气压焊施工技术交底
气压焊施工技术交底
气压焊施工技术交底一、引言气压焊施工技术是一种常用的金属焊接方式，通过利用高温熔化和冷却的金属材料，将不同金属之间或同一金属的不同部分连接在一起。
本文档将对气压焊施工技术进行详细介绍，包括操作步骤、安全注意事项和施工要点。
二、操作步骤1. 准备工作在进行气压焊施工之前，需要进行一系列的准备工作：（1）检查设备和工具的工作状态，确保正常运行；（2）清理工作区域，确保焊接点周围的环境整洁；（3）穿戴合适的个人防护装备，如手套、护目镜和焊接服等。
2. 材料准备选择合适的焊丝，确保其符合焊接材料的要求。
根据焊接工艺选择合适的焊接电流和电压设置。
3. 表面处理在进行气压焊施工之前，需要对焊接材料进行表面处理，以确保焊缝的质量。
这包括去除杂质、清洁表面、将金属加热至适当的温度等。
4. 焊接操作（1）将焊枪的电极头放置于焊接位置，并用力按下动力开关，开始供电。
（2）焊接时，焊枪应始终保持与焊缝垂直的角度。
（3）焊接时，应均匀移动焊枪，以确保焊缝均匀填充。
5. 整理和检查焊接结束后，需要对焊缝进行整理和检查：（1）用扁嘴钳剪除电极尖端的焊丝。
（2）使用钳子将焊接处的尖部弯曲。
（3）用手摸触焊缝，检查焊接处是否牢固，并修复任何缺陷。
三、安全注意事项在进行气压焊施工之前，需要牢记以下安全注意事项：1. 穿戴个人防护装备，包括手套、护目镜和焊接服。
2. 在焊接过程中，注意周围环境的通风和防火，并远离易燃和易爆物品。
3. 在进行高温焊接时，避免皮肤直接接触焊接材料和焊枪，以防止烫伤。
4. 禁止将焊接设备和工具暴露在潮湿和易燃物品附近，以防止触电和火灾。
四、施工要点在进行气压焊施工时，需要注意以下要点：1. 控制焊接电流和电压，以避免过高或过低的电流对焊缝质量产生负面影响。
2. 确保焊丝的选择符合焊接材料的要求，并保持焊丝的质量和干燥度。
3. 在进行焊接之前，对焊接材料进行适当的表面处理，以确保焊缝质量。
4. 焊接过程中，保持焊枪与焊缝垂直，并均匀移动焊枪，以保证焊缝的均匀填充。
钢筋气压焊技术交底
钢筋气压焊技术交底沛县人民医院新城医院门急诊医技部施工准备一、作业条件1、气压焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者发企业内部上岗证，作业人员必须持证上岗。
2、做好技术交底二、材质要求、1、钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有材质证明及复试报告。
三、工器具1、氧乙炔供气设备、加热器、加压器及钢筋工具。
质量要求一、取样数量气压焊接头应逐个进行外观检查。
当进行力学性能实验时，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸实验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲实验，且应按下列规定抽取试件1、在一般构筑物种，以300个接头作为一批；2、在现浇钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批；不足300个接头仍应作为一批。
二、外观检查1、偏心量e不得大于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4mm。
当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算。
当大于规定值时，应切除重焊；2、两钢筋轴线弯折角不得大于4°，当大于规定值时，应重新加热矫正；3、镦粗直径d c不得小于钢筋直径的1.4倍，当小于此规定值时，应重新加热镦粗；4、镦粗长度I c不得小于钢筋直径的1.2倍，且凸起部分平缓圆滑凸起部分平缓圆滑。
当小于此规定值时，应重新加热镦长；5、压焊面偏移d h不得大于钢筋直径的0.2倍6、钢筋压焊区表面不得有横向裂纹或严重烧伤。
