某发电公司凝汽器钛管泄漏原因分析及预防对策

维普资讯
了 ～ 懋 ～ ｍ麓 了
》
鼋 ｉ ０
技
５２ ￣
某发 电公司凝 汽器钛 管泄漏 原因分析及预 防对策
杨冬野 雷建平 高永奎。 ， ，
（． 钦 州发 电有 限公 司， 西 钦 州 ５ ５０ ；． 南 曲靖发 电厂 ， 南 曲靖 １国投 广 ３ ０８ ２云 云 ６ ５０ ） ５０ ０
Ｆｅ ２ ＋ ＨＣｌ Ｆ Ｃｌ＋Ｈ２ — ｅ ２
（） ２ 增加在线钠表 ， 可发现微量的凝汽器渗漏 ，
其 灵 敏度 较氢 电导 率表 高 。
４４ 加强设 备 管理 ． 少 设备缺 陷 。 减
（）凝 汽 器 泄 漏 大部 分 是 钛 管 死 堵脱 落 、 动 １ 松
３２ 氯离 子腐蚀 。
钛 金属 对 氢脆 敏感 ， 如进行 阴极 保 护 时 ， 能将 不 电极 电位 降得 过低 ， 否则 会造 成 钛 管 管 端 因 吸氢 而
脆化
涡流探伤检查 ，将有缺陷的钛管在未泄漏前用管堵 封 闭 ， 在 汽侧 注 凝结 水查 找漏 点 ， 并 将缺 陷消 除在 萌
芽 状态 圈 。 （）海 水 中 贝壳类 硬 物是 造成 凝 汽器钛 管 划伤 ５ 的主要 原 因 ，可 以考 虑在 凝汽器 钛 管人 口安装 塑料
封． 既能防止管堵脱落 ， 又能起密封作用问 。 （０ １ ）在 弱 酸 性 溶液 及 无 氧 的情 况 下 钛 不 易 因
形 成钝 化膜 而使 其 电位变 负 ， 造成 钛 的缝 隙腐蚀 ， 因 此停 机 时凝 汽 器应 放 水 吹 干 ， 证 钛 管 在 富氧 状 态 保
引起。 主要原因是采用合金钢作死堵 ， 其 合金钢与钛
管 的热 膨 胀系数 不 同造成 钛 管死堵 脱 落 、 动 ， 用 松 改 钛 金属 作死 堵后 问题 得 以解 决 。 （）凝汽 器钛 管较 薄 ， 烈震 动 易造成 断裂 。 ２ 强 检 修 及查 漏 时应避 免强 烈震 动 ，因为磨损 和震 动也 有
殷
溺
０ 引 言
某 发 电公 司 １ 机 为东 方 汽 轮 机 厂引 进 日立技 号 术 生 产 的Ｎ ０ — ４２５ ６５ ６ 超 临界 、 次 中间再 ６ ０ ２ ． ６ ／６ 型 ／ 一
为６ ｇ ， ０Ｉ ／ 硬度为２ ｍ ｌ ，１ ７ ｇ ，ａ ｘＬ ． Ｉ ｏ Ｌ Ｃ 为５． ｍ ／ Ｎ ５ｘ ／ ５ Ｌ 为 ６０Ｉ ／ 以上数 据说 明凝 汽器 已经发 生严 重泄 漏 ， ５ ｇＬ ｘ
造成泄 漏 的可 能 ，这 已为宝 钢 电厂和 大亚湾 核 电站
的运行 经验 所证 实
在高 浓度介 质 氯离 子存 在 的情 况 下会形 成 闭塞
电池腐 蚀 ， 其反 应式 为 ：
阳极 反应 ： ｅ Ｆ ２ Ｆ ｅ＋ ｅ 阴极反 应 ： ，２ Ｏ ４ ￣＇０ ０ ＋ Ｈ， ＋ ｅ ４ Ｈ
凝 结 装 置 。其 冷 却 管采 用 钛 合 金 材 质 （ＳＭ ＡＴ
Ｂ ６Ｇ ３ ， ２ ５ ｒ） 具有 强度 高 、 耐腐 蚀性 好等 特点 。 了增 为 强 冷 却管 的传 热 能力 （ 的传 热 性 不 如铜 、 ） 钛 铝 ，将
盐 工艺 处 理后 能 保 证水 汽 质量 符 合 要求 ， 当凝 汽 但 器 泄漏 时 ， 却水 进入 凝结 水 中 ， 导致凝 结水 水质 冷 将
