破碎机安装措施
破碎机安装施工方案
破碎机安装施工方案一、项目概述随着经济的快速发展和城市化进程的推进，对建筑垃圾的处理和回收利用变得越来越重要。
破碎机作为建筑垃圾处理设备的核心装备之一，在市场上得到了广泛应用。
为了确保破碎机的安装施工质量和进度，本文将提供一套科学合理的破碎机安装施工方案。
二、工程准备1. 施工前要租赁或购买破碎机设备，并确保其技术规格符合设计要求。
2. 对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境以及施工空间面积等情况。
3. 确定破碎机的安装位置和布局方案，并做好相关测量和标注工作。
三、施工步骤1. 地基处理a) 根据地质勘察结果，对地基进行必要的处理和加固，以确保地基的稳定性。
b) 根据设计要求，在地基上做好砼基础浇筑，确保其平整度和承载能力。
2. 设备安装a) 将破碎机设备分解为若干组件，并按照设备图纸要求进行组装。
b) 在基础上安装破碎机主体，并与传动装置和电控系统进行连接。
c) 根据安装要求，将辅助设备，如输送机、振动给料机等，与破碎机进行连接。
3. 系统调试a) 对破碎机设备进行功能性测试，确保各项部件的正常运转。
b) 对破碎机进行负荷测试，检测设备的工作稳定性和生产能力。
c) 进行安全性能测试，确保设备操作过程中无任何安全隐患。
四、安全保障1. 安全教育和培训a) 所有参与施工的工作人员必须进行破碎机设备的安全操作培训，熟悉设备操作规程和安全预防措施。
b) 每位工作人员都必须戴好符合要求的安全帽，穿戴好安全鞋，并遵守相关安全操作规定。
2. 安全设施a) 在施工现场设置醒目的安全警示标识，提醒工作人员注意安全。
b) 配备必要的消防器材，并确保其位置明显、使用方便。
c) 在施工现场设置必要的防护栏杆和警示带，确保施工过程中人员和设备的安全。
3. 安全监控a) 配备专业的工地监控设备，对施工现场进行24小时监控，确保施工过程中的安全。
五、施工验收1. 所有施工过程必须按照设计要求和安装方案进行，并有专人进行记录和监督。
破碎机安装方案
破碎机安装方案破碎机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于矿山、建筑和公路等领域。
为了确保破碎机的安全、高效运行，正确的安装方案至关重要。
本文将从基础设施准备、安装步骤和注意事项等方面，为您详细介绍破碎机的安装方案。
一、基础设施准备1. 施工现场准备在安装破碎机之前，需要做好施工现场的准备工作。
首先，清理施工现场，确保无杂物和障碍物。
其次，根据破碎机的尺寸和安装要求，预留出足够的安装空间，并标示出安装位置。
2. 基础基础设施破碎机的稳定性取决于坚固的基础设施。
施工前，需要根据机器的尺寸和重量设计合理的基础结构。
通常采用混凝土基础，其厚度和尺寸应符合规范要求。
二、安装步骤1. 破碎机组装首先，按照破碎机的说明书和图纸，将破碎机的各个零部件组装起来。
注意检查每个部件的状态和连接是否牢固，确保没有松动或缺陷。
2. 设备安装将组装好的破碎机设备移至预留好的安装位置，并用起重设备进行吊装。
在吊装过程中，需要严格按照相关安全规范操作，确保吊装过程平稳和安全。
3. 连接管道根据破碎机的进料口和出料口位置，连接进料和出料管道。
确保管道的连接牢固，无泄漏现象，并与其他设备连接完好。
4. 电气连接将破碎机的电气部分连接到电源系统。
根据标准电气布线要求，确保电气接线正确可靠，电源电压和电流与设备要求一致。
三、注意事项1. 安全须知在破碎机安装过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，戴好安全帽和防护鞋等个人防护装备。