三、拉伸实验气压焊接头拉伸实验结果，3个时间的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度，并切取6个时间进行复验；复验结果，当仍有1个试件不符合要求，应确认该批接头为不合格品。
四、弯曲实验气压焊接头进行弯曲实验时，应将试件受压面的凸起部分消除，并应与钢筋外表面气平。
弯心直径应比原材弯心直径增加1倍钢筋直径，弯曲角度均为90°。
弯曲实验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行；压焊面应处在弯曲中心点，弯至90°，3个试件均不得在压焊面发生破断。
当实验结果有1个时间不符合要求，应再切取6个时间进行复验。
工程施工气压焊工程技术交底
三、应注意的质量问题：
1、接头曲折变形（一样原由于卡具拆卸过早）。
2、轴线偏移过大。
3、隆起、过火、塌陷（一样原由于温度过高，加压过大）。
4、表面压焊面偏移（一样原由于加热不均，高温区偏离焊缝）。
四、补充内容：
接受交底人员签名：
年 月 日
二、质量技术标准：
1、钢筋必须有出厂合格证和检验报告单。
2、钢筋型号及接头位置符合设计和规范要求。
3、焊头机械性能实验合格。
4、轴线位移等直径钢筋≤0.5d，同时≯4mm，不等直径钢筋不出大钢筋边沿酒囊饭袋。
5、垂直倾角≤40
6、镦粗区最大直径1.4~1.6d，长度1.2~1.5d，最大直径处到压焊面的最大距离＜0.2d。
工程施工气压焊工程技术交底
工程名称
施工员
作业班组
施工部位
质监员
班组负责人
一、操作工艺要求：
1、钢筋用砂轮锯切割，端头除锈、磨平；
2、用卡具接长钢筋，吊直并测定到达答应值后紧固；
3、加初压15~20Mpa；焊前检查焊面及轴线等是否符合要求；
4、用还原焰加热，火焰中心对准焊缝平面，钢筋表面温度约12000C时，待焊缝全部闭合后改用中性焰，在压接面中心两倍直径范畴内平均移动加终压30~40 Mpa；，镦头到达钢筋直径的1.2~1.4倍。
最新钢筋气压焊施工技术交底
最新钢筋气压焊施工技术交底一、前言钢筋气压焊作为一种新型的焊接技术，越来越广泛地应用于建筑工程中。
本文主要介绍最新的钢筋气压焊施工技术。
二、技术原理钢筋气压焊是通过采用高压气体喷射的方法，使电子束向钢筋表面空气击穿，形成弧放电，完成钢筋的焊接工作。
这种焊接方式具有高效、低成本、环保、安全等优点。
同时，焊接接头质量好，焊接工艺稳定性强。
三、施工准备1.焊工必须具备相关的资格证书，并接受过专业培训。
2.焊接设备必须保持干燥、清洁，检查电源线路是否安全可靠。
3.钢筋的表面必须清洁、光亮，消除氧化物及其它污染物，以确保焊接接头质量。
四、施工步骤1.安装好焊接设备，确定电子枪与焊接机相连接，并确认好气体管道、冷却水管是否流畅。
2.按照设计图纸要求将钢筋加工制作成焊接件，对接时要保证尺寸精度、表面整洁。
3.确认焊接点位置，对焊接表面进行擦净，并保持干燥。
4.空气压缩机启动，将压缩空气送到气体喷嘴。
5.确定好焊接条件，开启电子束，压缩气体喷射到焊接部位。
6.停止喷射，等待冷却。
7.完成整个焊接接头的工作。
五、施工注意事项1.施工现场必须保持整洁、安全，禁止吸烟、喝酒等不良行为。
2.焊接设备必须按照要求使用，不擅自更改设备配置。
3.焊接操作过程中，要时刻关注设备状态，发现异常情况及时处理。
4.严格遵守焊接操作规程，以确保焊接接头质量。
六、施工质量验收1.焊接接头应符合设计要求，焊缝应密实，不得存在裂纹、气孔等缺陷。
2.检查焊接接头外观，其外观应整齐，无明显瑕疵。
3.对焊接接头进行无损检测，发现问题及时处理。
七、钢筋气压焊技术具有焊接速度快、产生高质量焊接接头的优势，现已广泛应用于大型建筑工程中。
但是，要保证好的施工效果，需要严格按照施工规范操作，确保质量和安全。
气压焊作业安全技术交底记录
5、夏季露天作业，氧气瓶和乙炔瓶应避免强烈阳光直接曝晒，以防气体膨胀造成爆炸。冬季如氧气瓶冻结,不得用明火加热.
