第一标 搅拌器、推进器等设备技术要求
搅拌设备安全技术操作规程模版
搅拌设备安全技术操作规程模版一、搅拌设备安全技术操作规程1. 操作前准备1.1 确保搅拌设备周围环境整洁，无杂物。
如有杂物需及时清除，以确保操作的安全性。
1.2 检查搅拌设备设备是否正常运行。
如发现异常情况，应停机检修后方可使用。
1.3 检查搅拌设备备品质量是否符合要求。
如有问题需及时更换或修复。
2. 操作时的安全要求2.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
确保操作人员的身体和面部得到有效的保护。
2.2 在操作搅拌设备时，必须注意附近人员的安全。
禁止非操作人员靠近设备。
2.3 禁止将手、身体或衣物靠近搅拌设备的运动部位，以免造成伤害。
2.4 操作人员应熟悉设备的各项操作规程和相应的安全知识。
任何未经培训或不熟悉搅拌设备操作的人员不得擅自操作设备。
3. 搅拌设备操作步骤3.1 打开设备电源开关，并确保设备处于正常运行状态。
3.2 检查搅拌设备的运行速度和转向是否正常。
如有异常情况，应立即停机检修。
3.3 将需要搅拌的物料按照规定的配比倒入搅拌设备中。
3.4 启动搅拌设备，调节搅拌速度和时间，确保物料能够充分搅拌均匀。
3.5 搅拌完毕后，关闭设备电源开关，并将设备清洗干净。
4. 设备维护和安全检查4.1 定期检查设备的电缆、电源开关等电器部件是否完好，如有问题应及时更换或修复。
4.2 定期对设备的传动部件进行润滑，确保其运转平稳。
4.3 定期对设备进行安全检查，包括检查设备的固定部件是否牢固、保护装置是否齐全等。
4.4 发现设备有异常情况时，应及时停机检修，并上报有关部门。
二、搅拌设备安全技术操作规程的重要性1. 保护操作人员的身体安全，避免意外伤害的发生。
2. 提升操作人员的技术水平和操作能力，减少错误操作导致的设备故障。
3. 提高搅拌设备的工作效率和质量，确保产品的合格率和市场竞争力。
4. 维护设备的正常运行和延长使用寿命，减少设备维修和更换的成本。
5. 提升企业的安全意识和管理水平，确保生产过程的安全和可持续发展。
搅拌设备标准
搅拌设备标准搅拌设备是工业生产中常用的一种设备，它具有搅拌均匀、高效、节能等特点，广泛应用于化工、食品、医药、冶金、建材等行业。
为了确保搅拌设备的安全、稳定和高效运行，制定了一系列的搅拌设备标准，以规范搅拌设备的设计、制造、安装和使用。
首先，搅拌设备的设计应符合国家标准和行业标准，包括但不限于《搅拌设备通用技术条件》、《搅拌设备安全操作规程》等。
设计时应考虑设备的结构强度、稳定性、搅拌效果等因素，确保设备在工作时不会出现漏料、漏油、漏气等情况，同时还要考虑设备的维修和保养方便性，以便日后的维护工作。
其次，搅拌设备的制造应符合相关的制造标准，包括但不限于《搅拌设备制造工艺规程》、《搅拌设备质量检验标准》等。
制造过程中要严格控制设备的尺寸精度、表面光洁度、材料质量等，确保设备在使用时能够达到预期的搅拌效果，并且要进行严格的质量检验，确保设备的质量符合标准要求。
再次，搅拌设备的安装应符合相关的安装标准，包括但不限于《搅拌设备安装规范》、《搅拌设备安装验收规程》等。
安装时要注意设备的水平度、垂直度、固定牢固性等，确保设备在工作时不会出现晃动、倾斜等情况，同时要进行安装验收，确保设备安装符合标准要求。
最后，搅拌设备的使用和维护应符合相关的操作规程和维护标准，包括但不限于《搅拌设备操作规程》、《搅拌设备维护保养手册》等。
在使用过程中要严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行，同时要按照维护保养手册进行定期维护，延长设备的使用寿命。
