污水处理操作手册
污水处理设备操作保养手册
污水处理设备操作保养手册目录- 引言- 设备操作指南- 步骤1：开启设备- 步骤2：设置参数- 步骤3：监控设备运行- 设备保养指南- 定期清洁设备- 检查设备运行情况- 检查设备零部件- 故障排除- 常见故障- 解决方法- 总结引言本操作保养手册旨在提供关于污水处理设备的操作和保养的指南。
它将帮助您正确地使用设备，延长其寿命并确保其正常运行。
请仔细阅读并严格遵照手册中的指示。
设备操作指南步骤1：开启设备1. 检查设备是否连接电源。
2. 打开设备主电源开关。
3. 等待设备启动完毕，确保所有指示灯都正常工作。
步骤2：设置参数4. 根据实际需要，设定设备操作参数，如流量、温度等。
5. 确定设备各个部分的运行参数，如搅拌器速度、曝气器气量等。
步骤3：监控设备运行6. 观察设备运行过程中的各项指标，如压力、温度等。
7. 根据需要，调整设备运行参数，确保设备始终处于最佳状态。
设备保养指南定期清洁设备1. 关闭设备电源并拔下电源插头。
2. 清洁设备外表面，使用柔软的布擦拭，并避免使用腐蚀性洗涤剂。
3. 清理设备内部，如槽、管道等，以防堵塞或积聚物。
检查设备运行情况4. 定期检查设备的运行情况，包括进出水流量、水质等。
5. 若发现异常情况，立即采取相应措施，并记录下来，以供参考。
检查设备零部件6. 定期检查设备的零部件，如搅拌器、水泵、阀门等。
7. 若发现磨损或故障，及时更换或修理。
故障排除常见故障- 设备无法启动- 设备运行压力异常- 设备噪音过大等解决方法- 若设备无法启动，检查电源是否连接稳定，检查保险丝是否损坏。
- 若设备运行压力异常，检查管道是否堵塞，检查阀门是否正常开启。
- 若设备噪音过大，检查设备零部件是否松动，检查润滑情况。
总结通过遵循本操作保养手册中的指南，您将能够正确操作和维护污水处理设备。
定期保养和检查设备的运行情况，可以提高设备的可靠性和性能。
如有任何疑问或故障，请及时联系相关专业人员处理。
污水处理操作手册
污水处理操作手册总则1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。
2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1一般要求1.1运行管理要求1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。
数据应准确无误。
6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
1.2安全操作要求1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
1.3维护保养要求1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
废水处理操作手册
操作手册(初稿)废水处理设备废水处理化学站目录1说明 (1)1.1功能及工艺说明 (1)1.2工艺原理 (2)1.3设计参数 (3)1.3.1废水的入口参数 (3)1.3.2废水出口参数 (3)1.4使用介质 (4)1.4.1化学介质及辅助介质消耗 (4)1.5工艺系统图 (5)1.6主要组件的KKS编码 (5)1.7系统设计 (6)1.8药剂制备 (7)1.9废水流程 (9)1.10泥浆流程 (10)2技术数据 (11)2.1各部件的技术参数 (11)3操作说明 (20)3.1做好操作准备 (20)3.1.1手动/自动阀门的位臵目录表 (20)3.1.2完成工作供料 (24)3.1.3 准备使用所提供的仪表和控制器件 (25)3.2设备控制 (25)3.3操作说明 (25)4维护保养工作 (26)4.1过程监测 (26)4.2设备的维护 (26)4.3设备的故障 (29)4.3.1 过程故障 (29)4.3.2机械性故障 (29)5再次起动的特别工作/设备停用 (29)5.1短期设备停用 (29)5.2长期设备停用/设备维修停用 (30)1说明1.1 功能及工艺说明清洗烟道气所得到的弱酸性的、浑浊的废水输送到废水处理厂做最后的处理。
