现浇楼板钢筋绑扎技术问题分析
混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题及控制措施
混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题及控制措施摘要：当前现浇板结构工程施工，钢筋保护层厚度超标或者厚度不足一直是钢筋工程施工中出现的一个主要问题，并且因为在建筑混凝土浇筑之后，这一问题被一定限度的掩盖，后期工程验收容易忽视。
加之合适的钢筋现浇板一方面能够使整个工程建筑结构构件截面的高度得到保证，另一方面还能够大大延长工程结构构件的耐用度，并减少后期工程维护费用，使得工程社会效益与经济效益能够实现最大。
本文主要阐述了混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题及控制措施。
关键词：钢筋保护层；马镫；负弯矩；1前言钢筋保护层厚度的存在一是在结构上要保证混凝土与钢筋共同工作，也就是要满足受力钢筋粘结锚固要求；二是要保证混凝土中钢筋的耐久性。
混凝土保护层厚度无论过厚或过薄，都会对构件产生影响。
保护层厚度过簿，混凝土保护层很快会被完全碳化，这样会减少钢筋表面钝化时间，使得钢筋提前开始锈蚀并加快钢筋失去力学性能，这样会导致降低构件的耐久年限，从这方面来看，加大钢筋保护层厚度，可以保证建筑物的使用寿命。
钢筋保护层厚度过厚将会降低构件的有效截面面积，削弱构件的承载能力。
无论是板、墙还是梁，受拉钢筋总是靠近受拉一侧混凝土构件的边缘。
如挑梁的受力筋设在构件上部受拉区，如果上部受拉区混凝土保护层过大，构件抗弯能力降低，就会降低梁的承载能力。
对于楼板支座负筋，钢筋保护层偏厚，会使得支座承受负弯矩的能力减小，这样很可能会引起板上部产生裂缝。
所以，混凝土钢筋保护层在工程质量中占有很重要的地位，在设计、施工、检测过程中加强对混凝土钢筋保护层控制是很重要的。
2混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题在施工过程中由于钢筋混凝土工程属于隐蔽工程，一般情况下钢筋的位置和钢筋保护层厚度的偏差在混凝土浇筑后很难被发现，事后也不容易补救。
在通过钢筋位置检测仪检测过程中，枪测结果发现在实际工程中混凝土保护层厚度偏差的严重性明显大于构件尺寸偏差的严重性，楼板负弯矩钢筋保护层偏大及现浇框架结构中主次梁交界处主梁的上部负弯矩钢筋保护层偏大的问题尤为突出。
现浇框架结构钢筋绑扎
现浇框架结构钢筋绑扎1 材料要求1.1原材钢筋应符合下列规定：1应有出厂合格证和出厂检验报告；2 钢筋应平直、无损伤，表面应无裂纹、老锈及油污；3 应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。
1.2成型钢筋应满足下列要求：1应有加工出厂合格证和出厂检验报告；2受力筋、箍筋等的品种、规格、形状、尺寸等应符合相关标准的规定；3应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。
1.3铁丝应采用20#〜22#铁丝、火烧丝，或镀锌铁丝、铅丝等，铁丝的切断长度要满足使用要求。
1.4 保护层垫块应满足下列要求：1钢筋保护层，宜优先采用塑料卡、拉筋、支撑筋、柱子竖向主筋定位箍筋等；2 控制保护层水泥砂浆垫块，宜制成50mm×50mm，厚度同图纸设计保护层，垫块内预埋20-22号火烧丝，砂浆强度达到5MPa以上时方可使用。
2 主要机具2.1手持工具应准备钢筋钩子、线坠、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
2.2运料工具宜使用起重吊装机械、运输汽车、平板推车等。
3 作业条件3.1 钢筋进场后经检查有出厂证明、复试报告。
并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别放置在垫木上堆放。
3.2 钢筋绑扎前，对锈蚀钢筋，除锈之后再运至绑扎部位。
3.3 熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
