防锈油基础知识
防锈油培训资料
没有水就不会发生生锈!
(即: 温度低于 0°C不会生锈!)
缓蚀剂防锈法
优点
上油: 易于使用, 浸、 喷、涂均可。
视不同 的产品，有 些无需另行包装。
与多金属基本上不 会发生反应。
另外还有润滑作用。
缺点
缺乏环保意识 (节省石 油)
如果采用较坚实的涂 层(蜡)事后需要用清洗 剂进行清洗
1952----美国订出了完整的MIL-116B标准P系列产品； 1952----日本开始研究； 1959~1966----根据美军规格标准制定了日本工业标准JIS，并进行了
规格的系列化，建立了NP系列； 1973----美军P系列增加到P-21； 1980----日本制定了统一的防锈油标准JIS K2246； 1989----重新发布了日本工业标准JIS K2246-89《防锈油》，
铝合金的锈蚀的特征
锈蚀呈白色或灰色的斑点，有时呈 白色粉末，再发展下去，出现斑斑点点 的锈坑。 锈蚀产物的分子式和颜色是： Al（OH）3•Al 2O3 ----白色
铝合金，特别是硬铝，常见的腐蚀 破坏形式是局部腐蚀或晶间腐蚀。
铜合金的锈蚀的特征
锈蚀多呈棕红色；在水蒸气和二氧 化碳作用下，锈蚀呈绿色；在有氧化硫 污染的大气中，锈蚀呈黑色。 锈蚀产物的分子式和颜色是： CuO、 Cu2O ----棕红色 Cu （OH）2CO3----绿色 CuS----黑色
防锈油对金属的保护作用
防锈油中基础油的增效作用 ----载体作用，使防锈剂在油中充分分散 ----油效应作用，使油的分子深入到定向吸附 的防锈剂分子之间，与防锈剂分子共同堵 塞孔隙
水膜置换性和溶剂化作用 油溶性缓蚀剂的吸附作用
防锈油培训资料
防锈油培训资料防锈油是一种用于保护金属制品免受氧化腐蚀的化学涂层。
为了正确和有效地使用防锈油，有必要进行相应的培训。
本文将详细介绍防锈油的特性、使用方法以及使用防锈油的注意事项。
一、防锈油的特性防锈油具有以下几个主要特性：1. 腐蚀保护：防锈油在金属表面形成一层薄膜，起到隔绝空气和水分的作用，有效防止金属生锈和腐蚀。
2. 润滑功能：防锈油具有一定的润滑性，可以减少金属表面之间的摩擦，提高机械设备的工作效率。
3. 渗透性：防锈油可以在金属表面渗透，填充微小的孔隙和裂纹，提高涂层的稳定性和耐久性。
二、防锈油的使用方法1. 表面准备：使用防锈油之前，首先需要对金属表面进行清洁和处理。
清除表面的污垢、油脂和锈迹，保证涂层与金属表面之间的黏附力。
可以使用溶剂或金属清洁剂来清洗表面。
2. 涂覆方式：防锈油可以通过喷涂、刷涂、浸泡等方式涂覆在金属表面上。
根据具体的应用需求，选择合适的涂覆方式。
3. 涂覆厚度：根据不同的防锈油品牌和金属材料的特性，涂覆的厚度也会有所不同。
在涂覆过程中，需要根据产品说明书或经验经要求控制涂层的厚度。
4. 干燥时间：涂覆防锈油后，需要等待一定的干燥时间。
在干燥过程中，需要避免外界因素对涂层的影响，保持良好的通风环境和温度。
三、使用防锈油的注意事项1. 存储要求：防锈油应存放在干燥、通风、阴凉的地方，远离火源和明火，避免日晒和高温。
2. 使用工具：使用防锈油时，请使用专用的喷涂器、刷子或浸泡设备，避免与其他涂料或化学品混合使用。
3. 个人防护措施：在使用防锈油时，应佩戴防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备，避免直接接触皮肤和吸入有害气体。
4. 废弃物处理：处理防锈油的废弃物时，应按照当地环保法规进行处理。
不得将废弃物倾倒到水源或自然环境中。
结语：防锈油在现代工业中扮演着非常重要的角色，可以保护金属制品免受氧化腐蚀的侵害。
正确和有效地使用防锈油需要掌握其特性、使用方法以及注意事项。
通过本文提供的培训资料，相信您已经对防锈油有了更深入的了解，并能够正确地应用于实际工作中。
