钢筋直螺纹连接施工作业指导书
直螺纹连接作业指导书
钢筋直螺纹连接作业指导目录1．编制依据 (2)2．钢筋直螺纹连接作业概况 (2)3．剥肋滚压直螺纹机械连接机具准备 (2)3.1 钢筋剥肋滚压知螺纹机 (2)3.2限位挡铁 (2)3.3 螺纹环规 (3)3.4力矩扳手 (3)3.5辅助机具 (3)4．剥肋滚压直螺纹机械连接设计 (3)4.1套筒 (3)4.2钢筋丝头加工 (5)5．剥肋滚压直螺纹机械连接施工工艺 (6)5.1工艺流程 (6)5.2操作要点 (6)6. 剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验 (7)7.质量管理与措施 (8)8.安全、环境管理与措施 (8)1．编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见下表:模板编制的主要依据2．钢筋直螺纹连接作业概况按设计图纸本工程钢筋级别大量采用三级钢，并优先采用钢筋直螺纹连接，钢筋直螺纹连接作业大体概况如下：3．剥肋滚压直螺纹机械连接机具准备3.1 钢筋剥肋滚压知螺纹机高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下所示：3.2限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
3.3 螺纹环规检验钢筋丝头专用量具。
3.4力矩扳手力矩扳手的精度为±5℅。
3.5辅助机具砂轮切割机：用于钢筋端平头。
用于检验钢筋丝头的专用量具。
4．剥肋滚压直螺纹机械连接设计4.1套筒剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
套筒的承载力及储备系数应符合下列要求：f slyk A sl≥1.10f yk A s，屈服强度储备系数f slyk A sl/ f yk A s≥1.10f sltk A sl≥1.10 f tk A s，抗拉强度储备系数f sltk A sl/ f tk A s≥1.10式中：f-套筒屈服强度标准值slykf-套筒抗拉强度标准值sltkf-钢筋屈服强度标准值ykA-套筒的横截面积slA-钢筋的横截面积s①部分Ⅱ级钢筋套筒强度计算样表②部分Ⅲ级钢筋套筒强度计算表注：表中长度单位：mm；面积单位：m㎡；力单位：kN；强度单位：MP a。
钢筋直螺纹连接施工作业指导书.docx
钢筋直螺纹连接施工作业指导书一.编制目的明确本工程钢筋直螺纹连接的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范钢筋连接作业施工。
二.编制依据1、北京大学光华管理学院雅致东方大酒店工程结构图纸2、国家现行建筑工程施工质量验收规范3、框架结构相关规范与基础相关规范及图集4、钢筋机械连接技术规程三.适用范围及作业内容用于基础、框架柱、框架梁、剪力墙等部位钢筋直螺纹连接加工安装作业。
四、操作工艺（一）工艺流程：钢筋应先调直后下料，宜用切割机下料，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
（三）钢筋套丝：1套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%-20% 的亚硝酸钠。
不得用机油润滑。
2钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合。
3检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。
1-止环规；2-通环规；3-钢筋丝头；4丝头卡板；5-纵肋;6-第一小牙扣底（四）接头的工艺试验：钢筋连接工艺工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；2对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3接头试件的抗强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。
（五）钢筋连接：1连接套筒规格与钢筋规格必须一致。
2连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。
3对于标准型和异径型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位，其操作见下图（a）所示：活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位，其操作见下图（b）所示。
在水平钢筋连接时, 一定要将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧。
i C-J 売住I(b)图标准型和异径型接头连接4被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。
直螺纹钢筋连接工程作业指导书
留学生公寓工程钢筋直螺纹作业指导书留学生公寓项目部2009年3月1日目录1、钢筋设计概况 (1)2、施工机具 (1)3、施工准备 (1)4、施工工艺 (1)5、质量要求 (3)6、成品保护 (4)7、安全措施 (4)8、环保措施 (5)1、钢筋设计概况序号项目内容1 基础钢筋型号一级钢ф8、ф10二级钢12、14、16三级钢12、14、16、18、20、22、252 墙柱钢筋型号一级钢ф8、ф10、ф12二级钢6、10、12、14、16、18、20、22三级钢12、14、16、18、20、22、25、28、323 梁板钢筋型号一级钢ф8、ф10、ф12二级钢6、12、14、三级钢8、10、14、16、18、20、22、25、为减少工程造价和方便施工原则，钢筋直径≥18的梁筋接头采用直螺纹连接，＜18的采用绑扎搭接。
2、施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
3、施工准备3.1参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
3.2钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
4、施工工艺4.1工艺流程：（1）预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验；（2）现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。
4.2钢筋丝头加工：（1）按钢筋规格所需，调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
