汽轮机经济学分析

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汽轮机二、三、四段供热抽汽经济性分析

汽轮机二、三、四段供热抽汽经济性分析

汽轮机二、三、四段供热抽汽经济性分析摘要:本文对某公司 330MW 亚临界再热机组,通过抽汽等效焓降计算二、三、四段供热抽汽对汽机做功影响,分析得出三抽供热对汽轮机做功影响最少,二抽供热对汽轮机做功影响最大,三四抽供热经济性最好,二抽进行辅助调整来满足热用户的的结论,为供热机组供热调整提供依据。

关键词:等效焓降;抽汽;供热;经济性分析引言;随着我国国民经济的持续快速增长,石油、化工、炼油、制糖、纺织、环保等大型企业的发展,电厂和自备电站对于供热、供电的抽汽供热机组提出了更高的要求。

大容量供热汽轮发电机组,具有较高的供热蒸汽参数和较低的单位能耗,可以满足用户近、远期用热需求,实现集中供热,又可以节能降耗,减少污染,用等效焓降法,计算二、三、四段供热抽汽对汽机做功影响,调整供热运行方式,实现机组供热经济性最大化。

具体分析:一、先计算出同样供热量下,使用不同抽汽,抽汽量分别多少。

由于二、三、四段抽汽具有不同的压力,温度,对于相同的供热量,需要不同的抽汽量,所以要先计算相同供热量下,抽汽量的比例。

例如现在供热量需要:1KG/h,250℃,0.9Mpa的压力,2945.44KJ/KG二段抽汽额定参数:324.9℃,3.921Mpa,3029.28KJ/KG三段抽汽额定参数:437.8℃,1.836Mpa,3331.95KJ/KG四段抽汽额定参数:348℃,0.9717Mpa,3153.31KJ/KG凝补水作为减温水,热量是:(20℃)83.6KJ/KG根据质量、能量守恒定律,当需要1KG/h,250℃,0.9Mpa抽汽时,二段抽汽量分别是:3029.28x+(1-x)83.6=2945.44 →x=0.9715KG/h,减温水=0.0285KG/h三段抽汽量分别是:0.881KG/h,减温水=0.119KG/h。

使用供热匹配器后,引射系数达1时,二抽、四抽流量分别为:0.475KG/h,0.475KG/h,减温水量0.048KG/h设引射系数为z,二、四抽流量分别为x,y 则二、利用抽汽等效焓降计算1KG二段抽汽、三段抽汽、四段抽汽等效焓降。

火电厂汽轮机组经济运行研究分析

火电厂汽轮机组经济运行研究分析

火电厂汽轮机组经济运行研究分析火电厂的汽轮发电机组,需要完善的结构和高效率的运行,方能保证每天的大批量的热量的生产需求。

根据当前火电厂的汽轮机的经济运行情况看,参照机组热力循环和运行经济指标,发现在热的耗能上,经济性不足,成本增加,影响了机组的经济效益。

标签:火电厂;汽轮机;经济运行当前进行火电厂的节能降耗是关系到电厂经济运行的重要事件。

随着市场经济的竞争日益激烈,当前,火电厂在节约成本上,本着经济发展的需要,对于汽轮机组这样重要的结构加大改造力度。

1 汽轮机组经济运行相关参数汽轮机组的主要结构包括了凝结器、加热器等。

在运行中,经过变频泵以及实际的除氧器等运行之后,发现给水温度、泵的投运方式等都会带来一定的偏离额定值,影响机组的经济运行。

(1)凝结器的真空偏低普遍存在于电厂机组运行中。

机组的内效率降低,负荷降低,热耗和汽耗较大,经济性明天不足,排气的压力随着凝结水电的水温升高,低压的加热器中,水的温度使得低压的加热器的蒸汽量也发生了变化,带来一定程度的冷源损失,真空度降低增加了供电的煤的耗费增加[1]。

