配合比设计说明
配合比设计规程
配合比设计规程《配合比设计规程》是指在工程项目中，对于混凝土中水泥、石子、砂等原材料的配比设计所制定的一套规范。
它是工程质量保障的重要环节，直接关系到混凝土的强度、耐久性等性能参数。
在工程建设中，配合比设计规程的遵循与执行对于保证工程质量、节约成本、延长工程使用寿命等方面具有重要意义。
本文将就配合比设计规程的背景、意义、基本原则、设计步骤等方面做一详细说明。
一、背景混凝土作为建筑工程中常用的结构材料，其性能直接影响到工程的质量和使用寿命。
科学合理的混凝土配合比设计显得尤为重要。
而配合比设计规程作为指导配合比设计的基本依据，将在一定程度上保障混凝土的性能符合设计要求。
二、意义1. 提高工程质量：合理的配合比设计能够保证混凝土的强度、耐久性等性能指标符合设计要求，从而提高工程质量。
2. 节约成本：通过配合比设计规程确定合理的原材料用量和比例，能有效避免资源浪费，降低工程建设成本。
3. 延长使用寿命：科学合理的配合比能够降低混凝土的开裂、渗水等问题，延长工程的使用寿命。
三、基本原则1. 强度为前提：配合比设计规程的制定应以保证混凝土强度为前提，确保混凝土结构的力学性能符合设计要求。
2. 材料可靠性：选择原材料应具备良好的质量和稳定性，以确保混凝土的性能稳定。
3. 研究适用性：不同工程类型、用途的混凝土，其配合比设计应根据具体情况进行研究，保证适用性。
4. 结合施工条件：配合比设计应充分考虑施工条件，避免造成浪费或者施工难度过大。
四、设计步骤1. 确定混凝土等级：根据工程实际需要确定相应的混凝土等级，作为配合比设计的基础。
2. 选用原材料：选择水泥、砂、石子、外加剂等原材料，并确定其质量和性能参数。
3. 制定初步配合比：根据混凝土设计等级和原材料性能，制定初步配合比。
4. 试配混凝土：进行混凝土试配，通过实验确定最终的配合比方案。
5. 编制配合比设计方案：将试验确定的配合比方案编制成配合比设计方案，并进行备案。
配合比设计书
配合比设计一、原材料1、水泥：泓瑞水泥P.O 42.5级2、砂：河砂细度模数2.63、碎石：5~31.5mm连续级4、外加剂：安信ENCE缓凝高效减水剂5、粉煤灰：II级东圣二、技术要求1、配制强度等级：C302、坍落度：180±20 mm3、粘聚性、保水性、可泵性好三、计算配合比：试配强度：C30fcu,o≥fcu,k+1.645σ=30+1.645×5.0=38.2Mpa掺粉煤灰20% fce=49.0Mpaf b=r f*fce=0.75×49.0=36.7 MpaX a f b 0.53×36.7W/B= = =0.462 Fcu,o+ X a X b*f b 38.2+0.53×0.2×36.7满足坍落度要求，用水量约为230Kg，掺外加剂1.9%,减水率20%W/B=0.462 W=184 Kg B=398 Kg以重量法计算,表观密度为2380Kg/m³,砂率取45%砂重+石重=2380-184-398=1798 Kg砂重=791 Kg 石重=1007 Kg●水水泥粉煤灰砂石外加剂184 318 80 791 1007 7.5拌制25L试样结论：粘聚性好，坍落度210 mm坍落度偏大，保持水胶比不变，减少水泥浆量，按经验用水量取175 Kg/ m³适宜。
则W—175 Kg/ m³ B—379 Kg/ m³Mfo—76 Kg/ m³ Mco—303 Kg/ m³表观密度取2380 Kg/ m³，砂率取45%则：水水泥粉煤灰砂石外加剂175 303 76 822 1004 7.2拌制25L试样。
结论：粘聚性好，保水性，可泵性好，坍落度180 mm确定为试拌配合比.水胶比增加或减少0.05，用水量不变，砂率分别增加和减少1%水胶比增加0.05为0.512175B= = 342 Kg/ m³0.512Mfo=342×20%=68 Kg/ m³Mco =342-68=274 Kg/ m³砂率46%●水水泥粉煤灰砂石外加剂175 274 68 857 969 6.5水胶比减少0.05为0.412175B= =425 Kg/ m³0.412Mfo=425×20%=85 Kg/ m³Mco =425-85=340 Kg/ m³砂率44%●水水泥粉煤灰砂石外加剂175 340 85 783 997 8.0对应38.2Mpa,胶水比为2.2即水胶比0.454175B= =385 Kg0.454Mfo=385×20%=77 Kg/ m³Mco =385-77=308 Kg/ m³●水水泥粉煤灰砂石外加剂175 308 77 819 1001 7.3作表观密度检测为2370 Kg/ m³，表观密度值与计算值之差不大于计算值的2%。