3.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线以及柱、墙外皮尺寸线。
3.5按照设计图纸和相关标准要求，列出结构构件受力钢筋锚固长度、搭接长度及保护层厚度的统计明细清单。
并根据弹好的框架柱外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度，出现偏差时，应进行纠偏处理。
现浇框架结构钢筋绑扎工艺
现浇框架结构钢筋绑扎工艺一、工程前期准备1.1确定施工单位和负责人，并制定施工方案。
1.2按照设计图纸和规范要求，选用合适的钢筋规格和材质。
1.3确定钢筋配筋方案，并制作钢筋加工图纸。
1.4检查施工现场的基础和模板。
确保基础平整牢固，模板符合要求。
1.5根据构件图纸，准备好需要的绑扎工具和配件，如钢筋绑扎机、钢筋绑扎线、绑扎剪、绑扎钳等。
2.1钢筋切割：根据钢筋加工图纸的要求，把钢筋按照需要的长度进行切割。
切割时要注意保证切割面平整，切割长度准确。
2.2钢筋布置：按照设计图纸和配筋图纸的要求，将钢筋在模板上布置在正确的位置。
钢筋的直径、间距和叠放方式要符合规范要求。
2.3钢筋绑扎：将绑扎线穿过钢筋并扭紧，确保绑扎线固定牢固。
绑扎线的顶端要留出足够长度，方便日后的绑扎和修剪。
2.4钢筋节点处理：在钢筋节点处进行加固处理，可以采用交叉绑扎、并绑扎和U型绑扎等方法，以增强节点的强度和稳定性。
2.5钢筋间距和高度调整：根据混凝土设计强度和工程要求，对钢筋的间距和高度进行调整。
确保钢筋的位置和间距符合设计要求，以保证混凝土结构的强度和稳定性。
三、工作安全3.1在进行钢筋绑扎前，要检查工作场所的安全设施和用具是否齐全，并进行必要的维护和保养。
3.2绑扎过程中要注意自身的安全，佩戴好安全帽、工作服、手套和安全鞋，并确保绑扎线不会划伤皮肤。
3.3绑扎过程中要注意钢筋的平整度和排列一致性，在绑扎时避免过度拉伸或扭曲钢筋，以免影响混凝土的整体强度。
3.4绑扎完毕后，要对工作场地进行整理和清洁，确保工作场地的安全和整洁。
总结：现浇框架结构钢筋绑扎工艺在钢筋混凝土施工中是十分重要的，它直接影响着混凝土结构的强度和稳定性。
在进行钢筋绑扎之前，我们必须进行充分的准备工作，并在操作过程中注意工作安全，以防止事故的发生。
通过正确的绑扎工艺和安全措施，可以确保混凝土结构的质量和使用寿命。
墙、板、梁钢筋连接施工要点及常见问题总结
一、钢筋安装施工准备现场开始绑扎钢筋前，首先应将垫层上、模板内的垃圾等清理干净。
绑扎时在模板上先划出钢筋位置线：底板钢筋应在垫层上划线；墙板钢筋在模板上划线；柱子箍筋在两根对角线上划点，梁的箍筋应在架立筋上划点。
模板工作面经清理完成后再整体交付钢筋班二、钢筋锚固要求受拉钢筋的最小锚固长度La及抗震锚固长度LaE应符合16G101-1规范要求：三、柱钢筋安装（一）柱钢筋绑扎1、在楼板混凝土上弹出柱子定位控制线，对柱子位置进行检查，如有主筋偏位超出规范范围应及时上报，并由技术负责人做出处理方案后，根据处理方案进行施工，现场不得自行处理。
2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后焊接柱子钢筋，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上。
3、画箍筋间距点：在焊好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距点。
4、柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
注:若地下室柱钢筋在柱外偏位时,可以不弯柱筋，将柱尺寸适当加大将柱筋包入砼内。
（四）变截面柱构造要求（五）柱箍筋加密构造要求（六）柱箍筋加密区范围（七）核心箍筋要求法（八）钢筋保护层垫块设置要求柱四周对称设置（九）柱纵向钢筋焊接连接要求（十）定位箍设置要求起始箍筋离地50mm左右，柱纵向筋与梁筋牢固绑扎（十一）柱子起始箍筋四、墙钢筋安装1、在楼板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，同柱主筋处理。
2、墙身分布筋的安放顺序：应先绑竖筋向定距卡，把墙身所需的竖向分布筋立放在墙柱边与墙柱稍微固定。
