大型化工公司设备检修安全交出管理制度
化工企业安全检维修管理制度
化工企业安全检维修管理制度一、总则为加强化工企业的安全管理工作，确保生产过程中的安全、稳定和高效运行，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，特制定本《化工企业安全检维修管理制度》。
二、安全检维修管理的目标1.保证化工企业生产设施和设备的安全可靠运行；2.防止化工企业安全事故发生，提高安全生产水平；3.建立健全化工企业安全检维修管理的组织体系；4.提高员工安全生产意识，落实相关的安全操作规程。
三、安全检维修管理的原则1.安全第一，预防为主；2.全员参与，责任到人；3.依法依规，科学管理；4.统一领导，分工合作。
四、安全检维修管理的职责责任1.管理层要负责制定相关的安全检维修管理制度、规范和操作规程，并组织实施；2.部门负责人要监督、指导和检查本部门的安全检维修工作；3.员工要严格遵守安全操作规程，积极参与安全检维修工作，及时报告安全隐患。
五、安全检维修管理的组织体系1.设置安全检维修管理部门，负责具体的安全检维修工作；2.建立安全检维修管理小组，由专业人员组成，制定检维修计划，协调检维修工作；3.配备必要的检修设备和工具，保持其完好。
六、安全检维修管理的措施1.定期开展安全检查，及时发现和排除设备隐患，确保设备安全可靠；2.制定安全维修计划，按计划进行维修，对已维修的设备进行检验，确保质量；3.建立设备维修和保养档案，及时记录设备的维修情况和维修时间，为下次维修提供参考；4.加强设备维修人员的培训，提高其技能水平和安全意识；5.制定设备维修和操作规程，明确责任人和工作流程，避免操作失误造成事故；6.检修完成后，要对设备进行测试和试运行，确保设备能正常运行。
七、安全检维修管理的监督和检查1.上级领导对本单位的安全检维修工作进行定期检查，发现问题及时整改；2.内部设立检察机构，对安全检维修工作进行监督和检查，发现隐患及时处置；3.双随机抽查，对安全检维修工作进行抽查，监督和检查工作的落实情况。
八、安全检维修管理的纪律和奖惩1.对违反安全检维修管理制度的行为，将按照有关规定进行纪律处分；2.对安全检维修管理工作突出表现的个人和集体，将给予奖励和表彰。
化工安全检维修管理制度
化工安全检维修管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业的安全生产，确保检维修工作的顺利进行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全生产许可证条例》等法律法规，结合本公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司生产区域内的设备、管道、容器、电气、仪表等设施的检维修工作。
第三条检维修工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保工作人员的人身安全和设备的安全运行。
第四条公司应设立安全生产委员会，负责检维修安全管理的组织和实施，安全生产委员会由公司主要负责人、生产部门、安全部门、技术部门、设备部门、检修部门等有关人员组成。
第二章职责与分工第五条公司主要负责人是检维修作业安全管理的第一责任人，对检维修作业安全生产工作负总责。
第六条生产部门负责公司检维修工作的总协调和调度。
第七条安全部门负责检修单位安全管理方案及措施落实情况的监督检查。
第八条技术部门负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板检查、确认工作，督促、协调特殊作业作业环境气体采样分析工作，参加检修后的验收安全工作。
第九条设备部门负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；组织协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。
第十条检修部门要成立安全检修指挥部，制定安全检修方案，落实检修安全措施，做好检修前的安全教育和安全交接、安全监护，做好个体防护器具的检查、配备工作。
第十一条检维修作业按照“谁作业、谁负责”的原则，检维修作业单位负责检维修作业任务范围内的安全管理职责。
第三章检维修安全管理第十二条设备检修作业是指对公司生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、容器、管道、电气、仪表等设施进行停机维修、检查、更换零部件等工作。
第十三条检维修作业前，应制定详细的安全作业方案，包括作业内容、作业流程、安全措施、应急预案等。