水稳底基层目标配合比设计说明
水稳底基层目标配合比设计说明一、引言在水稳底工程中，基层是承载地表负荷的部分，其设计对于工程的稳定性和持久性具有重要的影响。
为了确保基层的正常工作，需要进行目标配合比设计，即通过合理控制水泥、砂、碎石等材料比例，来获得所需的强度和稳定性。
本文将针对水稳底基层目标配合比设计进行详细说明。
二、目标配合比设计方法目标配合比设计是指根据工程要求和材料性能，确定不同材料的比例以及添加剂的使用量，以达到所需的水稳底基层强度和稳定性。
在设计配合比时，需要考虑以下几个方面：1.工程要求：根据工程的用途和负荷要求，确定基层的抗压强度、稳定性要求等。
不同工程的要求不同，应根据具体情况确定。
2.材料性能：水泥、砂、碎石等材料具有不同的物理和化学性质，包括颗粒形状、粒度分布、均匀系数等。
通过对材料性能的了解，可以合理地配置不同材料的比例。
3.添加剂的选择和使用量：添加剂可以改善水泥基材料的性能，如提高强度、改善抗裂性能等。
在配合比设计中，应根据实际需要选择合适的添加剂，并确定其使用量。
4.施工条件：包括温度、湿度、施工压实方式等因素。
这些因素会对基层强度和稳定性产生影响，应在设计中予以考虑。
基于以上考虑，可以采用经验法、试验法和理论计算法等方法进行目标配合比设计。
其中，试验法是较为常用的方法，可以通过实验室试验来确定不同材料的理论最佳配合比。
在试验中，可以根据实际情况和工程要求调整材料比例，直至获得满足要求的配合比。
三、目标配合比设计的步骤1.确定工程要求：根据工程的用途和负荷要求，确定基层的抗压强度、稳定性要求等。
2.选择材料：根据材料的性能和工程要求，选择合适的水泥、砂和碎石等材料，并了解其物理和化学性质。
3.进行试验：根据选定的材料，在实验室中进行试验，确定不同材料的理论最佳配合比，并考虑添加剂的使用量。
4.优化配合比：根据试验结果，对配合比进行优化调整，以满足工程要求。
5.验证试验：在确定配合比后，进行验证试验，以确保所得到的配合比具有良好的性能和稳定性。
混凝土配合比设计书
混凝土配合比设计书混凝土配合比设计书一、引言混凝土配合比是指根据混凝土所需的强度、耐久性和工程要求，合理选择水泥、砂、骨料和水的配合比例。
本文档将详细介绍混凝土配合比设计的步骤、计算方法以及注意事项。
二、配合比设计步骤1. 确定混凝土的强度等级：根据工程需求和标准规范，确定混凝土所需的强度等级。
常见的强度等级有C15、C20、C25等。
2. 确定混凝土的使用环境：根据工程的具体使用环境，例如室外、室内、水下等，确定混凝土的耐久性等级。
3. 选择合适的骨料：根据工程要求和骨料的物理性质，选择合适的骨料类型和粒径分布。
4. 选择合适的水泥类型：根据工程要求和水泥的强度等级，选择合适的水泥类型。
5. 确定配合比初步比例：根据混凝土的强度等级、使用环境、骨料和水泥的类型，初步确定配合比的比例。
6. 进行配合比试验：根据初步比例，进行混凝土配合比试验，测试混凝土的强度、流动性等性能。
7. 优化调整配合比：根据试验结果，逐步优化调整混凝土配合比，以达到设计要求。
8. 编写配合比设计报告：最终确定合适的配合比后，编写配合比设计报告，包括混凝土的配合比比例、材料使用量、工程要求等信息。
三、配合比计算方法1. 水灰比计算：根据混凝土的强度等级和水泥的类型，通过经验公式计算水灰比。
2. 骨料用量计算：根据混凝土的配合比比例和骨料的干容重，计算出骨料的用量。
3. 水用量计算：根据混凝土的水灰比和水泥的用量，计算出所需的水量。
4. 混凝土用量计算：根据混凝土的配合比比例和所需的设计体积，计算出水泥、骨料和水的用量。
