密闭墙设计及措施
矿井密闭墙管理制度
矿井密闭墙管理制度一、总则为保障矿井安全生产，维护职工生命财产安全，根据相关法律法规，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于各类煤矿、金属矿山等地下采矿工作的密闭墙管理。
三、责任主体1. 矿长负责制定并执行矿井密闭墙管理制度，对矿井密闭墙进行检查、维护、维修，并保证其安全性。
2. 生产主管部门负责对矿井密闭墙的使用、维护情况进行检查，并提出整改意见。
3. 运行人员应按规定操作，确保矿井密闭墙的正常使用。
四、密闭墙的设置1. 矿井主风井、副风井、进风井等出风口应设置密闭墙，以保证矿井系统的密闭性。
2. 密闭墙应具有阻隔气体、防火、隔热、防水等功能，材质应符合相关要求。
3. 密闭墙应定期进行检查，确保其完好、安全。
五、密闭墙的使用1. 在封闭作业时，应将密闭墙完全设置并密闭，确保气体、火焰等不能从密闭墙处透入。
2. 密闭墙的门窗应保持关好，任何人员不得擅自打开，以免引发事故。
3. 在发生紧急情况时，密闭墙应迅速启用，确保矿井安全。
六、密闭墙的维护1. 密闭墙应定期进行检查，发现问题要及时整改。
2. 密闭墙的涂刷、加固等维护工作应按规定进行，确保其功能正常。
3. 密闭墙的维护记录应详实，存档备查。
七、密闭墙的紧急处理1. 在发生事故时，应根据事故情况及时启用密闭墙，并通知相关人员采取逃生措施。
2. 密闭墙启用后，应及时通风排气，保证作业面内的气体浓度在安全范围内。
3. 密闭墙启用后应立即报告上级主管部门，协助处理事故。
八、其他规定1. 本制度未涉及问题，参照相关法律法规执行。
2. 本制度经矿长签字确认后生效，如需修改，应经矿长同意。
以上为矿井密闭墙管理制度，矿井在实际工作中应按照本制度要求执行，确保矿井系统的安全性和密闭性。
维修密闭墙措施方案
维修密闭墙措施方案概述密闭墙是一种用于防水、防潮和保护建筑结构的墙体结构。
在密闭墙受损或需要维修时，必须采取适当的措施以确保墙体的功能和完整性。
本文档将介绍维修密闭墙的一些常用措施方案。
前期准备工作在维修密闭墙之前，必须进行一些前期准备工作以确保施工顺利进行。
1. 定位检查首先，需要对密闭墙的受损部位进行定位检查。
通过仔细观察和测量，确定受损区域的具体位置和范围。
2. 清理工作在开始维修之前，需要对受损区域进行清理工作。
清除附着在墙体表面的任何杂物和污垢，以便于施工操作和材料的粘接。
维修密闭墙的措施方案下面将介绍几种常用的维修密闭墙的措施方案：1. 砌筑修复如果密闭墙的损坏程度较轻，可以采用砌筑修复的方法。
具体步骤如下：•清理受损区域以除去砖块的碎片和灰尘。
•准备砖块和砂浆，确保其质量和比例适当。
•使用砂浆将砖块粘贴到受损的区域中，确保其与周围墙体紧密结合。
•使用铲子修整墙体表面，使其与周围的墙体平齐。
•确保修复后的墙体表面干燥和坚固。
2. 填缝修复如果密闭墙的损坏是由于墙体缝隙而导致的，可以采用填缝修复的方法。
具体步骤如下：•清理受损区域以除去杂物和污垢。
•使用填缝剂填充受损区域的缝隙，确保填缝剂填充到位并与周围墙体紧密结合。
•使用刮刀将填缝剂抹平，并确保其与周围墙体表面平整。
•等待填缝剂干燥，并进行必要的修整和重复填缝直至达到理想效果。
3. 防水涂料修复如果密闭墙的损坏是由于防水层的破损导致的，可以采用防水涂料修复的方法。
具体步骤如下：•清理受损区域以除去墙体表面的油污和污垢。
•使用刷子或滚筒将防水涂料均匀地涂抹在受损区域上，涂层厚度应符合产品说明。
•等待第一层涂料干燥后，进行第二次涂抹，以增强防水层的厚度和耐久性。
•对涂层进行检查，并进行必要的修整和重复涂抹直至达到理想的防水效果。
后期保养工作在维修密闭墙之后，需要进行一些后期保养工作以延长墙体的寿命和维持其功能完整性。
1. 定期检查定期检查墙体的状况，及时发现并修复任何潜在的问题，以防止进一步损坏。
构筑密闭墙安全技术措施
构筑密闭墙安全技术措施随着现代社会的发展，对于安全的需求日益重要。
在建筑领域中，密闭墙安全技术措施成为了重要的技术措施之一。
本文将围绕密闭墙安全技术措施展开讲述，分别从定义、技术要点、施工、维护等方面进行探讨。
