砌筑永久密闭墙安全技术措施正式样本
砌筑密闭安全技术措施
砌筑密闭安全技术措施
一、密闭地点：
五组一采区，5101工作面运输道，距五组一采区运输道6m 一个，5101工作面回风道距五组一采区回风道6m处一个。
二、砌筑密闭要求：
1．首先加强闭里外侧的支护，护好顶板，不冒落，墙体保护煤岩柱无隙的实帮位置。
2．砌墙位置，两帮、顶要按墙体的厚度掏槽沟，规格：宽1.0米，深0.2米--0.4米的梯形槽沟。
3．作业时瓦斯检查员按规程规定检查瓦斯在无超限的情况下作业。
4．墙体用料及闭的规格
采用红砖砌墙，墙厚1.0米，上宽2.0米，下宽2.5米，高1.8米，断面积4.05m²,泥砂比1：3.
5．闭墙质量要求
（1）砌墙时砖与砖之间灰口要用泥沙浆砌严，不漏空隙，砌墙时，在巷道中间闭面上距顶板200mm 设置措施孔，中间设置观察孔，下距底板100mm留设流水孔，三孔必须用Φ50mm，1200mm长的铁管设置，砌完墙体后，三孔用圆木楔揳堵，观察孔：木楔中心打一小孔，直径一公分，然后用小木楔揳严，用于检测瓦斯时用，底部流水孔外侧砌一反水槽，水槽规格高300mm，
宽300mm，长400mm的4寸墙反水槽，旧巷中有水把木楔拿下，流水孔流水，水满槽后，水从反水槽上部漫出，用水封堵反水孔，以防漏风，反水槽必须高于流水孔。
（2）密闭墙体砌完工后，闭面用水泥沙浆抹面二次，墙体中四周抹100mm的延边，防止漏风，墙体闭面上标闭号。
三、根据砌筑密闭相关要求，先砌筑回风侧密闭即10号密闭，回风测完工后再砌筑入风侧密闭即9号密闭。
四、密闭检测方法
密闭检测必须有记录，闭处2米设栅栏，挂检查牌板和管理牌板，每7天拿下观测孔中间小木楔检查瓦斯，然后把观测小孔用木楔楔上。
1122永久密闭墙施工安全措施
2-1122巷永久闭墙施工安全技术措施根据作业计划安排，随着2-1122巷回撤的结束，需要在巷口施工一组永久闭墙。
为确保工程质量达标及施工过程的安全，特制定2-1122巷永久闭墙施工安全技术措施如下：一、施工单位：探水队二、施工地点及工程量：2-1122巷口不大于5米处施工永久密闭墙1组三、施工要求1、用双层料石砌筑，中间用黄土充填，闭墙总厚度米，单墙厚度不小于。
2、墙体平整，无裂缝、重缝和空缝。
3、闭墙要掏槽，周边必须与煤岩接实，并抹出20cm的裙边，硬化地面必须有角有棱，保持平整。
4、设施周围5m内巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥。
5、施工前必须断开闭墙前后所有导电体，离墙体20cm。
6、闭墙要设置反水池、观测孔、防灭火备用管、束管管路。
观测孔要设置阀门，离底板高度为米，管路直径φ25mm；防灭火备用管要设置阀门，位置在闭墙顶部，使用φ159PE管铺设；墙底部设反水管，反水管直接与一采区轨道巷φ325mm主管连接。
（示意图附后）7、封顶时，应由里向外封，料石与顶板要留一点间隙，用瓦刀将灰浆一点点的抹好，保证严密，不漏风。
8、外墙必须进行抹面、刷白，并安设栅栏及配套的xx牌板、设施管理牌板。
9、施工结束后，剩余物料及杂物必须清理干净，保证闭墙前方无堆积的杂物。
四、准备工作1、由探水队施工人员按计划将所需材料安全的运送到2-1122巷口，并靠帮堆放整齐，不得影响通风及行人。
2、施工前施工负责人必须认真检查密闭前后5m范围内的支护情况，是否有冒顶和片帮等不安全隐患。
严格执行敲帮问顶制度，发现危岩活矸立即处理，确保施工人员的安全。
3、施工前先检查作业地点及附近的瓦斯和通风情况,必须对施工地点前后20m范围内的巷道进行冲洗。
4、施工前在闭墙内外各打3根点柱。
点柱间距米，且内外对齐。
点柱必须打牢固，防止闭墙坍塌伤人。
五、安全技术措施：1、施工负责人在进入施工地点作业前，必须认真观察周围的作业环境，严格执行敲帮问顶制度，发现问题立即处理，确认安全后方可作业。
密闭砌筑的措施
砌筑密闭安全措施我项目部决定在9月24日对井下13道密闭进行砌筑，为了搞好安全、搞好密闭质量，在规定时间内保质保量的完成任务，特编制以下安全技术措施。
