钢筋锈蚀的处理方法及其控制措施的研究

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混凝土中钢筋锈蚀的试验与模拟研究

混凝土中钢筋锈蚀的试验与模拟研究

混凝土中钢筋锈蚀的试验与模拟研究混凝土是一种广泛使用的建筑材料,而钢筋则是混凝土中最常用的加强材料。

然而,由于环境和使用条件的影响,钢筋可能会出现锈蚀现象,这会导致混凝土的破坏和损坏。

因此,混凝土中钢筋锈蚀的试验和模拟研究显得十分重要。

一、试验研究为了研究混凝土中钢筋锈蚀的影响,许多试验被进行了。

其中,最常用的试验是浸泡试验和电化学腐蚀试验。

1.浸泡试验浸泡试验是一种简单有效的研究混凝土中钢筋锈蚀的方法。

该试验将混凝土试件放入盐水中,在一定时间内浸泡,然后将试件取出,观察钢筋的表面和混凝土的状况来判断钢筋锈蚀的程度。

该试验的优点是简单易行,但缺点是无法真实模拟混凝土中的实际情况。

2.电化学腐蚀试验电化学腐蚀试验是一种比较准确的研究混凝土中钢筋锈蚀的方法。

该试验通过施加一定电压和电流,模拟混凝土中的腐蚀环境,测量钢筋的腐蚀电位和电流密度,从而判断钢筋的锈蚀程度和混凝土的保护性能。

该试验的优点是可以模拟混凝土中的实际腐蚀环境,但缺点是操作复杂,需要专业的设备和技术支持。

二、模拟研究除了试验研究,模拟研究也是研究混凝土中钢筋锈蚀的重要手段。

1.有限元模拟有限元模拟是一种利用计算机对混凝土中钢筋锈蚀进行模拟的方法。

该方法可以通过建立混凝土和钢筋的物理和力学模型,模拟钢筋在混凝土中的腐蚀过程和混凝土的损伤过程。

该方法的优点是可以模拟复杂的工程情况和多种腐蚀环境,但缺点是需要大量计算和数据处理,需要高性能计算机和专业软件支持。

2.分子动力学模拟分子动力学模拟是一种利用分子模拟技术对混凝土中钢筋锈蚀进行模拟的方法。

该方法可以通过建立混凝土材料和钢筋的分子模型,模拟钢筋和混凝土材料的相互作用和腐蚀过程。

该方法的优点是可以模拟微观的腐蚀过程和材料的物理和化学性质,但缺点是需要大量的计算和数据处理,需要高性能计算机和专业软件支持。

三、结论综上所述,混凝土中钢筋锈蚀的试验和模拟研究是十分重要的。

试验研究可以模拟混凝土中的实际情况,可以直观地观察和判断钢筋的锈蚀程度和混凝土的保护性能,但存在操作复杂和无法准确模拟实际情况的缺点。

钢筋防锈及除锈措施

钢筋防锈及除锈措施

钢筋防锈及除锈措施在建设工程上,钢筋的使用无处不在,但钢筋生锈也是在所难免的,钢材锈蚀不仅使截面积减小,性能降低甚至报废,而且因产生锈坑,可造成应力集中,加速结构破坏。

尤其在冲击荷载、循环交变荷载作用下,将产生锈蚀疲劳现象,使钢材的疲劳强度大为降低,甚至出现脆性断裂,严重影响工程质量.一、铁锈的分类铁锈分为浮锈(色锈)、陈锈和老锈三种:1、浮锈.呈黄褐色,处于铁锈形成的初期,在混凝土中不影响钢筋与混凝土粘结,因此除了焊接操作时在焊点附近需擦干净之外,一般可不作处理.但是,有时为了防止锈迹污染,也可用麻袋布擦拭.2、陈锈:呈红褐色,在钢筋表面已有铁锈粉末,影响钢筋与混凝土的粘结力,一定要清除干净。

可采用钢丝刷或麻袋布擦等手工方法。

具备条件的工地应尽可能采用机械方法。

盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈,粗钢筋采用专用除锈机除锈,如自制圆盘钢丝刷除锈机(在电动机转动轴上安装两个圆盘钢丝刷刷锈)。