主汽压力和温度以及热气温度的偏差,带来了机组的运行的巨大的参数的偏差,机组内的效率不断下降,汽温的变化是非常明显的。

整机的功率也发生了降低。

(2)机组的加热器的温升在上下段也容易发生偏差,造成回热循环的经济性变差。

温度升高5摄氏度,热耗可以降低0.11%,升高5摄氏度,就增加0.11%,经过再热蒸汽温度的升高和降低,在高压蒸汽的功率上会有明显的反映。

通过高温高压的蒸汽做功的方法,机组的锅炉经过设计,采用汽交调整的方法,可以在实际运行用通过排挤掉部分高压蒸汽的做功,降低机组的热经济性[2]。

(3)除氧器中的水位如果降低,会发生泄漏的情况,对于系统的阀门和管道的泄漏要注意检查,防止由于泄漏带来工质热量的损失,在机组的各个疏水门上安装温度的测点,对于阀门的内漏情况进行观测。

防止引起机组的经济性的降低。

2 提高汽轮机组经济运行的措施(1)凝汽器液位过高,淹没铜管,使凝结水过冷却,过冷却度增加;同时使汽–水换热面积减少,同样传热量,传热温差增大,传热温差增大,排汽温度升高,真空降低,出水温度基本不变,端差增大。

汽轮机多行业经济效益全解

汽轮机多行业经济效益全解

经济性分析工业汽轮机应用经济性分析(2010-02-04 13:38:25)一、利用小型背压式工业汽轮取代电动机驱动给水泵热电联产就是在能源利用中,将一定品位的热量转换成高品位、高价值的电能,再将发电后的余热来满足低品位能源的需求,实现能源梯级利用。

热电厂在大气式除氧器系统中,通常是将相对高品位的蒸汽(0.4~1.0 Mpa)或供热蒸汽经阀门节流降压(0.02~0.15 Mpa)后通往除氧器,在此过程中0.4 Mpa以上的蒸汽压差被白白浪费。

a、提高了整个机组的热效率:工业汽轮机进汽来自汽轮机的抽汽,做功后其排汽进入除氧器,蒸汽实现了梯级利用。

对比大型电动机,可以降低厂用电,降低发电成本,提高经济效益。

b、实现无级调速:根据锅炉负荷采用变速调节给水泵的出水流量与压力,改变了原电动机驱动给水泵,转速调节给水流量节流调节方式,提高经济性,增加水泵运行效率,可靠性提高。

消除了阀门因长期动作而造成磨损,简化了给水调节系统,操作方便。

c、机组运行可靠性提高:可以防止因厂用电中断而给锅炉运行带来危险,利用锅炉余汽亦可正常运行。

从而避免锅炉缺水造成危险。

工业汽轮机驱动给水泵的经济分析(汽耗为18㎏/KWh型汽轮机)例、汽耗为 18kg/kwh型汽轮机。

S系列700KW的汽轮机为例。

〔实例〕吴江盛泽热电厂对外供热量达到500 t/h,有6炉7机。

其中5台背压机,2台抽凝机。

除了少量凝结水回收外,大部分锅炉给水要靠除盐水补充,将补充水加热到除氧器要求的水温,需要大量的低压蒸汽,约为供热汽量的10%。

通过2台抽凝机只有少量低压蒸汽,背压机本身没有低压蒸汽,只有将供热蒸汽节流,降压后再加热补水。

供热蒸汽节流后降压供汽,节流损失会很大,高品质能源利用很不充分、不经济,现改为汽动给水泵,乏汽加热除盐水。

理论计算:供热蒸汽带动给水泵作功后,蒸汽焓值下降,加热同样多的补给水到相同温度,需要更多蒸汽量。

除氧器多耗蒸汽量约为原来蒸汽量的7.03%。

汽轮机运行经济分析..

汽轮机运行经济分析..