4.3钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
4.4使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
钢筋接头直螺纹连接作业指导书
钢筋接头直螺纹连接作业指导书一、设计要求本工程钢筋混凝土结构中直径为16～25㎜的HRB335级钢筋的连接，采用活套筒连接方式（A级）选用钢筋剥肋滚压直螺纹连接。
二、编制参考标准及规范《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）；《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014）；《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107—2003）；套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构，其材质符合GB699规定。
2.6锁母锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。
三、基本规定1、采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。
钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率（以下筒称百分率），应符合下列规定：（1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位。
（2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用1级或2级接头，且接头百分率不应大于50%。
2、接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
3、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
四、施工准备1、技术准备(1)凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗.(2)核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量;(3)做好技术交底。
2、材料准备（1）材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
（2）质量要求：1)钢筋质量要求：①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）和《钢筋混凝用余热处理钢筋》（GB13014）的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证；②钢筋应先调直在下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
2）套筒与锁母材料质量要求：①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB66规定；②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。
钢筋加工及直螺纹连接作业指导书
钢筋加⼯及直螺纹连接作业指导书钢筋加⼯及直螺纹连接作业指导书钢筋加⼯及直螺纹连接作业指导书⼀、适⽤范围本作业指导书适⽤于XX⼯程的灌注桩、承台、基础梁、底板、框架柱、剪⼒墙、顶板、梁等主要构件的钢筋加⼯及钢筋接头直螺纹连接的施⼯。
⼆、施⼯准备1、技术资料准备开⼯前由项⽬总⼯程师组织项⽬部技术⼈员学习实施性施⼯组织设计，严格审核施⼯图纸，认真熟悉相关规范。
制定施⼯安全、质量、环保、⼯期等保障措施，编制应急预案，根据合同要求给业主、监理单位提供有关资料。
由各对应部门组织对参与施⼯的所有作业员⼯进⾏技术交底、安全培训，考核合格后持证上岗。
2、施⼯⽣产准备各种机械、设备（包括钢筋后台设备）运⾏正常，施⼯⽤⽔、⽤电准备充分。
施⼯现场平⾯规划合理，各种材料、机具按规定位置摆放整齐。
修建⽣活房屋及临时设施，各种⽣活、办公设施配备齐全，满⾜管理⼈员、技术⼈员的⽣活办公需要。
三、施⼯程序与⼯艺流程1、钢筋加⼯1.1施⼯准备：1.1.1进场钢筋堆放在指定地点，堆放场地必须硬化，钢筋底部⽤⽅⽊或⼯字钢⽀架防⽌钢筋污染，按钢筋规格、种类、使⽤部位分类堆放，分层堆放⾼度不得超过1.2⽶。
1.1.2 后台加⼯现场平⾯规划合理，施⼯⽤⽔、⽤电准备充分，各种材料、机具按规定位置摆放整齐，定期检查、维修钢筋调直机、弯曲机、切断机等各机具的运⾏情况，避免因机械原因影响施⼯进度及质量。
1.1.3 合理、有计划地组织钢筋进场，尽量做到先进场先⽤，减少积压、占⽤场地。
同规格钢筋分批进场，做到分批堆放，避免料场内部不必要的抬、搬等操作，后进材料压住先进材料，影响使⽤。
1.1.4 钢筋加⼯⼈员必须要有有效上岗证。
1.2 材料及⼯具准备1.2.1 钢筋原材：品种规格及强度等级要符合设计要求，具有出⼚合格证和实验报告单。
1.2.2 ⼯具和机械：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、⽆齿锯、钢丝刷等。
1.2.3 根据本⼯程的施⼯钢筋⽤量和各种钢筋型号⽐较多的特点，为保证施⼯质量及进度的要求，钢筋加⼯所需的机械见下表：1.3 ⼯艺流程（⼀）钢筋除锈1.钢筋使⽤前其表⾯应整洁，油渍、漆污和敲击时能剥落的陈⽪、铁锈清理⼲净。
钢筋直螺纹连接作业指导书
目录1.目旳 ............................................................. 错误!未定义书签。
2.编制根据 ......................................................... 错误!未定义书签。
3.合用范围 ......................................................... 错误!未定义书签。
4.技术准备 ......................................................... 错误!未定义书签。
5.人员组织 ......................................................... 错误!未定义书签。
劳动力组织记录表 ................................................... 错误!未定义书签。
6.材料规定 ......................................................... 错误!未定义书签。
