构筑密闭墙安全技术措施
砌筑密闭安全技术措施
砌筑密闭安全技术措施
一、密闭地点：
五组一采区，5101工作面运输道，距五组一采区运输道6m 一个，5101工作面回风道距五组一采区回风道6m处一个。
二、砌筑密闭要求：
1．首先加强闭里外侧的支护，护好顶板，不冒落，墙体保护煤岩柱无隙的实帮位置。
2．砌墙位置，两帮、顶要按墙体的厚度掏槽沟，规格：宽1.0米，深0.2米--0.4米的梯形槽沟。
3．作业时瓦斯检查员按规程规定检查瓦斯在无超限的情况下作业。
4．墙体用料及闭的规格
采用红砖砌墙，墙厚1.0米，上宽2.0米，下宽2.5米，高1.8米，断面积4.05m²,泥砂比1：3.
5．闭墙质量要求
（1）砌墙时砖与砖之间灰口要用泥沙浆砌严，不漏空隙，砌墙时，在巷道中间闭面上距顶板200mm 设置措施孔，中间设置观察孔，下距底板100mm留设流水孔，三孔必须用Φ50mm，1200mm长的铁管设置，砌完墙体后，三孔用圆木楔揳堵，观察孔：木楔中心打一小孔，直径一公分，然后用小木楔揳严，用于检测瓦斯时用，底部流水孔外侧砌一反水槽，水槽规格高300mm，
宽300mm，长400mm的4寸墙反水槽，旧巷中有水把木楔拿下，流水孔流水，水满槽后，水从反水槽上部漫出，用水封堵反水孔，以防漏风，反水槽必须高于流水孔。
（2）密闭墙体砌完工后，闭面用水泥沙浆抹面二次，墙体中四周抹100mm的延边，防止漏风，墙体闭面上标闭号。
三、根据砌筑密闭相关要求，先砌筑回风侧密闭即10号密闭，回风测完工后再砌筑入风侧密闭即9号密闭。
四、密闭检测方法
密闭检测必须有记录，闭处2米设栅栏，挂检查牌板和管理牌板，每7天拿下观测孔中间小木楔检查瓦斯，然后把观测小孔用木楔楔上。
砌筑永久密闭墙安全技术措施
砌筑永久密闭墙安全技术措施根据集团公司三季度安全大会诊中提出的“闭墙无观察孔”的问题，需对井下闭墙进行深度整治，为了确保砌筑密闭施工安全，故制定安全措施如下；一、规格质量及管理1、用不燃性材料砌筑，墙体厚度根据用途和自然条件的不同而确定，要求顶部厚度不小于0.8m。
2、永久密闭墙上下要砌在顶底坚实的煤岩上，有伪顶和浮煤时，要挑顶和起底。
岩巷密闭要见实帮实底，煤巷半煤岩巷道密闭四周要掏槽见实帮实底，砌碹巷道要破碹后掏槽见实帮实底，掏槽深度均不得小于0.3m。
密闭四周要抹有不少于0.1m的裙边，分层采煤工作面巷道压力大时，密闭内要打木垛。
3、永久密闭内有水的，要设反水池或反水管，孔口要封堵严实，墙体后要有不少于1m高度的水泥抹面，墙内底部要用黄土或水泥沙浆填实，砌筑墙体用水泥沙浆砌筑。
有自然发火的矿井，采空区密闭要设观察孔、注浆孔，孔口封严，观察孔管直径在25-50mm，措施孔直径在100-159mm。
4、墙面要平整，砖面要抹面，料石墙要勾缝，无裂缝，无空逢，无重缝，不漏风。
5、密闭墙前5米内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物，无积水，无淤泥，无瓦斯积聚。
6、永久密闭要设置栅栏、警标、说明牌和检查箱。
说明牌要注明地点、断面积、材质、施工日期、负责人、沼气等气体浓度、检查日期、检查人等（入排风之间的挡风墙除外）。
闭前栅栏可采用木条或铁丝网等材料，网孔不得大于200*200mm，并且要设置可以进入检查的行人小门，小门要做到上锁管理，小门规格为600*800mm。
四周固定牢靠。
7、永久密闭的设置位置距通风巷道超过6m的，必须补打临时板闭或永久墙。
8、永久密闭要做到每周至少检查1次，并有记录可查。
发现问题时快速进行处理。
二、安全措施1、施工之前,所有参加施工的人员必须认真学习本措施。