3、老锈:呈深褐色或黑色,钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象,必须清除干净后才能使用。

对于有起层锈片的钢筋,应先用小锤敲击,使锈片剥落干净,再用除锈机除锈.因麻坑、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤,所以使用前应鉴定是否降级使用或另作其他处置。

二、防止钢材锈蚀的措施影响钢材锈蚀的主要因素有环境中的湿度、氧,介质中的酸、碱、盐,钢材的化学成分及表面状况等。

一些卤素离子,特别是氯离子能破坏保护膜,促进锈蚀反应,使锈蚀迅速发展,针对上述引起钢筋生锈的原因,通常采用表面刷漆的方法防止钢筋生锈。

常用的底漆有红丹、环氧富锌漆、铁红环氧底漆等,面漆有调和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等.薄壁钢材可采用热浸镀锌或镀锌后加涂塑料涂层等措施。

a.混凝土配筋的防锈措施,根据结构的性质和所处环境等,考虑混凝土的质量要求,主要是提高混凝土的密实度,保证足够的钢筋保护层厚度,限制氯盐外加剂的掺入量。

混凝土中还可掺用阻锈剂.b.预应力钢筋一般含碳量较高,又多是经过变形加工或冷加工的,因而对锈蚀破坏较敏感,特别是高强度热处理钢筋,容易产生锈蚀现象.所以,重要的预应力混凝土结构,除了禁止掺用氯盐外,还应对原材料进行严格检验.c.钢材的化学成分对耐锈性影响很大,通过加入某些合金元素,可以提高钢材的耐锈蚀能力.例如,在钢中加入一定量的铬、镍、钛等合金元素,可制成不锈钢。

钢筋锈蚀处理方案

钢筋锈蚀处理方案

钢筋锈蚀处理方案
简介
钢筋锈蚀是一种常见的问题,会导致钢筋结构的强度和耐久性
下降。

本文档旨在提供一种简单而有效的钢筋锈蚀处理方案,以帮
助解决这一问题。

步骤
1. 确定锈蚀程度
首先,要评估钢筋的锈蚀程度。

可以使用肉眼观察或经验判断,也可以借助专业的仪器进行测量。

根据锈蚀程度的不同,选择相应
的处理方法。

2. 清除锈蚀
对于轻度锈蚀,可以使用钢丝刷或砂纸等工具将锈蚀物清除掉。

对于较严重的锈蚀,可能需要使用电动工具,如磨削机或钢丝刷刷板,以清除锈蚀层。

务必保持环境通风良好,并佩戴适当的防护装备。

3. 防止再锈蚀
清除锈蚀后,必须采取措施防止再次发生锈蚀。

可以使用涂层或涂料来保护钢筋的表面。

选用质量良好的防锈涂料,确保其能够长时间保持钢筋的防腐性能。

此外,定期进行维护和检查,修复任何受损的涂层。

4. 加固处理
在清除锈蚀、防止再锈蚀后,可以考虑采取加固措施以增强钢筋的强度和耐久性。

这可以包括使用碳纤维或玻璃纤维加固片,或者进行部分或全部更换钢筋。

注意事项
- 在进行钢筋锈蚀处理时,务必遵守相关的安全规定和操作规程。

- 如果锈蚀程度过于严重或需要专业知识和技能的处理,建议咨询专业工程师或相关专业机构。

以上是一份钢筋锈蚀处理方案的简要介绍。

根据具体情况,可能需要进一步细化和完善方案。

希望这份方案能为您提供一些指导和帮助。

建筑物钢筋锈蚀防护处理方案

建筑物钢筋锈蚀防护处理方案

长期停建的建筑物钢筋锈蚀防护处理由于各种原因,目前停建、缓建的工程项目较多,它们停建的时间基本在1—3年之间,有的甚至达到10年以上,在全国许多大、中城市基本都有类似的情况发生,这些长期停建工程对城市的形象也带来了一定的影响。

