煤矿冲击地压预防和处理方法
防治煤矿冲击地压细则
防治煤矿冲击地压细则
煤矿冲击地压是指在采煤过程中，由于覆岩层的倾斜或厚度变化等原因，引起岩层失稳，产生顶板及底板的剧烈运动和变形，对矿井和矿工的安全造成威胁的现象。
为了有效防治煤矿冲击地压，制定了以下的细则：
1. 应加强预测和监测，制定合理的覆岩层稳定性评价方法和指标。
通过实时监测，及时评估岩层的稳定性，及时预警和采取措施。
2. 采取合理的采煤工艺和支护方式，如合理的采煤工作面开采尺寸、配合适当的支护方式和采煤方法，减少岩层破碎和位移，降低冲击地压的发生。
3. 加强掘进前后支护的质量管理，确保支护体系的稳定性。
掘进过程中及时检查和维护支护体系，防止质量缺陷和漏洞的出现。
4. 采取合理的排水措施，确保井下水分和地下水位的控制。
水分过多会导致岩层的稳定性下降，增加冲击地压的发生风险。
5. 加强岩层动力学研究，提高岩层应力分析和预测的准确性。
通过岩层动力学模拟和数值模拟等方法，预测冲击地压的发生概率和程度，为采取相应措施提供科学依据。
6. 加强矿井工作面和巷道的监理和管理，确保工作面和巷道的稳定性。
对于出现冲击地压问题的工作面，采取及时停产、加固和处理等措施，确保矿井和矿工的安全。
总之，防治煤矿冲击地压需要从岩层稳定性评价、采煤工艺和支护体系设计、质量管理、水文方面的控制以及岩层动力学研究等多方面入手，综合防治，确保煤矿的安全生产。
煤矿冲击地压预防措施
煤矿冲击地压预防措施煤矿冲击地压预防措施冲击地压是聚集在矿井巷道和采场周围岩体的能量突然释放。
在井巷中发生的爆炸事故。
动力将煤岩抛向巷道，同时发出强烈声响，造成煤岩体振动和煤岩体破坏、支架与设备、人员伤亡，部分巷道跨落破坏等。
冲击地压具有突发性、发生条件复杂性的特点。
新城煤矿开采至今无冲击地压现象发生，但根据临矿(城山煤矿)以前25#煤层发生过冲击地压现象及我矿部分采区开采深度已经达到-580水平，矿井开采深度的增加，矿山压力显现日趋明显，为做好矿井冲击地压预测和预防工作，防止冲击地压危害，确保矿井安全生产，依据《煤矿安全规程》和有关规定及法律法规，特制定以下防范措施如下：一、管理机构组长：王连军副组长：杨庆胜谢学文沈广东王杰黄万胜金邵柱成员：生产科机电科地测科安监处供应科运输区通风区调度室二、抢险准备工作1、全矿各单位人员、工种，必须熟知矿井冲击地压灾害基本知识，掌握冲击地压发生的机理、预兆、影响因素及危害，以便及时采取相应的救援措施。
2、根据矿井冲击地压事故的特点，必须提前准备好各类技术装备，以便抢险救灾工作的需要。
(液压起重器、大绳、矿工斧、镐、刀锯、两用锹、担架、检测仪器、苏生器、生命探测仪等)3、生产科负责编制并贯彻落实施工措施，确保抢险施工安全进行。
4、机电科负责抢险期间机电设备及供电系统的安装使用，并在事故发生第一时间，停止矿井生产电源。
5、地测科负责了解事故现场情况，分析判断事故严重程度、波及范围及存在的威胁。
6、安监处负责现场监督抢险过程的安全情况，杜绝二次事故的发生。
7、供应科负责准备抢险期间需要的所有工具并保证其安全质量。
8、运输区负责各类材料、工具、空重车皮的运输，确保各类材料、工具车皮及时达到作业地点。
9、通风区负责通风系统的巡查、调风、风机安设等工作，确保井下无串联风、微风、无风等现象。
10、调度室负责联系组织各单位抢险工作，并在事故发生的第一时间，通知矿井所有人员进入新鲜风流中躲避。
冲击地压事故的预防和处理
冲击地压事故的预防和处理井下煤巷掘进工作面受埋深、地质构造、煤层及顶底板物理性质影响，处于较高的静载应力水平，随着掘进、顶板运动等多因素叠加影响，易发生冲击地压显现现象，造成巷道底鼓、炸帮、顶板下沉、锚杆、锚索拉断等情况，严重时可造成设备损坏，威胁职工生命财产安全。