2、施工人员必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的安全避灾知识。
3、根据施工要求准备齐全所需要的器材、工具等，并摆放整齐。
4、施工所需要的工具及防护用具，必须在施工之前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
密闭砌筑的措施
砌筑密闭安全措施我项目部决定在9月24日对井下13道密闭进行砌筑，为了搞好安全、搞好密闭质量，在规定时间内保质保量的完成任务，特编制以下安全技术措施。
一、质量要求：1、密闭墙使用大砖、水泥、黄沙构筑，墙厚370mm。
2、密闭墙砌筑在巷道口向里不大于5米，要选择实帮实顶完好的位置，四周进行掏槽，顶掏槽不少于0.3米，帮不少于0.4米，底不少于0.5。
3、施工人员带齐必备的工具，锯、斧子、抹子、铁锹、水桶、米尺、铅笔、靠尺等，所用工具应随身携带。
4、砌筑时要加固好密闭前后的支护，严格执行敲帮问顶及撅顶制度，设专人观察顶板，脚手架要牢固可靠，砌墙时灰浆要饱满，竖缝要均匀错开，横缝要保持水平，墙体垂直于顶底板，砌好后要用砂浆抹墙面，墙面要平整，无裂缝，雷管脚线不能插入缝隙。
密闭墙四周要抹不少于10cm 的裙边。
二、密闭材料的运输（提前运至离密闭位置不大于80米）1、施工人员根据密闭墙的大小，做好材料的预算，尽量做到工完料尽，避免材料浪费。
2、专人负责装运材料，材料均用矿车装运，所装材料不许超过矿车高度、宽度，要装整齐、密实，两头要均衡。
所装材料不许超过矿车高度，材料要固定牢靠。
3、装卸人员要注意安全，做到“三不伤害”，卸料地点要选择巷道支护完好、不影响行车行人、便于施工搬运的地点。
三、施工地点及巷道断面尺寸（不包括掏槽尺寸）1、1#密闭（大砖）；位置：上山皮带巷；尺寸：宽5.9米，高3.5米；2、2#密闭（大砖）；位置：上山轨道巷；尺寸：宽4.7米，高3.5米；3、3#密闭（大砖）；位置：四道风门对过；尺寸：宽3.5米，高2.9米；4、4#密闭（大砖）；位置：8101皮带顺槽口；尺寸：宽4.1米，高3.8米；5、5#密闭（大砖）；位置：8101回风巷口；尺寸：宽3.0米，高2.5米；6、6#密闭（大砖）；位置：8103轨道巷口；尺寸：宽3.0米，高2.5米；四、安全注意事项1、砌筑时要加固好密闭前后的支护工作，严格执行敲帮问顶制度，注意观察顶板，严防偏帮和顶部掉矸伤人；2、脚手架搭设牢固可靠，有可靠稳定斜支撑。
密闭墙施工安全技术措施
21301风巷及回风联巷密闭墙施工安全技术措施一、21301风巷及回风联巷概况为了优化矿井通风系统，减少局部漏风，现决定在21301风巷及风联巷各施工一道密闭墙，并且在密闭墙前5米范围内进行喷浆、注浆，为确保施工期间的安全、顺利完工，特编制本措施，严格按照本措施贯彻执行。
二、施工工序及方法(一)各道施工工序采取平行循环作业方法，施工顺序为：拆除及回收21301风巷里面的管路及轨道→搭设脚手架→密闭墙掏槽→支模及绑扎锚杆→密闭墙浇筑→拆模→密闭墙周围喷浆→密闭墙周围注浆。
（二）密闭墙掏槽采用挖掘机及风镐联合施工，挖掘机在使用过程中严格按照《挖掘机使用安全措施》执行。
三、施工准备（一）准备工作1、施工前，检测施工地点20m范围内瓦斯浓度，瓦斯浓度不得高于0.8％，否则不得进行施工。
当班负责人必须佩戴瓦斯便携仪，检测当班施工地点瓦斯浓度。
2、施工前通知瓦检员把密闭墙处的监控设备挪至安全地点后再施工。
3、施工前用旧风筒布将巷道安全监测传感器线路保护好，喷浆后及时清理。
4、支模前必须先给模板进行刷油、再按照现场巷道宽度进行支模。
（二）施工前的脚手架搭设（1）脚手架采用专用的2寸钢管，每根钢管长3m，根据井下现场实际情况，组合使用脚手架以确定脚手架的高度、宽度及长度。