7.机具配置 ......................................................... 错误!未定义书签。
7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机.......................................... 错误!未定义书签。
7.2限位挡铁..................................................... 错误!未定义书签。
7.3螺纹环规..................................................... 错误!未定义书签。
7.4力矩扳手..................................................... 错误!未定义书签。
直螺纹连接作业指导书
钢筋直螺纹作业指导书工程名称： ______________________________编制单位： ______________________________报送时间： ______________________________第一节工程概况一、工程简介工程名称：建设地点：建设规模：结构概况：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：计划工期：第二节编制依据我们依据施工图纸、国家现行的技术标准、施工规范、工程质量评定标准及操作规程、XXXX省有关文件和类似工程的施工经验为指南进行编制。
一、图纸XXXXX省建筑设计院设计的“XXXXXX项目施工图”。
二、国家标准一、材料准备1、钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）,具有出厂合格证、复试报告。
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：D钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于L25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3o2、螺纹套筒采用45号钢，并符合《优质碳素结构钢技术条件》（GB699）的规定，主要参数如热处理状态、螺距、牙型高度、牙型角、公称直径等均应符合有关规定。
D成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。
3、直螺纹接头进场要有型式检验报告,开始连接前,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。
二、作业准备1、熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。
2、用于剥肋滚轧直螺纹连接的钢筋采用无齿锯锯切，确保钢筋端头平直。
主筋直螺纹丝头加工操作人员要经厂家的专业人员进行培训合格后，持证上岗。
钢筋直螺纹连接作业指导书
钢筋直螺纹连接作业指导书1、适用范围适用于各种结构物底板、框架柱、梁等构件主筋所采用的钢筋直螺纹连接。
2、作业准备2.1 技术准备2.1.1 熟悉和审核施工图设计文件2.1.2 核对编号的钢筋结构图纸加工成品2.1.3 依据图纸和相关规范、标准，编制分项工程施工组织设计，确定施工方案及工艺，由项目总工程师向现场施工技术人员、质量管理人员进行书面的技术交底和安全交底。
2.2 机具准备切割机、钢筋调直机、液压镦粗机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及各种量规等工具。
直螺纹量规技术要求牙型规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9(GB1298-86)制成，其化学成分和硬度见表1.表1 化学成分和硬度2.3 材料准备2.3.1 钢筋钢筋所有检验结果均应符合现行规范的规定和设计要求。
钢筋翻样时应考虑以下问题：接头位置要布置在受力较小的区段；临近钢筋的接头宜适当错开，以方便操作；防止在钢筋密集区段，造成套筒间横向净距离难以满足大于25mm要求。
针对待接钢筋的实际情况选择套筒型号，丝扣方向，并及时调整因下斜、镦粗、加工丝纹、随机切断抽样检验中被切短了的钢筋及镦粗所预留的长度。
2.3.2 连接套筒2.3.2.1 连接套筒应有出场合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于或等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍。
套筒表面要标注被连接钢筋的直径和型号。
运输、储存过程中，要防止锈蚀和玷污。
2.3.2.2 筒套质量要求：连接套表面无裂痕，螺牙饱满，无其他缺陷。
牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。
各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。
若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。
连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈2.3 作业现场应有安全防护措施，制定和执行安全措施加强施工人员的劳动保护，防止出现烧伤、触电、火灾等安全事故。
3 作业流程方法本工程钢筋直螺纹连接采用墩粗直螺纹和剥肋直螺纹连接两种方式。
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钢筋直螺纹连接施工作业指导书
1、编制依据
根据集团公司《施工技术管理细则》（ZJX-2003）对“质量控制点的控制”的要求，本工程施工中的钢筋剥肋滚轧直螺纹连接应作为质量控制点，强化管理和过程控制，特编制本施工作业指导书，详细描述钢筋剥肋滚轧直螺纹连接的作业要求。
2、工程概况
后301高层住宅3#楼工程位于京广路与永安街交岔口北侧，东西长42m，南北宽18.2m，地下一层，地上十一层，建筑总高度39.8m，总建筑面积6922.8m2，结构型式为全现浇剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，设计耐火等级为地下室一级，地上二级。
地基基础采用高压旋喷桩复合地基上的梁板式筏片基础。
地下负一层为自行车库，地上分两个单元，由四种户型组成，A、B户型为复式结构，C、D户型为三室两厅两卫，奇数层每层4户，偶数层每层2户，共34户。
3、滚轧直螺纹接头的应用