避免身体接触旋转部件和活动部件，确保工作人员的人身安全。
2. 定期维护安装完成后，破碎机需要定期进行维护保养。
包括润滑部件、设备清洁、紧固螺栓和电气系统检查等。
定期维护可以延长设备寿命，提高工作效率。
3. 岗位操作规程安装完成后，需要对破碎机的操作人员进行相关的培训，明确操作规程和禁止事项。
操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并严格按照操作规程操作设备。
总结：本文从基础设施准备、安装步骤和注意事项等方面，详细介绍了破碎机的安装方案。
破碎机安装施工方案
破碎机安装施工方案破碎机安装施工方案一、施工前准备1. 安全防护：施工现场设置符合安全要求的警示标识，并配备必要的安全防护设施，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保障施工人员的安全。
2. 工具准备：准备好所需的工具和设备，包括起重设备、安装工具、电工设备等。
3. 施工材料准备：准备好破碎机安装所需的材料，如螺栓、垫片、焊接材料等。
4. 检查设备：在施工前，仔细检查破碎机的各部件是否齐全，并进行外观和性能的检查，确保设备符合安装要求。
二、安装方案1. 安装位置选择：根据设计要求和实际施工情况，选择合适的安装位置，确保设备能够正常运行和维修。
2. 确定设备水平：使用水平仪等工具，将设备调整到水平状态，并使用垫片等辅助材料进行支撑和调整。
3. 安装固定支架：根据设备的安装要求，安装设备固定支架，使用螺栓等固定设备。
4. 安装输送设备：根据设备的工艺流程，安装输送设备，如输送带、斗轮等。
5. 连接电气设备：根据设备的电气系统图纸，连接电气设备，进行线缆敷设、接线等工作，确保电气系统正常运行。
6. 调试设备：在安装完成后，对设备进行全面的调试，包括电气系统、液压系统、机械传动系统等，确保设备能够正常运行。
三、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放和防止灰尘、污水等对设备造成污染。
2. 施工过程中，施工人员要注意安全，严禁使用不当的作业方式和工具，确保施工人员和设备的安全。
3. 施工现场应设置专人负责监督和指挥，保证施工进程和质量。
4. 施工完成后，应进行设备的验收和试运行，确保设备质量和性能满足要求。
四、施工质量控制1. 施工人员应熟练掌握破碎机的安装要求和施工工艺，保证施工质量。
2. 进行必要的技术交底，确保施工人员对设备的安装要求和使用方法有清晰的认识。
3. 施工过程中，进行必要的施工记录和检查，确保施工过程符合要求。
4. 检验设备安装的质量和性能，并做好记录，为设备的使用和维护提供数据支持。
砂石破碎机安装施工方案
一、工程概况本工程为砂石破碎机安装施工，主要设备包括砂石破碎机、振动给料机、振动筛等。
设备安装地点为施工现场，场地要求平整、宽敞，满足设备运输、安装及运行需要。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，包括安装工、电工、焊工等，并对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据设备清单，提前采购所需材料，如钢材、水泥、砂石、润滑油等。
3. 工具准备：准备必要的施工工具，如电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
三、施工步骤1. 设备基础施工（1）根据设计图纸，确定设备基础位置，进行放线定位。
