不锈钢防锈油 不锈钢封闭剂 不锈钢抗盐雾剂 不锈铁钝化剂 不锈钢防腐蚀油 不锈铁防锈水 参数以及操作流程
不锈铁为何要做钝化、不锈铁钝化液
不锈铁为何要做钝化、不锈铁钝化液有些朋友可能心中一直有疑问，为什么客户要求不锈铁工件一定要做钝化处理？不锈铁钝化有什么好处？它的作用是什么？操作工艺会不会很复杂等一系列的疑问。
下面就让佳一美小编吴展为大家来解答这些疑惑。
不锈铁为何要做钝化：不锈铁材料也叫马氏体不锈钢材料，因含碳量较高，其工件的防锈性能较差，而通过佳一美牌不锈铁钝化液钝化处理之后，其防锈能力可提高20倍，而且工艺简单，钝化后不改变工件的尺寸大小以及原色泽，因此做一个钝化是好的选择。
不锈铁钝化液简介：不锈铁钝化液仅专为SUS400系列铁素体、马氏体不锈钢，以提高抗腐蚀能力而开发。
属于马氏体材料通用原色钝化的一种新型优质产品。
本品采用环保有机酸为主氧化剂，添加高效阳极吸附中间体助剂，优质缓蚀剂以及少量高份子钝化促进剂化合而成，不含酸蚀成分，无毒、无味。
通过本品钝化，可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽，不改变工件尺寸，并大大提高不锈钢工件的抗盐雾能力。
如400系列等无镍不锈钢410、420、430、1cr13、2cr13、3r13所有型号的不锈铁材料，用于提高其工件的耐腐蚀能力，处理后的工件不改变原色泽，耐盐雾能力可提高6至100倍，可达中性盐雾试验780H不生锈。
由于钝化处理时会在工件表面生成一层致密而不易破坏的钝化膜，广泛应用于螺丝、紧固件、医疗器械、刀片、马达轴等领域，前景十分广阔。
不锈铁钝化液操作工艺：首先将不锈铁工件表面的油污清洗干净，然后将佳一美牌不锈铁钝化液加温至70度，放入钝化液中浸泡30分钟，然后将工件取出用清水冲洗干净表面残留的药液，接着将工件放入佳一美牌不锈铁稳定剂中浸泡15分钟，稳定剂温度控制在60至65度之间。
再取出用清水冲洗干净表面的药液，烘干包装即可。
如您想了解更多的钝化知识，欢迎致电佳一美公司进行咨询。
不锈钢钝化剂好评评语
不锈钢钝化剂好评评语不锈钢钝化剂是一种用于不锈钢表面处理的化学剂，其作用是形成一层致密、均匀的氧化膜，提高不锈钢的耐腐蚀性能。
下面将为大家介绍不锈钢钝化剂的好评评语，希望能够帮助大家更好地了解这一产品。
1. 不锈钢钝化剂使用方便，操作简单，能够有效提高不锈钢的耐腐蚀性能，让不锈钢更加持久耐用。
2. 这款不锈钢钝化剂对环境友好，无毒无害，使用过程中不会产生有害气体，是一种绿色环保的产品。
3. 不锈钢钝化剂具有良好的抗氧化性能，能够有效延长不锈钢的使用寿命，减少维护成本，是不锈钢表面处理的理想选择。
4. 使用不锈钢钝化剂处理后的不锈钢表面光洁平滑，色泽均匀，具有较强的装饰性，能够提升产品的外观质感。
5. 不锈钢钝化剂在处理不锈钢表面时，能够有效去除不锈钢表面的氧化层和污垢，使得不锈钢表面更加清洁亮丽。
6. 这款不锈钢钝化剂具有良好的附着力，处理后的不锈钢表面膜层牢固耐磨，不易脱落，能够长时间保持表面光洁。
7. 不锈钢钝化剂的处理效果稳定可靠，经过处理的不锈钢表面具有均匀的氧化膜，能够有效防止不锈钢表面的进一步氧化腐蚀。
8. 这款不锈钢钝化剂适用范围广泛，可用于不锈钢家具、厨具、建筑装饰等各个领域，为不锈钢产品提供保护。
9. 不锈钢钝化剂处理后的不锈钢表面具有较强的耐磨性和耐腐蚀性，能够抵抗日常使用中的划痕和腐蚀，保持产品长久美观。
