食醋生产加工技术

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DB37T 1273-2009 纯粮酿造食醋生产技术规范

DB37T 1273-2009 纯粮酿造食醋生产技术规范
6 生产工艺
6.1 固态发酵食醋 6.1.1 工艺流程
按附图 1 固态发酵酿醋工艺流程图执行。 6.1.2 操作要点
按附录 A 固态发酵酿醋操作要点执行。 6.2 液态发酵食醋 6.2.1 工艺流程
按附图 2 液态发酵酿醋工艺流程图执行。 6.2.2 操作要点
按附录 B 液态发酵酿醋操作要点执行。
7 质量管理
ICS 67.060 X 11
DB37
山东省地方标准
DB37/T 1273-2009
纯粮酿造食醋生产技术规范
Code for Production technical of Vinegar with foodstuff fermentation
2009-06-19 发布
2009-07的明沟; ⑦ 墙壁应防水、防霉,表面涂层牢固,光滑,易冲洗、消毒。墙裙砌 1.5m 以上的浅色瓷砖或相
应的建材。顶角、地角、墙角呈弧形,便于清洗; ⑧ 门窗严密,有防蚊蝇措施; ⑨ 车间和工作台上方照明灯具应安装防护罩; ⑩ 灌装间应密封并与洗瓶间、外包装间隔离。 5.2.9 废弃物临时存放设施 应在远离生产车间的适当地点设废弃物临时存放设施和醋渣临时存放场地,并采取有效防护措施, 不得使废弃物和醋渣污染厂区。 5.2.10 淋浴室、卫生间 厂内应设有与生产人数相适应的水冲式淋浴室和卫生间; ① 淋浴室应灯光明亮、通风良好、清洁卫生、无气味; ② 卫生间应远离操作间,地面应坚硬、平整,便于清洗、消毒.门窗须装有纱窗和自动关闭的纱 门。内设不用手开关的洗手设施。 5.3 生产设备 5.3.1 原料处理设备 应具有与所用原料相适应的筛选、除杂、浸泡、焙炒、蒸煮、破碎、冷却、混合设备;其中筛选、 除杂、焙炒设备应有防尘设施,蒸煮、冷却设备应有排汽设施,原料处理设备应具有防护设施;设备内 壁应耐腐蚀、易清洗,内壁涂料应无毒。 5.3.2 制曲设备 应具有与生产能力、生产工艺相适应的制曲设备或设施;制曲设备或设施应具有防护设施;设备内 壁应耐腐蚀、易清洗,内壁涂料应无毒。 5.3.3 发酵提取设备 应具有与生产能力、生产工艺相适应的发酵提取设备或设施;发酵提取设备或设施应结构坚固,并 符合生产工艺要求,内壁应耐腐蚀、易清洗,内壁涂料应无毒;敞口的发酵提取设备应高出平面,防止 清洗时污水流入容器内。 5.3.4 贮存容器 贮存容器应为不锈钢、陶瓷、玻璃钢等无毒耐腐蚀材料制作,其他材料制作的,内壁应有耐酸碱、 防腐蚀、无毒的防护设施;敞口贮存容器应有防尘、防雨、防鼠和防蚊蝇设施。 5.3.5 灭菌设备 应具有与生产能力、生产工艺相适应的灭菌设备;灭菌设备中所有接触或可能接触产品的零部件, 应用无毒、无味、耐腐蚀、易清洗并不与产品起化学反应的材料制作,其结构与形状符合清洗与消毒的 要求。 5.3.6 包装设备

酱油、食醋生产工艺

酱油、食醋生产工艺
(四)主要酶
(五)成曲质量标准
六、发酵
(一)概念
将成曲拌入多量盐水,成为浓稠的半流动状 态的混合物,俗称酱醪;如将成曲拌入少量盐 水,成为不流动状态的混合物,则称酱醅。
将酱醪或酱醅装入发酵容器内,采用保温 或者不保温方式,利用曲中的酶和微生物的发 酵作用,将酱醅中的物料分解、转化,形成酱 油独有的色、香、味、体成分,这一过程,就 是酱油生产中的发酵。
4.酱醅的pH值: 酱醅的pH值对发酵影响较大,在发酵前期,
为了有利于蛋白质水解,应保持pH6~7近中性 范围。
5.酱醅质量: 酱醅棕褐色或红褐色,有光泽,不发乌,
醅层颜色一致。酱醅柔软,松散不黏,不干, 无硬心。酱醅有酱香,味鲜美,酸度适中,无 苦、涩等异味及不良气味。酱醅pH值不低于 4.8。每克酱醅细菌数不超过30万个。

