5S推行实务
5s推行实务
5S处方单 5S处方单
[成份]整理、整顿、清扫、清洁、修养。 [适用范围]：生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； 公共事务、供水、供电、道路、交通管理等； 社会道德、人员思想意识的管理。 [作用]消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。 预防问题、无效、浪费发生； 发现无效（浪费）并预以排除；（基本功能） 推动现场改善 外部宣传、内部培训变得可行易操作 节约，实施了5S的场所就是节约的场所； 提高效率，缩短交期； 增大安全系数，减少意外发生； 有利于标准化的推进； 提高员工士气； 注意事项：一旦开始，请不要中途停止。
5S与其他活动的关系 5S与其他活动的关系
5S是管理的基础，是TPM（全员生产维护）的 前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也 是ISO9000推行的捷径。公司任何活动，如果 5S已有一定基础，则可收到事半功倍的效果。 同样，连5S都推动不了的企业，一定无法成功 推行其他活动。 5S能营造一种“人人积极参与，事事遵守标准” 的良好氛围，推行ISO、TQM、TPM等活动时 就更容易获得员工的支持和配合。有利于调动 员工的积极性，形成强大的推动力。
5S的推进 5S的推进
整理的推进 整顿的推进 清扫的推进 清洁的推进 修养的推进
整理的含义：将必需品与非必需品区分开， 在岗位上只放置必需物品。 目的：腾出空间，防止误用。 特别说明：如果工作岗位满了非必需品，就 会导致必需品无处摆放；则你可能希望增加 一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成 了浪费，并形成恶性循环。
5S的推进机理 5S的推进机理
基本原理：
心态变则意识变 意识变则行为变， 意识变则行为变， 行为变则性格变， 行为变则性格变， 性格变则命运变! 性格变则命运变
修养的具体表现
卓越现场管理5S推行实务
整顿活动的要点是：
①物品摆放要有固定的地点和区域，以便 于寻找，消除因混放而造成的差错；
②物品摆放地点要科学合理。例如，根据 物品使用的频率，经常使用的东西应枚 得近些（如放在作业区内），偶而使用 或不常使用的东西则应放得远些（如集 中放在车间某处）；
③物品摆放目视化，使定量装载的物品做 到过目知数，摆放不同物品的区域采用 不同的色彩和标记加以区别。
1、对可供放置的场所进行规划； 2、将物品在上述场所摆放整齐； 3、必要时还应标识。
（三）清扫(Seiso)
把工作场所打扫干净，设备异常时马 上修理，使之恢复正常。
生产现场在生产过程中会产生灰尘、 油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。 脏的现场会使设备精度降低，故障多发， 影响产品质量，使安全事故防不胜防； 脏的现场更会影响人们的工作情绪，使 人不愿久留。因此，必须通过清扫活动 来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅 的工作环境。
（1）车间环境不仅要整齐，而且要 做到清洁卫生，保证员工身体健康， 提高员工劳动热情；
（2）不仅物品要清洁，而且员工本 身也要做到清洁，如工作服要清洁， 仪表要整洁，及时理发、刮须、修 指甲、洗澡等；
（3）员工不仅要做到形体上的 清洁，而且要做到精神上的 “清洁”，待人要讲礼貌、要 尊重别人；
（4）要使环境不受污染，进一 步消除混浊的空气、粉尘、噪 音和污染源，消灭职业病。
2“5S”是品质零缺点的护航者
员工有很强品质意识，按要求生产按 规定使用，能减少问题发生；
检测用具正确使用保养，保证品质要 求；
“5S”是确保品质的先决条件。优质 的产品来自优质的工作环境。
发生问题时，一眼就可以发现；工厂 如果没有5S就发现不了异常（或很迟才 发现）； ·早发现异常必然能尽早解决 问题，防止事态进一步严重。并且所用 的调查时间减少，节省人力物力
精选5S推行实务整理推进要领与步骤ppt76页evs
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如图示：
那么，必需物品的使用频率可能是每小时或每天都要用，也可能每一周都要用，凡是它的使用频率为每小时或每天及每周都要用到的，就称为必需用品
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它的处理方法就是放在工作台上，或是随身携带。如笔就是我们经常要用的必需用品。如图示：
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【自检】
请检查一下你的办公室或者家里，哪些是必需物品，哪些是非必需品？对非必需品，你是如何进行妥善处理？你又如何摆放它的顺序？
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色线的含义有以下几种：①黄线，它是属于那种可移动的设置，也是一种临时的摆设；②白线就是作业区；③红线就是不良区跟不良品。开车的同仁可能都有这样的一种感觉，当您的车子送到有规范的保修厂去维修时，您就会看到有绿、有黄、有白、红等几种颜色线。那么，这些都代表什么？白线，它是标识着这里是作业区，红线标识着这里摆设不良品，红线是不良区，或者叫做不良品。
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【本讲总结】
整理，是一个日日在做，天天要做的一项工作，是每天循环的一个过程。永远要区分出哪些是该用的，哪些是不该用的。区分出哪些是必需品，哪些是非必需品，对于非必需品要时时刻刻地进行清理。要区别开非必需品是有价值的，还是没价值的，养成一种好的习惯。整理是一个永无止境的过程，每天都要循环整理，这个企业才会不断地进步。
