MH75空压机组维护保养规程-标准
空压机操作使用保养规程
空压机操作使用保养规程空压机是一种常见的工业设备，它被广泛应用于各种领域，例如制造业、运输和建筑等。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，必须遵守一些操作使用保养规程。
本文将介绍一些重要的规程。
1. 操作规程（1）使用前的检查：在使用空压机之前，必须对其进行检查，包括检查滤清器是否干净，润滑油的量是否足够，机体是否有损坏等。
（2）启动前的操作：在启动空压机之前，应按下开关，并且在压缩机启动后要等待几分钟，直到滑阀封闭并且机油液压达到正常值。
（3）停机操作：在停止使用空压机时，必须关闭所有阀门，然后将压缩机的开关关闭，以免机油倒流和损坏设备。
（4）运行时的观察：在空压机运行期间，应定期观察机器的运行情况，包括机油的压力、温度、机油的排放情况等。
2. 使用规程（1）空压机的负载：在使用空压机时，必须控制其负载，以避免过载损坏设备。
应使用合适的配件和工具，以确保空压机的正常运行。
（2）压力的调整：在使用空压机时，应根据工作需要调整压力，不要过高或过低，以确保机器的安全和稳定运行。
（3）配件的更换：在空压机的使用寿命到达一定年限时，需要更换配件以防止设备的过度磨损和损坏。
更换配件时，必须使用原厂件以确保设备的性能。
3. 保养规程（1）清洗：空压机必须定期清洗以确保其正常运行。
在清洗过程中要小心谨慎，避免在清洗时损坏设备。
（2）润滑：空压机的润滑系统必须定期检查并添加机油。
机油应尽可能保持清洁，并且在更换时应按照制造商的建议使用。
（3）保护：空压机的外壳和内部机构必须保持干燥、干净和免受损伤。
在使用期间，尽可能避免碰撞和震动。
总之，遵守空压机的操作使用保养规程是确保设备可靠运行的关键。
根据制造商的要求，制定适当的规程，并严格执行这些规程，可以延长空压机的使用寿命并提高设备的效率。
空压机维护保养及操作规程
空压机维护保养及操作规程1、维护保养1.1、日常维护检查（1）压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更换新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h 的机器应每年换油一次；（2）油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换；（3）维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机；（4）在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废；（5）空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净；若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
1.2、维护频次（1）每周a.检查机组有无异常声响和泄漏；b.检查仪表读数是否正确；c.检查温度显示是否正常。
（2）每月a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，若有锈蚀则去绣上油或涂漆，松动处上紧；b.排放冷凝水。
（3）每三个月a.清除冷却器外表面及风扇草、扇叶处的灰尘；b.加注润滑油于电动机轴承上；c.检查软管有无老化、破裂现象；d.检查电器元件，清洁电控箱。
（4）每年将机器各部清洗一次。
2、操作规程2.1、开机前检查（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求；（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线；（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴；（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响；（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠；（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开；（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态；（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡；（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
