单层工业厂房钢结构概论(PPT 43张)
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单层工业厂房钢结构概论
2.1 结构形式和结构布置
❖ 2.1.1 结构构件及结构体系
❖ 2.1.2 柱网布置和计算单元
❖ 2.1.3 横向框架及其截面选择 结构
❖ 2.1.4 柱间支撑
形式 与
❖ 2.1.5 屋架外形及腹杆形式 布置
❖ 2.1.6 屋盖支撑
2.1 结构形式和结构布置
2.1.1 结构构件和结构体系
1.厂房钢结构形式： 单层刚(框)架 多层刚架
变截面梁、柱 铰接柱脚门式刚架
加劲板 柱脚螺栓
刚接柱脚工程实例
铰接柱脚工程实例
横向框架形式 铰接框架和刚接框架
横向框架形式 铰接框架和刚接框架
横向框架形式 铰接框架和刚接框架
2.1.3 横向框架及其截面选择 横向框架形式 铰接框架和刚接框架
2.铰接框架 下柱弯矩大；横向刚度差；受力明 确，计算简单；安装方便；对基础沉降适应性 强。适用于多跨厂房、厂房高度不大刚度容易 满足或吊车起重量不大的轻型厂房或维护结构。
托架h： (1 ~1)l 10 5
托架与屋架的连接
叠接：构造简单，便于施工，但托架（托梁）受扭。
平接：可以有效地减轻托架（托梁）受扭的不利影 响，较常用。
2.1 结构形式和结构布置
2.1.3 横向框架及其截面选择
✓ 框架柱和横梁、钢屋架构成横向框架
• 横向框架形式 横向框架种类 –按连接方式
• 铰接框架：横梁与柱子的铰接连接 • 刚接框架：横梁与柱子的刚接连接
图 2.2 柱网布置
2.1 结构形式和结构布置
2.1.2 柱网布置和计算单元
• 柱网布置 温度缝设置
– 结构温度变形 LtL – 温度变形受到约束产生温度应力 – 设置温度缝（横向/纵向）
❖ 2.1.1 结构构件及结构体系
❖ 2.1.2 柱网布置和计算单元
❖ 2.1.3 横向框架及其截面选择 结构
❖ 2.1.4 柱间支撑
形式 与
❖ 2.1.5 屋架外形及腹杆形式 布置
❖ 2.1.6 屋盖支撑
2.1 结构形式和结构布置
2.1.1 结构构件和结构体系
1.厂房钢结构形式： 单层刚(框)架 多层刚架
变截面梁、柱 铰接柱脚门式刚架
加劲板 柱脚螺栓
刚接柱脚工程实例
铰接柱脚工程实例
横向框架形式 铰接框架和刚接框架
横向框架形式 铰接框架和刚接框架
横向框架形式 铰接框架和刚接框架
2.1.3 横向框架及其截面选择 横向框架形式 铰接框架和刚接框架
2.铰接框架 下柱弯矩大；横向刚度差；受力明 确，计算简单；安装方便；对基础沉降适应性 强。适用于多跨厂房、厂房高度不大刚度容易 满足或吊车起重量不大的轻型厂房或维护结构。
托架h： (1 ~1)l 10 5
托架与屋架的连接
叠接：构造简单，便于施工，但托架（托梁）受扭。
平接：可以有效地减轻托架（托梁）受扭的不利影 响，较常用。
2.1 结构形式和结构布置
2.1.3 横向框架及其截面选择
✓ 框架柱和横梁、钢屋架构成横向框架
• 横向框架形式 横向框架种类 –按连接方式
• 铰接框架：横梁与柱子的铰接连接 • 刚接框架：横梁与柱子的刚接连接
图 2.2 柱网布置
2.1 结构形式和结构布置
2.1.2 柱网布置和计算单元
• 柱网布置 温度缝设置
– 结构温度变形 LtL – 温度变形受到约束产生温度应力 – 设置温度缝（横向/纵向）
《单层工业厂房》课件
质量标准与验收方法
质量标准：符合国家相关标准和规范，确保厂房结构安全、稳定、可靠。
验收方法：按照相关规范和标准进行验收，包括外观检查、结构检测、设备调试等方面。
验收程序：按照规定的程序进行验收，包括申请、审核、现场检查、出具报告等步骤。
注意事项：在验收过程中需要注意细节，确保每个环节都符合标准和规范要求。
屋面施工：包括防水层施工、保温层施工等
装修施工：包括墙面装修、地面装修、门窗安装等
技术要求
屋面施工：包括防水层施工、保温层施工等
装饰装修施工：包括内外墙涂料、地面铺设等
设备安装：包括电气设备、给排水设备等
施工准备：包括图纸会审、技术交底等
基础施工：包括地基处理、钢筋混凝土施工等
主体结构施工：包括钢结构制作、安装等
适用对象：建筑工程专业学生、建筑师、工程师等
内容结构：课件分为多个部分，包括单层工业厂房的结构特点、设计原理、施工方法等
