基于汽环法测量的制冷压缩机综合性能试验台设计应用

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制冷压缩机性能综合实验指导书

制冷压缩机性能实验一、实验目的1、了解压缩机性能测定的原理及方法；2、了解蒸气压缩式制冷的循环流程及各组成设备；3、测定蒸气压缩式制冷循环的性能；4、理解与认识回热循环；5、比较单级蒸气压缩制冷机在实际循环中有回热与无回热性能上的差异；6、熟悉实验装置的有关仪器、仪表，掌握其操作方法。

二、实验原理1、单级蒸气压缩制冷机的理论循环图1显示了压力一比焓图上单级蒸气压缩制冷机的理论循环。

压缩机吸入的是以点1表示的饱和蒸气，1- 2表示制冷剂在压缩机中的等熵压缩过程；2-3表示制冷剂在冷凝器中的等压放热过程，在冷却过程2 2中制冷剂与环境介质有温差，放出过热热量，在冷凝过程2 3中制冷剂与环境介质无温差，放出比潜热，在冷却和冷凝过程中制冷剂的压力保持不变，且等于冷凝温度T K下的饱和蒸气压力P K ； ( 3 3)是液态再冷却放出的热量；3 -4表示节流过程，制冷剂在节流过程中压力和温度都降低，且焓值保持不变，进入两相区；4- 1表示制冷剂在蒸发器中的蒸发过程，制冷剂在温度T o、饱和压力P o保持不变的情况下蒸发，而被冷却物体或载冷剂的温度得以降低。

I .1 L I心"㈡二声已图1为了使膨胀阀前液态制冷剂的温度降得更低(即增加再冷度) ，以便进一步减少节流损失，同时又能保证压缩机吸入具有一定过热度的蒸气，可以采用蒸气回热循环。

图3示为来自蒸发器的低温气态制冷剂1，在进入压缩机前先经过一个热交换器一一回热器。

在回热器中低温蒸气与来自冷凝器的饱和液体3进行热交换，低温蒸气1定压过热到状态1'，而温度较高的液体3被定压再冷却到状态3'，回热循环1'—2' —3—3—4' —1 —1'中, 3—3'为液体的再冷却过程，过热后的蒸气温度称为过热温度，过热温度与蒸发温度之差称为过热度。

根据稳定流动连续定理，流经回热器的液态制冷剂和气态制冷剂的质量流量相等。

蒸汽压缩式制冷循环教学实验台的研制

蒸汽压缩式制冷循环教学实验台的研制陈震南;丁强;姜周曙【摘要】In order to improve the performance of experiment platform with vapor compression refrigeration cycle,a data ac⁃quisition card based on STM32F103 was designed to improve the precision and stability of the data acquisition. The experimen⁃tal software based on C# language and technology are adopted to realize the experimental process automation and the remote experiment teaching functions. The necessary elaboration on realization process of the above functions is made. The uncer⁃tainty of the important performance indexes of the experiment platform is analyzed in detail. The results show that the platform can satisfy the requirements of existing teaching experiment and has a certain reference value for research and development of the similar experiment devices.%为改进机械式实验仪器，即蒸汽压缩式制冷循环实验台的性能缺陷，设计了基于STM32F103的数据采集板卡，提高数据采集的精度和稳定性；采用基于C#语言的实验软件并结合技术实现实验过程自动化和远程实验教学功能。

