2021钢筋加工安全控制措施
钢筋加工厂安全操作规程范本
钢筋加工厂安全操作规程范本一、目的本安全操作规程的目的是确保钢筋加工厂生产过程中的安全，减少事故发生，并保护员工的健康和生命安全。
二、一般规定1. 所有员工应参加安全教育培训，并签署安全承诺书。
2. 各岗位人员应经过合格的培训，并持有相应的操作证件。
3. 钢筋加工设备和工具应经过定期检查和维护，确保正常运行。
4. 所有员工必须按照操作规程进行操作，不得将安全责任推卸给他人。
三、生产操作规定1. 加工前应检查设备和工具是否正常。
2. 操作前应穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜等。
3. 加工钢筋时，应确保工作区域干净整洁，没有杂物。
4. 加工钢筋过程中，不得戴手套，以免发生意外。
5. 加工时应注意钢筋的长度和数量，严禁超载和不当堆放。
6. 操作结束后，应关闭设备电源，清理工作区域，确保安全。
四、设备操作规定1. 操作前应熟悉设备的使用说明书，并按照规定进行操作。
2. 不得私自调节设备参数，如需调整应经过上级审批。
3. 操作设备时应集中注意力，切勿分心。
4. 发现设备有异常情况应立即停机，并上报维修部门处理。
5. 使用设备过程中应保持机器及周围环境的清洁，防止积尘和杂物对设备的影响。
五、火灾防范规定1. 各部门应定期进行火灾应急演练，确保员工掌握灭火器的使用方法。
2. 禁止在有火灾隐患的区域吸烟或使用明火。
3. 定期巡检电路设备，防止电线老化引发火灾事故。
4. 生产过程中严禁堆放易燃物品，尤其是在易燃区域。
5. 工作结束后，应关闭所有电源设备，确保安全。
六、紧急情况处理1. 发生事故或紧急情况时，应立即向上级报告，并采取紧急避险措施。
2. 每个岗位都应配备急救设备，并熟悉急救操作方法。
3. 疏散通道应保持畅通，员工应按照疏散路线迅速有序撤离。
4. 在紧急情况下，不得擅自使用电梯，应通过楼梯疏散。
七、安全管理1. 按规定定期组织安全检查，及时发现和排除安全隐患。
2. 配备安全设施，如消防器材、安全标识等，并定期维护检查。
钢筋工安全生产操作规程
钢筋工安全生产操作规程一、安全生产操作目标及原则1.目标：保障钢筋工在作业过程中的安全和健康。
2.原则：- 安全第一，预防为主。
- 安全责任明确，管理科学规范。
- 安全教育和培训全面到位。
- 安全设施完备，操作规范。
二、安全设施1.作业场地：- 车辆通道宽度不得小于3米，道路平整无坑洼。
- 围栏设置完备，定义出入口，并设置警示标识。
- 废弃材料及时清理，保持作业环境整洁。
2.安全防护装备：- 钢筋工必须配备防护头盔、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
- 当作业高度超过2米时，必须佩戴安全带。
- 强制使用钢筋切割机时，需佩戴防护眼镜和面罩。
3.消防设施：- 作业场地应配备灭火器，并定期检查并维护。
- 熟悉灭火器的使用方法，并定期进行消防演练。
三、安全操作规范1.钢筋搬运：- 搬运前应确认搬运道路畅通无障碍。
- 避免单手搬运钢筋，使用两人或机械设备协助。
- 搬运过程中，钢筋顶部不得超过肩部高度，严禁高空抛掷。
2.钢筋切割：- 操作钢筋切割机前，确保切割机无异常情况。
- 切割时需要佩戴防护眼镜和面罩。
- 注意切割时的周围情况，避免误伤他人。
3.钢筋加工和焊接：- 加工钢筋前，应确认加工设备工作正常。
- 焊接前，确保焊机接地良好。
- 避免在易燃物或有爆炸危险的地方进行焊接作业。
4.高空作业：- 进行高空作业前，需要进行安全检查，确保安全设施完备。
- 高空作业时，严禁站在脆弱的材料上。
- 高空作业需佩戴安全带，并正确使用。
5.防护措施：- 凡是可能对身体造成伤害的操作，必须配戴个人防护装备。
- 操作时谨慎操作，切勿不按规程进行。
四、安全教育和培训1.入岗前培训：- 对新来岗位的钢筋工进行入岗前安全培训和操作规程的教育。
2.定期培训：- 每年至少进行一次安全教育培训，加强钢筋工的安全意识。
3.应急预案演练：- 对可能发生的事故情景进行模拟演练，提高应急反应能力。
五、事故处理和隐患整改1.事故处理：- 发生事故时，应立即停止作业，并报告上级领导和安全负责人。
钢筋加工安全管理制度
钢筋加工安全管理制度一、安全管理责任制度1. 企业应建立健全钢筋加工安全管理制度，明确责任分工，落实到每个具体的岗位和人员，每个人都要对钢筋加工安全负起责任。
2. 钢筋加工班组长应严格落实安全生产责任，督促下属严格执行安全操作规程，及时发现和纠正安全隐患。
3. 安全生产管理部门应加强对钢筋加工安全管理的监督和检查，定期组织安全培训和演练，确保所有操作人员熟悉安全操作规程。
二、安全生产教育培训制度1. 钢筋加工操作人员应具备相应的安全生产知识和技能，企业应定期组织安全生产培训和考核，确保操作人员能够熟练掌握安全操作规程。
2. 安全生产培训内容包括钢筋加工操作规程、安全操作技能、应急处置等，培训形式包括理论教学、现场演练、安全知识考核等。
3. 钢筋加工操作人员必须通过安全生产培训考核后方可上岗操作，未通过考核的人员不得擅自进行操作，确保工作安全。