给水泵单耗
给水泵单耗 :单位时间内耗电量除以锅炉蒸发 量×100% 单位:KWh∕t
循环水泵单耗
• 循环水泵单耗=循环水泵耗电率/发电量 ×100%
真空、真空度
• • • • • • • • 什么是真空、真空度当密闭容器中的压力低于大气压力时,称低于大气压力的 部分为真空. 真空:气体的绝对压力小于大气压力的部分称为真空,也叫负压 用百分数表示的真空,叫真空度.即:用测得的真空数值除以当地大气压力的 数值再化为百分数. 用公式表示: h真空 真空度 = --------------×100% h大气 凝结器极限真空:当凝汽器真空提高时,汽轮机的可用热将受到末级叶片蒸 汽膨胀能力的限制。当蒸汽在末级叶片中膨胀达到最大值时,与之相对应的 真空为极限真空。 凝结器最佳真空:是指超过该真空,再提高真空所消耗的电力大于真空提高 后汽轮机多做功所获得的经济性。
主蒸汽压力对机组经济的影响?
1. 2. 3. 4. 5. 初压升高时,所有承压部件受力增大,尤其是主蒸汽管道、主汽门、调节阀、喷嘴室、 汽缸等承压部件,其内部应力将增大。 初压升高时若初温保持不变,使在湿蒸汽区工作的级湿度增大,末级叶片的工作条件恶 化,加剧其叶片的侵蚀,并使汽轮机的相对内效率降低。 若初压升高过多,而保持调节阀开度不变,由于此时流量增加,轴向推力增大,并使末 级组蒸汽的理想焓降增大,会导致叶片过负荷。 调节级汽室压力升高,使汽缸、法兰和螺栓受力过大,高压级隔板前后压差增大。因此 对机组初压和调节级汽室压力的允许上限值有严格的限制。 当初压降低时,要保持汽轮机的功率不变,则要开大调节阀,增加进汽量。此时各压力 级蒸汽的流量和理想焓降都相应增大,则蒸汽对动叶片的作用力增加,会导致叶片过负 荷,并使机组的轴向推力相应增大。现代汽轮机在设计工况下,进汽调节阀的富余开度 不大,保证在其全开时,动叶片的弯曲应力和轴向推力不超限。

低参数蒸汽汽轮机的经济可行性分析

低参数蒸汽汽轮机的经济可行性分析

低参数蒸汽汽轮机的经济可行性分析低参数蒸汽大致可分为低压蒸汽和饱和蒸汽,是化工、石油、中氮肥等工业企业在生产过程中所排放出来的蒸汽,如何让这些蒸汽再次利用一直是我公司技术研究的核心。

到目前为止,我公司生产的低压蒸汽汽轮机和饱和蒸汽汽轮机已广泛应用于化工、石油、冶金、建材、环保、纺织、造纸等工业领域,并因性能优越,节能效益好,结构简单得到了广泛好评。

1前言低参数蒸汽在我国化工企业中广泛存在,很多企业选择排空或直接输送至热管网,利用率低,成了名副其实的富余蒸汽,造成企业能源无形中流失。

其实,低参数蒸汽可以进行再次利用来冲动汽轮机,驱动压缩机、风机,拖动水泵等,可以完全取代电机,不但节约电能,提高企业能源利用率,而且降低产品成本,创造经济效益。

2工业领域中低参数蒸汽利用情况的效果分析就目前国内情况而言,工业企业所产生的初次蒸汽,温度高,压力大,经几次利用,到最后变成低参数蒸汽便得不到重视,或用作供热,或直接排空,无形中造成5%~22%的能源流失。

针对此种情况,我公司专门设计研发出低参数蒸汽轮机,该汽轮机可以将被忽略的低参数蒸汽再次利用,降低生产费用,取代电机来驱动其他工业机械,节省企业电能。

例如一台参数是2.51MPa,224.17℃,1500kw的饱和蒸汽汽轮机,利用排出的饱和蒸汽汽动汽轮机,相当于替代1500kw的电动机,节省电能1500kwh。

另外,一般驱动用饱和蒸汽,是通过再热器变成过热蒸汽后,再转入过热蒸汽轮机,比较而言,饱和蒸汽汽轮机,无需再热器,控制简单,成本低,并且运行能耗远远低于电动机运行所耗的电能,一次性投资收回成本后,还可为企业连续创造经济效益。

3产品经济性分析低压蒸汽汽轮机的进汽压力一般为0.3~1.0MPa,以我公司在2003年为四川泸天化绿源醇业公司(简称泸天化)制造的低压凝汽式汽轮机驱动循环水泵为例进行经济性分析。