综上所述，搅拌设备标准是确保搅拌设备安全、稳定和高效运行的重要保障，只有严格按照标准要求进行设计、制造、安装、使用和维护，才能保证搅拌设备的质量和性能达到预期要求。
因此，对于搅拌设备制造企业和使用单位来说，必须高度重视搅拌设备标准，严格执行相关标准要求，确保搅拌设备在生产中发挥应有的作用。
混凝土搅拌机使用标准
混凝土搅拌机使用标准一、引言混凝土搅拌机是用于混合混凝土、水泥、砂、石等原材料的重要设备，广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。
为确保混凝土搅拌机的正常使用，保证生产质量和人身安全，需要制定混凝土搅拌机使用标准。
二、设备及操作人员要求1. 设备要求（1）混凝土搅拌机应符合国家有关技术标准和质量标准的要求；（2）混凝土搅拌机的各部件应安装牢固，无松动、破损、腐蚀、裂纹等缺陷；（3）混凝土搅拌机的电气设备应符合国家相关标准，保证安全可靠；（4）混凝土搅拌机的润滑装置应定期检查、添加润滑油，保证设备正常工作。
2. 操作人员要求（1）操作人员应经过专业培训，具备相关操作技能和安全意识；（2）操作人员应熟悉混凝土搅拌机的结构、性能、操作规程等；（3）操作人员应按照操作规程正确操作混凝土搅拌机，禁止超负荷操作；（4）操作人员应定期检查混凝土搅拌机的各部件，及时发现问题并处理；三、操作规程1. 准备工作（1）检查混凝土搅拌机的各部件是否齐全、安装是否牢固；（2）检查润滑油是否充足；（3）清理混凝土搅拌机内部，确保搅拌桶干净无杂物。
2. 操作步骤（1）启动混凝土搅拌机前，应检查电气线路、电机、传动机构等是否正常，禁止超负荷操作；（2）按照比例加入水泥、砂、石等原材料，按照规定时间搅拌；（3）搅拌结束后，关闭电源，清理混凝土搅拌机内部。
四、安全注意事项1. 禁止在混凝土搅拌机运行时接近机器运转部位；2. 禁止在混凝土搅拌机运行时清理机器内部；3. 操作人员应穿戴好安全防护用品；4. 操作人员应定期对混凝土搅拌机进行维护保养。
五、故障处理1. 发现故障时，应立即停机检查；2. 处理故障前，应切断电源，确保操作人员安全；3. 故障处理应由专业技术人员进行。
六、结语混凝土搅拌机是一种重要的生产设备，在使用过程中应严格遵守相关标准，确保设备正常工作，保证生产质量和人身安全。
操作人员应经过专业培训，具备相关操作技能和安全意识，定期进行设备维护保养，确保设备长期稳定运行。
工程标准-搅拌器类电机通用要求技术标准
標題：攪拌器類電機通用要求1目的:為攪拌器類電機制訂通用技術要求。
2適用範圍:本廠UH/DC/UF等系列中用於攪拌、打蛋用途的雙Beater類電機。
3通用標準項目:3.1潤滑;3.2裝配要求;3.3裝、拆Beater之推、拉力量度方法;3.4Beater擺動標準。
4通用標準內容:4.1潤滑4.1.1加雪油（Food Grease）之位置。
4.1.1.1齒輪直露式電機（如本廠的UH、DC類電機）。
4.1.1.1.1裝齒輪之罩有貯油槽時, 貯油槽內必須完全充滿雪油;4.1.1.1.2齒輪之杆部油槽處必須有適量雪油;4.1.1.1.3齒輪定位托架與齒輪接觸之部份必須有適量雪油;4.1.1.1.4齒輪之每一齒上要均勻加有雪油;4.1.1.1.5齒輪與軸嚙合的軸蝸杆處要有適量雪油;4.1.1.1.6軸后端裝鋼球凹坑處要有適量的雪油。
4.1.1.2帶齒輪箱式電機（如本廠UF類Mixer電機）。
4.1.1.2.1軸后端裝鋼球的凹坑處要有適量雪油;4.1.1.2.2齒輪箱內要充滿雪油或根據產品要求的雪油重量加油。
4.1.1.3加雪油時注意事項:4.1.1.3.1齒輪中孔不能有雪油;4.1.1.3.2電機軸表面（蝸杆部分除外）不能有雪油;4.1.1.3.3整個成品電機不需要雪油的位置不能有雪油。
4.2裝配要求:4.2.1齒輪裝配:齒輪在電機上裝配好后, 兩齒輪上之Beater槽所形成的夾角必須在45︒±5︒之範圍內, 見下圖。