防锈油安全操作及保养规程
防锈油安全操作及保养规程一、前言防锈油是一种润滑剂，也称为防锈剂。
它可以降低金属材料表面的摩擦力，延长金属材料的生命周期。
防锈油广泛应用于机械设备、汽车、船只等领域。
本文档将介绍防锈油安全操作及保养规程，以提供防锈油使用者正确、安全的使用方法和保养技巧。
二、防锈油安全操作1. 防锈油的选购在选购防锈油时，应仔细阅读产品标签，了解产品用途、型号、性能等信息，以确保所购买的防锈油与具体需要相匹配。
同时，应购买正规厂家生产的产品，以确保产品质量和安全性。
2. 防锈油的储存在储存防锈油时，应避免将其直接暴露在阳光下或高温环境中，以免影响其质量和使用寿命。
同时，应避免将防锈油与其他化学品混合储存，以免产生化学反应。
3. 防锈油的使用在使用防锈油时，应先清洗工作表面，确保表面干燥干净后再进行涂抹。
涂抹时应均匀地分布于表面上，并轻轻按摩，以确保防锈油能够均匀、充分地渗透到表面。
同时，应避免直接接触皮肤和眼睛，如有不慎接触应立即用清水冲洗。
4. 防锈油的清洗在清洗防锈油时，应先使用清洁剂或洗涤剂清洗工作表面，再使用清水冲洗干净。
如有需要，可多次冲洗，以确保清洁彻底。
在清洗过程中应避免直接接触皮肤和眼睛，如有不慎接触应立即用清水冲洗。
三、防锈油保养规程1. 防锈油的更换在使用过程中，防锈油会随着时间和使用量的增加而逐渐失去其性能。
为确保产品的有效性和使用寿命，应定期更换防锈油。
不同型号的防锈油更换周期不同，请参考产品说明书以获得更详细的信息。
2. 防锈油的清洁使用防锈油后，应及时清洁工作表面，以防止长期沉淀的防锈油对表面材料的腐蚀和损坏。
清洗方法请参考第二节“防锈油的清洗”。
3. 防锈油的储存在使用完毕后，应将防锈油保存在干燥、通风的环境中，以防止防锈油变质和品质受损。
同时，应将容器盖子盖好，以防止空气、尘埃等污染。
4. 防锈油的处置在使用过程中，如有剩余的防锈油需要处理，应遵循环保、安全、卫生的原则进行。
可以将剩余的防锈油倒入有密闭盖子的容器中，并交由专门处理机构进行处理。
防锈油知识
防锈油的标准是什么？防锈油的用途有哪些？你知道吗？为了让更多的朋友了解防锈油，下面是小编总结的防锈油的标准及用途，希望对你有所帮助。
根据性能和用途不同，防锈油在国内可分为以下几类：1、置换型防锈油置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂，能置换金属表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成锈蚀，同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜，防止外来腐蚀介质的侵入。
因此，大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。
还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。
使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释，故有时此类防锈油脂中 根据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定，此类油品分为1号、2号、3号、4号。
其中1号、2号、3号油，主要用于各类金属产品及零部件的包装封存，并有一定的人汗默默换性。
1号油用于黑色金属。
2号油用于黑色金属和铜，3号油用于黑色金属和有色金属。
1号、2 2、溶剂稀释型防锈油这类防锈油含有挥发性石油溶剂，或在常温使用时以溶剂稀释。
它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。