统 、 强 泄漏 检 测 、 强设 备 管理 、 少设 备 缺 陷 等 加 加 减 措 施对 保证 凝汽 器 的正 常运行 有着 重要 的作 用 。
参 考文 献
［ 赵顺 合 ． １ ］ 钛管凝 汽器 的运行 维护管理 叶 华北 电力技术 ，
１ ９ ， ）４ — ７ ９ ８（ ：５ ４ ． ２
小交换柱 已经失效。分析认为 ， 凝结水水质严重超
标 ， 能 发 生凝 汽器 泄 漏 。该 公 司在加 强 监 督 的 同 可 时 对凝 汽 器采 取半 侧运 行 。 使凝结 水全 部通过 混床 ，
壁爆管 ， 造成机组停运 ， 致使大 面积更换水冷壁管。 美国某 电厂使用海 水冷却的一 台大机组 ， 由于凝汽
钛管加工成薄壁型 ， 其耐划伤性较低 ， 对冷却水的 清 洁度 要求 较高 。
迅速恶化 ， 进而影响给水水质 ， 并使炉水含盐量升
高， 造成 锅炉腐 蚀 。由减温 水带人 的盐 分 ， 响蒸汽 影 品质 ， 引起 汽轮 机 叶片腐 蚀 。 会 用 海水 作 为循 环 冷 却水 时 ， 汽器 泄 漏 对机 组 凝
生腐蚀。造成受热面 向火侧管壁显著减薄 ， 呈现沟 槽状或条形腐蚀坑 ， 严重时腐蚀呈沿晶发展倾 向， 腐 蚀过程产生 的氢较多地滞 留于金属中 ， 易使金属 以 脆 爆 的形 式失效 。其反应 式 为 ：
Ｍｇ Ｉ ２ ２ － Ｍｇ Ｈ ２２ Ｉ Ｃ２ Ｈ Ｏ ＊ （ ） ＨＣ ＋ Ｏ ＋
的影响更为显著。 由于海水含盐量达数｝ｍ ／ ， Ｔ ｇ 即使 Ｙ Ｌ
少 量 的海 水 漏人 凝 结水 中 ， 会 严重 恶 化 凝 结水 水 也
质， 造成给水硬度高 ， 导致水冷壁管结垢 、 腐蚀 。海 水 中氯化 镁进 入锅 炉 ， 解 产生盐 酸 ， 造成 炉水 氯 分 会
离子 含 量高 、Ｈ值 降低 ，因此在 氯 离 子存 在 时可 能 ｐ 会 发 生 闭塞 电池 腐 蚀 及 ｐ 降 低造 成 的全 面 酸 腐 Ｈ值 蚀 。浙 江 台州 电厂 １ ０ 台３０ＭＷ 海水 冷却 机 组 ， 由于 凝 汽器 泄漏 ， 投产 一个 多月 就 因结 垢 、 蚀 引起 水冷 腐
１ 机 组水 质 全 面恶 化 ， 已超过 三 级 处理 值 ，２ 号 并 ２ 时， 漏 发现有 ３ 钛管 出现管 内泄漏 。采 查 根 用堵 头 封堵处 理后 重新 启 机 ， 质恢 复正 常 。 水
热、 冲动 式 、 单轴 、 三缸 四排汽 、 双背 压 、 凝 汽 式 汽 纯 轮 机 ， 额 定 出力 为 ６ ０ＭＷ ， 其 ０ 最大 功 率 为 ６０ＭＷ， ６ 额定 转 速 为３００ｒ ｉ。机组 采 用 复合 变压 运 行方 ０ ／ ｎ ａ ｒ
并采用加锯末的方式。 ２￣ ｏ 。 ２￣ １分 测得凝结水铁含量
收 稿 日期 ：０ ８ ０ — ２ ２０—３２
作者简介 ： 杨冬野 （ ９ ３ ） 男 ， １７ ， 辽宁海城人 ， 士 ， 电厂技术管理工作 。 硕 从事
维普资讯
器 泄漏 严 重 ，仅 运 行 ７ｈ￣发 生 锅 炉 水 冷 壁脆 爆 事 ｌ １ ］ 故 。此 外 ， 水漏 入凝 结水 后 ， 用 凝结水 作 为减 温 海 采 水 时 ， 导致 汽轮 机 叶片 的严重 腐蚀 Ⅲ 会 。