钢筋工程问题 原因及方案
钢筋工程问题原因及方案一、问题描述在建筑工程中，钢筋工程是非常重要的一部分，它直接关系到建筑物的结构安全和稳固性。
然而，在实际施工过程中，钢筋工程常常出现各种问题，如钢筋的镶入位置不准确、钢筋的连接不牢固、钢筋的防锈措施不到位等，给建筑物的结构安全带来了隐患，严重影响了建筑工程的质量和进度，因此，如何解决钢筋工程中出现的问题，是一个亟待解决的重要问题。
二、钢筋工程问题的原因分析1. 钢筋的镶入位置不准确钢筋的镶入位置不准确，是由于在施工过程中，由于工人的施工技术不过硬、现场管理不到位等原因造成的。
一些工人在施工时工作不细致、浮躁，没有对建筑图纸进行深入的研究和理解，盲目施工，没有按照图纸上的要求进行钢筋的安装，导致钢筋的镶入位置不准确，给后期的混凝土浇筑带来隐患。
2. 钢筋的连接不牢固钢筋的连接不牢固，是由于在施工过程中，由于工人的施工技术不规范、现场管理不到位等原因造成的。
一些工人在施工时没有正确使用钢筋连接件，连接件的位置不准确、连接件的质量不过关、焊接工艺不符合要求等原因导致的。
另外，在施工过程中，一些工人在焊接钢筋时，焊接质量不过关，焊接点处没有达到规范要求的焊透性和抗拉强度，使得钢筋的连接不牢固，给建筑物的结构安全带来了隐患。
3. 钢筋的防锈措施不到位钢筋的防锈措施不到位，是由于在施工过程中，由于工人的工作作风不严谨、现场管理不到位等原因造成的。
一些工人在施工时没有正确使用防锈涂料对钢筋进行处理，处理不到位、涂料不均匀、厚度不够等原因导致的。
另外，在施工过程中，一些工人在搬运和堆放钢筋时，没有注意钢筋的防锈，使得钢筋表面受到氧化腐蚀，防锈效果大打折扣，给建筑物的结构安全带来了隐患。
以上分析了钢筋工程中一些常见的问题及其原因，接下来将针对这些问题提出相应的解决方案。
三、解决钢筋工程问题的方案1. 加强施工人员的技术培训为了解决钢筋的镶入位置不准确的问题，首先需要加强施工人员的技术培训。
施工单位应该组织专业的技术培训，对所有施工人员进行系统的岗前培训，提高他们的专业技能和安全意识，确保他们熟知施工图纸上的标准和要求，严格按照要求进行操作，避免因为不熟悉工艺而出现错误。
现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理
现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理首先，在施工前，施工方应根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案和工艺流程，并组织施工人员进行技术交流和培训，确保施工人员熟悉工作内容和要求。
其次，在材料准备方面，施工方应按照设计要求和材料规格进行采购，材料的质量要符合相关标准和要求。
钢筋的质量应有相关的检测报告，并进行验收，确保质量合格。
第三，在施工过程中，要注意钢筋的正确安装和绑扎。
施工人员应按照设计图纸和构造要求，正确设置和按规定间距固定模板，经验丰富的扎钢筋工应具有一定的专业技能，保证钢筋的正确弯折和连接。
同时，在绑扎过程中，要确保钢筋的位置准确无误，绑扎牢固，将绑扎点固定牢固，防止钢筋的移位和变形。
第四，要注意施工中的质量控制和监督。
现场监理人员应对施工现场进行巡视和检查，及时发现问题并进行整改。
施工方也应设立专门的质量检测部门，对钢筋绑扎工程进行质量检查，并及时处理质量问题。
第五，要加强沟通与协调。
钢筋绑扎工程通常需要与其他工程进行配合和协调，如混凝土浇筑、模板搭设等。
施工方应与其他工程的负责人进行沟通，确保施工的顺利进行。
第六，加强施工记录和档案管理。
施工方应做好施工记录和档案的保存工作，包括施工的时间、工艺、验收结果等，以备后期使用。
最后，在工程完成后，应进行工程质量验收。
对于钢筋绑扎工程，应按照相应的验收标准和要求进行验收，确保工程质量合格。
总之，现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理对于保证结构的强度和稳定性至关重要。
只有加强施工前的准备工作，正确安装和绑扎钢筋，加强质量控制和监督，加强沟通与协调，做好施工记录和档案管理，才能保证钢筋绑扎分项工程的质量，确保工程顺利进行。
