钢筋笼焊接及声测管安装技术交底书
钢筋笼技术交底
钢筋笼及声测管安装完毕后，用吊车逐节放入钻孔桩内，下钢筋笼时应匀速缓慢进行，两节笼焊接时应注意保证焊接质量，焊缝饱满牢固。待钢筋笼及声测管全部安装就位后，对声测管内注水检测其密封性，一般注满水后将钢筋笼提高几次观察漏水情况，若无变化则表明密封性良好，可以使用。若发现漏水，则应采取相应措施，千万不可盲目施工。
技术交底记录
工程名称
萧甬铁路绍兴县城区段改造工程
单位工程名称
柯桥特大桥
施工部位
钻孔桩基础
作业项目
钢筋笼及声测管
交底内容
质量要求
1、钢筋及声测管具备原制造厂家的质量证明书，运到施工场地后做抽样检查，钢筋的种类、钢号、和直径等均要符合设计文件有关规定。无合格证、未经试验和试验不合格的钢筋不得使用。
2、钢筋及声测管在运输中要避免污染和锈蚀，且吊装卸时保证钢筋笼与声测管不变形。
6、安装钢筋骨架时,应保证其在孔中的正确位置，不得倾斜、扭曲，亦不得变更保护层的规定厚度，且保证声测管两头封堵严实。
7、钢筋笼上部焊接2根带弯钩长钢筋，用压笼杠将其固定在孔口。以保证其在灌注混凝土时不移动位置。
8、声测管应与钢筋笼连接牢固，且声测管之间连接应密实，保证不漏水。
9、在浇注混凝土前，对已安装完毕的钢筋笼骨架进行检查。
3、凡施焊的各种钢筋及声测管必须有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂必须有合格证。各种焊接材料要分类存放和妥善管理，并采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
4、受力钢筋焊接接头错开布，同一截面的接头数量不大于受力钢筋总截面积的50％。
6、焊接时，对施焊场地有适当的防风、雨设施。
三、钢筋笼骨架的制作与安设
1、为了保证钢筋笼骨架具有足够的刚度和稳定性将主筋与箍筋点焊。
钢筋笼焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼焊接施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）从事钢筋笼焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，方可上岗操作。
（2）焊工应熟悉焊接工艺，掌握焊接操作规程，确保焊接质量。
（3）施工人员应接受安全教育培训，了解焊接过程中的安全风险。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
（2）焊接作业区域应保持良好的通风，确保焊接过程中产生的有害气体及时排出。
（3）焊接作业区域应配备灭火器材，以备不时之需。
3. 焊接材料要求（1）焊条、焊剂等焊接材料应选用符合国家标准的产品，确保焊接质量。
（2）焊接材料应存放在干燥、通风、防火、防潮的环境中。
4. 焊接工艺要求（1）焊接前，应检查焊接设备是否正常，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，应保持焊接速度均匀，避免过热或烧穿。
（3）焊接完成后，应进行外观检查，确保焊缝饱满、光滑、无气孔、夹渣等缺陷。
5. 安全操作要求（1）焊接作业前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。
（2）焊接过程中，操作人员应站在安全位置，避免受到焊接弧光、高温等危害。
（3）焊接作业区域严禁堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故发生。
（4）焊接作业区域应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（5）焊接作业区域应配备应急照明设施，确保夜间施工安全。
6. 焊接事故处理（1）发生焊接事故时，应立即停止焊接作业，采取紧急措施，确保人员安全。
（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底时间（此处填写交底时间）四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、被交底人（此处填写被交底人姓名及职务）六、注意事项1. 施工人员应严格遵守焊接安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强对焊接作业的监督检查，确保焊接质量。
3. 焊接作业完成后，应及时清理现场，消除安全隐患。
4. 施工单位应定期对焊接人员进行安全教育培训，提高安全意识。
钢筋笼施工技术交底书
施工技术交底书
技术交底内容：
1.技术交底范围
XX高速公路项目钻孔桩钢筋笼加工。
2.设计情况
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1施工机械准备
准备直螺纹剥肋滚丝机、锯床、滚笼机、电焊机、吊车等相关施工机械。
4.2施工材料准备
准备HRB400625钢筋、HPB300610钢筋、615Omm定位块、Φ25通规、“25止规、D=53mm,壁厚3mm声测管等材料。
3.3资源配置
3.3.1人员配置如下表：
（2）采用扭矩扳手进行正反丝直螺纹套筒连接，使用前先将扭矩扳手力矩值调至260N∙m,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
6.