第十四条检维修作业前，应进行安全教育和技术交底，确保作业人员了解作业内容、安全措施和应急预案。
化工检维修管理制度(5篇)
化工检维修管理制度为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。
一、检维修前安全准备(一)检修安全方案1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修，在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。
检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。
2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。
3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。
审批负责人应对检修过程中的安全负责。
4、单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由设备部门审批，并对检修过程中的安全负责。
5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别(大、中、小)及检修方案或检修任务书的编制和审批。
(二)检维修前的安全交接1、检修前的安全交接，生产系统(生产技术科或生产车间、班组)为交方，检修系统(设备科或机修班)为接方，应严格办理安全检修交接手续。
2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。
(1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。
(2)做好停车前有关方面的联系工作。
(3)按停车方案规定的程序要求进行停车。
(4)系统清理工作，主要包括以下内容：排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。
3、交接双方应共同对检修前的准备工作进行认真检查，并按规定的方法确认无误后，由交接双方负责人签字认可。
4、在不停车的情况下进行局部检修或抢修时，也应按有关要求进行安全交接。
化工企业设备检修安全管理制度范文（4篇）
化工企业设备检修安全管理制度范文第一章总则第1条为了保障化工企业设备检修工作的安全和顺利进行，制定本安全管理制度。
第二章设备检修的组织与领导第2条化工企业设备检修安全工作由企业设备检修部门负责组织和领导。
第3条设备检修部门应当设有专职安全管理人员，负责制定和实施设备检修安全管理制度，并组织开展安全培训和教育工作。
第三章设备检修工作的安全控制第4条设备检修前，必须进行设备检修安全评估，评估结果要建立并落实相应的控制措施。
第5条设备检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证操作人员的人身安全。
第6条设备检修过程中发现设备存在安全隐患或无法确保设备安全操作的，必须立即停止检修工作，并报告设备检修部门。
第四章检修作业现场管理第7条设备检修作业现场应当按照相应的标志进行标识，确保相关人员能够识别并采取相应的安全防护措施。
第8条设备检修作业现场必须按照安全方案进行布置，保证通道畅通，防止陷阱和滑倒。
第9条设备检修作业现场应当设置安全防护设备，包括防护栏杆、安全网、警示灯等，确保操作人员的人身安全。
第10条设备检修作业现场内禁止堆放易燃、易爆物品，并定期检查清理环境，防止火灾和爆炸事故的发生。
第五章设备检修工具和设备的安全管理第11条设备检修工具必须经过检验、鉴定合格后方可使用，未经检验、鉴定合格的工具严禁使用。
第12条设备检修工具必须按照使用说明进行使用，使用前要仔细检查工具的状况，确保工具的安全和可靠性。
第13条设备检修设备必须由专职人员进行操作，必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用设备。
第六章安全防护和应急措施第14条设备检修作业必须配备相应的安全防护措施，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第15条设备检修作业中发生事故或突发事件时，必须立即采取应急措施，确保人员安全和事故不扩大。
第16条设备检修作业现场必须设置紧急疏散通道，并进行相应的演练，提高人员疏散的效率。
第七章安全培训和教育第17条设备检修部门要定期组织培训和教育工作，提高操作人员的安全意识和技能。
化工企业设备检修安全管理制度(4篇)