）之外，还包括：废水中的杂质除了大量的可溶性氯化钙（CaCl2氟化物、亚硝酸盐等，重金属离子如砷、铅、镉、铬离子等，还有不可溶的硫酸钙及细尘等。
除了小部分微溶的氢氧化物泥浆外，上述杂质可以从水中分离出去。
其后，处理过的废水排入主排放口，在废水澄清过程中产生的氢氧化物泥浆在厢式压滤机中脱水。
废水的物理化学处理工艺按如下步骤进行：］进行碱化处理，通过设定最优的PH值范1.用氢氧化钙/石灰浆［Ca(OH)2围，部分重金属以氢氧化物的形式沉淀出来。
2.通过加入有机硫化物，使某些重金属如镉和汞沉淀出来。
3.通过添加絮凝剂及絮凝助剂，使固体沉淀物以更易沉降的大粒子絮凝物形式絮凝出来。
污水处理操作手册
污水处理操作手册
1. 污水收集和预处理：
- 确保污水收集系统良好运行，包括管道、泵站等设施维护和检修。
- 定期清理和维护格栅、沉砂池等预处理设备，以去除固体废物和沉积物。
2. 污水处理工艺：
- 根据具体情况选择适合的污水处理工艺，如活性污泥法、厌氧消化、膜分离等。
- 调整并监测处理过程中的关键参数，如水质、氧化还原电位、温度等。
- 定期对处理设备进行维护保养，清理曝气装置、修复泄漏等。
3. 二次沉淀：
- 确保沉淀池正常运行并实现有效的固液分离。
- 定期清理滤板及各种滤料，以保持沉淀效果。
- 排放和处理副产物，如污泥或混合物。
4. 消毒：
- 根据需要进行污水消毒，以消除病原体。
- 使用适当的消毒剂，如氯化物、紫外线辐射等。
- 监测消毒剂的残留量，确保达到合适的消毒效果。
5. 排放和回用：
- 根据当地法规要求，将处理后的污水以符合排放标准的方式排放。
- 如有条件，考虑将污水回用于冲洗、灌溉等可再利用的用途。
- 定期监测排放水质，确保符合环境要求。
6. 安全操作：
- 遵守相关的安全规范和程序，包括个人防护装备的使用和储存。
- 建立应急响应计划，针对可能的事故或故障制定相应的措施。
请注意，这只是一个简要的污水处理操作手册。
具体的操作手册应基于您所在地的法规和具体的污水处理设施要求进行调整和编辑。
对于更具体的信息和详细的操作手册，请咨询当地的环保部门、工程师或专业的污水处理公司。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、引言污水处理操作说明书旨在详细描述污水处理的操作步骤和要求，以确保污水处理设备的正常运行和高效处理效果。
本操作说明书适用于污水处理厂的操作人员和相关工作人员。
二、设备介绍1. 污水处理设备概述：污水处理设备包括进水口、格栅除砂器、沉砂池、曝气池、沉淀池、二沉池、滤池、消毒池等。
2. 设备功能：污水处理设备主要用于去除污水中的悬浮物、有机物、氮磷等污染物，使污水达到排放标准。
三、操作流程1. 进水处理：a. 检查进水口是否有杂物堵塞，如有，清理杂物。
b. 进水口设置格栅除砂器，将大颗粒杂物和沙粒去除。
c. 将初步处理后的污水引入沉砂池，通过重力沉淀去除悬浮物。
2. 活性污泥法处理：a. 将初步处理后的污水引入曝气池，通过曝气装置提供氧气，促进好氧微生物的生长。
b. 活性污泥法通过生物降解有机物，将其转化为水和二氧化碳。
c. 活性污泥法处理后的污水进入沉淀池，通过重力沉淀去除悬浮物和生物污泥。
3. 滤池处理：a. 将沉淀池出水引入滤池，滤池中填充有滤料，用于进一步去除悬浮物和微生物。
b. 滤池出水经过消毒池进行消毒处理，确保排放的水质符合标准。
4. 排放处理：a. 处理后的水通过出水口排放至指定地点。
b. 定期对出水口进行清理和维护，确保畅通。
四、操作要求1. 操作人员应熟悉污水处理设备的结构、原理和操作流程，并具备相关的操作技能。
2. 操作人员应定期检查设备的运行状态，如发现异常情况，及时处理或报告相关人员。
3. 操作人员应按照操作流程进行操作，严禁随意更改处理参数或操作步骤。
4. 操作人员应定期对设备进行维护保养，包括清理格栅除砂器、清理沉淀池、曝气池等。
5. 操作人员应定期对污水处理效果进行监测和检测，确保出水水质达到排放标准。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、口罩、安全帽等。
2. 操作人员应注意设备运行时的安全距离，避免发生意外事故。