（2）钢管之间的连接采用专用的接头，每个接头搭接不得低于100mm。
（3）脚手架上面铺设优质木大板，规格：长×宽×厚 =3000×150×100mm。
（4）三块木板一组，木板之间要用扒钉扒牢，再用8﹟铁丝双股辅助捆扎。
每组木板之间不得留有间隙。
（5）脚手架四腿生根牢固，底（四）角必须用2寸钢管固定，确保脚手架上面水平。
（6）脚手架搭接完毕后，使用前必须经班队长验收合格，方可使用。
（7）每班施工前，必须对脚手架进行安全检查，确认无安全隐患后，方可施工。
（8）在脚手架使用过程中，严禁拆除脚手架构件。
（9）脚手架使用期间，严禁脚手架下面行人或人员逗留，只有经施工人员同意，与施工人员无关人员方可通行。
永久密闭施工安全技术措施
永久密闭施工安全技术措施随着现代建筑领域的发展，永久密闭施工已成为一种常见的工程技术，用于确保建筑物与外部环境之间的隔离，同时保证施工工作的安全进行。
本文将介绍永久密闭施工安全技术措施的关键要点和实施步骤。
首先，为了确保施工区域的安全，需要选择合适的密闭材料。
常见的密闭材料包括钢板、水泥板等，这些材料具有良好的密封性和耐久性，能够有效隔离施工现场与外界环境。
在选择密闭材料时，需要考虑其质量、耐火性能和环境友好性。
其次，进行施工前的准备工作至关重要。
在施工前，必须对施工区域进行全面的安全评估和规划。
这包括评估施工所需的密闭材料数量和种类，制定合理的施工计划，并进行人员培训和安全意识教育。
此外，还需要检查和维护密闭设备，确保其正常工作。
在实施永久密闭施工时，需要采取一系列安全措施以保障工作人员的安全。
首先，工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜等。
其次，需要制定详细的作业规范和施工流程，明确工作人员的职责和操作步骤。
同时，要定期检查施工现场的通风系统和防火系统，确保其正常运行。
为了确保施工过程中的安全，还需要加强对施工现场的监控和管理。
可以使用闭路电视监控系统对施工区域进行实时监控，及时发现并处理潜在的安全隐患。
此外，应建立安全管理制度和应急预案，明确各种应急情况下的应对措施，并进行应急演练。
在施工完成后，还需要对密闭设备进行定期维护和检修，以保证其长期有效的使用。
维护过程中，应密切关注设备的性能和安全性能，及时更换和修理损坏的部件。
综上所述，永久密闭施工安全技术措施是确保建筑施工过程中的安全的重要手段。
通过选择合适的密闭材料、进行施工前的准备工作、采取安全措施、加强监控和管理以及定期维护，可以有效地降低施工风险，确保工作人员和设备的安全。
砌筑永久密闭墙安全技术措施
在施工过程中，采取一系列安全技术措施，如设置安全网 、安装脚手架、使用安全用电设备等，以确保施工过程的 安全性。
砌筑质量与安全控制
在砌筑过程中，加强质量与安全控制，确保墙体的砌筑质 量符合设计要求，同时采取安全防范措施，防止事故发生 。
案例二
安全事故分析
对某工程砌筑永久密闭墙施工过程中发生的安全事故进行等。
检查现场的消防设施是否齐全、是 否有效，以确保在发生火灾时能够 及时扑救。
05
安全技术措施的优化建 议
引入现代化的施工设备和技术
自动化设备
采用自动化砌筑设备，减少人工 操作，降低误差和事故风险。
3D打印技术
利用3D打印技术进行建筑模型制 作，提高砌筑的精度和效率。
机器人技术
引入机器人技术进行高空作业， 降低人员风险。
应急演练
定期进行应急演练，提高施工人员在紧急情况下的应对能力。
安全奖惩制度
建立安全奖惩制度，对安全表现好的人员进行奖励，对安全事故责 任人进行惩罚。
06
案例分析与应用
案例一
砌筑永久密闭墙的施工流程