制冷压缩机堵转性能测试台设计与试验

动控制系统，以触摸屏为用户操作界面，按测试要求预先设置测试次数、试验时间、热保护器运行时间，通过 PLC 控制系统自动进行堵转测试，试验完成后自动停机并切断电源，记录仪保留记录。报警系统设有压缩机过电流、缺相、漏电、壳体超温报警系统，确保试验安全可靠地进行。自动化控制测试台是产业发展的一个重要方向[10]。
收稿日期：2019-08-13 作者简介：郭春阳（1987-），女，黑龙江人，硕士，从事机电工程教学及科研工作。
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《装备制造技术》2019 年第 11 期
小于 120 A，被测单相压缩机输出电流小于 125 A。电流表串联于主回路当中，电压表并联在主回路当中，当电流值、电压超过预设值时，将信号传送到 PLC 中，PLC 执行报警，压力表及温度表串联到主回路当中，当压力值、温度值超过预设值时，将信号传送到 PLC 中，PLC 执行报警，所有测试数据均进入记录仪中保存。
漏电保护信号，运行状态反馈信号，根据预先编写完成的程序，通过内部 CPU 程序处理，将计算结果通过输出单元传送至各个执行器。执行器的开关控制连接输出单元的接触器和继电器，接触器和继电器连接压缩机、启动电容、计时器以实现设备运转及停止。运转过程中执行预设程序扫描，在试验过程中如果检测到报警值，PLC 发出停止运行指令，自动关停相关设备，并将报警信息通过触摸屏、报警蜂鸣器显示出来。 2.1 PLC 程序控制
记录仪
蜂鸣器
RS485
触摸屏
PLC 输入输出
继电器按触器
反馈
过电流报警过电压报警
启动电容测试工位 1
三相压缩机
测试工位 2 单相压缩机
壳体超温报警漏电保护
图 3 测试系统控制原理图

制冷压缩机性能测试实验指导书

制冷压缩机性能测试实验试验台简介本试验台采用图1所示系统，通过阀门的转换，可进行制冷压缩机性能测试实验、冷水机组性能实验、水-水换热器性能实验和水泵性能实验.制冷压缩机性能实验系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、电子膨胀阀、恒温器电参数仪等设备组成。

压缩机吸气压力、吸气温度、排气压力分别控制在国家标准规定的状态下。

吸气温度由恒温器2调节蒸发器冷媒水进口温度T9控制,吸气压力由电子膨胀阀控制，排气压力由恒温器1调节冷凝器冷却水进口温度T7控制。

压缩机的实际制冷量由通过蒸发器的冷媒水进出口温度和流量测出，冷凝换热量由通过冷凝器的冷却水进出口温度及流量测得.由此得到压缩机的主辅测质量流量,进而计算出标准工况下的主辅侧制冷量。

压缩机的输入功率由电参数仪测得。

在制冷系统内部安装多个压力和温度测点，可以方便地确定系统内部的状态。

冷水机组性能实验系统，由压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、恒温器等设备组成。

实验时,可以设置不同的冷媒水和冷却水温度。

冷水机组冷媒水进口温度通过调节恒温器2中的电加热器控制，冷却水进口温度通过调节恒温器1中的电加热器控制，而出口温度则通过阀门调节。

冷水机组的输入功率通过电参数仪表测得。

冷水机组的制冷量由通过蒸发器的冷媒水进出口温度和流量测出,冷凝换热量由通过冷凝器的冷却水进出口温度及流量测得。

同时在系统中加入了相应的温度和压力测点，可以使学生能更加深入地了解冷水机组的工作特性。

水－水换热器性能实验系统,由冷水机组、恒温器、流量计、水泵等设备组成。

冷热侧流体分别通过冷水机组和恒温器1获得。

换热器冷侧和热侧流体进口温度分别通过恒温器2和恒温器1控制。

通过测量换热器两侧流体进出口温度和两侧的流量,可以求出换热量,在已知换热面积的前提下，可以求出换热器的换热系数K。

水泵性能实验系统，由水泵、流量计、电参数仪等设备组成。

水泵的流量通过流量计测得，水泵的扬程通过水泵进出口压力变送器测得.在水泵的出口处设立调节阀,通过改变阀门的开度来改变水泵进口处的参数，获得水泵变工况运行特性曲线。

制冷系统综合试验台设计

制冷系统综合试验台设计（量热器及总体设计）摘要该试验台的设计是为了研究在不同工况下各输入参数的变化对压缩机或制冷系统综合性能的影响大小；或在不同制冷剂工质下，检验制冷系统的性能，并提出针对性的改善措施，最终使系统的性能得到优化。

