浅谈桥梁工程顶制箱梁质量控制
关于桥梁工程预制箱梁质量控制分析
关于桥梁工程预制箱梁质量控制分析摘要：预制混凝土箱梁是我国大型桥梁工程中的重要技术，这种技术的出现提高了桥梁整体结构的稳定性和安全性，增强了桥梁的抗荷载能力，使桥梁的使用寿命得到了保证，随着科技的发展，这种技术的施工水平在不断提升，尤其是预制箱梁的质量管控环节也有了重大的进步。
本文简要分析了桥梁工程预制箱梁质量控制，以供参考。
关键词：桥梁工程；预制箱梁；质量控制随着社会经济的快速发展，社会对桥梁的使用越来越广泛，对桥梁的要求也在不断提高。
在桥梁的施工中，必须要保证桥梁的安全性，提高其质量水平，其中，需要注意的是桥梁预制箱梁的施工质量控制，因其在桥梁中的作用非常重要，所以，对桥梁预制箱梁的施工建设中，必须要保证其施工的质量，通过各种有效措施来实现对其施工的监督，加强其施工质量控制管理，保证桥梁的使用安全。
1桥梁预制箱梁技术的优点随着桥梁工程项目的增加，预制箱粱技术的使用也在不断改进和拓展，这种技术具有很多传统工艺不具备的优势，所以才能在桥梁施工中占有如此重要的地位。
预制箱梁刚度较大，具有很强的抗扭性，尤其是受到偏心荷载作用之时，预制箱梁有较强的稳定性和抵抗力，不会发生当主梁为T梁或者工字梁形式时所产生的结构破坏现象。
除此之外，这种技术简单方便，节省建筑材料，整体性较强，伸缩缝较少，对桥梁外观有了进一步改进，而且当活载在其表面通过时也更加舒适顺畅。
2桥梁工程预制箱梁选址原则及布置原则2.1箱梁选址原则①应选择在桥群集中地段设置箱梁。
②箱梁的临时工程量要小。
③箱梁的征地拆迁数量要少。
预制箱梁的选址要在满足预制梁工期和存梁的前提下，少占用耕地，减少拆迁量。
④应考虑交通方便。
梁场应尽量与已有公路或施工道路相连，以利于大型设备和大量材料的运输。
2.2箱梁布置原则①建设投资费用。
②满足施工进度。
③整体性因素根据预制梁生产要求，综合考虑各个工序之间的生产顺序，还要兼顾箱梁的静载试验、提运架设备安装和拆运。
④场内运输距离。
简述桥梁预制箱梁施工质量控制
简述桥梁预制箱梁施工质量控制桥梁预制箱梁施工是桥梁建设中的重要环节，箱梁的施工质量直接关系到桥梁的安全与使用寿命。
对于桥梁预制箱梁施工质量的控制显得尤为重要。
在桥梁预制箱梁的施工过程中，如何有效地进行质量控制，是需要我们重点关注和思考的问题。
本文将从桥梁预制箱梁施工的过程中，对质量控制所面临的挑战进行分析，提出相应的解决方案，以期为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
一、预制箱梁施工的特点1. 设计精确度高：预制箱梁的施工需要按照设计图纸的要求进行，其设计精确度高，且施工过程中需要确保尺寸、角度等参数的精准控制。
2. 现场施工难度大：预制箱梁的施工需要在现场完成，而箱梁的体积大、重量重，对施工条件和现场设备有较高的要求，同时现场环境也较为复杂。
3. 质量安全要求高：箱梁作为桥梁的承重结构，在施工过程中需要保证其质量和安全，且对施工工艺、材料选取等方面有较高的要求。
1. 设计与施工的衔接难题：在预制箱梁的施工中，常常会遇到设计与施工之间的衔接不严密的问题，导致施工过程中出现误差或问题。
2. 施工现场管理难度大：预制箱梁的施工需要在复杂的现场环境中进行，管理难度大，容易出现质量管理不到位、材料损耗等问题。
3. 施工工艺不完善：预制箱梁的施工工艺需要高度的专业知识和技能，若施工工艺不完善，容易导致施工质量不达标。
三、预制箱梁施工质量控制的解决方案1. 合理规划施工流程：在施工前，需要对施工流程进行合理规划，并与设计人员充分沟通，保证设计与施工的衔接。
2. 加强现场管理：提高现场管理水平，加强对施工现场的管控和监督，确保施工过程中各项工作按规定进行。