三、安全生产检查制度1. 安全生产管理部门应定期组织钢筋加工现场安全检查，发现并及时整改安全隐患，落实安全生产责任。
2. 钢筋加工操作人员应定期检查和维护加工设备，确保设备正常运行，不存在安全隐患。
3. 钢筋加工操作人员应定期接受安全防护用品的检查和更换，确保个人防护措施的有效性。
四、安全事故处理制度1. 钢筋加工操作人员在发生安全事故时应及时采取应急措施，确保人员伤亡最小化。
2. 安全生产管理部门应及时组织应急救援，查明事故原因，并及时开展安全事故调查和整改工作。
3. 对于造成重大人员伤亡或财产损失的安全事故，企业应及时上报相关部门，并全力配合有关部门进行调查处理。
五、安全奖惩制度1. 钢筋加工操作人员遵守安全操作规程，做好安全生产工作的个人和班组应当给予表彰和奖励。
2. 对于违反安全操作规程，造成安全事故的个人和班组应当给予相应的处罚，并追究相关责任。
3. 安全奖惩制度应严格执行，起到警示和激励作用，促使所有操作人员都认识到安全生产的重要性。
以上就是钢筋加工安全管理制度的相关内容，企业在加强安全管理的同时，还应持续改进，不断提高工作人员的安全生产意识和技能，确保钢筋加工工作的安全稳定进行。
钢筋工程的安全管理制度
钢筋工程的安全管理制度第一章总则第一条为了加强对钢筋工程安全管理的监督，提高工程施工质量，保障施工人员的生命财产安全，制定本安全管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事钢筋工程的施工单位和相关人员。
第三条施工单位应当建立并完善钢筋工程安全管理责任制度，明确各岗位的职责和权限，健全管理机构和管理体系。
第四条施工单位应当制定钢筋工程安全管理制度和措施，并将其纳入施工方案和总包合同中，确保安全管理制度的实施。
第五条施工单位应当加强对施工人员的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第六条施工单位应当建立安全监督检查制度，定期对施工现场进行安全检查，发现并纠正安全隐患。
第七条施工单位应当建立事故应急预案，合理配置应急救援设备和人员，确保在发生事故时能够迅速处置。
第二章施工前的安全管理第八条施工单位在施工前应当认真制定施工组织设计和施工方案，明确施工步骤和安全措施，合理布局施工现场。
第九条施工单位应当按照相关规定，配备符合要求的安全防护设备和器材，确保施工人员的安全。
第十条施工单位应当做好现场标识工作，设置明确的安全警示标志，指示施工区域和安全通道。
第十一条施工单位应当组织施工人员进行安全技术培训，掌握必要的安全生产知识和技能。
第十二条施工单位应当建立施工计划和时间表，合理安排施工进度，确保施工过程的安全和有序进行。
第三章施工中的安全管理第十三条施工单位应当加强对现场安全生产管理，监督各项施工活动的安全实施。
第十四条施工单位应当建立安全巡查制度，定期对施工现场进行巡查，发现并排除安全隐患。
第十五条施工单位应当严格执行作业许可制度，做好高空作业、吊装作业等特殊作业的安全管理。
第十六条施工单位应当做好材料和设备的安全保护工作，确保使用和存放的材料和设备符合安全要求。
第十七条施工单位应当建立施工日志和安全记录，记录施工过程中的安全情况和事故处理情况，做好记录和备查。
第四章施工后的安全管理第十八条施工单位应当对施工完成后的工程进行全面验收和安全检查，确保工程质量和安全性。
2021年钢筋制作安全操作规程
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021年钢筋制作安全操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2021年钢筋制作安全操作规程1.钢筋加工安全要求1.1钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。
1.2使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。
1.3送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。
1.4展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。
1.5人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。
1.6拉直钢筋，卡头要卡牢．地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。
1.7人工断料，工具必须牢固。
打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。
1.8切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
1.9弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。