空压机维护保养操作规程
空压机维护保养操作规程一、目的：确保空压机使用、维护保养工作的开展规范、有序。
二、范围：本标准适用于空压机的使用、维护保养及清洁。
三、责任者：操作人员四、参考文件及相关规程：《空压机使用说明书》五、内容：1 启动前检查与准备1.1检查设备是否已清洁，并更换相应标识牌。
1.1检查电源线及接地线，测试主电压是否正常，三相间电源是否平衡。
1.2检查润滑油是否受污染或有污垢；油位是否在规定刻度（红线）的范围内。
1.3检查排气管路是否通畅，避免开机后空气压力迅速提高造成憋压。
1.4打开油气桶底部的泄油阀，将其内的冷凝水排出，一旦有油流出，立即关闭泄油阀。
2 空压机启动与停机及运转时的检查2.1 启动空压机之前，首先按冷冻干燥机控制面板上的RUN（启动）按键，确认冷冻干燥机运行正常后；再将电源开关切入，向空气压缩机送电。
3 自动运行3.1 控制器接通电源后3 秒内进行自检不能开机，如一切正常3 秒后即可开机运行。
3.2 自动气调运行与停机：按下“开”键启动按纽，吸气阀关闭，压缩机开始空负荷运行一段时间后，吸气阀打开，开始负载运行供气。
当压力达到设定值时，吸气阀关闭，压缩机空载运行。
按“关”键，约5 秒后电机停止运转。
显示屏显示停车倒计时间，90 秒钟后按“开”键按钮才能重新启动空压机。
自动电调运行与停机：在停机状态下按“电调”键，显示屏显示“自动电调运行”，压缩机控制系统进入自动电调运行状态，按“开”键开始启动，当压力达到设定值时，吸气阀关闭，延时一段时间后，空压机电机停止运转，显示屏显示停车倒计时间。
在30 分钟内连续3 次电调停机后，自动转换为“自动气调运行”状态。
3.4气调电调自动转换：气调运行过程中， 90 分钟内连续有 3 次空车过久自动停车后，自动转换到电调方式运行。
电调运行过程中，在 30 分钟内连续 3 次电调停机后，自动转换到气调运行，只有按停机键后才能停机。
4 注意事项4.1 空压机运行中应随时检查机体排气温度是否保持在75～95℃之间。
空压机操作规程维修保养及相关制度
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空压机使用过程中，应定期检查压力表、温度表、油位等 仪表，确保其正常工作。
空压机使用过程中，应定期进行维护保养，确保其性能稳 定。
空压机使用过程中，应定期进行安全检查，确保其安全运 行。
空压机使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查， 排除故障后方可继续使用。
维修保养制度
定期检查：定期对空压机进行检查，确保设备正常运行 维修记录：记录每次维修的情况，便于追踪和改进 保养计划：制定保养计划，确保设备得到及时维护 培训与考核：对操作人员进行培训和考核，确保操作规范和安全
安全操作规程
操作前，应检查空压机各部 件是否完好，有无漏气、漏 油现象。
操作人员必须经过培训，取 得操作证后方可上岗操作。
操作过程中，应保持空压机 周围环境整洁，避免杂物进
入空压机内部。
操作结束后，应关闭电源， 关闭空压机排气阀，并做好
记录。
应急预案与事故处理制度
应急预案：制定应急预案，包括应急组织机构、应急响应程序、应急物资准备等 事故处理制度：制定事故处理制度，包括事故报告、事故调查、事故处理等 安全培训制度：制定安全培训制度，包括安全培训计划、安全培训内容、安全培训考核等 安全检查制度：制定安全检查制度，包括安全检查计划、安全检查内容、安全检查整改等
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检查空压机是 否完好，有无 漏气、漏油现
象
空压机检修维护与保养规程
空压机检修维护与保养规程2.1 概述：本机所需的维护工作很少。
空气滤清器，油过滤器和油气分离器等零部件，由监控器监控，一旦出现问题，监控器会发出相应的维护信号，并通过面板系统图上的指示灯显示出来。
警告：在未切断电源时，不能对空压机进行任何维护和保养工作。
在压缩机运行或系统内有压力时，请不要拆卸螺母、端盖及其它部件。
关机并释放所有内部压力之后才能进行拆卸。
2.2 日常保养：机组起动之前，要检查油位，如果油位太低，则需加注润滑油。
起动后，应检查各显示值是否正常。