浸泡

第二次 二
浸泡

第三次 残
浸泡

第一次 滤油
第二次 滤油
第三次 滤油






酱油浸提工艺流程
2.加热 (1)目的: ①杀灭残存的微生物,延长酱油的保存期
②破坏微生物所产生的酶,特别是脱羧酶和磷酸单 酯酶,避免继续分解氨基酸而降低酱油的质量。
③还有除去悬浮物的作用,因为加热后,酱油中的 悬浮物与杂质和少量凝固性蛋白质凝结而沉淀, 使产品澄清,调和香气、增加色泽。
答案

盐水量=
4000115 50% 30%
113 5% 50%
2520
4

1.装曲
水温夏季50℃,冬季55℃。使用绞龙拌料装 池,要求料层疏松,下层、中层、上层的水分要 求不同。下层曲料的水分偏干;中层曲料的水分 干湿均匀;上层曲料的水分偏多。加封面盐 100kg,厚度2~3cm,以防止酸败和表面形成 氧化层,影响酱油质量。在分层装料时,要留一 部分盐水待加封面盐后,均匀地撒在上面。

固态发酵法生产食醋

固态发酵法生产食醋

传统工艺我国食醋生产的传统工艺,大都为固态发酵法。

采用这类发酵工艺生产的产品,在体态和风味上都具有独特风格。

原料配方(公斤) 碎米或薯干100 酒母40 醋酸菌种子40 细糠175 粗糖50 食盐3.75~7.5 麸曲50 蒸料前加水275 蒸料后加水125制作方法:1.原料处理(1)将碎米(或薯干)粉碎。

(2)将细糠与米粉(或薯干粉)拌和均匀。

(3)进行第一次加水,边翻边加,使原料充分吸水。

(4)常压蒸1小时,焖1小时,蒸熟后移出过筛,冷却。

2.糖化及酒化(1)熟料降温至40℃左右,进行二次洒水,翻一次后摊平。

(2)将细碎的麸曲匀布斜面,再将酵母液搅匀撒布其上,充分拌匀后装缸(每缸约装酪160公斤),入缸醅温24~25℃。

(3)醅温升至38℃时,倒醅(注意不超过40℃)。

(4)倒醅后5~8小时,醅温又升至38~39℃,再倒醅。

以后醅温正常维持在38~40℃之间,48小时后醅温渐降,每天倒一次。

5天降至33~35℃,糖化及酒化结束。

3.醋酸发酵(1)酒精发酵结束,每缸拌加粗糠10公斤,醋酸菌种子8公斤,分两次拌匀倒缸。

(2)第2~3天起醅温上升,控制在39~40℃之间。

每天倒醅一次,12天左右,醅温降至38℃时,每缸分次加温1.5~3公斤和匀。

醋酸发酵结束,放置两天,即为后熟。

4.陈酿。

将经后熟的醋醅移入院内缸中砸紧,上面盖食盐层后,泥封,放置15~20天。

中间倒醅一次,封缸存放一个月以上即可淋醋。

5.淋醋。

淋醋通常采用三组套淋法,循环萃取。

在第三组醅中加自来水浸淋,淋出液加入第二组醅中淋出二级醋,再以二级醋加入第一组的醅中浸泡20~24小时后淋出的,即为一级醋。

6.配制与消毒。

等级醋按质量标准调整后,按规定添加防腐剂,并在80℃进行消毒处理,澄清后包装,即为成品。

二、北方制醋工艺近来,北方部分地区用高梁、大米和麸皮、谷糠为原料,在固态发酵制酣工艺中采用了生料制醅。

原料配方(公斤) 高梁100 快曲45 食盐10麸皮155 谷糠100 水600~650制作方法1.调浆:高梁粉碎后,第一次加水量为原料重量2.5倍,并调pH至6.4,然后再按主料总量加入氯化钙0.2%和BF7658淀粉酶0.3%,充分调合均匀。