1.10钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。
钢筋工安全操作规程一般规定范文
钢筋工安全操作规程一般规定范文钢筋工安全操作规程范文：一、前言为了保障钢筋工的安全，确保施工过程中不发生安全事故，特制定本安全操作规程。
本规程适用于一切涉及钢筋工作的场合，所有从事钢筋工作的人员必须严格按照本规程的要求进行操作，确保安全文明施工。
二、安全准备1. 钢筋工作前必须从事前安全教育培训，并取得所需的相关证书；2. 使用安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等；3. 检查钢筋作业区域周边环境是否存在隐患，如电力线路、紧急逃生通道等；4. 钢筋工作前必须对工作场所进行检查，确保施工安全。
三、工作操作规范1. 钢筋切割：a. 使用专业电动切割工具进行作业，不得使用手持切割工具；b. 在切割钢筋前，必须确认切割区域周围没有其他人员；c. 切割时要保持合适的姿势，注意操作平稳，确保切割质量；d. 切割结束后，切割废料必须及时清理，避免伤人。
2. 钢筋焊接：a. 钢筋焊接前必须将工作区域进行防护，避免造成火灾或呼吸道受损；b. 使用防护面罩、防护手套等个人防护装备；c. 在开展钢筋焊接作业前，必须检查焊接设备是否正常；d. 注意焊接点的位置，避免烧伤其他设备或人员；e. 焊接结束后，必须切断电源，防止发生意外事故。
3. 钢筋安装：a. 钢筋安装前必须查看设计图纸，确保安装正确；b. 在操作过程中，要注意检查和调整钢筋的位置，确保安装质量；c. 遇到疑问或难题，应向相关专业人员咨询，不得私自解决；d. 完成钢筋安装后，要定期检查和维护，确保施工质量。
4. 钢筋拉拔：a. 在使用钢筋连接器拉拔钢筋时，必须进行检查，确保连接器正常；b. 在拉拔回位之前，必须检测连接器的可靠性，请专业人员进行评估和测试；c. 在钢筋拉拔过程中，要注意自身的安全以及周围旁人的安全；d. 钢筋拉拔完成后，必须对连接器进行检查，确保安全牢固。
四、紧急情况处理1. 发现可疑火灾，立即启动灭火器进行灭火，并通知施工现场负责人；2. 发生意外伤害，立即停止施工，并及时寻求医疗救助；3. 发现危险物品泄漏，立即采取措施进行封堵，并通知相关负责人；4. 遇到其他紧急情况，根据现场实际情况采取相应的措施，确保自身及他人的安全。
钢筋加工机械操作安全管理规定范本
钢筋加工机械操作安全管理规定范本一、前言钢筋加工机械是建筑行业中常用的设备之一，主要用于加工和预制钢筋，使其符合建筑工程的需求。
然而，由于机械设备的特殊性质和一定的安全风险，操作人员必须严格遵守安全管理规定，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文旨在制定一套钢筋加工机械操作安全管理规定，以提高工作效率，预防事故发生。
二、操作人员的安全培训1. 所有钢筋加工机械操作人员必须接受合格的安全培训，了解机械设备的基本工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 安全培训应包括但不限于机械设备的操作方法、安全操作规范、急救措施等，培训内容应定期更新，确保操作人员始终掌握最新的安全知识。
3. 操作人员必须通过相关的安全考试并获得合格证书，方可上岗操作。
三、安全设备和防护措施1. 钢筋加工机械必须配备完善的安全设备，如紧急停机开关、安全防护罩等，以保护操作人员的安全。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞等。
佩戴个人防护装备是操作人员必须要遵守的基本要求。
3. 钢筋加工机械工作区域必须设立明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
四、安全操作规程1. 在使用钢筋加工机械前，操作人员必须检查设备是否正常运行，并确保所有安全设备和防护措施处于良好状态。
2. 操作人员在操作时必须站在机械设备正面或侧面，切勿站在钢筋运行的方向上，以防止钢筋飞出伤及人员。
3. 操作人员不得擅自修改机械设备的工作参数，必须按照正确的操作方法进行操作，以免造成设备故障和人员伤亡。
4. 操作过程中，操作人员应集中注意力，禁止与他人聊天、嬉闹或分散注意力的行为，以保证操作的安全性和准确性。
5. 操作人员禁止将手、脚或其他身体部位伸入机械设备内部，以免发生夹伤或严重损伤。
6. 操作人员应按照工作要求，正确选择和使用工具，切勿随意使用不符合要求的工具，以免发生意外事故。
五、紧急情况的处理1. 在紧急情况下，操作人员应立即按下紧急停机开关或其他安全设备，停止机械设备的运行。
钢筋工作业安全操作规程范文
钢筋工作业安全操作规程范文一、总则1.1 为了保障钢筋工作的顺利进行和施工现场人员的生命财产安全，本操作规程适用于所有钢筋工作环节的施工人员。
1.2 所有参与钢筋工作的人员必须熟悉本操作规程，并严格遵守规定内容。
1.3 钢筋工作应按照相关法律法规和技术标准进行，并经过施工方专业人员的审核和验收。
1.4 施工单位应设立专门的安全管理人员，负责安全管理工作的组织、指导和监督，并及时进行安全教育培训。