10. 这款不锈钢钝化剂的性能稳定可靠，经过多次测试验证，具有优异的不锈钢表面处理效果，受到用户的一致好评。
总体来说，不锈钢钝化剂是一种性能优越、使用方便、环保安全的不锈钢表面处理产品，能够有效提高不锈钢的耐腐蚀性能，延长不锈钢的使用寿命，是不锈钢产品生产制造过程中不可或缺的重要辅助剂。
希望以上好评评语能够帮助大家更好地了解不锈钢钝化剂的优点和特点，为大家选择合适的不锈钢表面处理产品提供参考。
不锈钢 物理防锈和化学防锈的区别
不锈钢| 物理防锈和化学防锈的区别随着社会的高速发展，人们对物质生活的要求越来越高，以前不锈钢只要一两年不生锈就可以了，现在却要二十年、三十年甚至更长时间！所以就衍生了不锈钢钝化防锈行业。
不锈钢防锈有物理防锈和化学防锈两种方式，它们到底有什么区别呢？区别有多大呢？且听小编一一道来吧。
物理防锈1、物理防锈：涂防锈油、刷油漆、表层电镀、喷塑、过胶等着几种常见的都属于物理性质的防锈方法。
2、物理防锈的性能：经过物理防锈处理的不锈钢表面都会有或多或少的变化，例如导电性、导热性、焊接等等。
3、物理防锈的工艺：物理防锈的工艺有的很复杂（例如电镀），有的很简单（例如防锈油）。
4、物理防锈的效果：以304L不锈钢为例，经过物理防锈处理后的304L不锈钢能完成48小时的盐雾测试。
化学防锈（钝化）1、化学防锈（纯化）：化学防锈（纯化）就是不锈钢经过氧化性介质处理后降低腐蚀速度。
2、化学防锈（纯化）的作用：在不锈钢表面形成致密的钝化膜，满足耐腐蚀的需求。
3、化学防锈（钝化）的性能：不锈钢经过钝化处理后，不会改变不锈钢表面的颜色和本身尺寸，对不锈钢本身的性能也没有影响。
4、化学防锈（钝化）的工艺：化学防锈（纯化）的工艺相对物理防锈来说比较方便，也简单不少，只需要浸泡几小时即可，也可根据不同种类的不锈钢实际情况进行钝化处理。
常见的钝化工艺：除油脱脂——过水——钝化——中和——过水——烘干。
5、化学防锈（钝化）的效果：以304L不锈钢为例，304L不锈钢经过钝化处理后盐雾测试可长达240小时。
物理防锈的一些缺点非常明显，相比之下化学防锈的性能远远优于物理防锈。
然而，物理防锈可以给不锈钢表面着色，提高其美观性。
两种防锈方法各有各的优缺点，选择哪一种防锈方法最终取决于需求。
还在纠结？来找中兴溢德不锈钢咨询吧，可免费为你解惑。
不锈钢钝化处理后达到960H盐雾测试不生锈
不锈钢钝化处理后达到960H盐雾测试不生锈
各位看官大家好，今天给大家带来一篇关于304不锈钢钝化处理的真实案例。
江苏有家不锈钢厂商，最近很是苦恼。
为什么呢?原因是这样的。
他们公司最近接到一笔大单，不锈钢304的工件，跟客户价格，品质都谈好了，只等原材料到位加工就要马上出货了。
可是在即将出货的过程中，遇到了一个大难题。
盐雾达不到。
客户不接受这个结果。
于是他们急忙找到了惠州佳一美公司。
提出只要此款产品盐雾可以达到72小时，马上就大批量生产。
针对这一现象。
我司技术部马上研究解决方案。
具体方案如下∶除油→过水→钝化→过水→中和→过纯水→烘干
第一步：不锈钢清洗剂JYM-302
目的是去除工件表面的油污和锈剂，为全面致密钝化做好前期准备，并保持工件不变色，洗出光亮一新的感觉。
这是我们的不锈钢清洗剂，刚倒入yao水会取一些小泡沫，无色透明液体，除油除锈二合一功能，大约浸泡5-10分钟就好了。
第二步，用自来水清洗工件
第三步，活化：用我司不锈钢活化剂活化俩分钟然后拿出来用清水冲洗干净.