根据工程图纸和规范，确定砌筑永久密闭墙的施工流程， 包括基础处理、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护 等环节。
提高施工人员的安全意识和应急能力，预防和减少事故的 发生。
施工设备和工具的安全检查和维护
对施工设备和工具进行安全检查，确保其正常运转，避免因设备故障造成的安全 事故。
定期对施工设备和工具进行维护和保养，保证其使用寿命和安全性。
03
施工过程中的安全技术 措施
脚手架的安全搭建和拆卸
总结词：安全稳固
02
施工前的安全准备
施工图纸的审查和安全技术交底
砌筑密闭墙安全技术措施
砌密闭墙安全技术措施一、概述根据生产要求，1803外溜子道需要砌筑密闭墙进行封闭，为确保施工安全，特编制此措施：二、安全负责人：施工负责人：三、安全措施（一）施工人员必须在预先指定的位置施工，不得随意改变砌墙位置。
砌墙位置应选择在顶、帮坚硬且未遭破坏的岩巷内。
（二）装运材料要有专人负责，装车材料不得超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。
（三）施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃要装入护套内，材料应捆扎牢固。
（四）在有电缆、管路处砌墙时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏；需移动高压电缆时，要事先与机电工区取得联系；砌筑密闭墙前要严格按照规定切断风水管路、轨道、电缆。
（五）料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系，运送时应严格按照运输工区的有关规定执行。
（六）井下卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响运输、通风、行人。
（七）对砌墙位置进行清理，确保砌墙位置前后5m无杂物、积水、淤泥。
四、施工措施：（一）砌密闭墙施工前检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。
施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。
（二）砌密闭墙前安全负责人检查巷道前后5m完好情况，坚持“敲帮问顶”制度，用2m长的钎子找掉施工地点顶、帮的危矸、活石、彻底排除隐患，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。
（三）墙体周边要掏槽，见硬底、硬帮并与岩接实；墙面平整无裂缝、重缝、空缝。
掏槽时应注意以下几点：1、掏槽应按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等物要及时运走，巷道应清理干净。
2、掏槽深度必须符合规定要求（深度0.2m至0.5m，宽度满足砌墙要求），见实帮实底。
3、用手镐掏槽时，应站在安全地点操作。
前方不得站人，防止手镐伤人。
4、用钎子掏槽，打锤人要照顾到周围，严防失手伤人。
（四）若需要在墙体中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口位置。
（五）墙体要用不燃性材料建筑，严密不漏风，用砖砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；水泥、泥石粉按照1：3的比例配制水泥砂浆。
构筑密闭墙安全技术措施(2021)