一、定义密闭墙安全技术措施是指建筑墙体的构造中加入一层高压、低渗透性混凝土层，从而使得建筑外部空气无法通过墙体进入建筑内部，同时也可以防止建筑内部污染物质外泄。
密闭墙主要用于实验室、高洁净度生产场所等空气洁净度要求较高的场合，如电子行业、制药行业等。
二、技术要点1.材料选择密闭墙的主要材料是高压、低渗透性混凝土，同样还需要使用富有弹性的材料做墙体的密封层，以及不透气的涂料，同时墙体接缝处需要采用密封材料进行处理，以保证密闭环境的质量。
2.墙体施工施工前，需要保证墙体的设计满足特定的空气质量要求。
在墙体施工过程中，需要严格控制混凝土的成分比例，加强浇筑质量管控。
在混凝土浇筑完成后，用刮板等工具将混凝土表面刮平压实。
同时在施工过程中加入液体导热剂来保证密闭墙的导热性。
3.墙体维护为了保证密闭墙的长期精度，需要定期检查维护，及时察看墙体表面是否有裂缝、孔洞、渗漏等现象。
如果发现以上现象，需要及时修补，以保证墙体的密闭性。
三、施工施工过程中应特别注意以下事项：1、在施工前，必须检查周围外部环境的空气洁净度，确保施工现场的洁净度达到要求。
2、施工过程中应加强品质审查，严格控制混凝土成分，确保墙体强度和密闭性。
3、墙体施工完成后，需要对其进行水密性检测，保证其密闭性和质量。
四、维护密闭墙的长期使用需要定期检查和维护。
主要包括以下内容：1、对墙体表面进行定期检查，及时发现并处理墙体表面的裂缝、孔洞和渗漏等现象。
2、每隔一段时间进行空气洁净度检测，保证其洁净度达到要求。
3、定期更换密封材料，保证其密封性能。
综上所述，密闭墙的建造需要高质量的施工和定期的维护，这些措施将保证建筑物内部的洁净空气环境，同时防止污染物质外泄，成为现代建筑的重要组成部分。
维修密闭安全技术措施
密闭墙维修安全技术措施、工程概况矿井密闭墙随着时间的推移或者由于受采掘活动的影响，会出现或导致密闭墙体和周边出现不同程度的受损现象。
为了确保通风系统稳定可靠，避免因密闭墙受损造成漏风、风流短路、瓦斯超限、积聚、自然发火等不安全隐患，须及时对受损的密闭进行维修加固，特编制密闭墙维修安全技术措施。
二、技术方案（一）准备工作1、预先将维修材料准备齐全，运至巷道的施工地点两侧，不得影响人、车通行。
2、施工前清理施工地点附近及安全撤退路线上的杂物，保证安全撤退路线畅通。
3、施工前组织施工人员，认真贯彻学习本安全技术措施。
4、施工前，施工负责人必须对施工地点、设施规格、标准了解清楚，并掌握安全技术措施和施工要求。
5、预先排查施工地点顶、帮情况和密闭墙受损情况。
6、根据顶、帮情况和密闭墙受损情况，准备足够数量顶、帮和密闭墙的临时加强支护材料。
7、准备临时加强支护所需的物料，并运至施工地点。
8、预先准备好维修所需的器械，并检查器械完好情况。
9、根据密闭墙受损情况和维修工程量，合理确定施工作业人员数量。
10、预先通知相关部门，配备专职安检员、瓦检员。
（二）技术方案1、首先对维修的密闭墙顶、帮进行临时加强支护，采用圆木 + 木板（铁板）或利用枕木支设木垛。
2、若密闭墙有鼓包现象时，需在密闭墙前设置护身板。
利用木板（铁板）+圆木，圆木以倾斜的方式支设，与底板接触处挖坑掩埋，使圆木嵌入底板200mm。
3、待临时支护和护身板支设完成后，由带班长和安检员检查确认施工地点处的支护和安全设施情况，发现问题及时处理，只有经检查确认支护和安全设施后，方可进行其他作业。
4、瓦检员检查施工地点甲烷、二氧化碳浓度，进风巷道中甲烷浓度不得超过0.5%、二氧化碳浓度不得超过0.5%，回风巷道中甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
5、接着检查密闭墙前的甲烷、二氧化碳浓度，甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
密闭墙的方案措施
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：密闭墙的方案措施# 密闭墙的方案措施## 1. 密闭墙的概述密闭墙是一种用于隔离和保护特定区域的装置，通过限制物质和信息的流动，确保区域的安全性和机密性。