二、施工前准备2.1 钢筋工作前，施工单位应对施工现场进行全面的安全检查，及时排除安全隐患。
2.2 施工人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作鞋、安全带等。
2.3 钢筋材料的选用应符合设计要求和相关技术标准，材料验收合格后方可使用。
2.4 钢筋的储存应符合要求，避免受潮、受热或受损。
三、钢筋加工与安装3.1 钢筋加工前，应检查钢筋材料质量和尺寸是否符合要求，严禁使用有裂纹、锈蚀或变形的钢筋。
3.2 钢筋切割机、钢筋弯曲机等加工设备应符合技术要求，操作人员必须具备合格证书。
3.3 钢筋加工人员应严格按照钢筋构件图纸进行加工，确保尺寸准确，并清理加工时产生的锯屑、废料等。
四、安装前的准备工作4.1 钢筋安装前，施工人员应仔细查阅钢筋构件图纸，了解钢筋数量、尺寸和位置要求。
4.2 钢筋安装前施工单位应进行试验组装，确保构件的准确性和质量。
4.3 钢筋安装前，施工单位应清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，以免影响施工安全。
五、钢筋安装5.1 钢筋安装前，施工人员应进行必要的安全技术交底和操作培训，确保操作人员理解并掌握安全要求和注意事项。
5.2 钢筋安装过程中，切勿随意更改构件尺寸和位置，如需变更应及时与监理工程师沟通，并经过书面确认。
5.3 钢筋安装过程中，施工人员应使用合适的工具，确保钢筋连接紧固牢固。
5.4 钢筋安装完成后，应及时进行验收，确保符合设计要求和相关技术标准。
六、施工现场安全管理6.1 施工现场应设置合适的警示标识，包括安全警示牌、禁止通行标志等。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
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2021钢筋加工安全控制措施
2021钢筋加工安全控制措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、一般要求
1、所有施工人员必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用品。
2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场参加操作。
现场禁止吸烟。
3、作业前,必须清除作业场地内的易燃可燃物品，准备好消防器材（灭火器、装满水的水桶，消防沙），指定专人看火。
4、现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持一机一闸一箱一漏；电气设备故障由电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生。
严禁非电工人员从事电工操作。
5、特殊工种，如电工、电焊工、气（割）焊工等必须持证上岗。
6、禁止疲劳作业和带病作业，严禁酒后作业。
7、夜间施工要有足够的照明。
二、钢格栅焊接及搬运安全措施及注意事项
1、使用电焊机前，应认真检查并确认初、次级接线正确，电焊机防护罩完好，接地保护符合要求。
2、电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量应为该机额定电流的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后立即切断电源。
3、遇恶劣天气，（如：雷雨、雪）应停止露天焊接作业。
在潮湿的地方工作，操作人员应站在绝缘垫或木板上。
4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，把线长度为20---30米，如需接长时，接头不准超过两个，以防电阻过大，发热而引起燃烧。
5、推拉开关时，应站在侧面，以防电弧火花灼伤，一手推拉开关，另一手不准放在任何导体上。
6、安装检修焊机或更换保险丝等，应由电工去做，焊工不得擅自乱动。
7、手把线与零线过道时，应穿管埋设或架空，以防碾压和磨损；电焊把线与零线不准搭在氧气瓶和卷扬机钢丝绳等附件上。
8、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
9、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
10、施焊工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离
11、多人运钢筋或钢格栅时，起、转、停、放等动作要协调一致，防止碰伤、砸伤。
12、电焊机外壳应完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品。
13、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
钢筋和成品码放要整齐、稳当，防止倾倒和塌落。
三、气割作业安全措施及注意事项