其进汽参数0.45MPa,220℃,功率1500kw,排气0.01MPa,转速5600r/min,在布置方式上,将汽轮机的油箱、冷油器布置在汽机本体的下部,在其上方直接安装汽体本体、调速器及水泵,占地面积小,安装使用方便。

某100%容量给水泵汽轮机经济性分析

某100%容量给水泵汽轮机经济性分析

卫栋梁,井芳波,果机小叶,于杨(东方电气集团东方汽轮机有限公司,四川德阳,618000)摘要:文章针对某100%容量给水泵汽轮机从配汽、汽源切换、通流能力等方面进行了论述,为以后此类100%容量给水泵汽轮机的设计提供了参考。

同时分析了100%BMCR容量给水泵汽轮机的实际运行经济性水平,结果表明:相较于2×50% BMCR容量汽动给水泵,采用100%容量汽动给水泵,给水泵汽轮机效率可提升6个百分点,可降低火电机组热耗率约16kJ/ (kW·h),提高整机效率约0.2%,降低供电煤耗约0.6g/(kW·h),年节省的煤碳成本约240万元。

关键词:100%容量,给水泵,汽轮机,经济性中图分类号:TK262文献标识码:A文章编号:1674-9987(2023)03-0006-04 Economic Analysis of a100%Capacity Feed WaterPump TurbineWEI Dongliang,JING Fangbo,GUOJI Xiaoye,YU Yang(Dongfang Turbine Co.,Ltd.,Deyang Sichuan,618000)Abstract:This article discusses the100%capacity feedwater pump turbine.from the aspects of steam distribution mode,steam source switching mode,flow capacity,et al.,providing reference for the design of such100%capacity feedwater pump turbines in the future.At the same time,the actual operating economic level of a100%BMCR capacity feedwater pump turbine is analyzed, and the results show that compared to2×50%BMCR capacity steam driven feedwater pump,using100%capacity steam driven feedwater pump,can improve the efficiency of the feedwater pump turbine by6percentage points,reduce the heat consumption rate of thermal power units by about16kJ/(kW·h),improve the overall efficiency by about0.2%,reduce the coal consumption of power supply by about0.6g/(kW·h),and save about2.4million yuan in coal cost annually.Key words:100%capacity,water supply pump,steam turbine,economy第一作者简介:卫栋梁(1977-),男,本科,高级工程师,毕业于太原理工大学热能与动力工程专业,长期从事汽轮机热力设计工作。

汽轮机的设计经济性分析说明书

汽轮机的设计经济性分析说明书

汽轮机的设计经济性分析说明书一、引言汽轮机被广泛应用于各种工业领域,其设计经济性是评价一台汽轮机性能优劣的重要指标。

本说明书旨在分析汽轮机的设计经济性,并提供相关的说明和分析。

二、汽轮机的工作原理汽轮机是一种以燃烧产生的高温高压蒸汽为工质,通过叶轮的旋转运动将热能转化为机械能的热力机械设备。

其基本工作原理为:燃料在燃烧室内燃烧,产生高温高压蒸汽;蒸汽进入汽轮机的高压转子,使转子旋转;旋转的汽轮机通过轴与负载相连的发电机或其他机械设备,将机械能转化为电能或其他能形式。