在军事、政府和一些高度保密的工业领域，密闭墙被广泛应用。
本文将介绍密闭墙的方案措施，包括设备选择、建筑结构、安全防护措施和监控系统等。
## 2. 设备选择### 2.1 高强度材料密闭墙的建筑材料需要具备高强度和耐久性，以抵御外界的各种不利因素。
常用的材料包括钢筋混凝土、钢板和特殊合金等。
这些材料能够提供足够的力学支撑和抗冲击能力，确保密闭墙的稳固性和抗攻击能力。
### 2.2 密封设备为了达到真正的密闭效果，密闭墙需要安装密封设备，以防止空气、水分和其他粒子的渗透。
常用的密封设备包括密封胶条、密封门窗和密封墙面等。
这些设备能够有效地阻隔外界环境对密闭墙的影响，确保区域的隔离性和保密性。
## 3. 建筑结构### 3.1 密封门窗密闭墙的门窗需要具备严密的密封性能和耐久性。
可以选择防弹门窗和隔音门窗，以增强密闭墙的安全性和保密性。
在选择门窗时，还需要考虑开启方式、关门速度和安全控制系统等因素。
### 3.2 防爆墙体为了防止爆炸和其他突发事件对密闭墙造成破坏，可以选择防爆墙体。
防爆墙体具备高强度和耐爆性能，能够有效地抵抗爆炸冲击和高温等因素的侵袭。
在设计防爆墙体时，需要考虑爆炸波压力、破片飞溅和火焰蔓延等情况。
### 3.3 隔音和隔热层为了增强密闭墙的隔离性和私密性，可以在墙体内部设置隔音和隔热层。
隔音层可以有效地减少外界噪音的传播，提供一个安静的工作环境。
隔热层可以阻挡热量和冷空气的传导，提供一个舒适的温度环境。
## 4. 安全防护措施### 4.1 出入口管控为了确保密闭墙的出入口的安全性，需要进行严格的管控。
可以使用身份验证系统、视频监控和双重认证等措施，对进入和离开密闭墙的人员进行有效的管理。
密闭墙设计及要求措施
晴隆县中营镇仁禾煤矿10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施2016年1月15日会审记录主持人：地点：时间：年月日参加部门人员签字10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施10404采煤工作面已回采完毕，上下顺槽的机电设备等物料均已清理干净，按照《煤矿安全规程》的规定，采面结束后必须在45天进行永久性密闭，为尽快完善矿井通风系统，加强矿井瓦斯管理，经矿领导研究决定，对10404采面上下顺槽进行密闭，为了确闭质量，杜绝密闭墙跑漏风现象，特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计，并制定安全施工技术措施。
一、施工组织设计(一)人员组织：1、施工地点：10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。
（附图）2、安全负责人：当班现场安检员3、跟班负责人：当班跟班矿长4、施工负责人：段权书5、参加施工人员：通防队人员(二)施工前准备工作1、密闭施工前，通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置，施工队人员有计划清理好施工地点卫生，不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具（大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等），施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架的材料等)，要码放整齐,不影响行人及通风。
3、砌筑前，瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点的瓦斯浓度情况，严禁有害气体浓度超限作业，管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况，必须严格执行敲帮问顶制度，发现问题须及时处理，确保安全后，方可施工，施工地点前后10m必须保证支护可靠，无片帮、漏顶。