第四步，不锈钢钝化液JYM-109钝化
不锈钢钝化液JYM-109无色透明液体，原液常温使用，浸泡15分钟
第四步，用自来水清洗.。
不锈钢酸洗钝化膏 主要成分
不锈钢酸洗钝化膏主要成分
不锈钢酸洗钝化膏的主要成分通常包括以下几种：
1. 硝酸：用于去除金属表面的氧化铁皮和污垢。
2. 氟化物：作为腐蚀抑制剂，有效防止不锈钢表面再锈。
3. 硅酸：用于去除不锈钢表面的杂质和碳化物。
4. 磷酸：用于去除不锈钢表面的锈斑和污垢。
5. 氮酸：用于去除不锈钢表面的氧化物和污垢。
6. 缓冲剂：保持膏体的稳定性，调节pH值。
需要注意的是，不同厂家生产的不锈钢酸洗钝化膏成分可能会略有差异。
因此，在使用不锈钢酸洗钝化膏前，最好查阅产品说明书以了解具体成分和使用方法。
此外，在使用过程中要注意安全，穿戴适当的防护设备。
不锈钢钝化液让SUS303易切削钢盐雾120小时
不锈钢钝化液让SUS303易切削钢盐雾120小时1.所有的SUS303易切削钢都是含硫量比较高才容易切削。
因此，易切削的不锈钢在加工时能稍微容易一些，但也不能采用高速切削，注意充分润滑冷却。
2.不锈钢：锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。
不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。
因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。
不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。
不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。
因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。
不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不锈钢从牌号可以分为两种：一种是不锈钢而另一种是不锈铁，也叫奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢。
很多人对这两种区分不开，因为大众所知悉的那就是不锈钢。
其实他们是有区别的，奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量的钼、钛、氮等元素。
综合性能很好，可耐多种物质腐蚀。
用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。
马氏体不锈钢：强度高，但可塑性和焊接性比较差。
因含碳量比较高，具有较高的强度、硬度和耐磨性，耐腐蚀能力很差。
故此被命名为“不锈铁”。
用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。
其中303易切削钢是介质不锈钢与不锈铁之间的特殊性材料，普遍用于加工紧固件、轴承等。
产品进过机加工后，都把原有的保护膜破坏掉了。
需要后期对其进行保护膜修复，才能增强产品的防锈能力。
下列图片为不锈铁sus303材料经过机加工成型的产品，直接检测防锈性能只能在中性盐雾机里面勉强通过20小时左右表面就有严重的锈迹。
不锈钢耐盐雾配方
不锈钢耐盐雾的配方因材料和用途而异，以下是一些可能的配方：