6、氧气瓶应备有防震胶圈及瓶帽,搬运时应避免碰撞和剧烈震动，不得与油脂类接触。
7、不得在氧气和乙炔瓶上坐人与吸烟,氧气瓶和乙炔瓶附近不得有明火。
8、氧气瓶和乙炔瓶的胶管应用颜色表示，以示区别.
9、施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上距离。
10、氧气瓶、乙炔瓶避免接近热源和电闸箱,并应集中堆放。
11、施工现场应备防火器材、灭火设备，禁止使用四氯化碳灭火器.
12、每个氧气瓶和乙炔瓶的减压器只允许使用一把压接火钳。
13、在施焊时，应注意氧气、乙炔管与压接火钳之间有无漏气现象，有无堵塞现象。
7、施工现场要做到安全用电，非建筑工程专业电工及其它人员禁止私搭乱接。在宿舍内不能使用电热毯，电老虎，电暖炉等大功率电器。。
8、严格执行本岗位安全作业相关规定,按各项施工工艺操作规范施工。本岗位所使用机械设备须按照机械设备相关操作要求进行作业。
9、会使用消防灭火设备,禁止无故使用消防灭火设备，违法必究。
17、焊接必须配戴防护眼镜、鞋盖、工作服和手套等劳保用品。
18、未熄灭火焰的焊钳，应握在手中，不得乱放.
19、施工完毕，应先关严氧气瓶阀。
20、电焊机一次线（搭铁线）长度应小于5米，二次线（焊把线）长度不大于30米.接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架,轨道及结构钢筋作为回路地线,焊把线无破损，绝缘良好。
10、施工现场的脚手架、安全防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动时,要经工地施工负责人同意.
钢筋气压焊施工技术交底
3.作业条件及图纸要求
（1）焊工必须有上岗证。辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识和经验，掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。
（2）在工程正式焊接之前，必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验，经外观检查拉伸试验及弯曲试验合格，并确定焊接工艺参数。
（3）做好钢筋的下料工作，计个焊接钢筋直径的长度。
加热过程中，如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象，应将钢筋断面重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在间隙完全闭合之后，则可再次加热加压完成焊接操作。
2.5拆卸卡具：将火焰熄灭后，加压并稍延滞，红色消失后，呈暗红色即温度降至600～650℃，即可卸卡具，继续自然冷却。
2.6质量检查：包括外观检查和机械性能检查两部分。应对焊接接头逐一进行外观检查。并按规定分批切取接头进行机械性能检查。每批钢筋焊接接头经质量检验合格后，应填写质量合格证书。
2.2安装接长钢筋：先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下要同心，在一条直线上，固定卡具应将顶丝上紧，活动卡具的初压力宜为15～20Mpa。钢筋之间局部缝隙不应大于3mm。
2.3焊前检查：焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查，以保证焊接正常进行。检查压焊面是否符合要求，上下钢筋是否同心，是否有弯曲现象。
≥1.2d
尺量检查
6
压焊面偏移量
≤0.2d
尺量检查
钢筋气压焊技术交底
钢筋气压焊技术交底一、工程概述本工程为_____，钢筋气压焊将用于部分钢筋的连接。
为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
氧气：瓶装氧气（O₂）的质量应符合工业用氧二级标准，纯度应不低于 995%。
乙炔气：所使用的乙炔（C₂H₂）气宜为瓶装溶解乙炔，纯度要求大于 98%。
焊接夹具：应能夹紧钢筋，当钢筋承受最大轴向压力时，钢筋与夹头之间不得产生相对滑移。
2、主要机具供气装置：应包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶（或中压乙炔发生器）、干式回火防止器、减压器及胶管等。
焊接设备：包括加热器（多嘴环管焊炬）、加压油泵、焊接夹具等。
3、作业条件焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
设备及供气应符合要求。
作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、火灾、爆炸以及损坏备等事故。
正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接工艺试验，经试验合格后，方可正式施焊。