随着经济形势的好转,以及各级政府的要求,有许多建设单位和房地产商准备对一些长期停建的建筑物进行续建,但由于这些建筑物停滞时间较长,其混凝土结构长期裸露在风雨之中,特别是一些主筋已遭到严重锈蚀的混凝土结构,如果不对其进行必要的检测、加固就对原有建筑物进行续建,这势必会形成安全隐患。

因此,长期停建建筑物的钢筋锈蚀情况进行必要的评估、检测,并制定相应的加固、修复方案是完全有必要的。

对于已停建或即将停建的工程,做好相应的善后工作是至关重要的。

其中有些中途停止施工的工程,部分预留钢筋裸露于大气中,若不及时采取防护措施或措施不当,钢筋将发生锈蚀。

锈蚀的发展速度取决于环境条件。

城市、工业区及沿海地带,钢筋锈蚀速度是很快的。

按照国家有关规范规定,明显锈蚀的钢筋不宜使用,有浮锈的钢筋在使用前必须进行除锈处理。

中途停建的一批工程中,预留钢筋旨在将来可继续施工,若发生钢筋锈蚀并发展到一定程度,将会造成难于处置的后患,以至影响整个工程质量或进一步带来经济损失。

应该引起高度重视并依据实际情况选择实施必要的防护措施。

1111长期停建的建筑物钢筋锈蚀的原因长期停建的建筑物钢筋锈蚀的原因长期停建的建筑物钢筋锈蚀的原因长期停建的建筑物钢筋锈蚀的原因1.1 浇筑在砼内部钢筋锈蚀的原因造成长期停建的建筑物钢筋锈蚀的原因是多方面的,除先天因素(如设计、选材、施工质量等)外,主要是外部环境的影响。