第一节冲击地压事故的隐患分析一、埋深大，应力集中现象明显当前工作面顺槽掘进期间，煤层虽然具有矿压显现，但由于煤体应力不大，未能达到临界破坏条件，因而不会出现动力灾害事故。
随着掘进深度的加大，煤岩体中聚积的弹性能也因此增加，矿压显现程度将不断升高。
整体来看，xx井田范围内煤层埋深呈西部大，东部小的趋势。
井田大部分区域埋深均远超xx矿区冲击地压临界深度。
尤其xx背斜轴部西侧及井田东南部区域，煤层埋深接近1000m。
xx煤矿受大埋深影响，冲击地压危险性会明显增强。
二、煤层厚度变化造成应力集中程度高井田范围内2煤、5煤及8煤层厚度变化较小，规律稳定，但也出现了煤层局部缺失，出现无煤区，无煤区边缘区域属于煤层厚度变化带，势必存在应力局部集中，冲击地压危险性会明显增强。
其次，在煤层等厚线图中，曲线密集位置煤层厚度变化较大，也容易形成高应力集中区。
在采掘过程中应加强高应力集中区域的地质预测预报，以提高冲击危险性评价的准确性。
三、煤层顶板坚硬层岩层对冲击地压的影响在xx背斜轴部副井及井田西南部，2煤层顶板近距离出现厚度超过36m的半坚硬型岩层，尽管该类砂岩强度不高，但由于厚度较大，容易积聚较大能量而引起冲击地压的发生。
井田内其他大部分区域，在煤层上方50m范围，出现多层较薄的砂质泥岩、泥岩、泥质粉砂岩，强度不高，未出现厚硬顶板。
总体来讲，再出现较厚半坚硬型顶板区域，顶板因素会造成冲击地压危险性明显增强。
四、地质构造对冲击地压的影响根据xx井田煤炭勘探报告，井田主要受xx背斜和里河向斜控制，两条构造走向大致相同，两翼倾角较小。
其余6个褶曲均为长度1km左右的宽缓构造。
煤矿开采中的冲击地压与支护措施
加强支护施工管理
总结词
加强施工过程中的质量监控和安全管理，确 保支护施工质量和安全。
详细描述
支护施工是矿井安全的重要保障，因此应加 强施工过程中的质量监控和安全管理。通过 建立完善的施工管理制度、加强技术培训和 安全教育、实施质量责任制等方式，确保支 护施工质量和安全。同时，应加强施工现场 的监测和维护，及时发现和处理潜在的安全
分布状态。
地质构造影响
断层、褶皱等地质构造对岩体的 应力分布有显著影响，容易形成 应力集中区域，增加发生冲击地
压的风险。
煤岩体性质
煤岩体的物理力学性质、结构特 征和含水率等也是影响冲击地压
发生的重要因素。
2023
PART 02
冲击地压的危害
REPORTING
对人员安全的危害
人员伤亡
冲击地压可能导致顶板垮落、煤 块飞溅，对现场作业人员造成直 接伤害。
，成功避免了人员时释放高压气体、增加支护强度等
措施。
经验总结
03
科学合理的应对措施和团队协作是成功应对冲击地压的关键。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
某矿支护失效案例分析
事故经过
某矿在巷道掘进过程中，支护结构突然失效，造成巷道变形和坍 塌。
原因分析
支护设计不合理，材料强度不足，施工质量控制不严格。
教训总结
应加强支护设计和施工质量控制，确保支护结构的稳定性和可靠 性。
某矿成功应对冲击地压的案例
案例概述
01
某矿在开采过程中遭遇冲击地压，但通过科学合理的应对措施
心理压力
频繁或严重的冲击地压可能给矿 工带来心理压力，影响工作积极 性和效率。
防治煤矿冲击地压细则
防治煤矿冲击地压细则
防治煤矿冲击地压是确保煤矿安全生产的重要措施。
以下是防治煤矿冲击地压的细则：
1. 采煤工作面布置方案：合理布置采煤工作面，避免面压过大，同时考虑控制界限、支护设备的布置等因素。
2. 支护设备的选择和安装：选择符合规范要求的支护设备，保证支护的牢固和稳定，同时安装合理的支护密度和支护方式。
3. 煤柱保护措施：对于不能充分支护的煤柱，采取加强保护措施，如人工钢架、预裂裂隙等。
4. 预测和监测：采取科学的预测和监测手段，对煤层顶板、煤柱等进行监测和预警，及时采取措施减轻冲击地压的影响。