一、质量要求：1、密闭墙使用大砖、水泥、黄沙构筑，墙厚370mm。
2、密闭墙砌筑在巷道口向里不大于5米，要选择实帮实顶完好的位置，四周进行掏槽，顶掏槽不少于0.3米，帮不少于0.4米，底不少于0.5。
3、施工人员带齐必备的工具，锯、斧子、抹子、铁锹、水桶、米尺、铅笔、靠尺等，所用工具应随身携带。
4、砌筑时要加固好密闭前后的支护，严格执行敲帮问顶及撅顶制度，设专人观察顶板，脚手架要牢固可靠，砌墙时灰浆要饱满，竖缝要均匀错开，横缝要保持水平，墙体垂直于顶底板，砌好后要用砂浆抹墙面，墙面要平整，无裂缝，雷管脚线不能插入缝隙。
密闭墙四周要抹不少于10cm 的裙边。
二、密闭材料的运输（提前运至离密闭位置不大于80米）1、施工人员根据密闭墙的大小，做好材料的预算，尽量做到工完料尽，避免材料浪费。
2、专人负责装运材料，材料均用矿车装运，所装材料不许超过矿车高度、宽度，要装整齐、密实，两头要均衡。
所装材料不许超过矿车高度，材料要固定牢靠。
3、装卸人员要注意安全，做到“三不伤害”，卸料地点要选择巷道支护完好、不影响行车行人、便于施工搬运的地点。
三、施工地点及巷道断面尺寸（不包括掏槽尺寸）1、1#密闭（大砖）；位置：上山皮带巷；尺寸：宽5.9米，高3.5米；2、2#密闭（大砖）；位置：上山轨道巷；尺寸：宽4.7米，高3.5米；3、3#密闭（大砖）；位置：四道风门对过；尺寸：宽3.5米，高2.9米；4、4#密闭（大砖）；位置：8101皮带顺槽口；尺寸：宽4.1米，高3.8米；5、5#密闭（大砖）；位置：8101回风巷口；尺寸：宽3.0米，高2.5米；6、6#密闭（大砖）；位置：8103轨道巷口；尺寸：宽3.0米，高2.5米；四、安全注意事项1、砌筑时要加固好密闭前后的支护工作，严格执行敲帮问顶制度，注意观察顶板，严防偏帮和顶部掉矸伤人；2、脚手架搭设牢固可靠，有可靠稳定斜支撑。
砌筑永久密闭墙安全技术措施
在施工过程中，采取一系列安全技术措施，如设置安全网 、安装脚手架、使用安全用电设备等，以确保施工过程的 安全性。
砌筑质量与安全控制
在砌筑过程中，加强质量与安全控制，确保墙体的砌筑质 量符合设计要求，同时采取安全防范措施，防止事故发生 。
案例二
安全事故分析
对某工程砌筑永久密闭墙施工过程中发生的安全事故进行等。
检查现场的消防设施是否齐全、是 否有效，以确保在发生火灾时能够 及时扑救。
05
安全技术措施的优化建 议
引入现代化的施工设备和技术
自动化设备
采用自动化砌筑设备，减少人工 操作，降低误差和事故风险。
3D打印技术
利用3D打印技术进行建筑模型制 作，提高砌筑的精度和效率。
机器人技术
引入机器人技术进行高空作业， 降低人员风险。
应急演练
定期进行应急演练，提高施工人员在紧急情况下的应对能力。
安全奖惩制度
建立安全奖惩制度，对安全表现好的人员进行奖励，对安全事故责 任人进行惩罚。
06
案例分析与应用
案例一
砌筑永久密闭墙的施工流程
根据工程图纸和规范，确定砌筑永久密闭墙的施工流程， 包括基础处理、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护 等环节。
提高施工人员的安全意识和应急能力，预防和减少事故的 发生。
施工设备和工具的安全检查和维护
对施工设备和工具进行安全检查，确保其正常运转，避免因设备故障造成的安全 事故。
定期对施工设备和工具进行维护和保养，保证其使用寿命和安全性。
03
施工过程中的安全技术 措施
脚手架的安全搭建和拆卸
总结词：安全稳固
02
施工前的安全准备
施工图纸的审查和安全技术交底
砌筑永久密闭墙安全技术措施
04
砌筑永久密闭墙的施工质量及安全控制
砌筑永久密闭墙的施工质量要求
施工图纸的准确性
材料的控制
施工图纸应准确无误，包括墙体的尺寸、材 料、构造等，确保施工符合设计要求。
使用的材料应符合规范和设计要求，确保质 量合格，特别是水泥、砖块、砂石等主要材 料。
施工工艺的控制
施工质量的检测
砌筑永久密闭墙的施工工艺要严格按照规范 和设计要求进行，确保墙体的密实度、平整 度、垂直度等指标达到标准。
