钢筋绑扎工艺及板筋分部要求
钢筋绑扎技术规范
附件裕和嘉园绑扎班组技术规范及验收要求一、绑扎墙柱钢筋前必须校正竖向钢筋，保证钢筋间距排列均匀。
二、绑扎墙柱钢筋高度必须用比尺杆量好总高度，板面上来17 公分，每块墙柱必须从板面上来保证有一棵定位钢筋，绑扎不得跳扎、漏扎，必须保证横平竖直。
三、剪力墙钢筋搭接长度必须准确，规范为37d，绑扎时φ8长度取30 公分，φ10 长度取 37 公分，必须提前用粉笔在钢筋上做记号。
四、剪力墙端柱拉勾挂法：必须全部从钢筋同一侧面挂上，且打成45度角，同一根钢筋不得左右挂上，发现必须返工。
五、绑扎剪力墙时，必须先从顶部固定一根水平钢筋来控制墙体总长度尺寸，且把竖向钢筋分均匀排布固定后才开始下段水平钢筋及竖向钢筋的绑扎工作，水平钢筋摆放必须把水平筋直角平放在柱筋的内侧，另外不管，抵着柱子钢筋，如遇一边是小端柱，另一边是大端柱，就把水平筋抵到小端柱柱筋内侧，由于间距大，钢筋小，墙、柱钢筋不得漏扎和跳扎，所有钢筋端柱水平钢筋最少不得少于绑扎 2 个点把且水平钢筋固定在端柱两边。
六、剪力墙拉筋挂法：成梅花形布置，间距不得大于60 公分。
梁、柱箍筋单空间距误差必须控制在 1 公分以内，墙、板钢筋必须控制在半公分以内，总尺寸间距不变，所有钢筋间距绑扎前必须做记号。
七、绑扎梁前面必须把梁底清理干净，先扎主梁，后扎次梁，最后扎连系梁，主梁与次梁区分为墙柱与墙柱之间跨度距离来划分，同等高度的梁跨度短的方向在下，跨度长的在上，不等高梁梁高度深的在下，浅的在上。
八、如遇主次梁、连系梁交叉口，先绑扎的交叉口梁必须从梁边出来5 公分开始加密 3 道箍筋，间距为 5 公分。
如有梁筋二排钢筋第一排与第二排净空间距不得大于3.5 公分，构造腰筋拉勾按非加密区的2 倍设置，挂拉勾的位置交点必须绑扎，其余的交点可以不绑。
九、遇梁上有挑筋的，挑筋长短必须一致，且保证第一排挑出长度为净跨度的三分之一；第二排为四分之一。
十、在悬挑梁部位挑头端部靠近模板蹁不得大于 2 公分。
《看图说规范：钢筋绑扎五大基本要求》
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
5）保护层要求： △设置间距600mm×600mm，呈梅花形布置。 △柱筋垫块设置在主筋上，墙筋垫块设置在墙水平筋上 。
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 3.2、三梁、钢重筋点检查验收内容
1）梁主筋必须设在箍筋四角，梁各层纵筋净间距不应小 于 25mm。
2） 箍筋。承受一部分斜拉应力（剪应力），并为固定受 力筋、架立筋的位置所设的钢筋称为箍筋，箍筋一般用 于 梁和柱中。
二、钢筋绑扎基本知识及施工图识图
3） 架立钢筋。又叫架立筋，用以固定梁内钢筋的位置， 把纵向的受力钢筋和箍筋绑扎成骨架。
4）分布钢筋。简称分布筋，用于各种板内。分布筋与板 的 受力钢筋垂直设置，其作用是将承受的荷载均匀地传 递给受力筋，并固定受力筋的位置以及抵抗热胀冷缩 所引起的温度变形。
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钢筋歪斜
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
4) 梁距墙柱边箍筋起步≤50mm。
起步箍筋
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
5） 主次梁相交处，在次梁两侧主梁箍筋加密三 道，间距50mm。当设计设置附加吊筋时，箍筋加 密三道，间距50mm。
板筋绑扎规范要求
板筋绑扎规范要求板筋绑扎是钢筋混凝土中的重要工作环节，其质量直接影响着工程的安全性和使用寿命。
为了确保板筋绑扎的质量，有必要对绑扎规范进行要求，并严格执行。
下面是板筋绑扎规范的要求。
一、基本要求1. 绑扎工人必须持有相应的操作证书，并熟悉绑扎的工艺和要求。
2. 施工现场必须按照相关安全规定进行防护，确保绑扎工作的安全进行。
3. 绑扎所用的钢筋必须符合设计和标准要求，且有相应的证明文件。
二、材料要求1. 钢筋的直径和型号应符合设计要求，并在绑扎过程中不得有明显的生锈、腐蚀和损伤。
2. 绑扎所用的绳扎必须具备足够强度和韧性，不得有断丝和破损的情况，且端面要整齐，不得有毛刺。
3. 绑扎所用的铁线应符合标准要求，且长度应根据实际需要进行适当的调整。
三、绑扎工艺1. 在进行绑扎前，必须对钢筋进行清洁，去除铁锈、油污和水泥浆等杂质。
2. 绑扎时应确保钢筋之间的间距和位置符合设计要求，不能有错位和堆积的情况。
3. 绑扎时绳扎或铁线应紧密贴合钢筋，不得有空隙和松动的情况。
4. 绑扎的扎数和扎紧度应符合设计要求，绑扎时要保证每扎之间的受力均匀，不得出现明显的松紧不一或不规则的情况。
5. 在进行绑扎时，不能损坏混凝土模板和其他构件，需要对绑扎好的部位进行保护，避免造成损坏。
四、验收标准1. 绑扎质量应符合设计要求和相关规范的要求，且所有绑扎处应整齐、牢固。
2. 绑扎的钢筋应为空间均匀分布，不得有偏移、错位和交叉的情况。
3. 绑扎的钢筋应没有显露在混凝土表面，并且应与模板有一定的间隙。
4. 绑扎处的钢筋不能碰撞或摩擦，不得有明显的位移和损伤。
5. 绑扎处的扎紧度应均匀一致，不得有松紧不一的情况。
综上所述，板筋绑扎规范要求包括基本要求、材料要求、绑扎工艺和验收标准等方面的内容。
严格遵守这些要求，能够保证板筋绑扎的质量，提高工程的安全性和使用寿命。
同时，相关部门和单位应对绑扎工人进行必要的培训和考核，确保他们具备绑扎的技能和知识。
现浇混凝土钢筋绑扎工艺标准