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步骤一：分析现状
人们取放物品时为什么时常会花很多的时间，或者说是人们取放物品的时间为什么会那么长，追根究底有几个原因：●他不知道物品存放在哪里？●他不知道要取的物品叫什么？●存放地点太远；●存放的地点太分散，物品太多，难以找到；●不知道是否已用完，或者别人正在使用，他找不着。
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把上述原因归纳起来进行分析后所得到的结论就是对于现状没有分析，所以在日常工作中必须对必需物品的名称、物品的分类、物品的放置等情况进行规范化的调查分析。找出问题的所在，对症下药。在进行分析的时候，从物品的名称，物品的分类，还有物品的放置这几个方面进行规范化。
卓越的现场管理-5S推行实务
06
案例分析与实践经验分享
成功案例介绍及启示意义
案例一
某汽车制造企业通过5S管理，实现了生产现场的整洁、有序 ，提高了工作效率和员工满意度。该案例的启示意义在于， 5S管理是企业现场管理的基础，通过实施5S可以营造良好的 工作环境，提高工作效率和员工士气。
案例二
某电子企业通过推行5S管理，成功降低了产品不良率，提高 了产品质量和客户满意度。该案例的启示意义在于，5S管理 有助于培养员工的细节意识和质量意识，从而提高产品质量 和竞争力。
制定废弃物处理办法： 合理处理无用物品。
整顿实施步骤
确定物品放置位置
合理规划物品放置区域， 方便取用。
标识清晰
使用标签等标识物品名查，确 保物品摆放符合规范。
清扫实施步骤
建立清扫责任区
01
划分清扫区域，明确责任人。
执行例行扫除
02
定期进行大扫除，清理现场垃圾和杂物。
文明礼仪和职业道德教育
文明礼仪教育
通过宣传、培训等方式， 引导员工树立文明礼貌 的意识，遵守社会公德 和职业道德规范。
职业道德教育
加强员工的职业道德教 育，培养员工诚实守信、 爱岗敬业、团结协作等 良好品质。
榜样示范引领
发挥优秀员工的榜样示 范作用，带动全体员工 自觉遵守文明礼仪和职 业道德规范。
针对问题制定改进措施并跟踪验证
制定改进措施
根据自查、互查结果，针对发现的问题制定相应的改进措施，明确改进目标、时间表和责 任人。
跟踪验证改进效果
对实施改进措施后的现场进行再次检查评估，验证改进效果是否符合预期。
持续改进
对于验证有效的改进措施，将其纳入现场管理标准中持续执行；对于效果不明显的措施， 进行重新分析和改进，直至达到预期效果。
(5S现场管理)卓越现场管理–5S推行实务
卓越现场管理–5S推行实务第一讲5S的原则第一节引言第二节5S的起源第三节5S的涵义第四节5S是现代企业管理的基础第五节5S的作用第二讲推行5S的目的与作用第一节引言第二节推行5S的目的第三节推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系第一节引言第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动的关系第四节5S的效能第四讲整理的推进重点第一节整理的涵义和目的第二节推进整理的要领第三节推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点第一节整顿的涵义和目的第二节整顿的重要作用第三节整顿推进的要领第四节推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点第一节清扫的涵义和目的第二节清扫的作用第三节推行清扫的要领第四节推进清扫的步骤第七讲清洁的推进第一节清洁的涵义及作用第二节清洁推进的要领第三节推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点第一节修养的涵义和目的第二节推进修养的要领第三节推进修养的步骤第九讲5S的推进原理第一节5S推进的基本原理第二节5S推进阶段第三节5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式（一）第一节组织架构和制度章程第二节工作计划第三节文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式（二）第一节宣传策划与教育培训第二节现场巡查与总结报告第三节合理化建设第十二讲5S推行步骤第一节准备阶段第二节实施评价阶段第十三讲目视管理（一）第一节引言第二节目视管理的概念第三节目视管理的类别第四节红牌作战第五节看板作战第十四讲目视管理（二）第一节引言第二节目视管理的识别管理第三节目视管理推进注意事项第四节目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化（一）第一节引言第二节标准化的概念第三节标准化的作用第四节标准化的要点第五节标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)第一节引言第二节标准化的误区第三节如何让员工按标准作业第四节标准化的效果第五节标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法第一节引言第二节改善的定义与基本思想第三节改善的基本方法第四节五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第一节戴明圆环第二节思维十法第十九讲5S项目的展开（一）第一节改善布局第二节规划生产现场第三节改善物流第四节减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）第