三、汽轮机设计经济性分析1. 效率分析汽轮机的效率是衡量其设计经济性的关键指标之一。

该效率包括热效率和机械效率两个方面:- 热效率:汽轮机的热效率是指汽轮机从燃料中提取的能量与其输入燃料的能量之比。

高热效率意味着更多的能量被转化为有用的功率,从而提高了汽轮机的经济性。

- 机械效率:机械效率是指汽轮机将旋转运动转化为有用功率的能力。

高机械效率代表汽轮机在能量转化过程中少损失能量,提高了汽轮机的经济性。

2. 燃料选择与成本分析汽轮机的设计经济性还与所选用的燃料类型和成本相关。

在选择燃料时,需考虑以下因素:- 燃料价格:燃料价格对汽轮机的运行成本起到重要影响。

低成本的燃料能够降低运营成本,提高设计经济性。

- 燃料供应可靠性:燃料的供应稳定性对汽轮机的长期运营至关重要。

供应可靠性高的燃料能够减少停机和运行中断带来的损失,提高设计经济性。

3. 周期分析汽轮机的设计经济性还受到周期性分析的影响。

周期性分析包括维护和修复成本、性能退化等因素。

在汽轮机设计中,需要结合实际运行情况和预计的使用寿命,进行适当的周期性分析,确保汽轮机在使用过程中维持较高的性能和较低的维护成本。

4. 环境影响考虑到全球环境问题的日益凸显,汽轮机的设计经济性也需要考虑其对环境的影响。

减少碳排放和其他污染物排放是提高汽轮机的设计经济性乃至整个能源系统可持续性的关键。

因此,在设计中应充分考虑排放控制和环保技术应用。

汽轮机的经济运行浅析

汽轮机的经济运行浅析

汽轮机的经济运行浅析摘要:文章首先简述了火力发电厂汽轮机的概述,然后分析了影响汽轮机工作的因素,最后重点探讨了汽轮机的经济运行的各项措施。

关键词:汽轮机;经济运行;效率;分析一、前言随着科学技术的发展,人们对于电力系统的要求不断提高,汽轮机是电力系统中最关键的组成部分,汽轮机在运行过程中存在着的问题,发影响了汽轮机的经济运行。

本文就汽轮机的经济运行进行了分析。

二、火力发电厂汽轮机的概述1、汽轮机工作原理所谓汽轮机工作原理也就是指整个汽轮机组的工作原理与汽轮机级的工作原理。

它的工作原理内容包括叶片上作用力的产生和损耗的形成,蒸汽的流动以及使汽轮机与外界负荷变化相适应的形式。

(一)、级的工作原理一般的把汽轮机的级可分为三种,分别是速度级、冲动级和反动级。

这种分类方法是根据蒸汽的能量值在汽轮机级内转换为机械功的方式来确定的。

所谓速度级,也就是分几次利用蒸汽在喷嘴中膨胀后的动能,通常情况下是有两列动叶。

冲动级是指蒸汽在喷嘴中膨胀,随着喷嘴流道截面积的逐渐变小,蒸汽在其中的速度逐渐加快。

和冲动级比起来,反动级是蒸汽在动叶和静叶的流道中都发生膨胀。

由于存在反动度而使得蒸汽在动叶的流道中加快,同时,它的流动性能也有所提高。

从理论上来说,在同样的条件下,可以认为双列速度级做功能力等同于6个~8个反动级或3个~4个冲动级。

其中在不建议采用多级汽轮机时,最理想的策略方案是在蒸汽的等熵焓降大于一般的冲动级或反动级所能有效利用的限度时采用一个速度级。

(二)多级汽轮机原理为了有效利用较大的等熵焓降,而单级汽轮机所能有效利用的等熵焓降并不是很大,因而应当采用多级汽轮机。

和单级汽轮机相比,多级汽轮机的特点是:在汽轮机工作的过程中,上一级的余速损失在特定的条件下可以在下一级中得到利用;各级等熵焓降之和大于整个汽轮机的等熵焓降H0,且两者之间的比值大于1。

从多级汽轮机的这两个特点可以看出,多级汽轮机总的内效率大于各级平均内效率。

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摘要:本课题首先简要介绍了汽轮机的基本结构和汽轮机热力系统,然后说明了汽轮机热力系统计算的目的及常规计算公式,进一步分析了热力系统的简洁计算方法和等效焓降。