该试验台采用“第二制冷剂电量热器法”，其原理是制冷系统产生的冷量与电加热器产生的热量相交换，达到平衡时，通过测量电加热量而得出制冷量的一种间接实验方法。

校核实验方法采用水冷冷凝器量热法。

该试验台设置有数据自动采集系统，通过控制系统调节节流阀的开起度和冷凝器冷却水阀的开启度，达到在设定工况下采集记录各工况参数的目的。

本次设计的主要任务是对试验台的一个主要部件——量热器进行设计计算，并对该试验台进行总体布置。

通过热力计算，得出制冷量等性能指标。

再根据传热学和换热器设计等有关文献，计算出蒸发盘管的传热系数，从而得出所需蒸发盘管面积，并对其进行结构设计。

同时还根据量热器设计压力，计算出量热器的壁厚，并对其进行强度校核。

接下来，进行了制冷系统节流机构和附属设备的选型。

关键词：量热器，试验台，第二制冷剂，制冷系统DESIGN OF TEST BENCH FOR REFRIGERATION SYSTEM (DESIGN AND APLACATION OFCALORMETER AND WHOLE BENCH)ABSTRACTThe comprehensive experimental bench of refrigeration system was set up to investigate the impact on performance of compressor or refrigeration system with the change of input parameter on different operating mode; or to check the performance of refrigeration system and introduce the improved method to optimize the performance of the system.The experimental bench was designed following to the second refrigerant electro-calorimeter. The principle is that measuring the quantity of the electricity to get the refrigerating output when the exchange of the refrigerating output produced by the refrigeration system equaled with the heat quantity produced by the electric heater. The method of checking test is water-cooled condenser calorimeter method. This experimental bench was set up automatic date acquisition system. By means of control system to set the open level of the throttle and the condenser cooling water valve, we can collect every parameter of different work condition.The primary mission of this design is to calculate the calorimeter, which is one important part of the experimental. First, through heat calculation, we can get refrigerating output, then according to heat transfer and design of heat exchanger, we can get the coefficient of heat transmission. So we get the area of coil pipe and make design of it. Also, according to the design pressure, I calculate the wall thickness of the calorimeter and make strength checking. Followed it, I select the model number throttle flap and appurtenance.KEY WORDS：calorimeter，experimental bench，the second refrigerant，refrigeration system目录第一章前言 (1)第二章制冷系统的热力计算 (3)§2.1循环特征点的状态参数 (3)§2.2计算循环的各性能指标 (4)第三章量热器的结构设计与计算 (5)§3.1关于量热器 (5)§3.2蒸发盘管的计算与结构选取 (5)§3.2.1管外换热系数的计算 (5)§3.2.2管内换热系数的计算 (6)§3.2.3总传热系数的计算 (6)§3.2.4传热面积的计算 (7)§3.3蒸发盘管的面积校核 (7)§3.4蒸发盘管结构设计 (8)§3.5量热器壳体及封头设计计算 (9)§3.6支座的选择 (12)§3.7保温材料的选择 (12)§3.8漏热系数的计算 (13)第四章节流机构和辅助设备的选择 (16)§4.1节流机构 (16)§4.2辅助设备 (17)§4.2.1油分离器 (17)§4.2.2气液分离器 (18)§4.2.3干燥过滤器 (18)§4.2.4电磁阀 (18)§4.2.5水泵 (19)§4.2.6贮液器 (19)第五章实验台操作规程 (20)§5.1启动前的准备工作 (20)§5.2实验台启动程序 (20)§5.3实验台运转中检测项目 (21)§5.4停机操作程序 (21)第六章试验中相关计算及规定 (22)§6.1目的 (22)§6.2试验规定 (22)§6.3试验方法 (24)§6.3.1第二制冷剂量热器法 (24)§6.3.2水冷式冷凝器量热器法 (25)§6.4输入功率计算 (27)§6.4.1电动机输入功率 (27)§6.4.2压缩机输入功率计算 (27)§6.5压缩机单位功率制冷量K E值 (27)§6.6校核试验和主要试验之间的偏差 (28)第七章结论 (29)参考文献 (30)致谢 (32)第一章前言从二十世纪后半叶开始，随着制冷行业的发展，有关制冷系统的试验台作为各制冷系统部件的标准之一的检验与实现更是得到前所未有的高速发展，从手动到半自动，再到高精度全自动测试阶段，主要表现有模糊控制在制冷系统中的应用，计算机仿真技术在制冷系统研究与优化设计中的运用以及建模方法与仿真研究在复杂制冷系统中的运用。