化工企业设备检修安全管理制度是为了确保设备检修过程中的安全，保障人员的生命财产安全，防止事故发生而制定的一系列制度和措施。
下面是化工企业设备检修安全管理制度的一些要点：1. 安全责任：明确设备检修安全的主要责任人和具体责任分工，包括企业负责人、安全生产负责人、设备检修负责人等。
2. 检修计划：制定每年的设备检修计划，明确检修的时间、地点、范围和内容。
确保检修工作有组织、有步骤地进行。
3. 检修人员培训：对参与设备检修的人员进行安全培训，包括设备操作、紧急救援知识、安全操作规程等。
4. 现场安全措施：设备检修期间，要设置明确的安全警示标志，摆放必要的安全防护设施，确保现场安全。
5. 工作票管理：制定工作票管理制度，明确设备检修人员的权限和工作程序，确保工作的规范性和安全性。
6. 危险源控制：针对设备检修中可能出现的危险源，制定相应的控制措施，如锁定设备、断开电源等，有效降低事故发生的风险。
7. 应急预案：制定设备检修期间的应急预案，包括事故应急处理流程、逃生通道设置、应急设备备品配备等，确保在事故发生时能及时有效地处置。
8. 安全检查：定期对设备检修的安全管理工作进行检查和评估，发现问题及时整改，确保安全管理制度的有效执行。
以上是化工企业设备检修安全管理制度的一些要点，企业可以根据自身情况进行适当的调整和完善。
同时，建议企业还要密切关注国家相关法律法规的变化，及时更新安全管理制度，以确保设备检修过程中的安全。
化工企业设备检修安全管理制度（2）旨在确保设备检修工作的安全进行，保障员工和环境的安全和健康。
本制度适用于化工企业的设备检修工作，具体内容如下：1. 检修前的准备工作：a. 检查设备是否停工、开启、排空、停电等操作是否已经完成；b. 制定检修方案，明确任务、工艺、安全措施等；c. 获取必要的工具、设备和材料；d. 分配检修人员，并指定责任人。
2. 设备检修的安全措施：a. 检修区域设立明确的安全警示标志，禁止无关人员进入；b. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；c. 在必要时进行仪器仪表的停用和标记，以防误操作导致危险；d. 建立相关紧急救援预案，并提供相应的急救设备。
化工检维修管理制度(三篇)
化工检维修管理制度第一章总则第一条为了规范化工检维修管理工作，提高安全生产水平，保障工作人员的健康和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内的化工检维修工作。
第三条化工检维修工作应当遵循“安全第一，预防为主”的原则，确保工作安全、高效进行。
第四条化工检维修工作应当严格按照相关法律法规、标准和规范进行。
第五条本制度的内容包括：化工检维修工作的组织管理、工作流程、安全措施、培训要求等。
第二章组织管理第六条本单位应当设立化工检维修管理部门，负责化工检维修工作的组织、指导和监督。
第七条化工检维修管理部门应当制定相应的工作规范和操作指导，明确工作职责和流程。
第八条化工检维修管理部门应当定期组织工作人员进行安全培训和技术培训，提高工作人员的安全意识和专业技能。
第九条化工检维修管理部门应当定期对工作人员进行安全检查和绩效评估，及时发现和纠正工作中存在的问题。
第三章工作流程第十条化工检维修工作应当按照工作计划进行组织和安排，确保任务的顺利完成。
第十一条化工检维修工作应当先制定详细的工作方案和作业指导书，确定工作内容、工作时限和安全措施。
第十二条化工检维修工作应当按照作业指导书的要求进行操作，严禁违规操作和超载操作。
第十三条化工检维修工作应当注意保护环境，做到绿色施工，减少对环境的污染。
第十四条化工检维修工作应当及时记录工作过程和工作结果，留下工作的记录和经验教训。
第四章安全措施第十五条化工检维修工作在进行前应当制定详细的安全措施，确保工作过程的安全。
第十六条化工检维修工作应当配备必要的个人防护用品和工具，确认所有设备和工具的安全性能完好无损。
第十七条化工检维修工作应当对可能出现的危险进行评估，制定相应的防范措施和应急预案。
第十八条化工检维修工作应当进行必要的隐患排查，及时处理和消除隐患。
第十九条化工检维修工作应当严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或跳过操作步骤。
第五章培训要求第二十条所有从事化工检维修工作的人员应当持有合格的证书，经过培训和考核合格后方可上岗。
化工企业安全检维修管理制度（4篇）
化工企业安全检维修管理制度第一章总则第一条为了强化化工企业的安全管理，确保生产设备的正常运行，保障员工的人身安全，提高生产效率和质量，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有化工企业的安全检维修管理工作。