钝化液：适用于不锈钢表面处理，可以通过化学反应在不锈钢表面形成一层致密的氧化膜，提高不锈钢的耐腐蚀性能。
配方为硝酸和重铬酸钾的水溶液，使用时需要控制好浓度和温度。
不锈钢酸洗液：适用于清除不锈钢表面的锈迹和氧化膜，配方为硝酸和氢氟酸的水溶液，使用时需要严格控制酸洗时间和浓度。
防锈油：适用于不锈钢的短期防锈，可以涂抹在不锈钢表面形成一层保护膜，防止水分和盐雾的侵蚀。
配方为石油类油脂或植物油。
不锈钢蜡：适用于不锈钢表面的光洁处理，可以涂抹在不锈钢表面形成一层光滑的薄膜，提高不锈钢的耐腐蚀性能和外观。
配方为蜡和油脂的混合物。
需要注意的是，不同型号和规格的不锈钢材料对盐雾的耐受能力不同，因此在选择耐盐雾配方时需要综合考虑材料的特点和用途。
同时，为了确保耐腐蚀性能和安全性，建议在使用前进行相关的试验和评估。
不锈钢封闭剂配方大全表
不锈钢封闭剂配方大全表（原创版）目录1.不锈钢封闭剂的概念和作用2.不锈钢封闭剂的种类3.不锈钢封闭剂的配方4.不锈钢封闭剂的应用范围5.不锈钢封闭剂的选择和使用方法6.不锈钢封闭剂的环保性和安全性7.不锈钢封闭剂的发展趋势正文一、不锈钢封闭剂的概念和作用不锈钢封闭剂是一种用于不锈钢表面的化学处理剂，主要作用是填充不锈钢表面的微观孔隙，形成一层保护膜，以提高不锈钢的耐腐蚀性、耐磨性和美观性。
二、不锈钢封闭剂的种类根据不同的作用和性能，不锈钢封闭剂可以分为以下几种：1.普通型不锈钢封闭剂：主要用于提高不锈钢的耐腐蚀性和耐磨性。
2.彩色型不锈钢封闭剂：在普通型不锈钢封闭剂的基础上，通过添加不同的颜料，使不锈钢表面呈现出不同的颜色，以提高不锈钢的美观性。
3.镜面型不锈钢封闭剂：主要用于不锈钢镜面的保护和装饰。
三、不锈钢封闭剂的配方不锈钢封闭剂的配方主要由以下几部分组成：1.成膜树脂：是封闭剂的主要成分，决定了封闭剂的成膜性能和保护性能。
2.溶剂：用于溶解成膜树脂，使封闭剂具有良好的流动性和涂覆性能。
3.颜料：用于调整封闭剂的颜色和外观。
4.添加剂：包括催化剂、流平剂、消泡剂等，用于改善封闭剂的性能和施工性能。
四、不锈钢封闭剂的应用范围不锈钢封闭剂广泛应用于建筑装饰、家具制造、汽车制造、电子产品等领域。
五、不锈钢封闭剂的选择和使用方法选择不锈钢封闭剂时，应根据不锈钢的材质、表面状态、使用环境和要求等因素进行选择。
使用时，应按照生产厂家的说明书进行施工。
六、不锈钢封闭剂的环保性和安全性不锈钢封闭剂的环保性和安全性主要取决于其配方和生产工艺。
一般来说，符合国家标准的不锈钢封闭剂都是环保和安全的。
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简介：不锈钢本身就有良好的防锈抗盐雾能力，但因经过某些破坏性操作后或特别高的要求，很多时候还是不能达到实际生产中的要求，为此本司开发出一种不锈钢防锈钝化剂（75599），来解决这一难题。
经本品处理的后的不锈钢抗盐雾能力可达24-240小时的中性盐雾测试不长锈。
操作流程：
不锈钢清洗除油—75599钝化—直接烘干（不用水洗）—冷却包装
使用参数：
浓度：5-20%（一般用5%即可。
请用纯水稀释，用胶箱或不锈钢溶器装载工作液，可用不锈钢加热棒加热。
如油感太重可降低浓度，如防锈抗盐雾能力不达标可适当提高）
浸泡时间：1-3分钟
工作液温度：65-70℃（常温也可，建议加温）
烘干温度：不要超过100℃，时间不固定，只要白色工作液消失即可。
