浅谈煤矿用电缆故障和预防措施
煤矿电缆火灾的隐蔽致灾因素及预防措施
煤矿电缆火灾的隐蔽致灾因素及预防措施煤矿电缆常见的隐蔽致灾因素煤矿电缆隐蔽致灾因素引发的事故主要是:使用非阻燃电缆.外界火源、过流、电缆连接处故障以及绝缘老化引起火灾事故。
1.使用非阻燃电缆目前，还存在一些地方性煤矿使用非阻燃电缆，将会是重大隐患，必须加大力度落实整改。
非阻燃电缆具有延燃特性等特点,能释放大量热量,引起着火。
2.外界火源导致着火由于煤矿井下温度高.湿度大.散热差、煤尘大等环境因素，如果对设备日常检查维护不到位，很有可能导致电气设备非正常运行，进而温度升高，未能及时发现，引起设备自燃，从而引燃与设备连接的电缆或其他可燃物。
3.过流导致电缆着火过流导致电缆着火常见的有三种情况：①由于特殊原因造成设备突然故障，导致电缆瞬间过电流增大，若果电气设备（电磁起动器）保护装置不动作，会造成电缆绝缘击穿，温度剧增，引发火灾。
②责任心不强、麻痹大意，业务技能不强，在电缆选型时未按照标准要求核算，长时间过负荷工作，相间带电离子增多，绝缘下降，造成绝缘击穿，引发火灾。
③电缆在使用或者运输过程中，由于受到机械挤压，造成电缆芯线损伤，相间绝缘击穿导致短路，引发火灾。
4、电缆连接处故障引发火灾①若电缆盒设备的接线端子连接不牢固，则接触面积较小，通电后接触面不能承受瞬间产生的电流，随即电缆接头和接线端子产生大量电弧,造成火灾。
②若接线孔密封不合格或无密封，因井下潮气较大，久而久之，进入接线腔后容易造成绝缘击穿，相间短路，造成发生火灾。
5、电缆绝缘老化造成电缆绝缘老化的原因常见的有四种：①电缆绝缘层正常老化，如不及时更换，容易引起火灾。
②电缆长期过负荷运行，长期过负荷运行时，必然电流通过电缆时导体的过高,过高的温度会加速绝缘老化,进而有可能绝缘击穿导致短路。
③电缆受外力损伤，电缆敷设吊挂不规范和使用或运输中外力机械损坏导致短路漏电状况，都会加速电缆绝缘的老化，造成绝缘击穿，致使电缆短路着火。
④电缆绝缘受潮，比如在井下制作电缆接头，制作不合格或作业环境比较潮湿时，会使接头进水或混入潮气，长时间后在电场的作用下会形成水树枝，逐渐损伤电缆的绝缘，造成绝缘老化。
煤矿井下电缆发生故障时的处理方法
煤矿井下电缆发生故障时的处理方法当煤矿井下电缆发生故障时，必须立即采取措施来确保井下人员的安全，并尽快修复或更换故障电缆，以保证矿井正常运行。
下面将详细介绍煤矿井下电缆发生故障时的处理方法。
1. 确保井下人员的安全：首先，当发现电缆故障时，井下人员应立即停止使用故障电缆，并离开故障区域。
井下应设立临时警戒区，防止其他人员进入受影响的区域。
操作人员应戴上安全帽、防护手套等相关防护装备，并按照行业规定的安全操作程序行事。
2. 评估故障原因：在处理故障电缆之前，需要对故障原因进行评估。
常见的电缆故障原因包括电缆老化、电缆破损、电缆绝缘失败等。
评估故障原因有助于确定后续的修理或更换方案。
3. 暂时修理：如果故障是小范围的，可以尝试进行暂时修理。
例如，可以使用绝缘胶带将电缆绝缘层的裂痕固定住，以防止进一步损坏。
这种方法可以在紧急情况下延长电缆的使用寿命，但应及时进行正式维修或更换。
4. 正式维修或更换：对于较大的故障，或者暂时修理无法解决的故障，需要进行正式的维修或更换。
首先，需要确定故障电缆的具体位置，并标记清楚。
接下来，将电源切断，并确保现场安全。
然后，按照相关标准和规范，采取适当的方法进行电缆维修或更换。
维修时可以选择以下方法之一：- 维修：对于电缆的小范围损坏，可以将断开的电缆进行焊接或绝缘层修复。
修复完毕后，需要进行绝缘测试和安全检查，确保修复的电缆符合安全标准。
- 更换：对于电缆的大范围损坏或无法修复的情况，需要进行更换。
更换电缆时，需要首先将已损坏的电缆完全拆除，然后将新的电缆安装到适当的位置。
在更换过程中，需要确保电缆的连接牢固，并对电缆进行绝缘测试和安全检查。
5. 故障分析与预防：处理完故障后，需要进行故障分析，找出故障的原因，以便于避免未来的类似故障发生。
可以根据分析结果，采取相应的预防措施，如定期检查、更换老化的电缆、改进绝缘系统等，以提高电缆的可靠性和安全性。
总结起来，当煤矿井下电缆发生故障时，应首先确保人员的安全，然后评估故障原因并采取相应的修理或更换措施。
矿用电缆产生故障的原因、预防、判断及处理
电缆 主芯线 断 开称 为断 相 ， 称 断线 。其 主 要 也