天气的四季变化,风、雨及太阳曝晒,冬季冻等,工业环境中酸、碱、盐的液体和气体的因素。

再加上停建建筑物大都是因为经济原因,停建时很少能在混凝土表面进行保护性处理,在这种情况下,更加剧了钢筋锈蚀的可能性。

1.2 停建工程中裸露钢筋锈蚀的原因1.2.1 钢筋在大气中锈蚀的电化学性质大气中有氧和湿气存在时,在钢筋表面形成许许多的微电池,即出现许多阳极区和阴极区。

混凝土中锈蚀钢筋的处理方法

混凝土中锈蚀钢筋的处理方法

混凝土中锈蚀钢筋的处理方法一、前言随着使用年限的增长,混凝土中的钢筋容易出现锈蚀现象,这不仅会影响混凝土的强度和耐久性,还会导致建筑物的安全隐患。

因此,及时处理混凝土中锈蚀的钢筋是十分必要的。

二、锈蚀钢筋的原因1. 氧化:钢筋表面的铁元素与氧气结合形成氧化铁,即生锈。

2. 氯离子侵蚀:混凝土中含有的氯离子会侵蚀钢筋表面的保护层,使得钢筋更容易生锈。

3. 湿度较高:湿度较高的环境会增加钢筋表面的水分含量,从而加速钢筋的锈蚀。

4. 混凝土受损:混凝土的受损会导致钢筋暴露在外,从而加速钢筋的锈蚀。

三、锈蚀钢筋的处理方法1. 钢球清洗法此方法适用于表面锈蚀较轻的钢筋。

将钢球放入清洁的水中,加入适量的石灰和苏打粉,搅拌均匀后加入钢筋,使钢球在钢筋表面滚动,以达到清洗的目的。

2. 机械清理法此方法适用于表面锈蚀较重的钢筋。

使用电锤、钢丝刷等机械工具清理表面锈蚀的钢筋,清理时应注意不要损伤钢筋表面的保护层。

3. 钢刷清理法此方法适用于表面锈蚀较轻的钢筋。

使用钢刷清理钢筋表面,清理时应注意不要损伤钢筋表面的保护层。

4. 砂轮清理法此方法适用于表面锈蚀较重的钢筋。

使用砂轮将钢筋表面的锈蚀部分磨掉,磨削时应注意不要损伤钢筋表面的保护层。

5. 化学清理法此方法适用于表面锈蚀较重或无法机械清理的钢筋。

使用化学清洗剂清洗钢筋表面,清洗剂应根据钢筋的材质和锈蚀程度选择合适的种类。

6. 防锈涂料处理法此方法适用于已经清理干净的钢筋。

在钢筋表面涂上防锈涂料,以达到保护钢筋的目的。

四、预防措施1. 混凝土的设计和施工应符合规范要求,尽量减少混凝土的受损情况。

2. 选择合适的钢筋材质,避免使用低质量的钢筋。

3. 在混凝土中加入防腐剂,以延长钢筋的使用寿命。

4. 定期检查建筑物结构,及时处理发现的问题。

五、结语混凝土中锈蚀的钢筋是建筑物安全的隐患,对其进行及时的处理和预防是非常重要的。

在处理过程中,应根据具体情况选择合适的方法,同时加强预防工作,以保证建筑物的安全。

混凝土中钢筋锈蚀的成因及控制方法

混凝土中钢筋锈蚀的成因及控制方法

混凝土中钢筋锈蚀的成因及控制方法一、前言混凝土是工程建设中广泛使用的一种材料,其主要成分为水泥、砂、石等。

在混凝土中,钢筋起到了增强混凝土强度的作用。

但是,在一些恶劣的环境下,钢筋会发生锈蚀,导致混凝土的强度和耐久性下降,甚至会引起混凝土的开裂、脱落等安全问题。

因此,控制混凝土中钢筋的锈蚀问题对于保证工程建设的安全和质量具有重要意义。

二、钢筋锈蚀的成因钢筋锈蚀的成因主要包括以下几个方面:1.氯离子侵入在海洋环境或者使用了含氯化物的混凝土中,氯离子会进入混凝土中,当氯离子浓度达到一定程度时,会引起钢筋的锈蚀。

2.碳化作用混凝土中存在的二氧化碳和水会与水泥中的氢氧化钙反应,形成碳酸钙。

在这个过程中,钙离子会溶解出来,使得混凝土的pH值下降。

当混凝土的pH值降低到一定程度时,钢筋的保护层会被破坏,从而引起钢筋的锈蚀。

3.缺陷混凝土中存在着各种缺陷,如裂缝、孔洞、不完全填充等,这些缺陷会导致混凝土中的水和气体进入钢筋周围,从而引起钢筋的锈蚀。

4.电化学反应钢筋和混凝土之间存在着电化学反应,当混凝土中存在着电解质(如氯离子)时,会形成一个电池,从而引起钢筋的锈蚀。

三、钢筋锈蚀的危害钢筋锈蚀所引起的危害主要表现在以下几个方面:1.降低混凝土的强度和耐久性钢筋的锈蚀会导致钢筋的截面积减小,从而降低钢筋的承载能力。

同时,锈蚀还会使得钢筋与混凝土之间的黏结力降低,从而降低混凝土的强度和耐久性。

2.引起混凝土开裂、脱落等安全问题钢筋的锈蚀会导致混凝土的强度和耐久性下降,从而可能引起混凝土的开裂、脱落等安全问题。

3.增加维修成本钢筋的锈蚀会导致混凝土的使用寿命缩短,从而增加维修成本。

四、钢筋锈蚀的控制方法为了控制混凝土中钢筋的锈蚀问题,可以采取以下措施:1.选用适合的混凝土配合比在设计混凝土配合比时,应该考虑到混凝土的使用环境和要求,选用适合的水泥、砂、石等材料,从而提高混凝土的抗渗性和耐久性,减少钢筋锈蚀的可能性。