一节降低库存、精简业务第二节会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述第一节5S内部审核的意义与基本原则第二节5S系统审核的条件及步骤第三节5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备第一节前期准备工作第二节建立审核工作系统第三节资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核第一节首次会议第二节审核实施第三节末次会议第四节审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪第一节纠正与预防措施第二节纠正与预防措施实施状况的跟踪第三节结后语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
卓越的现场管理5S管理推行实务精编版
5S现场管理基本原理
实施要领（1）自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得见 和看不见的地方（如设备内部、踏板底等）。（2）制定“要”和“不要”的判别基准（表2-1）。（3）按基准消除不要的物品。（4）重要的是物品的“现使用价值”， 而不是“原购买价值”。（5）制订废弃物处理方法（文件三）。（6）每日自我检查。
5S现场管理基本原理
通常情况是“取用”容易，“归还”较难。因此，在“取用”和“归还”之间，应特别重视“归还”，需要不断地取用、归还的工具，最好用吊桂式，或放置在双手展开的最大极限之内。要使工具准确地归还原位，最好以形迹管理、颜色、特别的记号、嵌入凹型模等方法进行定位
5S现场管理基本原理
切削工具类的整顿 计测用具的整顿半成品的整顿严格制定半成品的存放数量和存放位置半成品整齐摆放，保证“先入先出”半成品存放和移动中，要慎防碰坏刮痕，必要时应有缓冲材料将其间隔。摆放时间稍长的要加盖防尘不合格品（包括载具），放置场地应用红色示明
5S现场管理基本原理
2.3 清扫 清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保 持工作场所干净亮丽。Seiso （清扫） Scrub（刷洗） Clean & Check（清洁及检查）
5S现场管理基本原理
目的保持令人心情愉快、干净亮丽的环境。减少脏污对品质的影响。减少工业伤害事故。
5S现场管理基本原理
借助“形迹管理”（即将物品的投影形状在保管的板或墙上描画出来） 任何人都能“一目了然”地知道什么地方该有什么，什么东西不见了。
5S现场管理基本原理
“定量”的重要性 在“整顿”的“3定”原则中有“定量”的要求， 即：要明确在每一处有多少数量是合适的。 原则上，在能满足“需求”及考虑“经济成本”的前提下，数量越少越好。
卓越的现场管理-5S推行实务
卓越的现场管理:5S推行实务★课程提纲-—通过本课程,您能学到什么？第一讲5S的原则1。
5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业管理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1。
5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1。
清扫的涵义和目的2.清扫的作用3。
推行清扫的要领4。
推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1。
清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3。
推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3。
推进修养的步骤第九讲5S的推进原理1。
5S推进的基本原理2。
5S推进阶段3。
5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式（一）1。
组织架构和制度章程2。
工作计划3。
文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二) 1。
宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S推行步骤1。
准备阶段2。
实施评价阶段第十三讲目视管理（一)1。
目视管理的概念2.目视管理的类别3。
红牌作战4。
看板作战第十四讲目视管理(二）1.目视管理的识别管理2。
目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲５Ｓ推展手法标准化(一）1.标准化的概念2.标准化的作用3。
标准化的要点4。
标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2。
如何让员工按标准作业3。
标准化的效果4。
标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法1。
改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3。
五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S项目的展开（一）1。
改善布局2.规划生产现场3。
改善物流4.减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2。
5S管理推行实务
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5S管理推行实务