原 因有 ： 被采 掘运输 机械 拴住 而拉 断 ； 被锋 利器 物割
断； 接线 端子处 虚接 而被烧 断 ； 炮崩 断等 。 放 电缆断相 故 障的预 防措施 ： 加强 维护 、 管理 。
收 稿 日期 ：０ １ １３ ２１－ － ０ ０
作者简介 ： 书贤 （９ １ ， ， 景 １７ 一） 男 河南登封 人 ， 助理工程师 ， 从事机 电技术工作。
７ ２
景书 贤等 ： 矿用 电缆产 生故障的原 因、 防、 预 判断及处理
第２ ０卷 第６期
发 生单 相接地 故 障 ， 先 表现 为漏 电继 电器 动 首
忌 第１１ ４ 期
ｄ ｉ１ ． ９ ９ ｊ ｉ ｎ １ ０ ｏ ：０ ３ ６ ／．ｓ ． ０ ５—２ ９ ． ０ １ ０ ． ３ ｓ ７ ８２ １．６ ０ ０
矿 用 电缆 产 生 故 障 的原 因、 防 、 断及 处 理 预 判
号 书 贤， 长 文 ， 晓坤 韩 朱
（ 煤 集 团公 司 米 村 煤矿 ， 南 新 密 ４ ２９ ） 郑 河 ５ ３ ４
１２ 电缆 单相接 地 故障 ．
坏形 成短路 、 接地 和 因缆 芯 的连续 性 受 到 破 坏形 成 断线 和不完 全断线 两 种 情 况外 ， 时 也 发 生兼 有 两 有 种 情况 的混合 式 故 障 。通 常 以第 一 类 故 障居 多 ， 其 中短路 接地又 有高 阻和低 阻之 分 。判 断故 障 的性 质 可 以从保 护跳 闸 的情 况分 析 ， 以用测 量 的方法 ， 可 也
单相 接地故 障 预防措 施 ： 强维 护管理 ， 除隐 加 消
煤矿井下电缆发生故障时的处理方法
煤矿井下电缆发生故障时的处理方法煤矿井下电缆是煤矿运行过程中非常重要的一部分，当电缆发生故障时，会影响煤矿的正常生产秩序和工作安全。
因此，对于煤矿井下电缆故障的处理方法非常关键。
以下是简要概述的处理方法，供参考：1. 发现故障：煤矿井下电缆故障往往会通过设备报警、电力突然中断、线路短路等情况被发现。
当出现线路异常现象时，工作人员应及时发现并记录，以便后续处理。
2. 隔离故障区域：首先，应确保现场安全，并尽量避免其他人员接近故障区域。
其次，根据线路图，确定故障位置，并将故障区域与其他线路分隔开，避免故障向其他线路扩散。
3. 检查接地情况：连接到故障电缆上的所有设备必须被适当地接地，以及时排除荷电物体。
检查接地线路以确保接地系统的有效性和连通性。
4. 清理故障区域：排除对故障区域的物质干扰，例如煤尘、水分、碎屑等。
这些物质可能导致电缆绝缘性能降低或直接引起电缆故障。
5. 测量故障电缆绝缘电阻：借助绝缘电阻测试仪，对出现故障的电缆进行测试。
通过测量电缆的绝缘电阻，可以初步判断故障所在位置，例如线路短路、漏电等。
6. 判断故障类型：根据电缆故障的特点，对可能的故障类型进行初步判断。
常见的电缆故障类型包括短路、断路、漏电、击穿等。
不同的故障类型需要采取不同的处理方式。
7. 定位故障点：通过测量工具、绝缘测试仪、断电仪等设备，逐一排查电缆线路，确定故障点的具体位置。
除了测量仪器，还可以使用红外热像仪等技术来辅助定位故障点。
8. 修复或更换电缆：根据故障的具体情况，对电缆进行修复或更换。
对于一些小范围的故障，可以采取修复的方式，如焊接、绝缘处理等。
对于严重的故障，可能需要更换电缆。
9. 进行设备检查：修复或更换电缆后，应对相关设备进行全面检查，以确保设备可以正常运行。
包括检查接线、连接器、绝缘情况、设备老化等。
10. 完善记录和报告：在处理电缆故障过程中，应记录故障的各个环节以及处理过程。
这些记录有助于总结经验教训、分析故障原因，并能提供基础资料供以后的维护和继续改进。
井下常见的电缆故障有哪些如何预防
井下常见的电缆故障有哪些如何预防
(1)电缆落在地上，甚至浸泡在水中。
许多人对电缆落在地上，甚至浸泡在水中毫不在乎，不认为是故障，实际上许多电缆事故都是由此引起的。
如各种机械性的压、挤、刨、刺或砸等使电缆绝缘损坏而漏电或短路的事故，大部分都由此引起。
(2)铠装电缆弯曲半径过小，使电缆的铠甲裂口、铅包裂纹。
铠甲裂口、铅包裂纹，必然由此侵入潮气或水分，使电缆的绝缘损坏。
(3)电缆吊挂位置过低，电车头或矿车掉道时将电缆碰撞坏；电缆吊挂过高，巷道顶板来压时，由于支架变形将电缆挤坏。
(4)鸡爪子、羊尾巴、明接头是造成漏电和相间短路的主要原因之一。
(5)电缆或电缆接头制作质量不合要求，造成相间短路或断线。