3. 强化施工质量检测：加强对施工过程中各项质量要求的检测，确保预制箱梁的尺寸、材质、强度等方面达到相关标准要求。
4. 加强技术培训：提高施工人员的技术水平，加强对施工工艺的培训和指导，确保施工工艺的合理性和规范性。
5. 加强质量监督：加强对预制箱梁施工质量的监督，建立健全的质量管理体系，确保施工质量得到有效控制。
箱梁预制质量控制要点
箱梁预制质量控制要点箱梁是一种常用的预制构件，常用于桥梁、隧道等工程项目中。
为了保证箱梁的质量，需要进行严格的质量控制。
以下是箱梁预制质量控制的要点。
1.设计控制：在设计阶段，需要充分考虑到箱梁的使用要求以及工程环境等因素，合理确定箱梁的尺寸、材料、加固措施等。
设计阶段的质量控制包括审查设计文件、评估结构稳定性等。
2.材料控制：箱梁的质量受到材料质量的直接影响。
在材料供应商选择时，要选择具有合格资质的供应商，并对进场的材料进行抽样检测，确保符合相关标准。
常见的箱梁材料包括钢筋、混凝土、预应力钢束等。
3.模板控制：箱梁的预制需要使用模板进行成型。
模板的质量对于箱梁的几何尺寸和表面平整度有较大影响。
模板应选用坚固耐用的材料，表面应平整光滑。
使用前要进行合理的拼装、调整和加固，确保模板的稳定性和准确性。
4.钢筋加工和连接控制：箱梁中的钢筋加工和连接对于箱梁的承载力和稳定性至关重要。
在钢筋加工过程中，要按照设计要求进行剪切、弯曲和焊接等工艺操作，加工质量要符合相关标准。
连接处的构造也要保证连接牢固、紧密。
5.砼浇筑控制：箱梁的预制涉及到混凝土浇筑操作，需要严格控制浇筑过程中的质量。
混凝土配合比要合理，控制水灰比，控制砼的坍落度和制定合理的振捣方案，保证浇筑后的混凝土密实、无空鼓和裂缝。
6.合模、养护和拆模控制：箱梁在预制过程中需要进行合模、养护和拆模。
合模时要确保箱梁在模板内的位置准确、稳定。
养护期间要进行适当的湿润、保温和覆盖等措施，以保证混凝土早期强度的发展。
拆模时要避免箱梁表面受到损伤，确保箱梁的外观质量。
7.检测控制：在箱梁预制完成后，需要进行一系列的检测工作，以保证其质量。
常见的检测内容包括尺寸检测、平整度检测、强度试验等。
检测结果要与设计要求和相关标准相符合。
8.记录和档案管理：对于箱梁预制的全过程要进行详细的记录和档案管理，包括设计文件、材料凭证、工程日志、检测报告等。
及时整理和归档这些资料可以为今后类似工程提供经验和参考。
桥梁工程预制箱梁施工技术及质量控制
桥梁工程预制箱梁施工技术及质量控制摘要：桥梁工程作为我国交通基础建设工程，在城市化进程中所起到的作用也越来越重要，所以桥梁工程预制箱梁施工也受到人们的广泛关注。
本文将通过对桥梁工程预制箱梁施工现状的分析，探讨桥梁工程预制箱梁施工技术及质量控制的策略，提高我国桥梁工程施工水平，为桥梁工程的快速发展奠定坚实基础。
关键词：桥梁工程；预制箱梁；施工技术；施工质量引言：在桥梁施工中，比较常用的是预制箱梁法。
采用预制箱梁技术可以在桥梁施工中降低材料使用的合理性，从而缩短工期，确保工程质量。
针对工程实际情况，选取了主要的控制内容，对预应力混凝土箱梁的制作、钢筋的安装、模板的安装、应力监测点的布置、混凝土浇筑等方面的工作进行了总结，并提出了相应的质量控制措施。
一、预制箱梁结构特点一般来讲向量具体可以分为单项或者多项，而且它的内部是空心状态，在项目部会有两个议员，他的形状和箱子非常的相似。
玉质项链基本上都是单块或者少块的结构，在中小型的桥梁当中应用比较多，具体施工也很简单，而且施工速度很快，在受力或者刚度方面都很好。
在某种程度上来看，这个技术能够让桥梁工程的实际造价成本大大降低，有更好的经济效益。