现浇混凝土布局钢筋绑扎工艺尺度第一节适用范围本工艺尺度适用于工业及民用建筑现浇钢筋混凝土框架布局、框架－剪力墙、剪力墙布局的钢筋绑扎工程。
第二节施工筹办一、材料与主要机具：１、钢筋：应从深圳市材料存案目录有名单的厂家中选择，钢筋出场应有出厂合格证或出厂查验陈述，钢筋外表或每捆〔每盘〕钢筋均有标记。
钢筋出场后应按有关规定见证取样送检作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分查验。
钢筋应无老锈及油污。
２、铁丝：可采用２０～２２号铁丝〔为烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕。
铁丝堵截长度要满足使用要求。
３、垫块：用水泥砂浆制成，５０㎜见方，强度等级同混凝土设计强度等级，厚度同庇护层，垫块内预埋２０～２２号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
４、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、作业条件：１、现场条件〔１〕、按施工平面图中指定的位置，将钢筋堆放和加工场地进行清理、平整。
按规格、使用部位、编号、钢筋绑扎挨次分类堆放，别离加垫木堆放。
〔２〕、钢筋绑扎前，应查抄有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
〔３〕、熟悉图纸、按设计要求查抄已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
〔４〕、做好抄平放线工作，弹好程度标高线，柱、墙外皮尺寸线。
〔５〕、按照设计图纸及工艺尺度要求，确定钢筋穿插就位挨次并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好向班组进行技术交底。
２、地下室作业条件：〔１〕、当施工现场地下水位较高时，必需有排水及降水办法。
〔２〕、按照地下室防水方案，如采用外防水施工，底板钢筋绑扎前做完防水层及庇护层。
３、梁、板作业条件：〔１〕、按照弹好的外皮尺寸线，查抄下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处置。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢去除干净。
〔２〕、按照标高查抄下层伸出搭接筋处的混凝土外表标高〔柱顶、墙顶〕是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
板钢筋绑扎技术交底
板钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20~22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
（3）垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层，垫块内预埋 20~22 号火烧丝。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件（1）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（2）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（3）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
（5）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
（6）按要求搭好脚手架。
二、操作工艺1、工艺流程清理模板→ 模板上画线→ 绑板下受力筋→ 绑负弯矩钢筋2、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
3、板筋绑扎（1）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
（2）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
（3）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
（4）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 15m。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。
4、板负弯矩钢筋绑扎（1）负弯矩钢筋位置要正确，其间距和长度应符合设计要求。
（2）负弯矩钢筋的弯钩应向下，不得朝上，以保证钢筋的有效高度。
梁、板钢筋绑扎方法
梁、板钢筋绑扎方法
1.工艺流程：
画箍筋间距→摆放箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→板下层网片绑扎→板上层网片绑扎→加保护层垫块
2.操作要点
1）梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。
板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。
相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。
2）在梁侧模板上划出箍筋间距，摆放箍筋。