4、在砌筑密闭墙前，必须先将构筑密闭墙处的杂物清理干净，方可施工，防止在施工时，施工人员绊倒伤人，墙体下部必须卧倒巷道的硬底。
5、施工前，必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后，方可进行现场施工。
二、施工安全技术措施：一）、密闭墙设计：密闭墙要设置两道，一道为防爆密闭墙，一道为永久密闭墙，防爆密闭墙在开口以里6米处，厚度为1.2米，永久密闭墙在开口以里4米处，厚度不得小于0.8米，两密闭墙之间设置相连通的取样观察孔、措施孔及反水池，密闭墙用料石密闭，水泥砂浆充填砖缝及抹面，墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。
封闭墙密闭墙设计施工措施
皖北煤电集团公司百善煤矿68南翼风巷、轨道巷、集运巷、回风巷密闭墙设计及施工安全技术措施措施编号 TFQ/WI-2014-07-02施工单位通风区施工地点 68南翼持用单位审批记录审批意见68南翼风巷、轨道巷、集运巷、回风巷密闭墙设计及施工安全技术措施一、巷道概况68南翼煤柱工作面于6月15日停采，6月16—6月26日由采煤四区进行收作，待收作结束，为防止采空区漏风，为保证安全生产，将68采区进行封闭，在68南翼风巷、轨道巷、集运巷、回风巷各设置两道封闭墙。
此四处巷道均为工字钢棚支护，巷道断面（宽、高）见附表。
巷道内轨道、管路等均已回收，未留风筒。
二、密闭墙构筑数量在68南翼风巷、轨道巷、集运巷、回风巷各设置两道封闭墙，共8道，位置见示意图。
三、密闭墙体结构及相关标准1、每道密闭墙均由0.8m厚瓦石墙构成，墙体间距1m,使用泥浆带压注实，密闭墙留设观测孔、措施孔、压差计孔。
在68南翼风巷巷道口向里3m～4m及5m～6m之间、轨道巷巷道口向里3m～4m及5m～6m之间、集运巷巷道口向里2m～3m及4m～5m 之间、回风巷巷道口向里4m～5m及6m～7m之间巷道进行四周掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽、底槽深度为见实煤后0.3m，掏槽图1 68南翼密闭墙平面示意图图2 68南翼密闭墙剖面图图3 68南翼密闭墙平面示意图2、所需材料（1）此四处巷道均为工字钢架棚支护巷道，密闭断面积见表1，单块瓦石的体积约为0.25m×0.15m×0.35m（宽×高×长），经计算，8道封闭墙共需瓦石约3669块，泥浆31m3。
（2）观测管、措施管Φ57mm,长3m；压差计测量孔焊接在观察孔盖上Φ3mm，长0.1m，使用皮托管连接压差计。
四、墙体其他相关要求1、观测管路、措施孔管路向内伸至里侧密闭墙内（距底板约1.6m）。
2、密闭墙周边要留有宽不少于100mm、厚不少于10mm的裙边。
构筑密闭墙安全技术措施
构筑风门安全技术措施第一节一般规定一、砌筑风门、密闭的地点，必须根据下列规定进行选择。
1、构筑风门、密闭墙选择地点应巷道的顶帮未遇破坏的煤岩层地点。
2、离巷道的交叉外的地点距离不小于5米。
3、密闭墙前后5米内支护完好，无片帮、冒顶，密闭墙前后5米内无杂物、积水淤泥。
4、墙垛掏槽时要用钎子、铁锤、风镐掏槽，掏槽时必须见硬底、硬帮与煤岩接实。
5、掏槽深度煤层不少于0.5米、岩层不少于0.3米。
6、掏槽时先上后下，作业人员要站稳，及时敲帮问顶，防止煤块砸伤作业人员。
7、施工人员必须对施工地点，规格、质量、数量要清楚，并且了解安全注意事项。
第二节风门一、凡是永久性和临时风门施工，墙垛掏槽时要用钎子、大锤或手鎬掏槽，掏槽时必须见硬底、硬帮与煤岩接实。
二、稳框顺序；1、首先修整门框，上下坎两框平行，坎框互成直角。
2、稳框时要根据该处风门规格大小，门框要朝顺风方向的倾角80度至85度。
3、风门墙的砌筑必须注意下列事项；4、砌墙时必须挂线，墙面平整无裂缝、空缝，四周要抹出100mm，的墙裙边，风门墙垛要用不燃性材料建筑，严密不漏风，手触无感觉耳听无声音。
5、砌砖墙时必须灰浆饱满，全部用擦布擦好，不得有裂缝。
用砖料石砌墙时，竖缝要错开、横缝要水平、排列整齐，砖块之间要用灰浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙心用黄土或砂浆充填实，厚度必须符合本措施标准，两墙之间应随砌随填，层层要捣实。