构筑密闭墙安全技术措施(2021)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0835构筑密闭墙安全技术措施(2021)说明：01工作面现已回采完毕，根据煤矿安全规程规定：应及时封闭采空区，为了安全施工特制定构筑密闭墙安全技术措施。
一、技术要求1、根据01工作面现场的实际情况，共构筑防火密闭墙六道，一道挡风墙具体地点见附图。
2、防火密闭墙的规格：砖墙厚度0.5m两道，中间间隔0.5m,，用水泥沙浆充填。
外墙掏槽深度：两边掏槽0.3m,顶板掏槽0.3m，底板为0.3m.3、挡风墙的规格：砖墙厚度为0.37m,两帮掏槽深度为0.2m,顶板掏槽0.1m，底板为0.2m.。
二、安全技术措施1、构筑密闭前必须要认真学习贯彻执行本措施。
2、检查施工地点的顶板支护情况和检查施工地点瓦斯、二氧化碳等有毒、有害气体，施工地点必须通风良好，瓦斯二氧化碳等有毒有害气体不超过《规程》规定。
3、井上下运料时必须与矿井调度室及有关单位联系好，严格执行人物不能混装制度。
4、施工单位在准备充分后，应书面向安监、技术部门递交开工申请，由安监、技术部门进行开工前的验收，符合开工标准，由验收小组发给开工护照后，方可开工。
5、掏槽时应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时清理干净。
6、掏槽深度必须符合本措施规定，要见实帮实底。
7、按照1：3的灰、砂比例配制砂浆。
8、砌筑密闭墙高度超过2m时，要搭脚手架，搭架要牢固可靠，要带好保安绳，保证安全。
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构筑密闭墙安全技术措施
随着现代社会的发展，对于安全的需求日益重要。
在建筑领域中，密闭墙安全技术措施成为了重要的技术措施之一。
本文将围绕密闭墙安全技术措施展开讲述，分别从定义、技术要点、施工、维护等方面进行探讨。
一、定义
密闭墙安全技术措施是指建筑墙体的构造中加入一层高压、低渗透性混凝土层，从而使得建筑外部空气无法通过墙体进入建筑内部，同时也可以防止建筑内部污染物质外泄。
密闭墙主要用于实验室、高洁净度生产场所等空气洁净度要求较高的场合，如电子行业、制药行业等。
二、技术要点
1.材料选择
密闭墙的主要材料是高压、低渗透性混凝土，同样还需要使用富有弹性的材料做墙体的密封层，以及不透气的涂料，同时墙体接缝处需要采用密封材料进行处理，以保证密闭环境的质量。
2.墙体施工
施工前，需要保证墙体的设计满足特定的空气质量要求。
在墙体施工过程中，需要严格控制混凝土的成分比例，加强浇筑质量管控。
在混凝土浇筑完成后，用刮板等工具将混凝土表
面刮平压实。
同时在施工过程中加入液体导热剂来保证密闭墙的导热性。
3.墙体维护
为了保证密闭墙的长期精度，需要定期检查维护，及时察看墙体表面是否有裂缝、孔洞、渗漏等现象。
如果发现以上现象，需要及时修补，以保证墙体的密闭性。
三、施工
施工过程中应特别注意以下事项：
1、在施工前，必须检查周围外部环境的空气洁净度，确保施工现场的洁净度达到要求。
2、施工过程中应加强品质审查，严格控制混凝土成分，确保墙体强度和密闭性。
3、墙体施工完成后，需要对其进行水密性检测，保证其密闭性和质量。
四、维护
密闭墙的长期使用需要定期检查和维护。
主要包括以下内容：
1、对墙体表面进行定期检查，及时发现并处理墙体表面的裂缝、孔洞和渗漏等现象。
2、每隔一段时间进行空气洁净度检测，保证其洁净度达到要求。
3、定期更换密封材料，保证其密封性能。
综上所述，密闭墙的建造需要高质量的施工和定期的维护，这些措施将保证建筑物内部的洁净空气环境，同时防止污染物质外泄，成为现代建筑的重要组成部分。