（2）挖掘设备基础坑，坑底应平整，坑壁垂直。
（3）浇筑混凝土基础，确保基础尺寸符合设计要求。
（4）养护混凝土基础，待强度达到设计要求后，进行设备基础验收。
2. 设备运输与安装（1）使用吊车将设备运输至施工现场。
（2）按照设备安装图纸，进行设备就位。
（3）调整设备水平度，确保设备稳定。
（4）连接设备管道，包括进料口、出料口、液压系统等。
（5）安装电气控制系统，包括电机、控制柜、传感器等。
3. 设备调试与试运行（1）检查设备各部件是否完好，有无损坏。
（2）检查设备电气控制系统是否正常。
（3）进行设备试运行，调整设备参数，确保设备正常运行。
（4）对设备运行情况进行观察，记录设备运行数据。
四、质量控制1. 设备基础施工：确保基础尺寸符合设计要求，混凝土强度达到设计标准。
2. 设备安装：确保设备就位准确，设备水平度符合要求。
3. 设备调试：确保设备运行稳定，各项参数符合设计要求。
4. 安全措施：严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
五、施工进度安排1. 设备基础施工：5天2. 设备运输与安装：3天3. 设备调试与试运行：2天总计：10天六、注意事项1. 施工过程中，严格遵守施工方案，确保施工质量。
2. 施工人员应熟悉设备性能，掌握操作技能。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
破碎机安装安全技术措施
破碎机安装安全技术措施
基本安全技术措施
一、安装现场的布局
1.确定破碎机的安装地点，一般选择较安静的地方，把不发生火灾的
条件作为基础。
2.在防护栅栏外，安放警示牌并确立安全距离，以及建立有效的安全
措施，使操作人员非职业人员不进入危险区域。
3.地面应由防滑材料覆盖，保证操作人员安全。
4.破碎机安装时，要注意周围的环境，不能有过多的噪音，以免影响
他人。
二、安装后的检查
1.破碎机安装之后，应对机械部件进行详细的检查，确保它的完整性、安全性和可靠性。
2.破碎机的电控系统应检查它的联接是否正确，以及其接线是否完整。
3.安装后的破碎机应该定期测试，以确保它的安全性和可靠性。
三、强制性安全技术措施
1.破碎机的安装应符合当地的安全技术法规，并且应按照国家、国际
的标准和规范进行安装和使用。
2.操作破碎机的人员应持有安全操作证件，通过考试获得。
3.安装破碎机的工人应接受专业培训，并熟悉机械的安全使用程序。
4.安装破碎机的地点应有足够的安全设备，包括防护栏、安全护目镜、安全帽和安全鞋等。
5.安装破碎机的地点应当布设有有效的紧急停止装置。
6.安装破碎机的地点应当布设有漏电检测设备。
破碎机安装安全技术措施
破碎机安装安全技术措施因破碎机较重，安装、运输都比较困难，所以为了安全、快速地改换破碎机，特制定如下安全技术措施，在作业时必须严格按照《安全操作规程》及本措施进行作业：一、安全技术措施：1、改换前必须把所必须工具、配件、物料等准备到位，做好安装前的准备工作；2、改换新破碎机之前，首先把旧破碎机拆下。
拆旧破碎机前先把破碎机护罩、破碎机电缆及冷却水管等拆开，然后把3吨吊链挂在破碎机正对支架横梁上，准备拆电机、旧破碎机及安装新破碎机时用；3、先拆下破碎机扭矩轴，然后拆下破碎机电机固定螺栓，从破碎机中抽出电机，用吊链吊住电机放到指定地点；然后再用吊链吊住破碎机，拆开破碎机固定螺栓，把破碎机拆下放到刮板机机尾溜槽上，再由装载机运离刮板机机尾，待升井；4、破碎机电机及破碎机拆下后，用装载机把新破碎机端到刮板机机尾上，然后用吊链把破碎机吊起进行安装；5、破碎机滚筒安装完后，再用吊链把破碎机电机吊起，当吊到合适高