一级保养验收单
设备三级保养与一级保养细则
工厂设备的三级保养制度三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周例保周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、页24 共页1 第稀设备4h。
(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
铣床一级保养及验收表
铣床一级保养及验收表LTKZ/SB记03
设备编号
设备名称
设备型号
序号
保养部位
一级保养内容及要求
验收结论
备注
一
床身及外表
1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍
2.检查补齐外部缺件
3.工作台和导轨面清洁无毛刺
4.各手柄操纵灵活，定位可靠
二
变配合）
2.调整快速离合器接通机构
三
工作台
1.清洁台面，修平台面毛刺
2.检查调整斜铁间隙
3.擦洗调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动
四
刀轴及刀架
1.清洗各有关部件，消除滑动面上的毛刺
2.调整导轨斜铁
五
润滑
1.润滑装置齐全，清洁好用
2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
3.清洗各油孔，油管及油毡
4.油路畅通，连接牢固
保养人：验收人：保养日期：
六
冷却
1.擦洗冷却泵，清洗冷却液槽，更换冷却液
2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏
七
附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.随机附件齐全
八
安全
1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
九
电器
1.电器箱内无灰尘，无油垢
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
注：设备保养验收合格在验收结论栏填写√，验收不合格在验收结论栏填写×，并在备注栏填写原因。
设备维修保养验收单
验收结果
机械部分
电器部分
1运转情况■良好□不良
1线路■合格□不合格
2主要精度■合格□不合格
2电机■合格□不合格
3存在问题□有■无
3继电器等元件校验■合格□不合格
4安全■合格□不合格
5操作面板■合格□不合格
6存在问题■无□有
设备验收人员：
年月日
设备维修/保养验收单
编号：ABC-6.3-03/
名称
型号
统一编号
保养/修理类别
维修者签字
操作者验收
修理/保养内容
机械部分
电器部分
验收结果
机械部分
电器部分
1运转情况■良好□不良
1线路■合格□不合格
2主要精度■合格□不合格
2电机■合格□不合格
3存在问题□有■无
3继电器等元件校验■合格□不合格
4安全■合格□不合格
5操作面板■合格□不合格
6存在问题■无□有
设备维修/保养验收单
编号：ABC-7.1.3-03
名称
型号
统一编号
保养/修理类别
维护修理
维修者签字
操作者验收
修理/保养内容
机械部分
电器部分
1、检查设备主轴，查看其磨损情况，并对其进行维护保养，调整和修复主轴精度。
2、检查传动部分，查看其是否灵活，检查传动皮带，磨损严重，更换皮带，并调整好皮带松紧度。
设备验收人员：
年月日
设备的分级保养制度
设备分级保养制度三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度.三级保养的具体内容包括日常维护保养（通称为例保），一级保养（简称一保）和二级保养(简称二保）。
设备的“三级保养制”是依靠群众，充分发挥群众的积极性，实行群众管理,搞好设备维护保养的有效办法.一、“三级保养制"的内容1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全.班中设备发生故障,及时给予排除，并认真做好交接班记录。
2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件,清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求.二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”,必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：1、“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏,放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整.（2）用好：设备不带病运转,不超负荷使用，不大机小用、精机粗用.遵守操作规程和维护保养规程。
细心爱护设备，防止事故发生。
(3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
2、“四会”的内容(1）会使用:熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺，正确使用设备。
（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光.按规定进行一级保养工作。
（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整.会检查安全防护和保险装置。
维修验收单
维修单：维修单是产品或设备维修情况的记录，可用于维修凭证、产品或设备的档案管理。
设备维护保养：设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。
日常保养:又称例行保养。
其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。
这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。
一级保养：主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。
日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
二级保养：主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养：主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。
此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。
二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。
在各类维护保养中，日常保养是基础。
保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。
设备检查：设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。
检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。