机组升温后，检查各系统的工作情况，有无泄漏现象，有无异常声音。
机器应存放在干燥通风的库房或不致受潮的有遮盖的场所；如长时间不运行，建议在开机前咨询寿力公司售后服务部。
2.3 新机组最初运行50 小时后的维护：新机组最初运行50 小时后，要检查并进行：(1)清洁回油管过滤器；(2)清洁回油管节流孔；(3)更换油过滤器滤芯；(4)清洁控制管路上的过滤器；（5）清洁电子排水阀阀门；（6）检查空气进气软管，如发现破损立即更换。
2.4 每运行 1000 小时后的维护 :(1)清洁回油管过滤器。
(2)根据需要更换油过滤器滤芯。
(3)根据需要清洁或更换空气过滤器滤芯；(4)清洁控制管路上的过滤器；(5)清洁电子排水阀阀门；(6)检查空气进气软管，如发现破损立即更换。
2.5 润滑油的更换：(1)为了减少维护工作，降低成本，LS25S 系列压缩机在出厂前均已测试和充入了长寿命的润滑油。
标准机型加注的润滑油是 SULLUBE 润滑油。
(2)对于 24KT 机组，只有在取样分析后表明润滑油需要更换时，或润滑油被污染时，才需更换。
(3)若用户混入其它润滑油，本公司的所有质量保证自动失效。
(4)不要混用其它型号的润滑油: 如果混用不清洁的矿物油，将导致主机的运转不良，运行中还会产生发泡，滤心堵塞，节流孔或管路堵塞等。
(5)注意：换油前先清洗油路系统，如果环境温度超过极限或者用超过使用寿命的润滑油，请与寿力供应商联系。
空压机安全操作规程及保养规程
空压机安全操作规程及保养规程
《空压机安全操作规程及保养规程》
空压机作为一种重要的工业设备，广泛应用于各个行业的生产中。
为了确保空压机的安全运行和延长其使用寿命，制定了相应的安全操作规程和保养规程。
1. 安全操作规程
（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉空压机的使用方法和注意事项，严禁未经培训的人员操作设备。
（2）在操作空压机之前，需要进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
特别是需要检查润滑油、冷却水等润滑和冷却系统的工作状况。
（3）严格按照设备操作手册的要求进行操作，不得擅自更改设备的工作参数。
（4）操作时需戴好防护眼镜、耳罩等个人防护装备，避免意外伤害。
（5）在设备故障或异常情况下，及时停止使用，并通知维修人员处理。
2. 保养规程
（1）定期检查设备的润滑系统、冷却系统等，确保其正常工作，及时更换润滑油、冷却水等。
（2）清洁设备的外表面和内部，避免灰尘、油污等杂质进入设备，影响设备的正常运行。
（3）定期对设备的电气系统、控制系统进行检查和保养，确保其稳定可靠。
（4）定期清理和更换过滤器，以保持设备的正常通风和冷却。
（5）对设备的压缩机、电机、管道等关键部件进行定期检修
和更换，延长设备的使用寿命。
通过严格遵守空压机的安全操作规程和保养规程，可以保证设备的安全运行，避免因设备故障引起的生产事故，延长设备的寿命，减少维修费用和生产停工时间。
同时，对操作人员进行相关的安全培训和技术培训，也可以提高其对设备的操作和维护能力，提高工作效率。
因此，《空压机安全操作规程及保养规程》的执行对于企业的生产安全和设备管理具有重要的意义。
空压机维护标准
空气压缩机使用维护规程一、起动前的准备1、检查曲轴箱内润滑油位。
2、检查各连接部位及地脚螺栓是否紧固。
3、检查电路是否正常，接头是否良好。
4、用手搬动飞轮2—3转，检查运动部件的转动情况是否正常。
5、旋转空气滤清器上的手轮关闭减荷阀，以保证空压机空负荷起动。
二、运转时注意事项及要求1、空压机经装配安装后，确认符合即可试车，试车分空车运转，负荷运转两个步骤进行。
2、空车运转的目的是考察装配质量及跑合情况，及时发现与修正装配件的缺陷为负荷运转创造条件。
3、空车运转前，应使电动机断续起动二至三次，检查空压机三转动情况是否正常，同时检察空压机旋转的方向是否正确。
4、空车连续运转1—2小时。
在起动空压机后，即可将减荷阀开启。
使空压机处于空负荷运转。
在此期间应检查各运动部位的温度，润滑情况，曲轴箱内的油温是否有振动和敲击声，各摩擦部位情况，紧固件是否牢固等，若无异常情况，即可进行负荷运转。
5、空压机的负荷运转，分三阶段逐步升压的方式进行：第一阶段：将二级排气压力调节至0.4mPa运转30分钟。
第二阶段：将二级排气压力调节至0.6 mPa运转30分钟。
第三阶段：将二级排气压力调节至0.7 mPa运转2—4小时。
6、每次升压运转中，必须按以下内容检查：①各级进排气的工作情况；②各接合处的气密情况；③各级吸排气的温度、压力；④电动机的工作情况。