混凝土中锈蚀钢筋的处理方法

混凝土中锈蚀钢筋的处理方法

混凝土中锈蚀钢筋的处理方法一、前言混凝土是建筑中常用的一种材料,其强度和耐久性是保证建筑物长期稳定使用的关键因素。

然而,在混凝土中使用的钢筋容易受到氧化的影响,导致锈蚀现象的出现。

锈蚀钢筋会大大降低混凝土的耐久性和强度,甚至会导致建筑物的崩塌。

因此,对于混凝土中锈蚀钢筋的处理方法,需要我们进行深入的研究和探讨。

二、锈蚀钢筋的原因钢筋在混凝土中的主要作用是增加混凝土的强度和耐久性。

但是,在钢筋表面形成的氧化物会导致钢筋的腐蚀和锈蚀。

主要原因如下:1. 空气氧化:钢筋表面的铁在空气中与氧发生反应,形成氧化铁,俗称铁锈。

2. 氯离子侵蚀:在海边或者用海水冲洗的建筑物中,海水中的氯离子会侵蚀钢筋表面,导致钢筋锈蚀。

3. 酸性物质侵蚀:在工业区域或者污染严重的城市,大气中含有酸性物质,这些物质沉积在混凝土表面,会导致钢筋的腐蚀和锈蚀。

三、锈蚀钢筋的危害锈蚀钢筋会对混凝土的强度和耐久性产生很大的影响,主要表现在以下方面:1. 降低混凝土的强度:锈蚀钢筋的截面积变小,容易断裂,导致混凝土的强度降低。

2. 加速混凝土的老化:锈蚀钢筋会释放出氧化铁,会导致混凝土变色和老化。

3. 加速混凝土的龟裂:由于钢筋表面的锈蚀物质膨胀,会导致混凝土的龟裂。

4. 影响建筑物的稳定性:如果混凝土中的钢筋锈蚀严重,可能会导致建筑物倒塌。

四、处理方法对于混凝土中锈蚀钢筋的处理方法,主要有以下几种:1. 防锈处理在建筑物建造初期,可以采用防锈处理,预防混凝土中的钢筋锈蚀。

具体方法如下:(1)在混凝土中添加防锈剂:防锈剂可以形成一层保护膜,防止钢筋与氧气接触,防止钢筋锈蚀。

(2)对钢筋进行镀锌或喷涂:采用这种方法可以在钢筋表面形成一层锌层,防止钢筋与外界氧气接触。

(3)用防锈漆涂刷:在混凝土中加入防锈剂之外,还可以在钢筋表面涂刷防锈漆,以增加防锈效果。

2. 钢筋加固处理如果混凝土中的钢筋已经出现了锈蚀,需要对其进行加固处理。

具体方法如下:(1)钢板加固:在钢筋表面涂刷专用胶水,将钢板贴在钢筋上,形成一层保护层,起到加固的作用。

钢筋除锈方案

钢筋除锈方案

钢筋除锈方案钢筋除锈是指将钢筋表面的锈蚀物清除,以保证钢筋的使用寿命和结构的安全性。

钢筋除锈方案需要根据具体情况进行制定,包括除锈方法、除锈工具、除锈剂的选择以及除锈后的防护措施等。

一、除锈方法1. 机械除锈:采用机械设备,如钢丝刷、砂轮机等,对钢筋表面进行刮、磨、刷除锈蚀物。

2. 钢丸除锈:利用高速旋转的钢丸喷射设备,将钢丸喷射到钢筋表面,通过撞击和磨擦去除锈蚀物。

3. 化学除锈:使用化学剂溶解锈蚀物,常用的化学除锈剂有酸性溶液、碱性溶液等。

二、除锈工具1. 钢丝刷:用于机械除锈,选择质量好、刷毛均匀、硬度适中的钢丝刷。

2. 砂轮机:适合于机械除锈,选择适合钢筋表面除锈的砂轮,并注意安全操作。

3. 钢丸喷射设备:用于钢丸除锈,选择合适的设备和钢丸粒径,注意操作安全。

三、除锈剂选择1. 酸性溶液:如稀盐酸、稀硝酸等,适合于除去表面锈蚀物,但需要注意操作安全,避免对环境和人体造成伤害。

2. 碱性溶液:如氢氧化钠溶液、磷酸溶液等,适合于除去表面锈蚀物,但也需要注意操作安全,避免对环境和人体造成伤害。

3. 有机溶剂:如酒精、醚类等,适合于溶解锈蚀物,但需要注意挥发性和易燃性,避免引起火灾。

四、除锈后的防护措施1. 防锈涂层:在除锈后,对钢筋表面进行防锈处理,可以采用涂刷防锈漆或者涂覆防锈剂等,以延长钢筋的使用寿命。

2. 防锈膜:可以采用喷涂或者涂覆防锈膜的方式,形成一层保护膜,防止钢筋再次被氧化。

3. 防锈涂料:选择适合的防锈涂料,涂刷在钢筋表面,能够有效防止锈蚀的发生。

五、除锈方案实施注意事项1. 安全措施:在进行除锈作业时,必须佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备,确保操作人员的安全。

