软土地区施工 小抄 摘要
软土路基施工技术要点
软土路基施工技术要点软土地基在我国有十分广泛的分布，特别是在路基工程建设之中，通常会出现多种因为软土地基导致的质量问题，基于此，本文论述了路基工程在软土地基施工之中的主要技术。
标签：路基工程；软土地基；技术软土地基广泛分布于我国沿江、沿海等水系密集区域，这些地区也是我国经济和社会发展较快的地区，因此对交通运输的需求量非常大，公路建设的施工常年开展于上述区域。
我国软土地基中含水量大，土质以淤积的泥炭、粉土和黏土为主，具有很强的蠕动性、可塑性与触变性，没有经过处理的软土地基上进行路基工程，建设往往会出现地基稳定度差、沉降效应明显，容易造成路基工程的裂缝、下沉、松散等问题，既影响了路基工程的安全性和稳定性，又制约了路基工程对于交通运输和社会发展的基础作用，是路基工程施工企业应该高度重视的问题。
进行软土地基的路基工程施工应该根据地基的特点，对路基工程施工技术进行有效整合和重构，以技术为中心，探寻路基工程在软土地基施工的技术要点。
要全面提高路基工程在软土地基上的施工质量，做好实际的技术应用和具体问题的研究工作，对路基工程在软土地基施工的现状和技术难点加强分析，确定路基工程在软土地基施工中存在的主要问题，进而找到提高路基工程在软土地基施工的技术关键和要点，在操作的层面上推进路基软土施工的技术化进程。
1、软土地基特点及危害软土即是饱和性的粘土，这种土质不仅透水性较差、含水量较高，承载力较小，处于软塑状态与流塑状态之间。
而软土地基通常都是由粘土和粉土等细微颗粒含量较多的松散砂、有机质土、泥炭及松软土等土层构成。
所以作为软土地基不仅强度较低、而且容易变形、不容易发生固结。
所以在软土地基上进行施工，由于土质中含水量较大，所以达不到压实要求和施工所要求的技术标准。
这样当路基工程在软土地基上进行施工时，即使发生一些浅层降水都可以导致建筑物出现沉降和开裂的情况，从而导致地面发生大面积的沉降；当地面沉降发生的面积较大时，则会导致地面上的建筑发生功能上的受损；由于软土载荷厚薄不均，所以所发生的沉降也会不均匀；由于载荷差异性过大，所以会导致一些相邻的建筑物发生倾斜的情况。
建筑工程软土地基施工技术
建筑工程软土地基施工技术建筑工程中，软土地基的施工是一个非常关键的环节。
软土地基主要指太湿、太脆弱、太松软的土地，这样的土地基础非常容易出现沉降、变形等问题，对建筑物的安全性和稳定性造成了严重威胁。
为了确保软土地基的施工质量和建筑物的安全稳定，工程师们需要运用科学的施工技术和方法来进行处理和加固。
本文将重点介绍建筑工程中软土地基施工技术的相关内容。
一、软土地基的特点软土地基的特点主要有以下几点：一是土壤颗粒细小、结构不稳定，导致土体的承载力和稳定性较差；二是由于土壤含水量较高，导致土体强度和稳定性受到了很大的影响；三是软土地基常常受到外部环境的影响，如降雨、地震等因素都会对其稳定性造成威胁。
软土地基的施工需要采取一系列的加固措施，以确保建筑物的安全稳定。
二、软土地基的处理方法针对软土地基的特点，我们需要采取一些有效的施工技术和方法来进行处理和加固。
主要的处理方法包括以下几种：1. 土体加固土体加固是软土地基处理的一种重要方法。
在土体加固过程中，通常采用土体固化、土体改良等方法，以提高土壤的承载力和稳定性。
常见的土体加固方法包括：土钉墙加固技术、钢板桩加固技术、地基灌浆技术、土体搅拌桩加固技术等。
通过这些方法，可以有效提高软土地基的承载力和稳定性，确保建筑物的安全性和稳定性。
2. 基础处理在软土地基的施工中，基础处理是非常重要的环节。
通过采取合适的基础处理方法，可以有效提高基础的承载力和稳定性。
常见的基础处理方法包括：挖土加固、加厚地基、换填方法等。
在进行基础处理时，需要根据土体的特点和实际情况，选择合适的处理方法和施工工艺，以确保基础的稳定和安全。
3. 强夯加固强夯加固是软土地基处理的一种有效方法。
强夯是利用冲击作用，将夯击器（夯头）从一定高度落下，通过冲击力使土壤实现密实和加固的一种方法。
强夯加固可以有效提高土壤的密实度和承载力，确保软土地基的稳定性和安全性。
4. 沉降监测在软土地基的施工过程中，沉降监测是非常重要的环节。