5. 配套施工措施：根据煤矿实际情况，采取配套措施，如注浆加固、土方支护等，保障工作面安全稳定。
6. 员工培训和安全意识的提高：对煤矿员工进行冲击地压的防治知识培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
7. 加强技术研究和交流：加强对冲击地压形成机理、控制技术等方面的研究，与专业机构和其他矿山进行技术交流，共同提高冲击地压防治水平。
以上细则是防治煤矿冲击地压的基本措施，煤矿企业在实施过程中应根据实际情况进行具体的操作和调整。
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煤矿冲击地压预防措施
煤矿冲击地压预防措施背景煤矿冲击地压是矿井地质灾害中比较突出的一种类型，特别是在深部煤矿和高应力地区，容易引起严重的事故。
冲击地压是指煤层顶板或底板的临界破坏和破裂，并随着矿压的进一步发展而发生巨大变形，从而影响到地下的生产设备和矿工的安全。
影响因素1.煤层结构和地质条件。
2.采煤工艺和技术。
3.采掘区域的厚度和跨度。
4.采掘速度和工作面宽度。
5.采煤工作面的围岩控制能力。
6.煤层中的天然裂隙和岩层断裂。
7.矿井地面水位变化。
预防措施1. 加强钻孔抽放钻孔抽放是煤矿冲击地压预防中的一种重要方法，采用钻杆和钻头对顶部煤层进行钻孔处理，将煤层中的瓦斯、煤屑、粉尘等有害物质抽出，减少对煤层围岩的影响，降低冲击地压的危险。
2. 合理支护方式煤矿采煤时需要进行围岩支护，以避免煤层冲击地压。
支护方式有很多种，如钢架支护、液压支架、锚杆支护等。
在选择支护方式时，需要考虑采煤巷道宽度、煤层倾角和支护设备的可靠性等因素。
3. 采煤工艺优化合理的采煤工艺对于减少冲击地压有重要的意义。
在采煤过程中，应该根据不同的煤层结构和地质条件选择适合的采煤工艺，降低采动煤层的应力集中和破坏，从而减少冲击地压的发生。
4. 监测技术的应用采用先进的监测技术对煤矿冲击地压进行监测，可以及时掌握采煤工作区域的变化情况，为采取防范措施提供科学依据。
常见的监测技术有地面实时监测、矿压仪监测、岩石应力监测等。
结论通过加强钻孔抽放、使用合理的支护设备、采用适当的采煤工艺和监测技术，可以有效地预防煤矿冲击地压的发生。
这不仅可以保障矿工的安全，同时也对保障矿山的正常生产具有重要意义。
冲击地压预防技术范本
冲击地压预防技术范本冲击地压是指由于地下工程施工导致地下土体失稳而产生的一种压力现象。
为了保证地下工程的安全性和稳定性，有效的冲击地压预防技术是至关重要的。
本文将介绍几种常见的冲击地压预防技术，以供参考。
一、定向钻爆法定向钻爆法是一种常用的冲击地压预防技术。
此技术主要依靠钻孔预裂隧洞内岩石，从而减小地下岩体的应力集中。
其工作原理是利用钻爆技术，将岩体预先破碎，形成较好的破裂面，从而降低岩体的内摩擦角，减小岩体的内聚力。
这样可以有效减少地下水压力造成的冲击地压。
二、缓冲灌浆技术缓冲灌浆技术是一种通过注浆来填充地下空洞，从而缓解冲击地压的预防技术。
在工程施工过程中，地下空洞往往会造成地下岩体的松散和失稳。
通过注浆技术，可以将灌浆材料注入到地下空洞中，填充空洞，增加地下岩体的稳定性。
这样可以有效减小地下岩体的变形和破坏，防止冲击地压的发生。
三、支护结构技术支护结构技术是一种通过设置支护结构来增强地下岩体的稳定性，从而预防冲击地压的技术。
支护结构可以分为刚性支护和柔性支护两种类型。
刚性支护主要是利用钢筋混凝土等材料，构筑坚固的支护结构，从而增加地下岩体的抗压能力。
柔性支护主要是通过设置锚杆、锚网等柔性材料，增加地下岩体的抗拉能力，从而减小冲击地压的发生。
四、排水降水技术排水降水技术是一种通过排水降低地下水位，减小地下水对地下岩体的压力，从而预防冲击地压的技术。
在施工过程中，地下水位的突然上升会导致地下岩体的失稳，引发冲击地压。