三、操作工艺1、工艺流程钢筋端头处理→安装焊接夹具→试焊、作试件→施焊→卸下夹具→质量检查2、钢筋端头处理进行气压焊的钢筋端头应切平，不得形成马蹄形、压扁形、凸凹不平或弯曲，必要时宜用无齿锯切割，以保证钢筋端头断面和轴线成直角。
钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除。
清理钢筋端头 100mm 范围内的铁锈、油污、水泥浆等杂物，打磨至露出金属光泽。
3、安装焊接夹具先将夹具夹在已处理好的两根钢筋的端头，待上下钢筋同心后，将夹具夹紧。
夹具的夹头应根据钢筋直径和焊接的钢筋规格选用。
4、试焊、作试件在正式施焊前，应按选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。
合格后，方可正式生产。
当采用半自动的焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。
5、施焊点燃火焰，对钢筋端头进行加热。
钢筋气压焊技术交底
4.2.3镦粗直径应不小于钢筋直径的1.4倍，当小于此限量时，应重新加热镦粗。
4.2.4镦粗长度应不小于钢筋直径的1.2倍，且凸起部分应平缓圆滑。当小于此限量时，应重新加热镦长。
4.2.5压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍。
4.2.6接头不得有横向裂纹，若发现有此裂纹时，应切除重焊。
4.1.3.1在一般构筑物中，以200个接头为一批。
4.1.3.2在现浇钢筋混凝土房屋结构中，在同一楼层中以200个接头为一批；不足200个接头仍作为一批。
检验方法：检查焊接试件试验报告单。
4.2基本项目：
钢筋气压焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：
4.2.1偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍，同时不得大于4mm，当不同直径钢筋相焊接时，按较小钢筋直径计算，当超过限区时，应切除重焊。
6.2气压焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时。则不宜进行施焊。
雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效地遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
7.2钢筋机械性能复试报告。
钢筋气压焊接头焊接缺陷与防止措施表4-19
2.切平钢筋端
3.熄火半分钟后拆夹具
1.焊接夹具动夹头有效行程不够
2.顶压油缸有效行程不够
3.加热温度不够
4.压力不够
1.加热幅度不够宽
2.顶压力过大过急
1.增大加热幅度范围
2 .加压时应平稳
压焊面偏移
钢筋两端头加热幅度不合适
1.同直径钢筋两端头加热幅度应对称
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、主要机具
供氧装置、乙炔气瓶、多嘴环管焊柜(或称为多嘴环管加热器)、加热器（手动式或电动式两种）、焊接决蛤（固定卡具、活动卡具）、辅助设备（无齿锯或切割机、磨光机、扳手）。
（4）焊接开始时，火焰采用还原焰（也称碳化焰），目的是为防止钢筋断面氧化。火焰中心对准压焊缝隙，使钢筋温度达到炽白状态（约1200摄氏度），同时增大对钢筋的轴向压力，最终压力按钢筋截面积计达到30~40Mpa，使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状。加热过程中，如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象，应将钢筋断面重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在间隙完全闭合之后，则可再次加热加压完成焊接操作。
（5）拆卸卡具：将火焰熄灭后，加压并稍延滞，红色消失后，呈暗红色即温度降至600~650摄氏度，即可卸卡具，继续自然冷却。
（6）质量检查：钢筋气压焊接完成后，应对每一个接头进行外观质量检查，并填写报验单。
（7）冬雨期施工：雨雪天工作焊接现场要有遮蔽措施，刮风时（风速超过5.4m/s），要有防风措施。.焊接作业后的钢筋接头不要马上接触冰雪，如环境温度在-15摄氏度以下时应对接头采取预热、保温、缓冷措施。当环境温度低于-20摄氏度时，不得进行施焊。
7、氧气瓶应备有防震胶管应用颜色表示，以示区别。
8、氧气瓶、压接火钳两者距离不得小于10cm。
9、氧气瓶、乙炔瓶避免接近热源和电闸箱，并应集中堆放。
10、施工现场应备防火器材、灭火设备。
11、每个氧气瓶和乙炔瓶的减压器只允许使用一把压接火钳。
12、在施焊时，应注意氧气、乙炔管与压接火钳之间有无漏气现象，有无堵塞现象。
5、质量标准：
1）钢筋必须有出场证及复试报告，质量必须符合有关标准的规定。
