地基处理及排架技术交底
模板排架拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保模板排架拆除作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 拆除作业前的准备工作（1）组织施工人员学习掌握拆除作业的安全技术措施，明确拆除作业的安全要求和注意事项。
（2）对拆除作业人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
（3）检查拆除作业现场，确保现场安全防护设施齐全，设备完好。
2. 拆除作业过程中的安全措施（1）拆除作业前，应检查模板排架的稳定性，确保无松动、变形等现象。
（2）拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高处作业人员必须系好安全带，并应系牢。
（4）拆除作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）拆除作业现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。
（6）拆除作业过程中，如发现模板排架有异常情况，应立即停止作业，及时上报。
3. 拆除作业的具体步骤（1）先拆除模板排架的支撑体系，确保模板排架稳定。
（2）从上往下拆除模板，不得同时拆除多块模板。
（3）拆除模板时，应先拆除连接件，再拆除模板。
（4）拆除的模板应及时清理现场，不得堆放在通道上。
（5）拆除过程中，如遇到无法拆除的模板，应立即停止作业，及时上报。
4. 拆除作业结束后的工作（1）拆除作业结束后，应清理现场，确保现场整洁。
（2）对拆除作业过程中出现的问题进行总结，完善安全技术措施。
（3）对拆除作业人员进行安全教育，提高其安全意识。
三、注意事项1. 拆除作业过程中，应严格按照安全技术措施执行，确保作业安全。
2. 严禁违反操作规程，严禁违章指挥、违章作业。
3. 如遇恶劣天气，应暂停拆除作业，确保作业人员安全。
4. 拆除作业过程中，如发生安全事故，应立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行处理。
四、附则本安全技术交底适用于模板排架拆除作业。
如遇特殊情况，应根据实际情况调整安全技术措施。
本安全技术交底自发布之日起实施，解释权归施工单位所有。
排架搭设规范
排架搭设技术交底一.排架有关规定(1). 排架的基本要求：坚固、稳定，能保证施工期间在各种荷载作用下，不变形、不倾斜、不摇晃。
搭拆简单，能多次周转使用。
(2). 排架必须符合以下安全技术条件；总安全系数不小于3；大小横杆的挠度不大于杆长的1/150；立杆的垂直偏差不大于立杆全长的1/200；排架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底叫着实，层层拖牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
(3). 排架的水平方向原则上不得断开，如因施工特殊情况，必须断开的地方应征得企业技术负责人的许可，并有相应的技术加固措施。
(4).排架不得钢、竹混搭。
主要受力件（如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等），在同一建筑立面必须使用同材质的材料。
(5).架设工必须经培训考核合格，取得“江苏省特种作业人员安全操作证”后，才能进行排架的搭设和拆除工作。
(6).施工现场必须进行排架验收，验收记录应存档。
二.排架选材：(1).对排架进场材料要检查验收，不合质量要求的材料不准进场。
(2).钢管必须符合国家标准，外径不得小于48毫米，壁厚不得低于3.5毫米；禁止使用严重锈蛀、弯曲变形或有裂缝的钢管。
(3).钢管排架的扣件必须符合建设部颁发的<<钢管排架扣件标准>>的要求；严禁使用无出厂合格证的产品。
三.排架的搭设：(1).架设工必须熟悉排架安全操作规程，严格按规程的要求搭设；搭设中正确使用劳动防护用品。
(2).排架地基必须平整夯实，有排水措施；排架一经搭设，其地基不准随意开挖。
(3).钢管排架立杆底脚应采取木板垫平，在排架底脚搭设一道横纵向扫地杆。
(4).立杆的设置必须等距对直，纵向间距不得大于0.8米；横向间距为0.8米；(5).纵横向扫地杆向上1.8米为第一道，第二道为3.6米，第三道为顶板下标准水平杆，在梁下及板水平下增加防滑扣件；底层步距不得大于0.2-0.3米；小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于40厘米和60厘米。