食醋的生产工艺流程

食醋的生产工艺流程

食醋的生产工艺流程食醋是一种常见的调味品,也被广泛用于食品加工和烹饪中。

它不仅能增加食物的口感和风味,还具有一定的保鲜和杀菌作用。

食醋的生产工艺流程经过多年的发展和改进,已经变得非常成熟和规范。

下面将介绍食醋的生产工艺流程。

1. 原料准备。

食醋的主要原料是淀粉或糖类物质,通常使用大米、小麦、玉米等谷物,或者果蔬中的糖分,如苹果、葡萄等。

此外,还需要准备酵母和醋酸菌等微生物发酵的辅助原料。

2. 糖化。

首先将原料加工成糖浆或糖水,然后进行糖化处理。

糖化是指将淀粉或其他多糖类物质转化为单糖的过程,通常需要加入一定的酶类辅助酶解。

糖化后的糖水含有丰富的葡萄糖和果糖等单糖成分。

3. 发酵。

将糖化后的糖水与酵母、醋酸菌等微生物混合,进行发酵处理。

酵母可以将糖分转化为酒精,而醋酸菌则可以将酒精氧化为醋酸。

整个发酵过程需要在适宜的温度和湿度条件下进行,通常需要数周至数月的时间。

4. 酿造。

发酵完成后,将发酵液进行酿造处理。

酿造是指将发酵液进行过滤、澄清和陈化等处理,以去除杂质和提高食醋的口感和质量。

酿造后的食醋呈现出透明清亮的外观和酸甜适口的口感。

5. 调配。

最后,根据需要对食醋进行调配处理。

调配是指根据不同的需求和用途,将食醋进行稀释、添加香料或色素等处理,以获得符合市场需求的成品食醋。

总结。

食醋的生产工艺流程包括原料准备、糖化、发酵、酿造和调配等多个环节。

通过这些环节的精心设计和严格控制,可以获得口感醇厚、香气扑鼻的优质食醋产品。

随着科技的不断进步,食醋的生产工艺也在不断改进和创新,以满足人们对食品质量和口感的不断追求。

希望通过对食醋生产工艺流程的介绍,能够增进人们对食醋的了解和认识,同时也能够促进食醋行业的健康发展。

酿造醋的生产工艺

酿造醋的生产工艺

酿造醋的生产工艺(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除酿造醋的生产一,简介1,醋的分类食醋由于酿制原料和工艺条件不同,风味各异,没有统一的分类方法。