课件特色：结合实际案例，注重实践性和可操作性，帮助学生更好地理解和掌握单层工业厂房的相关知识
课件目的
添加标题
添加标题
添加标题
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阐述单层工业厂房的施工工艺、施工方法和质量控制
保养维护：对厂房的各个部件进行保养维护，包括清洁、润滑、紧固等，延长其使用寿命。
故障排查：对厂房出现的故障进行排查，找出原因并进行修复，确保其正常运行。
应急处理：对厂房出现的紧急情况进行处理，包括火灾、水灾等，确保人员和财产安全。
常见故障及排除方法
设备故障：设备老化、磨损、损坏等
维护保养：定期检查、清洁、润滑、更换部件等
经验总结与未来展望
厂房概况与维护目标
维护管理方案设计与实施
案例四：某单层工业厂房安全事故原因分析及预防措施建议
质量标准：符合国家相关标准和规范，确保厂房结构安全、稳定、可靠。
验收方法：按照相关规范和标准进行验收，包括外观检查、结构检测、设备调试等方面。
验收程序：按照规定的程序进行验收，包括申请、审核、现场检查、出具报告等步骤。
注意事项：在验收过程中需要注意细节，确保每个环节都符合标准和规范要求。
屋面施工：包括防水层施工、保温层施工等
装修施工：包括墙面装修、地面装修、门窗安装等
技术要求
屋面施工：包括防水层施工、保温层施工等
装饰装修施工：包括内外墙涂料、地面铺设等
设备安装：包括电气设备、给排水设备等
施工准备：包括图纸会审、技术交底等
基础施工：包括地基处理、钢筋混凝土施工等
主体结构施工：包括钢结构制作、安装等
适用对象：建筑工程专业学生、建筑师、工程师等
内容结构：课件分为多个部分，包括单层工业厂房的结构特点、设计原理、施工方法等
课件特色：结合实际案例，注重实践性和可操作性，帮助学生更好地理解和掌握单层工业厂房的相关知识
课件目的
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阐述单层工业厂房的施工工艺、施工方法和质量控制
保养维护：对厂房的各个部件进行保养维护，包括清洁、润滑、紧固等，延长其使用寿命。
故障排查：对厂房出现的故障进行排查，找出原因并进行修复，确保其正常运行。
应急处理：对厂房出现的紧急情况进行处理，包括火灾、水灾等，确保人员和财产安全。
常见故障及排除方法
设备故障：设备老化、磨损、损坏等
维护保养：定期检查、清洁、润滑、更换部件等
经验总结与未来展望
厂房概况与维护目标
维护管理方案设计与实施
案例四：某单层工业厂房安全事故原因分析及预防措施建议
建筑构造单层工业厂房构造PPT课件
e=750 mm。
•
e=h十k十B
• 式中：h-上柱截面高度（常用400 mm）；
•
k-安全间隙(吊车起重量W≤50t时，K≮80 mm；
W≥75t时，
•
K≮100 mm)
•
B-吊车轨道中心线到吊车端部的尺寸（表9-2）。
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• 在吊车起重量不大于20t、厂房柱距为6m的条件下,e值不 会大于750mm。
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• 三、桥式吊车
• 它是由桥架和起重行车（亦称大车和小车）组成，桥架行 驶在吊车梁的轨道上，起重行车行驶在桥架的轨道上。桥 式吊车的起重量较大，由5t到500t不等，并有主钩与副 钩之分，还可根据生产需要设置抓斗、电磁吸盘、夹钳、 料槽等专用吊具。
• 桥式吊车的跨度(Lk)，当起重量在100t之内时，为厂房 跨度(L)减去1.5m，超过100t时，则减去2m。
第16页/共176页
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• 二、梁式吊车 • 它是由梁架、工字钢轨道和电动葫芦组成。粱架可以悬挂
在屋架或屋面梁下弦的纵向轨道上，也可支承在吊车梁上 的轨道上。粱式吊车可以纵横双向运行，使用方便。行车 的操纵可以地面操纵，也可以设置操纵室凌空操纵。梁式 吊车的起重量有1t、2t、3t、5t四种。吊车的跨度(Lk)是 厂房跨度(L)减去1m（图9-6）。
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《单层厂房钢结构 》课件