7、空压机因故障停电时，应立即切断电源，临时停车时，应先关闭减荷阀，再行停车。
8、由于一般检修或更换易损件，在开车前必须盘车数转后方可开车。
9、若因更换主要零部件或经大、中修后的空压机，应经跑合，方可进行正式运行。
10、空压机长期停车时，应做防锈处理。
11、经负荷运转后，检查润滑油情况，最好更换曲轴箱内的润滑油。
三、一般维修保养1、空压机运转期间，操作人员应经常注意其运转情况是否正常，若有异常情况，应查明原因消除。
2、空压机在正常运转期间，每班应做检查记录，一般情况下每两小时一次，检查各级排气温度、压力、润滑油情况。
空压机维护保养规程
空压机维护保养规程为保证空压机处于良好的运转及备用状态，延长机器的使用寿命，为此，必须进行正确的维护保养。
通过维护保养，能全面掌握机器的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件，使空压机达到长期安全、平稳运行的目的。
一、日常维护保养1、每天每个班组要对冷却油位做到时常检查，油位应在油窗的1/2处；2、检查各压力表读数，是否在规定的上下线范围之内；3、为不影响进气质量，需每天清洁空压机及工作环境，确保空压机组设备清洁整洁；4、检查压力控制器动作是否准确灵敏；5、为防止压缩空气和油蒸汽污染而引起爆燃，应将储气罐内的冷凝水，每天排放二至三次。
二、每500小时维护保养1、清扫空气过滤芯；2、运行500小时时首次更换专用优质冷却油；3、运行500小时时首次更换油过滤器新件；4、电气部分检查、紧固易松动螺栓及接线端子。
三、每1000小时维护保养1、放空系统清洗检查，检查电磁阀动作是否准确灵敏；2、清洗各级气阀，清除积碳，如损坏严重可更换；3、检查各压力表，若出现指针不灵或损毁现象，须更换；4、检查更换电机润滑脂。
四、每2000小时维护保养1、更换空气过滤芯；2、更换油过滤器新件；五、每半年维护保养1、更换专用优质冷却油；2、更换油气分离筒筒芯；3、检查冷却器的结垢情况；4、检查温控阀是否准确灵敏；5、电气部分检查、紧固易松动螺栓及接线端子。
六、每一年维护保养1、更换专用超级冷却油；2、冷却器除尘的内部检查、清洗；3、清除冷却器污垢；4、检查校检所用安全阀和压力表；5、严格按照国家低压电器安装使用标准进行检测电机、电器等进行绝缘测试。
七、每两年维护保养1、检查更换最小压力阀；2、检查更换温控阀；3、检查更换电磁阀；4、更换主机轴封。
八、维护保养注意事项1、在定期保养期间，应同时检查油气桶、排气管道、冷却器等受热及热传递设备、部件，清除油垢和积碳物；2、根据当地实地气候条件，每次大风沙尘天气过后，需对空压机冷却器进行吹扫清理，以便在高温天气使冷却器达到最佳效果；3、每台空压机组运行7-10天左右，须更换切至另一台备用机组运行；4、未确认机器完全停止，所有空气压力已排空，禁止进行维护保养工作。
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Q/NDYJ 南京地铁运营有限责任公司企业标准
Q/NDYJ XXXXX—2013 MH75空压机组维护保养规程
2013-XX-XX发布2013-XX-XX实施
目次
前言 (II)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
3.1 日常保养 (1)
3.2 一级保养 (1)
3.3 二级保养 (1)
4 保养的内容及要求 (1)
4.1 日常保养 (1)
4.2 一级保养内容及要求 (2)
4.3 二级保养内容及要求 (2)
5 相关记录 (3)
5.1 MH75空压机维护保养记录单 (3)
前言
本标准是根据南京地铁运营有限责任公司标准化工作的需要，为规范运营公司MH75空压机组维护保养工作而制定。
本标准由南京地铁运营有限责任公司标准化委员会提出。
本标准起草部门：南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心。
本标准主要起草人：魏晨、张荣胜、侯镇、刘钊
审核：堵建中
批准：张建平
本标准委托南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心负责解释。
MH75空压机组维护保养规程
1 范围
本标准规定了运营公司MH75空压机组的日常保养、一级保养、二级保养范围内容及要求。