3）绑扎时，先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋，将箍筋按已划好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋，使间距符合设计要求并与主筋垂直。
4）纵向受力筋为多层和多排时，层间的排间垫以短钢筋保证其间距。
5）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度≥Lae。
6）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
7）梁端第一个箍筋应设置在距离梁柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合要求。
8）在主、次梁受力筋下垫垫块，间距1m。
9）板筋绑扎前应先清理模板，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。
10）绑扎时，先排放受力筋，后放分布筋。
11）板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎；对板的负弯距钢筋，每扣均要绑扎。
12）板筋保护层垫块梅花形布置，间距1m，保证保护层的厚度。
绑扎钢筋相关要求及规范
绑扎钢筋相关要求及规范(总25页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录一、编制依据 (1)二、钢筋分项工程概况 (1)三、钢筋进场 (1)四、钢筋加工 (2)五、钢筋的连接形式 (3)六、钢筋绑扎 (4)七、钢筋电渣压力焊 (14)八、钢筋闪光焊 (17)九、钢筋电弧焊 (19)十、直螺纹连接 (20)十一、地下室钢筋绑扎及位置允许偏差 (22)十二、钢筋定位及预留 (23)十三、成品保护 (24)十四、注意的质量问题 (25)十五、安全与文明施工要求 (25)一、编制依据1．《好百年国际商业广场施工组织设计》2．《混凝土结构施工及验收规范》（GB 50204—92）3．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1、11G101-2、11G101-3、09G901-3）4．《建筑物抗震构造详图》（11G329-1、11G329-2、04G329-5、04G329-7、04G329-8）5．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499.2—2007）6．《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB1499.1—2007）7．《低碳钢热扎圆盘条》（GB/T701-2008）8．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2003）9．《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003）10．《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—2001）11．《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）12．《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ50301—2001）13．《好百年国际商业广场广场工程建筑图、结构图》及相关的图纸会审记录、设计变更洽商。
二、钢筋分项工程概况本工程位于苏州市苏站路南侧，广济路西侧。
总建筑面积为：149625㎡。
地下建筑面积为24470.2 ㎡；其中人防建筑面积为8373.5 M2，地下室建筑面积为16096.7。
柱、墙体、梁、楼板钢筋绑扎施工方案及工艺方法
柱、墙体、梁、楼板钢筋绑扎施工方案及工艺方法一、柱钢筋绑扎1、作业条件轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。
混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。
2、绑扎顺序钢筋竖焊→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋。
3、施工要点(1)根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。
(2)框架柱各层柱底的纵向钢筋接头用电渣压力焊连接。
钢筋接头的位置按50%错开。
(3)在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔尺量标识箍筋间距，注意箍筋加密范围。
(4)将已套好的箍筋往上移动。
由上往下采用“十字扣”绑扎。
(5)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋应错开弯钩与主筋鸳鸯绑扎牢固。
(6)柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计和规范要求。
(7)柱筋保护层塑料卡子应卡在柱筋外皮上，间距一般为800mm左右，“L”、“T”形柱应保证柱阴角200mm范围有保护层塑料卡，防止阴角钢筋贴模，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