为达到最好效果，烘干时间控制到白色水珠消失且工件表面有轻微油感，温度过高时间过长，防锈能力会大大下降。
如果防锈能力不理想可加大浓度，如果油感过重可降低深度。
外观要求高的可在封闭后稍作水洗再烘干，（水洗后防锈能力相对下降）
包装：25升/桶
贮存：阴凉通风，远离火源
注意:工件钝化前一定要把电镀液清洗干净,工件的水份会降低工作液的浓度,处理一定量的工件要检查工作液的浓度,以便添加75599,方法是:将工作液加温至50℃左右,搅拌均匀后用100ml的量杯(最好用100ml的分层瓶)取90ml的工作液再加放10ml浓盐酸,按住量杯口使劲上下摇动十几下,(注意不能把里面的工作液漏出来否则有可能不准确,)摇好之后静置几分钟即可看到工作液分成两层,上面那层为油性,其含量为工作液的浓度,比如那层油含量为15ml则说明工作液的浓度为15%?根据检测出的浓度控制是不是需要往工作液中添加75599或水?(此操作仅供参考,实际生产中大多按计算量添加
概述本品为浅黄色到棕红色液体，常温比重为0.88kg/升，不易燃烧，由多种高级防锈剂、浓缩缓蚀剂以及其他助剂组成，在特殊工艺条件下按配方比例配制而成的一种高效水溶性防锈剂，它可以与水互溶，与传统的防锈油相比，它免去了采用防锈油对后续工序的不利影响，它的成分中不含亚硝酸钠等致癌物，对人基本无任何毒害作用，在同类产品中防锈能力有着极大优势居国内外先进水平。
广泛应用于五金产品的防锈处理和工序防锈处理。
应用
适用于五金机械制造和维修过程中各种的加工工序间防锈、半成品防锈或成品防锈。
已在五金制造，表面处理和电镀等行业广泛使用，特别在钢铁酸洗后防锈钝化效果更为突出。
防其效果居全国先进水平。
操作参数：
使用方法：根据实际情况选取相对的浓度用清水稀释，搅拌均匀即可使用，工作液温度为常温-60℃，工件浸泡时间1分钟以上，浸泡期间稍抖动工件，浸泡完成后自然风干，千万不要用水洗。
注意：1以上数据仅供参考，（因工件材料，存放环境不同会有所差别，）可根据自己的实际情况选择合适的操作浓度。
处理好的工件避免接触水份，请勿存放于潮湿的地方。
2本品颜色有时深红有时浅黄，均属于正常现象不影响使用。
要是在温度低或水杂质多的情况下，配液时需等到药水表面开化变白才搅拌，否则有可能不变白，影响效果，
3：本品分为75599-1#和75599-2#。
1#为特效封存防锈型，2#为短期防锈型，请根据实际情况，选择对应的型号。
包装：25升/桶
贮存：阴凉通风，远离火源
简介： 913防锈封闭剂是一种浅黄色液体，常温比重0.68-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强，能在铜，铁，不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊，表面处理后（电镀镍﹑化学镍﹑铬﹑发黑﹑枪黑（黑镍），锡等镀种）的工件经其加后耐盐雾能力能大大提高，中性盐雾测试能达24-72小时以上不长锈，（因镀层厚度﹑电镀工艺﹑镀种不同耐盐雾能力会有所差别）普通电镀如镍不到4小时就会长锈，处理后表面光泽度好，。
工件与工件之间不会粘连在一起，防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强，常温原液操作。
使用十分方便，成本低。
是一种十分理想的防锈抗盐雾封闭原料。
适用金属：铁、合金钢、铜、锌合金、不锈钢、不锈铁、各种铸件等