问题：钢结构设计不合理，导致结构不稳 定 解决方案：优化设计，提高结构稳定性
解决方案：优化设计，提高结构稳定 性
问题：钢结构施工过程中出现质量问题 解 决方案：加强质量管理，确保施工质量
解决方案：加强质量管理，确保施工 质量
问题：钢结构安装过程中出现偏差 解决方 案：采用精确定位技术，确保安装精度
解决方案：采用精确定位技术，确保 安装精度
应用领域
工业厂房： 如汽车制 造、机械 加工、电 子设备制 造等
仓储物流： 如仓库、 物流中心 等
农业设施： 如温室大 棚、养殖 场等
公共设施： 如体育馆、 展览馆、 机场等
住宅建筑： 如别墅、 公寓等
临时建筑： 如临时办 公室、临 时仓库等
单层厂房钢结构设计
设计原则和流程
设计原则：安全、经济、美观、实用 设计流程：需求分析、方案设计、结构计算、图纸绘制、施工图设计、施工安装 结构设计：考虑荷载、抗震、防火、防腐等因素 施工安装：严格按照图纸和规范进行，确保工程质量和安全
物联网技 术：实现 远程监控 和管理
绿色建筑和可持续发展
绿色建筑：采用环保材料，减少能源消耗，降低环境污染 可持续发展：注重资源循环利用，提高建筑使用寿命，降低维护成本 智能建筑：利用现代科技，提高建筑智能化水平，提高能源利用效率 绿色建筑认证：获得绿色建筑认证，提高建筑市场认可度，增加市场竞争力
单层厂房钢结构
汇报人：
单击输入目录标题 单层厂房钢结构概述 单层厂房钢结构设计 单层厂房钢结构施工 单层厂房钢结构防腐与防火 单层厂房钢结构工程实例
添加章节标题
单层厂房钢结构概述
定义和特点
定义：单层厂房钢结构是指由钢结构组成的单层厂房，主要用于工业 生产、仓储等用途。 特点：结构
解决方案：优化设计，提高结构稳定 性
问题：钢结构施工过程中出现质量问题 解 决方案：加强质量管理，确保施工质量
解决方案：加强质量管理，确保施工 质量
问题：钢结构安装过程中出现偏差 解决方 案：采用精确定位技术，确保安装精度
解决方案：采用精确定位技术，确保 安装精度
应用领域
工业厂房： 如汽车制 造、机械 加工、电 子设备制 造等
仓储物流： 如仓库、 物流中心 等
农业设施： 如温室大 棚、养殖 场等
公共设施： 如体育馆、 展览馆、 机场等
住宅建筑： 如别墅、 公寓等
临时建筑： 如临时办 公室、临 时仓库等
单层厂房钢结构设计
设计原则和流程
设计原则：安全、经济、美观、实用 设计流程：需求分析、方案设计、结构计算、图纸绘制、施工图设计、施工安装 结构设计：考虑荷载、抗震、防火、防腐等因素 施工安装：严格按照图纸和规范进行，确保工程质量和安全
物联网技 术：实现 远程监控 和管理
绿色建筑和可持续发展
绿色建筑：采用环保材料，减少能源消耗，降低环境污染 可持续发展：注重资源循环利用，提高建筑使用寿命，降低维护成本 智能建筑：利用现代科技，提高建筑智能化水平，提高能源利用效率 绿色建筑认证：获得绿色建筑认证，提高建筑市场认可度，增加市场竞争力
单层厂房钢结构
汇报人：
单击输入目录标题 单层厂房钢结构概述 单层厂房钢结构设计 单层厂房钢结构施工 单层厂房钢结构防腐与防火 单层厂房钢结构工程实例
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单层厂房钢结构概述
定义和特点
定义：单层厂房钢结构是指由钢结构组成的单层厂房，主要用于工业 生产、仓储等用途。 特点：结构
单层工业厂房构造建筑PPT课件
横向排架包括屋架或屋面梁、柱和柱基础。横向排架的特点是把屋架或屋 面梁视为刚度很大的横梁，它与柱的连接为铰接，柱与基础的连接为刚接。它
纵向连系构件包括吊车梁、基础梁、连系梁、圈梁、大型屋面板等，这些 构件的作用是连系横向排架并保证横向排架的稳定性，形成厂房的整个骨架结
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支撑系统 单层厂房除骨架之外，还有外围护结构，它包括厂房四周的外墙、抗风柱等，它主要起围护或分隔作用。
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(a)封闭结合；(b)非封闭结合
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图4.9 “非封闭结合”屋面板与墙空隙的处理