3.1.4 〝整理〞的做法/例如〔一〕 5S易学，难做
将物品分为几类〔如〕：
1、_不__再_运用的； 2、运用频率__很_低的； 3、运用频率__较_低的； 4、_经__常_运用的。
将第1类物品__处_置__，第2、3类物品放置在___存_处储，第4
5S来源于日本，最后源自家庭物品的管理，主要是针对室内物品的布置提出了整理、 整理2个S。
1955年，日本的5S的宣传口号为〝平安始于整理，终于整理整理〞。事先只推行了 前两个S，其目的仅为了确保作业空间和平安。后因消费和质量控制的需求而又逐渐提 出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使运用空间及适用范围进一步拓展(tuò zhǎn)， 到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理形式起到了冲击的作用， 并由此掀起了5S的热潮。
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2.5 〝5S〞是什么 (shén me)？
5S最终目的是提升(tíshēng) 人的质量
整理〔SEIRI〕、整理〔SEITON〕、 清扫(qīngsǎo)〔SEISO〕、清洁〔SEIKETSU 素养〔SHITSUKE〕
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5S管理推行实务
3.1.1 整理的含义
混乱的现场不能够产出合格的产品
含义(hányì)
将_必_需__物品与_非_必__需_物品区分开， 在岗位(gǎng wèi)放上置只____必需的物品。
特别说明
目的
腾出(ténɡ 空ch间ū)____ 防止_误_用__
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两年
未 定
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仓库存储（封存）
仓库存储 变卖/废弃
定期检查
定期检查 定期清理
有用 不需要用
不能用
废弃/变卖
立刻废弃
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2、5S的涵义--整顿(Seiton)
什么叫整顿？就是指把留下来的有必要用的物品 依据规定位置摆放，并放置整齐，加以标识。 目的： a)工作场所一目了然。 b)消除找寻物品的时间。 c)整整齐齐的工作环境。 d)消除过多的物品积压。
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2、5S的涵义--素养(Shitsuke)
什么叫素养？是指每位员工养成良好的习惯 ，并遵守规则办事。培养主动积极的精神。 目的： a)培养好习惯，遵守规则的员工。 b)营造团队的精神。
5S就是把他变成他
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持之以恒-----提高素养
•我们企业在执行某一项规定或制度时，往往存在这样的 毛病：“一紧 二松 三垮台 四重来”。 •不仅一开始要强制执行，而且要长期一贯坚持，使职工 潜移默化、慢慢养成自觉遵守规章制度的“好习惯”，从 “要我做”逐步过渡到“我要做”。 •“好习惯”-----我们终生享受不完的利息；
□可（关闭） □不可（重对策）
确认者：
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定点摄影法
• 定义：
站在同一地点，朝同一方向，同一高度， 用相机（或摄像机）将现场改善前、后情况拍 摄下来，再将改善前、后的对比照片在目视看 板上展示出来。
• 作用：
保存资料，便于宣传；让员工看到改善前 后的效果对比，鼓励员工积极改善；很直观、 效果明显。
对象则是人，而“人”是企业最重要的资源，我
们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中 的重要，所谓“企”字是由“人”和“止”组成
，“人”走了企业也就停“止”，所以在企业经
营中，人的问题处置的好，人心稳定，企业就兴
旺发达。
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5S活动的重点：素养
在5S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好 整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将 东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细锁单调 的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使它们养 成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂 规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变 成一个有高尚情操的真正优秀员工。 总之，5S活动是种人性的素质的提高，道德素 养的提升，最终目的在于“教育”育新“人”。
工作场所 仓库场地 通风、噪声 照明 温湿度
●日本在开展整理、整顿活动时，内容具体实在
，定义明确一听就懂，而且可以执行。
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2、5S的涵义--整理(Seiri)
什么叫整理？就是指将工作现场的任何物品区分 为必需品的和非必需品的，除了必需品留下来以
外，其它的全部清除掉。
你是否也曾为寻找东 目的： 西放在那里而烦脑呢?