操作工艺：电镀工件→水洗→钝化烘干→913封闭（约5-10秒工件表面涂上913即可）→甩干→包装
注：913为常温原液使用，工件不能带水。
产品型号及性能（除以下三种通用型号外，本司还有其它型号76913和76915，可供选择）
使用方法：1小工件：先将电镀好的工件（钝化烘干水份）装入一张一平方米的筛网，然后浸入装有913的胶桶中浸泡稍微翻动一下工件，使工件表面和913完全接触（一定要使工件表面涂上一层913，否则达不到是最理想的防锈效果）抽起工件放入离心机甩干即（时间约30秒左右）甩出的76913可以回收重新使用，不使用时请用桶盖盖上913工作液。
2大工件：大工件和表面光泽度强的工件建议用喷涂，刷涂，处理完后，如工件表面油性较多可用风扇吹干或放置大气中让其自然干燥，大约半小时就能干透。
注意事项：1本产品不可加温，否则有可能会起火，引起火灾。
2不可和其它原料混合使用。
3本产品无毒但不能吃入人体，操作完成后要用洗洁精清洗双手， 4使用时间长的工作液要清理残留在桶底的铁屑等垃圾以免影响工件表面光泽度。
包装：25升/桶
贮存：阴凉通风，本品易燃，远离火源和高温环境。
操作场所设备要求：在通风环境中使用，配备灭火器，绝对严禁烟火。
严禁高温，（如设备有加热管请务必拆除）甩干设备强烈建议用电镀用离心机，请勿用其它形式的甩水机（如洗衣机，或家庭用的脱水机等）
水溶性防锈耐盐雾封闭剂
75599防锈封闭剂是一种棕色液体，不易燃烧，环保无毒,能在金属（电镀后工件效果更好）表面形成一种致密的保护膜，具有极强的防锈﹑防腐蚀﹑防变色作用，使用方便，易操作，所需设备简单，适用于五金冲压铁件，各种标准件等镀后(如镍﹑黑镍﹑锡﹑锌﹑铬等,)的防
锈防腐蚀处理，广泛应用于电镀，连续电镀，化学镍。
处理后的工件防锈能力和耐盐雾能力能大大加强，表面光泽度好，不会粘贴在一起，不会影响导电和烧焊。
使用前将配好浓度的75599升温至65-75℃之间。
然后把镀好的工件从电镀槽中取出经过钝化后两道水洗，即可放入加好温的75599里面进行封闭得处理，浸泡时间为1-3分钟，浸泡期间稍微翻动一下工件使工件表面完全和液体表面完全接触，以达到最好防锈效果，封闭完成后可直接在离心机或烘箱干燥（为达到最好的盐雾效果建议不要洗水而直接烘干）。
温度80-100℃。
时间不定只要把白色工作液烘干（刚好消失）即可，烘干后的工件表面应有轻微油膜，这也是检验工作浓度和烘干时间的依据之一。
使用时间长的工作液会变黑，防锈质量可能会下降，建议把使用15天的工作液倒掉重新建浴使用。
适用工件：五金标准件、螺母，冲压件、铆钉、鸡眼、介子、各类皮具配件。
操作流程：1电镀工件→2两道水洗→3钝化（根据实际情况可省）→4两道水洗→5﹑75599封闭 (1-3分钟)→6烘干（不用洗水直接烘干，温度80-100℃）。
即可完成（操作温度和封闭时间仅供参考,）
浓度使用参数
浓度处理后工件表面状态耐盐雾（中性）能力
5%（建议用纯水稀释）干性18-28小时不长锈
10%（建议用纯水稀释）几乎没有油感24-50小时不长锈
20%（建议用纯水稀释）轻微油感50-124．5小时不长锈
1浸泡时间为1-3分钟,2开使用前请将75599原液摇均匀再倒出开缸。
3长时间没有用的工作液操作前要搅拌均匀再操作4工作液维护根据带出量计算添加
注：以上操作和数据仅供参考，因工件材质和工艺不同数据会有所差，请根据自身情况选取相应的操作方法和工艺。