4.3裝、拆Beater之推、拉力量度方法:4.3.1電機水平放置, 即Beater垂直向下;4.3.2施加推力或拉力之位置必須要在Beater之中心點, 即Beater燈籠部分最下邊之中間交會處;4.4.24.4.3電機上的兩個齒輪均要測Beater跳動。
搅拌器技术规则书
..招标编号：×××××热电厂烟气脱硫改造工程搅拌器技术规书湘达环保2021 年 8 月..目录第一局部技术规 (3)1总那么 (3)2设计条件与环境条件 (4)3技术参数 (5)4技术条件 (7)5包装、运输、装卸 (15)第二局部供货围 (17)1一般要求 (17)2供货围 (18)第三局部技术资料及交付进度 (20)第四局部交货进度 (23)第五局部设备监造(检验)和性能验收试验 (25)第六局部技术效劳和设计联络 (28)第七局部分包与外购 (31)第八局部技术规格偏离表 (32)第一局部技术规1总那么本技术规书适用于热电厂烟气脱硫改造工程搅拌器设备的招标，本技术规书包括搅拌器的本体及其辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
投标方的工作围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。
本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。
投标方应保证提供符合本技术规书和最新工业标准的优质产品。
投标方保证提供符合规书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
本技术规书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国标准。
如果本技术规书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。
如果投标方没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议，可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规书的要求。
投标方如对本技术规书中的某些条文有异议，以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。
如招标方不同意修改，仍以本技术规书为准。
在合同签定后，招标方有权因规、标准、规程发生变化而产生的一些补充或修改要求，投标方将执行这个要求，具体容由招标方、投标方双方共同商定，并且这些修改不产生合同价的变更。
本技术规书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
搅拌设备安全技术操作规程范本
搅拌设备安全技术操作规程范本第一章总则一、搅拌设备安全技术操作规程的编制目的和依据1. 编制目的：为了规范搅拌设备的安全操作，保证人员安全和设备正常运行，减少事故发生，保护环境，提高工作效率。
2. 依据法律法规：参照《中华人民共和国安全生产法》，遵循国家有关安全生产的法律法规；遵守企业的安全生产规章制度。
二、搅拌设备的安全性能要求1. 设备本身：必须符合国家标准和相关行业标准，并经过检验合格，具备安全可靠的性能。
2. 操作设备的操作者：必须具备一定的技术操作能力和专业知识，并持有相应的操作证书。
第二章安全技术操作规程一、设备的安装与调试1. 搅拌设备的安装必须由具有相应资质和经验的技术人员进行，确保设备安装牢固、连接稳定。
2. 在设备调试过程中，必须先进行设备自检，检查设备的各项指标是否符合要求，确保设备安全可靠。