试析土木工程施工中的软地基施工要点
试析土木工程施工中的软地基施工要点摘要：在土木工程建设中，软土地基属于常见的施工难点。
软土地基危害较大，承载力低，变形大，会造成建筑物不均匀沉降及裂缝等问题。
施工所用材料主要为片状软土，但参照软基测量数据表明，其强度较低，但抗压能力较高。
尤其值得注意的是，部分软土含有有机质。
在土木工程施工中，应当对软土进行科学有效的处理，确保其满足工程施工的要求。
在软基施工前明确施工重点，能够进一步提升软基的承载能力，保证其稳定性。
文章借助分析土木建筑中软土地基处理的要点和局限性，旨在逐步形成对软土地基处理的科学了解。
在软土地基施工中，关键是了解处理要点，采取有效措施，改善地基土的工程特性，满足施工需要。
关键词：土木工程；软土地基；施工处理引言地基处理是土木工程施工的核心，也是提高工程质量的关键。
然而，当前土木工程施工中常常面临软土层的问题，这对地基的稳定性和强度造成了显著影响，同时也导致了沉降、变形等问题的频繁出现。
因此，需要对软基病害进行深入研究，并针对性地选择适合的施工技术，以避免影响工程的稳定性，进一步提高土木工程建设质量。
1.软基加固技术的基本特征软土地基结构缺乏稳定性，其性能易受各种因素的影响而发生变化。
因此，在选用软基加固技术时，相关人员一定要严格依据设计图纸、技术标准和施工规范进行实践，以免降低技术应用的有效性，造成额外多余的施工风险。
地基施工是土木工程建设的基础环节，其质量与工程整体应用水平息息相关。
因此，地基加固技术一直是相关行业研究和优化的重点。
如今，软基加固技术已经发展出比较大的分支体系，其中包含预应力管桩加固技术、土木复合材料加固技术、置换加固技术和强夯加固技术等类型。
在施工实践中，相关人员需要多方面考虑，进而选择符合工程需要和实际状况的技术类型，从而有效用于软土地基改良。
2.软基加固技术应用重要性分析在土木工程施工过程中对软土地基进行处理时，如果不能保证地基的牢固性，将会对工程的稳定性造成不利影响。
软土工程施工新技术
软土工程施工新技术一、软土工程施工特点软土地质条件复杂，土体稳定性差，强度低，可塑性大，易发生变形和沉降，给工程施工带来一定的困难。
软土工程施工的特点主要包括以下几个方面：1. 土质松软：软土通常是由黏土、流砂、淤泥等组成的，土体本身密实度低，抗剪强度小，密实度差，易产生沉降和变形。
2. 水分含量高：软土通常具有高含水量，易受水文环境的影响，工程施工容易受到水分的影响。
3. 可塑性大：软土具有较高的可塑性，易发生挤压变形，给工程施工带来较大的危险。
4. 土体不稳定：软土的土层结构不稳定，易受外力作用导致土体坍塌，给工程施工带来一定的风险。
5. 基础难以施工：软土地质条件不利于基础施工，需要采用一定的地基处理措施。
由于软土地质条件的复杂性，软土工程施工难度较大，因此需要采用一些新技术来解决软土工程施工中存在的问题，提高施工效率，降低施工风险。
二、软土工程施工技术存在的问题及改进方案软土工程施工在实践中存在一些问题，需要采取对应的改进方案来提高工程施工质量、效率和安全。
主要存在以下几个问题：1. 土体稳定性差：软土地质条件不稳定，易发生变形和沉降，给工程施工带来一定的困难。
改进方案：采用地基处理技术，如加固地基、深基坑支护等，提高土体的稳定性。
2. 基础施工困难：软土地质条件不利于基础施工，需要采用适当的基础形式和施工方式。
改进方案：选择适合软土地质条件的基础形式，如承台基础、桩基础等，采用机械施工方式，提高施工效率。
3. 施工质量难以保障：软土地质条件复杂，施工难度较大，容易产生施工质量问题。
改进方案：加强施工监理，严格执行施工规范，提高施工质量管理水平。
4. 施工过程受水文环境影响：软土工程施工容易受到水文环境的影响，给施工带来一定的困难。
改进方案：采用水文监测技术，对施工过程中的水文环境进行监测和预测，及时采取应对措施。
通过采取上述改进方案，可以有效解决软土工程施工中存在的问题，提高施工质量和效率，降低施工风险。
简析建筑工程中软土地基的施工技术
简析建筑工程中软土地基的施工技术建筑工程中，软土地基的施工技术一直是一个重要的技术难题。