度后，再把电机插到破碎机滚筒内部，位置对正后，用螺栓把电机进行固定；6、破碎机及电机安装完后，再将破碎机扭矩轴安装好，最后把破碎机护罩、电缆及冷却水管等安装好；7、在破碎机运输、起吊、安装的全过程，每个人要特别注意安全，特别是在滚筒及电机起吊、安装的过程中，必须做到一个指挥，一人监视，起吊的重物下严禁站人，以免起吊链断，重物落下伤人；10、破碎机滚筒、电机等全部安装好后，将所有的工具、物料等进行盘点，然后放到指定地点；11、安装工作全部结束后，开机试运转，破碎机司机要密切观察破碎机的运行状况，运行中如发现异常状况要及时停机处理；12、在安装的过程中严禁违章操作，拒绝违章指挥。
二、使命范围：1、跟班队长负责整个安装工作的总体指挥；2、班长负责人员的安排；3、破碎机检修工负责所必须工具、配件及物料的准备；4、在安装的全过程，每人要认真负责、尽心尽责，如发现有指挥、安排不当或工具、配件、物料等准备不到位，要追究相关人员责任。
破碎机安装技术措施方案
破碎机安装技术措施方案
1、首先，需要安装破碎机的基础应根据机械的具体重量、负荷，经
过结构计算，确定设计尺寸大小，并符合地震抗力要求，确定好基础形式，如砼基础和桩基础，并进行钢筋拉结。
2、破碎机主体及部件组装，应坚固牢靠，螺栓连接全部拧紧。
3、安装破碎机电气部件，应根据产品相关技术条件进行，严格按照
工程图纸要求安装，安装端子接线不能超出技术要求的标准。
4、安装破碎机地面支撑应按机械设计要求，采用螺栓支撑，承压螺
栓二次拧紧，紧固吊装螺栓。
5、安装时，必须按照技术规定中给出的要求进行，即吊装时，螺栓
应按设备的抗震等级和重量进行计算，以使螺栓得到正确的预拉紧力，保
证设备安装稳定，排除振动和随机振动，确保设备的安全稳定运行。
6、安装完成后，应按技术要求进行精加工，消除接触预应力，检查
机械的安装状态，确保机械的工作台架、外壳和板材平整、紧密，不要漏风，安全运行。
7、安装完成后，应进行调试，进行机械的开机检查，确保机械的正
常运行状态，消除故障。
8、安装完毕后，应进行清洁。
破碎机安装施工安全技术措施
破碎机安装施工安全技术措施
1、破碎机安装首先应具备安装施工条件，需要确保安装施工点的危害因素，如环境危害（毒气、粉尘、噪声）、有害物质、振动以及火灾，机械伤害及电气危险等控制到最低限度。
2、安装前，需要做好破碎机及被安装场所的检测，查看配套设备准备情况、接地装置情况、运行状况以及操作和安全技术措施的执行情况，确保安装条件良好。
3、破碎机安装时，应遵守一般的安全规定，如起重机摆放时，应符合规定要求，不得违规操作，不得有任何危及人身和设备安全的行为。
4、安装时，应用正确的安装方法，以免损害破碎机材料，尽量避免滑动操作，以免造成损坏或误操作，严禁用力拉动，仅靠人力液压润滑的技术。
5、安装完毕，应进行破碎机验收，并检查安装的合格性，安装是否稳固，检查电源是否符合要求，调试后的破碎机是否能正常运行，安全防护装置是否完好无缺。
6、在破碎机安装施工过程中，应做好噪声控制、热敏元件的检测、火灾防护、有害物质的排放控制等技术措施，确保安装施工人员的安全。
7、破碎机安装施工后，需要进行试运行，检查各个部件以及各个设备的运行情况，确保正常运行。
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fxdg煤仓上口破碎机安装施工措施报审表
国电建投内蒙古能源有限公司fxdg煤仓上口破碎机安装
施
工
措
施
编制：
审核：
审定：
批准：
编审人员
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工前的准备 (1)