3. 操作人员应严禁在设备运行时随意触摸设备或调整设备参数。
污水操作手册
污水操作手册《污水操作手册解析》一、引言（一）污水的定义和来源（二）污水处理的重要性（三）手册的目的和作用二、污水处理的基本原理和方法（一）物理处理方法（二）化学处理方法（三）生物处理方法（四）膜分离技术三、污水处理厂的工艺流程和设备（一）预处理单元（二）生物处理单元（三）深度处理单元（四）污泥处理单元（五）主要设备的介绍和操作要点四、污水水质监测和分析（一）水质指标的定义和意义（二）监测方法和仪器设备（三）数据分析和报告编制（四）质量控制和保证措施五、污水处理系统的运行管理（一）操作规程和安全注意事项（二）日常巡检和维护保养（三）设备故障诊断和排除（四）运行记录和档案管理六、污水处理的成本控制和效益分析（一）成本构成和影响因素（二）节能降耗措施和优化运行方案（三）效益评估和经济效益分析（四）环境效益和社会效益的体现七、污水处理的法律法规和标准规范（一）国家和地方的相关法律法规（二）排放标准和水质要求（三）环境影响评价和审批程序（四）合规运营和监管要求八、污水处理的应急管理和事故处理（一）应急预案的制定和演练（二）事故预警和应急响应机制（三）事故原因分析和处理措施（四）恢复生产和环境修复九、污水处理的新技术和发展趋势（一）膜生物反应器（MBR）技术（二）高级氧化技术（三）污水资源化利用技术（四）智能化和自动化控制系统十、案例分析（一）不同类型污水处理厂的案例介绍（二）处理工艺和运行效果的分析（三）经验教训和改进措施的探讨（四）对实际工作的启示和借鉴意义十一、污水操作人员的培训和素质提升（一）培训内容和方式的选择（二）技能培训和实践操作指导（三）安全意识和环保意识的培养（四）持续学习和职业发展的建议十二、常见问题解答（一）污水处理过程中的常见问题和解决方法（二）设备故障和维修的常见问题及处理建议（三）水质异常和达标排放的问题分析和应对措施（四）其他相关问题的解答和参考资料十三、附录（一）污水处理厂的平面布置图和工艺流程图（二）主要设备的技术参数和操作手册（三）常用化学药剂的性质和使用方法（四）相关标准规范和参考文献以上是根据污水操作手册编写的文章大纲，你可以根据实际情况进行具体内容的填充和扩展，确保文章不少于 2500 字。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、概述污水处理是指将含有有害物质的污水经过一系列处理工艺，去除其中的污染物质，使其达到排放标准或可循环利用的水质要求。
本操作说明书旨在详细介绍污水处理的操作流程、设备使用方法以及注意事项。
二、操作流程1. 进水处理a. 污水进入预处理池，通过格栅除去大颗粒杂物。
b. 经过沉砂池，沉淀去除悬浮物。
c. 进入调节池，调节污水的水质和水量。
2. 活性污泥法处理a. 将调节后的污水引入活性污泥法处理池。
b. 污水与活性污泥进行接触，通过微生物的降解作用去除有机物。
c. 经过沉淀池，使污泥与水分离。
d. 一部分清水进入回流池，回流至处理池以维持活性污泥的浓度。
e. 污泥经过浓缩、脱水等处理后，作为固体废物进行处理。
3. 混凝沉淀法处理a. 将调节后的污水引入混凝剂投加池。
b. 加入适量的混凝剂，使污水中的悬浮物凝聚成较大颗粒。
c. 混凝后的污水进入沉淀池，通过重力沉淀去除混凝后的污泥。
d. 上清液经过过滤等处理后，达到排放标准。
4. 活性炭吸附法处理a. 将调节后的污水引入活性炭吸附池。
b. 污水通过活性炭床层，活性炭吸附有机物和部分重金属离子。
c. 经过滤池去除活性炭颗粒，得到净化后的水。
5. 消毒处理a. 将净化后的水引入消毒池。
b. 加入适量的消毒剂，如氯化物等，杀灭水中的细菌和病毒。
c. 经过一定的停留时间，确保消毒效果。
d. 最终得到符合排放标准的水。
三、设备使用方法1. 格栅a. 定期清理格栅上的杂物，保证流量通畅。
b. 注意安全，避免手部接触到格栅。
2. 沉砂池a. 定期清理沉砂池中的淤泥，保持沉淀效果。
b. 注意沉砂池的水位，避免溢流或缺水现象。
3. 活性污泥法处理池a. 控制好进水量，避免过载运行。
b. 定期检查和调节污泥浓度，保持适宜的活性污泥浓度。
4. 混凝剂投加池a. 根据污水水质和处理要求，适量投加混凝剂。