除此之外，当前的具体施工当中，借助它的结构简单，而且施工比较快等各项优势，能够将繁琐的地形所存在的问题进行克服，可以更好的进行适应，所以在很多的桥梁工程施工当中，都会进行应用。
二、桥梁工程预制箱梁施工技术要点1.梁底制作梁底制作的状况，对于工程建设的稳定性以及应用实际状态都会产生影响。
需要保证梁底制作中侧模的固定，选择具有刚度、强度可适应需求的模板。
在底座的制作过程中，混凝土的浇筑是施工的要点，需要对其尺寸进行严格的控制，确保数据的精确。
同时，对于高出地面的部分，采用支模。
对于底座之间的空余部分，需要选择砂砾填充，防止相互之间出现不合理粘连。
桥梁底座之间排水状态，也要进行适当的调整，确保排水状态的顺畅。
2.模板工程在安装预制箱梁之前，精准测量安装的位置、形状等，为确定箱梁的外观和尺寸采集有关数据，确保箱梁尺寸符合设计要求。
简述桥梁预制箱梁施工质量控制
简述桥梁预制箱梁施工质量控制桥梁预制箱梁是指在工厂内预制好的箱形梁，然后在现场进行组装的一种桥梁结构。
它具有施工速度快、质量可控、节约资源等优点，因此在桥梁建设中越来越受到重视。
而桥梁预制箱梁的施工质量控制则尤为重要，下面我们就来简要介绍一下桥梁预制箱梁施工质量控制的相关内容。
一、设计和加工质量控制桥梁预制箱梁的施工质量控制要从设计和加工环节抓起。
设计阶段要确保箱梁的结构合理、强度满足要求，并且考虑到施工的便利性和工艺性。
加工过程中，要严格控制原材料的质量，确保混凝土的配合比、搅拌时间、温度控制等符合相关标准，还要注意模具的加工精度和表面平整度，以保证箱梁的尺寸和表面质量。
二、现场施工质量控制桥梁预制箱梁的现场施工也是关键的环节。
首先是运输和安装环节，要确保箱梁在运输过程中不受损坏，安装时要保证垂直度和位置精确度。
其次是预制箱梁的搭接和连接工艺，要保证搭接缝的尺寸和平整度符合要求，连接的牢固性和密封性都要得到保证。
还要注意现场施工过程中的环境控制，如控制温度、湿度、风速等，以及对施工人员的操作规范和技术要求，这些都是保证施工质量的重要环节。
三、检测和验收质量控制桥梁预制箱梁的施工质量控制还要包括检测和验收环节。
在施工完成后，要对预制箱梁进行各项质量检测，如尺寸偏差、表面平整度、强度等，确保达到设计和标准要求。
还要进行验收工作，由专业人员对预制箱梁的质量进行评估和验收，确保质量合格才能投入使用。
桥梁预制箱梁的施工质量控制是一个复杂而又细致的工作，涉及到设计、加工、运输安装、搭接连接、施工现场环境控制、人员技术操作、检测验收等多个环节。
只有通过全面、严格的控制措施，才能保证预制箱梁的质量，使其达到设计要求，确保工程的安全和使用性能。
对桥梁预制箱梁的施工质量控制要引起各方面的高度重视，并在实际工程中加以严格执行。
箱梁施工质量控制要点
箱梁施工质量控制要点在桥梁建设中，箱梁因其良好的结构性能和承载能力而被广泛应用。
然而，要确保箱梁施工的质量，需要严格控制各个环节。
以下将详细阐述箱梁施工质量控制的要点。
一、施工准备阶段的质量控制1、设计图纸的审核施工前，必须对箱梁的设计图纸进行仔细审核。
检查图纸中的尺寸标注、配筋情况、预应力布置等是否准确无误，有无遗漏或相互矛盾之处。
同时，要结合现场实际情况，对施工工艺的可行性进行评估。
2、原材料的选择与检验箱梁施工所用的原材料，如钢材、水泥、砂石料等，其质量直接影响箱梁的强度和耐久性。
因此，要选择质量可靠的供应商，并对原材料进行严格的检验。
钢材的力学性能、水泥的安定性和强度、砂石料的级配和含泥量等都必须符合设计和规范要求。
3、施工方案的制定根据工程特点和设计要求，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺流程、施工方法、质量控制措施、安全保障措施等内容。
方案要经过专家论证和审批，确保其科学性和可行性。