(6)回柱绞车拉或刮板输送机的大链刮等，将电缆拉断。
(7)由于过负荷运转使电缆发热、绝缘老化而损坏。
为了防止发生各种电缆事故，除设计安装应当符合技术规程的要求外，在运转中必须按照相关规定悬挂电缆；定时巡检电缆的运转情况，出现可能危及电缆的情况时，应当立即采取防护措施；应定时测定其绝缘电阻，按照相关规定做预防性绝缘性能试验，发现问题或缺陷，及时汇报处理；必须正确地设置漏电、过负荷和短路保护装置，并保证其动作可靠。
1。
浅析电缆故障原因和防范措施
浅析电缆故障原因和防范措施
电缆故障是指电缆在正常运行过程中出现了异常状况，而导致电缆无法正常运行的现象。
这种现象不仅会影响电缆本身的使用，也会对周围的设备和安全带来严重的影响。
那么，电缆故障出现的原因和如何预防电缆故障呢？下面我们就来浅析一下。
一、主要原因：
1. 动/静力作用：电缆在安装过程中，受到安装重物的挤压或受到强烈的外力冲击，这会导致电缆局部变形或损伤。
2. 暴露环境：在某些外部环境中，如酸雨，强度紫外线等情况下，电缆绝缘材料易受到损害，使电缆失去原有的绝缘性能。
3. 电气因素：局部电场的出现会使电缆绝缘中，出现电脑耗损使这部分的绝缘性能下降，导致电缆的故障。
4. 老化时限：电缆的绝缘材料随着使用和时间的变化，材料会逐渐老化，使得其绝缘性能逐渐下降，从而影响电缆的使用时间。
二、预防措施：
1. 电缆的外部保护工作：通过多种手段来增加电缆的保护层，如增加杂物隔离层、采用防护材料、加厚壳体层等。
2. 定期进行检测：定期对电缆的绝缘材料进行检查，及时发现损坏的地方，进行相应修理。
还可以采用红外扫描仪、PD在线监测等现代检测技术，实现在线检测。
3. 合理布置电缆线路：要避免电缆线路过于密集，布置时要注意风挡、遮阳和防潮等因素。
同时，电缆敷设时要严格按照规定的手续和方法进行施工。
4. 加强维护和保养：及时清理维护电缆线路周围杂物，定期地检查电缆线路，及时发现损坏并予以修补。
另外，对于老化死缆，及时淘汰更换。
浅谈煤矿用电缆故障和预防措施
浅谈煤矿用电缆故障和预防措施摘要：本文探讨了煤矿用电缆故障及其预防措施。
首先，介绍了影响煤矿电缆性能的因素，包括温度、湿度、外界环境、施加压力和机械损伤等。
其次，分析了常见的煤矿用电缆故障及其原因。
最后，给出了针对煤矿电缆不同故障的预防措施，包括运行监测、电缆安装、保护套使用和维护维修等。
关键词：煤矿用电缆、故障、预防措施正文：一、煤矿用电缆性能影响因素在煤矿中，电缆系统是输送电能和传输信号的重要部件，它的安全性和稳定性对煤矿生产和安全有着重要意义。
煤矿环境要求高，电缆必须耐受平均温度低于50℃的温度、空气中的湿度、施加压力和外界环境的电磁波等因素综合作用的影响，所以电缆的性能很容易受到影响。
二、煤矿用电缆故障分析由于煤矿环境要求高，电缆的性能容易受影响，所以煤矿用电缆的故障也常常出现。
常见的煤矿用电缆故障有护套熔漏、护套分裂、护套破碎、电缆结线错误、引线给电不良、电缆绕组短路和接头熔盐等，这些电缆故障的出现一般是由于不合理的生产制作、未经考虑的安装、使用不当而导致的。
三、煤矿用电缆故障预防电缆故障一旦出现会造成煤矿生产及安全事故，因此，必须采取有效的预防措施以减少或消除电缆故障。
（1）电缆运行监测为了确保电缆正常运行，需要定期进行电缆的运行监测，监测内容包括检测电缆的绝缘效果、检查电缆外壳损伤、检查电缆接头是否松动等。
（2）合理安装采用正确的安装工艺及安装材料，保证电缆的安全安装。
同时，应根据电缆特性及现场环境，确定电缆的安装位置，使电缆的运行状态更加稳定。
（3）保护套使用在安装煤矿用电缆时，应考虑外界环境因素，确定是否需要使用保护套，并选择合适的护套类型。
（4）维护维修正确的维护维修是保证电缆正常工作的重要手段，应定期进行全面维护。
维护内容包括检查电缆绝缘情况、检查电缆外壳是否损坏、检查电缆接头是否松动等。
综上所述，要有效预防煤矿用电缆故障，就必须采取上述措施，以确保电缆能正常工作，保证煤矿的安全运行。
浅析电缆故障原因和防范措施
浅析电缆故障原因和防范措施电力电缆供电以其安全、可靠、有利于美化城市，获得越来越广泛的应用。
电力电缆多埋于地下，由于机械损伤、绝缘老化变质及材料缺陷等原因，经常会发生短路故障，如何快速寻找故障并采取应对措施显得比较重要。
一、电缆故障原因电缆故障的最直接原因是绝缘降低而被击穿。
导致绝缘降低的因素很多，根据实际运行经验，归纳起来不外乎以下几种情况。