b. 定期检查混凝剂的投加量和效果，调整投加量。
5. 沉淀池a. 定期清理沉淀池中的污泥，保持沉淀效果。
污水处理厂操作维护指导手册
污水处理厂操作维护指导手册一、引言污水处理厂是处理城市和工业区域污水的重要设施，它对环境保护和人类健康至关重要。
为了确保污水处理厂能够高效地运行和维护，本手册将提供详细的操作和维护指导。
二、安全措施1. 安全意识：操作人员必须始终保持安全意识，注意个人安全和周围环境的安全。
2. 个人防护：操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
3. 急救措施：操作人员必须熟悉急救措施，包括心肺复苏术、人工呼吸和急救箱的使用等。
三、污水处理工艺1. 初级处理：包括格栅过滤和沉淀池等，用于去除大颗粒物和沉淀悬浮物。
2. 活性污泥法：包括好氧污泥法和厌氧污泥法，通过微生物的作用去除有机物和氮磷等。
3. 二次沉淀：用于去除活性污泥和沉淀细颗粒物。
4. 高级处理：包括深度过滤、吸附、臭氧氧化和紫外线消毒等，可用于去除微量有机物和细菌等。
四、污水处理厂操作指导1. 运行参数监测：操作人员应定期监测处理效果，包括进水量、出水水质、污泥量和气味等。
2. 仪器设备操作：操作人员应熟悉各种仪器设备的操作方法，确保其正常运行。
3. 控制系统操作：操作人员应掌握自动控制系统的操作方法，包括设置参数、调整机组和报警处理等。
4. 污泥处理：操作人员应按规定时间清理和处理积累的污泥，确保处理厂正常运行。
5. 应急处理：操作人员应熟悉应急处理方案，如停电、设备故障和突发事故的处理等。
五、污水处理厂维护指导1. 设备检修：定期检查设备运行状况，及时发现问题并进行维护和修理。
2. 清洁维护：保持设备的清洁和卫生，防止堵塞和腐蚀等问题的发生。
3. 养护管理：按照规定的保养计划，保持设备和设施的正常工作状态。
4. 锅炉和发电机组：定期进行检查和保养，确保其高效运行和安全使用。
5. 安全防护：保持现场安全，包括设立警示标识、安装防护设备和维修安全措施等。
六、应急响应和事故处理1. 应急预案：制定完善的应急预案，包括突发事故应对措施、紧急救援流程和应急人员责任等。
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韩华石化（宁波）有限公司CNP项目废水处理系统操作、调试手册PROJECT NAME : NINGBO CNP PROJECTCLIENT : HANWHA CHEMICAL(NINGBO)SITE : DAXIE DEVELOPMENT ZONE, NINGBO, P.R. CHINA目录一概述二工艺流程图三平面布置图四药品说明五单元操作说明六设备单体调试说明七活性污泥的驯养附件：1机械设备操作、维护手册2水质指标监测指导手册一、概述1．工艺描述生化废水处理单元主要处理来自废水汽提塔的汽提废水和焚烧单元的废水，处理后的废水和PVC装置的废水混合中和后送到大榭开发区生态污水处理有限公司做进一步处理。
废水处理单元主要分为初级澄清部分和废水处理部分。
A. 初级澄清单元来自废水汽提塔（T-801）底的冷却废水在初澄清单元分离成废水和污泥。
在进初沉池（PT-802）之前，废水首先进入反应槽(TK-802)，在TK-802中先与10%PAC（聚合氯化铝）溶液混合后，再加入PAM（阴离子聚丙烯酰胺）进行絮凝。
PAM溶液促进絮凝过程（固体絮状物结合在一起形成更大的凝聚体），从而提高了固体和铜络合物的处理效果。
如果需要的话，初沉池中的污泥重新返回到污水进料中，为沉降过程开车创造一个初始开车固体浓度。
从初沉池底部出来的污泥用泵(P-808A/S)送到浓缩池（PT-826）进一步处理，澄清后的污水送到废水处理单元的均化池。
B. 废水处理单元来自初沉池和焚烧单元的废水首先在在一级中和池（PT-820）进行PH调节，调节好后送到均化池中（PT-821）,废水在均化池中的停留时间为8hr以上。
在进氧化池（曝气池）之前，废水送到二级中和池进行PH调节。
氧化池（PT-823）分成两部分。
一部分为厌氧条件，在厌氧条件下COD化合物分解为易于生物降解的化合物，另一部分为需氧条件,在这部分配有聚丙烯材质纤维介质，用以附着微生物并稳定微生物的数量得作用，从而比标准活性污泥法的污泥浓度要高到3000-4000ppm另一个。