软土地基是指土壤的稳定性较差，强度较低，变形较大，水分含量较高的土地基，是建筑工程中常见的一种地基类型。
软土地基的施工技术对于建筑工程的安全和质量具有重要的影响。
对软土地基的施工技术进行简析，有助于工程师们更好地理解和掌握软土地基的施工技术，保障建筑工程的安全和稳定。
软土地基的特点软土地基的特点主要包括：土质较松软、含水率较高、强度较低、易于产生沉陷和变形等。
这些特点决定了软土地基的施工存在一定的困难与风险，需要采取有效的施工措施来保障工程的安全和稳定。
软土地基的施工技术软土地基的施工技术主要包括土体加固、地基处理、地基加固等多种手段。
下面我针对软土地基的施工技术进行简析。
1.土体加固软土地基的土体加固是通过添加外部材料或改变土体结构来提高软土的强度和稳定性。
常见的土体加固方法包括土壤固化、土壤改良、深层压实等。
通过土壤固化剂、水泥等材料的添加，可以提高软土的强度和稳定性，减小地基的沉陷和变形，提高地基的承载能力。
在软土地基的施工中，土体加固是一种常用的施工技术手段。
软土地基的施工技术实例分析以某工程项目中软土地基的处理为例，进行简析软土地基的施工技术。
某工程项目中软土地基的土质较为松软，含水率较高，需要采用土体加固的技术手段来提高软土地基的稳定性和承载能力。
在施工中，采用了添加土壤固化剂的方法，通过向软土地基中添加土壤固化剂来提高软土的强度和稳定性。
经过土体加固处理后，软土地基的强度和稳定性得到了明显提高，软土地基的沉陷和变形得到了有效控制，工程得到了安全和稳定的保障。
2020年二建考前精讲第13讲-软土地区路基施工(一)
整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出5）塑料排水板施工规定 （1）塑料排水板需接长时，应采用滤套内芯板平搭接的方法。芯板应对扣，凹凸对齐，搭接 长度不宜小于 0.2m。滤套包裹应采取可靠措施固定。 （2）塑料排水板顶端埋入砂垫层的长度不应小于 0.5m。 【例题·单选】软土地区路地填筑时，在软土层顶面铺砂垫层的主要作用是（ ）。【2015 真题】 A.浅层水平排水 B.扩散应力分布 C.减少沉降量 D.防冻胀 【答案】A 【解析】在软土层顶面铺砂垫层，主要起浅层水平排水作用。 【例题·单选】袋装砂井施工工艺流程中，最后一步工艺是（ ）。【2018 真题】 A.埋砂袋头 B.机具移位 C.摊铺上层砂垫层 D.拔出套管 【答案】C 【解析】袋装砂井施工工艺程序：整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具定位→打入套管→沉 入砂袋→拔出套管→机具移位→埋砂袋头→摊铺上层砂垫层。 【例题·单选】塑料排水板的施工工艺流程中，“插入套管”的前一道工序是（ ）。 A.拔出套管 B.割断塑料排水板 C.机具就位 D.塑料排水板穿靴 【答案】D 【解析】袋装砂井施工工艺程序：整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具就位→塑料排水板穿 靴→插入套管→拔出套管→割断塑料排水板→机具移位→摊铺上层砂垫层。 【例题·单选】袋装砂井处理软基的工艺流程中，“沉入砂袋”的前一道工序是（ ）。 A.打入套管 B.机具定位
后用灰土分层填实。 （2）拌好的灰土宜当日铺填压实；水分过多或不足时，晾干或洒水润湿。 （3）分段施工时，上下两层的施工缝应错开不小于 0.5m。 （4）灰土垫层应分层铺填碾压，虚铺厚度不宜大于 0.3m。 （5）灰土垫层压实后 3d 内不得受水浸泡。 （6）验收合格后，及时填筑路堤或作临时遮盖，防止日晒雨淋。 2.浅层处理——抛石挤淤
建筑工程软土地基施工技术
建筑工程软土地基施工技术软土地基指的是在较浅处研究到的土层。
因为其强度和稳定性较差，所以施工时需要特别的技术来保证土层的稳定性。
以下是建筑工程中软土地基施工的技术。
1.基础处理软土地基施工的第一步是对基础进行处理。
处理的目的是使基础稳定，以免在施工过程中出现基础沉降问题。