制冷压缩机教学实验台的科研化改造及应用

面进行改造，扩展了现有实验台的应用范围。测试结果表明：改造后的实验台其测试精度有明显地提高。
关键词：制冷压缩机；实验台；改造中图分类号：Ｈ５Ｔ４７文献标识码：Ｂ文章编号：０１０７（００００７０１０ — ８４２１）６— ００— ３
ｃｍｐｅｓｒｉｓａｌｎｔｏｏｒｓｏｎｔｌｉｇｍｅｈｄ，ａｄｔａｕｅｎｓｏｅｅａｕｅ，ｆｏｎｈｅｍｅｓｒｍｅｔｆｔｍｐｒｔｒｌｗ，ｐｅｓｒｎＯｏｒｓｕｅａｄＳｎ，ｅｐｎｓｔｅｓｏｘａｄｈｃｐｅ
２试验装置的改进
随着我校对教学和科研工作质量的要求越来越高，上述演示性实验装置已不能培养学生的科研能
力、创新能力和动手能力，学实验台的改造，为教是了充分利用现有的教学资源，造后的实验台不仅改要求能够演示制冷（泵）环系统工作原理，且热循而能够进行精确的热力计算。（）热电偶１
转子
流量计
１
成，水系统由转子流量计及换热器内盘管等组成，设有温度、压力、电流、电压等测量仪器。制冷工质采
用低压工质Ｒ１。２
该试验装置只能作教学演示用，在进行压缩机性能试验方面，验装置主要存在以下问题。试（）温度测量的不准确１试验装置中，用电偶丝来测量流进、采流出换热１和换热器２进出口很远的位置，且放置在铜管并的外表面，样测出来的温度与水的实际温度相差这

制冷系统性能测试试验台设计

本科毕业设计（论文）题目制冷循环性能测试试验台学生XXXX专业班级04热能与动力工程2班学号XXXXXXXXXX院别XX学院指导老师（职称）XXXXXX 教授完成时间2XXX-6-6摘要近20年来，制冷和空调技术得到了飞速的发展和广泛应用。

从人们的日常生活到国民经济的各部门，从传统产业到高新技术产业，从国防科技到航空航天，到处都离不开制冷技术及其设备。

本文简单介绍单级蒸汽压缩式制冷循环性能测试实验台的设计中的几个问题：新型绿色制冷剂的使用，热力循环的计算，蒸发器和冷凝器的设计计算，制冷循环附件的选型，各种热工测量仪器的选型及安装使用要求，以及制冷技术的发展和展望。

本实验台选用最有前途的绿色制冷剂R134a，广东美芝制冷设备有限公司的全封闭压缩机，及各种性能优良的控制设备和热工测量仪器制冷循环性能测试实验台的作用，顾名思义是用实验的方法去测试各种实际因素对循环的影响，以便更好的分析研究实际循环的各种不完善因素和应作出的改进。