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图4.10 等高跨中柱单柱（无纵向伸缩缝）的纵向定位轴线
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图4.11 等高跨中柱单柱（有纵向伸缩缝）的纵向定位轴线
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图4.12
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当h+B+Cb≤e时，可采用纵向定位轴线、边柱外缘和外墙内缘三者相重合 的定位方式，使上部屋面板与外墙之间形成“封闭结合”的构造。这种纵向定 位轴线称为“封闭轴线”，如图4.8（a）所示
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②非封闭结合 当柱距≥6m，吊车起重量及厂房跨度较大时，由于B、Cb、h均可能增大，
可能出现h+B+Cb>e的情形时，需将边柱的外缘从纵向定位轴线向外移出一定 尺寸ac，使e+ae≥h+B+Cb，保证结构的安全，如图4.8（b）所示。
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4.2.2.1 横向定位轴线
（1） 除山墙端部柱和横向变形缝两侧柱以外，厂房纵向柱列（包括中柱和边柱）
中的中间柱的中心线应与横向定位轴线相重合，且横向定位轴线通过屋架中心 线和屋面板、吊车梁等构件的横向接缝，如图4.3所示
单层厂房钢结构设计PPT课件
3.2 吊车荷载
多台吊车的折减系数
计算横向框架时，多台吊车的水平和竖向荷载应乘以折减系数
参与组合的吊车台数
2 3 4
吊车工作制
轻级和中级
重级和超重级
0.9 0.85 0.8
0.95 0.90 0.85
5.3 荷载和荷载组合
多台吊车的组合原则
布置，取得良好的经济效益；
2.1 工艺布置
【实例01】结构设计师参与前期工艺设计的实例。
海口共享钢结构 生产车间； 年产能力5w吨； 地点：海口； 生产类型：轻钢、 重钢、超重钢、 网架桁架、风塔 电塔；
原工艺布置方案
5.2 结构布置
改进工艺布置
喷涂车间单独设置，满足防火要求； 越重的工段放在越中间； 减小轻钢工段和网架工段的跨度；
【思考01】某钢结构车间，分二期建设，地基为软土地基，沉降 较大。由于设置沉降缝麻烦，有何办法避免沉降带来的影响？
2.3 结构设缝
【思考02】某重型车间，由于地基处理不当，造成了地基的不均 匀沉降。厂房采用了简支吊车梁，并设置了柱间支撑。试分析不 均匀沉降对吊车梁、柱间支撑、钢柱的影响？有何处理办法？
2.3 结构设缝
柱脚抬高
2.4 横向框架布置
柱脚通常刚接 屋架与钢柱大多采用铰接，也可刚接
【思考03】下列各种情况中，屋架和钢柱是铰接还是刚接？
2.5 框架尺寸
吊车顶面到屋架下弦的净距： 考虑屋架下挠、节点板外伸
a 150 ~ 200
吊车梁轴线到上柱轴线的距离：
c d m1 b / 2 c 750 ~1000
2.1 工艺布置
改进工艺布置
吊车不等高布置，减小结构高度
2.1 工艺布置
单层工业厂房幻灯片
计算基础杯口底标高调整值，并在杯口内作标记。然后用水 泥砂浆或细石混凝土垫致标记处。
• ２）弹线：
• 杯口面：上弹出建筑物的纵横定位轴线和柱的吊装线。
作为柱对位和校正的依据。弹线时应注意柱、基对应。
•
杯形基础做好后应盖好，基坑回填时近基础的土面
应低于杯口面，以防止污物、泥土、地面水落入基础中。
• ２、钢柱基础的准备
• （三）构件的排放和堆放
•
预制构件运输到现场后：
• 大型构件（柱、屋架），应按施工组织设计规定的构件排放 布置图排放；
• 小型构件（屋面板、连系梁等）按规定的适当位置堆放。
• 场地：构件排放和堆放的场地应平整压实，并采取有效的排 水措施。构件应按设计的受力情况搁置在垫木或支架上。
• 重叠构件：构件之间的垫木，上下层垫木应在同一垂直线上；
• ７）、焊接下弦拼接钢板及灌注上弦接头立缝。
•
待预应力筋孔道灌浆的砂浆强度达到设计要求后，方可
进行吊装。
• 组合屋架的拼装基本上与上述工序相同。
• ３、钢屋架的拼装