(一)外力损伤由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的上海浦东，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。
（二）绝缘受潮这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。
比如电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久了在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
（三）化学腐蚀电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。
化工单位的电缆腐蚀情况就相当严重。
（四）长期过负荷运行超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产生附加热量，从而使电缆温度升高。
长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。
尤其在炎热的夏季，电缆的升温常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。
（五）电缆接头故障电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。
施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原因，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。
（六）电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。
电缆运行故障是电缆系统在运行过程中因自身的原因引发的故障。
此外，还有施工时，使电缆或附件受损或不符合相应规范，引起日后电缆系统的故障。
二、电缆故障的防范措施电缆进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹侧，一般也没有配置相应的设备。
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论值的比值成为过量空气系数。过量空气系数的大小
受到锅炉燃烧设备的类型和燃料的种类的影响[3]。
a) 对于链条式锅炉，要保证炉排下部风室隔断的
密封状态，防止各风室之间串风，影响空气的合理分
配；b) 锅炉排放炉渣的部位要设置除渣器，并且合理安
装，保证锅炉烟气系统的密封性，防止漏风；c) 锅炉仪
表要配备齐全，特别是要安装氧量表或者空气过剩系
通过对煤矿用电缆常见故障进行分析，寻找主要原因，并提出相应的防范对策。
关键词： 电缆；故障；预防措施
中图分类号： TD82- 9
文献标识码： A
文章编号： 2095- 0802- (2012)04- 0019- 02
Fault and Preventive Measures of Coal Mine Cable
2.2 绝缘老化 电缆绝缘长期在电和热的作用下运行，其物理性
能会发生变化，从而导致其绝缘强度降低而最终引起 绝缘老化。引起绝缘老化的主要原因有：
a) 电缆选型不当，致使电缆长期过负荷工作； b) 电缆线路周围靠近热源，使电缆局部或整个电 缆线路长期受热而过早老化； c) 电缆工作在与电缆绝缘起不良化学反应的环境 中而过早老化。 2.3 绝缘受潮 绝缘受潮是电缆故障的又一主要因素，井下湿度 很高，绝缘受潮一般可在绝缘电阻和直流耐压试验中 发现，表现为绝缘电阻降低，引发电缆接地或相间短 路。一般造成绝缘受潮的原因有以下几种： a) 中间接头或终端头密封工艺不良或密封失效； b) 电缆制造不良、护套被异物刺穿或被腐蚀穿孔； c) 库存电缆时间长，两端铅封不严。 2.4 着火 电缆着火有多方面的原因，从近几年我单位电缆 运行情况的统计分析上来看，主要有以下原因： a) 电缆过流引发电缆发热着火； b) 外界火源导致着火； c) 电缆连接故障导致接头电阻变大，引起局部高 温(电弧)着火； d） 电缆老化，绝缘、耐压、过流能力等性能降低； e） 使用非阻燃电缆使局部着火点延燃。 