2. 环境保护:选择环境友好的除锈剂和防锈涂料,避免对环境造成污染。

3. 工艺控制:根据具体情况,选择合适的除锈方法和工具,确保除锈效果达到要求。

4. 质量控制:对除锈后的钢筋进行质量检查,确保除锈彻底,表面光洁。

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1 . 2 混凝 土成 分和 特性 的影 响
1 ) 水泥 品种及外 加剂 的影 响 。钢 筋 的外包混 凝 土主要 成 分
2 钢 筋锈 蚀 的检测 方法
评定和鉴别钢筋锈蚀 的方法 主要有两类 : 1 ) 试验 室方法 。主
原料、 介质 和环境 等可 能对 钢筋腐 蚀影 响进 行 预 是 水泥 , 在 实 际工 程 中 , 为 了改 善 混 凝 土 的 性 能 , 经 常 在 搅 拌 混 凝 要是用 于材料 、 测 , 以便 达到控制 工程 质量 和合理选材 的 目的。2 ) 现 场测量 和评 土 时增 加外 加剂 , 有 些 品牌 的水 泥及 J ' f , D u 剂, 不 但不 能保证 钢筋 以达 不锈蚀 , 甚至 能加 快 钢筋 的锈蚀 。国家 已经 将 建筑 材 料 中的 水 定 。主要用于 已有建筑物 中钢筋 的腐蚀情况 的检测 和鉴定 , 泥、 骨料 、 外加剂 对钢筋 的锈蚀 或保 护能力 作 为工程 上 的重 要 指 到控制结构物 的寿命和安全 的 目的。 标 。研制 的新材料 , 首先要 做腐蚀 试 验 。为 了确保 工程 质量 , 每 3 钢 筋锈蚀 的控 制措 施 个工程部 门对混凝土原材料严格进行检测和把关 。 通过多方面 的分析 , 钢筋的锈蚀是 多方面 的。解决钢 筋锈蚀 2 ) 保护层厚度 的影 响。混凝土 和钢筋能够共 同工作 , 主要原 的 问题势在必行 。从 多方 面综合 治理 , 积极 排 除隐 患 , 争取 做 到 因是两 者的力学性能 互补 , 混凝 土有 很高 的抗压 性能 , 但是 抗拉 防 患 于 未 然 。
蚀 的控制措施 , 提出了合理选材、 选 用钢筋阻锈 剂、 定期检查等方法 , 以达到预 期的效果。
关键词 : 钢筋, 锈蚀 , 影响因素 , 检 查 中图 分 类 号 : T U 5 1 1 . 3 2 文 献标 识 码 : A
在建筑科 技发 展迅 速 的今 天 , 钢 筋 的使用 量 也在 大 大 的增 不可避免 的。2 ) 氯 盐 的影响 。氯 盐 主要 来 源于促 凝剂 、 早 强剂 、
加。钢筋的锈蚀 问题 必须 引起我 们 的重视 。以往人 们对 钢筋 锈 含 氯的地下水 和海水 环境 。
蚀 的危害性认识不够 , 不论是在设计 选材 、 施工 , 还是在 使用维 护 1 . 4 人 为 因素 的影响
阶段 , 均有 因重视 不足 而增加 钢筋锈 蚀 的情况 , 导致 结构 的安 全 1 ) 设计因素 。结构 的腐蚀性首先 取决于 良好的设计 , 正确 地 选材 。不合理 的设计 或设计 考虑 不周 , 会 给结 构带 来很 多 隐患 。 在 防腐方面 , 设计需从 两方 面做起 , 一是坚持 高标 准的防腐 设计 ,
性能很低 , 钢筋表 面的保 护层厚 度不满 足规 范要 求时 , 结构Байду номын сангаас的表
1 ) 做到选材合理 。设 计 时根据环 境条 件 和使用 要求合 理地 面会 开裂 , 尤其是锈蚀 的钢筋更容 易导致混凝 土开 裂。有足够 的 去选材 。除选择耐腐蚀程度适宜 的钢筋种类外 , 对 混凝 土组成成 保护层 厚度 , 是保护 钢筋 的必要 条件 , 它 能推迟 环境 中有 害离 子 分 、 外加 剂 , 均应预先检查 , 尽可能地减少腐蚀 的因素 。 扩 散到钢筋的表面 , 降低对 钢筋腐蚀 的速度。 2 ) 控制混凝土 的质量 和适 当增 加保 护层 的厚度 。施 工 时严 3 ) 混 凝 土裂 缝 的 影 响 。混 凝 土 一 旦 开 裂 , 腐 蚀 的 速 度 会 大 大 格控制材料 的配 合 比, 提高 混凝 土 的密 实度 , 把好 混凝 土 的质 量
钢 筋 锈 蚀 的 处 理 方 法 及 其 控 制 措 施 的 研 究
刘 龙 虎
( 长治 市 建 筑 工 程 总 公 司 , 山西 长治 0 4 6 0 0 0)