“坏习惯”-----我们终生尝还不清的债务；
文化:是企业职工观念、态度、行为的结合，是职工对长 期以来形成的有利于企业发展的经营理念、管理习惯的认 同。(监督力、止滑力)
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5S活动的重点--素养
从推进层次图中可以看出，整理、整顿、清 扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。素养的
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红牌事例
项 类 目 别 □物料 □地面 □看板 □产品 □电气 □工作台 □机器 □墙壁 □门窗 □文件 □档案 □办公设备 □运输设备 □更衣室 □厕所 红 问题现象 描述 牌 原 理 由 因 发行人 改善期限 改善责任人 处理方案 处理结果 效果确认
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“5S活动”推行原理图
整理
形式化
整顿
清扫
行为
行事化 习惯化
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清洁 素养
状态 态度
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第二讲 5S推行的重要方法
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17/2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ4
红牌作战法
含义 用醒目的“红色标签”来表示存在的问题 实施对象 目的
使人“一目了然”地知道问 ●工作场所中不要的工具、 题在哪里？ 原材料、半成品、不良品、 废弃物等； ●未定置存放的物料; ●存在问题的设施、设备、 工位器具； ●卫生死角 ●办公设施（桌椅、文件柜）
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“三定”是整顿的关键
1、在那里----定位（场所）
2、有什麽----定品（品名）
3、有多少----定量（数量）
=看板作战
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2、5S的涵义--清扫(Seiso)
什么叫清扫？就是将工作场所内的看得见和看 不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮 丽。
第一讲 5S的基本知识
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一、5S 的起源与含义
5S起源于日本，指的是在生产现场中对人 员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管 理，是日式企业独特的一种管理方法。 ‧整理 ‧整顿 ‧清扫 ‧清洁 ‧素养 Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke
目的：
a)稳定品质。
b)减少工业伤害。
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2、5S的涵义--清洁(Seiketsu)
什么叫清洁？就是指维持上面提到的3S的成 果。 目的：
a)养成持久有效的清洁习惯。
LA PROPRETE 干净
b)维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。 c)透过整洁美化的工作区与环境，而产生人 们的精力充沛。
后又有人添加了 “安全” (SAFETY) 等 项目，称为6S活动。
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“整理、整顿”的含义
●整理、整顿是塑造良好工作环境的方法；
工作环境包括： 序号 名 称 序号 名 称
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工厂周边、外围 厂房建筑 办公场所 空地、马路 设备、工装、模具
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基层管理系列课程之一
5S推行实务
主讲：
“如果训练一个日本人,让他每天 擦六遍桌子,他一定会这样做；而 一个中国人开始会擦六遍，慢慢 觉得五遍、四遍也可以，最后索 性不擦了”。“中国人做事的最 大毛病是不认真，做事不到位， 每天工作欠缺一点，天长日久就 成为落后的顽症”。
－－海尔总裁 张瑞敏
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a)腾出空间。 b)防止误送、误用。 c)塑造清爽的工作场所。
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类别
使用频度
每小时 每天 每周 每月 三个月
处理方法
放工作台上或随身携带 现场存放（工作台附近） 现场存放 仓库存储 仓库存储
备注
必需 物品
定期检查
非 必 需 物 品
半年
一年
仓库存储
仓库存储（封存）
定期检查