通常处理方法包括：（1）加固：通过在软土地基上铺设加固层，在基础上建造与地基相连的结构，增强结构的稳定性和承载能力。
（2）加深基础：将基础加深到较深的土层中，这样可以充分利用更稳定的土层来增加结构的承载能力。
2.地基加固地基加固是软土地基施工中必不可少的一项工作。
地基加固的目的是增加地基支撑力和稳定性。
加固方法包括：（1）沉积压实：对土层进行压实，使其密度提高，从而增加其承载能力和稳定性。
（2）振动加固：通过振动将粒子重新排列，增加土层的密度和强度。
（3）灌浆加固：将浆料注入软土地基中，使其固化并增强地基的稳定性和支撑力。
3.排水软土地基的排水问题会直接影响地基的稳定性和承载能力。
因此，在施工中必须注意排水问题。
排水的方法包括：（1）设置排水管：在地基下开挖管槽，铺设排水管，将地下水排出。
（2）注浆排水：通过将浆料注入软土地基中，形成一个密闭的体系，使土层出水。
（3）密封隔水：利用生产防水膜或塑料材料，将地基与地下水分离，达到保持地基干燥的效果。
5.施工技巧施工过程中应充分考虑施工技巧，以避免对软土地基造成不利影响。
施工技巧包括：（1）预制基础：预制基础可以在不稳定土层上建立更稳定的结构。
这种方法可以减少现场工作时间，减轻了地基处理的压力。
（2）使用隔离层：隔离层可以有效地保护地基，防止地下水渗入，从而延长结构的寿命。
（3）使用护土墙：护土墙可以避免软土塌方和滑动。
在保证地基安全的同时，可以减少对周围环境的影响。
总之，软土地基施工需要对地基进行加固、排水和施工技巧上的特别处理，才能保证结构的安全和稳定。
软土路基处理施工要点
软土路基处理施工要点1.对于一般软土地基，所有软土必须清除干净。
2.软土路基施工前，必须在监理处、凤大总监办、工程部三方在场的情况下对原地面进行横断面测量，并填写测量记录，监理工程师、凤大总监办、工程部应当在测量记录上签字确认，有关资料三方各执一份备查，且附有证明该地段的具有参照物和里程桩号的影像资料。
3.软土地段实测横断面纵向间距一般为10m，每个横断面布置5个触探点，清除前后应用水准仪测量触探点原地面与清除后基底标高，软土清除高度以两者差为准，由监理进行全过程旁站，并对试验和测量数据当场签字确认，凤大总监办监理部和工程部派人进行监督。
4.软土清除后，必须在监理处、总监办、工程部三方在场的情况下对回填前的地面进行横断面测量，并填写测量记录，三方应在测量记录上签字确认，并附有证明该地段的具有参照物和里程桩号的影像资料，清淤前后的影像资料做为计量的依据之一；根据两次测量的横断面及处理方案计算软土处理的实际工程量，其中扣除30m清除表土的数量后再作清除软土的工程量进行计量（水塘除外）。
5.回填前须采用20t压路机碾压，碾压至表面无明显碾压轮迹后，报监理工程师检验，合格后进行下一步施工；回填前须将边坡、接头处挖成宽度≥1m，内倾横坡>2%的台阶；6.清除软土数量的计算范围：当设计坡脚线位于软土地基范围内时，计算路堤设计坡脚线外延50m以内的部分，当软土地基位于设计坡脚线以内时，按时计算。
7.全断面清除全部完成后，按设计要求规定的换填材料按技术要求分层换填至高出原地面50cm。
按规范要求对回填材料进行碾压，达到规范要求的压实度要求。
8.环境保护方案及措施(1)成立环境保护领导小组，由项目经理任组长，环保工程师负责日常环保工作的检查。
(2)软基处理前，先清通原有排水设施，特别是水沟要加高沟堤，防止排水不畅，冲刷旁边农田，造成水土流失和经济纠纷。
(3)清除的软基废土要运至指定的弃土场，弃土场按照设计做好防护和排水设施，同时保证弃土堆放时整齐、美观、稳定，并有较规则的形状，为以后耕地复垦备用；弃土场周围没有建筑物和其他设施，不会造成什么影响。
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导管布置:根据导管的作用半径和施工地区的面积，求出导管数量，然后进行导管布置。
地下工程防水的原则：以防为主；多道防线;因地制宜；综合治理
与顶管有关的施工设计内容:千斤顶的选用规格及数量,不采用中继间的最大顶进距离,采用中继间的数量及其间距,管端能承受的最大顶力,是否采用润滑剂,后背墙的设计,以及不同方案的对比等.