要: 从 钢筋材质、 混凝土成分 、 环境、 人 为四个方 面分析 了影响钢筋 锈蚀 的因素 , 介绍 了钢筋锈蚀 的检测 方法 , 并探讨 了钢 筋锈

11 0・
第4 1 卷 第 3期 2 0 1 5年 1月
山 西 建 筑
S H ANXI ARCHI TECTURE
Vo I . 41 No. 3
J a n . 2 0 1 5
文章编号 : 1 0 0 9 — 6 8 2 5 ( 2 0 1 5 ) 0 3 — 0 l l 0 — 0 2
3 ) 维护与使用 。结构在使用过程 中 , 若 管理不 善 、 不当, 有 害
皮会 提高腐 蚀性 的敏感度 。带有 浮锈 的钢筋表 面 和光洁 钢筋 制
环境会腐蚀 、 破坏 结构 , 如果 缺 乏检查 、 评 价 和维修 , 甚 至 结构 物
即存 在极大 的安全 隐患。结构 在 成 的混凝土试块 , 在 同一时 间做干 湿循环试 验 的结果 表 明, 在 有 已受严重腐蚀时还在继续使用 , 使用过程 中, 保持 正常的维护是必要的 。 浮锈 的基础上锈蚀发展非常迅速 。
1 . 1 钢 筋材质 的影 响
钢 筋的类型不同 , 对腐蚀 的敏感 性也大 不相 同。高 强度钢筋 比普通碳 素钢和低合金钢的腐蚀敏感 度大些 , 处于应力 状态下 的 钢筋腐 蚀敏感性高一些 。其次 , 钢筋 表面 的浮 锈以及表 面 的氧 化
自施工质量 问题 , 如保 护层 厚度不均匀 , 不适 当地增D t t J ' t , D u 剂。
性、 适用性和耐久性 降低 , 严重的直接影响生产和危及生命 。
1 钢筋 锈蚀 的影 响 因素分 析
钢筋的锈蚀本身是一种电化学反应 , 混凝 土中 的钢 筋一旦具 另一方面设计人 员应尽 可能 了解腐 蚀 的环境 。在 设计 阶段 尽 可 备了腐 蚀条件 , 锈蚀便会发生 和继续发展 。为 了做好工 程质量 控 能 的排除各种不利 因素 。 制 和维 护工作 , 现就影 响钢筋锈蚀 的因素详细分析 。 2 ) 施工因素。 良好的施工工艺和严 格 的施工 规程 , 是保证施 工质量 的必要条 件。特别是 冬季 施工 时和施 工 时添加 含氯 盐 的 外加剂时 , 更应该 做好 现场 检测 。实 践证 明 , 腐蚀 问题 大 多数 来
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