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接是由中国建筑科学研究院开发的一种钢筋机械连接新技术，被建设部列为“2000年科技成果推广转化指南项目”。
其工艺原理是把钢筋的连接端剥肋滚轧成直螺纹（简称丝头），通过连接套筒把钢筋丝头连接为一体。
该技术适用于直径为16～50ｍｍ的HRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接。
根据本工程的实际情况，因基础底板钢筋设计要求通长配置，东西方向板钢筋长度最大达43.9m，故加工和安装难度较大，故对此部分钢筋采用滚轧直螺纹连接，接头等级为Ⅰ级。
4、直螺纹连接施工技术要求
4.1施工准备
4.1.1材料及主要机具
4.1.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。
4.1.1.2直螺纹连接套应符合以下要求：
⑴有产品合格证；
⑵套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格；
⑶连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀；
⑷连接套进场时，应对套筒质量应进行复检，其质量应满足以下要求：
标准型连接套筒的几何尺寸
套筒尺寸允许偏差
4.1.1.2主要机具：钢筋剥肋滚轧直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、扳手(或管钳)、砂轮切割机等。
4.1.2作业条件
4.1.2.1机械连接施工前该技术提供单位应提交有效的型式检验报告，并进行接头工艺检验，检验合格后方可进行正式施工。
4.1.2.2操作工人必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。
4.1.2.3钢筋接头位置应符合设计和规范的规定。
4.1.2.4熟悉设计图纸和本指导书的要求。
4.2操作工艺
4.2.1工艺流程
4.2.2钢筋端面平头：钢筋应先进行端面平头，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得有马蹄形或翘曲。
可采用钢筋砂轮切割机或其他专用切割设备，严禁气割。
4.2.3剥肋滚轧螺纹：
4.2.3.1套丝机必须用水溶性切削液，气温低于0℃时应掺入15～20％的亚硝酸钠，不得用机油作切削液或不加切削液套丝。
4.2.3.2每批接头加工完成之后，操作工人应逐个对钢筋丝头的质量进行自检，检查项目包括以下几点。
⑴螺纹牙形检验：牙形应饱满、无断牙，牙顶宽超过0.6mm的秃牙部分的长度不超过1.5倍螺纹周长。
⑵丝头长度检验应满足下表要求。
丝头加工尺寸单位：mm
⑶螺纹直径检验：检验方法为用通端螺纹环规，能顺利旋入螺纹并达到旋合长度；用止端螺纹环规，允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3p(p 为螺纹距)。
4.2.3.3操作工人自检合格后，应向检查工程师报检。
检查工程师对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个。
抽检中如有一个丝头不合格，应对该加工批进行全数检查，切除不合格丝头，查明原因后重新加工并经再次检验合格后方可使用。
4.2.3.4检查合格的钢筋直螺纹丝头，应在其端部拧上塑料帽筒。
4.2.4钢筋连接：
4.2.4.1钢筋规格与连接套规格必须一致。
4.2.4.2滚轧直螺纹接头的连接，宜用把手长度不必小于45cm的管钳拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
4.2.4.3连接完的钢筋应立即用油漆作上标记，防止漏拧。
4.2.5质量检查
4.2.
5.1外观检查：随机抽取同规格接头数量的10％进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，拉头套筒每侧无1.5丝扣以上完整丝扣外露。
4.2.
5.2接头现场检验：同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格的接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一批。
每批从工程结构中随机截取3个接头试件作单向拉伸试验。
对于Ⅰ级接头的试验结果应同时满足下列条件：接头抗拉强度实测值应大于钢筋抗拉强度标准值的1.1倍；且均不应小于钢筋母材抗拉强度实测值的0.95倍。
如有一个试件强度不符合要求，应双倍取样复检，复检中如仍有一个试件强度不合格，则该批接头不合格。
现场连续检验十个验收批，抽样检验全部一次合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。
滚轧直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中拔出。
只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定为合格。
现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋采用焊接方法补接。
5、质量标准
因钢筋剥肋滚轧直螺纹连接是一种新工艺，目前尚无国家标准，现依照《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003），并结合技术提供方的企业标准做以下要求：
5.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
5.2连接套的规格和质量必须符合要求。
5.3钢筋接头的强度必须合格。
5.4钢筋接头位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比必须符合设计要求和施工规范规定。
5.5直螺纹接头外漏丝扣不得超过1.5个完整扣，否则应重新拧紧或进行加固处理。
6、质量记录
钢筋直螺纹连接施工应具备以下质量记录：
6.1钢筋出厂合格证及复试报告
6.2连接套出厂合格证
6.3接头强度检验报告
6.4直螺纹加工检验记录及接头连接质量抽检记录
7、成品保护及安全文明施工
7.1应注意对连接套和已套丝钢筋丝头的保护，不得损坏丝扣，或粘有水泥浆等污物。
7.2高空进行连接作业必须系好安全带。
7.3用过的塑料密封盖和帽筒应进行回收，不得随意乱扔。
7.4已套丝的钢筋应分类堆码整齐。
本指导书为钢筋直螺纹连接施工的作业指导文件，发至直螺纹连接施工涉及的各施工负责人员。
项目检查工程师负责对实施情况进行监控和记录。
会签：
中铁七局郑州工程二公司后301高层住宅项目部
2004年4月20日。