4、测量放线准确的测量放线是保证箱梁施工位置和尺寸准确的前提。
要使用高精度的测量仪器，对箱梁的轴线、高程等进行测量，并设置好控制点和控制线，定期进行复测，确保测量数据的准确性。
二、模板工程的质量控制1、模板的设计与制作箱梁模板一般采用钢模板，其设计要满足强度、刚度和稳定性的要求，同时要便于安装和拆卸。
模板的制作精度要高，尺寸偏差要控制在允许范围内。
2、模板的安装模板安装前，要对模板表面进行清理和除锈，并涂刷脱模剂。
安装时，要保证模板的位置准确、拼缝严密，不得出现漏浆现象。
对于侧模和底模，要设置足够的支撑和拉杆，防止模板变形。
3、模板的拆除模板的拆除时间要根据混凝土的强度和气温等条件确定。
拆除时，要先拆除侧模，后拆除底模，严禁使用大锤敲击或强行拆除，以免损坏混凝土表面和棱角。
三、钢筋工程的质量控制1、钢筋的加工钢筋的加工要严格按照设计图纸和规范要求进行。
钢筋的弯曲半径、弯钩长度、焊接质量等都必须符合规定。
简述桥梁预制箱梁施工质量控制
简述桥梁预制箱梁施工质量控制桥梁预制箱梁是指在梁场通过模板浇筑，然后运输到现场安装的桥梁梁体。
它因具有预制构件的特点，施工周期短，质量易控制，对于大型桥梁的建设具有重要的意义。
而对于桥梁预制箱梁的施工质量控制，更是至关重要，关系到桥梁的安全和使用寿命。
下面简要介绍一下桥梁预制箱梁施工质量控制的几个方面。
一、材料的选择和使用桥梁预制箱梁的主要原材料包括水泥、沙子、石子和钢筋。
首先要严格把关原材料的质量，确保水泥符合国家标准，沙子和石子无杂质，钢筋应有质量合格证明。
选择和使用材料的关键在于质量的可控性，要确保材料的来源可追溯，避免使用不合格材料。
对于材料的使用也要严格控制，根据设计要求进行拌和，注意水灰比的控制，避免砼强度不足；在摆料时要保证均匀，避免区域过于密实或者太空隙过大；对于钢筋的放置，要注意构件内部的钢筋连接和绑扎，避免出现脱位或者错位现象。
二、模板的制作和安装桥梁预制箱梁的模板制作和安装也是一个非常重要的环节。
模板的质量直接影响到箱梁的形状和尺寸的控制，一旦模板的尺寸和平整度不足，会直接影响箱梁的外观和使用性能。
所以在模板的制作和安装过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保模板的尺寸精度和平整度。
模板制作时要使用优质的木材和钢板，确保模板的硬度和平整度；在模板安装时要严格按照设计要求进行安装，避免模板的错位和变形；同时还要在模板的浇筑过程中进行监控，确保混凝土浇筑的质量和密实度。
三、施工工艺和施工控制在箱梁的施工过程中，施工工艺和施工控制也是非常重要的环节。
首先要通过设计规定的施工工艺进行操作，确保每一个环节都符合标准；其次要对施工过程中的质量进行监控，及时发现并纠正问题；最后要对施工现场进行整体管理，确保施工现场的安全和秩序。
在浇筑过程中，要按照设计的浇筑工艺进行操作，确保混凝土的均匀性和密实度。
同时要对现场的环境温度进行监测，避免温度过高或者过低对混凝土强度产生影响。
在浇筑完成后，要对箱梁的表面进行处理，确保箱梁的外观和使用寿命。
浅谈桥梁工程预制箱梁质量控制
轻质实体砌块防渗漏作用更为显著，所以，在外墙施工过程中应用较多，倘若必须使用空心砖施工，需要使用棱角齐全的空心砖，并保证砖的棱角向外，进而达到修补墙面，防止渗漏出现的作用。
3.1.2屋面防渗漏技术在进行屋面施工时，屋面板可有效地起到对渗透进行预防的作用，同时，还具有承重、保温、隔热的功能，可起到保障施工质量的作用。
在进行屋面施工时，不仅要保障材料质量合格，而且，需要考虑环境和气候因素，需选择具有防渗功能的材料和温度卷材。