通过研究该热力系统的实验数据,计算汽轮机组各经济性指标,判断引起汽轮机低压缸抽汽温度偏高的原因和具体部位,指导机组的节能改造。

能根据计算结果分析各种影响因素,以及得出热力系统热经济性的变化,从而指导电厂发现机组存在的缺陷和问题,指出节能改造的途径的措施,提高电厂的运行水平。

采用等效热降的方法定量分析热力系统能损的变化,以采取有效措施防止安全隐患的发生和热经济性的下降,使汽轮发电机组达到高效经济运行的目的。

并提出一些应当引起电厂重视解决的问题,对如何提高电厂运行经济性给出了一些可操作性的建议。

关键词:抽汽温度,等效热降,热经济性Abstract: This topic is briefly introduced the basic structure of the turbine and steam turbine thermal system, and then explain the purposes of the calculation of the turbine thermal system and the conventional formula, and further analysis of the simple calculation of the thermodynamic system and the equivalent enthalpy drop.according to the study of the thermodynamic system of experimental data. Our porpures are founding why and where it’s exhaust temperature is higher than that setted, guiding the energy saving transformation of the unit. Pass study to wait effect heat to decline theories principle, learn an usage etc. effect principle to thermodynamic energy system part variety of quantitative analysis. The ability analyzes various impact factor as a result according to the calculation, and get the variety of the thermodynamic energy system hot economy, The blemish and problem that guides a power station and discovers machine set existence thus points out to economize on energy the measure of the path of reformation, raise the movement level of power station. Equivalent heat drop the use of quantitative analysis method of heat loss changes in the system to take effective measures to prevent the occurrence of security risks and economic decline in heat, so that steam turbine generating units to achieve the purpose of efficient economic operation. And made a number of great importance should be caused by power plant problems, how to improve the power plant running on the economy given a number of operational recommendations.Key words: extraction temperature, equivalent heat drop,thermal economy目录1 引言 (1)2 汽轮机简述 (3)2.1 汽轮机结构 (3)2.2 汽轮机热力系统 (6)3 热力系统计算 (11)3.1计算目的 (11)3.2 计算方法和步骤 (13)3.3 简捷计算 (13)3.4 等效热降 (16)4 600WM机组热力系统计算 (20)4.1 抽汽份额的计算 (20)H的计算 (25)4.2 等效热降j5 结论 (28)致谢 (29)参考文献 (30)附录1 (31)附录2 (37)1.引言电力工业是国民经济的重要基础产业,是国家经济发展战略中的重点。

随着国民经济的快速发展,电力需求日益增长,但由于能源问题的日益突出,使开发新的节能技术,提高能源的利用效率变得尤为重要。

因此,对凝汽式汽轮机热力系统进行经济运行特性分析就成了一个必要的课题。

即是通过各种计算,查找对热经济性影响的原因,并研究制定出相应的措施来提高经济性。

随着机组容量与参数的不断提高,使得凝汽式汽轮机组热力系统的组成日趋复杂,系统中局部因素对机组热经济性的影响越来越受到人们的重视。

尤其是要正确认识局部漏气因素对机组热经济性影响的规律和热力学实质,指导机组热力系统正确运行和检修。

由文献[1]可知,等效热降法以其独特的特点,被广泛应用于机组热力系统经济性诊断分析及局部因素定量计算。

等效热降法是70年代发展起来的一门热工理论,是热力系统分析、计算的一种新方法。

这种方法在热力系统局部定量分析中,具有简捷、方便和准确的明显特点,在生产实践中效果显著,引人注目。

等效热降法既可用于整体热力系统的计算,也可用于热力系统的局部分析定量。

它基本上属于能量转化热平衡法。

但是,它摈弃了常规计算的缺点,不需要全盘重新计算就能查明系统变化的经济性,即用简捷的局部运算代替整个系统的复杂计算。

该方法主要用来分析蒸汽动力装置和热力系统。

在火电厂的运行中,可用等效热降分析技术改造;用以分析热系统节能技术改造收到良好效果,可为其改造提供确切的技术依据。

在热耗查定中,借用等效热降法诊断电厂能量损耗的场所和设备,查明能量损耗的大小,发现机组存在的缺陷和热经济问题,指出节能改造的途径与措施等都将发挥重要作用。

热系统局部定量分析的任务在于认识局部定量对热经济性影响的规律和热力学实质,分析影响的因素,确定其数量的大小,为正确、合理组成热系统的设备,指导加热设备的正确运行和维护提供理论依据,使热系统设备的作用和效果得以充分发挥,其潜力获得有效利用。

2.汽轮机简述2.1.汽轮机结构汽轮机本体:转动部分(转子):动叶片、叶轮或转鼓(反动式)、主轴和联轴器及紧固件等;固定部分(静子):汽缸、蒸汽室、喷嘴室、隔板、隔板套或静叶持环、汽封、轴承、轴承座、机座、滑销系统以及有关紧固零件等。