二、操作人员的准备工作1. 在操作前，操作人员必须穿好相应的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作开始前，必须对设备周围的环境进行检查，确保设备周围无障碍物，保持通风良好。
三、设备的日常操作1. 在操作设备前，必须进行设备的检查和保养工作，如检查电气设备的接地是否良好，检查传动部分的润滑情况等。
2. 在设备操作过程中，严禁身体接近搅拌机设备的运动部分，以免发生伤害事故。
3. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备或容器内部，以免造成刮伤或夹伤。
4. 操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后作业，以免因操作失误造成事故。
四、设备的维护与保养1. 定期对设备进行维护保养，如定期清洗设备内部、检查设备的运行情况等。
2. 每次设备关闭后，必须对设备进行全面检查，确保设备各部分安全可靠。
五、设备的故障处理与应急措施1. 发现设备有异常情况或故障时，操作人员必须及时停止操作，并报告维修人员进行处理。
2. 在设备故障处理过程中，必须按照操作规程进行，不得随意拆卸设备或使用不合适的工具进行修理。
推进式搅拌器标准
推进式搅拌器标准
推进式搅拌器通常是一种用于液体混合、搅拌和搅动的设备，常用于化工、制药、食品加工等领域。
其标准可能涉及以下内容：
1. 设计要求：标准通常包括搅拌器的设计要求，如结构设计、材料选择、尺寸规格、安装要求等。
2. 性能指标：标准可能包括搅拌器的性能指标，如搅拌速度、功率、搅拌效率、转速范围、负载能力等。
3. 安全标准：标准通常涵盖安全性方面的要求，包括搅拌器的安全操作规范、防护装置、紧急停止装置等，以确保操作人员和设备安全。
4. 工作环境要求：标准可能对搅拌器的工作环境提出要求，包括温度范围、介质性质、工作压力等，确保设备在不同环境下稳定运行。
5. 检测和检验标准：包括搅拌器的检测、测试和检验方法，以确保设备质量和性能符合标准要求。
6. 维护和保养要求：标准可能提供搅拌器的维护和保养指南，包括清洁、润滑、定期检查等，延长设备使用寿命。
7. 标识和标准符号：包括设备的标识、标牌、标准符号和操作说明，以便于使用和维护人员正确操作设备。
这些标准旨在确保搅拌器在使用过程中能够安全、高效、稳定地工作，同时也有助于提高设备的使用寿命和维护效率。
具体的推进式搅拌器标准可能会根据不同行业、国家或地区的标准机构而有所差异。
电磁搅拌器通用技术条件
电磁搅拌器通用技术条件一、适用范围本标准规定了电磁搅拌器的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于铸造中采用的电磁搅拌器。
二、技术要求2.1型号规格电磁搅拌器的型号规格应符合设计要求。
2.2技术参数2.2.1额定电压：220V或380V或其他规定电压2.2.2额定电流：根据搅拌器的功率和有效数应确定额定电流2.2.3额定频率：50Hz或60Hz2.2.4功率：由设计所需决定2.2.5搅拌力：由设计要求确定2.3结构和制造要求2.3.1基座应稳固、牢固、坚实，不能出现过大的变形、开裂等损伤，必须能承受机身、电机和电器设备全重。
2.3.2铁芯、线圈、绝缘体的选材应符合国家有关标准。
2.3.3绕线应调整至符合设计要求的电流、电压和功率。
2.4数量根据设计计算要求，搅拌器的数量应符合生产要求。
2.5外形和重量2.5.1外形应符合国家有关规定和设计要求。
2.5.2重量应符合设计要求和生产设备要求。
2.6性能要求2.6.1电磁搅拌器应能够实现对铸钢中气体和杂质的搅拌作用。
2.6.3电磁搅拌器应能承受常规的生产工况。
2.6.4电磁搅拌器应具有安全、稳定、可靠、易操作等特点。
三、试验方法3.1外观检验3.1.1检验电磁搅拌器的外形是否符合国家有关标准。