(1)在施工现场设置安全标识牌，进入现场人员一律佩戴安全帽作业。
(2)各种操作机械应具有操作合格证，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
严格执行工作前检查、工作中注意观察、工作后检查保养。
保持机械操作室整洁，不带病、超负荷运转。
(3)电焊工、钢筋工等作业人员必须持证上岗，遵守钢筋机械安全操作规程。
(4)电焊机外壳必须做保护接零，其电源的装、拆均应由电工进行，非电工不得进行装、拆电源。
(5)电焊机要设单独的开关箱，执行“一机一闸一漏一箱”制，开关箱应要防雨，拉合开关时应侧向操作。
(6)焊钳与焊把线必须绝缘良好，连接牢固更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上。
(7)焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳代替地线，所有地线接头必须连接牢固。
7.成品保护措施
交底人：复核人：接收人：日期：。
01桩基钢筋笼(声测管)技术交底
01桩基钢筋笼(声测管)技
术交底
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山东莱阳项目部
技术交底书
工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101
山东莱阳项目部
技术交底书
工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101
山东莱阳项目部
技术交底书
工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101
山东莱阳项目部
技术交底书
工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101
山东莱阳项目部
技术交底书
工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101。
三级交底-钢筋笼制作及安装
在安放骨架前合理组织好劳动力、相应的焊接工具，焊机不少于2台，并保证其性能良好，力求在最短的时间内将其完成。
钢筋顶部定位方法：根据现场测量的护筒顶标高计算钢筋笼顶的设计标高。钢筋笼最后一节按计算设计标高就位后焊接定位钢筋，其具体形状为闭合的弯钩形，下部焊接与N1主筋上，灌注完砼后即切除定位钢筋。
交底人签字:
日期： 年 月 日
被交底人签字（详见签到表）
日期： 年 月 日
骨架入口后，设专人离远处观察钢筋笼的竖直度，指挥将其扶正徐徐下放，下放过程中应有专人扶住钢筋笼并适当调整方向，严禁碰撞孔壁。骨架下降到最后一道加强箍筋时，用2根钢管穿过加强箍筋的下方，使骨架位于统一竖直线上，进行连接。
孔口钢筋笼焊接，焊接长度单面焊10d，双面焊5d，d为钢筋直径。焊条采用设计要求的502电焊条，焊缝表面无砂眼、焊渣，钢筋表面及根部无灼烧现象。连接过程中要严格控制焊接质量及焊缝长度。连接结束后稍提起钢筋骨架抽取临时支托，将骨架徐徐下放，如此循环，直到设计标高位置。
2、骨架安装
为防止加工好的钢筋笼在运输过程中变形或损坏，利用吊车配合起吊，按编号装到板车上运至桩位处；
钢筋笼安装时为保证不变形，采用两点起吊，25T吊车大钩在距两端3m位置处水平吊起，然后小钩吊起钢筋笼的起吊端，使钢筋笼吊起。吊装时顶部及底部起吊时必须辅以方木或型钢，以免单根钢筋受力，使其变形。此时解除25T吊车大钩起吊点，检查钢筋骨架是否顺直，如有弯曲应调直。
பைடு நூலகம்二、工程概况
先期施工墩位工程概况如下：
三、钻孔桩钢筋施工工艺流程
钢筋笼加工→存放→运输→安装
声测管安装技术交底
技术交底书编号：主送技术人员日期2021-12-6工程名称根据图号声测管和桩基检测预埋件技术交底一、声测管安装要求声测管预先固定在每段钢筋笼内。
用点焊或铁丝绑扎的方法固定在架立筋内侧。
一段钢筋笼下到桩孔中后，再吊起后一段钢筋笼，将声测管插入前一段声测管对应的套管中，用螺纹或焊结方法将上下声测管联结起来，放下钢筋笼入孔，再装下一段钢筋笼。
为了保证声测管的平行，可以在声测管间点焊钢筋。
声测管应一直埋设至桩底。
声测管底部应预先封焊死。
上端管口应高出桩顶50~100cm，安装时顶盖应用布条、塑料袋等多层包裹后用16 号铅丝扎牢。