•
钢屋架一般在拼装台上进行平拼。拼装台表面应经
过水准仪抄平。拼装时，将拼装块体吊到拼装台上，拼 装接口处拼装螺栓，检查并校正垮距、起拱，拧紧螺栓 进行电焊，钢屋架翻身焊接另一面。拼装台较高，可采 用仰焊。
• ６ｍ以内的小柱 载重汽车运输 较长的柱 拖车运输
•
柱侧放刚度较大，应侧放，但应防止倾倒。
• 柱太长，采用两点支撑抗弯能力不足时，可采用平衡梁 三点支撑，以缩短悬臂长度，减少运输中出现裂缝的可能。
• ２）、屋架的运输
• 屋架一般尺寸较大，侧向刚度较差，用拖车或特制的钢 拖架运输，防倾倒措施可靠，拖架用拖车头或拖拉机牵引。
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建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
2.1.3 横向框架及其截面选择 横向框架形式 铰接框架和刚接框架 1.柱脚形式:
门式刚架柱脚分为铰接和刚接两种连接形式。
柱脚刚接 ：可以削减上柱柱顶的弯矩，增 大横向框架的刚度。多用此连接。
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
变截面梁
刚接柱脚详图
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
拔柱：由于工艺要求或其它原因，有时需要将 柱距局部加大。如图2．2中，在纵向轴线B与 横向轴线L相交处不设柱子，因而导致轴线k和 m之间的柱距增大，但为基本柱距的倍数。这 种情形有时形象地称为拔柱。
托架（托梁）：上承屋架，下传柱子。
大型屋面板结构体系 轻型屋面板结构体系 轻型屋面板结构体系
●单层厂房钢结构用钢量 -厂房类型（根据吊车起重量分类） a.轻型 35~80kg/m2 b.中型 75~170kg/m2 c.重型 200~400kg/m2
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
●单层厂房钢结构用钢量
– 主要构件用钢量百分比
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
2.1结构形式和结构布置
2.2计算原理 2.3钢屋架设计
2.4横向框架和框架柱的设计
2.5吊车梁设计
1
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
2.1 结构形式和结构布置
2.1.1 结构构件及结构体系
2.1.2 柱网布置和计算单元
2.1.3 横向框架及其截面选择
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
2.1.2 柱网布置和计算单元 计算单元
图 2.2 柱网布置
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
2.1 结构形式和结构布置
2.1.2 柱网布置和计算单元 • 柱网布置 温度缝设置 – 结构温度变形 L tL – 温度变形受到约束产生温度应力 – 设置温度缝（横向/纵向） • 释放温度变形 • 减小温度应力
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
7天窗支撑
天窗架
6横向水平支撑
钢屋架 框架柱 吊车梁 柱间支撑
8抗风柱
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
•3.构件按其作用归并为下列结构体系：
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
2.1 结构形式和结构布置
2.1.1 结构构件和结构体系
屋盖结构体系： 钢 屋 架 钢屋架—檩条 横梁—檩条
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
2.1 结构形式和结构布置
2.1.3 横向框架及其截面选择
框架柱和横梁、钢屋架构成横向框架
• 横向框架形式 横向框架种类 – 按连接方式 • 铰接框架：横梁与柱子的铰接连接 • 刚接框架：横梁与柱子的刚接连接
• 上刚接下悬臂框架
– 按框架跨数 • 单跨/双跨/多跨