第三条安全检维修管理的目标是通过定期检查和维修，确保生产设备的安全运行和稳定性。
第四条化工企业应制定具体的安全检维修计划，并按照计划进行管理。
第五条化工企业应设立专门的安全检维修部门，负责设备的安全检查和维修工作。
第六条安全检维修部门的工作人员应具备一定的专业知识和技能，经过相关培训和考核合格后方可上岗。
第七条化工企业应建立健全的安全检维修档案，包括设备的检查记录、维修记录、事故记录等。
第八条化工企业应定期开展安全检维修工作的评估，及时发现和解决存在的问题。
第二章安全检查第九条化工企业应定期开展设备的安全检查工作，检查内容包括但不限于以下方面：1. 设备的外观是否正常，有无破损、变形等情况；2. 设备的连接是否牢固，有无松动、脱落等情况；3. 设备的电气设施是否正常，有无漏电、短路等情况；4. 设备的液压和气动设施是否正常，有无泄漏、堵塞等情况；5. 设备的安全装置是否完好，有无缺失、失效等情况；6. 设备的运行参数是否符合要求，有无异常情况；7. 设备的使用环境是否安全，有无危险物品、火源等情况；8. 设备的周边区域是否干净整洁，有无堆积物、杂物等情况。
第十条安全检查应有专人负责，检查人员应准确、全面地记录检查情况并做出评估。
第十一条安全检查的结果应及时通知相关部门和人员，并按照情况制定相应的处理措施。
第十二条发现设备存在严重安全隐患的，应立即停止使用，并采取措施进行维修或更换。
第十三条安全检查的频率应根据设备的特点和安全风险确定，并进行相应的调整和优化。
第三章设备维修第十四条设备出现故障或需要维修时，应及时通知安全检维修部门，并按照规定的程序进行维修。
第十五条维修工作应由专业的技术人员负责，维修人员应遵守相关的操作规程和安全作业规范。
化工厂的检修管理制度
化工厂的检修管理制度一、总则1. 本制度适用于所有化工厂的设备检修工作。
2. 检修工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
3. 检修工作应确保设备的正常运行和生产安全。
二、检修计划1. 生产部门应根据设备运行状况，提前编制年度、季度和月度检修计划。
2. 检修计划应包括检修项目、时间、所需材料、预估费用等。
3. 检修计划需经生产部门和安全管理部门审批后执行。
三、检修前准备1. 检修前，应组织相关人员进行安全教育和技术交底。
2. 准备必要的检修工具、设备和材料。
3. 对检修区域进行安全检查，确保无安全隐患。
四、检修实施1. 检修工作应由具备相应资质的专业人员执行。
2. 检修过程中，应严格遵守操作规程和安全措施。
3. 对检修进度和质量进行监控，确保按时完成。
五、检修记录与报告1. 检修过程中应详细记录检修内容、发现的问题及解决方案。
2. 检修结束后，应提交检修报告，包括检修总结、设备状态评估和后续建议。
六、检修后验收1. 检修完成后，由生产部门和安全管理部门联合进行验收。
2. 验收不合格的，应要求检修团队进行整改直至合格。
七、检修安全1. 检修期间，应设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入检修区域。
2. 检修人员应穿戴必要的个人防护装备。
3. 应对检修过程中可能出现的紧急情况制定应急预案。
八、检修质量与考核1. 对检修质量进行定期检查和评估。
2. 对检修工作中表现突出的个人或团队给予奖励。
3. 对违反检修管理制度的行为进行处罚。
九、附则1. 本制度自发布之日起生效，由生产部门负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
3. 本制度每两年至少修订一次，以适应生产和安全要求的变化。
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大型化工公司设备检修安全交出管理制度
大型化工公司设备检修安全交出管理制度
6.3.1目的和适用范围
6.3.1.1为规范设备检修交出过程中的安全管理，减
少设备检修过程安全事故，制定本办法。
6.3.1.2本办法使用于公司内化工设备大、中、小修，
日常维修以及应急抢修项目。
6.3.2职责管理
6.3.2.1公司安全环保部负责本制度的建立，并通过
日常安全检查对该制度的执行进行评估、考核。
6.3.2.2制造部负责设备检修安全交出工作的日常
管理。
技术设备管理具体负责设备检修交出的过
程管理，并开具《设备检修安全合格交出证》。
6.3.2.3装置（部门）安全环保管理人员负责设备检
修交出过程的安全监督管理。
6.3.2.4检修单位负责对《设备检修安全合格交出
证》安全措施进行确认，在确保安全的前提下，
开展对设备检修工作。