使用这种介质的固定生物的数量比无固定生物的数量法有更好的抗冲击负荷的能力优势。
废水经氧化池后送到二沉池（PT-824）进行处理，溢流液直接进到三级中和池（PT-825）并与来自PVC的废水混合。
混合的废水完全中和后,利用重力作用自流到附近的废水池。
二沉池底部的剩余污泥送到浓缩池（PT-826）中进一步处理,最后压滤机单元（FL-820）进行脱水处理。
2.3. 初沉池污泥量流量 : 正常：1,350 kg/hr最大：2,600kg/hr-SS : 平均值 10,000 ppm (范围 5000~20000ppm)-SS成分Al(OH)3 : 89 wt%Cu(OH)2 : 2 wt%其他杂物 : 9 wt%2.4. 排放标准b.本污水处理系统经处理后达到国家三级排放标准后，排入放流池。
污水综合排放标准（三级标准）如下：COD:500mg/l；BOD：300mg/l；SS：400mg/l；色度：—2.5 设计依据本工程设计依据如下：a.《室外排水设计规范》（GB50014-2006）。
b.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）。
c.《污水综合排放标准》（GB8978-1996-Ⅲ级标准）。
d.《韩华石油化学宁波30万t/aPVC项目环境影响报告书》宁波市环境保护科学研究设计院编制。
e. 《关于宁波万华聚氨酯有限公司MDI改扩建项目配套氯乙烯生产项目投资主体变更暨韩华石化（宁波）有限公司30万吨/年氯乙烯项目环境影响补充报告书》（中国环境科学研究院编制）2.6 污水处理工艺流程根据污水的特点及我们的工程经验，确定工程的工艺流程如下：整个污水处理系统分为预处理部分、生化处理部分、污泥处置部分。
2.6.1预处理部分预处理包括混凝沉淀、初级中和及均化池。
混凝法是向废水中投加化学混凝剂、助凝剂，由于吸附、微粒间的电荷中和和扩散离子层的压缩等产生的凝聚，形成较粗粒凝聚集，通过沉淀、浮选、过滤方法将它们除掉。
无机混凝剂(明矾、石灰、硫酸亚铁、三氯化铁等)几乎不能或完全不能去除水溶性有机物。
当絮凝物质轻浮，不容易沉降时，可加少量助凝剂，使其生成良好的絮凝物，提高净化效果。
混凝池出水经自流进入初沉池，通过重力作用，污泥沉降在池底，由螺杆泵定期将污泥送至污泥池，出水经出水堰进入初级中和池，与来自焚烧炉的污水进行混合，集中调节PH值，使出水PH值有利于后续处理的需要。
中和池设置在线仪表，对水质进行实时监控。
中和池出水进入均化池，对污水进行充分混合，起到均质、均量的目的，均质池设置水下搅拌器，有利于污水的混合。
废水由废水提升泵送至二级中和池,进一步调节PH值.2.6.2生化处理部分生化处理部分由曝气池、二沉池、最终中和池组成本工程生化处理选用A/O工艺A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。
在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；好氧段为接触氧化法，接触氧化技术是一种好氧生物膜法工艺。
接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。
因此它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。
大量实验证明，立体弹性填料比表面积大，挂膜速度快，对空气有切割作用，能提高曝气器的氧转移效率，对于接触氧化工艺来讲，是最为理想的填料。
本工程选用立体弹性填料。
接触氧化工艺中微生物所需的氧通常通过机械曝气供给。
生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生膜的生长，形成生物膜的新陈代谢。
污水在曝气池中经过一定的停留时间，水中的有机物得到充分的降解，满足排放要求，出水进入二沉池，通过重力作用使污泥沉降在池底，上清液流入最终中和池进行最终PH调整，出水排入最终放流池。
二沉池底部污泥通过螺杆泵打入污泥浓缩池。
2.6.3污泥处理部分污泥处理部分包括污泥浓缩池、污泥井、板框压滤机、集水坑等。