(8)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。
柱模上加设上、下柱筋定位器，保证柱筋位置。
(9)柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置。
二、墙体钢筋绑扎1、作业条件同柱筋。
2、施工要点（1）根据已弹好的墙内外边线，对保护层偏大或偏小的钢筋按1：6打弯对钢筋进行校正；校正甩槎竖向筋时，第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm，中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列，排至第二根竖向筋时，如钢筋间距不符合图纸要求，允许对其进行调整。
（2）墙体钢筋绑扎时先立2～4根竖筋，与底板插筋搭接绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。
（3）竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。
（4）墙体钢筋双排钢筋之间应绑拉钩筋，拉钩筋间距按设计间距呈梅花型布置，拉钩钢筋必须与墙体纵横向钢筋交叉点勾挂绑扎，钢筋外皮套上保护层塑料卡@800mm。
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第五章钢筋施工
第二节钢筋安装绑扎
1 重视穿筋工艺，确保设计意图的实现
钢筋施工中，正确的穿筋工艺是实现设计意图的根本保证。
下料计算人员在做下料方案时必须考虑穿筋步骤，要以人为本，使得工人用最合理的劳动过程来最大限度地满足设计要求，为创建和谐的心情舒畅的钢筋劳动环境。
我们知道，对于板的钢筋排布要求短向钢筋在最外侧，图５.２.１所示是某筏板的穿筋铺设排布示意图。
然而，一栋房屋中的开间和进深常有变化，板的长短区格相互垂直的情况几乎在每栋房屋中都会出现，按照设计要求，就有同层面钢筋上下排交叉互变的要求，如图５.２.２。
下料计算人员要对板区格进行编号，给出合理的穿筋铺设步骤来指导工人自然交叉变层。
图５.２.３ａ是一个桩基承台梁筏板，１号板与３号板的长短区格相互垂直。
图５.２.３ａ筏板区格长短向相互垂直
我们首先对各区格一一编号，然后给出钢筋铺设工艺步骤，我们以顶部钢筋铺设为例，说明铺设步骤：第一步，铺设２、４号板的长向钢筋（ａ号筋），如图５.２.３ｂ，这就保证了２、４号板的顶部长向钢筋（ａ号筋）在下排。
ａ号钢筋从垂直与该筋的３根承台梁上排钢筋的下方穿越。
图５.２.３ｂ第一步：铺设２号、４号板的长向钢筋（ａ号筋）第二步，铺设３号板的长向钢筋（与４号板的短向钢筋连续、直径与间距相同，ｂ号筋），如图５.２.３ｃ所示。
３号板的长向钢筋与４号板的短向钢筋是连续的同一根ｂ号钢筋，这
就完成了４号板短筋在上排的设计要求。
ｂ号钢筋从垂直与该筋的３根承台梁上排钢筋的下方穿越。
图５.２.３ｃ第二步：铺设３号板长向钢筋和４号板短向钢筋第三步，铺设３号板短向钢筋（与１号板的长向钢筋连续、直径与间距相同，ｃ号筋），如图５.２.６所示，于是实现了３号板短向钢筋在上排、１号板长向钢筋在下排的设计愿望。
ｃ号钢筋从垂直与该筋的３根承台梁上排钢筋的下方穿越。
图５.２.６第三步：铺设３号板短向钢筋和１号板长向钢筋
第四步，铺设１号板和２号板的短向钢筋（ｄ号钢筋），如图５.２.７所示。
ｄ号钢筋从垂直与该筋的３根承台梁上排钢筋的下方穿越。
图５.２.３ｅ第四步：铺设１号板和２号板短向钢筋
钢筋安装要点
2007-8-16 8:32:11
在钢筋混凝土结构中,钢筋分项是一个对技术、质量要求较高的作业, 在钢筋混凝土结构中构件所受的拉力全部由钢筋承担，钢筋工程的优劣对钢筋混凝土结构的安全可靠起着至关重要的作用和直接影响整个建筑物的安全与否；因此，钢筋在构件中能否最大发挥作用，现场安装相当重要（首先下料应满足安装要求）。
但由于现代建筑工程以大面积、高速度的施工、及操作人员纵多,钢筋工技术、素质又参差不齐,和钢筋工长、现场施工管理人员配备不足的原因,都给工程或多或少带来了质量、进度影响,甚至为单方面追求进度,忽视了工程质量和工人的技术成长,更由于工人对学习专业技术、职业认识、钢筋工长（老师）在传授指点、以及工人流动性大的原因,钢筋工人的技术实际不仅仅是给一个工程和一个工人带来了影响,本人现将框架结构中钢筋工人在现场安装时的一部分要点整理出来,供大家参考指正。
一、柱
柱筋正，间距准，加密高度要弄明。
搭接区, 核心处,箍筋按照要求布。
绑扎柱子之前,应先将柱纵筋调直或矫正(包括焊接接头处)。
然后按加密高度划分箍筋间距, 将复合箍筋或普通箍套在柱纵筋上,其开口叠合处上下四周错开,底层底部加密高度按楼层柱净高的三分之一加密,底层柱上部按柱净高的六分之一,并且要大于柱截面的长度以及≥500mm,当柱净高小于或等于柱截面宽度的四倍时,要全部加密,如采用搭接接头时,其搭接区域也应按≤100mm的间距布置箍筋,当梁柱的中线不重合,且偏心距大于八分之一时,该柱应按全高加密要求设置箍筋(民用建筑中极
少) 。
为使梁柱钢筋在核心区能够较好的锚固,使节点内的抗震、抗剪有所保证,和节点核心区的混凝土有更好的约束,所以核心区要设置一定的箍筋,但是,节点核心区往往是因为交叉钢筋密集,布置较多的箍筋在绑扎固定和混凝土浇捣时都有一定的难度,因此,核心区的箍筋可以略少于柱端加密区的箍筋,如安放不便,但为了保证节点区的功能,可以使用开口箍筋，非抗震结构在四边有梁且带有现浇板的抗震中柱节点区内,混凝土的抗剪能力比不带现浇搂板和三面有梁的节点抗剪强度高,其核心区可以只设置普通矩形箍筋.