3.1.2检验电磁搅拌器的表面是否平整、无裂纹和表面氧化。
3.2电气性能试验3.2.1故障整定试验模拟故障情况，检验电磁搅拌器自动保护功能是否正常。
3.2.2绝缘电阻试验检验铁芯和线圈之间、线圈和绝缘体之间的绝缘电阻。
把电磁搅拌器的电气部分，用标准的直流高压测定其能否承受1.5倍额定电压的绝缘试验。
4、检验规则及标志4.1.1电磁搅拌器生产前，应按设计要求进行样品检验，并出具检验报告。
4.1.2检验过程中，如出现质量问题，应立即整改。
4.1.3电磁搅拌器的装配调试、产品检验、出厂检验应符合《产品质量监督与检验法》有关规定，出具合格证明。
4.2标志电磁搅拌器经出厂检验合格后，在其表面标明出产厂家名称、型号、制造日期、出厂编号和出厂检验合格标志。
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第一标搅拌器、推流器技术要求一、搅拌器、推流器1、供货范围投标人提供的搅拌机应是完整的成套装置，由驱动电机、减速机、传动轴、叶轮等组成；潜水推流器应提供全套提升装置（可提升支架、不锈钢钢丝绳等）、全套安装系统（导轨、支架等）、足够长度的水下电缆、电缆夹、所有连接附件、控制箱(必须有与PLC通讯的接口)、保护元件等。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
2、设备清单及技术参数1-1 立式搅拌机数量8台工作环境室外露天叶轮直径φ2300水深4m池型氧化沟安装混凝土平台安装材料叶轮不锈钢304主轴不锈钢 ASTM420紧固件不锈钢304电机减速机品牌SEW电机额定功率4kW额定电压380V防护等级IP55绝缘等级 F工作制24小时/天连续运行或间歇运行1-2 潜水推流器数量24台安装位置氧化沟工作环境室外露天叶轮直径φ1800转速～38rpm池深 4.5m水深 3.9m池型氧化沟材料机壳球墨铸铁叶片玻璃钢搅拌器轴不锈钢2Cr13导杆、支架、提升链、钢丝绳不锈钢304所有连接附件、地脚螺栓不锈钢304电机额定功率4kW额定电压380V防护等级IP68绝缘等级 F工作制24小时/天连续运行或间歇运行起吊装置数量24台起吊重量推流器配套类型起吊臂角度可调；手动操作吊架不锈钢304钢丝绳不锈钢304附件电缆、电缆夹、导杆、钢丝绳、托架等3、立式搅拌机技术要求3.1 型式立式搅拌轴叶轮搅拌设备。
3.2 要求3.2.1、搅拌器工作时要求污泥不发生沉降。
要求构筑物内不允许有死角存在。
3.2.2、潜水搅拌器的设计制造及供货应符合ISO、IEC、GB、ZBJ标准或一般技术规定条款所列的相关等效标准，所采用等效标准必须取得业主的认可。
3.3、主要结构及工作原理搅拌机主要由减速机、支座、传动立轴（主轴）、浆叶、电控系统等部件组成。
搅拌机全部的重量受力应支承在混凝土平台上，叶轮的位置须接近于池底（按设计图），底部不设轴承支承，通过悬臂式立轴与齿轮减速机联结，并由齿轮减速电机传递扭矩。
3.3.1、主要结构⑴、工作桥横跨于池上，其两端与池顶预埋钢板连接，工作桥中心位置安装电机减速机及机座装置，工作桥采用型钢拼焊成整体结构。
⑵、驱动机构由电机、减速机、机座等组成，其输出转矩至少大于搅拌转矩的1.25倍。
⑶、传动立轴采用ASTM420 不锈钢材料制造，同心度达到±0.0mm，传动立轴应有足够的断面尺寸承受搅拌叶轮的所有工作转矩。
⑷、螺旋桨应是不锈钢材质(ASTM304)的，水力平衡的无堵塞的拽后设计。
螺旋桨应能处理常规污水，其强度高，稳定性好，与传动立轴用螺栓固定。
3.3.2、工作原理电机减速机直接驱动搅拌轴、浆，达到搅匀的作用。
3.4 电机减速机采用SEW品牌，平行轮斜齿轮结构，服务系数不小于2 .1。