2）钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。
3）焊工必须有上岗证。
4）气压焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批：在现浇钢筋砼结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过2楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时仍应作为一批，在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。
（七）安全交底
1、焊工必须经过培训，持有上岗操作证者才能上岗。
2、非焊接人员不得乱动和使用气焊工具与设备。
3、严禁氧气瓶与乙炔瓶混合堆放。
4、冬季如氧气瓶冻结，不得用明火加热，可用蒸汽或热气解冻。
5、氧气瓶应备有防震胶圈及卷帽；搬运时应避免碰撞和剧烈震动；不得与油脂类接触。
6、不得在氧气瓶和乙炔瓶上坐人与吸烟；氧气瓶和乙炔瓶附近不得有明火。
c．镦粗直径不得小于钢筋直径的1.4倍；当小于规定值时，应重新加热镦粗。
d．镦粗长度不得小于钢筋直径的1.0倍，且凸起部分平缓圆滑；当小于规定值时，应重新加热镦粗。
6、成品保护
（1）不得过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。
（2）焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完后的接头上浇水。
（3）焊接时搭好架子，不准踩踏其它已绑好的钢筋。
3、作业条件
（1）焊工必须有上岗证，不同级别的焊工有不同的作业允许范围，应符合国家标准的规定。辅助工具应具有钢筋气压焊的有关知识和经验，掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。
（2）施焊前搭好操作架子。
（3）在工程正式焊接之前，必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验，经外观检查拉伸试验及弯曲试验合格，并确定焊接工艺参数。
（4）做好钢筋的下料工作，计算切割长度时，应考虑焊接接头的压缩量，每一压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。
（5）接头位置应留在直线段上，不得在钢筋的弯曲处。
4、操作工艺
工艺流程：
钢筋端头处理——安装接长钢筋——焊前检查——焊接——拆卸工具——质量检查
（1）钢筋端头处理：进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形、压扁形、凹凸不平或 弯曲，必要时宜用无齿锯切割，保证钢筋端头断面和轴线成直角，若有弯折或弯曲应切除，并用膜光机倒角露出金属光泽，没有氧化现象，并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、油污、杂质等，打磨钢筋时应在当天进行，防止打磨后生锈。
钢筋气压焊施工技术交底记录
工程名称
交底部位
底板
工程编号
日期
2010-1-19
1、材料设备要求
钢筋：应有出场证明书和钢筋复试证明书，性能指标符合规范的规定。当两直径钢筋不同时，其两直径之差不得大于7mm。当采用其他品种,规格钢筋进行气压焊时,应进行钢筋焊接性能试验。后方可使用。
（1）所用的气态氧的质量应符合GB3863中规定的Ⅰ类和Ⅱ类一级的技术要求。
5．常见质量通病预防：
（1）．接头弯曲变形；造成原因是卡具拆卸过早，所以火焰熄灭后，应让最后施加的压力稍有延滞，接头红色安全消失，再拆卸卡具。
（2）轴线偏移；对接钢筋时，上下没有对齐，造成两根钢筋中心线没有对准。
（3）压焊区凸起，塌陷：火焰过烧，加压过大、过早，应掌握好加热和加压的工艺；应通过试焊，掌握焊接参数。
13、不完整的减压器不准使用，一个减压器只能用于一种气体，不能互相使用。减压器冻结时，不许用明火烧。
（2）安装接长钢筋：先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下要同心，在一条直线上，固定卡具应将顶丝上紧，活动卡具要施加一定的初压力前检查：焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查，以保证焊接正常进行。检查压焊面是否符合要求，上下钢筋是否同心，是否有弯曲现象，两钢筋断面局部间隙不得大于3mm。
气压焊外观检查结果，应符合下列要求：
a．接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4mm；当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算;当大于上述规定值，但在钢筋直径的0.3倍以下时，可加热矫正；当大于0.3倍时应切除重焊。
b．接头处的弯折角不得大于3度；当大于规定值时，应重新加热矫正；