二、框架梁
布筋前,细看图,技术人员多叮嘱。
梁面筋,跨中接,焊接绑扎百分率。
锚固够,两端齐,支座加筋位不移.构造筋,抗扭筋,搭接锚固按图集。
在梁钢筋布置时,关键是钢筋工长对操作人员的交代要仔细、清楚。
否则,梁在安装时的失误最多也最难纠正(尤其是钢筋遗漏)。
梁面纵向钢筋的接头位置是在本跨中三分之一处，如采用搭接接头，其搭接长度应是设计锚固长度再乘以百分率系数（如25%的接头，乘以系数1.2，梁的搭接接头百分率不宜大于25%）接头位置要错开，搭接长度1.3倍范围内为同一连接区段，当纵向受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，其百分率不超过50%，，机械连接接头或焊接接头相互错开35d(d为纵向受力钢筋的直径)且不能小于500mm，如采用电弧焊单面焊接接头时,其接头长度为10d, 并宜适当增长10-20mm(因为电弧焊接头不可能将接头两端处全部焊接饱满)，梁支座处加筋与架立筋的搭接长度为150mm(设计另注明除外),支座非贯通筋在中间支座处按两边对分布置(必须是按图集规范下料的才行,有的是按单跨计算非贯通筋长度的)梁的下部纵向受力钢筋接头应在支座处四分
之一范围内,并严格控制百分率和接头区段的距离,当梁的侧面为构造钢筋时,搭接和锚固都取15d,当为抗扭纵向钢筋时,锚固和接头形式同框架梁的底筋.
梁的上部纵向受力钢筋有弯锚时(直锚够时无弯锚)应将弯钩向下并排距均匀,弯钩段伸至框架柱外边柱筋内侧,通常柱筋较稀有足够空间保证梁柱间纵向钢筋的距离,下
部纵向受力钢筋弯锚处也应尽量伸至柱对边,已便保证梁纵向受力钢筋伸入支座的平直长度,其弯钩可以朝下(这样可以避免节点处钢筋密集,砼浇捣困难,国外都这样做)。
多跨梁等高时下部纵向钢筋在中间支座通常是直锚,一定要将两端锚固布置均匀,(下料时已考虑了足够的锚固长度)这是现场安装时犯的通病,钢筋工人操作时随便、疏忽,安装时一头长一头短,实际下料钢筋够长,结果却满足不了抗震要求。
梁上下纵向钢筋设置有二排以上其横向间距不应小于钢筋直径和25mm。
三、板
板主筋,分布筋,长短大小先后分。
底板筋,上层筋,扣扣交错扎的紧。
布置钢筋之前应先划分间距,第一个间距距离模板边50mm开始布置.如一块矩形的板,划分四边间距时应从相对边的同一个方向向另一方向划分,否则绑扎的钢筋网眼不能
成正方形,布置钢筋主次分明,板筋应将钢筋大,跨度短的布置在下面,（悬挑板相反）然后布置第二层板筋.板底筋伸入梁≥5d且至少到梁中线(纯悬挑部位和设计注明另外)，板筋外围两根应满扎,中间可呈梅花状绑扎(双向板和负弯矩钢筋应全部满扎),上层负弯矩钢筋的分布钢筋在板角(即负弯矩钢筋重叠处)不需要布通,因为分布筋是起承受和分布板上局部荷载产生的内力,和在浇捣混泥土时起固定受力钢筋的作用,以及抵抗混凝土收缩和温度所产生的拉应力,所以“板角”处因为纵横方向的负弯矩筋的互相交错,已经起到互为分布筋的作用,因此,板角处的分布钢筋可以不布置通,但是在负弯矩筋重叠处以外的分布筋应该伸入重叠处一个长度,取为150或250这是参考03G101-1的54页梁的架立筋和梁的非贯通筋以及34页,在任何情况下,锚固长度不小于250的规定,两端均匀拉齐,重叠部分至少与一根与其相交的钢筋绑扎在一起。
板的负弯矩筋弯钩在边跨时, 其弯锚段应设置在梁外侧的纵向钢筋内边。
板上下钢筋层之间应布置足够的钢筋马凳（所有的钢筋要按部位设置符合规范要求的保护层）。
并且, 板筋绑扎时采用八字扣形式更能固定网眼尺寸不松动、偏移。
保证钢筋在混凝土构件中荷载的情况下有效的进行力与力的传递，最大发挥结构性能。