施工过程中要进行质量检测，如砖块的摆放 、灰缝的饱满度、砂浆的强度等，确保施工 质量符合要求。
砌筑永久密闭墙的施工安全控制
安全培训
安全防护设施
高空作业安全
设备操作安全
对工人进行安全培训，提高他们 的安全意识，确保施工过程中遵 守安全规定。
施工现场应设置安全防护设施， 如安全网、安全带、警示标志等 ，确保工人和设备的安全。
在施工过程中，由于施工环境复杂、操作技术要求高，存在 一定的安全隐患。
目的和意义
本文旨在提出性和稳定性。
通过实施这些措施，可以降低事故发生的概率，提高工程 质量，保障施工人员的生命财产安全。
02
砌筑永久密闭墙的基本结构与特点
砌筑永久密闭墙的结构组成
感谢观看
对于高空作业，要采取相应的安 全措施，如搭设脚手架、佩戴安 全带等，确保工人的安全。
对于机械设备，要定期进行检查 和维护，确保设备的正常运行， 防止因设备故障导致的安全事故 。同时，工人操作设备时要遵守 安全操作规程。
05
砌筑永久密闭墙的工程实例及效果展示
工程实例一：某地铁站的砌筑永久密闭墙应用
持久性强
由于砌筑永久密闭墙采用耐久性强的材料，并进 行了防水处理，使得其具有很强的耐久性，能够 长期保持密封状态。
砌筑密闭墙安全技术措施
砌密闭墙安全技术措施一、概述根据生产要求，1803外溜子道需要砌筑密闭墙进行封闭，为确保施工安全，特编制此措施：二、安全负责人：施工负责人：三、安全措施（一）施工人员必须在预先指定的位置施工，不得随意改变砌墙位置。
砌墙位置应选择在顶、帮坚硬且未遭破坏的岩巷内。
（二）装运材料要有专人负责，装车材料不得超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。
（三）施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃要装入护套内，材料应捆扎牢固。
（四）在有电缆、管路处砌墙时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏；需移动高压电缆时，要事先与机电工区取得联系；砌筑密闭墙前要严格按照规定切断风水管路、轨道、电缆。
（五）料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系，运送时应严格按照运输工区的有关规定执行。
（六）井下卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响运输、通风、行人。
（七）对砌墙位置进行清理，确保砌墙位置前后5m无杂物、积水、淤泥。
四、施工措施：（一）砌密闭墙施工前检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。
施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。
（二）砌密闭墙前安全负责人检查巷道前后5m完好情况，坚持“敲帮问顶”制度，用2m长的钎子找掉施工地点顶、帮的危矸、活石、彻底排除隐患，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。
（三）墙体周边要掏槽，见硬底、硬帮并与岩接实；墙面平整无裂缝、重缝、空缝。
掏槽时应注意以下几点：1、掏槽应按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等物要及时运走，巷道应清理干净。
2、掏槽深度必须符合规定要求（深度0.2m至0.5m，宽度满足砌墙要求），见实帮实底。
3、用手镐掏槽时，应站在安全地点操作。
前方不得站人，防止手镐伤人。
4、用钎子掏槽，打锤人要照顾到周围，严防失手伤人。
（四）若需要在墙体中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口位置。