若按制醋工艺流程来分,可分为酿造醋和人工合成醋。

酿造醋又可分为米醋(用粮食等原料制成)、糖醋(用饴糖、糖渣类原料制成)。

米醋根据加工方法的不同,可再分为熏醋、香醋、麸醋等。

人工合成醋又可分为色醋和白醋(白醋可再分为普通白醋和醋精)。

醋以酿造醋为佳,其中又以米醋为佳。

若按原料处理方法分类,粮食原料不经过蒸煮糊化处理,直接用来制醋,称为生料醋;经过蒸煮糊化处理后酿制的醋,称为熟料醋。

若按制醋用糖化曲分类,则有麸曲醋、老法曲醋之分。

若按醋酸发酵方式分类,则有固态发酵醋、液态发酵醋和固稀发酵醋之分。

若按食醋的颜色分类,则有浓色醋、淡色醋、白醋之分。

若按风味分类,陈醋的醋香味较浓;熏醋具有特殊的焦香味;甜醋则添加有中药材、植物性香料等。

2,醋的作用醋含有丰富的各种物质,如氨基酸、醋酸、乳酸,葡萄糖、果糖、麦芽糖、钾、钙、钠、铁、铜等。

此外,醋中含有维生素B1、B2、B6等元素。

可以帮助人体消化吸收。

另外,醋可软化血管、降低胆固醇,是高血压等心血管病人的一剂良方。

醋在生活中发挥着重要的诸多作用:烹调菜肴时加点醋,可以使菜肴更加脆嫩可口,还能保护一些营养素的流失。

食醋对皮肤、头发能起到很好的保护作用。

中国古代医学就有用醋入药的记载,认为它有生发、美容、降压、减肥的功效。

食醋可以消除疲劳,促进睡眠,并能减轻晕车晕船的不适症状。

二,醋酿造过程中所用微生物1常用糖化菌及其特性①甘薯曲霉培养最适温度为37℃.含有较强活力的单宁酶与糖化酶,有生成有机酸的能力.适宜于甘薯及野生植物酿醋时作糖化菌用.常用的菌株为AS3.324.②邬氏曲霉邬氏曲霉是由黑曲霉中选育出来的.该菌能同化亚硝酸盐,淀粉糖化能力很强,α-淀粉酶和β-淀粉酶活力都很高,并有较强的单宁酶与耐酸能力,适用于甘薯及代用原料生产食醋.常用的菌株为AS3.758.③河内曲霉又称白曲霉,是邬氏曲霉的变异菌株.其主要性能和邬氏曲霉大体相似,但生长条件粗放,适应性强.生长适温为34℃左右,该菌主要在东北地区广泛使用. 另外,酶系也较母株邬氏曲霉单纯,用于酿醋,风味较好.④泡盛曲霉最适生长温度30~35℃;能生成曲酸和柠檬酸;淀粉酶活力较强.Ⅱ常用酵母菌及其特性①拉斯2号酵母 ( Rase Ⅱ)可发酵葡萄糖,蔗糖,麦芽糖,不发酵乳糖.25~27℃下液体培养3天,稍浑浊,有白色沉淀.②拉斯12号酵母 ( Rase Ⅻ)③南洋混合酵母(1308)可发酵葡萄糖,蔗糖,麦芽糖,不发酵乳糖,菊糖和蜜二糖.④南洋5号酵母(1300)可发酵葡萄糖,蔗糖,麦芽糖和1/3棉籽糖,不发酵乳糖,菊糖,蜜二糖.⑤ K字酵母细胞呈卵圆形,细胞较小,生长迅速.适于高粱,大米,薯干原料生产酒精,食醋.⑥活性干酵母(Active Dry Yeast ,简称ADY)活性干酵母的特点是操作简便,起发速度快,出品率高.Ⅲ常用醋酸菌及其特性①该菌的细胞呈杆形,常呈链锁状.革兰氏阴性.该菌专性好气,最适培养温度为28~30℃,最适产酸温度为28~33℃,耐酒精度在8%以下,最高产酸量达7%~9%(醋酸计).该菌转化蔗糖力很弱,产葡萄糖酸力也很弱;能氧化醋酸为CO2和H2O,也能同化铵盐.②沪酿1.01该菌有好气性,能将酒精氧化成醋酸,也能将葡萄糖氧化成葡萄糖酸;并能将醋酸氧化成CO2和H2O.最适培养温度为30℃,最适产酸温度为32~35℃.③许氏醋酸菌许氏醋酸菌为国外有名的速酿醋菌种,产酸率高达11.5%(以醋酸计).最适培养温度25~27.5℃;在37℃时不能将酒精氧化成醋酸,对醋酸不能进一步氧化.④纹膜醋酸菌纹膜醋酸杆菌是日本酿醋的主要生产菌株.在高浓度酒精(14%~15%)溶液中也能缓慢地进行发酵,产醋酸最大可达8.75%(以醋酸计),能将醋酸进一步分解成CO2和H2O.耐高糖,在40%~50%葡萄糖溶液中仍能生长.三,工艺流程1食醋生产过程中的主要生物化学变化.①原料中淀粉的分解,即糖化过程;②是酒精发酵,即酵母菌将可发酵性的糖转化成乙醇;③是醋酸发酵,即醋酸菌将乙醇转化成乙酸.2.食醋色,香,味,体的形成①酸味的形成:原料中的淀粉经霉菌(或酶制剂),酵母菌和醋酸菌的分解生成了醋酸,是食醋中酸味的主要来源.除醋酸外,食醋中还含有乳酸,延胡索酸,琥珀酸,苹果酸,柠檬酸,酒石酸,α-酮戊二酸等不挥发性酸.②甜味的形成:食醋中的糖类来源于各种原料,其中以葡萄糖与麦芽糖最多,此外还有甘露糖,阿拉伯糖,半乳糖,糊精,蔗糖等.另外甘油,甘氨酸等也具有一定的甜度.③鲜味的形成:食醋中的鲜味来源于食醋中的氨基酸,如谷氨酸及谷氨酸-钠盐均有鲜味.④咸味的形成:醋酸发酵完毕之后,加入食盐不仅能抑制醋酸菌对醋酸的进一步氧化,而且还给食盐带来咸味,并促成各氨基酸给予食醋鲜味.⑤苦味,涩味的形成:食醋的苦味和涩味主要来源于盐卤.另外,微生物在代谢过程中形成的胺类,如四甲基二胺,1,5-二氨基戊胺,都是苦味物质,它们赋予食醋苦味.有些氨基酸也呈苦味.过量的高级醇呈苦涩味.⑥香味的形成:食醋中香味物质含量很少,但种类很多.只有当各种组分含量适当时,才能赋予食醋以特殊的芳香.⑦色素的形成:食醋的色素来源于原料本身和酿造过程中发生的一些变化.原料中如高粱含单宁较多,易氧化生成黑色素.原料分解生成的糖和氨基酸发生美拉德反应生成氨基糖呈褐色,葡萄糖在高温下脱水生成焦糖.另外,还可人工添加色素,如添加酱色或炒米色,以增加色泽.⑧醋体的形成:食醋的体态决定于它的可溶性固形物的含量.组成可溶性固形物的主要物质有食盐,糖分,氨基酸,蛋白质,糊精,色素等.固形物含量高,体态粘稠;反之则稀薄.四,产品研发随着人民生活水平的提高和食品工业的迅速发展,调味品的生产和市场出现了空前的繁荣和兴旺,其主要标志是:工艺改进,品种增加,质量提高,并逐步向营养、卫生、方便和适口的方向发展。