四、工程施工的工艺流程 (1)
五、破碎机安装 (2)
六、质量保证措施 (3)
七、组织机构 (3)
八、安全生产保障措施 (3)
fxdg煤仓上口破碎机安装施工措施
一、编制依据
编制依据
1.设备安装说明书(MMD706系列、1150MM中心距、双齿辊破碎机)。
2.机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98
3.。
二、工程概况
工程概况
1.破碎机是由设备底座、机架、破碎辊、动力系统、润滑系统、液压系统、钢
架平台组成。
2.工作原理
原料进入破碎室内，由异向旋转的辊子通过传动系统传递的强大动力使原料产生挤压而破碎，落入下部皮带机输出。
3.破碎机的主要部件
1)设备机架：破碎机两侧是带有轴承座支撑辊轮，靠底部带有定位销的前后两
条梁连接而形成紧固底座。
2)破碎辊：破碎机前后有两个辊轮。
3)动力系统：破碎机的前后2个辊轮是由电机带动皮带轮完成动力传递的。
4)润滑系统：破碎机由集中供油站通过管道供油给个润滑点。
5)液压站：破碎机液压站供出的压力油用以调整辊轮之间的间梁而达到技术要
求。
三、施工前的准备
1．施工工具：10T拉子2个，电焊机2台，水准仪一个，经纬仪一个叉车1辆，扳手5把，钳子3把小锤1把，铁锹3把等。
2．必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子。
3．润滑油、透平油。
四、工程施工的工艺流程
1.施工现场三通一平以及前期基础交接工作。
2.工程施工设施安排
1）根据施工要求，辅设临时电源以及其它辅助设施。
2）前期工程工序及施工平面交接，由土建方进行工序交接后，进行复测，检查基础的合格性并认可。
3.主要起重机械的选用和使用
用叉车将设备零部件运至煤仓上口，再由2个10T拉子吊至基础上进行设备安装。
4.施工工艺流程
1）放线找设备的纵横中心线，用座浆来保证设备的水平及标高。
2）设备底座安装。
3）破碎辊轮安装。
4）传动部分安装。
5）润滑油站的安装。
6）液压站的安装。
五、破碎机安装
1.设备底座放线
进入现场由土建提供基准中心线和基准标高，在基础上设中心线标点，该标点应作为永久性标点，根据此标点确定破碎机纵向与横向中心线，给中心线端点测量的极限偏差为上下1mm，检查基础中心线和标高，待中心线与标高检查无误，以设备中心线为基准，放出破碎机底座基础纵向、横向中心线，然后对土建基础进行麻面处理。
2.基础座浆
1）基础座浆的施工工序为
模盒预制—基础面处理—垫板面座浆—养护。
2）依据所用垫板的规格制作一批内框尺寸比垫板长度方向尺寸大60-80mm，宽度方向尺寸大40-60mm，高度比二次灌浆层厚度低10mm的钢制模盒，模盒采用3-5mm钢板制作。
3）将基础面清扫干净，放出座浆外形辅助线，确定垫板的放置位置，用风镐将基础表面剥去10-20mm，凿成麻面，用压缩空气吹掉杂物，用自来水冲洗10分钟，吹掉积水，基础面不得滴入油垢。
4）混凝土采用配置好的座浆料，按照其说明进行配水，搅拌均匀后，立即倒入模盒内使用，搅拌好的混凝土应在15分钟内用完，超过时间不得再加水使用。
5）在放置垫板的位置放置模盒，随即将搅拌好的混凝土灌入盒内，用干净无油的木槌捣固实，混凝土上表面应成中间高四周低的弧形，以便放置垫板时排出空气。
6）当混凝土表面不再沁水或水迹小时后（约15分钟，具体时间视水泥性能，混凝土配合比和施工季节而定），即可放置垫板并测定标高，垫板放置在混凝土上应用手压，小锤敲击垫板使其平稳下将进行找平标高，垫板上表面标高极限偏差为-0.5mm，同一水平面上相邻垫板标高偏差为上下0.3mm。