6.3.3管理内容和方法
6.3.3.1设备检修交出前要求。
（1）正常的设备检修，检修前装置按照岗位操作法对检修设备进行物料排空和置换作业。
（2）对于复杂系统性设备的检修，对设备的排空和置换无法依据岗位操作法执行的，装置必须编制
《生产装置停车方案》和《设备检修方案》，并
经过审批。
（3）异常的设备检修，《设备检修方案》中除包含正常的设备检修时的内容，还必须重点明确物料的
隔离、周围环境、应急处理等因素。
（4）按《设备检修方案》要求，对检修的设备进行卸
压、降温；物料的排净、吹扫或洗净、有毒气体
或可燃气体的置换（如需要，置换后可进行分
析），管道设备的抽加盲板、清理检修场地和管
道、切断检修设备的水电汽气等。
6.3.3.2办证程序
（1）完成设备的清洗、隔离等作业后，由设备检修负责人填写《设备检修安全合格交出证》（见附表，以下简称《交出证》），《交出证》的内容应包括：系统的卸压、降温；物料的排净、吹扫或洗净，
如设备内的物料确实不能排净，应落实安全措
施；有毒气体或可燃气体的置换、分析；管道设
备的抽加盲板的编号、登记和先后顺序；清理检
修场地、管道；切断检修设备的水、电、汽、气
等。
（2）《交出证》所列的“安全交出措施”，应由措施所涉及到的各生产工段操作人员负责实施，并在
实施落实后由检修所在生产工段的工段长或值
班长签字确认。
（3）生产方的装置安全员、装置主任，有责任对《交出证》上的各项安全交出措施进行现场审核，经
确认措施落实后，分别在《交出证》上作出审核、批准签字。
（4）生产方的检修项目负责人（设备员）负责组织检修方的检修项目负责人和生产方的装置相关人
员对检修施工的装置、设备的《交出证》上内容
进行安全交底。
检修方的检修项目负责人在确认
各项安全交出的措施已经落实后，在《交出证》
上签字确认。
（5）重点检修项目和危险性较大的检修项目：特殊动火、一级动火、入塔进罐、大型设备起重吊装、
建筑物爆破等检修项目；以及公司认定的其它重
点检修项目和危险性较大的检修项目，其《交出
证》除履行上述办证审批签字手续外，还需经公
司主管副总经理或总工程师批准。
（6）夜间和节假日期间的检修项目《交出证》的办理，由检修项目所在装置的当班班长负责填写，提出
安全交出措施，当班操作人员负责实施并与当班
班长共同签字确认；《交出证》由生产总值班长
和装置、部门值班领导分别负责审核、批准签字；
检修方的检修人员在检查各项安全交出的措施
已经落实后，签字确认。
（7）因生产需要临时决定的应急抢修项目，应在生产方装置主任和检修方负责人确认同意（夜间和节
假日，应由生产总值班长和检修方的值班负责人
共同确认同意），并落实相应的安全措施后，可
以简化《交出证》办证手续。
6.3.3.3安全管理要求
（1）《交出证》为一式两份，分别由生产方和检修方的检修项目负责人各自保存一份。
（2）有毒有害、有腐蚀性物料的设备、管道，在检修前生产方除对设备、管道进行物料排净和清洗处
理外，还应负责在检修前将设备、管道的最低处
法兰或人孔打开。
对有易燃易爆物料的设备、管
道，除对设备、管道进行物料排净和置换处理外，还应负责在检修前对设备、管道进行易燃易爆气
体浓度分析。
检修方有权对以上措施进行确认，
应当落实的措施而未落实的，检修方应当拒绝该
项检修作业。
（3）生产方的检修项目负责人(设备员)应掌握检修的实施进展情况,有责任协助检修方落实做好检
修中各项安全措施.
（4）检修方的检修项目负责人,有责任对生产方《交出证》上所列的安全措施进行确认,在符合安全
要求后,方可安排检修作业,并承担检修过程中
的安全管理责任。
（5）检修方的检修项目负责人，有责任在检修作业前将《交出证》上内容和安全措施、注意事项，向
所有参加检修的人员进行现场交底。
（6）检修方不准擅自更改《交出证》审批确定的检修内容、扩大检修范围，若遇有新的危险因素或涉
及安全基本条件不具备时，应立即暂停作业，并
直接向审批人或审批部门报告，待安全防范措施
补充完善后，方可继续该项检修作业。
（7）生产方、检修方的主管领导和各级安全检查人员在现场检查中如发现安全交出措施不完善，存在
重大事故隐患，应立即责令暂停检修作业，并提
出补充意见，经检查确认落实后，在《交出证》
上再次签字确认。
（8）检修结束，生产方的检修项目负责人（设备员）和当班操作人员应对检修的生产装置、操作单
元、单体设备和管道系统开车条件和“工完料净，场地清”的完成情况进行检查确认后，方可开车
运行。
6.3.4 附件
《XXXX化工有限公司设备检修安全合格交出证》
XXXX化工有限公司设备检修安全合格交出证
注：1、本表一式二联，第一联检修部门持有，第二联确认部门留存。
2、夜间办理本证装置主任签字确认一栏可由总值班长代签。