排架的安全技术交底模板
一、交底目的为确保排架施工过程中的安全，降低事故发生的风险，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有排架工程，包括但不限于单层、多层建筑及各类临时设施。
三、施工人员要求1. 参与排架施工的人员必须经过专业培训，掌握本工程的安全技术操作规程。
2. 未经培训或培训不合格的人员不得上岗操作。
四、安全技术措施1. 施工准备- 检查施工现场的排水、照明、通风等设施是否符合要求。
- 确保施工区域周边环境安全，无障碍物。
- 对施工材料、设备进行检查，确保其符合设计和规范要求。
2. 材料运输与堆放- 材料运输时，应采用安全可靠的运输工具，防止材料坠落或损坏。
- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放，堆放高度不得超过材料堆放规程的要求。
3. 搭设与拆除- 搭设过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保结构稳定。
- 搭设时，应使用安全可靠的连接件和支撑件，连接牢固。
- 拆除过程中，应先检查结构稳定性，确保安全后再进行拆除。
4. 高处作业- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业平台应稳固可靠，设置防护栏杆和踢脚板。
- 高处作业时应使用安全绳索，确保作业人员安全。
5. 用电安全- 施工现场用电应符合国家相关标准和规定。
- 电缆应埋设于地下或用钢管等材料保护，防止损坏。
- 电气设备应定期检查和维护，确保安全运行。
6. 应急救援- 施工现场应配备应急救援器材和设备。
- 施工人员应掌握应急救援知识和技能，遇紧急情况能迅速采取有效措施。
五、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，如遇大风、大雨等恶劣天气，应暂停施工。
2. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒或砸伤人员。
3. 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，不得酒后作业。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关管理人员。
六、培训考核1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。
排架安全技术交底
排架安全技术交底1. 背景在现代化的建筑施工中，排架作为一个非常重要的施工工具在建筑工地上得到了广泛的应用。
排架主要应用于混凝土结构的模板施工，是在模板支撑系统中起支撑和传力作用的一种组合结构，它的主要优势在于能够提高施工效率、降低施工成本，适用于在大型的钢筋混凝土建筑结构中使用。
然而，在排架使用中，由于许多施工现场都是非常复杂和危险的，排架的设计、制造和安装存在一定的风险，如果不加以注意和掌控，就会给安全施工带来很大的隐患。
因此，在使用排架进行施工时，我们需要注意一些排架安全技术，保障建筑工程施工中的安全。
2. 排架安全问题排架的安全问题主要包括以下几个方面：2.1 材料质量问题排架材质的质量是保障施工安全的首要问题，如果材料质量得不到保障，就会对施工安全造成严重的危害。
由于该工程现场肆无忌惮地使用劣质材料，因此对于排架材料的质量必须要作出充分的检测和审查。
2.2 设计和制造问题排架的设计和制造必须符合国家相关标准，否则就会产生一定的质量问题，导致施工安全受到影响。
在不合格的设计和制造过程中，必须注意一些问题，例如正确选择和安装螺栓、牢固的钢筋和混凝土，以及制定正确的和严格的制造过程等。
2.3 施工安装问题在建筑施工中，排架的施工和安装是一个关键的环节。
如果在安装中没有注意一些安全问题，就会导致在使用过程中出现一定的安全隐患。
因此，在安装前必须对安装位置和安装方法进行细致的评估和测试，确保安装后的排架结构稳定、牢固。
2.4 排架使用问题排架使用时必须注意安全，不可过分使用或操作不当。
还必须保持排架结构的稳定性和牢固性，以及随时监测排架的使用情况，确保安全。
3. 排架安全技术3.1 材料质量的检测和保证排架不合格材料的问题是造成安全隐患的最大原因之一，因此，为了确保材料的质量，必须采取科学、严格的检测措施。