这类防锈油涂布于金属表面后，溶剂便自然挥发掉，形成一层均匀的保护膜。
若成膜材料为沥青、树脂（如烷基酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等），则溶剂挥发后形成的膜为硬膜，一般不粘手，不粘尘埃杂质，是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜，在石油溶剂如汽油中很易清洗掉。
一般用在大型机械设备表面的防锈，有的甚至可用于露天条件下存放的原材料、设备的封存。
但它的缺点是必须待溶剂挥发后，才允许相互接触和包装，不然会粘在一起。
故只适用于结构简单的工件。
对于大批量生产的中、小件的结构复杂带有小孔的工件则不适用，也不宜用作内部封存。
若成膜材料为油脂，如一般的羊毛脂及其衍生物、蜡、凡士林、氧化石油脂及其钡皂，则溶剂挥发后形成的膜为软膜，即油膜。
它比较软，能擦，抹掉。
这类油品可用作长 溶剂稀释型防锈油石油化工行业标准为SH0366-92，国家标准为GB4879-85B2，分为1号-硬膜，适于室内和室外长期封存；2号-软膜，适于室内长期封存；3号-水置换型软膜，可置换 3、封存防锈油封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。
防锈油防锈原理
防锈油防锈原理一、防锈油是怎样防锈的？导致金属锈蚀的主要介质是水和氧气。
防锈油防锈，就是隔断两者与金属表面的接触，主要作用机理是：1、吸附。
防锈油能生成密制的保护膜，使锈蚀介质无法入侵到金属中。
2、置换。
防锈油在与吸附在金属表面的微量水、手汗、氧气等锈蚀介质的竞争吸附中，把它们挤出去后自己吸附到金属表面，起置换作用。
3、增溶和中和。
有的防锈添加剂对水有增溶作用，把金属表面的微量水溶解到油中，还有的防锈添加剂有一定碱性，能中和有腐蚀性的酸性介质，起到防锈作用。
二、防锈油防锈时长是多久？单纯的讲防锈油的防锈期限，会有些片面。
因为一般选择防锈油的时候，通常是根据工件的需求来确定的。
不同的防锈油的防锈周期也不一样。
例如嘉普防锈，最长防锈周期度可以达到3年。
硬模防锈防锈油的防锈周期在2年左右。
挥发型防锈油在半年到一年。
脱水防锈油防锈周期半年到一年。
防锈周期不仅同防锈油有关系，工件存放环境的不同、包装工艺不同，其防锈周期也会不一样。
现在很快要进入五六月，五六月天，孩子的脸、雨水多发季节，嘉普防锈提醒您：一定要做好金属件的防锈。
防锈原理1、溶性缓蚀剂的吸附作用金属表面是具有多个活性中心的高能晶体结构。
极易在水、氧的存在下发生电化学腐蚀。
而防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有极性基团和较长碳氢链的有机化合物。
其极性基团依靠库仑力或化学键的作用，能定向吸附在油-金属界面形成保护膜，抗拒氧、水等腐蚀性介质向金属表面的侵入，从而大大降低锈蚀机率和速率2、防锈油的水置换和溶剂化作用防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有不对称结构的表面活性物质，当其分子极性比水分子极性更强，与金属的亲和力比水更大时。
便可以将金属表面的水膜置换掉，从而减缓金属的锈蚀速度;当防锈剂的浓度超过临界胶束浓度时，防锈剂分子就会以极性基团朝里，非极性基团朝外的“逆型胶束”状态溶存于油中，吸附和捕集极性的腐蚀性物质，并将其封存于胶束之中，使之不与金属接触，起到防锈作用。
防锈油技术要求
防锈油技术要求全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：防锈油是一种用于防止金属制品生锈的特殊润滑油，通过有效地隔绝金属和空气、水或其他腐蚀介质，使金属制品得以长时间保持光滑和美观。