用本实验台能研究高压液体过冷、是否有回热、压缩机吸气过热（有用及无用过热）等因素对循环的影响关键词制冷循环/实验台/新型制冷剂/测试技术/环保ABSTRACTThis article simply introduced the in design several questions: New green refrigerant use，the calculation of the thermodynamic energy circulation, evaporator and condenser computation，air-conditioner appendix choice, as well as heat pump room air-conditioner development and forecast.The air conditioning is as the name suggests carries on the adjustment to the air parameter, in order to cause the environment to suit our request. With development of our country national economy and the improvement of the people's lives level，people's living conditions condition request also in gradually enhancement. Therefore the air conditioning holds the very important position in the daily life. Also causes the air conditioning technology in the unceasing enhancement, achieves the people to the environment request. The heat pump room air-conditioner both can make cold and heat, can satisfy the requests of the winter and summer, so it gets a fast development. The air-conditioner is facing the miniaturization, the energy conservation, the intellectualization, is artistic, the health direction develops.In recent years, along with the housing condition change, some users stemming from saved spatial the consideration, started to purchase ＂one-drivers-two＂air-conditioners, the promotion pulls as soon as tows two air-conditioners the development and the improvement.KEY WORDS The heat pump , One-drivers-two air-conditioner, New green refrigerant,Energy conservation, Environmental protection目录摘要.....................................................................................................第一章绪论 (x)1.1蒸发温度和蒸发压力的运行调整与节能.................................... . (x)1.2冷凝温度和冷凝压力的运行调整与节能…..…………………………… .. x第二章制冷系统主要部件的设计 (x)2.1 制冷剂的选用................................................................... (x)2.2 热力循环计算...................................................................... (x)2.3 蒸发器的设计计算................................................................ (x)2.4 冷凝器的设计计算................................................................ (x)2.5 膨胀阀的选型计算................................................................ (x)2.6 压缩机的选型计算................................................................ (x)第三章制冷系统辅助部件的选型…………………………………………… ..x3.1截止阀的选型......................................................................... (x)3.2干燥过滤器的选型................................................................ (x)3.3电磁阀的选型...................................................................... (x)3.4安全阀的选型...................................................................... (x)3.5液视镜的选型...................................................................... (x)第四章制冷系统测试仪器及控制部件的选型 (x)4.1温度测量仪器的选型............................................................. (x)4.2压力测量仪器的选型.......................................................... (x)4.3流量测量仪器的选型.......................................................... (x)4.4压力控制器的选型............................................................. (x)4.5温度控制器的选型............................................................. (x)第五章实验台的设计与搭建 (x)5.1实验台大小的确定及布置....................................................... (x)5.2 实验台的搭建.......................................................... (x)总结 (x)致 (x)参考文献 (x)附录 (x)第一章绪论制冷技术的发展水平是衡量一个国家国民经济和人民生活水平的重要标志。

全自动制冷压缩机性能测试试验台的研制

过冷度：巧℃ 一０环境温度：５３士９０Ｃ测试电源：１一２Ｖ１０２０电源频率：６Ｈ５／０ｚ０要测试的参数为：（）１电力参数：电压、频率、功率因素、单位输人
功率。
（）２工况参数：吸气压力、排气压力、吸气温度、
过冷温度、环境温度。（）３其他参数：过冷器进口温度、膨胀阀阀前压力、被测压缩机排气温度、量热器出口压力、被测压缩机表面温度。
Ｇ／５３２０《ＢＴ７一０容积式制冷剂压缩机性能试验方７４
法》遵照合理实用、，准确可靠和高效节能原则，从标准规定的多种测量制冷压缩机性能试验方法中选用第二制冷剂量热器法。根据厂方节约成本的要求没有设计辅助侧的测试系统，但是经与厂方已有的日本大西压缩机试验台比较，冷量相差在士％以内。此２外，设计中没有考虑对制冷剂含油量进行测量。试验台的工况调节、试验数据采集和处理能够自动完成实现。本文将就应用在该压缩机测试台上的控制技术的实现过程作一个介绍。根据标准和实际要求，确定测试工况如下：蒸发温度：２一５一０１Ｔ冷凝温度：６９３一５００
自动切断报警设备的电源，直到排除报警故障后，所可以重新启动相应设备。其总体结构框图如图３
不。
方
广比阵
闷前压力Ｐｔ
｜恤
图２吸气压力控制原理图
溶解在氟利昂中的润滑油会影响制冷量的测定，所以在被测压缩机出口处装有润滑油分离器。同时，量热器进口液体的过冷度过大时或出口蒸气的过热度小时，测量误差会迅速增加。因此达到规定的量热器进口的过冷度和出口的过热度对保证测量精度是十分必要的。过冷器中的冷却方式我们采用由辅助制冷系统和加热器共同参与的冷热平衡方式。辅助制冷系统是封闭的不变系统，在定环境下其制冷量是个稳定值，冷凝量和过冷器的冷却量大小主要由加热器的加热量调节，这样克服了水冷却方式中冷却量受水温、流量和水质等多个变量的影响，减少了控制变量，从而提高了控制精度。试验台的操作采用触摸屏的操作方式，取代传统的按钮控制；电气系统采用ＰＣ控制，Ｌ取代传统的低压电器控制。电气控制线路包括主电路和控制电路，主电路为三相电路由稳压电源稳压，负载有被测制冷压缩机、水泵、电加热、风机、空压泵、真空泵等。为了安全，在这些大功率的线路中均加了三相电动机保护器，防止过载和缺相引起事故，损坏电气设备或危及人身安全。ＰＣ控制功能是对压缩机等负载进行启Ｌ停控制以及对这些负载进行连锁保护，防止压缩机进口压力过低、压力过高和当压缩机停止工作时电出口加热继续工作，引起量热器内的第二制冷剂过热产生高压，使量热器爆炸。并且在触摸屏上设有报警窗口，某一设备发生报警时，当发出声光报警信号，同时