2.5 产品质量 电缆及电缆附件是电缆线路中不可缺少的两种重 要材料。它们的质量优劣，直接影响煤矿设备的安全运 行。这些产品质量缺陷可归纳为以下几个方面： a) 矿缆本体质量缺陷主要有主绝缘层偏芯、内含 气泡、杂质，内半导电层出现节疤、遗漏，电缆贮运中不 封端而导致线芯大量进水等； b) 矿缆附件质量缺陷主要有铸铁件有砂眼，瓷件 强度不够，组装部份加工粗糙，防水胶圈规格不符或老 化，杂质或厚度不均，密封涂胶处有遗漏等。 2.6 施工不规范 矿用电缆规范的敷设安装是保证电缆线路正常安 全运行的重要环节,否则,会对煤矿生产系统带来重大 隐患。矿用电缆敷设安装不规范引起的故障主要表现 在以下几个方面。 a) 电缆头制作不规范，制作工艺粗糙有毛刺，接头 脱落碰及外壳，热补或冷补质量不合格，线路上出现 “鸡爪子”、 “羊尾巴”等； b) 电缆敷设质量差,甚至野蛮施工，会造成电缆机 械损伤和过度弯曲,也容易造成电缆外护套破损。 综上所述，导致矿用电缆故障的原因很多，不管哪
弯曲过度而损伤绝缘层或屏蔽层；
表 1 煤矿用电缆常见故障分类表
序号
故障 分类
故障原因
故障描述
护套故障 绝缘护套或金属护套(层)受损形成的故障
1
故 障
绝缘故障
电缆导体与地或金属屏蔽层之间绝缘受损 的故障
部 位
本体故障
电缆本体通常因产品质量不合格而引发生 火灾、快速老化等故障
接头故障
其表现性质各不相同，但通常以多相并对 地泄漏性高阻故障居多
过量空气系数是一项重要指标，国家工业锅炉节
能监测标准严格规定了锅炉运行中过量空气系数的合
格指标，并作为锅炉经济运行的关键指标之一进行监
控。各类不同类型的锅炉，都有 1 个最佳过量空气系数[3]。
但在上述标准规定的监测方法中，虽然经过严格的数
据测算和成分分析，但却忽略了锅炉烟气系统和锅炉
本体的漏风对检测结果的影响。因此，在检测时要对锅
机械损伤类故障比较常见，所占的故障率最大，其 故障形式比较容易识别，大多造成停电事故。一般造成 机械损伤的原因有以下几种：
a) 外力损坏：如采掘运输机械刮断误伤、矸石块砸 伤、辅助运输车掉倒等碰撞、挤压以及放炮崩断等都属 于外力损伤；
b) 施工损伤：如机械牵引力过大而拉损电缆，电缆
收稿日期：2012- 04- 10 作者简介：王波浪,1983年生，男，陕西榆林人，2003年毕业于陕西 理工学院测控技术与仪器专业，助理工程师。
短路接地型电缘发缆生一贯相穿或数相导体对地或导体之间的绝
故 断线型 电缆一相或数相导体断线的故障
2
障 性 质
闪络型
电缆绝缘在某一电压下发生瞬时击穿，但击 穿通道随即封闭，绝缘又迅速恢复的故障
复合型 电缆故障具有两种以上的故障特点
人员过失
电缆选型不当，三头结构设计失误，运行不 当，维护不良等
3
故 障 责
在国家标准规定的监测方法中，对于测温点的布置过 于笼统，不明确，应该根据锅炉容量的大小和是否布置尾部 受热面来给出测温点相对于散热面积的布置比例，并且趋 于均布；同时，要根据整个锅炉的炉墙保温绝热情况，对保 温效果较差的部位多取监测点，保证结果的有效性。 3.2 炉体表面温度控制措施
锅炉炉墙及金属结构都属于锅炉的炉体表面，锅 炉的这些外边面结构在锅炉运行中，会形成高于外部 环境的温度场，从而向周围的环境进行热量传递，导致 锅炉本体热量的散失。这种热量的损失在一定程度上 来说是不可避免的，所以在实际的检测过程中，将其控 制在合理范围内即可。在实际的生产过程中，锅炉墙体 损坏和保温层老化是造成炉体外表面温度过高，热量 损失增加的最主要原因。因此，对锅炉墙体要注意保 养，出现损坏及时的维修；保温层要定期的检修，定期 更换选用先进的保温材料，以降低散热损失。 参考文献：
整个生产系统的矿用电缆设计应该从整体着手， 根据供电线路负荷及使用场所要求，除了选择合适规 格与截面的电缆之外，选择阻燃电缆是必须的。 3.1.2 规范采购，验收严格
煤矿生产单位应该健全采购制度及采购监管制 度，选购取得煤矿矿用产品安全标志证书的阻燃电缆。 把好进货及验收关，在验收时首先看是否有煤安标识 及检验报告。电缆在下井前必须进行阻燃试验，有条件 的情况下可截取长度不短于 5.4 m 样品送交具有检验 资格的部门进行抽样试验。 3.2 煤矿用电缆的运输和保管
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种原因所致，在正常运行中总是在所难免的。因此，预 防电缆故障的措施，也是我们探讨和研究的对象。