3.5、主要零部件材质·机座：HT200铸铁·桨叶：304不锈钢·传动立轴：ASTM420不锈钢·工作桥：304不锈钢·紧固件：304不锈钢3.6 电气控制系统每台立式搅拌机配一台电气控制箱（带安装支架），机旁操作。
（1）控制箱结构控制箱室外支架式安装（带观察窗）控制箱要求前检修，前开门电缆进出线为下进，下出线方式箱内塑料元件应无卤素，CFC，阻燃，自熄箱体材质：ASTM304不锈钢，厚度不低于2mm箱体立柱（安装支架）材质：ASTM304不锈钢圆管，厚度不低于2mm，带安装底座，采用膨胀螺栓安装。
防护等级：IP55（2）控制箱功能控制箱用于控制搅拌器的开/停，动力及信号电缆的转接。
控制箱内至少应包括：空气断路器，热继电器，接触器，控制操作单元，动力及信号接线转接端子排，搅拌器故障信号转换装置，“急停”按钮等元件。
搅拌器监控单元应能将推流器本体检测装置检测的信号转换成一个带转换接点的开关量输出。
搅拌器的手/自动转换、运行、故障等信号可整合至PLC系统。
（3）技术参数工作电源：AC 380V 50Hz 三相五线制辅助电源：AC 220V 50Hz4、潜水推流器技术要求4.1、型式双叶片低速潜水推流器。
4.2、设备性能及要求4.2.1、潜水推流器能全部浸没在污水条件下24小时/天连续、间歇运行，并能在长期停运状态下，随时恢复正常运行。
4.2.2、设备兼搅拌混合和推流功能为一体，通过双曲翼大斜侧式叶轮将液体在向前推进的同时，将活性污泥进行充分地搅拌混合。
4.2.3、在2/3的潜水推流器工作时要求池底水平流速不小于0.3m/s，以防发生沉淀。
要求构筑物内不允许有死角存在。
4.2.2、潜水推流器的设计制造及供货应符合ISO、IEC、GB、ZBJ标准或一般技术规定条款所列的其它等效标准，所采用等效标准必须取得业主的认可。
4.3 主要结构4.3.1、驱动装置1)潜水电机制造标准采用JB5119－91,防护等级IP68,绝缘等级F，B级温升，工作方式SI，电源3相，380V±5%、50Hz±0.2 Hz。
电机的额定功率应大于最大实耗功率的1.2倍，电动机是全浸没式,防护等级为IP68，采用水冷方式的三相鼠笼型感应异步电动机，最大启动电流应小于额定电流的6倍，定子线圈应选用H级高强度漆包圆铜线作绕组线，定子引接线应选用F级耐水电机引接线。
电机应设计成能连续运转，满足每小时至少12次的起动要求，而不会有任何有害影响。
电机设有安全保护装置，采用正温度系数的热敏电阻保护，一旦电机过载或过热则自动切断电源。
电机过载、过热、漏水均可通过信号传递到电气控制柜，通过信号灯给予提示。
潜水电动机必须具备能在水下20m处连续使用而不失去其防水性能（根据IP68标准制作），接到电机上的供电和控制电缆必须适用于水下应用且符合IP68防水性能要求，并应采用适合于水下应用的橡皮绝缘软电缆，即使电缆破损，水也不会顺着电缆芯绒进入电机腔内。
电缆进线的水密封设计必须符合规定扭矩要求，以确保潜水密封的可靠性。
电缆进线盒和电机要用定子引线密封套或终端板把它们分开，以防杂质进入电机内侧。
潜水推流器减速器应与潜水电机一体化设计，采用无限寿命设计,硬齿面齿轮结构。
输入轴和输出轴设计在同一轴心线上，机械传动效率应>95以上，并且有良好的过载能力，耐冲击能力，适应频繁运转和潜水运行的要求。
正常工作时，运行平稳安静、振动及噪音低、可靠性高。
在正常情况下使用寿命不低于15年。
潜水推流器减速机应为一个配有高精度、低负载齿轮的两级、圆柱型的斜齿轮箱，齿轮制造等级应达到DIN5级。
所有轴承具有至少100，000小时的设计寿命。
减速机机壳采用优质球墨铸铁。
采用星形摆线针轮减速机的形式将不被接受。
为了保证污水厂使用的潜水推流器在能得到及时服务和零部件供应下，长期正常运行，要求潜水推流器的整机和减速机由同一个制造商生产和提供。