食醋

食醋

第三节
二、操作步骤 (一)原料配比
固态法制醋工艺
1.蒸煮原料: 甘薯干(或高粱、碎米)100kg; 谷糠80kg; 麸皮120kg; 润水275kg; 2.熟料 加水180kg;麸曲50kg;酒母40kg;谷糠50kg; 醋酸菌种子醅40kg; 食盐7.5-10kg。
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第三节
二、操作步骤 (二)加曲、加酒母 冬天:40 ℃以下; 夏天:30 ℃以下; 入缸水分:60-66%。
第八章
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节 概述
食醋
醋酸菌及扩大培养 固态法制醋工艺 酶法液化通风回流制醋 喷淋塔法制醋 液体深层发酵制醋 生料制醋 传统制醋工艺举例 食醋质量标准和主要经济技术指标计算
第一节 概述
一、食醋的起源与发展 (一)食醋及其作用 1.定义:以粮食、果实、酒类等含有淀粉、糖类、酒精的物 质为原料,经微生物发酵酿制而成的一种酸性调味品。 2.作用: 调味—营养丰富的酸性调味料 杀菌 增进食欲 提高食物中营养成分的吸收率 调节血液的酸碱平衡 防止疾病、美容、减肥等
第一节 概述
二、食醋的分类 5、按成品的色泽分类 浓色醋:颜色呈黑褐色或褐色 :如熏醋、老陈醋。 淡色醋:不添加焦糖色或不经过熏醅处理,呈浅棕色。 白醋:用酒精为原料生产的氧化醋或用冰醋酸兑制 而成的醋酸醋,无色透明状态 。 6、依原料处理方式: 生料醋 熟料醋
第一节 概述
二、食醋的分类 7、依生产方法 酿造醋:淀粉质、糖质、酒质原料 合成醋:冰醋酸+水 醋酸发酵而成。
醋酸醋,如:醋精、白醋精等。
再制醋:在酿造醋中添加各种辅料(不参加发酵)配制而成 的食醋系列花色品种。如:
海鲜醋(添加鱼露、虾粉)、五香醋(添加五香液)、姜汁

酱油食醋及生产方法

酱油食醋及生产方法

酱油食醋第一节酱油生产技术第二节食醋生产技术第一节酱油生产技术一、酱油的成分二、酱油的分类三、酱油的生产原料四、酱油生产用主要菌种五、酱油的生产工艺酱油概述酱油:用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品。

色泽红褐色,有独特酱香,滋味鲜美,有助于促进食欲。

最早发明于我国,有2000多年历史。

酱油是从豆酱演变和发展而成的。

古代酱油还有其他名称,如清酱、豆酱清、酱汁、酱料、豉油、豉汁、淋油、柚油、晒油、座油、伏油、秋油、母油、套油、双套油等。

公元755年后,酱油生产技术随鉴真大师传至日本。

后又相继传入朝鲜、越南、泰国、马来西亚、菲律宾等国。

一、酱油的成分酱油营养价值丰富,每l00mL酱油中含可溶性蛋白质、多肽、氨基酸达7.5~10g,含糖分2g以上,此外,还含有较丰富的维生素、磷脂、有机酸以及钙、磷、铁等无机盐,是五味调和、色香味俱佳的调味品。