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幸安全阀－．电子膨胀阀ｏ｝
十放气阀
，保温管控制参数
图１压缩机性能试验台制冷循环流程图
３２冷却水循环系统．由于Ｇ５３８标准中７一６Ｂ７规定的有机制冷剂压缩机名义工况排气压力对应的饱和温度在４－０５℃之间，用３℃的冷却水完全可以实现本方案４２的制冷循环，使电动调节阀Ｆ两侧有一定的压差，１从而保证电动调节阀Ｆ可靠运行。１
ｏｓａｙｒｉｃｄｉ，ｔｓｅｄｌｅｅｙｓｍｔｎｈｈａｔｏｍａｒｅｔｆｄｗｋｇｉｎｆｔｔｅ，ｎｒｃｕｐｏａｄｃｒｉｙｅｕｍｎ．ｔｅｏｎｏｔｎｏａｅｐｓｓｏｗｇｏｎｉｎｉｅｎｆｓｅｇｔＫｙｒ：ｔ；ｔｄｖｐｒ；ｆｍｎｅｅｗｄｔｒｍｈｏａｏｌｐｐｒｒａｃｔｔｏｓｅｉｅｏｆｏｓｇｏｅｏｅｓ
１前言随着我国国民经济不断发展和人民生活水平的提高，制冷产业呈迅速发展之态势。压缩机是蒸气压缩式制冷产品中 “ 四大件”的重要部件，对制冷产品的性能、成本、质量均具有重要影响。随着计算机优化、仿真以及ＣＤＣＭ等技术的运用，Ａ，Ａ设计研究人员更需准确快捷地确定制冷压缩机的各
３１被测压缩机制冷剂循环系统部分．压缩机性能试验台制冷剂循环流程见图１，被
器，另一路经电动调节阀Ｆ节流进入混合器与电２子膨胀阀节流后热力膨胀阀制冷剂在混合器中混
合，实际上是前一路制冷剂冷却后一路制冷剂，使混合终了成为被测压缩机的吸气状态。混合后的制冷剂分别经缓冲容器、涡旋流量计进入被测制冷压缩机，实现制冷剂循环过程。在上述制冷循环过程中所产生的冷量由循环中一部分压缩机排出的制冷剂蒸气所补偿，所以该制冷循环与通常采用的量热计法来测试压缩机冷量相比，运行中的能耗大大下
侧内试容
Ｎ．０１１．７犯１．０肠８１５００．５
Ｎ．０２１．７４０３１．７７１８４０．１１５３０．５７．４０６１．５８６６．４４５７．１４７７．３７４２．５４８６５８２．
Ｎ．０４１．８０７１８４０．９１５４０．９７．０６６１．９的６．４４７７．４７８７．３７７２．５５１６５８２．
平值均
１．３７６１８２０．９
压机气度，缩吸温Ｔｔ，压机气度ｚ缩排温Ｔｔ，量器口度Ｔｔ热进温３，量器口度４；热出温Ｔ１，流计温Ｔｔ量前度５，
量器进很６热水口度ＴＩ，Ｃ
１．０２５７
７．６０６１．９８５６．４４９７．４７２７．３７７２．５５０６５９２．
摘要：介绍了制冷压缩机综合性能试脸台的设计、用途和功能，阔述了米用汽环法浏量较之常规的
蚤热法测童所具有的优越性。通过对一些实浏试验参数的分析，可以看出建成的试验台具有工况稳定，浏试速度快，浏圣能耗低，浏量精度高等优点。关键词：试验台；汽环法测量；性能试验
中图分类号：Ｔ４５Ｈ５文献标识码：Ａ
Ｆ１
降，据实测计算，与量热计法相比，减少能耗３０
一１０．２ｋＷ
热
缪
ＦＺ