在国家相关标准的规定范围内，关闭危险的生产车间，对潜在安全风险进行彻底的消除，同时对生产的原材料，进行严格的检测和保证。
地基处理及排架技术交底
①支架各配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
②运至地面的各配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码放整齐，并置于干燥通风处，以防锈蚀。
③拆除脚手架时，地面应设围栏及警戒标志，并派专人看管，严禁非操作人员入内。
交底单位
接收单位
交底人
接收交底人
四、支架搭设施工
1）支架搭设施Байду номын сангаас顺序：
放箱梁中心线支垫方木或槽钢支底层立杆及底托支横杆及与立杆循环作业搭设剪刀撑、水平杆安装顶托
2）满堂支架施工时不可直接将立杆坐落已硬化地面上，最底下立杆应设置底托、方木或槽钢垫底。
3）搭设碗扣式满堂支架搭设一般要求
①脚手架体采用符合国标规范要求的碗扣式脚手管，连接处采用专用脚手扣件连接；脚手板采用木质脚手板，防护网采用符合国标规定的密目安全网。进场后对脚手架的规格、扣件和脚手板的质量等进行验收，不合格的杆件严禁使用。
先用挖掘机清除表层土，厚度不小于60cm，采用18t带振动压路机进行碾压，再填筑厚60cm的二八灰土，并用压路机碾压密实，压实度不小于93%，静力触探地基承载力不小于180KPa；最后浇注一层20cm厚C20混凝土。
3）对地势高差较大的桥台两侧，采取分台阶方式进行处理，台阶高度30cm。如果自然坡度过大，台阶高度设置大于30cm，要求必须砌筑片石挡墙，挡墙厚度不小于50cm，原则上台阶最大高度不得超过1.5m，挡墙砌筑完后浇注C15混凝土硬化面10cm。
②纵向桥立杆布置：支立杆间距0.9m；纵桥向设置剪刀撑加固，剪刀撑角度控制在45°~60°，支架高度超过12m的剪刀撑间距≤4m，支架高度小于12m的剪刀撑间距≤5m，纵向剪刀撑在每道腹板处和支架两侧必须各设置一道。
盘扣式排架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、安全技术交底内容1. 安全注意事项（1）所有参与盘扣式排架施工的人员必须经过专业培训，掌握相关安全技术知识和操作规程，并取得相应资格证书。
（2）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、坚实，排水畅通，无积水。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案和操作方法。
（4）高空作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽，并设置安全防护网。
2. 施工准备（1）材料准备：盘扣式排架、钢管、扣件、安全网、安全带、安全帽等。
（2）工具准备：扳手、螺丝刀、卷尺、水平尺等。
（3）人员准备：施工人员、安全员、技术负责人等。
3. 施工步骤（1）搭设基础：根据设计要求，平整场地，挖掘基坑，浇筑混凝土基础。
（2）搭建立柱：按照设计要求，将立柱安装在基础上，确保立柱垂直。
（3）安装横杆：将横杆安装在立柱上，确保横杆水平。
（4）连接节点：将节点连接件安装在立柱和横杆上，确保连接牢固。
（5）安装安全防护设施：在排架周围设置安全防护网，并在高空作业区域设置安全警示标志。
4. 安全防护措施（1）高空作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽，并设置安全防护网。
（2）严禁攀登排架进行作业，严禁在排架上行走。
（3）施工过程中，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
（4）施工过程中，应保持通讯畅通，确保发生紧急情况时能够及时得到救援。
5. 检查与验收（1）施工过程中，应定期对排架进行检查，确保排架结构稳定、连接牢固。
（2）施工完成后，应进行验收，确保排架符合设计要求。
三、应急预案1. 突发事件：高空坠落、物体打击、火灾等。
2. 应急措施：（1）立即停止作业，组织人员撤离现场。
（2）立即启动应急预案，采取相应措施进行救援。
内排架搭设安全技术交底模板
一、工程名称：_______二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：_______四、分项工程名称：内排架搭设五、交底内容：1. 人员安全要求（1）所有参与内排架搭设的施工人员必须经过专业培训，熟悉内排架搭设的相关安全技术。