二、酱油的分类酱油有两种分类:酿造酱油酿造酱油是用大豆和/或脱脂大豆,或用小麦和/或麸皮为原料,采用微生物发酵酿制而成的酱油。

配制酱油配制酱油是以酿造酱油为主体,与酸水解植物蛋白调味液、食品添加剂等配制而成的液体调味品。

只要在生产中使用了酸水解植物蛋白调味液,即是配制酱油。

因着色力不同,酱油亦有生抽、老抽之别,前者著色力弱而后者强(生抽王)。

生抽颜色:生抽颜色比较淡,呈红褐色。

味道:生抽是用来一般的烹调用的,吃起来味道较咸。

用途:生抽用来调味,因颜色淡,故做一般的炒菜或者凉菜的时候用得多。

老抽颜色:老抽是加入了焦糖色、颜色很深,呈棕褐色有光泽的。

味道:吃到嘴里后有种鲜美微甜的感觉。

用途:一般用来给食品着色用。

比如做红烧等需要上色的菜时使用比较好。

老抽的制作:老抽酱油是在生抽酱油的基础上,把榨制的酱油再晒制2~3个月,经沉淀过滤即为老抽酱油。

其产品质量比生抽酱油更加浓郁。

辨别生抽和老抽看颜色:可以把酱油倒入一个白色瓷盘里晃动颜色,生抽是红褐色的,而老抽是棕褐色并且有光泽。

尝味道:生抽吃起来味道比较咸;老抽吃到嘴里后,有一种鲜美的微甜。

醋的制作方法1

醋的制作方法1

求教醋的生产工艺流程1.1 食醋食醋按加工方法可分为合成醋、酿造醋、再制醋三大类。

其中产量最大且与我们关系最为密切的是酿造醋,它是用粮食等淀粉质为原料,经微生物制曲、糖化、酒精发酵、醋酸发酵等阶段酿制而成。

其主要成分除醋酸(3%~5%)外,还含有各种氨基酸、有机酸、糖类、维生素、醇和酯等营养成分及风味成分,具有独特的色、香、味。

它不仅是调味佳品。

1.1.1 生产原料目前酿醋生产用的主要原料有:薯类如甘薯、马铃薯等;粮谷类如玉米、大米等;粮食加工下脚料如碎米、麸皮、谷糠等;果蔬类如黑醋栗、葡萄、胡萝卜等;野生植物如橡子、菊芋等;其他如酸果酒、酸啤酒、糖蜜等。

生产食醋除了上述主要原料外,还需要疏松材料如谷壳、玉米芯等,使发酵料通透性好,好氧微生物能良好生长。

1.1.2 酿造微生物传统工艺酿醋是利用自然界中的野生菌制曲、发酵,因此涉及的微生物种类繁多。

新法制醋均采用人工选育的纯培养菌株进行制曲、酒精发酵和醋酸发酵,因而发酵周期短、原料利用率高。

1)淀粉液化、糖化微生物淀粉液化、糖化微生物能够产生淀粉酶、糖化酶。

使淀粉液化、糖化的微生物很多,而适合于酿醋的主要是曲霉菌。

常用的曲霉菌种有:甘薯曲霉AS 3.324 因适用于甘薯原料的糖化而得名,该菌生长适应性好、易培养、有强单宁酶活力,适合于甘薯及野生植物等酿醋;东酒一号它是AS 3.758的变异株,培养时要求较高的湿度和较低的温度,上海地区应用此菌制醋较多;黑曲霉AS 3.4309(UV-11) 该菌糖化能力强、酶系纯,最适培养温度为32℃。

制曲时,前期菌丝生长缓慢,当出现分生孢子时,菌丝迅速蔓延;宇佐美曲霉 AS 3.758是日本在数千种黑曲霉中选育出来的其糖化力极强、耐酸性较高的糖化型淀粉酶菌种。

菌丝黑色至黑褐色。

孢子成熟时呈黑褐色。

能同化硝酸盐,其生酸能力很强。

对制曲原料适宜性也比较强。

此外还有米曲霉菌株:沪酿3.040、沪酿3.042(AS 3.951)、AS 3.863等。

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香醋酿制的工艺要点
酒精发酵: 将冷却的米饭均匀拌上粉碎后小曲粉,配比为主料:小曲 =100:0.4。放入缸中,并在米饭中间挖出一个圆孔洞), 盖好容器发酵。 前发酵:控制品温28-30℃,发酵3天后有液体向中间的圆孔集 中,饭粒逐步浮起,并有气体产生。此时汁液还原糖含量要 达到30-35g/100ml,酒精含量达4-5%(v/v)。 液态发酵:拌入小曲后3-4天,加水稀释发酵液并补充麦曲以 促进糖化和发酵,同时促进香味的产生。加水比为140% (占主料量),麦曲量为6%(主料),每天搅拌1-2次来调 节温度不超过30℃,四天后静止发酵,液态发酵10天后,酒 醪中酒精含量达到10-14%,结束酒精发酵。
三、制醋的原料及处理
2.原料的预处理
a 除去杂质 分选机;洗涤机 b 粉碎与水磨 锤式粉碎机、刀片轧碎机、钢磨 c 蒸煮 粉碎后的淀粉质原料,润水→蒸煮(100℃ 以 上),目的:⑴淀粉糊化;⑵高温灭菌
四、食醋生产的工艺原理