1、作业前，应清除作业场地周围易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区作业时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
4、氧气、乙炔瓶应有防震胶圈，氧气瓶要旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。
5、乙炔气管用后需清除管内积水。
胶管、防止回火的安全装置冻
结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。
6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
8、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。
检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
9、氧气瓶和乙炔瓶间距不小于5米，氧气乙炔表必须合格，必须有回火装置。
10、氧气乙炔分库存放，专人管理，并有专门的消防设施。
四、机具使用安全措施及注意事项
钢筋调直切断机
1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
调直块
的孔径应比钢筋直径大2-5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
6、送料前，应将不直的钢筋端头切除。
导向筒前应安装一根1m 长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。
7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。
8、切断3--4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
钢筋弯曲机
9、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
10、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。
芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
挡铁轴应有轴套。
11、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。
不直
的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
12、应检查并确认芯轴、挡铁铀、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
13、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
14、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
15、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。
在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
16、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
17、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。
弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。
18、转盘换向时，应待停稳后进行。
19、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
钢格栅加工必须严格按设计和规范要求施作，保证施工质量，以质量保安全；加强员工安全教育和现场管理，防止意外事故发生；坚
持交接班制度，将故障或安全隐患及时传递给下一班工友；团结互助，相互提醒，相互监督；严格遵守“十不烧”规定。
附：气割、电焊的“十不烧”规定
1、焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。
3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
5、各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。
6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。
9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危
险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
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