境适应性等方面的测试要求，可以确保新能源电机控制器的质量和安全性能。
控制器检验标准
光伏控制器检验方法浙江德胜新能源科技股份有限公司一、控制器技术要求（GB/T 19064-2003）1. 1 环境条件1.1.1 正常使用条件环境温度:一5一+400C;相对湿度:镇93%，无凝露;海拔高度:簇1 000 m; >1 000 m时应按 GB/T 3859. 2-1993规定降容1. 1.2 贮存运输条件温度:一2。
一+700C;振动:频率 10^55 Ha，振幅 0. 70 mm，扫频循环 5次。
1.2 外观结构要求1.2. 1 机壳表面镀层牢固，漆面匀称，无剥落、锈蚀及裂痕等现象。
1.2.2 机壳面板平整，所有标牌、标记、文字符合要求，功能显示清晰、正确。
1.2. 3 各种开关便于操作，灵活可靠.1.3 控制器调节点的设置1.3. 1 根据蓄电池的特性及地区环境情况在出厂前预调好。
1.3.2 不同荷电状态的蓄电池可以有不同的充电模式1.4 充满断开(HVD)和恢复功能控制器具有输人充满断开和恢复连接的功能。
对于接通/断开式控制器.设计标准值为 12V的蓄电池，其充满断开和恢复连接的电压参考值如下:1.4. 1 起动型铅酸蓄电池:充满断开 HVD; 15.。
一15.2 V，恢复:13.7V,1.4.2 固定型铅酸蓄电池:充满断开 HVD: 14.8-15. 0 V，恢复:13. 5 V1.4. 3 密封型铅酸蓄电池:充满断开 HVD: 14.1-14.5V，恢复:13. 2 V1.5 脉宽调制型控制器脉宽调制型控制器与开关型控制器的主要差别在充电回路没有特定的恢复点。
对于标准值为12 V的蓄电池，其充满电压的参考值如下:1.5. 1 起动型铅酸蓄电池:充满断开 HVD: 15.。
一15. 2 V1.5.2 固定型铅酸蓄电池:充满断开 H VD: 14.8--15.0 Vo1.5. 3 密封型铅酸蓄电池:充满断开 HVD: 14.1--14.5 Vo1.6 温度补偿对于工作环境温度变化大的情况，控制器应当具有温度补偿功能.其温度系数应是IRT节电池一3-7 mV/0C。
电动车控制器测试中的型式试验详解
电动车控制器测试中的型式试验详解电动车控制器测试中的型式试验详解1. 概述应在控制器所为之设计的电动车上或车辆制造厂认可的测功机上做动态电气测试。
对于交通用的道路车辆，推荐使用相关的ISO标准或其它一致同意的车市循环工况。
2. 型式试验在控制器商品化之前，型式试验应由电动车控制器生产者进行，从而证明本报告中所述的控制器的特性能满足预定的应用要求。
进一步的型式试验应在生产运行中进行，以保证仍能满足特性要求。
生产中设计或材料的改变应由一系列与用户需求一致的进一步的定型试验来进行评估。
（注：必须认识到特定的定型试验是有破坏性的）。
1）机械试验进行机械试验以保证在考虑到几何尺寸，结构，使用，振动阻尼，进水和噪声的产生等情况下，仍能满足特性要求。
2）电气试验进行电气试验以保证，当控制器安装在电动车上后，考虑到运行的温度范围，湿度，控制功能，连锁装置及极度电气条件下的性能等情况下，仍能满足特性的要求。
3）绝缘强度试验绝缘强度试验应按照相关的要求，在完全重新制造的新控制器上进行。
4）内部温度应在认可的试验循环工况上利用控制器进行试验，并测量内部器件的最大温度，任何单个器件的温度都不能超过器件生产者所允许的最大值，对于十分严重的条件应在试验中使用标准的控制器冷却装置。
在试验中，如果安装了温度保护装置应进行试验。
5）电压限制控制器应进行测试以满足在如运行电压限制所述的电压范围内运行，并且，如果指定的电池端压超过范围，应进行检查确定没有损害。
6）电磁干扰应对电动汽车控制器进行检查以保证控制器运行中产生的电磁辐射不超过所规定的范围，并且也要试验保证外部产生的电磁干扰，不论是由于自身的运行还是由于其他加于牵引电池的运行的负载，都不会产生负面的影响。
电梯控制柜型式试验内容、要求与方法
主要技术性能参数表
电梯控制柜型式试验内容、要求与方法
一、概述
⒈本文件适用于曳引驱动式或强制驱动式普通乘客电梯、载货电梯、观光电梯、病床电梯和汽车电梯控制柜的型式试验。
⒉如果申请方有控制柜试验台，型式试验应在试验台上进行。
对一些特殊型式的控制柜，如果试验台上不能完成试验，可以到安装好的首台样机上进行试验。
二、型式试验所需的技术文件和资料
在正式试验之前，型式试验申请单位应向型式试验机构提供下列技术资料和参数：
⒈申请方提供的基本信息
试验委托方（证书和报告持有者）的名称和地址；
控制柜制造商的名称、地址；
控制柜产品的名称和型号；
样机的安装地址（在首台样机上进行试验时）；
⒉控制柜的主要配置和参数
拖动调速方式；控制方式；
速度及位置信号反馈方式；通讯方式；
调速器（或变频器）的型号、规格；
调速器（或变频器）制造商的名称、地址；
控制器的型号、规格；
控制器制造商的名称、地址；
⒊控制柜的适用范围说明
适用的梯种；
适用电梯的最大额定速度和最大额定载荷；
特殊环境的适用情况。
⒋其它文件资料
电气原理图，电气接线图，电气元件代号说明；
控制功能表（含功能具体定义或说明）；
含有电子元件的安全电路型式试验合格证书；
主要电气元件合格证、说明书；
接触器、继电接触器、继电器的型式证明文件；
针对后面表中第8部分安全电路故障防护的说明；