例如，涂抹防水材料之前，应反复进行试验，并且，涂抹时要均匀，反复涂抹多次，当涂膜材料成膜状时才可进行下一层涂抹，注水测试则要在涂抹当天进行，一旦发现渗漏问题，需及时维护、修正。
3.1.3厨卫防渗漏技术厨房和卫生间应该格外注意防渗漏技术的应用。
厨房烟道和卫生间排风口，需要用细石混凝土填充好封堵位置，还需加入膨胀剂，安装支撑模板前必须将周边凿毛处理。
在进行厨房和卫生间地面施工时，应将防水处理做的更加完善，当防水涂层抹完后，必须进行防水试验，一旦出现渗漏，应及时处理。
厨房和卫生间进行供热管施工时，不仅要应用管套，而且，还应采用涂刷将管道结合处严密处理好。
浴室地面完工后，为保证不出现积水问题，应进行流水和蓄水试验。
厨房和卫生间管道穿过楼板时，应将缝隙处和预留孔密封好。
3.2对房屋建筑施工过程中的材料进行严格把关对建筑材料进行严格把关是防止房屋建筑施工出现渗漏问题重要措施，高质量是施工材料能够在防渗漏中发挥重要作用。
在进行墙体施工过程中，应对砂浆材料的含泥量进行有效控制，应保证墙体整体质量中砂浆含泥量约为5%。
泥浆中的沙砾粒径也要以房屋建筑施工墙体实际情况为依据进行控制，应根据情况使用具有抗裂效果的墙体试剂，如防水剂等。
房屋建筑施工过程中要保证新型材料的尺寸和质量，同时，应注意施工现场的材料存放。
水泥的选择应依据是否具有较强的砂浆防渗效果，并且具有防缩性。
在进行采购水泥时，采样应进行复核，检验结果合格方可投入使用，这样才能最大限度地提升房屋建筑的防水效果。
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中图分类号 ： Ｕ ４ ４ ５ ． ４ ６ ６
文献标识码 ：Ａ
文章编号 ：１ ６ ７ １ — ５ ５ ８ ６ （ ２ ０ １ ５ ） ２ ３ ． ０ ２ ７ ２ ． ０ ２
（ ２ ）拆 卸
前 言 预制箱梁 因在桥梁上部施工 中有着方便 、快捷 、经济 、
时放入正确位置并绑扎牢 固。
２ ． ６混凝土工程 ２ ． ６ ． １ 混凝土的拌制 ① 混凝 土配合 比由试验确定 ，经监理工程 师认 可后 ，方 可进行使用 。②混凝土在 ７ ５ ０ Ｌ的拌合机 中拌和 ，混凝土拌 制 时有试验 人员值班 ，保证充足的拌合时间，使混凝土拌和 均 匀。③混凝土采用专用运输 斗车进行运输 。
２ ． ６ ． ４混凝土养护
２ ． ３模板
２ ． ３ ． １ 安装
梁体养护时采用 自动喷淋养生设备进行洒水养护 ，保证 梁体处于全天候 、全方位、全湿润状态。 ２ ． ７张拉工艺 （ １ ）张拉要求
① 安装 前打磨模板 ，使表面平整 、光洁、无残灰 ，并及 时均匀 涂刷 隔离剂 。②模板全部安装就位后，进一步 紧固与 调 整有 关的紧固件 ，使模板的各部尺寸达到规定的要求，并 及 时全 面地对其检查 。③模板各接缝采用黑色海绵条止浆 ， 海 绵条 粘贴 牢固，并使其 不会进入混凝土范 围内。
２ ． ６ ． ２ 混凝土浇筑
① 混凝 土必须在钢筋 、模板 自检合格，并请 监理 工程师 检 验认可后进行 施工 。②梁体混凝土采用水平分层、斜 向分 段、连续一次性浇筑 成型的施 工工 艺，不 留施工缝 。 ２ ． ６ ． ３混凝 土振捣
①混凝 土振捣 采用 高频振动 器配 以插入 式振 动棒进 行 捣固 ，保证 混凝土质量达到 内实外光 。②振 动时间以混凝 土 不再下沉、不出气泡 、表面开始泛浆为度 。③灌注和振捣 混 凝土严禁碰撞波纹管，尽量避免碰撞预埋钢筋，并全 过程 对 模板连接部位进行监控，如有松动部位 及时进行加固。
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２ ７ ２・ ２ ０ １ ５ 年６ 月
项 目管理
工程技术