5. 验证计算结果：根据配合比计算结果，进行验证计算，确保计算的准确性。
四、注意事项1. 配合比设计应符合相关标准规范要求，例如《混凝土结构设计规范》等。
2. 配合比设计应考虑混凝土的强度、耐久性等要求，以及施工工艺的可行性。
3. 配合比设计应合理选择骨料和水泥的类型，并考虑到其物理性质和可获得性。
4. 配合比试验应根据标准规范进行，并确保试验过程的准确性和可重复性。
C40普通混凝土配合比
C40普通混凝土配合比设计说明一、设计依据：JTJ041-2000、JGJ55-2000、GB/T1596-2005二、原材料：1、水泥：赤峰远航水泥有限责任公司P.O42.52、砂：白音青格勒砂场中砂3、石：宇厦石料厂4.75-9.5mm:30% .9.5-19mm:70%4、水：饮用水5、粉煤灰：蓝旗电厂6、减水剂：天津市雍阳减水剂厂三、1、使用部位：波形护栏基座.防撞墙.封头.垫石.盖梁.挡块2、设计坍落度：90-110mm四、配合比设计：1、确定配制强度：fcu,o=fcu,k+1.645σ=40+1.645*6=49.9MPa2、计算水灰比（W/C）：水泥强度：fce = 42.5*1.00= 42.5MPaW/C=(Aa.fce)/(fcu,o+Aa.Ab.fce)=(0.46*42.5)/(49.9+0.46*0.07*42.5)=0.38按耐久性校正水灰比，查JTJ55-2000表 4.0.4允许最大水灰比0.55,取水灰比为0.40；3、选定单位用水量（m wO):根据二.3，三.2和JGJ55-2000表4.0.1-2选定用水量210kg/m3加0.6%高效减水剂（减水率20%），则加过减水剂之后用水量为168 kg/m34、计算单位水泥用量(m C o):m C o = m w o/(w/c) = 168/0.40=420kg/m3按耐久性校正单位水泥用量查JGJ55-2000表4.0.4允许最小水泥用量300kg/m3采用计算用量420kg/m3; 根据上级文件要求，并依据《用于水泥混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005的规定，选取粉煤灰的替代水泥的用量为10%，则选定的配合比中水泥被粉煤灰等量取代10%，即粉煤灰的用量为42kg/ m3水泥的用量为378kg/ m3。
5、选定砂率（Bs）：根据二.3、四.2查JGJ55-2000表4.0.2选定砂率40%；6、计算砂石材料用量：假定水泥砼毛体积密度为2450kg/m3m S o =（2400-m C o-m w o)Bs=(2450-420-168)*39%=745kg/m3m G o =2450-420-168-745=1117kg/m3初步配合比为：m C o：m W o：m S o：m G o = 420：168：745：1117试拌15L测定坍落度为100mm粘聚性保水性良好,满足施工和易性要求。
级配碎石配合比设计说明
底基层用级配碎石配合比设计说明前言：
根据现行级配碎石底基层设计规范要求，试验室在完成各项原材料检测试验后，在今日完成了配合比设计。
一、设计依据
（1）、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005
（2）、《公路土工试验规程》JTG E40-2007
（3）、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
（4）、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
二、组成材料
1、产地及岩性：奉新县虬岭采石场，岩性为花岗岩。
2、规格：、、、。
三、矿料设计
1、我部试验室对上述各种矿料进行了筛分，并通过级配调整，确定了三种矿料级配比例如下：
合成级配如下：
四、击实试验
本项目按照3％、4％、5％、6％、7％五个含水量配料进行击实试验。
所有的集料烘干，每种含水量配制6000克干集料。
分三层击实，每层击98次。
1、最大干密度及最佳含水量的确定
通过平行试验，取两次结果的平均值，确定最大干密度为cm3，最佳含水量为％。
试验数据见试验表格。
ATB-25目标配合比设计