通过排水降水技术，可以将地下水位降低到较低的水平，减小地下水对地下岩体的压力，从而减小冲击地压的风险。
五、加固处理技术加固处理技术是一种通过改善地下岩体的力学性质，增强其稳定性，从而预防冲击地压的技术。
该技术包括预应力锚杆、高压注浆、地下岩体的回填等措施。
通过这些措施，可以减小地下岩体的变形和破坏，增加其抗冲击地压的能力。
综上所述，冲击地压预防技术在地下工程中具有重要的意义。
定向钻爆法、缓冲灌浆技术、支护结构技术、排水降水技术和加固处理技术等都是常见的冲击地压预防技术。
煤矿冲击地压预防措施
8 、抢救出的遇险人员要用毯子保温，并迅速运至安全地点，进行输氧或由医生进行急救 包扎，尽快送医院治疗。
9 、对长期困在井下的人员，不要用灯光照射眼睛，搬运出出口时应用毛巾盖住其眼睛。
8 、加强生产期间采煤工作面上下出口、两巷和掘进工作面后方巷道的维修、管理和监督 检查。凡上、下出口断面不足 7m2 或两巷实际净断面不足 7m2 的工作面，必须立即停产 整改。
六、预测责进行。 2 、冲击地压预测预报必须采用电磁辐射法、微震系统和在线应力监测系统同时进行。 目 前以电磁辐射法和微震系统为主，以矿压观测法为辅，同时要采用钻粉率指标法(钻屑法) 进行全过程验证。
4) 、采场开采范围内不得布置与采煤工作面平行或几乎平行的同层位上(下)山。如必须布 置时。夹角应不小于 15 度。
5) 、尽量增加采面走向长度和倾斜宽度，减少分区煤柱和阶段煤柱。
6) 、在构造应力影响范围内，回采工作面不应垂直构造方向布置，应尽量与断层面、向背 斜轴等构造平行或减少夹角。巷道方向最好与构造应力作用方向一致，使巷道周边应力分 布较均匀。
6 、凡经评价为有冲击危险的煤层及岩层，必须由采掘区队负责超前采取防范措施。要按 采区设计和掘进、采煤作业规程中规定的方法、工艺、技术参数和质量标准进行落实和实 施。凡没按规定执行的采掘采掘工作面不得生产作业。
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浅谈煤矿冲击地压预防和处理方法
摘要：本文介绍了冲击地压的预防措施以及处理方法。
清晰地阐述了冲击地压的发生原因，并对其实施预测预报，能够做到及时发现，及时补救处理。
关键词：冲击地压灾害预测灾害治理
冲击地压是采场周围煤岩体，在其力学平衡状态破坏时，由于弹性变形能的瞬间释放而产生一种以突然、急剧、猛烈破坏为特征的动力现象。
冲击地压是一种特殊的矿山压力显现。
其显现强度特征一般为弱冲击、强冲击、弹射、矿震、岩爆、煤炮、冲击波、弹性振动等，常伴有煤岩体抛出、巨响及气浪等现象；其发生突然剧烈，冲击波力量巨大，瞬间摧毁巷道、设备、人员。
一、冲击地压发生的原因
1）煤层具有冲击倾向性。
冲击地压的发生与煤岩体物理力学性质有直接关系。
煤炭科学研究总院北京开采研究所对桃山煤矿79#层煤冲击倾向性试验结果表明，桃山煤矿79#层煤具有强烈冲击倾向性，其直接顶具有中等冲击倾向性。
2）砾岩活动是发生冲击地压的主要力源。
桃山煤矿79#层煤上方基本顶为70余米厚的砂岩层，随着工作面的推进周期性跨落；其上为40 余米厚的红土层。
3）层煤工作面采动集中应力对工作面影响较为明显。
79# 层煤分层开采时上分层工作面周期来压强度最大达510kn/m2，来压较为强烈。
据不完全统计，79#层煤冲击地压83%发生在顶板来压期间，且对工作面超前压力影响范围破坏最为严重。
4）工作面推采速度的影响。
回采工作面推采过大后，工作面煤体集中应力得不到及时释放，容易造成应力集中，因此工作面推采速度也是影响冲击地压发生的因素之一。
5）放炮诱发。
回采工作面放炮容易造成煤岩体能量释放，因此工作面放炮是诱发冲击地压的主要工序，据统计，桃山煤矿放炮诱发冲击地压占75%以上。
二、冲击地压灾害预测预报及治理
（一）冲击地压灾害预测方法
1）经验类比法。