在安装时每下一节声测管就要注满清水，严禁注入泥浆。
二、地下空间工程桩检测1.桩身完整性检测：采用低应变法和声波投射法联合检测。
声波投射法检测数量为 30%，且不少于 20 根，所有工程桩应进行低应变检测。
2.桩身承载力检测：采用静载试验检测，抽检桩数不少于 1%且不少于 3 根。
在施工桩身时主要预埋钢弦式应力计等检测用部件。
3.钻芯法检测：抽检数量为 3 根，应注意预埋钻芯导向管，具体埋设桩位及布置单独交底。
编制复核接收单位〔人员〕主送技术人员日期2021-11-27工程名称根据图号4.灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散破损局部，并露出坚硬的混凝土外表；5.将伸出桩顶的声测管切割至同一标高并高出桩顶5~10cm 左右；6.检查各声测管是否通畅，如有堵塞必须疏通7.将各声测管内注满清水后，封口待检。
三、线下站房工程桩检测1.承轨层下柱 (四桩及四桩以上承台 )⑴桩身完整性检测100%采用声波透射。
⑵桩身承载力检测进行静载试验,抽检桩数不小于1%且不少于 3 根。
其余桩采用高应变检测，检测数量不少于5%且不少于 5 根。
2.非承轨层柱〔三桩及三桩以下承台〕⑴桩身完整性采用声波透射法检测，数量为 30%且不少于 20 根，三桩及三桩以下承台，每个承台不少于 1 根。
⑵桩身承载力检测采用高应变检测，检测数量不少于5%且不少于 5 根。
声测管安装技术交底
技术交底书
交底单位
架子一队
编号
工程名称
灞河特大桥
施工部位
桩基交底Biblioteka 容声测管安装技术交底会签人员
交底人：单位：职务：日期：
（4）在施放钢筋笼时，将3根钢管对称绑扎或焊接在加劲箍筋上，绑扎或焊接要牢固可靠。声测管沿圆周均匀布置。
（5）声测管采用承插口连接；安装时承口朝上，插口套进承口后，将承插口接头缝处焊住，要求封闭严实，不漏水。施焊时注意不要烧坏管壁，以防造成渗水渗浆。
（6）声测管上端高出基桩顶面20cm；下端伸至桩底以上30cm处，并用D76×10mmA3钢板焊牢封闭，不得漏水，并且保证管内无异物。
审核人：单位：职务：日期：
接底人：单位：职务：日期：
交底内容：
钻孔灌注桩施工完成后，为了检测砼灌注桩桩身缺陷位置、范围和程度，判定桩身完整性类别，钻孔灌注桩桩长大于40m时，需设声测管。
交底内容：
一、材料准备：
声测管采用外径D57钢管，壁厚3mm，有承插口，承口为D70×3mm×80mm。声测管堵口用D76×10mmA3钢板；外径小于管内径的重锤。
（8）每完成1根桩的声测管工作，现场质量员做好有关施工记录，要求做到及时、真实、准时。
声测管布置示意图
（7）在每节钢筋笼下放结束时，将重锤系上测绳放入管内，测试是否通顺，若无异常，在声测管内注入清水检查管路的密封性能。当声测管内注满清水后，以保持水面稳定不下降为达到要求。如发现漏水应提起钢筋笼检查，在排除障碍物后才能下笼。声测管每连接好一段，与钢筋笼加劲箍筋牢固的绑扎或焊接在一起，严防声测管折断。
钢筋笼技术交底
技术交底书ZT1101JL11－02单位：中铁十一局集团第一工程有限公司济乐高速三标项目经理部编号：三、钢筋笼的安装钢筋笼制作完成后，骨架安装采用汽车吊，为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。
采用两点吊装时，需制作吊装工具。
工具采用I18工字钢制作，工字钢长度与桩径一致，工字钢在中间及两侧部位设置吊环，在两侧吊环处挂设2个5t 的滑轮。
起吊时，汽车吊大勾勾住中间吊环，准备2根钢丝绳，分别套在滑轮上，钢丝绳两端吊于钢筋笼上。
如下图：第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。
起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。
待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。
随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。
检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。
当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。