进山
，。冷水出
水
！阴孟￣
计量
量热器
电
ｅｓ
．ｌ
执
ｅｓｅｓ
磁流
ｅｓｅｓｌｌｔ日日ｅｓ
一水出
混合器
名砷一一一育
卜．气任三百
凝冷水进
项性能指标，以便应用于制冷产品的配套设计。 “ 基于汽环法测量制冷压缩机综合性能试验台”正是在上述背景下设计研究开发的。
缩机进行各种工况下的性能试验研究，可以对各种条件下的压缩机制冷量、输入功率、单位功率制冷量、电机绕组温升、压缩机机体各主要部件的温度，以及压缩机油压进行试验测试。制冷量测量范围可达３－１５０２ｋＷ，再显性（相同工况条件下的重复精度）不大于士％，主辅测偏差不大于士％ｏ２４该试验台具有制冷量测试范围宽，运行能耗低，试验功能全，测试精度高，测控方法先进，自动化程度高，计算机控制画面直观，操作方便等特点。
３试验措施与手段
针对上述试验台功能与范围的要求，考虑到试
２试验台的用途和功能
该性能试验台可对输入功率１－３ｋ的压００Ｗ
收稿Ｂ期：２０一０一５０５４０
验台的操作运行费用与初投资，根据Ｇ５７一６Ｂ７３８标准，并参考Ｉ９７９９ＡＨＡＳ１一１８和ＳＲＥ标准，０
７．．７．４０６８０６１．８２５６．４４５７．２４７７．１３８２．５４０６６２２．１．８３８６．４４８７．４拐７．３７４２．５５３６５９２．
５６
７
Ｓ仪器仪表及控制
本装置测试参数较多，主要包括温度、压力、流量、电参数等。为保证系统具有较高的测度精度及可靠性，合理配置仪器仪表十分重要。本装置中关键仪器设备大多采用国外著名公司或国外著名公司与国内合资企业的产品。如：数据采集系统、计算机及外设选用美国ＨＰ公司进口原装及国内合资企业的产品；压力变送器、数字式涡旋流量计和电磁流量计等采用美国麦克（中美合资）企业和日本进口（日合资横河）产品；数字式指示调节仪选中
ＣｍｐｅｓｒｍｐｅｅｓｅｒｏｍａｃＴｓＲｇｓｎｏｒｓｏＣｏｒｈｎｉＰｆｒｎｅｔＤｉｖｅｅｉｅｇａｄｐｉｔｎｓｄｔｅｔｏｏＶｐｒｏｎＡｌａｉＢｅｏｈＭｅｈｄａｏＬｐｐｃｏａｎｆｏ
２Ｚｅａｇｍｒａｃｉｙｔｙａｇｈｕ０５ｍｅｉＭａｈｎｒＦｃｒ，ｎｚｏ３０１；．ｊｎＣｈｉｏｃｌｅａｏＨ１
ＺｅａｇｎｎｉｃｌｉｎｅｔＥｕｍｎＣ．Ｌｄ，Ｚｕ３１３）ｈｉＤ ’ａＡｔｉＥｖｏｍｎｌｉｅｏｔｊｎｕｒｆｉｎｒａａｑｐｔｈｊ１８５ｉ
ｓｔ．ｔｅｌｉｏｓｍｆｌｔｔａｅｒｉｃｎｃｎｌｅｔａｔｅｔｈｓｃａｃｒｅｅＢｈａａｚｇｏｅｄｐｒｍｔｓｔｂｏｃｄｄｔｔｒａｔｅｒｔｎｄｙｎｙｎｆｉｅａｅｓｅ，ａｅｕｈｈｅｉｓｇｈｈａｅ
（由电磁流量计测出），经计算得到被测压缩机排气在量热器中冷却所放出的热量，再由测得的制冷剂进出量热器的状态（温度、压力），得到制冷剂的比焙，将制冷剂在量热器中的放热量除以制冷剂进出量热器的比烩差，即可得到被测压缩机的排气流量（质量流量），由质量流量和压缩机的运行工况