（2）作业人员应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）高空作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒或滑倒事故发生。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
3. 内排架搭设安全技术措施（1）搭设前，应对施工现场进行勘查，确保地基承载力满足要求。
（2）搭设内排架时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保结构稳定。
（3）搭设过程中，应采用以下安全技术措施：a. 使用合格的建筑材料，确保内排架的强度和刚度。
b. 搭设过程中，应保证内排架的垂直度和水平度，避免倾斜或变形。
c. 在搭设过程中，应随时检查内排架的稳定性，发现问题及时处理。
d. 搭设过程中，应避免在恶劣天气条件下进行高空作业，如遇大风、雨雪等天气，应暂停施工。
4. 高空作业安全要求（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
（2）高空作业时，应确保作业平台稳固，防止发生坠落事故。
（3）高空作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方式。
5. 搭设与拆除安全技术措施（1）搭设过程中，应严格按照施工顺序进行，不得随意调整。
（2）拆除内排架时，应先切断电源、水源，确保安全。
（3）拆除过程中，应采用分段、分片的方式进行，防止发生整体坍塌事故。
六、交底责任人：_______七、接受交底人员：_______八、备注：1. 本安全技术交底适用于内排架搭设全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
排架技术交底
1、混凝土板下模板支撑：板底小楞间距250mm，立杆纵横间距1000mm，纵横向水平杆步距1800mm，横杆全部纵横布置，扫地杆距地面200mm。
满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆并不大于6000mm设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；其两端和中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
2、混凝土梁下Ⅰ类模板支撑系统支撑：梁底木方垂直于梁长方向，间距150mm，梁底钢管采用双钢管，沿梁宽方向每排共设5根立杆，沿梁跨度方向立杆的排距450mm。
梁侧间距250mm，当梁高大于等于700 mm时，应在板下200 mm处加一排对拉螺栓，梁高每增加400 mm增加一排对拉螺栓，螺栓梁长方向间距500mm。
扫地杆距地面200mm，水平杆步距为1800 mm。
沿梁轴线方向设垂直剪刀撑，并从下向上连续设置；垂直与梁轴线方向每隔四排架设置一道垂直剪刀撑；4m向上从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
从第三步开始每隔二步设置一道水平剪刀撑。
3、混凝土梁下Ⅱ类模板支撑系统支撑：梁底木方垂直于梁长方间距150mm，梁底钢管采用双钢管，沿梁宽方向设6根立杆，沿梁跨度方向立杆的排距450mm。
梁侧竖背方间距250mm，板下200 mm处加一排对拉螺栓，螺栓间距400mm，螺栓梁长方向间距500mm。
扫地杆距地面200mm，水平杆步距为1800 mm，水平杆全部纵横布置，梁下的支撑系统，通过水平杆与板下支撑系统联成整体，立杆端节点全部为可调支撑托。
沿梁轴线方向设垂直剪刀撑，并从下向上连续设置；垂直与梁轴线方向每隔四排架设置一道垂直剪刀撑；4m向上从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
从第三步开始每隔二步设置一道水平剪刀撑。
4、1）立杆（1）必须设置纵横扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上（2）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1／3。
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①支架各配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