食醋酿造需要经过糖化、酒精发酵、醋酸发 酵以及风味产生等过程。在每个过程中都是 由各类微生物所产生的酶引起一系列生物化 学作用,如下式所示:
二、食醋的种类


按原料:米醋、薯干醋、麸醋、糖醋、果醋、酒醋 等 按照原料处理方式:生料醋和熟料醋 按照糖化剂:麸曲醋、老曲醋 按照发酵方式:固态醋、液态醋、固稀发酵醋 按照颜色:浓色醋、淡色醋、白醋 按照风味:香醋、调味醋
三、制醋的原料及处理

1.制醋原料
凡是含有淀粉、糖类、酒精等成分的物质,均可作为食醋 的原料,一般多以含淀粉多的粮食为基本原料。 a.主料:是能通过微生物发酵被转化而生成食醋的主要成分 醋酸的原料,主要是含淀粉、含糖、含酒精的三类物质,如 谷物、薯类、果蔬、糖蜜、酒精、酒糟以及野生植物等。


淋醋:将醋醅放入食盐和炒米色进行浸泡24小时后, 自流出头醋,用前批三醋浸泡淋制得二醋,用水浸 泡淋制得三醋。 调配、澄清、灭菌,根据食醋成品的要求进行调配, 并放置静置沉淀以澄清,取上清夜进行加热煮沸, 杀菌后进行包装。
果醋的制作

一般以残次水果或者果汁生产
果醋的工艺要点
发酵醪糖的含量达8-10°Bx 酒精发酵5天左右,发酵温度28-30℃ 黄豆汁是补充氮原不足 成品果醋的醋酸含量3-5%(w/w)
*二级菌种培养 培养基同一级种子培养基 培养:接种一级种子10%,培养条件同一 级种子。 *三、四级菌种培养 培养基采用酒精含量为3-5%的酒精发酵醪 培养:接种10%,通风培养2-4小时。
五、食醋的生产工艺
固态法:以粮食为主要原料,酿制各种传统 类型的食醋多采用这种工艺,以各种固体曲 为糖化发酵剂,固态发酵而成。 液态法:有表面液态法和深层液态法,培养 和发酵基质采用液体形式,产量可以很大。 固定化细胞法:采用固定化醋酸菌来制取食 醋。
食醋生产技术
目录
一、概述 二、食醋的种类 三、制醋的原料及预处理 四、食醋生产的工艺原理 五、食醋的生产工艺
一、概述
食醋是以淀粉质为主要原料,经过糖化、酒 精发酵、醋酸发酵以及后熟陈酿等过程,制 成的以酸为主,兼有甜、咸、鲜等诸味协调 的调味品。 食醋也可以通过以食用醋酸为主料进行人工 配制获得。
老陈醋酿制的工艺要点
*醋酸发酵: 喂料:向酒精发酵醪中添加物料,包括麸皮、谷糠 等,添加比例为1:0.5:0.8,添加这些物料的目的: 补充部分营养成分、疏松基质、带入部分醋酸菌等。 喂料后,制成醅料。 有时也接入上批发酵旺盛的醋醅,起到接种醋酸菌 的作用。接入量为5-10%。 醋酸发酵:温度38-42℃,每天翻醅一次,发酵8-9 天后,醋酸含量不再增加,即加入食盐终止发酵, 食盐加入量为总生料量4-5%。

香醋酿制的工艺要点

醋酸发酵 向酒精醪中添加麸皮1.65倍(占主料),发酵旺 盛的醋醅2%(主料),稻壳80%(主料),水1倍, 拌匀后置于缸中,上面盖一层稻壳,控制品温 36℃. 3-5天后,温度升高,开始翻醅,每天一次,7天后 发酵结束.
香醋酿制的工艺要点

陈酿:将醋醅放入陈酿缸中,密封陈酿30天,产生香 味。要防止醋酸被利用,密封是关键。
老陈醋酿制的工艺要点
*熏醋和淋醋:
熏醋:目的是让醋醅在高温时产生类似火熏的味道。 熏醋方法:取一半发酵好的醋醅放入熏缸中,用间接 火加热,保持品温70-80℃,每天倒缸一次,熏制45天。 淋醋:类似于酱油的淋制。但用没有熏制醋醅的淋醋 液来淋制经熏制的醋醅。
老陈醋酿制的工艺要点
* 陈酿:经淋制后半成品醋装入缸中,置于室 外,进行“日晒夜露”和“夏晒冬捞冰”, 9个月后制成醋色浓重,醋香浓郁的高级老陈 醋。浓度达18Be’。经过滤调配即可出厂。
酒母的制作
制作食醋的酒母一般采用液体酒母 酒母采用多级培养获得用于生产的酒母 要求:酵母产酒率高、发酵迅速、抗杂菌、 适应性强、变异小、性状稳定,不产异杂味。 一般的酒精酵母都可以用于食醋的生产
醋酸菌源自在固体曲和传统制醋工艺中一般不人工接入醋酸菌, 是靠自然带入的醋酸菌进行繁殖获得的。 人工接入醋酸菌可以加速醋酸发酵,提高出醋率, 缩短发酵周期,从而提高产量。 一般采用醋酸杆菌属进行醋酸发酵,要求:繁殖快、 产酸快、耐酸强、耐高温、抵抗杂菌强、不分解或 分解醋酸能力弱、不产异杂味。 用于生产的醋酸菌的培养物,称为醋母