浅谈桥梁工程预制箱梁ຫໍສະໝຸດ 量控制 马 凯凯 田镇 江 山 东省 交通 工程 监理 咨询公 司， 山东 济南 ２ ５ ０ ０ ０ ２
摘要 ：预制箱梁施工 方法被 广泛采 用，这种施工工 艺降低 了桥梁施工对城 市交通的影响 ，提升 了高架桥工程的技术水平。 同 时还 由于其较好 的经 济效益和 美学效果 ，逐渐从欧洲推广到世界 各地 。基 于此 ，主要对桥 梁工程预制 箱梁质量控制进行 了详
制 ，并且还要 不断 的对其进行完善 ，从而 就可以为桥梁达 到
精 品工程创造有利条件。 １桥梁工程预制箱梁选址原则及布置原则
２ ． ４钢筋骨架的加工、安装
（ １ ）主 要钢 筋在钢筋弯 曲机上弯制 ，其 中弯制与波纹 管定位 相关 箍筋 的弯 曲机必须设置定位 、回位装置 。（ ２ ）定 位 网用 电焊 机焊 制，在专用的加工模具上进行，焊接完毕检 验合格 的定位网在车 间内分类存放 。（ ３ ）为 保证梁体钢筋保 护层厚 度和梁 体外观 ，钢筋 保护层 垫块采 用三角 形砂浆 垫 块 。（ ４ ）钢 筋绑 扎 （ 吊装 ） 完毕 后，由质检人员进行检查 ， 并填写检查记录 。
１ ． ２箱梁布置原则 （ １ ）建设投 资费用 。（ ２ ）满 足施工进度 。（ ３ ）整 体性 因素根据预制梁生产要求 ，综合考虑各个工序之 间的生产顺 序 ，还要兼顾 箱梁 的静载试验 、提运 架设备安装和拆运 。（ ４ ） 场 内运输距 离。 ２对桥梁工程预制箱梁质量控制分析 ２ ． １原材料 （ １ ）各种 原材料保证具有 供方提供 的产 品合 格证书或 出厂检 验报 告单 ，并严格按材料品种、等级进行编号，依据 各技术 文件 要求进行检查验收 ，未经检 查验 收或验 收不合格 的原材 料严 禁使 用。（ ２ ）各种原材料合理妥善存放，做 到了 品种齐 全、类 别分 明、标识清楚 。（ ３ ）材料部门负责提交材 料送检 报告单，及各种原材料 的标识 ；试验室负责检验、试 验并将 报告及时传递 至质 检部 和施 工现场 ；质检部 负责监督 检查 ，施工 取料 时必 须进行核对 ，做到层层把关 ，杜绝不合 格材料流入生产工序 。 ２ ． ２底模 （ １ ）根据地质情况底 模地基处理时在地面 以下 ６ ０ ｃ ｍ内 换填三 七灰土夯实 ，以防止出现地基沉降造成 的底 模变形 。 （ ２ ）底模采用 Ｃ ２ ０混凝土及砖石结构现场制作 ，两端基础 为钢筋混凝土结构 ，防止底模 产生 不均 匀沉 降。（ ３ ）支座板 牢 固而准确地 固定在底模两端 ，端模保证准确的位置 以确保
梁长 。
２ ． ５孔道的形成
（ １ ）定位 网片在 固定的模具上加工 成型。（ ２ ）预应 力 筋为直线段时 ，定位网片每 １ ｍ布置一个，预应力筋为曲线
段时定位网片每 ０ ． ５ ｍ布置一个 ｅ（ ３ ）定位 网片采用 ８的圆 钢加工而成 ，焊接牢 固。（ ４ ）在梁体混凝土 中预埋符合设计 要求尺寸 的波纹管 。（ ５ ）定位 网分类存放 、编号 ，钢筋绑扎
１ ． １箱梁选址原则
（ １ ）应选择在桥群 集中地段设置箱梁 。（ ２ ）箱梁 的临 时工程量要小 。（ ３ ）箱梁 的征地拆迁数量要少 。预制箱梁的 选址要在满足预制梁工期和存梁的前提下，少 占用耕地 ，减 少拆迁量 。（ ４ ）应 考虑 交通方便 。梁场应尽量与 已有公路或 施工道路相连 ，以利于大型设备和大量材料的运输。
实用的作用，所 以在桥梁上部结构上十分推广。与此 同时要 想提 高箱梁 的施工质 量 ，必 须要对 各个环 节 的质 量进行控
①拆模前卸下模板各处的紧固螺栓 ， 卸下 （ 并检查 ） 所 有预埋件 的固定螺栓 。②拆模时，以 “ 上顶下拉、同步平移 ” 的原则使模板平稳脱离梁体 。③整 修、保养 、清理模板 以备 下次循环使用 。