影响顶力的主要因素：1地质条件的影响2管径的影响3注浆的影响4顶进的施工操作。停止时间过长，重新启动时，顶力会明显增大。5管线偏差的影响。在顶进过程中不断出现偏差，若校正过多，也会引起阻力的增加，从而使总顶力增大。一般在进出洞口处，管线的偏差较大，纠偏次数也多，顶力增加较为显著。
沉管法定义：先在干坞中或船台上预制大型混凝土箱型构件或是混凝土和钢的组合箱型构件，并于两端用临时隔墙封闭，舾装好拖运、定位等设备，然后将这些构件浮运沉放在河床上预先浚挖好的沟槽中并联接起来，最后回填砂石并拆除隔墙形成隧道。
沉管隧道的特点:管段结构质量易控制；隧道接缝非常少.工程造价较低；水上管段运输；接缝少；覆土浅，长度短。隧道现场施工工期短；适用的水深范围较大；需要开挖干船坞及施工经验不足而导致施工风险较大。
突沉原因：锅底太深，边侧支承刃脚的土体突然坍塌，沉井失去支承。
沉井下沉产生偏差(倾斜）:1、产生偏差的原因1）客观因素：土质不均匀或存在障碍物
2）主观因素：施工不合理，操作不规范；①基础处理阶段，砂垫层不均；②下沉阶段：抽承垫木不对称或砂石回填不密实;没有分层对称开挖；发生流砂现象；发生突沉现象。
偏差的纠正1）掏土纠偏；2）偏心压重纠偏；3）组合纠偏。4拉
导墙是在地下连续墙挖槽之前修筑的临时构筑物，它具有挡土、作为测量的基准、重物的支承、存蓄泥浆的作用。
泥浆组成为澎润土、纯碱、水及添加剂。作用：护壁、携渣、冷却和润滑。
成槽施工使用刷子或高压水枪清除单元槽段接头部位土渣，次数20次，清刷后不应夹泥。
施工接头（纵向接头）：柔性接头(接头管、隔板式接头)、刚性接头（接头箱、十字板接头）B结构接头:预埋连接钢筋法、预埋连接钢板法、预埋剪力连接件法
地下连续墙施工：是在拟建地面上，用成槽机械沿着设计部位，在泥浆护壁的条件下，分段开挖一条狭长的深槽，清基，在槽内沉放钢筋笼并浇灌水下混凝土，筑成一段钢筋混凝土墙幅。将若干墙幅连接成整体，形成一条连续的地下墙，作为深基坑工程的围护结构，也可作为地下建筑的外墙。优缺点：1）施工时振动小，噪声低，能在建筑物、构筑物密集区施工；2）能兼作临时设施和永久地下主体结构，降低工程总造价，可结合“逆作法”施工，缩短总施工工期；3）适用于多种土质情况，但在岩溶地区和承压水头很高的砂砾层地区慎用；4）施工技术复杂，需专用设备，施工组织要求高，造价高。
内隔墙的主要作用：增加沉井在下沉过程中的刚度，减少井壁受力计算跨度；可将沉井分成多个取土孔，使挖土下沉均衡进行。
承垫木拆除：①抽除刃脚下的垫木分区、分组、依次、对称、同步进行。②抽出一把垫木后，立即用砂、卵石将空隙填实；③抽垫木时，注意下沉应均匀；
沉井封底时的稳定标准：≤20mm/d
沉井不下沉时：1）增加沉井重量2）减少刃脚正面阻力，如用水枪冲刃脚下土层；3）不排水下沉时由井内排水以减少浮力（但不得出现流砂）；4）采用助沉法
沉井施工：将建筑物基础，先在地面以上制作，形成一个井状结构，然后在井内不断挖土，借助井体自重而逐步下沉，下沉到预定设计标高后进行封底，最后完成井内地下结构的施工工艺过程。