当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口。
将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，将骨架徐徐下降，骨架降至设计标高为止。
用10#槽钢将骨架临时支撑于护筒口，用同样的方法再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。
并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。
吊装示意图见下图（桩基钢筋笼以18m 为例）吊车吊车400大样滑轮长度与孔径一致编制：复核：签收：日期：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。
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工程郑徐客专部位桩基
里程DK219+388.645～DK230+640.635墩号818#～1166#墩时间主要内容钢筋笼焊接
一、作业前施工准备
1、人员
从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须持上岗证上岗。
在正式进场施工前，电焊工必须进行焊接试验，试验合格后方准进场施工。
2、原材料
（1）、每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊剂时，应预先用相同的材料、焊接条件和参数，制作2个拉力试件。
当试验结果大于该级别钢筋抗拉强度时，方可正式施焊。
（2）、钢筋笼运至现场后，钢筋笼下方垫方木，离地20cm，上方用彩条布覆盖。
（3）所有钢筋笼焊接必须采用502、506或507焊条。
二、施工工艺：
1、主筋焊接采用搭接电弧焊。
2、钢筋焊接过程中应对焊接接头的力学性能进行抽样检查。
检查数量以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批。
3、焊接地线应与主筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。
4、焊接时，在搭接钢筋的一端引弧，并在搭接钢筋端头上收弧，弧坑必须填满。
交底人复核人接底人日期
工程郑徐客专部位桩基
里程DK219+388.645～DK230+640.635墩号818#～1166#墩时间主要内容钢筋笼焊接焊缝的尺寸要满足下列要求
（1）、焊缝的长度：单面焊≥10d，双面焊≥5d，且最少为10cm。
（2）、焊缝的宽度：≥1.4cm
（3）、焊缝的高度：≥6mm
5、搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
6、焊接接头经检查合格后将箍筋按20cm一道,绑扎到钢筋笼主筋上。
箍筋要隔点绑扎或焊接。
7、加强箍筋N3Φ16圆钢与主筋焊接时必须双面点焊。
三、钢筋笼吊装：
1、钢筋笼运至现场后采用吊车吊装入孔，为了保证钢筋笼起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强箍筋处内焊接三角或十字支撑，以加强其刚度。
采用四点吊装，第一点设在笼顶，第二点设在距离笼顶四分之一处，第三点设在距钢筋笼底部四分之一处，第四吊点设在钢筋笼的下部。
第一点和第二点间设置一道滑轮，第三点和第四点间设置一道滑轮。
起吊时，先提第一和第二点，使骨架稍提起，再与第三点和第四点同时起吊。
待骨架离开地面一定高度后，第三、四点吊点停吊，继续提升第一、二吊点。
随着第一、二吊点不断上升，慢慢放松第三、四吊点，直到骨架同地面垂直，停止起升。
当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动交底人复核人接底人日期
工程郑徐客专部位桩基
里程DK219+388.645～DK230+640.635墩号818#～1166#墩时间主要内容钢筋笼焊接
碰撞孔壁。
在下降过程中依次解除四、三、二吊点的钢丝绳。
待笼顶加强箍筋接近孔口时，用钢管（Φ10cm）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支撑于孔口方木上，孔口临时支撑应满足强度和刚度要求。