日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。
定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。
目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。
机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。
精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修理和更新提供依据。
设备修理：设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。
设备二级保养制度
竭诚为您提供优质文档/双击可除设备二级保养制度篇一：设备的分级保养制度设备分级保养制度三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。
三级保养的具体内容包括日常维护保养（通称为例保），一级保养（简称一保）和二级保养（简称二保）。
设备的“三级保养制”是依靠群众，充分发挥群众的积极性，实行群众管理，搞好设备维护保养的有效办法。
一、“三级保养制”的内容1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。
二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：1、“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。
（2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。
遵守操作规程和维护保养规程。
细心爱护设备，防止事故发生。
（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
2、“四会”的内容（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。
（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。
按规定进行一级保养工作。
设备保养标准及规定
设备保养标准及规定设备保养标准及规定⼀、设备⼆级保养1、评分标准根据“设备⽇常保养要求”每个操作者对设备必须进⾏认真保养，并接受和配合设备部门的检查和评分考核，检查考核内容如下：2、奖惩标准及实施办法2.1 设备⼆级保养检查评分，满分为100分，85分为及格，由设备科和车间设备管理员每天分别进⾏检查。
对操作者每天核查⼀次，检查考核者应严格按照要求执⾏，不得徇私、作假。
2.3 技术部会同⼚部及相关部门不定期抽查，若抽查中发现该车间设备保养合格率低于80%的，则每次给予车间设备管理员30元罚款，给予车间主管50元罚款，当⽇给出处罚。
2.4 凡是规定保养时间内未保养的⼀律按照0分计，并每次给予操作⼯50元罚款，同时给予车间设备管理员每⼈次3元的罚款，给予车间主管每⼈次5元的罚款。
2.5 为了达到设备保养的要求，每个操作者，⽤⼆设备清洁保养的⼯时，每班不得少于20分钟，周末及节假⽇不得少于60分钟。
2.6 检查者在检查设备保养时，须当场打分。
2.7 对设备保养低于85分者，在对保养者进⾏罚款处理的同时，仍须强制要求保养者⽴即进⾏整改，重新做好清洁保养，直⾄合格，如遇不愿整改或整改仍不合格者，则加倍罚款。
2.8 如遇⼆班制操作的设备，操作者应填写“设备保养交接单”，由上⼀班操作者填写并⽴即上报车间主管和有关负责⼈或设备部门进⾏处理。
2.9 设备⼆级保养的奖惩情况，由车间设备管理员和设备主管分别于次⽇报⼚部审批后财务部门结算。
⼆、设备⼀级保养及考核细则1、⼀保的范围：本公司全部在⽤设备。
2、⼀保的主要⽬的：减少设备磨损，消除隐患、延长设备使⽤寿命。
3、设备⼀级保养⼯作以操作者本⼈为主，机修⼯作适当的配合和辅导，操作者保养设备后必须认真填写保养记录，并注明沿未清除的缺陷。
4、车间设备管理员应及时安排操作者实施⼀级保养⼯作。
5、设备⼀级保养的⼯时补贴为每台、每次4⼩时。
6、设备⼀级保养为每⼆个⽉进⾏⼀次，由设备部门按计划向各车间设备管理员发放保养通知单。
设备的分级保养制度
设备的分级保养制度 Prepared on 24 November 2020设备分级保养制度三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种。
三级保养的具体内容包括日常（通称为例保），（简称一保）和（简称二保）。
设备的“三级保养制”是依靠群众，充分发挥群众的积极性，实行群众管理，搞好保养的有效办法。
一、“三级保养制”的内容1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、、，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复，满足加工零件的最低要求。
二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：1、“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。
（2）用好：设备不带病运转，不使用，不大机小用、精机粗用。
遵守和维护保养规程。
细心爱护设备，防止事故发生。
（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收工作。
2、“四会”的内容（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得，正确使用设备。
（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无、无脏物、漆见本色铁见光。
按规定进行一级保养工作。
（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度，并能进行适当调整。
会检查安全防护和。
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完 成 情 况 确 认
2 检查摆头机构各联接部位的间隙和灵活度。 保养后遗留的问题：
生产线主管确认： 设备维修人员确认：
上海百信轴承有限公司设备一级保养验收单
设备名称 统一编号 保养时间：开始 保养内容： 1 擦洗各防护罩、盖板、配电箱外表。 2 擦洗电动机外表（包括轴流风机）。 3 擦洗各电机风叶。 4 检查、调整各进给部件间隙。 5 检查各轴类部件的轴向、径向间隙。 6 检查各紧固部件，更换有缺陷的螺钉、螺帽。 7 检查各皮带、皮带轮、联轴器。 8 清洗滤油器、油标、油箱。 9 清洗各电磁阀、减压阀、溢流阀、节流阀。 10 更换液压油。 11 更换各挡水胶皮、检查油管。 12 电气线路整理。 13 配电箱内整洁、无杂物，各保护装置齐全，性能良好。 14 消除三漏。 15 校验设备水平。 超精工序的特殊要求： 1 清洗各加压气缸：油石补偿气缸、工作台跳进气缸、上料气缸 、定芯轴气缸，要求动作灵活，润滑良好，无漏气。 年 月 日 时 分 设备型号 使用部门 结束 年 月 日 时 分