广泛应用于：1、桥梁墩台基础2、盾构或顶管的工作井3、大型设备基础，地下仓（油）库等
沉井的构造包括：井壁，刃脚，内隔墙，封底及顶盖
盾构推力的计算1外表面与四周地层2盾尾内壳与衬砌结构3开挖面正面阻力4盾构切口部分刃口切入土层
盾构法施工程序：（1）建造竖井或基坑2掘进机安装就位；3出洞口处的土体加固处理4初推段盾构掘进施工，即包括推进、出土、运土、衬砌拼装、盾尾注浆、轴线测量等5设备转换6隧道连续掘进施工7接收井洞口的土体加固处理8盾构进入接收井，并运出地面。
地下连续墙接头缝渗漏原因：1）、施工定位达不到应有精度而导致接头平面错位2）成槽后，前幅墙端部的杂物3）、浇筑砼时，导管处置不当。4槽壁塌落
分类：按开挖方式：手掘式、半机械、机械式；挡土形式：开放、密闭、半开放式；工作面加压：气压式、土压平衡式。
泥水平衡式盾构：在密封舱内通入泥水平衡盾构前方水土压力。
土压平衡式盾构：利用刀盘切削下来的土充满整个密封舱，并保持一定压力来平衡开挖面的土压力。
盾构选型：关键在于地质与环境保护条件、工程规模、经济性。在地下水位低的地区，应优先考虑半机械式盾构；在地下水位高的软土地区：泥水平衡式盾构10mm以内；土压平衡式盾构20mm以内。
泥水加压盾构地质：1在以砂性土为主的沉积层中2不需要做泥水分离的工程中3在水头高度很高的水底下施工4对地表沉降要求高的地段。
土压平衡盾构地质：1在软弱的冲积土层中2砾石层或砂土层中，需掺入适当的泥浆3工作面水压PW ≤0.4MPa的软土地区
盾构掘进机由盾构壳体、推进系统、拼装系统、出土系统四大部分组成。
沉管防水措施：把变形缝处的管壁外排纵向（水平）钢筋全部断开；内排纵向钢筋则保持连续并通过变形缝。待沉没完毕后，再予以切断，使之成为完全的变形缝。在变形缝中，一般均设置一至二道止水缝带。管壁外防水：钢壳防水、卷材防水、涂料防水；管壁自防水：提高砼密实度、减少水化热、减少施工缝两侧温差。
先铺法（刮铺、钻孔桩、桩基础）和后填法（喷砂法、砂流、注浆、灌囊、压浆法、压砂法）：工序：在浚挖基槽时，先超挖1m左右；在沟底安设临时支座；管段沉设完毕后，往管底空间回填垫料。优点：临时支座少而小，高程控制易于达到精度要求，与先铺法的导轨相比，设置时方便得多。作业时河道上占位时间短，对航行干扰少。
井点系统安装：挖井点沟槽、铺设集水总管；冲孔，沉设井点管，灌填砂滤料；弯联管将井点管与集水总管连接；安装抽水设备；试抽。
大体积混凝土特点：1不允许留施工缝2水化热产生内外温差，产生表面裂缝3内部散热冷却收缩时，与基底接触处产生拉应力，甚至产生贯穿缝。
防止温度缝措施：1选用水化热低的水泥，（如矿渣水泥）2掺入适量粉煤灰，以减少水泥用量3降低浇筑速度和减少筑层厚度4人工降温措施5信息化施工。
失稳的形式及原因：均质粘性土中近似圆弧滑动面；无粘性土近乎平面。原因：受荷；土体抗剪强度降低；动静水压力的作用。
边坡失稳的防止措施：边坡修坡；设置边坡护面；边坡坡脚抗滑加固。
超过4m，设置多层平台分层开挖1.5m。分层开挖2.5m
流砂:细砂、粉砂和粘质粉土；管涌：粗细相差的两类土间