乙酸
醋酸菌 曲霉菌 酵母菌 淀粉 葡萄糖 乙醇 脱氢酶 淀粉酶 酒化酶
食醋发酵原理


淀粉水解:经糊化液化和曲霉菌淀粉酶水解,产生 麦芽糖和葡萄糖 酒精发酵:还原糖经酵母发酵产生酒精 醋酸发酵:酒精经醋酸菌发酵产生醋酸 风味成分的产生:包括色、香、味的产生,多在后 熟过程中产生。色素产生是通过美拉德反应,香气 主要是些酯类,而综合味道包括各种酸醇氨基酸等.

一、概述
我国生产的食醋品种很多,如镇江香醋、 山西老陈醋、四川麸醋、北京熏醋、上海米 醋、福建红曲醋、浙江玫瑰醋、龙门米醋等。 我国长江以南地区习惯上以大米为酿醋 主料,长江以北则以高粱、甘薯、小米、玉 米为主料,东北地区以酒精、白酒为主料酿 醋的较多。
二、食醋的种类
按国家及行业标准分类 1.酿造食醋:单独或混合使用各种含有淀粉、 糖的物料或酒精,经微生物发酵酿制而成的 液体调味品。 2.配制食醋:以酿造食醋为主体,与冰醋酸、 食品添加剂等混合配制而成的调味食醋。
酵母的制备

斜面培养 培养基配方:食用酒精2-4ml,葡萄糖0.3g,酵 母膏1g,碳酸钙1g,琼脂2g,水100g。 培养:30℃下培养2天后,冰箱保存。 *一级菌种培养 培养基配方:食用酒精3-4ml,葡萄糖1g,酵母膏 0.5g,水 100g 培养:摇瓶培养24小时,温度30-32℃
酵母的制备
香醋的制造工艺
原料:米(籼糯或梗糯)、麸皮、稻壳 糖化发酵剂:小曲、麦曲 增色剂:炒米色

香醋酿制的工艺要点
原料处理: 浸泡:用清水浸泡15-24小时,要求米粒膨胀、 用手可以捻碎,无硬心。 蒸饭:要求蒸透、无生心,不成糊状。 淋饭:用冷水浇淋降温,并洗去表面的黏液, 降温至25-30℃。
三、制醋的原料及处理
b.辅料:一般使用谷糠、麸皮或豆粕作辅料。 提供微生物活动所需要的营养物质及生长繁殖条件,并 增加成品中糖分、氨基酸等有效成分。 c.填充料:疏松,有适当的硬度和惰性,没有异味,表面积 大。稻壳、高粱壳、玉米芯、谷糠等 d.添加剂 食盐 食糖 味精 酱色 炒米色 香辛料 苯甲酸钠和 山梨酸钾 e.水
制醋糖化发酵剂


制醋所使用的淀粉质原料要经过糖化才能进行酒精 和后续的醋酸发酵 糖化剂:固体曲和液体曲,固体曲可以作为糖化发 酵剂,而液体曲仅作为糖化剂。 固态糖化发酵剂有大曲、小曲、麸曲、红曲、麦曲 等,制作方法同酒类曲的制作。 液体曲是将曲霉菌在液体基质中进行纯培养,通过 人工控制温度和通风,可以在短时间内获得生产上 使用的量。

山西老陈醋的酿制工艺
老陈醋酿制的工艺要点
*原料的处理: 高粱的粉碎细粉不超过1/4,加水比例是1:0.55-0.6,加水 后要堆放润料6-8小时。 蒸料1.5-2小时,蒸料要求蒸透,无生料。蒸料后加热水浸焖, 加水量1:2,形成醪状。 *酒精发酵(稀醪发酵): 醪液温度降到35℃时拌入粉碎后的大曲,比例1:0.4-0.6 (按生料计),再加入0.5-0.6倍水。 酒精发酵温度前期28-30℃,3天,每天搅拌2-3次;后期密 闭发酵20-24℃,12-15天。 发酵醪液:呈黄色,酒精浓度5%以上,总酸小于2g/100ml。
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