（五）墙体要用不燃性材料建筑，严密不漏风，用砖砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；水泥、泥石粉按照1：3的比例配制水泥砂浆。
永久密闭施工安全措施
XX县XX乡XX煤矿5219工作面采空区Z50、F63、H61永久密闭施工安全技术措施2018年9月27日会审记录5219工作面Z50、F63、H61永久密闭施工安全措施一、依据与目的根据2016版《煤矿安全规程》第154条之规定，开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、冒落孔洞等空隙进行及时封闭，并采取预防性灌浆或全部充填等防灭火措施，防止自燃发火，同时能防止有毒有害气体渗漏或溢出。
故我矿计划于9月30日对5219工作面采空区进行封闭，为此，特制定永久密闭施工安全技术措施，确保施工安全。
二、砌筑永久性密闭的地点选择1、密闭在回风大巷、辅运大巷、主运大巷选择未受动压影响的区域。
2、巷道的顶帮应具有坚硬，并且未遭破坏的煤或岩石。
3、永久密闭建成后其外墙离巷道交叉口处不小于3m，不超过6m。
4、永久性密闭墙内外5m范围内支护要完好，无片帮冒顶，密闭前5m 内无杂物、积水或淤泥。
三、永久性密闭质量标准1、墙体施工材料：内墙采用砂浆砌砖墙，外墙采用料石砂浆墙，用不燃性材料红砖、料石、砂浆进行砌筑施工，坚固严密不漏风，墙体材料、规格详见下表：2、密闭墙周边掏槽要见硬帮硬底与煤（岩）接触密实，并用砂浆抹面和抹不小于100mm的裙边。
3、密闭墙掏槽深度不小于：顶0.3m、帮0.5m、底0.5m。
4、密闭墙内外5m范围内无杂物、无积水、无淤泥。
5、密闭墙内外5m范围内支护（顶板采用锚网支护，支护规格同该密闭所在巷道支护形式）完好、无片帮、无冒顶。
6、密闭墙墙面要平整、无裂缝、重逢、空逢。
7、密闭墙前须设置栅栏和悬挂“严禁入内”警示牌、管理检查牌板、施工说明牌。
四、永久性密闭施工工艺（一）准备工作：1、准备作业时所需的器具、物料(例如：风镐、沙子、水泥、红砖、料石、配套工具等)。
2、运料到指定位置。
3、现场检查(如：瓦斯是否达到《煤矿安全规程》要求，巷道风量是否满足作业规程要求，砌筑密闭位置顶板是否完好，施工区域其它安全条件等)。
构筑永久密闭墙施工方案及安全措施
构筑永久密闭墙施工方案及安全措施伊东集团扶贫煤矿2009年6月24日构筑永久密闭墙施工方案及安全措施一、说明随着6102工作面的回收结束，为了加强6102采空区的管理，必须在工作面的上下两巷分别构筑永久墙，对6102采空区进行永久封闭；为了形成良好的通风系统，需要打相应的密闭。
为保证施工安全及质量，特制定如下方案及措施：二、技术质量标准1、墙体规格要求：所有永久密闭墙厚度均为500mm.2、密闭墙均用不燃性材料（砖、沙、水泥）建筑;要求墙体严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
3、密闭具体构筑要求：密闭为砖墙，厚500mm,水泥坐浆，顶、底、两帮掏槽均为750mm，两密闭中间相隔5000mm的黄土（见附图）。
4、砌墙必须挂线，确保墙面平整，灰浆要饱满，无裂缝（用雷管脚线不能插入），墙体周边要抺有不少于100mm的裙边。
5、确保两道密闭墙前后5000mm内支护完好，必要时打木垛加强支护，并做到墙前后无杂物、无积水、无淤泥（煤）。
6密闭墙体内要设立“U”型放水孔、注浆注氮孔、检测孔。
（具体位置见附图）7、密闭墙砌好后要设管永久密闭理牌板，并定期进行检查。
8、所有因砌墙形成的独头巷长度不大于6000mm。
三、安全技术措施1、所有施工人员在构筑密闭墙过程必须严格按照《操作规程》进行施工，不得违章作业。
2、如需拆棚、挑顶时，应由有经验的老工人进行。
拆棚、掏槽时操作人员必须站在安全棚下，首先要执行“敲帮问顶”，安全后方可工作，要及时处理顶、帮的活石、浮矸、煤。
3、施工人员在施工过程中要穿戴好劳动防护用品。
4、需设立脚手架时，脚手架要牢固、稳定、结实，脚手架上不得堆放过多物料。
5、所有人员在密闭墙施工过程中，要注意相互配合，听从指挥，不得随处走动，确保安全。