路面沥青碎石ATB-25配合比设计说明
一、配合比设计依据及试验标准
1、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004
2、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011
3、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005
4、工程招标文件及设计图纸
二、原材料
1、沥青：采用日照公路管理局材料处供应韩国SK-70道路石油沥青，经检测各项指标均符合规范要求。
2、碎石：采用泰安市岱岳区道朗镇立东石料厂生产的规格为16-31.5mm、9.5-19mm、4.75-9.5mm石灰岩碎石，经检测各项指标均符合规范要求。
3、石屑：采用泰安市岱岳区道朗镇立东石料厂0-5mm石灰岩石屑，经检测各项指标均符合规范要求。
4、填料：采用山东鲁泰建筑工程集团有限公司水泥厂产矿粉，经检测各项指标均符合规范要求。
三、ATB-25型沥青碎石目标配合比设计
1、级配设计
通过对各种材料进行级配检测，采用泰勒法适配确定各种材料用量为16-31.5mm：9.5-19mm：4.75-9.5mm：0-5mm：矿粉=23：36：10：28：3，符合规范ATB-25沥青碎石混合料级配要求。
2、马歇尔试验，确定最佳沥青油石比
按照3.0-5.0%沥青油石比间隔0.5%进行试拌，进行马歇尔等各项试验检测，通过结果分析确定最佳沥青含量为 4.0%，再次适配复核，进行残留稳定度试验为92.7%，其各项指标均满足规范设计要求。
四、确定最佳配合比
通过以上各项指标对比分析，确定采用16-31.5mm：9.5-19mm：4.75-9.5mm：0-5mm：矿粉=23：36：10：28：3，沥青含量4.0%（沥青油石比4.2%）为ATB-25沥青碎石混合料目标配合比。
二灰碎石配合比设计说明
二灰碎石配合比设计说明
一、设计要求：
1、无侧限抗压强度为0.8Mpa
2、石灰、粉煤灰与碎石的比为15：85~20：80
二、设计依据：
1、JTJ057-94《公路工程无机料结合稳定材料实验规程》
2、JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规程》
三、原材料
1、石灰：产地睢宁属于ш级消石灰
2、粉煤灰：产地淮安电厂
3、集料：产地张圩小碎石5-16mm、大碎石16-31.5mm
4、水：地下水
四、确定集料配合比例
根据图解法：大碎石为33%、小碎石为30%、石屑为37%
五、选择三种配料进行击实试验
1、石灰：粉煤灰：碎石=5.5：11：83.5
2、石灰：粉煤灰：碎石=6：12：82.0
3、石灰：粉煤灰：碎石=6.5：13：80.5
根据击实所得的最大密度及最水制定无侧限抗压强度试件其结果如下：
根据以上试配结果本着即满足施工要求又经济合理易于施工的原则。
选择石灰剂量为6%的配合为最终配比。
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楚旺南桥C40混凝土配合比设计
一、设计原则
C40混凝土配合比，根据工程要求结构形式和施工条件，本着符合质量要求，经济合理，易于施工为原则进行设计。
二、设计依据
（1）J GJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》
（2）J TJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》
三、设计要求
（1）C40混凝土
（2）设计坍落度30-50mm
（3）标准差σ=6Mpa
（4）使用部位：桥面铺装
四、原材料情况
（1）水泥：安阳市湖波水泥有限责任公司生产的“湖波”牌P.O42.5。
其技术指标见附表。
（2）砂：河北邢台砂场，细度模数为2.3（中砂）；含泥量为1.6%：（见附件）。
（3）碎石：淇县，4.75-19mm连续级配（见附件）。
（4）水：钦用水。
五、混凝土抗压强度见表
根据混凝土强度，施工中拟用W/C=0.41的配合比，请与审批。