(1—轮毂;2—键槽;3—轮面;4—平衡孔;5—叶根槽;6—轮缘。

)叶片由叶型、叶根、叶顶组成。

叶片按用途可分为动叶片(又称工作叶片,简称叶片)和静叶片(又称喷嘴叶片)两种。

动叶片安装在转子叶轮(冲动式汽轮机)或转鼓(反动式汽轮机)上,接受喷嘴叶栅射出的高速汽流,把蒸汽的动能转换为机械能,使转子旋转。

静叶片安装在隔板或汽缸上,在反动式汽轮机中,起喷嘴作用;在速度级中,作导向叶片,使汽流改变方向,引导蒸汽进入下一列动叶片。

轮式转子:整锻式、套装式、组合式和焊接式四种形式。

叶轮由轮缘、轮面和轮毂三部分组成联轴器又称靠背轮,有刚性、半挠性和挠性联轴器三种形式。

上图所示为300MW汽轮机低压缸的纵剖面图4—油封环;5—支撑轴承;7—联轴器定位环;8—轴封抽汽室;10—轴封供汽室;11—末级叶片;19—发电机转子;20—低压缸隔板套;23—盘车齿环汽缸即汽轮机的外壳。

其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开,以形成蒸汽热能转换为机械能的封闭汽室。

汽缸内装有喷嘴室、喷嘴(静叶)、隔板套(静叶持环)、汽封等部件。

在汽缸外连接有进汽、排汽、回热抽汽等管道以及支承座架等。

为了便于制造、安装和检修,汽缸一般沿水平中分面分为上、下两个半缸。

两者通过水平法兰用螺栓装配紧固。

另外为了合理利用材料以及加工、运输方便,汽缸也常以垂直结合面分为两或三段,各段通过法兰螺栓连接紧固。

汽缸工作时受力情况复杂,它除了承受缸内外汽(气)体的压差以及汽缸本身和装在其中的各零部件的重量等静载负荷外,还要承受蒸汽流出静叶时对静止部分的反作用力,以及各种连接管道冷热状态下,对汽缸的作用力以及沿汽缸轴向、径向温度分布不均匀所引起的热应力。

特别是在快速启动、停机和工况变化时,温度变化大,将在汽缸和法兰中产生很大的热应力和热变形。

汽轮机运转时,转子高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子和静体之间需要留有适当的间隙,从而不相互碰磨。

然而间隙的存在就要导致漏气,这样不仅会降低机组效率,还会影响机组安全。

为了减少蒸汽泄露和防止空气漏入,需要有密封装置,通常称为汽封。

汽封按其安装位置的不同,可分为通流部分汽封、隔板(或静叶环)汽封、轴端汽封。

反动式汽轮机还装有高、中压平衡活塞汽封和低压平衡活塞汽封。

汽封的结构形式有曲径式、碳精式和水封式等。

现代汽轮机均采用曲径式汽封,或称迷宫汽封,它有以下几种结构形式:梳齿形、J形(又叫伞柄形)、枞树形。

轴封高压轴封用来防止蒸汽漏出汽缸而造成能量损失及恶化运行环境;低压轴封用来防止空气漏入汽缸使凝汽器的真空降低。

隔板用以固定汽轮机各级的静叶片和阻止级间漏汽,并将汽轮机通流部分分隔成若干个级,通常做成水平对分形式;隔板汽封用来阻止蒸汽经隔板内圆绕过喷管流到隔板后造成能量损失。

通流部分汽封用来阻止叶顶及叶根处的漏汽。

汽轮机轴承有推力轴承和支持轴承。

在汽轮机启动冲转前和停机后,使转子以一定的转速连续地转动,以保证转子均匀受热和冷却的装置称为盘车装置。

汽轮机启动时,为了迅速提高真空,常需在冲动转子以前向轴封供汽。

这些蒸汽进人汽缸后大部分滞留在汽缸上部,造成汽缸与转子上下受热不均匀,如果转子静止不动,便会因自身上下温差而产生向上弯曲变形。

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