6、施工完成后要及时打扫干净施工场地，用不完的材料必须回收升井或转用其它地方，要确保做到工完、料尽、场地净。
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砌筑永久密闭墙安全技术措施正式样本
砌筑永久密闭墙安全技术措施正式
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使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
根据集团公司三季度安全大会诊中提出的“闭墙
无观察孔”的问题，需对井下闭墙进行整改，为了确
保砌筑密闭施工安全，故制定安全措施如下；
一、规格质量及管理
1、用不燃性材料砌筑，墙体厚度根据用途和自
然条件的不同而确定，要求顶部厚度不小于0.8m。
2、永久密闭墙上下要砌在顶底坚实的煤岩上，
有伪顶和浮煤时，要挑顶和起底。
岩巷密闭要见实帮
实底，煤巷半煤岩巷道密闭四周要掏槽见实帮实底，
砌碹巷道要破碹后掏槽见实帮实底，掏槽深度均不得
小于0.3m。
密闭四周要抹有不少于0.1m的裙边，分层采煤工作面巷道压力大时，密闭内要打木垛。
3、永久密闭内有水的，要设反水池或反水管，孔口要封堵严实，墙体后要有不少于1m高度的水泥抹面，墙内底部要用黄土或水泥沙浆填实，砌筑墙体用水泥沙浆砌筑。
有自然发火的矿井，采空区密闭要设观察孔、注浆孔，孔口封严，观察孔管直径在25-50mm，措施孔直径在100-159mm。
4、墙面要平整，砖面要抹面，料石墙要勾缝，无裂缝，无空逢，无重缝，不漏风。
5、密闭墙前5米内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物，无积水，无淤泥，无瓦斯积聚。
6、永久密闭要设置栅栏、警标、说明牌和检查箱。
说明牌要注明地点、断面积、材质、施工日期、负责人、沼气等气体浓度、检查日期、检查人等（入
排风之间的挡风墙除外）。
闭前栅栏可采用木条或铁丝网等材料，网孔不得大于200*200mm，并且要设置可以进入检查的行人小门，小门要做到上锁管理，小门规格为600*800mm。
四周固定牢靠。
7、永久密闭的设置位置距通风巷道超过6m的，必须补打临时板闭或永久墙。
8、永久密闭要做到每周至少检查一次，并有记录可查。
发现问题及时处理。
二、安全措施
1、施工前,所有参加施工的人员必须认真学习本措施。
2、施工人员必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的安全避灾知识。
3、根据施工要求准备齐全所需要的器材、工具等，并摆放整齐。
4、施工所需的工具及防护用具，必须在施工前
加以检查，确认其完好，方能投入使用。
5、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要加保护套，材料应捆扎牢固。
6、施工严格按设定位置施工，如有特殊情况需向区队反映，经批准后更换施工位置。
7、施工地点巷道支护必须完好，卫生清洁，严禁在顶板破碎、支护不到位的地点施工。
8、施工地点必须通风良好，瓦斯浓度不超过0.8％，当瓦斯浓度超过0.8％时，必须立即停止作业，撤出人员，立即汇报调度室。
9、每班开工前及施工中都要认真执行“敲帮问顶”制度，班组长要指定有经验的人员做好此项工作，防止顶板事故发生；每个工作人员更要随时注意周围顶板情况，发现隐患及时处理，做好自主保安。
10、需登高作业时，必须搭设牢固的脚手架，且
要有两人配合，下方严禁过往行人。
11、搅拌水泥和沙时，应在宽敞的地点，严禁在道心作业。
12、提送灰斗时，应缓慢行走，注意脚下，防止滑倒。
13、使用瓦刀砍砖时，不得对人砍砖，且注意力要集中，防止砍伤手。
14、施工时，所有人员应做好自主保安工作，防止上部砖块掉落伤人。
15、其他严格执行规定。
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