的 附着 物擦 去 ， 防止 新 的附着 物粘 在 管壁上 仅有 不 助 于 恢复凝 汽 器 的真 空 度 ， 且 可 以有 效 避 免钛 管 而
改为凝 汽 器半侧 运 行 ，采 取 临时措 施将 钛管 两端 用
管塞封 堵 停 机 时必须 进行 焊接 处理 待
（ ）当钛 管发 生泄 漏 时 ， 氯丁橡 胶堵 堵漏 氯 ９ 用
凝 汽 器 泄 漏 事 故 情 况 及 处 理
２ ０ 年９ ２ ０ ７ 月 ７日２ 时２ 分 某 发 电公 司 １ 机 并 １ １ 号 网 ， 荷 升 至４ ０ＭＷ ， 控运 行 人 员在 上 位 机 上发 负 ０ 辅 现凝 结水 泵 出 口电导率 达５Ｉ ／ｍ， Ｓｃ 精处 理 混床 出 口 ｘ 氢 电导率 由００５Ｉ ／ｍ上升 Ｎ０１ Ｓｃ ．６ Ｓｃ ｘ ． Ｉ ／ｍ。就 地检 ６ｘ 查发 现精 处理 出水 电导 率 已达 Ｎ８Ｉ ／ｍ， Ｓｃ 由此 确定 ｘ
３３ 氢脆 。
（ ）高 空落 物将 造 成 凝汽 器钛 管 损 伤 ，因此 在 ３ 对 汽轮 机进 行 大小 修揭 低压 缸 时 ， 制定 并严 格 执 要 行 防止 工具 、零 件 和材料 等落 入凝 汽器 钛管 上 的措
施 ，避免 重物 砸伤钛 管 （ ）利用 机组 检修 机 会对 凝 汽器 钛管 进行 金属 ４
海 水 漏入 凝 结 水后 ， 海水 中 的氯 化镁 在 锅 炉 中 高温 高压 作 用 下形 成 水垢 和 盐 酸 ， 金属 受 热 面 产 使
ｃ Ｍ ａ 、 ｇ离子经氢交换柱后 ， 转变为等当量的Ｈ 。 由
于Ｈ 的摩 尔 电导率 大 约是 Ｃ ＭｇＮ 子 的６ ， ＋ ａ、 ￣ ＋ 倍 因此 氢 电导 率表 的表 观 电导率 理论 上 明显高 于直 接 电导 率 的读 数 ， 对凝 汽器 的微漏 有 较高 的检测 灵 敏度 。
的垢 下腐 蚀 实践证 明 ， 该发 电公 司 每半个 月 至一个 月投 胶 球一 次 ， 有效 保证 钛管 表面 的清 洁度 。 能
４３ 加 强凝 结水 泄漏检 测 。
（）新安装 直接 电导率表和氢电导率表 ， １ 以加
３ 腐 蚀 机 理
３ １ 垢 下腐 蚀 。
强对 凝 结水 的监 测 通 常 电 导 率 表 不 能 灵 敏 地 监 测 出凝 汽器 的微 漏 。氢 电导 率表 能将 凝汽 器泄 漏时 漏人 凝结 水 中 的
（ ）当凝 汽 器 处 于运 行 状 态 发 生 泄 漏 时 须 ８ 必
循环冷却水加次氯 酸钠 是杀死藻类 的有效措
施 ， 常加 药量 控 制在 １３ｍ ／， 通 ～ ｇＬ 持续 加 药可 以消 除 藻类 对钛 管 的影 响
４２ 按 时投运 凝汽器 胶 球清洗 装 置 。
依靠胶球与钛管内壁的连续摩擦作用将管壁上
维普资讯
技术一 父流与应雳 一 ④了 ～ 一 了 。 ｍ 。 Ｑ
。 ◇ ～ 茹
丁橡 胶耐 海 水 腐 蚀 ， 用 寿命 长 ， 有 一 定 的膨 胀 使 具 补 偿 性 ， 封性 能 良好 。堵 管后 用 胶 将其 外 表 面 密 密
４ 处 理 对 策
４ １ 对循 环 冷却 水采 取 灭藻处 理 。