初沉池及二沉池污泥进入污泥浓缩池，通过重力沉降，降低污泥的含水率，底部污泥被送人污泥井进一步浓缩。
浓缩后的污泥进入压滤机，通过机械挤压进行固液分离。
二、P & ID（略）三、平面布置图四、药品说明1. 盐酸加药系统20%的HCl溶液由管线输送至Hcl Storage Tank（盐酸储罐）（TK-824），TK-824 中有电缆浮球液位开关LS-8226，当液位在低液位时，手动开启进液阀和工业水阀门，同时进盐酸和水，在搅拌机AG-825的作用下充分混合，使药液浓度降低为10%，当液位在高液位时，关闭进液阀和进水阀；配好的盐酸溶液流入Hcl Service Tank（盐酸计量箱）（TK-825）；TK-825中有电缆浮球液位开关LS-8227，当液位在低液位时，打开进液阀SV-8276开始进液并停止Hcl Dosing Pump (盐酸计量泵)（P-827A/B/C/S），当高液位时，关闭进液阀SV-8276停止进液，Hcl Dosing Pump (盐酸计量泵)（P-827A/B/C/S）依据各使用点的PH控制器指示开启加药。
2. 碱加药系统20%的NaOH溶液由管线输送至NaOH Storage Tank（氢氧化钠储罐）（TK-826），TK-826 中有电极式液位开关LS-8228，当液位在低液位时，手动开启进液阀和工业水阀门，同时进氢氧化钠和水，在搅拌机AG-826的作用下充分混合，使药液浓度降低为10%，当液位在高液位时，关闭进液阀和进水阀；配好的氢氧化钠溶液流入NaOH Service Tank（氢氧化钠计量箱）（TK-827）；TK-827中有电极式液位开关LS-8229，当液位在低液位时，打开进液阀SV-8275开始进液并停止NaOH Dosing Pump (氢氧化钠计量泵)（P-828-A/B/C/S），当高液位时，关闭进液阀SV-8275停止进液，NaOH Dosing Pump (氢氧化钠计量泵)（P-828-A/B/C/S）依据各使用点的PH控制器指示开启加药。
3. PAC加药系统打开进水阀放水进入PAC Dissolving Tank（PAC 溶解箱）（TK-805），然后把PAC粉加入PAC Dissolving Tank（PAC 溶解箱）（TK-805）水中后，在搅拌机AG-804搅拌作用下溶解为10%的溶液，之后流入PAC Solution Tank（PAC 溶液箱）（TK-806）。
在TK-806中有电缆浮球液位开关LS-8220，当液位在低液位时，打开进液阀SV-8272开始进液并停止PAC Dosing Pump (PAC计量泵)（P-810-A/S），当高液位时，关闭进液阀SV-8272开始停止进液，然后由PAC Dosing Pump (PAC计量泵)（P-810-A/S）依据各使用点的实际情况定量加药。
4. 阴离子PAM加药系统打开进水阀放水进入Anion PAM Dissolving Tank（阴离子PAM 溶解箱）（TK-803），然后把阴离子PAM粉加入Anion PAM Dissolving Tank（阴离子PAM 溶解箱）（TK-803）水中后，在搅拌机AG-803搅拌作用下溶解为0.1%的溶液，之后流入Anion PAM Solution Tank（阴离子PAM 溶液箱）（TK-804）。
在TK-804中有电极式液位开关LS-8218，当液位在低液位时，打开进液阀SV-8271开始进液并停止Anion PAM Dosing Pump (阴离子PAM计量泵)（P-809-A/S），当高液位时，关闭进液阀SV-8271开始停止进液，然后由Anion PAM Dosing Pump (阴离子PAM计量泵)（P-809-A/S）依据各使用点的实际情况定量加药。
5. 阳离子PAM加药系统打开进水阀放水进入Cation PAM Dissolving Tank（阳离子PAM 溶解箱）（TK-820），然后把阳离子PAM粉加入Cation PAM Dissolving Tank（阳离子PAM 溶解箱）（TK-820）水中后，在搅拌机AG-823搅拌作用下溶解为0.3%的溶液，之后流入Cation PAM Solution Tank（阳离子PAM 溶液箱）（TK-821）。