2.1.2 柱网布置和计算单元 • 柱网布置 温度缝做法 – 横向温度缝 • 在温度缝两侧设置两榀横向框架（设置双柱） • 轴线定位：使温度缝的中线和定位轴线重合
– 纵向温度缝 • 在纵向构件（吊车梁、托架）支座处设置板 铰支座/活动支座（多用于轻型结构）
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
横向框架形式 铰接框架和刚接框架
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
横向框架形式 铰接框架和刚接框架
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
2.1.3 横向框架及其截面选择 横向框架形式 铰接框架和刚接框架
2.铰接框架 下柱弯矩大；横向刚度差；受力明 确，计算简单；安装方便；对基础沉降适应性 强。适用于多跨厂房、厂房高度不大刚度容易 满足或吊车起重量不大的轻型厂房或维护结构。 3.刚接框架 柱脚弯矩小；横向刚度好；受力复 杂；构造麻烦；对基础沉降适应性差。适用于 吊车起重量大、设有双层吊车或对厂房要求较 高等的单跨厂房。
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
2.1 结构形式和结构布置
2.1.2 柱网布置和计算单元
4）模数要求 柱距L的取值: 一般地，在跨度不小于30m、 高度不小于14m、吊车额定起重量不小于50t时， 柱距取12m较为经济;参数较小的厂房取 6m柱 距较为合适。如果采用轻型围护结构，则取大 柱距15m，18m及24m较适宜。
• 框架柱 30%~50% • 钢屋架 10%~40% • 吊车梁 15%~35%
●吊车的工作制等级与工作级别的对应关系
（按照吊车使用的频繁程度）
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
2.1 结构形式和结构布置
2.1.2 柱网布置和计算单元 横向框架和纵向框架的柱形成柱网
1.影响柱网布置因素： 1）生产工艺流程要求 2）结构上的要求 在保证厂房具有必需的刚度和强度的同时， 注意柱距和跨度的类别尽量少些，以利施工。 3）经济要求
1 1 托梁： h ( ~ )l 10 8 1 1 b( )l 5 2 .5
1 1 托架： h ( ~ ) l 10 5
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
托架与屋架的连接
叠接：构造简单，便于施工，但托架（托梁）受扭。
平接：可以有效地减轻托架（托梁）受扭的不利影 响，较常用。
刚接柱脚门式刚架
变截面梁、柱
铰接柱脚详图
铰接柱脚门刚架
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
加劲板
柱脚螺栓
刚接柱脚工程实例
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
铰接柱脚工程实例
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
横向框架形式 铰接框架和刚接框架
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
2.1.4 柱间支撑 2.1.5 屋架外形及腹杆形式 2.1.6 屋盖支撑
结构 形式 与 布置
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
2.1 结构形式和结构布置
2.1.1 结构构件和结构体系
1.厂房钢结构形式： 单层刚(框)架 多层刚架
2.厂房钢结构的主要结构构件： 1.框架柱； 2.钢屋架 支撑、吊车梁、天窗架、抗风柱…（图2-1示）
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
2.温度收缩缝 :
当温度区段超出表2-2中数值时,应考虑温度应力 和温度变形的影响
温度区段长度表(m) 表2-2
采暖房屋和非 采暖地区的房屋 热车间和采暖地 区的非采暖房屋 露天结构
建筑钢结构 设计
第二章 单层工业厂房钢结构
2.1 结构形式和结构布置