3 煤矿用电缆故障预防措施
煤矿用阻燃电缆如同所有煤矿矿用产品一样必须 执行安全标志管理制度。针对常见电缆故障类型和形 成原因，本着降低电缆故障率的原则，可采用以下技术 措施和方法来防止电缆故障的发生。 3.1 煤矿用电缆的前期管理 3.1.1 科学设计，遵守规程
设备缺陷
电缆制造缺陷，电缆三头附件安装或材料 缺陷
任 自然灾害 水淹、矸石坠落、硫化气体腐蚀等
正常老化
一般电缆运行 20 年以上的老化，属于正常 老化
c) 自然损伤：因自由行程而使电缆支架处的电缆
外皮擦破和折断，及大型设备或车辆的频繁振动而损
坏电缆等。
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2012 年第 4 期
2012 年 4 月
c) 电缆贮存期限以产品出厂期为限，一般不宜超 过一年半，最长不超过二年。尽可能避免在露天以裸露 方式存放电缆，电缆盘不允许平放。 3.3 煤矿用电缆的安装与施工
a) 矿用电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专 业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装， 有可能导致电缆系统不能正常运行；
b) 人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.5～3 m 有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。机械 施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵 引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆；
WANG Bo-lang
(Shenhua Shendong Coal Group Device Management Center, Shenmu 719315, Shanxi, China)
Abstract：Cable for coal mine plays is an important role in keeping the mining equipment running efficiently, running state of which direct affect the production and security of coal mine. The particularity of the environment of coal mine causes constant ca－ ble accident in coal mines which endangers the safety of both personnel and equipment. Therefore, taking reasonable precautions is significant. In this article, common cases related to malfunction of cable used in coal mine were analyzed to find the main rea－ son, and to propose corresponding preventive measures. Key words: cable; malfunction; preventive; measures
c) 敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆 敷设安装前、后用 1 000 V 兆欧表测量电缆各导体之 间绝缘电阻是否正常。 3.4 煤矿用电缆的运行维护和定期巡视
a) 定期检查矿用电缆悬挂情况和运行状态。电缆 悬挂应符合《安全规程》有关规定，日常维护应有专人 负责，每日巡回检查一次。有顶板冒落危险或巷道侧压
a) 运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆 盘，严禁几盘同时吊装。特别是在较低温度时(一般为 5 ℃左右及以下),扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套 开裂；