经验类比法是预测采区或工作面冲击危险程度和区域的常用方法。
工作面开采或巷道掘进前，利用经验类比法对工作面进行冲击危险程度划分，采空区边缘、断层附近、煤柱区等均为冲击危险程度相对较高的部位，应优先进行防冲治理。
2）煤粉监测法。
煤粉监测是操作方便、效果明显的一种冲击危险监测措施。
监测方法：使用MSZ12 电煤钻、Φ42 套节麻花钎子配Φ42 钻头打眼，从孔口开始每米收集1次煤粉，并用弹簧秤称其重量记录在记录表上，每打完1个孔，必须立即将结果填入记录表，当监测煤粉量超过危险煤粉量时，预报有冲击危险。
再利用电磁辐射法进行校核监测，当两种监测手段均有冲击危险时，应及时实施卸压爆破，炮后再打1~2个煤粉监测孔，校验卸压效果，如不能消除冲击危险，必须继续实施卸压爆破，直至消除冲击危险。
3）电磁辐射监测法。
电磁辐射监测是近几年由中国矿业大学发展研究的一种新型冲击危险监测方法，利用KBD5型流动电磁辐射仪和KBD7电磁辐射监测系统对工作面进行电磁辐射监测。
操作简便，实用性较强。
4）工作面矿压监测法。
每班对上、下平巷超前支柱进行阻力监测，找出工作面超前支承压力影响范围及应力集中系数，确定超前支护距离及方式。
根据阻力大小预报工作面顶板来压及应力集中区域。
在工作面中部布置2个测区，测区
间距20m，每个测区包括2 个支架，重点对工作面支架阻力进行循环监测，然后画出监测曲线，预测工作面顶板来压情况，结合其他监测手段预报工作面冲击危险度。
同时对每个支架都安设自动测压表，一方面可以对支架初撑力进行监控，另一方面可以对工作面顶板来压情况进行全面预报分析。
5）微震监测法。
利用短周期地震仪监测记录0.5级以上冲击发生的次数及冲击地压释放的能量。
利用此趋势预测预报近期冲击地压发生的趋势及应力释放情况。
在定位系统建成之前，采用现在的地震仪现行监测。
6）钻孔应力计监测法。
在工作面上、下平巷超前100m 均匀埋设钻孔应力计，对巷道煤体应力变化情况进行监测。
钻孔应力计设在上平巷下帮、下平巷上帮，孔口距底板0.5m，沿煤层倾角布置，孔距20m，孔深10m。
每小班监测2次，画出每台应力计的监测结果，找出应力集中地点及集中范围，配合其他手段实现工作面冲击危险的准确预报。
（二）冲击地压灾害治理
开采解放层；合理布置巷道位置；合理选择开采顺序和支护方法；消除孤立煤柱,避免应力集中；对厚层坚固顶板进行松动爆破处理,降低煤柱的支承压力；向岩层注水或软化剂,以软化岩层；通过岩层内钻孔预先释放一部分能量和气体；用水力冲刷或震动爆破,扩大钻孔破岩效果。
其中最有效的措施是开采解放层。
解危措施主要包括卸载爆破和其他措施。
卸载爆破可以使岩体重新达到应力平衡状态,从而使围岩稳定。
其他措施还有清理、支护、衬砌、灌浆加固等预防和处理方法。
三、总结
经过一个多月的冲击地压监测以及防治方案的实施，所采取的防治措施取得了良好的果:（1）通过实施高压注水，煤体含水率增量达到了 1.5%以上，改变了煤的物理力学性质，降低了16层煤的冲击倾向性。
（2）通过实施钻孔卸压，在所钻的每组3个钻孔周围形成了较大的破碎区。
在高应力条件下，促使煤层卸压、释放能量，消除了冲击危险。
在接下来的回采中，该巷道再未发生冲击地压事故，有效的保证了该矿井的安全生产，为今后的防冲积累了宝贵的经验。
参考文献
[1] 齐庆新,窦林名.冲击地压理论与技术[M].徐州,中国矿业大学出版社,2008.05
[2] 郭传清,商登涛.综采工作面冲击地压事故分析与超前预防[J].中国职教期刊学会,2007
[3] 刘捷.冲击地压的研究与控制[J].山西焦煤科技,2009.08该文原载于中国社会科学院文献信息中心主办的《环球市场信息导报》。
黑龙江科技学院矿山压力论文
项目名称：浅谈煤矿冲击地压预防和处理方法
所在院系：安全工程学院
所在班级：通风09-5班
姓名：崔立宝
指导教师：蒲文龙
完成时间：2012年4月15日。