防治：防渗帷幕；水下挖土；降低地下水—轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点及深井泵。选用条件:土的渗透系数，降水深度，工程特点及设备条件选用。
卷材防水施工法：内贴法、外贴法.内贴法:1混凝土垫层；2砌四周保护墙；3抹水泥砂浆找平层；4刷冷底子油；5铺贴卷材防水层；6抹水泥砂浆保护层7地下结构底板和墙身施工优点：可减少挖方量，防水层可一次作完；缺点：竣工后漏水时较难修补.外贴法：优点：受结构不均匀沉降影响小，修补方便；缺点：接头保护困难，施工时挖土量较多。
止水带类型：BW止水条，50%；膨胀止水带，10倍；塑料止水带；止水橡皮及橡胶止水带；遇水膨胀橡胶，弹性好，100%-500%
施工缝：平口缝，企口缝和设钢片止水三种；防水混凝土，尽量一次浇注。
渗漏水原因：设计（方案选择不当，结构强度不足），材料（材料环境和变形是应性）和施工（防水混凝土配合比不准确，砂石中含泥量大，漏振，养护不当，三缝预埋件构造留设不当）等三个方面。
刚性防水:防水混凝土、抹面防水；柔性防水：卷材、涂层；三缝防水处理
普通防水混凝土:水泥标号325号，优先采用硅酸盐粗砂，砂率35%-45%，灰砂比1:(2.0-2.5)；允许条件下，应标准养护，14昼夜。常用添加剂有：减水剂；早强剂；防水剂
纠偏：1）千斤顶编组的调整2）纵坡控制；量接近隧道纵坡，避免变坡推进；盾构旋转的防止：拼装方法：先环后纵；先纵后环；举重壁拼装顺序自下而上，左右交叉，最后封顶成环。
向衬砌壁后注浆作用有：1防止隧道周围变形2防止地表沉降3改善衬砌的受力状态，使衬砌与周围土体共同变形4注浆在隧道周围形成一圈水泥壳体，能增强衬砌防水功能。
三个基本点：1）围岩是隧道稳定的基本部分；2）支护、衬砌要薄而具有柔性并与围岩密贴；当需要增加支护衬砌强度时，宜采用锚杆，钢筋网，以至钢支撑等加固；而不宜大幅度增加喷层或衬砌厚度。3）施工中应根据量测数据选择最合宜的支护措施和支护时间。
施工顺序:开挖----第一次柔性衬砌----施工量测-----防水层-----第二次衬砌。
渗漏水调查方法：1）总渗漏量检测：利用集水井、集水坑或集水围堰，量测设定时间内的水量变化来计算；2）渗漏水部位检测：（1）部位可通过干水泥的湿点或湿线来反映，或吸水纸变色(2)局部渗漏量目测法估算
封堵的原则：先引后堵大漏变小漏，线漏变点漏，片漏变孔漏
基坑工程施工工法选取：综合考虑基坑开挖深度、工程地质与水文地质条件、周边环境要求、支护结构使用期限等因素；达到安全可靠、技术先进、经济合理、方便施工的目的。
防水混凝土施工要点：1场地干燥至养护完毕2模板支撑牢固，不宜贯穿砼墙来固定模板；3应严格控制水灰比；4采用连续灌注不留施工缝，尤其不留垂直施工缝；5采用标准养护。
抹面防水技术:优点:取材容易,施工方便,成本低;缺点:抵抗变形的能力差,对受腐蚀、高温工程不宜采用；五层施工方法:利用素灰（即稠度极小的水泥浆）和水泥砂浆分层交替抹压密实而构成多层防线。抹面防水层的施工缝，必须留成阶梯形的搓。
土方开挖的顺序、方法必须遵循“开槽限时支撑、先撑后挖、分层分段、留土护壁、严禁超挖”的原则