在工业生产和加工过程中，金属制品往往容易受到氧化、腐蚀和锈蚀的影响，导致产品质量下降和成本增加。
而防锈油的主要功能就是在生产、运输和存储过程中保护金属制品不受腐蚀和锈蚀的侵害。
一、防锈油的技术要求1. 优良的防腐蚀性能：防锈油在金属表面形成一层均匀、致密的保护膜，有效隔绝氧气、水和腐蚀介质，防止金属制品生锈和腐蚀。
2. 良好的润滑性能：防锈油在保护金属表面的具有优良的润滑性能，减少金属件之间的摩擦和磨损，提高设备运行效率和寿命。
3. 良好的透气性能：防锈油要具有一定的透气性能，确保金属表面通气良好，避免因积水或氧气阻隔而产生局部腐蚀和锈蚀。
4. 易于涂布和清洗：防锈油的涂布性能要好，能够在金属表面均匀形成一膜，而且在需要清洗时能够容易地清洗干净，不留下残留物。
5. 环保与安全性：防锈油的成分应当符合环保标准，不含有害物质，能够确保工人和环境的安全。
6. 耐高温和耐低温性能：防锈油在高温和低温环境下都能保持稳定的性能，不因温度变化而失效。
7. 良好的稳定性和持久性：防锈油要具有良好的稳定性和持久性，能够在长时间内有效地保护金属制品，不因时间长而失效。
8. 适应不同的金属材料和加工工艺：防锈油应当能够适应不同种类的金属材料和加工工艺，具有广泛的适用性和通用性。
防锈油主要适用于金属制品的生产、加工、运输和存储等环节，有效地保护金属制品的表面不受腐蚀和锈蚀的侵害。
通过选用优质的防锈油产品，并严格按照技术要求进行使用和管理，可以有效提高生产效率、保障产品质量，减少生产成本，实现经济效益的最大化。
要求制造商要根据不同用途的防锈要求，加强产品研发和生产，推出更加适应市场需求的防锈油产品。
对防锈油的质量控制和产品管理要求也要进一步提高，确保产品的质量和可靠性。
防锈油简介
金属制品清洗后要进行干燥，一般有烘干、吹干、沥干 等。 除指纹型防锈油的组成金属零件在加工或储存过程中， 特别是在高温多雨的潮湿季节，其间往往容易生锈。除 指纹防锈油也称量换型防锈油，是能够置换或中和残留 于加工零件、半成品、或制成品表面上的汗迹和少量水 分的防锈油。其特点是带油操作，不必清洗，可用任何 比例稀释，主要做工序间或中间库的防锈，其浓缩品也 可用长期封存防锈。 一般去除指纹防锈油是由轻质润滑油加防锈剂并配合 醇、酮等“水和剂”在与表面活性剂调制而成。可以刷 涂或喷涂在金属表面上，首先能把促进生锈作用的水分、 盐分、指纹痕迹等置换并除去后，才能发挥作用。这种 防锈油主要用于金属部件加工工序中的中间处理，或室 内周转期3个月左右的短期防锈
• 防锈油的清洗：
加工好的金属制品表面会附有许多污物，如酸、 水、盐、灰尘、切削液、手汗等，它们本身可能 腐蚀金属，也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金 属表面隔绝环境腐蚀物，因而首先要进行清洗。 一般清洗材料有石油溶剂（汽油、煤油、溶剂油 等）、化学溶剂、碱溶液、水等。石油溶剂对清 洗油污及有些有机物效果好，但对无机物及水溶 性物效果不佳，使用时应对操作者的皮肤及呼吸 有保护措施，有良好的通风，因这类物品属易燃 物，应防环境明火和高温。
防锈油简介
1.定义及组成 2.金属生锈原因和防锈原理 3.防防锈油种类 4.防锈油的使用 5.防锈油的清洗 6.防锈油的选择
• 定义：防锈油是一种在石油类基本成分中 加入一种或多种防锈添加剂及其他辅助添 加剂，具有防锈功能的润滑油产品。
• 组成：基础油+油溶性防锈剂+辅助添加剂