装配式叠合板现浇梁钢筋绑扎提效施工技术
装配式叠合板现浇梁钢筋绑扎提效施工技术摘要：随着建筑业十四五规划政策出台，各地大力鼓励加快新型建筑工业化发展，装配式建筑因其设计标准化、预制构件工厂化、施工安装专业化等特点，也迎来大力推广及应用，装配式建筑提升项目施工效率与现场作业环境。
但装配式叠合板侧锚固筋（胡子筋）与现浇梁钢筋绑扎存在冲突，导致施工效率偏低，本文在广泛调研公司装配式在建项目，以解决装配式建筑叠合板与现浇梁钢筋绑扎冲突问题为目标，提出了一种装配式叠合板现浇梁钢筋绑扎施工效率提升技术，保障装配式项目的建造效率与质量。
关键字：装配式；叠合板；锚固筋；建造效率一、引言随着建筑业十四五规划政策出台，各地大力鼓励加快新型建筑工业化发展，装配式建筑因其设计标准化、预制构件工厂化、施工安装专业化等特点[1]，也迎来大力推广及应用，装配式建筑提升项目施工效率与现场作业环境。
叠合板凭借其自身整体性好、可靠性高、施工便利等优势，在装配化各部品部件的应用推广中得到广泛使用，但在实际施工过程中依然存在一定问题亟需解决。
二、现场施工痛点分析根据国家标准及行业规范要求，装配式建筑叠合板胡子筋需要伸过支座中心线（即梁中的位置）[2]，导致叠合板胡子筋与现浇梁钢筋绑扎冲突问题。
叠合板和现浇梁施工时，主要问题存在如下：1、若先绑扎现浇梁的钢筋，由于叠合板胡子筋的存在，叠合板无法正常落位安装；先安装梁钢筋，是解决了梁钢筋安装问题，却导至因钢筋安装好，叠合板吊装降效严重，导致塔吊设备使用效率不高；且支撑系统不是满堂顶板，导致梁钢筋安装前要先铺平台，吊装板后恢复梁面钢筋困难，耗时耗工更多，现场也较难执行。
图1 现浇梁钢筋与叠合板胡子筋冲突现状图2、若先把叠合板安装就位，梁的腹板高度增加。
则现浇梁的钢筋无法整体下沉，只能原位绑扎，工人需在叠合板上进行绑扎胡子筋下的梁钢筋（仅限于梁高较小情形），导致无法采用正常的沉梁工艺。
从而造成梁钢筋绑扎降效严重，依靠增加劳动力来推动加快工期。
楼板钢筋绑扎注意事项
楼板钢筋绑扎注意事项
楼板钢筋绑扎的注意事项
1、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。
2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
绑扎板筋时一般用顺扣(图2-20)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
4、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。
盖铁下部安装马凳，位置同垫块。
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不知道 ； 另一 方 面 是 钢 筋绑 扎 成 型 后 ， 护 措施 不 利 ， 保 造 成 人 为损 坏 。施 工 时 常 存 在 以下 问 题 。
１ 现 浇 楼 板 钢 筋 绑扎 ．全 都 采 取 钢 筋 的 交 点 间 隔 交 错
绑 扎 方式
题 并 提 出相 应 措 施 。
［ 关键 词 ） 现 浇 楼 板 ； 筋绑 扎 技 术 ； 题 ： 钢 问 （ 图分 类 号 ］ Ｔ ７ ［ 中 ： Ｕ ４￣ 文献 标 识 码 ］ Ｃ ： （ 文章 编 号 ］ １ ０ — ３ １ ２ ０ ） ２ ０ ２ — ｌ ：０ ８ ６ ３ （０ ２ ０ — ０ ７ ０
秋 季 土 壤 处 理 可 结 合 大 豆 秋 施 肥 进 行 ，宜 使 用 卫 农 、 莫 胺 、 克 津 杜 耳 等 ； 前 土 壤 处 理 在 乎 作 大 豆 乙 赛 播 田应 用 效 果 较 好 ， 选 用 灭 草 猛 、 草 胺 与 赛 克 津 、 灭 可 乙 广
灵 混 用 ； 后 苗 前 土 壤 处 理 主 要 控 制 一 年 生 杂 草 ， 效 播 药 受 土 壤墒 情 影 响较 大 ， 选 用 乙 草 胺 、 耳 与 广 灭 灵 、 可 杜 赛 克 津 、 ．一 ２４ Ｄ丁 酯混 用 。 注意 事 项 ： 药 要 均 匀 ； 地 质 量 要 好 ； 土 时 间 与 施 整 混 深 度 应 因 除 草 剂 性 质 而 定 ，如 灭 草 猛 易 挥 发 ， 需 在