针对后面表中第5部分电气故障防护的说明。
三、试验样品
装配调试好的控制柜及其随机附件一套。
四、型式试验内容、要求与方法
控制柜型式试验内容、要求与方法具体内容见下表。
电机控制器检测标准
4
IP4* 1mm 的 固 体
见表 3 中 4
入壳
异物
防止大于
12.5mm 的固 能防止直径大于 12.5 mm 固体异物进入壳和
见表 3 中
4L
IP4L* 体 异 物 进 入 防止长度不大于 100mm 直径为 1 mm 的试验
4L
和防止 1mm 探针触及壳带电局部和运动部件
的探针触及
.
z.
-
5
体，其 3 个相互垂直的尺寸均超过“含义〞栏中相应规定的数值。
④具有泄水孔通风孔等的电器外壳，必须符合于该电器所属的防护等级“IP〞号的要求。试验时，对预定在
安装地点开启或封闭的孔，应按原预定要求保持开启或封闭。
在表 l 中第一位表征数字及数后补充字母的相应防护等级从低级到高级排列依次为 0、1、
-
1、 环境条件
电机控制器检测试验标准
1.1 实验环境条件：
温度在-20℃-40℃。
相对湿度在 10%-75%之间。
1.2 使用环境条件：
当环境温度在-20℃-80℃时，控制器能按规定的定额运行。
在相对湿度不超过 100%情况下能正常工作，即控制器外表产生凝露时也可正常工作。
2、实验检查工程
2.1 机械尺寸及外观检测
.
பைடு நூலகம்z.
-
堵转检测：在电机堵转超过规定时间时，控制器应停顿对电机输出电流，并发出报警信 号。
2.3.6 霍尔故障检测：当电机的位置传感器输出异常信号时，控制器应停顿对电机输出电 流，并发出报警信号。
2.3.7 加速器信号异常检测：当控制器检测到加速踏板在上电时的信号异常时制止对电机 输出，并发出报警信号。
按照产品的设计图纸，检查控制器外形和安装尺寸是否符合要求，外观是否整洁无损伤，
控制器产品检验标准
控制器产品检验标准随着科技的不断发展，控制器在工业生产和日常生活中的应用越来越广泛。
为了确保控制器的质量和性能达到标准要求，制定和执行严格的检验标准变得至关重要。
本文将介绍控制器产品的检验标准以及与其相关的内容。
1.外观检验控制器产品的外观检验主要是确保其外观无明显瑕疵，表面光洁度符合要求，并且标识和标志清晰可辨。
外观检验包括以下几个方面：1.1 外观缺陷检查检查控制器产品表面是否有划痕、凹槽、氧化、色差、斑点等明显缺陷。
1.2 外观尺寸检查测量控制器产品的长度、宽度、厚度等尺寸，与标准数值进行比对，确保尺寸符合要求。
1.3 表面光洁度检查使用光洁度仪器对控制器产品表面进行测试，确保表面光洁度符合标准要求。
1.4 标识和标志检查检查控制器产品的标识和标志是否清晰可辨，包括产品型号、生产日期、安全认证标识等。
2.性能检验控制器产品的性能检验是为了验证其技术指标是否符合标准要求。
性能检验主要包括以下几个方面：2.1 运行稳定性检查对控制器产品进行长时间运行测试，观察其在不同工作条件下的运行稳定性和可靠性。
2.2 控制精度检验通过设定控制参数，测试控制器的控制精度，确保其在不同控制条件下达到预期的控制效果。
2.3 响应速度检测测试控制器的响应速度，包括信号输入后的反应时间以及动作执行的时间，确保其能够及时响应并快速执行操作。
2.4 电气性能检查测量控制器产品的电气参数，如输入电压、工作电流、功耗等，确保其符合安全标准和能够正常工作。
3.耐久性检验耐久性检验是为了验证控制器产品在长期使用过程中的可靠性和耐久性。
耐久性检验包括以下几个方面：3.1 温度循环测试将控制器产品置于不同温度环境中进行循环测试，观察其在温度变化下的性能和可靠性。
3.2 湿度测试将控制器产品置于高湿度环境中，测试其在潮湿条件下的工作效果和耐用性。
3.3 振动和冲击测试对控制器产品进行振动和冲击测试，模拟在运输过程中可能遇到的外力，以及产品长期使用中可能遇到的振动情况。
控制器型式试验标准
控制器型式试验标准 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.微电脑控制器形式试验标准文件名称：形式试验标准版本：文件编号：XX-PZ-002编制日期：2016年1月1日编制人：会签人：审核人：批准人：一、本标准试验依据1、规范性引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本标准，须严格按修改后的新标准实行。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/ 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB/ 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落GB/ 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fe和导则：振动（正弦）GB/ 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法GB/ 电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许值家用和类似用途电器安全通用要求GB/电工电子产品应用环境条件第一部分：贮存GB/ 电工电子产品应用环境条件\运输家用和类似用途电自动控制器第一部分：通用要求GB/ 电磁兼容试验和测量技术\静电放电抗扰度试验GB/ 电磁兼容试验和测量技术\电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/ 电磁兼容试验和测量技术\浪涌（冲击）抗扰度试验GB/ 电磁兼容试验和测量技术\电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验二、本标准的适用范围1、本试验方法适用于中山明庆电子有限公司生产的所有微电脑控制器产品。