• 锈蚀原因：金属在贮存、运输和使用过程中， 由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和 碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和 时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而 发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和 金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由 于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生 氧化反应造成的。 • 防锈原理：防锈剂通过物理吸附（化学吸附） 在金属工件表面形成一层保护膜，使工件与空 气、水分以及腐蚀性介质接触，以达到防锈的 作用。
防锈油安全技术说明书(MSDS)
防锈油安全技术说明书(MSDS)一、产品名称及企业标识产品名称：防锈油产品类型：防锈油产品用途：金属加工防锈润滑剂生产商：二、产品主要成份/组成信息化学名称：百分比防锈剂：10-15%基础油：85-90%三、危险标识紧急情况概况：警示一般工业及商业处理危害小.如吞食，有可能有害健康。
对于一些敏感肤质的人可能引起皮肤眼睛的刺激。
燕汽有可能刺激眼睛、鼻子、喉咙、及肺部。
长时间或反复暴露于其中会增加引起刺激的风险。
潜在健康危害：眼睛:液体或者燕汽可能刺激眼睛。
皮肤:反复或长时间接触可能轻微刺激或者皮肤变红。
吸入:如呼吸该产品之蒸汽或油雾，可能会引起呼吸道刺激。
误服:如果吞食可能有害。
长期影响:不确定。
主要症状：反复或者长时间暴露于该产品之下，可能引起眼睛或皮肤刺激。
在高浓度蒸汽下吸入，可能引起呼吸系统刺激。
潜在环境影响：该产品不预期对水生物有害。
四、急救措施通常建议: 如果感觉不服，寻求医生的指导。
眼睛：将眼睛睁大，用清水冲洗15分钟，若刺激持续，请尽快就医。
皮肤按触：用肥皂和清水冲洗皮肤，如果刺激持续，应立即就医。
吸入：立即移至空气新鲜处，如有需要立即就医。
吞食：用水冲洗口腔。
无专业医护人负指导的情况下，请勿进行诱吐..如吞服大量该产品，则就医。
灭火途径：化学灭灾干粉，泡沫灭火剂，水雾。
不适合的灭火途径：高压喷水器。
消防防护设备及措施：消防人员应当装配自给式呼吸装置。
使用喷雾冷却未开封的包装安全情况下将产品搬离火场。
不要使用高压水雾将泄漏物冲散。
五、泄漏应急处理个人预防措施: 使用个人防止设备。
不要接触或走过泄漏物。
保持足够通风，疏散无关人员。
环境预防措施：在安全的情况下，阻止产品进一步泄漏。
不要污染水源。
防漏措施：在无风险的情况”下，阻止材科流出。
如果可能，筑堤围蓄泄漏物。
阻止泄漏物进入水路，下水道，地下室以及密闭区。
清理措施：清理过程中穿戴合适的防护衣服，装备，在泄漏物前筑提，以便进行废弃处理。
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原液使用 大件：喷涂 小件：浸涂或擦涂 涂装后常温自干（自 干时间20分钟——2 小时） 温馨提示：雨天、高 湿天气，严禁施工
兑水使用：水稀释210倍使用，加入本品 越多，功能越多。对 于较重锈蚀的工件， 建议高浓度使用；使 用温度： 常温——50℃后续工 艺：严禁水洗，晾干 或擦干即可
清洗建议
加工好的金属制品表面会附有许多污物，如酸、水、盐、灰尘、切削液、手 汗等，它们本身可能腐蚀金属，也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面 隔绝环境腐蚀物，因而首先要进行清洗。一般清洗材料有石油溶剂（汽油、 煤油、溶剂油等）、化学溶剂、碱溶液、水等。石油溶剂对清洗油污及有些 有机物效果好，但对无机物及水溶性物效果不佳，使用时应对操作者的皮肤 及呼吸有保护措施，有良好的通风，因这类物品属易燃物，应防环境明火和 高温。化学溶剂如三氯甲烷等，除了去油脂能力高于石油溶剂外，对沥青、 树脂和蜡等也有好的溶解力，但价格高，挥发性强，有毒性，应慎重使用。 对油污、盐、无机物、手汗等，用碱性清洗剂、蒸汽或水溶液清洗的效果也 很好，它们价廉，危险性低。总之，针对金属表面的污物选用不同的清洗介 质，同时还要注意这些清洗介质的清洁，不能为了节省而用已有很多污物的 清洗介质去清洗，使金属表面存有更多污物。