科 所 生 产 的 大 豆 包 衣 型 生 物 表 面 活 化 剂 和 八 一 农 大 生 产 的 种衣 剂 ， 用 效 果 比 较 好 。 使
４ 播 种
有坡度 （ 利于 排 水 ） 宜 ； 质 以 土 层 较 厚 （ 播 没 有 垄 为 土 平 体 ， 层 薄 则 不 利 于 大 豆 根 系 发 育 ） 质 比 较 疏松 （ 持 土 土 土 粘 重 则 不 利 于 防 旱 防 涝 ） 为 宜 。 播 种 深 度 以 镇 压 后 ４ ５ ｍ 为 宜 。播 种 质 量 一 定 要 检 查 好 ， 意 保 全 苗 。 ～ｃ 注 ４２３ 播 种量 的计 算 ．．
４２ ２ 平 播 ．．
１ ～ ０分 钟 内 混 入 ５ ７ ｍ 土 壤 中 ， 赛 克 津不 易挥 发 ， ５２ ～ｃ 而 对混土时间要求不 严 ， 混 入 ３ ７ ｍ 土层中 ； 可 ￣ｃ 平作 就 使 用 除 草 剂 药 量 的 上 限 ；有拮 抗 作 用 的 除 草 剂 不 能 混 用 ； 施 药 时要 注 意 土 壤 墒 情 ， 情 差 时 不 可 勉 强施 药 。 墒
规 范 规 定 ： 的 钢 筋 绑 扎 ， 近 外 围 两 行 钢 筋 的 相 板 靠
在 现 浇 楼 板 钢 筋绑 扎 质 量 检 查 验 收 过 程 中 ， 常 会 经 发 现 某 些 没 有 按 照规 范施 工 的质 量 问 题 。究 其 发 生 的 原
因 ， 要 是 两 种 因素 造 成 的 。一 方 面 是钢 筋 工 对 钢 筋 的 主 施 工 及 验 收 规 范 规 定 不 甚 了 解 ， 者对 某 些 规 定 根 本 就 或
维普资讯
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现 浇 楼 板 钢 筋 绑 扎 技 术 问 题 分 析
黑龙 江 省 北 安 市 兴 安 建 筑 工 程 公 司 王 丽 华 周 凤 英
［ 摘 要 ］ 简 要 分 析 了现 浇 楼 板 钢 筋绑 扎 技 术 存 在 的 问 ：
播 种 量 （ｇｈ ： ｋ ，ｍ） Ｘ（ ＋田 间 大 豆适 宜 播 期 为 ５ ｍ 处地 温 稳 定 通 过 ７ ８ ｃ － ℃时 。 物 候 标志 可 以 根 据 落 叶 松 吐 叶 为 准 。各 积温 带 具 体 播 期 可 参考 表 １进 行 。
松 、 侧分 层施肥 、 上精量 点播 ） 培技 术推 广后 ， 垄 垄 栽 更 增 加 了 垄 作 的 生 存 活 力 ，特 别 是 种 植 熟 期 较 晚 的 品 种 。
例 如黑 河 １ ９号 ， 采 用 ６ ￣ ０ ｍ 垄 距 ， 上 双 条 播 ， 可 ０ ７ｃ 垄 每 条 株距 为 １ ～ ５ ｍ， 顷 保 苗 为 ２ ～ ０万 株 。 黑 河 ２ ０ １ｃ 公 ８ ３ ５ 号 可 采 用 ４ ～ ０ ｍ 垄 距 ， 垄 上 双 条 播 ， 每 条 株 距 ５ ６ｃ ８ １ ｃ ，＼ 保 苗 ３ ～ ５万 株 。 ～ ｍ ，顷 ０ 厶 ５４
４２ 播 种 方 法 ． ４２ １ 垄 作 ．． 目前 常 规 播 种 方 法 仍 是 垄 作 。适 用于 生 产 中 的 所 有 品 种 ， 且 产 量 相 对 比 较 稳 定 。 尤 其 是 “ 三 ” 垄 体 深 并 垄 （
秋 季 土 壤 处 理 好 于 播 种 前 土 壤 处 理 好 于 播 种 后 土 壤 处理
交 点 必 须 全 部 扎 牢 ， 中 间 部 分 交 叉 点可 间 隔 交 错 扎 牢 ； 双 向 受 力 的钢 筋 ， 部 交 叉 点 必 须都 扎 牢 。这 样进 行 绑 全 扎 ， 能保证施工质量 。 才
２ 两 根 钢 筋 的 搭 接 处 ， 处 ２道 铁 丝 的 占多 数 绑
栽 培 中常 规 技 术 之 一 。它 的 重要 性 在 于 基 本 解 决 了 大 豆 重迎 茬 中 乃 至 正 茬 种 植 高 产 攻 关 中 防 治 大 豆 根 部 病 虫 害 、 充所 需 的 微 量 元 素 ， 大 豆 在 生 长 发 育 过 程 中 增 补 使 强 抗 逆 性 ， 可 能 地 发 育 成 壮 苗 ， 而 达 到 高 产 的 目的 。 尽 从 目前 黑 河 市 区 生 产 中 应 用 的 大 豆 种 衣 剂 主 要 有 黑 河 农