4.3.2、轴和轴承推流器的电机和叶轮轴为通过齿轮箱刚性联接的方式，轴由不锈钢2Cr13制造，叶轮和电机的轴能承受所有轴向和径向荷载。
叶轮轴受机械密封完全保护，与搅拌介质隔离。
推进器电机轴应在永久润滑的轴承上旋转，采用原装进口NSK或SKF轴承，轴承寿命最小为100，000小时。
4.3.3、叶轮采用船舶螺旋桨水力推进理论，由计算机进行优化设计，采用双曲翼型结构、整体成形，叶轮采用玻璃钢材质，重量轻，刚性强，平衡性好。
4.3.4、密封1）每台推进器应有两个或以上机械密封以便将推进器的各部位分开。
叶轮轴上的外密封应为一个含有静止和正向传动旋转的耐腐蚀碳化钨或碳化硅环的机械密封。
每台搅拌器的轴密封系统设计有一个油室，能防止过满和留有油膨胀的空间。
油室带有防漏密封的注油孔和检查孔以便从外部检查维修。
密封应在一个通过水力作用对重叠密封面以恒定速度进行润滑的油室中运行。
一个密封应为一个安装在电机轴上的机械密封，能隔离油室和定子室。
2）密封既不需要维护也不需要调整和旋转方向。
3）密封的使用寿命不低于25000小时，机械密封设计成可以反转，而不会带来不良后果。
4.3.5、冷却系统电机应能被周围搅拌介质充分冷却，不应依赖冷却套或外部冷却系统。
4.3.6、支架每台设备均配有支承架和起吊架，采用厚度不小于5mm的304不锈钢方管和圆管制成。
推流器主机固定在导架上，导架有2只以上的辊轮与方立柱联接，并通过不锈钢钢丝绳与起吊架上的手动升降器来实现设备的升降。
4.3.7、卷绕装置手摇式，其功能是吊放主机，卷绕装置采用蜗杆传动，设有自锁机构，确保安全可靠。
提升链采用不锈钢304材质钢丝绳。
4.3.8、紧固件螺栓、螺母、垫圈采用不锈钢304材质。
4.4 电气控制系统每台潜水推流器配一台电气控制箱（带安装支架），机旁操作。
（1）控制箱结构控制箱室外支架式安装（带观察窗）控制箱要求前检修，前开门电缆进出线为下进，下出线方式箱内塑料元件应无卤素，CFC，阻燃，自熄箱体材质：ASTM304不锈钢，厚度不低于2mm箱体立柱（安装支架）材质：ASTM304不锈钢圆管，厚度不低于2mm，带安装底座，采用膨胀螺栓安装。
防护等级：IP55（2）控制箱功能控制箱用于控制推流器的开/停，动力及信号电缆的转接。
控制箱内至少应包括：进线隔离开关，空气断路器，热继电器，接触器，控制操作单元，动力及信号接线转接端子排，推流器故障信号转换装置，“急停”按钮等元件。
推流器监控单元应能将推流器本体检测装置检测的信号转换成一个带转换接点的开关量输出。
推流器的手/自动转换、运行、故障等信号可整合至PLC系统。
（3）技术参数工作电源：AC 380V 50Hz 三相五线制辅助电源：AC 220V 50Hz4.5 主要材质潜水推流器主要部件材质·壳体灰铸铁·叶片玻璃钢·机械密封耐腐蚀烧结碳化钨·静密封材料腈橡胶·所有连接附件、地脚螺栓 304不锈钢·导杆、支架、链、钢丝绳 304不锈钢5、设备安装及检验设备承包商负责所供设备的安装和调试，设备安装顺序应按制造厂安装手册为准。
在安装前，制造厂为防止部位损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。
设备在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中必须遵循国家相关技术规定的有关条款。
6、备件承包商应提供设备安装验收后，两年正常运转所需要的足够的备件和易损件，还应提供必要的特殊工具。
承包商应在投标文件中附备件和易损件清单，并注明其品种、数量和清单供业主审查。
推荐给业主的备品备件，另列清单并单独报价。
备件和易损件的包装和保护应能保证其长期存放而不变质，且应有明显标志，易于识别。
二、潜水轴流泵和排污泵潜水轴流泵和排污泵要求选用上海凯泉泵业、江苏亚泰泵业、南京蓝深泵业或泰州泰丰泵业公司的产品，其它产品将不被接受。