使用须知
选用标准
选用方法
清洗建议
选用标准
防锈油的品种较繁杂，其选用原则有五 1.按金属品种
2. 按金属产品的结构和大小
3.按金属产品所处的环境和用途
4.按对金属产品外观的影响
5.金属产品的后续工序考虑
选用方法
对不同的防锈油脂，有如下涂抹方法：
1.浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥 干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。 2.刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对 大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。 3.喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。 4.浸入，小型金属制品可用此法。
环保防锈油
碳钢、铸铁、合金钢、镀锌板、 原液使用 铜铝、低耐蚀不锈钢等多种金属 刷涂、浸涂、辊涂、大孔 的长期、超长期防锈；海洋运输、 径喷涂 湿热等恶劣环境下的封存防锈； 盐雾环境、湿热环境或要 要求防锈油膜无色，且密封防锈 求长期防锈的场合，建议 期约2—3年的场合；要求耐盐雾 密封包装存放 检测时间约100—300小时的场 合
谢
谢
欣
赏
铜铝光亮保护液
MERO S8为铜铝 加工后氧化发黑考 虑，能提高基材的 耐磨性、耐老化性、 耐水性、抗紫外线 性和耐腐蚀性能。
发展趋势
防锈剂具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、 操作简便和易于去除等优点，已在国内外得到广泛的应用。 随着防锈技术的不断发展，防锈油的发展呈现如下趋势：
1多功能性
脱水型防锈油
MERO T3以低粘度优质 矿物油为基础，适用于 水性切削液加工后的工 件防锈，对酸洗后的防 锈处理效果更佳。能达 到良好的脱水防锈效果。 一般采用浸涂方式，也 可采用刷涂。
环保防锈油
MERO H5属于环保型防 锈油。其强大的抗盐雾能 力，能适用于产品长时间 的海运封存。
水性防锈剂MERO S6
水性防锈剂
黑色金属、合金钢、不锈钢、 有色金属制品组件及材料的封 存防锈及长期防锈；需要保持 金属零件原有质感与光泽，保 持或增加光亮度，且要求不油 腻、不黏手、不粘灰的透明防 锈硬膜；使用市场上传统硬膜 防锈油，造成的深颜色、不透 明的情况，可用本品取代，以 达到透明无色防锈膜的效果 铜铝光亮保护液 适用于需要增加硬度和抗划伤 的场合。 硬膜防锈油
理化性质
一般防锈油都应该放在阴凉处 存放，保质期2-3年。包装有 25kg，50kg，200kg不等。 理化指标： 外观：本品为淡棕色液体 比重： 大于0.8 气味： 微有轻微气味 PH值：大于7.0
分类
1、快干型挥发性防锈油
2、慢干型挥发性防锈油
3、脱水型防锈油 4、环保防锈油
5、水性防锈剂
6、硬膜防锈油 7、铜铝光亮保护液
要求水性防锈，不含亚硝酸钠等 兑水使用 毒害性物质的场合；钢铁黑色金 兑水倍率：工序间防锈： 属、合金钢制品组件及材料的工 10——20倍 序间防锈、短期防锈及密封封存 短期防锈：5——10倍 防锈；使用防锈油太油腻，不易 长期密封封存防锈：1—5 除油，或要求免于除油的场合， 倍 可用本品取代；要求防锈后，表 施工方式：浸泡、喷淋均 面洁净、不挂灰，且后工序要求 可 不经清洗就进行表调、磷化、发 温馨提示：涂液后晾干、 黑、电镀、化学镀、喷漆的场合 风干或低温烘干后，干燥 条件下存放