计算出被测压缩机在运行工况下的制冷量。
表１和表２０）
表１Ｆ０Ｂ４型制冷压缩机性能实验参数记录表
序号
１２３
４
后压力的脉动，在满足涡旋流量计前后直管段长度要求的前提下，在涡旋流量计前后均设置脉动缓冲容器，从而减小了涡旋流量计测量的脉动误差。
４２辅测．
通过测得进入量热器热水的进出口温差和流量
本试验台采用制冷剂气体流量计法为主要测试手段（Ｂ７３８，）Ｇ５７一６３４，压缩机排气管道量热器法辅．
第５期
田国庆，等：基于汽环法测量的制冷压缩机综合性能试验台设计应用
助测量（Ｇ５７一６３７，系统采用冷热量见Ｂ７３８，）．互补（汽环法）的方案，以平衡冷量和节约冷却水量，降低运行费用。
的制冷剂的压力和温度，计算出制冷剂的比容，从而得出制冷剂的质量流量，由质量流量和压缩机的运行工况计算出被测压缩机在运行工况下的制冷
量。
己流量开关
‘ 截止阀
饭乡电磁流量计
叼水过滤器
－１６浮球阀
４试验方法
４１主测．
由布置在压缩机吸气管道上的涡旋流量计，测出压缩机吸气的体积流量，再测量流出涡旋流量计
Ｄｉ７
器
－洛记一
截止阀
咬漩涡流量计公
拍一曰气弓储液器
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赶电计乡磁流量
刊卜名电磁阀
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漩涡流量计
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一卜手动截止阀众甲压力断电器
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被测压缩机
图２汽环法压缩机性能测试装置水系统流程图
压缩机技术
第５期
为了保证涡旋流量计测量的准确，在系统设计中考虑到消除压缩机吸排气给涡旋流量计带来的前
６性能测试情况
该实验台建成后，已对该厂生产的多种型号压缩机进行了性能测试，获得了比较满意的测试结果，下面是对Ｂ４型压缩机的测试结果分析（Ｆ０见
由冷却塔冷却后的冷却水分成两路，一路经冷却水泵进入冷凝器，吸收了制冷剂气体冷凝时放出的潜热升温后，与另一路来自量热器的回水合并返回冷却水塔，实现冷却水循环，同时各路也可以有旁路阀来调节旁路的循环量，以满足在各环境温度条件下的进水温度需要。冷却水循环系统见图２所示。另一路经热水循环泵进入恒温加热器。
测压缩机Ｓ排出的制冷剂气体经油分离器分离润，滑油后，进入量热器（压缩机排气管道量热器法测试的主要设备）进行制冷剂蒸气冷却，被冷却后的制冷剂气体（必须是压缩排气压力下的过热气体）通过电动调节阀Ｆ分两路，一路进入冷凝器，经，冷却水冷却后进入贮液器，贮液器中制冷剂液体经干燥过滤器、电磁阀和电子膨胀阀节流后进入混合