6、风门外有水沟时，必须设反水池或当风帘，安设好风门后要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，防止透光漏风。
7、修风门时必须拆一道砌一道，防止漏风，修风门时先上后下。
8、墙体厚度0.6m，正反向风门安装在一道墙上。
9、调节风窗安装在墙的上方，规格安装制作的调节风窗一样。
新疆国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿构筑风门安全技术措施施工负责人:施工单位:施工时间: 2012年月日施工地点:审批总工程师: 2012年月日通风副矿长: 2012年月日安全副矿长: 2012年月日机电副矿长: 2012年月日技术副总工: 2012年月日生产副总工: 2012年月日通风副总工: 2012年月日调度主任: 2012年月日安监科: 2012年月日通防科: 2012年月日编制; 2012年月日。
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晴隆县中营镇仁禾煤矿
10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工
安全技术措施
2016年1月15日
会审记录
主持人：地点：
时间：年月日
参加部门人员签字
10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工
安全技术措施
10404采煤工作面已回采完毕，上下顺槽内的机电设备等物料均已清理干净，按照《煤矿安全规程》的规定，采面结束后必须在45天内进行永久性密闭，为尽快完善矿井通风系统，加强矿井瓦斯管理，经矿领导研究决定，对10404采面上下顺槽进行密闭，为了确保密闭质量，杜绝密闭墙跑漏风现象，特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计，并制定安全施工技术措施。
一、施工组织设计
(一)人员组织：
1、施工地点：10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。
（附图）
2、安全负责人：当班现场安检员
3、跟班负责人：当班跟班矿长
4、施工负责人：段权书
5、参加施工人员：通防队人员
(二)施工前准备工作
1、密闭施工前，通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置，施工队人员有计划清理好施工地点卫生，不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具（大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等），施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架的材料等)，要码放整齐,不影响行人及通风。
3、砌筑前，瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点的瓦斯浓度情况，严禁有害气体浓度超限作业，管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况，必须严格执行敲帮问顶制度，发现问题须及时处理，确保安全后，方可施工，施工地点前后10m内必须保证支护可靠，无片帮、漏顶。
4、在砌筑密闭墙前，必须先将构筑密闭墙处的内杂物清理干净，方可施工，防止在施工时，施工人员绊倒伤人，墙体下部必须卧倒巷道的硬底。
5、施工前，必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后，方可进行现场施工。
二、施工安全技术措施：
一）、密闭墙设计：
密闭墙要设置两道，一道为防爆密闭墙，一道为永久密闭墙，防爆密闭墙在开口以里6米处，厚度为1.2米，永久密闭墙在开口以里4米处，厚度不得小于0.8米，两密闭墙之间设置相连通的取样观察孔、措施孔及反水池，密闭墙用料石密闭，水泥砂浆充填砖缝及抹面，墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。