2低粘度性
3较高的环保要求
1多功能性
随着市场要求的不断提高，市场上出现了一剂多功用的防锈油，可以 适应多种条件下金属制品的防护和使用需要。除了具有良好防锈功能 外，还具备其他的功能和作用，比如润滑、清洗、减振等功效。现已 研制出的润滑防锈两用剂被广泛运用于内燃机和军工行业，可以不经 除膜而直接使用，并且市场对于这类防锈剂的需求也是越来越大。
快干型挥发性防锈油
MERO K2具有良好的抗湿热型 和快挥发性。操作简单，可喷 涂、刷涂或浸涂，溶剂挥发后 在产品表面形成致密的保护膜， 阻止工件与外界接触，从而达 到防锈作用，工件清洁，无需 清洗。
慢干型挥发性防锈油
MERO M2 本品相对于 快干型挥发性防锈油干 涸时间较长，适用于精 密五金零配件的防锈， 挥发性适宜，油膜薄， 根据盐雾测试时间。
各种防锈的使用区域和方法
产品 使用区域 使用方法
快干型挥发性防锈油 适用于要求快速干燥的各种金属 原液使用 零部件的短期封存防锈和工序间 刷涂、浸涂、辊涂、 防锈，防锈周期约3-6个月。 大孔径喷涂 慢干型挥发性防锈油 可用于未经表面处理的碳钢、轴 原液使用 承钢、黄铜、铝合金、镀镉、钝 刷涂、浸涂、辊涂、 化件等。 大孔径喷涂 盐雾环境、湿热环境 或要求长期防锈的场 合，建议密封包装存 放 各种金属零件、标准件在经水剂 原液使用 脱水型防锈油 加工或水剂清洗后的工序间脱水、 浸涂、刷涂 防锈工艺；要求脱水、防锈一步 完成的工艺，且要求约三个月防 锈期的场合
2低粘度性
在满足使用条件的情况下，应尽量 降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷， 并且可以有效降低防锈油厚度，能 够达到节约降损的目的。
3较高的环保要求
随着环保法规的要求越来越严格以 及人们保护环境意识的提高，对防 锈油的组成及使用也提出相应的要 求，因而采用符合环保要求的防锈 材料，开发具有可生物降解性的防 锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。
MERO S6不含亚硝 酸盐，不刺激皮肤， 属于环保型的水基 金属保护液，能在 金属表面形成可溶 于水的保护膜，阻 止金属的氧化腐蚀， 容易清洗。
硬膜防锈油
MERO S7属环保；不 伤皮肤。能在产品表 面形成一层致密的保 护膜，工件表面干爽， 不易脱落，其优异的 水置换性，抗盐雾性， 能很好的保护工件不 被腐蚀，属于硬膜长 效防锈剂。
防锈油
基本知识
目录
1 基本信息 ▪ 概述 2 理化性质 3 分类 4 发展趋势
5 使用须知 ▪ 选用标准 ▪ 选用方法 ▪ 清洗建议 ▪ 腐蚀性
6 应用 7 储存 8 影响因素
基本信息 概述
防锈油是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂（又称油溶性缓蚀 剂）及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，紧 固件行业都在大量使用。
应用
用于各种机械零部件的室内储存和运输防护，特别建议用于中 小型工件的防锈保护，施涂方法可用浸涂、喷涂、刷涂方式
储存
密封状态下置于室内 通风干燥处，避免阳 光直射、高温烘烤、 火焰及强氧化剂等， 最小存储期为36个月。 在不使用时，请保持 密封状态。
影响因素
1. 防锈时间主要是由防锈产品的防锈性能决定的，该产品 的防锈能力如何，是否达到国际标准值很重要，以及防锈 油的抗湿热、抗盐雾腐蚀能力； 2.同类产品也会受到其他因素的影响，如工件防锈前是否 清洗干净、清洗完是否烘干、是否有外包装； 3.防锈油防锈后存放的环境，如空气潮湿度、气温、是否 海运等。