②运至地面的各配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码放整齐，并置于干燥通风处，以防锈蚀。
③拆除脚手架时，地面应设围栏及警戒标志，并派专人看管，严禁非操作人员入内。
交底单位
接收单位
交底人
接收交底人
技术交底
工程名称
北中环涧河路互通立交工程
编号
交底日期
分部工程
主道、匝道工程
分项名称
交底内容：
一、根据《北中环涧河路互通立交工程施工图》、《北中环涧河路混凝土现浇连续箱梁工方案》
二、地基处理施工
1）地基处理宽度：桥宽范围，现场为桥面两侧翼缘板各加宽200cm的宽度。
2）地基处理根据现场的实际情况采用以下两种方式进行处理：
4）场地排水：场地设2%双向横坡,以利排除地表水。场地边缘设置宽40cm、深30cm的排水沟，并与周边排水系统连通，及时排除地表水，防止地基积水软化造成支架下沉。
三、碗扣式支架设计形式
1）碗扣式满堂支架搭设参数：
①横桥向立杆布置：立杆间距为0.6m，箱梁腹板处立杆间距为0.6m，腹板处的加密立杆应尽量靠近箱梁腹板的中心线布置；横桥向设置剪刀撑加固，剪刀撑角度控制在45°~60°支架高度超过12m的剪刀撑间距≤4m，支架高度小于12m的剪刀撑间距≤5m，此外在端、中横梁及中隔板处各加密一道。
先用挖掘机清除表层土，厚度不小于60cm，采用18t带振动压路机进行碾压，再填筑厚60cm的二八灰土，并用压路机碾压密实，压实度不小于93%，静力触探地基承载力不小于180KPa；最后浇注一层20cm厚C20混凝土。
3）对地势高差较大的桥台两侧，采取分台阶方式进行处理，台阶高度30cm。如果自然坡度过大，台阶高度设置大于30cm，要求必须砌筑片石挡墙，挡墙厚度不小于50cm，原则上台阶最大高度不得超过1.5m，挡墙砌筑完后浇注C15混凝土硬化面10cm。
②纵向桥立杆布置：支立杆间距0.9m；纵桥向设置剪刀撑加固，剪刀撑角度控制在45°~60°，支架高度超过12m的剪刀撑间距≤4m，支架高度小于12m的剪刀撑间距≤5m，纵向剪刀撑在每道腹板处和支架两侧必须各设置一道。
③水平杆步距均为1.2m。
④设置台阶处支架搭设：支架在台阶处断开，断缝不得大于60cm，每层采用φ48×3.5钢管或0.9m横杆利用扣件连接成整体，并各设置1道横向剪刀撑。
2）支架拆除总体顺序：先翼板后底板，并一联的每跨同时从跨中对称往两边拆；支架拆除宜分两阶段进行，先从跨中对称往两端松一次架，再对称从跨中往两端拆。
3）拆架原则：支架拆除应遵守由上而下，后搭先拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横杆、立杆等。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
②立杆架应竖直，保证立杆受力为轴心受力，立杆垂直度控制在0.3%；通过调整底托高度，保证每排横杆在同一水平面上。
③剪刀撑通过旋转扣件与立杆连接，扣件螺栓拧紧力矩不小于40N.M，且不应大于65 N.M。
④底托、顶托调节高度严禁超过20cm，以避免失稳。
⑤纵横桥向设置剪刀撑加固，剪刀撑角度控制在45°~60°支架高度超过12m的剪刀撑间距≤4m，支架高度小于12m的剪刀撑间距≤5m，此外横桥向在端、中横梁及中隔板处各加密一道，纵向剪刀撑在每道腹板处和支架两侧必须各设置一道，以保证实心处支架稳定。
四、支架搭设施工
1）支架搭设施工顺序：
放箱梁中心线支垫方木或槽钢支底层立杆及底托支横杆及与立杆循环作业搭设剪刀撑、水平杆安装顶托
2）满堂支架施工时不可直接将立杆坐落已硬化地面上，最底下立杆应设置底托、方木或槽钢垫底。
3）搭设碗扣式满堂支架搭设一般要求
①脚手架体采用符合国标规范要求的碗扣式脚手管，连接处采用专用脚手扣件连接；脚手板采用木质脚手板，防护网采用符合国标规定的密目安全网。进场后对脚手架的规格、扣件和脚手板的质量等进行收，不合格的杆件严禁使用。
4）设置台阶处支架搭设：支架在台阶处断开，断缝不得大于60cm，每层采用φ48×3.5钢管连成整体，并各设置1道横向剪刀撑。
五、支架拆除
1）支架允许拆除条件：支架拆除工程要防止砼裂缝和边棱破坏，并满足局部强度要求。预应力钢筋混凝土连续箱梁，通过试压同条件试块，达到75%设计强度时才允许拆除内模顶模及翼板脱模，预应力张拉和灌浆施工完后才能拆除底模及支架。施工时注意安全防护，设专人防护。支架拆除之前，必须有技术员现场指挥方能进行拆除。