一）、施工顺序：
操作顺序：验收材料→材料运输→清理现场（安全检查）→施工→质量检查→清理操作现场。
二）、材料用量：
砌筑密闭墙地点巷道断面约7.8m2，防爆密闭墙体的厚度不小于1.2米,永久密闭墙厚度不小于0.8米，料石规格规格是40cm×20cm×20cm,每处密闭地点两道密闭墙需要料石约1063块，水泥约16袋，砂子1.5立方。
三）、质量施工要求：
1、材料要求：墙体要用不燃性材料建筑（料石、砂、水泥以及搭建脚手架的材料等）。
2、构筑位置必须满足要求，四周要掏槽,把钢筋网剪断，掏槽不得小于50cm,卧底必须见硬底，与煤岩体结实。
卧底清出的煤、岩等物要及时运走，巷道要清理干净。
两密闭墙体之间设置相连通的观察孔，措施孔（带有闸阀）及反水池，墙体下部设置反水池。
3、砌墙时必须挂线以保证墙面平整，（1m范围内凹凸高差不大
于0.01m），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝。
4、密闭墙体厚度必须符合设计要求，砌筑砂浆（体积比）水泥：砂：水为=1:4:1，抹面砂浆为1:2.5:1，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐，搭接部位同样用水泥：砂：水为=1:4:1的砂灰填充实，灰缝饱满确保不漏风。
5、观察孔的位置在墙体中上部，距离顶板不大于30cm。
6、当墙体砌筑到1.5m时，为了保证登高作业的安全性和施工的方便性，需要搭建脚手架。
脚手架用1.5寸钢管搭建，墙体一侧竖立四根，横排八根，每根竖立钢管离巷道两帮500mm，用扣件连接，自下而上依次搭建，搭建时只允许施工人员靠近作业地点，有专人指挥操作。
完成后，负责人检查确认每个扣件均连接结实、牢固后，方可允许人员上架作业，脚手架上所铺木板宽度厚度能确保人员安全作业。
10、登高作业中，转运砖块等物料时，禁止架下有人员通过。
如果有行人通过时，架上人员停止作业，等行人安全通过后，方可作业，架下人员将物料要逐个上传到脚手架上。
架上作业人员负责放好放稳，不允许物料在架上成堆摆放，必须平放。
11、密闭墙砌筑好后墙体要抹面，抹面厚度为0.05m，四周与墙体接触部分要抹裙边，裙边宽度为0.2m，裙边必须整齐、美观。
12、密闭墙砌筑好后必须将密闭墙前5m以内杂物、淤泥、积水全部清理干净，将剩余材料全部运走，保证好密闭墙前5m内
文明卫生。
13、密闭墙砌筑完好后有通风科负责、编号、挂牌管理。
三）、安全注意事项：
1、整个安全施工过程中必须指定专人负责施工安全和施工质量。
2、砌筑密闭墙施工人员必须经过专业技术培训，安全技术措施学习，方可上岗。
3、密闭墙施工人员必须按照设计施工，不得随意改变构筑位置。
4、材料运输时，要组织协调好，保证运输安全。
5、进入施工地点后，瓦斯检查员先检查施工地点的瓦斯、二氧化碳的浓度，施工地点必须保证通风良好，瓦斯、二氧化碳的浓度不超过《煤矿安全规程》规定，方可施工。
6、当砌筑有1.5m时，必须搭架，搭架稳固，安全可靠，并做到时刻检查，以免发生施工人员受伤。
10404采煤工作面上下顺槽密闭墙密闭规格及要求
上下顺槽巷道密闭墙平面示意图
防爆密闭墙
永久密闭墙
1.2m
0.8m
闸阀
观测孔措施孔
1.4m
措施孔
观测孔
0.3m
反水池
反水池反水池
料石料石
料石
上下顺槽巷道密闭墙断面示意图
密闭墙密闭要求
墙体砌筑前，必须把通往密闭墙体内的管线、轨道等导电体断开，墙体下部要卧到硬底，两帮掏槽50cm,密闭墙上设置相连通的观测孔、措施孔，观测孔距离顶板30cm,措施孔距离底板140cm,孔口均设置闸阀，墙体左下帮设置反水池；永久密闭墙体厚度80cm，，里侧防爆密闭墙厚度120cm,料石一横一钉压茬构筑，砌块之间必须使用水泥砂浆灌实，灰浆饱满、无裂缝、冲缝、空缝，墙面平整，砌筑完后，整个墙体要抹面至少5cm,墙体四周裙边不小于20cm）。
2.3m
掏槽部位，深度50cm
11。