2、试验时机：在产品新品开发阶段，转批量时或当产品有重大设计变更时由工程部/项目工程师提出要求，工程部主管批准后进行该试验；或当产品有重大质量等问题时，由品管部主管提出要求并进行该试验。
或按批量产品型式试验计划要求，对抽取批量产品进行型式试验。
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控制器型式试验标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
微电脑控制器形式试验标准
一、本标准试验依据
1、规范性引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本标准，须严格按修改后的新标准实行。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
文件名称：形式试验标准
版本：V1.0
文件编号：XX-PZ-002
编制日期：2016年1月1日
编制人：
会签人：
审核人：
批准人：
GB/T2423.3-2006 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB/T2423.8-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落 GB/T2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fe和导则：振动（正弦）
GB/T2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法
GB/T2423.22-1987 电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法
GB4343.2-1999 家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许值
GB4706.1-1998 家用和类似用途电器安全通用要求
GB/T4798.1-2005电工电子产品应用环境条件第一部分：贮存
GB/T4798.2-1996 电工电子产品应用环境条件\运输
GB14536.1-1998 家用和类似用途电自动控制器第一部分：通用要求
GB/T17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术\静电放电抗扰度试验
GB/T17626.4-1998 电磁兼容试验和测量技术\电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T17626.5-1999 电磁兼容试验和测量技术\浪涌（冲击）抗扰度试验
GB/T17626.11-1999 电磁兼容试验和测量技术\电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
二、本标准的适用范围
1、本试验方法适用于中山明庆电子有限公司生产的所有微电脑控制器产品。
2、试验时机：在产品新品开发阶段，转批量时或当产品有重大设计变更时由工程部/项目工程师提出要求，工程部主管批准后进行该试验；或当产品有重大质量等问题时，由品管部主管提出要求并进行该试验。
或按批量产品型式试验计划要求，对抽取批量产品进行型式试验。
3、包装验证试验在样品数量至少有一箱的情况下进行试验，由工艺人员提出要求，进行该试验。
三、试验要求
1、环境试验要求（一）
2、环境试验要求（二）
2、安全性能试验要求
3、EMC试验要求
4、试验说明
4.1、当客户有提供试验条件时，经设计师确认，按客户提供的试验条件进行试验。
4.2、产品通电试验时，要求产品先接好相应的模拟传感器，负载（如风机等），产品应能正常工作，不能出现保护，报警等异常现象，产品负载应最大可能的开启。
负载指示有实际负载的应带上实际负载，没有实际负载的，用15W的灯泡负载代替，步进电机负载用LED 代替。
4.3、如样品在试验时出现不合格，不合格样品提交产品设计师分析处理。
4.4、样品试验时，环境试验和安全性能试验、EMC试验可分组进行，有时因样品数量少也可为同一组样品。
4.5、包装试验项目在样品小批时，数量满一箱时，由FQC通知进行试验。
4.6、一些需通电进行的项目，如因工装等特殊原因限制不能在试验过程中通电运行的，在记录中注明，不进行通电运行试验。
4.7、样品试验如果出现不合格情况，可停止后面的试验，当样品改进后再重新进行试验。
5、说明
当客户对其产品有提出试验标准时，经设计师确认，总工批准，按客户提供的试验条件进行试验。
拟制：审核：批准：。