解除吊钩，照此办法再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同一垂直线上进行焊接，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。
3、在孔口接长钢筋笼时，上、下主筋位置应对正，保证钢筋笼接长后上下段的轴线在一条直线上，不得出现转折。
钢筋笼下放到设计标高后将吊筋与钢管焊接，钢管焊接到护筒上，以此作为防上浮和下沉措施。
4、骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定吊筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。
在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。
然后在定位钢筋顶的吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行的枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位钢筋支托于枕木上。
吊筋长度计算公式为：护筒顶标高-桩顶标高-1.05+垫木顶至护筒高差+支撑钢管直径（所有尺寸均为m）。
6、钢筋笼吊放入孔后的位置容许偏差符合下列规定：
（1）、钢筋笼中心与桩孔中心偏差不大于100mm；
（2）、钢筋笼底面高程偏差不大于±100mm。
交底人复核人接底人日期
工程郑徐客专部位桩基
里程DK219+388.645～DK230+640.635墩号818#～1166#墩
时间主要内容钢筋笼焊接
四、钢筋笼焊接采用手工电弧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，并应符合下列规定：
1、用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声；
2、电弧焊接接头的焊缝表面应平顺、无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，期缺陷及尺寸的允许念头不应超过下表规定(见下表)
焊接接头头机械性能与允许偏差
项目允许偏差（mm）
抗拉强度符合材料性能指标帮条沿接头中心线的纵向偏移10mm
接头处钢筋轴线的弯折4°
接头处钢筋轴线的偏移不大于2mm
焊缝厚度+0.05d～0
焊缝宽度+0.1d～0
焊缝长度-0.5d
横向咬边深度0.05d且不大于1.0mm 焊缝表面上气孔及夹渣的数量和大小
不多于2个
(在2d长度上)
焊缝表面上气孔及夹渣的数量和大小（直径）不大于6mm2
交底人复核人接底人日期
工程郑徐客专部位桩基
里程DK219+388.645～DK230+640.635墩号818#～1166#墩时间主要内容钢筋笼焊接一、材料要求：
声测管采用内径为50mm，壁厚为3mm的无缝钢管。
二、连接方式：
井口安装采用套管坡口焊接，其他采用对接焊
三、施工方法
1、根据所加工钢筋笼的分节长度和购进的钢管尺寸，合理的对钢管进行下料，钢管截断不可用气焊割也不可用一般切断工具，要用切管器或砂轮切割机.
2、接长声测管时，首先检查声测管是否有杂物，如有杂物要清除干净再焊接，焊接时两声测管要对正，且要保持顺直，每节声测管顶部要预先焊上套管，以便井口对接；底节底部要提前用钢板焊死，保证管底不漏水；然后把焊接好的声测管分类存放。
3、在每节钢筋笼上安装相应长度的声测管，声测管焊接在钢筋笼的内侧，均匀布置，管间互相平行，不平行度控制在0.1%以下；为防止声测管的安装偏差及井口焊接质量，要在加强箍筋上准确标注上声测管的位置，声测管与钢筋笼采用双环活口连接，水平环焊在加强箍筋上，焊在声测管上的竖向环套住水平环。
具体如下图
4、每根声测管距桩底5cm，伸入承台0.5m，每根桩埋设3根。
交底人复核人接底人日期
工程郑徐客专部位818#～1166#墩的桩基
里程
时间主要内容声测管安装
水平环φ8声测管φ50×3
俯视图立面图
5、井口焊接声测管时，要先使上节声测管套入下接声测管的套管内，先焊好外侧，然后用管箝转动声测管，再把内侧剩余部分焊好；焊接前要把下节声测管先注满水。
四、施工注意事项
1、声波检测管焊接的必须保证内壁平整，不能有焊渣等凸出物，确保检测时探头能够自由上下。
2、钢管的下端必须封闭，并做密水试验，保证管底和接头处不漏水。
上端高出桩头50cm以上，并加盖，防止声测管堵塞。
交底人复核人接底人日期。