本标准适用于运营公司小行基地MH75空压机组的维护保养工作。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
无
3 术语和定义
3.1 日常保养
设备操作人员每班前对设备进行检查、擦拭和注油润滑，班中正常操作，合理使用，班后进行清扫，发现问题及时排除，使设备保持整齐、清洁、润滑、安全。
3.2 一级保养
1～3个月进行一次一级保养，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。
调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位。
3.3 二级保养
3～6个月进行一次二级保养，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗、换油，气电系统检查修理。
4 保养的内容及要求
4.1 日常保养
4.1.1 设备静态检查
4.1.1.1 对空压机、储气罐、冷干机、过滤器、管路、各阀门及电器、仪表等系统进行认真仔细的外观检查，确保系统零部件无缺损（含缺失、裂纹、变形、松动、偏移、润滑不良、动作不灵活等），状态良好，各阀门及电器开关、仪表指针应在初始位置，系统各部位及工作场地整洁美观。
4.1.1.2 检查进气空滤器。
当进气空滤器指示仪显示红色时，需要更换空滤器或进气空滤芯。
更换后开机并以加载模式运行，以检查空滤器的状况。
4.1.1.3 检查冷却油油位是否在工作油位；稍为打开油气分离桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质，完毕将阀关闭。
4.1.1.4 排除储气罐和分气缸内的油、水和沉淀物等，完毕将阀关闭。
4.1.1.5 检查并确认打开空压机通往储气罐的出风管路隔离阀和分气缸上的出风控制阀。
4.1.1.6 闭合电源主开关，观察电源指示灯状态，确认主电路电压和控制电路电压正常；观察“UNLOAD”（卸载）指示灯状态。
4.1.2 设备性能检查
4.1.2.1 注意观察各仪表指示、各系统工作状态，确保仪表指示正常、各系统状态稳定。
4.1.2.2 观察空压机的排气温度，确保排气温度在正常温度（≤室温+8℃）正常范围内。
4.1.2.3 观察储气罐上的压力表和分气缸上的压力表指针所指数值，应在设定的范围以内。
3.1.2.4 检查管路、阀和法兰的有无漏水、漏油、漏气现象。
4.1.2.4 观察储气罐通往冷干机和自冷干机通往分气缸管路上三个油水分离器指针所指位置。
4.1.2.5 倾听设备的运转声音，确保设备无异音，运转正常。
4.1.2.6 观察空压机的安全防护设备是否可靠。
4.1.3 关机
4.1.3.1 待停机后断开主电源。
4.1.3.2 关闭空压机通往储气罐的出风管路隔离阀和分气缸上的出风控制阀。
4.1.3.3 整理、清扫设备及工作场地，做到安全、整齐、清洁。
4.1.3.4 做好设备维保记录。
4.2 一级保养内容及要求
保养时间为2天。
一级保养在日常保养的基础上重点进行以下部位保养。
4.2.1 查看油过滤器运行时间，每运行每六个月或2000小时，需更换油过滤芯。
更换后开机并检查是否有泄漏。
4.2.2 检查电机润滑状态，电机/风扇电机每运行9个月或1000小时需定期润滑。
清除硬结的润滑脂，按规定加注润滑脂。
在拧上排油塞或盖上排油槽之前，先将电机运行约三十分钟。
确保停下电机、断开电源，锁定并挂好标记牌后，再装排油塞。
4.2.3 检查主机排气软管。
设备运行三个月或1200小时，如软管老化变脆则需调换。
4.2.4 一级保养工作结束后，维保人员须填写设备保养记录单（见附录A）报中心。
4.3 二级保养内容及要求
保养时间为5天。
中心工程师（技术员）参加验收。
二级保养在一级保养的基础上重点进行以下部
位保养。
4.3.1 检查冷却油质量，设备运行二年或8000小时需检查需更换冷却油。
放油时，空压机一停机就要放油，以保证冷却油内的浮颗粒能随油一起排出。
4.3.2 检查油分离器滤网及小孔。
设备运行1年或4000小时需清洗或更换总成，更换总成时，应确认流向正确。
4.3.3 设备运行1年或8000小时需检查启动接触器。
触点接触是否良好，是否噪音很大，接线是否松动，需要时更换。
4.3.4 检查各电器元件及电缆，有无松动、烧蚀、老化、龟裂。
4.3.5 二级保养工作结束后，维修人员须填写设备保养记录单报中心。
5 相关记录
5.1 MH75空压机维护保养记录单
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