混凝土的表面应低于垫板面2-5mm，混凝土初凝前再次复查垫板的标高，垫板找正要在混凝土初凝前完成，时间一般控制在混凝土搅拌完成后开始计时，45分钟内完成。
盖上草袋或纸袋并浇水养护1-2天，在养护期间应防止碰撞和振动
7）一旦垫铁找正后，不得振动模盒，直至养护期满。
8）养护期满后，用小锤轻击垫板，无空洞声即为座浆合格。
9）锤击合格后，检查标高，若正偏差超差或不平整，采用角向磨光机打磨直至合格
3.设备安装
1）底座安装：破碎机是一个独立底座，将其吊在座好浆的基础上，找平找正后浇灌基础，预留地脚螺栓孔及预埋底脚螺栓，其露出基础面120mm,待混凝土养生期过后紧固底脚螺栓。
达到技术要求后再将两侧立柱分别吊到底座上，找正后紧固立柱。
2）辊轮的安装：在底座、立柱调整好之后，先将落料斗放入，再将辊轮分别装入立柱的支架上，对其进行调整达到技术要求。
设备在水平方向上8根通长的双头螺栓，用来控制辊轮在工作中受力大而对辊轮水平移动的控制。
3）传动部分的安装：破碎机的传动是电机及皮带轮传递分别带动前后的辊轮来
完成的，在安装过程中，联轴节皮带轮都要达到技术规范。
4）液压、润滑站的安装：就位液压站配管到液压缸体，液压润滑管道在安装过程中遵循液压站阀台就位—配管—焊接—拆下酸洗—吹干—恢复管路—氮气打—油冲洗—检验—调试生产。
具体要求符合液压、润滑、管道施工工艺5）安装要求：设备安装前对各设备检查校对，合格后安装。
安装工作严格按工序、说明书施工，使设备安装达到规范要求。
6）调试前的检查：破碎机安装完成后，应对破碎机作全面的检查，清除设备内部及周围的所有杂垢而后进行试车。
六、质量保证措施
1.质量目标：本工程总的目标是确保工程优良。
2.质量措施及项目经理责任制。
1）成立以项目经理为首的质量管理体系。
2）施工中使用的材料必须提供质量合格证。
3）施工前的施工人员进行技术交底，关键部位技术员、质量员到现场指导监督施工。
4）每到工序施工严格执行“三检制度”，确认后方可继续施工。
5）由于设计、设备本身的质量问题，应协同设计部门、生产厂家及质检监理部门协商解决，不得自行处理。
6）安装中严格按说明书设计要求及技术标准施工调试，严格工艺纪律。
7）所安装的设备做好安全操作工作，以避免受到意外的损伤。
七、组织机构
技术员：1人
安检员：1人
电工：2人
电焊工：3人
辅助工：4人
共计：11人
八、安全生产保障措施
1.成立以项目部经理为首的安全生产管理小组，按工序的特点，设1名专业安
全员，施工班组设2名安全监护，建立一套完整有效的安全管理体系。
2.临时用电措施
1）现场禁止使用破损或绝缘性差的电缆，严禁电缆随地走，电器设备要有良好的接地和接零，传递装置防护罩。
2）施工前用电必须有漏电保护器，临时配电箱不得乱接乱搭，接电须整齐规范。
3）施工用电须有专门电工维护。
3.加强防火消防措施，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理，焊
工作业时必须清理周围易燃物品，消防工具器材齐全并安放在适当位置，指定专人定期检查。
4.全体工作人员进入现场必须戴好安全帽。
5.操作工、电焊工、电工及所有特殊工种工人持证上岗。
6.所有电器设备必须有电工安装维修，并定期检查。
7.施工人员严格遵守各种安全生产规定及规程。
8.上班前布置生产任务的同时进行安全交底。
9.设备及构件吊装时必须用缆绳牵引，防止设备及构件摆动伤人，吊装时要做
到指挥信号、传递信号、执行信号准确无误。
10.做好设备、材料的安全保卫工作。
11.脚手架要搭牢固，站在脚手架上的工作人员要系好保险带。
12.由于破碎机的零件大部分都比较重，起重吊拉时一定要小心。